方案的產(chǎn)生和篩選.doc

第四章 方案產(chǎn)生和篩選本階段的工作重點(diǎn)是根據(jù)評(píng)估階段的結(jié)果，制定清潔生產(chǎn)方案；在分類(lèi)匯總基礎(chǔ)上，經(jīng)過(guò)篩選確定出兩個(gè)以上中/高費(fèi)方案供下一階段進(jìn)行可行性分析；同時(shí)對(duì)已實(shí)施的無(wú)/低費(fèi)方案進(jìn)行實(shí)施效果核定與匯總。4.1方案的產(chǎn)生和匯總4.1.1廣泛采集清潔生產(chǎn)方案的數(shù)量、質(zhì)量和可實(shí)施性直接關(guān)系到企業(yè)清潔生產(chǎn)審計(jì)的成效，是審核過(guò)程的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，在一線工作的員工是設(shè)備的第一主人，他們站在與管理者不同的角度看問(wèn)題，往往可以提出較為新穎的實(shí)用方案來(lái)，因而廣泛發(fā)動(dòng)群眾征集、產(chǎn)生各類(lèi)方案十分重要。審核小組在全廠范圍內(nèi)利用各種形式進(jìn)行宣傳動(dòng)員，組織全體員工全面系統(tǒng)的從影響生產(chǎn)過(guò)程的八個(gè)方面征集清潔生產(chǎn)方案、意見(jiàn)和建議，在職工當(dāng)中廣泛散發(fā)“清潔生產(chǎn)合理化建議表”，并和公司原有的合理化建議獎(jiǎng)勵(lì)制度相結(jié)合，給于適當(dāng)?shù)奈镔|(zhì)鼓勵(lì)。此外，審核小組組織多次會(huì)議，從下面幾個(gè)方面進(jìn)一步采集清潔生產(chǎn)方案：（1）根據(jù)物料平衡和針對(duì)廢物產(chǎn)生原因分析產(chǎn)生方案：物料平衡和廢物產(chǎn)生原因分析為清潔生產(chǎn)方案的產(chǎn)生提供了依據(jù)。方案的產(chǎn)生要緊密結(jié)合這些結(jié)果，只有這樣才能使所產(chǎn)生的方案具有針對(duì)性。根據(jù)審核重點(diǎn)的物料平衡及全廠水平衡的輸出數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)公司能耗較高，審核小組決定著重對(duì)其原因進(jìn)行分析，并提出一些可行的方案來(lái)達(dá)到本輪清潔生產(chǎn)審核“節(jié)能、降耗、減污、增效”的目的。（2）組織行業(yè)專家進(jìn)行技術(shù)咨詢：公司聘請(qǐng)行業(yè)專家，對(duì)我公司的工藝、設(shè)備、以及管理進(jìn)行綜合評(píng)估。專家利用自身對(duì)全行業(yè)的了解以及工作經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)對(duì)照分析，對(duì)公司清潔生產(chǎn)工作中行業(yè)內(nèi)問(wèn)題提出意見(jiàn)和建議。4.1.2收集并分析國(guó)內(nèi)外同行業(yè)先進(jìn)清潔生產(chǎn)技術(shù)在本企業(yè)的應(yīng)用類(lèi)比是產(chǎn)生方案的一種快捷、有效的方法。公司通過(guò)清潔生產(chǎn)，組織工程技術(shù)人員廣泛收集國(guó)內(nèi)外同行業(yè)的先進(jìn)技術(shù)，并以此為基礎(chǔ)，結(jié)合本企業(yè)的實(shí)際狀況，制定清潔生產(chǎn)方案。（1）本行業(yè)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)清潔生產(chǎn)技術(shù)匯總香料香精行業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)中科技含量高、配套性強(qiáng)、與其他行業(yè)關(guān)聯(lián)度高的行業(yè)，其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、日用等加香產(chǎn)品中，相關(guān)產(chǎn)品的年銷(xiāo)售額達(dá)到10萬(wàn)億元。由于中國(guó)的香精香料行業(yè)起步晚， 國(guó)內(nèi)香料工業(yè)在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)上和產(chǎn)品的研制仍是以仿制為主，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品不多，因而極其缺乏核心競(jìng)爭(zhēng)能力；香精香料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理；技術(shù)水平落后；香料生產(chǎn)工藝與設(shè)備落后，原材料浪費(fèi)嚴(yán)重；生產(chǎn)規(guī)模小，集中程度低，低水平重復(fù)建設(shè)問(wèn)題嚴(yán)重；企業(yè)管理與營(yíng)銷(xiāo)水平較低，創(chuàng)新力不足；相關(guān)高級(jí)專門(mén)人才缺乏。但隨著香料香精行業(yè)的迅速發(fā)展，目前，部分香精香料企業(yè)技術(shù)已經(jīng)接近或同步于國(guó)際先進(jìn)水平，具有加速增長(zhǎng)的潛力。由中國(guó)香料香精化妝品工業(yè)協(xié)會(huì)編制的香料香精行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃提出，“十二五”期間，香料香精生產(chǎn)將保持“十一五”期間的快速增長(zhǎng)勢(shì)頭，平均年增長(zhǎng)速度可能達(dá)到15%左右，至2015年生產(chǎn)銷(xiāo)售總額有望達(dá)到400億元左右。到時(shí)我國(guó)香料香精在全球市場(chǎng)中的占有率將達(dá)到20%左右，我國(guó)將成為全球香料香精行業(yè)最重要的國(guó)家之一。規(guī)劃中還要求，“十二五”期間，將進(jìn)一步加大產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整力度，積極發(fā)展天然香料，有選擇有重點(diǎn)地發(fā)展合成香料，進(jìn)一步提高香精產(chǎn)品的比例，使香料香精行業(yè)的發(fā)展在質(zhì)和量上均有保證。目前，世界上擁有發(fā)達(dá)香精香料工業(yè)的國(guó)家主要有美國(guó)、英國(guó)、瑞士、法國(guó)、德國(guó)和日本等。美國(guó)有香精香料公司120多家，最大的公司是國(guó)際香精香料公司。瑞士主要的香精香料企業(yè)有2家，其中奇華頓公司2007年銷(xiāo)售額排名世界第一，是目前世界上最大的香料公司，每年生產(chǎn)超過(guò)300種的香原料，不斷地開(kāi)發(fā)和研究新的香分子結(jié)構(gòu)，另一家芬美意公司已連續(xù)十年保持銷(xiāo)售額增長(zhǎng)，穩(wěn)居世界前三甲。德國(guó)香精香料年銷(xiāo)售總額占世界總額的10%左右，其中德之馨公司位居世界第四。法國(guó)是天然香料生產(chǎn)最發(fā)達(dá)的國(guó)家，著名的香精香料企業(yè)有曼氏公司、P.Robertet公司、V.MaheFils公司、Lautiev Fils公司和Charabot公司。日本有100多家香精香料企業(yè)，其中高砂香料公司和長(zhǎng)谷川香料株式會(huì)社均在世界十大香料公司行列之內(nèi)。安徽省三環(huán)紙業(yè)集團(tuán)香料科技發(fā)展有限公司，隸屬于中國(guó)安徽三環(huán)紙業(yè)集團(tuán)，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)天然和合成香料于一體的專業(yè)廠家。公司2007年開(kāi)始投入生產(chǎn)，產(chǎn)品主要應(yīng)用于日化和食用類(lèi)產(chǎn)品。公司以上海應(yīng)用技術(shù)學(xué)院上海香料研究所（SRIFFI）為技術(shù)依托，引進(jìn)了先進(jìn)技術(shù)設(shè)備和高端技術(shù)人才，擁有專業(yè)研發(fā)部門(mén)，不斷推出新品。目前，公司已發(fā)展成為中國(guó)以龍涎酮為主打產(chǎn)品的系列香精香料生產(chǎn)廠家，通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證。香料生產(chǎn)的關(guān)鍵因素在于生產(chǎn)設(shè)備、工藝技術(shù)、產(chǎn)品的研發(fā)以及公司管理。清潔生產(chǎn)審核小組依據(jù)國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策，參考國(guó)家清潔生產(chǎn)生產(chǎn)技術(shù)導(dǎo)向目錄，同時(shí)根據(jù)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平和公司的實(shí)際狀況，研究并編制匯總了一些本行業(yè)的先進(jìn)清潔技術(shù)，匯總結(jié)果見(jiàn)表4.1-1。表4.1-1 國(guó)內(nèi)外先進(jìn)清潔生產(chǎn)技術(shù)匯總序號(hào)先進(jìn)技術(shù)具體措施公司情況1選用低耗能設(shè)備淘汰Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)已采取2選用新原輔材料FeCl3替代AlCl3已采取3研究并改善工藝技術(shù)3-甲基-3戊烯-2-酮的合成不需要催化劑已采取4優(yōu)化工藝參數(shù)采用合適的溫度、壓力，控制并達(dá)到最佳反應(yīng)，提高反應(yīng)收率。已采取5大規(guī)模、連續(xù)生產(chǎn)擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，采用大釜生產(chǎn)；采用多釜切換生產(chǎn)，精餾連續(xù)化。已采取6高效催化劑的研發(fā)研發(fā)新型、高效催化劑。已采取7集散控制系統(tǒng)及自動(dòng)化儀表采用DCS等先進(jìn)控制系統(tǒng)，并配套自動(dòng)化儀表和控制器。已采取8設(shè)立清潔生產(chǎn)機(jī)構(gòu)成立清潔生產(chǎn)小組，持續(xù)進(jìn)行清潔生產(chǎn)審核。已采取9完善操作規(guī)程和產(chǎn)品工藝標(biāo)準(zhǔn)完善并及時(shí)更新操作規(guī)程，車(chē)間崗位制定工藝操作和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)等卡片。已采取10建立職業(yè)健康管理體系定期對(duì)公司進(jìn)行職業(yè)病危害因素檢測(cè)與評(píng)價(jià)。已采取11環(huán)境監(jiān)測(cè)儀器的配置環(huán)境水質(zhì)和污染源水質(zhì)監(jiān)測(cè)儀器。已采?。?）本企業(yè)應(yīng)用同行業(yè)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)清潔生產(chǎn)技術(shù)可行性分析本企業(yè)采用的工藝與國(guó)內(nèi)常用合成項(xiàng)目相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：3-甲基-3戊烯-2-酮的合成不需要催化劑，克服了傳統(tǒng)的未形成工業(yè)化的研究工藝用堿催化乙醛和丁酮縮合雜質(zhì)量大和產(chǎn)率低的缺點(diǎn)。改變了傳統(tǒng)工藝用AlCl3催化3-甲基-3戊烯-2-酮和松節(jié)油D-A加成，催化劑AlCl3洗滌分離困難、容易產(chǎn)生固體氫氧化鋁的缺點(diǎn)，采用溫和、不易水解的FeCl3催化D-A加成，反應(yīng)結(jié)束后不僅容易洗去，而且采用FeCl3催化D-A加成產(chǎn)物用磷酸催化成環(huán)的天然等同龍涎酮產(chǎn)品較用AlCl3催化雙烯加成產(chǎn)物用磷酸催化成環(huán)的龍涎酮產(chǎn)品龍涎香香氣增強(qiáng)，異構(gòu)體分布更加合理（10-20%，65-75%，8-15%），質(zhì)量更佳且實(shí)現(xiàn)了磷酸的循環(huán)套用。生產(chǎn)的產(chǎn)品不僅香氣和異構(gòu)體分布完全符合國(guó)際香料IFF標(biāo)準(zhǔn)，三種主要異構(gòu)體含量就達(dá)到90%以上，五種異構(gòu)體總含量達(dá)93%以上，高于標(biāo)準(zhǔn)要求。選用低耗能設(shè)備：根據(jù)高耗能落后電機(jī)設(shè)備（產(chǎn)品）淘汰目錄（第二批），本公司的生產(chǎn)線正逐步淘汰相關(guān)的Y系列電動(dòng)機(jī)，取而代之的高效電機(jī)技術(shù)成熟，可達(dá)到節(jié)能降耗的效果。優(yōu)化工藝參數(shù)：根據(jù)公司研發(fā)、中試和試生產(chǎn)，經(jīng)調(diào)整后的工藝參數(shù)可明顯提高產(chǎn)品收率，具有很強(qiáng)的可操作性。大規(guī)模、連續(xù)生產(chǎn)，避免了因開(kāi)停車(chē)造成的資源和能源損耗。集散控制系統(tǒng)及自動(dòng)化儀表：采用先進(jìn)的DCS控制系統(tǒng)，并配套自動(dòng)化儀表和控制器，提高操作的精確性，減少人工，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性，降低產(chǎn)品的不合格率，因此該技術(shù)在公司應(yīng)用中技術(shù)可行，節(jié)能減排，提高了公司的經(jīng)濟(jì)效益。清潔生產(chǎn)體系公司已于2012年5月成立清潔生產(chǎn)審核小組，并且通過(guò)本輪清潔生產(chǎn)審核，公司上下均已對(duì)清潔生產(chǎn)有了明確的概念，掌握了清潔生產(chǎn)審核方式。借此契機(jī)，公司將設(shè)立專門(mén)的清潔生產(chǎn)機(jī)構(gòu)，建立和完善清潔生產(chǎn)管理制度，制定持續(xù)清潔生產(chǎn)計(jì)劃，準(zhǔn)備進(jìn)行下一輪清潔生產(chǎn)審核。操作工藝及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)卡片公司根據(jù)更新的操作規(guī)程和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在車(chē)間各個(gè)崗位發(fā)放工藝卡片，方便操作人員學(xué)習(xí)和指導(dǎo)工作，僅從管理上抓生產(chǎn)，可提高員工的學(xué)習(xí)積極性和工作態(tài)度，減少誤操作，提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)可行，節(jié)能減排。最后，根據(jù)清潔生產(chǎn)審核小組通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)查，廣泛收集國(guó)內(nèi)外同行業(yè)先進(jìn)清潔生產(chǎn)技術(shù)，與工程技術(shù)人員和生產(chǎn)操作人員的座談，在全公司范圍內(nèi)利用各種渠道和多種形式，進(jìn)行宣傳動(dòng)員，鼓勵(lì)全體員工提出清潔生產(chǎn)方案或合理化建議。根據(jù)物料平衡和針對(duì)廢棄物產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，結(jié)合類(lèi)比和專家的技術(shù)咨詢，全面系統(tǒng)地產(chǎn)生了3條清潔生產(chǎn)中/高費(fèi)方案。本次匯總包括了清潔生產(chǎn)審核至今收集的全部19條方案（無(wú)/低費(fèi)方案16條，中/高費(fèi)方案3條），按方案內(nèi)容和類(lèi)型整理、歸納，如下表4.1-2。表4.1-2 方案匯總表方案類(lèi)型方案編號(hào)方案名稱方案簡(jiǎn)介預(yù)計(jì)投資預(yù)計(jì)效果設(shè)備改進(jìn)和更新F1設(shè)備預(yù)維護(hù)管理加強(qiáng)設(shè)備的預(yù)維護(hù)管理，對(duì)故障頻繁的設(shè)備由變事后維修為預(yù)防性維護(hù)，保障生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行，降低生產(chǎn)成本0降低設(shè)備損耗、保證設(shè)備正常運(yùn)行F2加強(qiáng)雨、污水分離措施對(duì)現(xiàn)有老化的部分雨污水管網(wǎng)進(jìn)行維修更新或管路改造，確保雨水不進(jìn)入污水處理系統(tǒng)，減輕污水站運(yùn)行壓力，節(jié)約運(yùn)行資本4.5降低污水處理站負(fù)荷，提高運(yùn)行效率，確保雨污分流F3增加一座凈化塔用增加一座凈化塔可以降低乙炔氣中硫、磷等雜質(zhì)的含量，既能增加產(chǎn)品的純度，又能減少污染物的排放。2減少污染物的排放。F4增加一個(gè)冷凝器亞硫酸氫鈉車(chē)間二吸罐后加一個(gè)冷凝器，可以大大降低酸水的揮發(fā)2每天可回收酸水50kg左右工藝技術(shù)改進(jìn)F5增加一個(gè)污水處理池在污水進(jìn)入污水處理站之前新增加一個(gè)污水池，用來(lái)調(diào)節(jié)酸堿性0.2確保環(huán)保設(shè)備不在酸性情況下運(yùn)行，提高設(shè)備壽命F6調(diào)整好空氣和硫磺進(jìn)料速度由于硫磺進(jìn)料速度過(guò)快就會(huì)造成二氧化硫不被充分吸收，對(duì)崗位員工進(jìn)行相關(guān)的培訓(xùn)0.5保證污染物達(dá)標(biāo)排放，減少原料消耗。F7減少電石投料時(shí)間。由于電石進(jìn)料速度過(guò)慢就會(huì)造成乙炔氣從投料筒外溢，對(duì)環(huán)境和人體有害，對(duì)崗位員工進(jìn)行相關(guān)的培訓(xùn)1每天減少電石消耗50kg廢棄物回用F8冷卻循環(huán)水循環(huán)利用原先的冷卻循環(huán)水直接排到下水道，現(xiàn)在排到消防池里循環(huán)利用。4減少?gòu)U水排放，節(jié)約水費(fèi)約5萬(wàn)元/年F9合理利用亞硫車(chē)間酸水我們把亞硫車(chē)間的酸水與乙炔車(chē)間的堿性水進(jìn)行中和，再在乙炔車(chē)間進(jìn)行循環(huán)利用。2一年可以節(jié)約水100噸。并降低污水處理成本10萬(wàn)元。過(guò)程優(yōu)化控制F10合理安排計(jì)劃合理安排和組織生產(chǎn),做到單位時(shí)效的最大化、供汽、水系統(tǒng)等公用系統(tǒng)的運(yùn)行時(shí)間,以降低能源消耗2每天節(jié)約半小時(shí)，年按生產(chǎn)300天計(jì)可節(jié)約電3000.5100KW15000度，節(jié)約電費(fèi)約1.65萬(wàn)/年加強(qiáng)管理F11食堂管理由原來(lái)的職工自行取洗滌液使用改為每餐統(tǒng)一配制定量的餐具洗滌用水，由員工按需取用，即能降低洗滌劑的消耗，也能減少對(duì)環(huán)境的影響0減少資源浪費(fèi)F12通訊管理建立公司與集團(tuán)內(nèi)人員通信聯(lián)絡(luò)局域網(wǎng)1降低企業(yè)通訊成本F13進(jìn)一步完善節(jié)水節(jié)電管理制度增加水、電、汽計(jì)量管理設(shè)施，加強(qiáng)各項(xiàng)消耗管理，嚴(yán)格控制各單位的用電、用水、及原料消耗定額，執(zhí)行內(nèi)部市場(chǎng)核算制、買(mǎi)賣(mài)制，節(jié)獎(jiǎng)超罰制，操作人員加強(qiáng)巡邏，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理3降低資源能源消耗F14強(qiáng)化管理，提高產(chǎn)品一次性合格率加強(qiáng)生產(chǎn)質(zhì)量管理，加強(qiáng)員工的崗前培訓(xùn)、崗中培訓(xùn)以及相關(guān)技能培訓(xùn)，做到產(chǎn)品一次性合格率100%，杜絕返工造成的材料、能源、人工的損失1成品合格率的提高，減少了材料能源的浪費(fèi)；產(chǎn)成品、半成品合格率每提高一個(gè)百分點(diǎn)，年創(chuàng)效益20萬(wàn)元，具體效益待年底盤(pán)存后體現(xiàn)F15控制電能利用加強(qiáng)制度執(zhí)行力度，嚴(yán)格控制無(wú)人燈，無(wú)人扇和無(wú)人空調(diào)現(xiàn)象。設(shè)定空調(diào)開(kāi)啟控制溫度，空調(diào)夏季設(shè)置溫度不低于26度，冬季設(shè)置溫度不超過(guò)20度，制定相應(yīng)管理規(guī)定并由專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，養(yǎng)成很好的節(jié)約習(xí)慣。0減少資源浪費(fèi)，年節(jié)電約5000度，節(jié)約電費(fèi)約0.5萬(wàn)元F16避峰節(jié)約用電在保證生產(chǎn)狀況的前提下，根據(jù)峰、谷、平三個(gè)不同時(shí)間段的不同電價(jià)合理調(diào)整生產(chǎn)運(yùn)行污水處理站根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)和工藝運(yùn)行參數(shù)合理調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)的曝氣量污水處理站根據(jù)生化池污泥濃度合理調(diào)整污泥回流泵的頻率污水處理站根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)和工藝運(yùn)行參數(shù)合理調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)2節(jié)約用電20000Kwh/年，節(jié)約電費(fèi)3萬(wàn)元/年F17節(jié)約辦公用紙開(kāi)通公司內(nèi)部局域網(wǎng)，公司內(nèi)部盡量實(shí)行無(wú)紙化辦公，以節(jié)約紙張，要求雙面打印0減少資源浪費(fèi)，年節(jié)約約1.2萬(wàn)元提高員工素質(zhì)F18制定清潔生產(chǎn)獎(jiǎng)懲機(jī)制結(jié)合清潔生產(chǎn)審核，制定具體的獎(jiǎng)懲制度，加大獎(jiǎng)罰力度，提高員工的工作積極性0提高員工工作積極性4.2方案篩選匯總篩選方案的過(guò)程，是抓好清潔生產(chǎn)的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，方案篩選的好壞直接影響到清潔生產(chǎn)近期、中期目標(biāo)的完成好與壞。為此，我們?cè)诤Y選方案中，對(duì)方案始終堅(jiān)持三個(gè)原則：在方法上堅(jiān)持由易到難、逐步展開(kāi)的原則，在技術(shù)改造上堅(jiān)持由小到大逐步推進(jìn)的原則，在資金的籌措上堅(jiān)持投資少、見(jiàn)效快的原則抓好清潔生產(chǎn)，促進(jìn)清潔生產(chǎn)持續(xù)有效開(kāi)展。4.2.1初步篩選審核小組從技術(shù)可行性、環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益、可操作的難易程度、對(duì)公司生產(chǎn)和產(chǎn)品的影響程度等五個(gè)方面來(lái)進(jìn)行方案篩選，篩選過(guò)程及結(jié)論見(jiàn)表4.2-1。表4.2-1 方案簡(jiǎn)單篩選表方案編號(hào)篩選因素技術(shù)可行性環(huán)境效益經(jīng)濟(jì)效益可操作性影響程度結(jié)論F1-F2-F3-F4-F5-F6F7-F8-F9F10-F11F12-F13F14F15-F16F17-F18F19-經(jīng)過(guò)初步篩選，16個(gè)無(wú)/低費(fèi)方案為可行方案，3個(gè)初步可行的中/高費(fèi)方案轉(zhuǎn)入下一步進(jìn)行篩選和排序。4.2.2權(quán)重總和計(jì)分排序法篩選根據(jù)方案簡(jiǎn)述和分類(lèi)，進(jìn)行權(quán)重總和計(jì)分排序法進(jìn)行篩選，權(quán)重因素和權(quán)重值的選取，是參照方案的實(shí)際情況和專家討論的結(jié)果制定，方案首先必須技術(shù)可行，因此技術(shù)可行性的權(quán)重值設(shè)為10，根據(jù)公司實(shí)際情況是否能用上該技術(shù)，把可操作性權(quán)重值設(shè)定為9，其余依此類(lèi)推，按照預(yù)計(jì)的投資、環(huán)境、經(jīng)濟(jì)效益等權(quán)重因素每項(xiàng)進(jìn)行對(duì)比，表現(xiàn)最明顯的給10分，其余依次遞減。表4.2-2 方案的權(quán)重總和計(jì)分排序表因素權(quán)重值（1-10）W備選中、高費(fèi)方案得分方案17方案18方案19RRWRRWRRW技術(shù)可行性10101001010010100可操作性97706541090環(huán)境效益8648432864經(jīng)濟(jì)效益71070856749投入資金6212424848影響程度5525525525總分RW-325291376排序-231注：從排序結(jié)果發(fā)現(xiàn)進(jìn)入權(quán)重總和計(jì)分排序法篩選的三個(gè)中/高費(fèi)方案都可行。4.3方案說(shuō)明4.3.1方案17：精餾釜更換表4.3-1 方案17說(shuō)明表方案編號(hào)及名稱F17精餾釜更換要點(diǎn)將原有的2臺(tái)2.5噸的精餾釜換成2臺(tái)10噸的精餾釜主要設(shè)備10噸精餾釜2臺(tái)（75萬(wàn)元）；塔節(jié)8米（8萬(wàn)元）；冷凝器、分凝器各2臺(tái)（17萬(wàn)元）。主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)（包括費(fèi)用及效益）投資100萬(wàn)元，其中設(shè)備投資：100萬(wàn)元。改造前，每天用電量約500度，改造后，每天用電量約600度，折算每噸第三中間體省電70度；年省電4.5萬(wàn)度，節(jié)省電費(fèi)約5萬(wàn)元。產(chǎn)品質(zhì)量方面，顏色有了很大程度的提高，含量和氣味也得到的改善，年產(chǎn)生間接經(jīng)濟(jì)效益約45萬(wàn)元?？赡艿沫h(huán)