市政道路水穩(wěn)層施工技術(shù)交底

安安全全技技術(shù)術(shù)交交底底記記錄錄編號(hào) 工程名稱 秦皇島市龍港路道路工程 交底日期 年 月 日 施工單位 北京城建道路建設(shè)集團(tuán)有限公司 工序名稱 水穩(wěn)基層 交底內(nèi)容： 水泥穩(wěn)定碎石混合料利用攪拌站攪和，以保證混合料拌合均勻，含水量適宜。 采用攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，16CM水穩(wěn)碎石基層一層施工，其施工工藝流程為： 1、 施工準(zhǔn)備： 碎石必須進(jìn)行試驗(yàn)，其級(jí)配應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 因水泥穩(wěn)定碎石從拌和到碾壓成型需要一定的時(shí)間，即施工延遲時(shí)間一般控制 在2小時(shí)以內(nèi)。故水泥的選用除滿足其技術(shù)性能外，最好選用終凝時(shí)間較長(zhǎng)的普通硅 酸鹽水泥。 水泥穩(wěn)定碎石基層施工前，應(yīng)先由試驗(yàn)室做好原材料及重型擊實(shí)試驗(yàn)，求得混 合料的最大干容重和最佳含水量，作為混合料基層壓實(shí)度的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，水泥劑量為 5%（重量比)，7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到3.0 MPa。如果抗壓強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，要 及時(shí)調(diào)整水泥用量。 2、拌合 拌和采用自建水穩(wěn)層攪拌站拌合，拌和時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照配合比計(jì)量。由于試驗(yàn) 室與施工現(xiàn)場(chǎng)條件不同，故實(shí)際拌合時(shí)的水泥劑量比實(shí)驗(yàn)室的配比大0.5%左右， 以保證水泥穩(wěn)定碎石的強(qiáng)度。拌和前首先測(cè)定出碎石的含水量，根據(jù)最佳含水量計(jì) 算出拌合過(guò)程中水穩(wěn)碎石混合料應(yīng)加水量。加水量應(yīng)比最佳含水量多12，以補(bǔ) 償施工過(guò)程中的水分蒸發(fā)。拌和后的混合料應(yīng)色澤一致，顆料分部均勻，在預(yù)定堆 料的下承層上灑水濕潤(rùn)，用自卸汽車運(yùn)輸，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)水泥穩(wěn)定碎石進(jìn)行灰劑量、含水 量測(cè)定，對(duì)配合比及時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)控制。 3、攤鋪混合料 交底內(nèi)容： 正式攤鋪水泥穩(wěn)定碎石基層前，先根據(jù)試驗(yàn)段的施工情況，確定最佳施工段的 長(zhǎng)度、攤鋪厚度、碾壓機(jī)具的組合及碾壓遍數(shù)等施工技術(shù)數(shù)據(jù)。水穩(wěn)碎石混合料拌 合均勻后，用1.5t以上的自卸汽車運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，使用人工配合攤鋪機(jī)攤鋪整型， 有專人在攤鋪機(jī)后面消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別應(yīng)該鏟除局部粗集料“窩”，并 用新拌混合料填補(bǔ)松鋪系數(shù)暫按1.25進(jìn)行，通過(guò)試驗(yàn)段數(shù)據(jù)最后確定。攤鋪后的水 穩(wěn)碎石基層表面要平整順適，縱橫坡度基本符合設(shè)計(jì)要求。在攤鋪過(guò)程中要禁止任 何車輛通行。 4穩(wěn)壓 在最佳含水量左右時(shí)進(jìn)行碾壓，碾壓機(jī)具采用12t以上的壓路機(jī)，先用輕型光 輪壓路機(jī)穩(wěn)壓兩遍，然后用大噸位壓路機(jī)碾壓四遍以上，達(dá)到要求的密實(shí)度，表面 無(wú)明顯輪跡，最后用膠輪壓路機(jī)收面。碾壓注意兩側(cè)多壓23遍；碾壓過(guò)程基層 表面保持濕潤(rùn)；嚴(yán)禁在已完成的或正在碾壓路段上”調(diào)頭”和急剎車。 5接縫處理及養(yǎng)生 水穩(wěn)碎石混合料基層不同工作段銜接處應(yīng)搭接。施工方法為：前一工作段端部 留下23米不碾壓，后工作段施工時(shí)，將前段未壓部分刨松再加入部分水泥重新人 工拌和，并與第二段一起碾壓。水泥穩(wěn)定碎石基層的養(yǎng)生，應(yīng)在碾壓成型后立即灑 水養(yǎng)生，每天的灑水次數(shù)應(yīng)根據(jù)天氣情況而定，但必須保證使基層表面保持濕潤(rùn)， 養(yǎng)生期不少于7天。 6、水穩(wěn)碎石基層施工注意事項(xiàng) (1)配合比必須準(zhǔn)確，水泥用量不得少于配合比規(guī)定的用量。 (2)混合料的拌和要均勻一致，碎石的級(jí)配要符合要求，碾壓時(shí)應(yīng)在混合料含 水量略大于最佳含水量時(shí)進(jìn)行。 (3)施工時(shí)要嚴(yán)密組織，采用分段流水作業(yè)法施工，盡可能縮短從加水拌和到 碾壓終了的延遲時(shí)間，此時(shí)間應(yīng)短于水泥的終凝時(shí)間，一般延遲時(shí)間不得超過(guò)2小 時(shí)，以保證水泥硬化過(guò)程中不產(chǎn)生擾動(dòng)，提高基層的強(qiáng)度。 (4)必須嚴(yán)格掌握基層厚度，其路拱、拱坡應(yīng)與路面一致，防止采用瀝青混合 料找補(bǔ)的現(xiàn)象發(fā)生。 (5)做好施工原始記錄，施工過(guò)程中要及時(shí)檢查壓實(shí)度并取樣做強(qiáng)度試驗(yàn)，保 證基層的穩(wěn)定性和耐久性。 7、外觀質(zhì)量 表面平整密實(shí)、無(wú)坑洼、無(wú)明顯離析。 8、實(shí)測(cè)項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查頻率和方法 1 壓實(shí)度（%） 代表值98極值94 每200m每車道2處 2 平整度（）83米直尺：每200m2處*10尺 3 縱斷高層（） +5，-10水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4個(gè)斷面 4 寬度（）不小于設(shè)計(jì)值尺量：每200m測(cè)4處 5厚度代表值-8，極值-15 每200m每車道1點(diǎn) 6 橫坡（%） 0.3 水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4個(gè)斷面 7 強(qiáng)度（MP） 符合設(shè)計(jì)要求 五、安全要求 1、作業(yè)隊(duì)必須制定內(nèi)部的安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度，設(shè)置專職的安全員。進(jìn)場(chǎng)前和進(jìn)場(chǎng)后配合項(xiàng)目 部專職安全員對(duì)參施人員進(jìn)行多次安全生產(chǎn)知識(shí)教育，提高質(zhì)量意識(shí)，提高安全意識(shí)。 2、作業(yè)隊(duì)每日開(kāi)工前必須對(duì)所有參施人員進(jìn)行必要的安全生產(chǎn)提醒，并在每日的施工過(guò)程中由安 全員隨時(shí)進(jìn)行檢查。 3、施工人員注意工地上和工地周圍道路上來(lái)往車輛，防止刮傷、碰傷和機(jī)械刮傷，清掃人員穿好 反光服。 4、機(jī)械加油等作業(yè)時(shí)，禁止吸煙。 5、壓路機(jī)、推土機(jī)、刮平機(jī)等工作范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，需有專人指揮，調(diào)度。嚴(yán)禁喝酒后作業(yè)、嚴(yán) 禁疲勞作業(yè)。 6、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有明顯的治安、防火宣傳標(biāo)志，每月對(duì)職工進(jìn)行一次治安、防火教育。定期組織保衛(wèi)、 防火工作檢查，建立保衛(wèi)防火工作檔案