1#、2#職工宿舍樓改造工程(技術(shù)標(biāo))

目 錄一、編制說明二、施工組織部署和各類計劃三、施工管理組織系統(tǒng)四、主要施工方法、技術(shù)措施五、項目實(shí)施的重點(diǎn)與難點(diǎn)，關(guān)鍵施工工藝六、質(zhì)量保證體系及措施七、工期保證措施八、安全生產(chǎn)和文明施工保證措施九、施工進(jìn)度計劃表十、施工總平面布置圖真武礦區(qū)二號院改造工程（宿舍樓、食堂維修改造）標(biāo)段第一章、編制說明一、編制綜合說明我們認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究了招標(biāo)文件及有關(guān)圖紙資料，并踏勘了施工現(xiàn)場，通過分析各種影響施工的因素和本工程的特點(diǎn)，我們有信心保證高質(zhì)量、提前完成本工程招標(biāo)文件、合同規(guī)定的施工任務(wù)。二、編制依據(jù)1、招標(biāo)文件及其附件2、設(shè)計圖紙及招標(biāo)預(yù)備會圖紙會審及答疑資料3、施工及驗(yàn)收規(guī)范GB/T50311-2000 建筑與建筑物綜合布線系統(tǒng)工程設(shè)計規(guī)范JGJ/T16-92 民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范GB/T50200-94 有線電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范GB50015-2003 建筑給排水設(shè)計規(guī)范GB50016-2006 建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50140-2005 建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范GB50054-1995 低壓配電設(shè)計規(guī)范GB50052-1995 供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50205-95 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范三、組織施工的總原則及要求1、 遵循有關(guān)法律法規(guī)和相關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格履行基本建設(shè)程序，認(rèn)真按照合同工期和合理的施工程序組織施工，確保工程質(zhì)量，發(fā)揮工程效益和基本建設(shè)的投資效益。2、 貫徹勤儉節(jié)約的方針，做好人、財、物的平衡，合理安排采用統(tǒng)籌法連續(xù)均衡施工，確保人力、財力、物力充分發(fā)揮作用。3、 實(shí)行科學(xué)管理，按照工程特點(diǎn)確定施工方案合理安排施工，加強(qiáng)施工總平面管理。4、 貫徹科技是第一生產(chǎn)力的原則，因地制宜，合理優(yōu)化施工方案，充分利用機(jī)械設(shè)備，努力提高勞動生產(chǎn)率，組織文明施工，在確保工程質(zhì)量的基礎(chǔ)上縮短工期，節(jié)約材料。5、 施工中嚴(yán)格按照本施工組織設(shè)計中所規(guī)定的方法和要求施工，如與實(shí)際不符合或有更改施工方法，應(yīng)事先同有關(guān)部門商討按規(guī)定程序修改本設(shè)計后再實(shí)施。特殊情況參照有關(guān)的要求解決和辦理。四、工程概況本工程為真武礦區(qū)二號院改造工程，由油田設(shè)計院設(shè)計，工程位于江都市真武鎮(zhèn)二號院內(nèi)，該工程為1#、2#職工宿舍樓室內(nèi)裝修及屋頂改造，結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)，建筑高度為17.1米，主要內(nèi)容包括：1. 拆除部分（一）、內(nèi)外墻均鑿除原抹灰面層。（二）、所有門窗拆除（三）、原衛(wèi)生間、盥洗室瓷磚墻面、水磨石隔斷均拆除。（四）、所有樓梯口處垃圾箱均拆除。（五）、所有宿舍、走廊、衛(wèi)生間、盥洗室地面均鑿毛處理。2. 新裝修部分（一）、宿舍樓平屋面破損部分進(jìn)行修補(bǔ)。（二）、原墻面鏟除后重新抹灰，刷乳膠漆。（三）、天棚及內(nèi)墻做法為乳膠漆（衛(wèi)生間為瓷磚墻面，鋁合金吊頂，走廊吊頂采用成品塑料吊頂）（四）、所有宿舍、走廊、盥洗室、樓地面等鑿毛后細(xì)石砼找平，鋪貼地磚，所有踢腳均改為高密度板踢腳。（五）、衛(wèi)生間新做聚氨酯涂膜防水層后鋪貼地磚。（六）、陽臺欄桿均外包鋁塑板，室外樓梯、平臺欄桿修補(bǔ)、除銹刷漆。（七）、宿舍門改為普通進(jìn)戶門。五、工期及質(zhì)量目標(biāo)1、工期目標(biāo)： 根據(jù)本工程要求，我方將合理組織勞動力，并制定合理施工組織措施，確保在90個日歷天內(nèi)完成本工程的施工。2、質(zhì)量目標(biāo)： 我方承諾本工程質(zhì)量達(dá)到合格，確保實(shí)現(xiàn)設(shè)計施工圖所要求的全部使用功能，滿足強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求。第二章、施工組織、部署和各類計劃一、施工組織總體設(shè)想1、組織管理我公司將全部負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全及文明施工等協(xié)調(diào)工作，并成立真武礦區(qū)二號院改造工程項目經(jīng)理部，項目部具體人員見附圖。2、質(zhì)量管理（一）、 本工程質(zhì)量目標(biāo)：保證合格，爭創(chuàng)優(yōu)良。奉行“質(zhì)量第一求效益，用戶至上創(chuàng)信譽(yù)”的宗旨，正確處理好“安全、質(zhì)量、成本、工期”四者關(guān)系。（二）、 貫徹ISO9002系列標(biāo)準(zhǔn)，消滅返工現(xiàn)象，以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。二、主要施工目標(biāo)和部署1、施工部署的原則根據(jù)本工程的具體特點(diǎn)，重點(diǎn)抓“施工管理、質(zhì)量管理、創(chuàng)建管理”這三項工作來組織指導(dǎo)施工，具體落實(shí)在：配備最優(yōu)秀的項目經(jīng)理部人員，選派能吃苦耐勞、善打硬仗的施工人員，采用先進(jìn)的技術(shù)管理、裝備精良的施工機(jī)具設(shè)備，合理、科學(xué)地安排施工進(jìn)度、施工方案等。2、 施工目標(biāo)和承諾（一）、質(zhì)量目標(biāo)：本工程綜合質(zhì)量目標(biāo)為合格，爭創(chuàng)優(yōu)良。（二）、安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故，確保安全達(dá)標(biāo)并創(chuàng)優(yōu)，爭創(chuàng)不流一滴血工程（安全保證體系見后）。（三）、工期目標(biāo)：90天。（四）、文明施工目標(biāo)：創(chuàng)建“局安全文明施工工地”。三、施工準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備（一）、 做好圖紙的領(lǐng)取、發(fā)放工作，準(zhǔn)備好各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范及各種施工記錄表格。（二）、 參加由公司技術(shù)部門組織的圖紙會審。（三）、 參加由甲方組織的現(xiàn)場技術(shù)交底記錄及圖紙會審工作。2、施工機(jī)械、設(shè)備、工器具準(zhǔn)備（一）、 開工前把工程需用的所有各種施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備齊全，并對其全面維護(hù)保養(yǎng)一次。主要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械、設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量單位功率2砼攪拌機(jī)JS3502臺15KW3灰漿攪拌機(jī)UJZ-2001臺2.5KW4翻斗車8輛5電焊機(jī)2臺10KW6氣割焊設(shè)備1臺7潛水泵QW402臺8木工組合機(jī)械GJ-21臺16KW9型材切割機(jī)SGS-3002臺10沖擊電錘ZSJ-282把11卷揚(yáng)機(jī)JM-21臺7.5KW12手扶拖拉機(jī)2臺13空壓機(jī)W-9/71臺14手電鉆370W2把0.5KW15井字架2套檢驗(yàn)、測量、試驗(yàn)設(shè)備需用計劃表序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量1水準(zhǔn)儀DSZ2（含標(biāo)尺）套22水平尺BXZ-S60把33塞尺把14線錘1Kg只25接地?fù)u表ZC-8型臺16兆歐表DF93A只27數(shù)字萬用表DT9204 020A臺18絕緣電阻測試儀60M臺19磅稱TGT-500Kg臺2勞動力安排一覽表序號工種人數(shù)（人）工 序 名 稱進(jìn)場時間1粉刷工20粉刷、貼面開工2木 工10室內(nèi)裝修抹灰結(jié)束3水電工6水電安裝抹灰結(jié)束4油漆工10油漆、內(nèi)墻涂料抹灰結(jié)束5架子工8 搭、拆腳手架開工6機(jī)修工1 修理、保養(yǎng)施工機(jī)具開工7防水工4屋面防水抹灰結(jié)束8電氣焊工2現(xiàn)場施工開工9普工30開工3.施工用材料準(zhǔn)備（一）、本工程的材料供應(yīng)與管理由項目材料員負(fù)責(zé)本工程所有材料的領(lǐng)發(fā)、驗(yàn)收、核實(shí)登記、回收，同時收集各種材料的質(zhì)保書、合格證等技術(shù)資料。（二）、根據(jù)施工圖預(yù)算列出詳細(xì)的甲供材、甲管乙購材及自購材料用量計劃表。（三）、提前做好各種材料的檢測復(fù)試，及砂漿、混凝土的試配。（四）、組織人員對施工場地進(jìn)行踏勘，編制現(xiàn)場施工總平面布置圖，安排好材料堆放的硬性場地。4、施工用水、用電 施工用電可在院內(nèi)就近配電房內(nèi)接出電源，分設(shè)臨時配電箱到工地現(xiàn)場，主電纜采用VV22 3*16+1*10。施工用水在附近水源處接DN32管到施工現(xiàn)場。（具體位置見施工現(xiàn)場平面布置圖）四、 工程施工總平面布置圖（見附圖）五、 工程進(jìn)度計劃表（見附圖）第三章、施工管理組織系統(tǒng)一、施工項目管理機(jī)構(gòu) 成立真武礦區(qū)二號院改造工程項目經(jīng)理部，其成員由具有多年施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員組成，該工程按項目法施工進(jìn)行管理，項目組成員分工明確，各司其職。二、主要專業(yè)崗位責(zé)任1、項目管理部的人員及分工：詳見項目經(jīng)理部組織結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖。2、項目管理主要職能人員的職責(zé)：項目經(jīng)理：負(fù)責(zé)全面生產(chǎn)協(xié)調(diào)及施工人員調(diào)配工作，對本項目工程的質(zhì)量、安全、工期、文明施工全面負(fù)責(zé)。項目副經(jīng)理：負(fù)責(zé)保證施工進(jìn)度的實(shí)施，負(fù)責(zé)工序控制,特別是保證關(guān)鍵、特殊工序的實(shí)施和質(zhì)量；保證各種生產(chǎn)要素能滿足施工過程的要求；負(fù)責(zé)組織實(shí)施現(xiàn)場文明施工，及時準(zhǔn)確向項目經(jīng)理和工程技術(shù)部通報實(shí)際的施工進(jìn)度情況，為項目經(jīng)理合理協(xié)調(diào)進(jìn)度與質(zhì)量關(guān)系、提供正確的決策依據(jù)。技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)整個工程的技術(shù)質(zhì)量工作，編制施工組織設(shè)計并進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底。辦理工程開、竣工報告，交工證書，對整個工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，及時解決各種技術(shù)問題；編制工程的系統(tǒng)試驗(yàn)及試運(yùn)行方案并組織實(shí)施；匯編工程的交工資料。專業(yè)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)各專業(yè)的技術(shù)及編制本專業(yè)技術(shù)措施的工作，負(fù)責(zé)施工過程中的技術(shù)管理，解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題；實(shí)施糾正和預(yù)防措施；收集、整理技術(shù)資料，作到施工與資料同步；對各自技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)各工種質(zhì)量監(jiān)督、檢查。專職安全員：負(fù)責(zé)工程施工期間安全技術(shù)交底、工人安全培訓(xùn)，安全資料收集、整理，現(xiàn)場安全、文明施工檢查。材料員： 負(fù)責(zé)工程的材料調(diào)研、采購工作，收集原材料的質(zhì)保資料。預(yù)算員： 負(fù)責(zé)工程預(yù)、結(jié)算編制工作，編制工程材料采購計劃表。并負(fù)責(zé)內(nèi)部成本核算，辦理施工現(xiàn)場工程量簽證。項目質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)工程資料收集、填寫及工程工序報驗(yàn)、進(jìn)場材料報驗(yàn)三、施工組織管理網(wǎng)絡(luò)1、施工組織機(jī)構(gòu)圖業(yè)主項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人人項目副經(jīng)理安全環(huán)保負(fù)責(zé)人預(yù)算員項目施工員材料負(fù)責(zé)人專業(yè)負(fù)責(zé)人油漆施工組鋼結(jié)構(gòu)施工組水電施工組木工施工組瓦工施工組2、質(zhì)量保證體系業(yè)主項目經(jīng)理項目副經(jīng)理質(zhì)量負(fù)責(zé)人人材料負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人材料試驗(yàn)員油漆施工組鋼結(jié)構(gòu)施工組瓦工施工組木工施工組水電施工組第四章、主要施工方法、技術(shù)措施一、總體施工部署本工程施工時，遵循先進(jìn)行門窗拆除、內(nèi)外墻面鏟除，等拆除工作量完畢后，再進(jìn)行室內(nèi)外墻面、地面、屋面等項目的裝飾裝修。二、拆除工程安全措施：1安全防護(hù)：（一）、由于拆除現(xiàn)場在居民小區(qū)內(nèi)，墻面鏟除安排人員現(xiàn)場24小時看護(hù)，防止閑雜人員進(jìn)入擬拆施工現(xiàn)場。（二）、施工期間嚴(yán)禁車輛、閑雜人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，封閉施工，并且在南大門處設(shè)置施工出口，非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)。（三）、在出入口醒目處設(shè)置警示標(biāo)志牌和夜間警示燈。（四）、工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，配戴好其它勞保用品，未穿戴好勞保用品的人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。（五）、在未確認(rèn)水電暖被切斷的情況下，嚴(yán)禁對原墻面抹灰層進(jìn)行拆除，防止安全事故的發(fā)生。（六）、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。（七）、現(xiàn)場施工人員應(yīng)熟悉突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)事件能及時按預(yù)案處置。2、拆除方法： （一）、在檢查安全圍護(hù)、安全警示設(shè)置合格的情況下，對施工現(xiàn)場的水電暖氣管線等進(jìn)行切斷，以確保拆除的安全。（二）、采用人工拆除原墻面抹灰層，施工人員在鏟墻面抹灰層時應(yīng)先檢查腳手搭設(shè)是否牢固，霉?fàn)€、老化或有漏孔的安全網(wǎng)不允許使用；使用移動梯子時，應(yīng)對梯子進(jìn)行質(zhì)量檢查，梯腳底部應(yīng)堅實(shí)并有防滑措施，不能墊高使用，梯子的角度不能過大。以75為宜，踏板上下間距不大于30cm,不能有缺檔，墻面拆除時應(yīng)由上而下，從左到右依次順序拆除，拆除時旁邊派專人監(jiān)督指揮。（三）、門窗拆除時，嚴(yán)禁采取破壞性敲砸，防止對房屋結(jié)構(gòu)造成破壞及建筑碎片飛濺傷人，施工時派專人在施工范圍內(nèi)周邊巡查，防止閑雜人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，拆除的門窗通過井字架送回地面并堆放整齊。（四）、拆除的建筑垃圾及時清理外運(yùn)出施工現(xiàn)場。3現(xiàn)場管理：（一）、安全圍護(hù)應(yīng)服從安全責(zé)任、建設(shè)單位負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場管理人員的安排和指揮，設(shè)置科學(xué)合理的圍護(hù)區(qū)域和安全通道，以及一系列安全設(shè)置要求。（二）、作業(yè)人員服從指揮，對管理人員提出要求整改的事情應(yīng)及時進(jìn)行整改。（三）、嚴(yán)格遵守小區(qū)內(nèi)的各項規(guī)章和制度，和執(zhí)行市鎮(zhèn)的各項管理和規(guī)定。（四）、施工現(xiàn)場對安全工作應(yīng)制定工作目標(biāo)，杜絕一切安全隱患，對存在的安全隱患及時整改。三、各分部工程施工流程1、裝飾分部：（一）、室內(nèi)抹灰工程（1） 、施工順序：原內(nèi)墻抹灰層鏟除-灰餅沖筋基底處理底層抹灰中層抹灰面層抹灰。（2）、施工方法:1）、鏟除原墻面抹灰層。2）、 抹灰前對基底表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜等均應(yīng)仔細(xì)清除干凈，并灑水濕潤，用素水泥漿打底一遍，大面積砼表面素漿打底前還要鑿毛處理。3）、抹灰的工藝流程一般按照“先上后下”的原則進(jìn)行，減少交叉污染，保護(hù)成品。4）、 在墻面上用2m托線板進(jìn)行掛線做灰餅，然后做豎筋刮糙。5）、 室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角應(yīng)采用1：2水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2米，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm6）、 墻面基底凹凸不平或抹灰層較厚處必須先用水泥砂漿分層抹平，每層厚度不宜大于20mm，必要時可用鋼絲網(wǎng)加固。7）、底層抹灰應(yīng)壓實(shí)粉平，使其粘結(jié)牢固，中層應(yīng)待底層稍干后方能進(jìn)行操作，并用刮尺和木抹打平。8）、罩面應(yīng)待中層達(dá)到六七成干后進(jìn)行，先從陰角、陽角開始，鐵板壓光不少于二遍，厚度不大于2cm.（3）、施工要求抹灰面層不得有裂縫,各抹灰之間及基底應(yīng)粘結(jié)牢固,不得有脫層、空鼓等缺陷。表面光滑、潔凈、接槎平整、灰線清晰、順直、無缺棱掉角。（二）、外墻抹灰（1）、原外墻鏟除后，先檢查墻角的垂直度，然后做坍餅、護(hù)角，墻面要澆水濕潤方可粉刷，砼部分刮糙前宜用801膠水泥漿二次刷漿，外墻刮糙分兩次完成，第一次粗刮，第二次細(xì)刮，其施工方法同內(nèi)墻做法。（三）、墻面磚工程（1）、墻面磚按甲、乙雙方認(rèn)可的產(chǎn)品進(jìn)行采購，購回的材料隨料附產(chǎn)品合格證；施工前，對墻面磚基層組織驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行墻面磚的粘貼，如果基層空鼓、不平整還要進(jìn)行基層整改方可進(jìn)行下道工序施工。（2）、墻面磚鑲貼前，必須澆水潤濕墻面，尤其夏季施工，應(yīng)提前濕透。面磚水平縫寬度在6mm 以上時，應(yīng)在水平縫內(nèi)嵌“厘米條”或在面磚下面的兩個角上嵌“十字卡”，控制灰縫均勻，接縫平整，棱角整齊，貼完后，進(jìn)行理縫，將縫內(nèi)多余砂漿刮掉，并用棉紗將表面擦干凈。（3）、面磚之間的縫隙采用白水泥擦縫，擦完縫后，要及時將表面擦干凈，經(jīng)檢驗(yàn)合格。（四）、墻面乳膠漆工程（1）、施工前的準(zhǔn)備工作：1）、涂料、油漆按甲、乙雙方認(rèn)可的產(chǎn)品進(jìn)行采購，購回的材料隨料附產(chǎn)品合格證；施工前對基層組織驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行乳膠漆的涂刷。2）、施工工藝流程：操作程序?yàn)?基層清理滿刮膩?zhàn)右槐槟ド白铀⒌谝槐橥苛夏佔(zhàn)诱已a(bǔ)，砂子磨平刷第二遍涂料刷第三遍涂料。3）、施工過程：A.基層處理；基層表面的灰塵、砂漿等先清掃或鏟除，刮膩?zhàn)樱煌苛险{(diào)制數(shù)量按工作面的大小，人員的多少而定，一般是隨用隨調(diào)，一次調(diào)配的數(shù)量使用時間不超過二天，在找補(bǔ)膩?zhàn)訒r對深的縫、低洼處分二到三次找平，待膩?zhàn)痈赏负?，用砂紙打磨光滑后涂刷涂料。B涂刷涂料；涂刷涂料的溫度應(yīng)按產(chǎn)品使用要求控制，防止干硬，涂刷前，先將涂料攪拌均勻，如感到太稠加水稀釋，加水量不超過涂料的20。涂料的稀稠直接影響質(zhì)量或工效，過稀；會破壞漆膜的形成，產(chǎn)生接觸掉粉的質(zhì)量事故，過稠；施工無法操作，無法涂刷均勻。因此要嚴(yán)格控制稀釋度。C涂刷涂料時用排筆涂刷，涂料干燥快，面積大的時候需要多人配合，流水作業(yè)，相互銜接，先從頂棚開始，然后從一面墻開始從上面而下、從左到右、從前到后，順序推進(jìn)至另一面墻或另一間房，每一個刷面完成后，為避免出現(xiàn)接頭。第一遍涂料刷過后，遇有局部透底、厚簿不均，不用補(bǔ)點(diǎn)方法處理，采用滿刷一遍，以保證色澤一致。最后一遍乳膠漆，采用羊毛刷依次刷直，不出現(xiàn)弧行，要做到刷紋順直，厚簿均勻，無漏刷、透底、流墜、無明顯接頭等質(zhì)量問題。涂刷遍數(shù)要根據(jù)涂料的顏色、遮蓋力情況確定，一般刷3至4遍，涂刷厚涂料時，待第一遍涂料干燥后，方可進(jìn)行第二遍涂料的涂刷。（2）、施工方法及技術(shù)措施首先清除基層浮塵后，用膩?zhàn)訉υ瓑γ孢M(jìn)行修補(bǔ)。涂刷中間層，涂刷面時涂料要充分調(diào)整其濃度，適于涂刷，然后用滾筒蘸涂料進(jìn)行滾涂不應(yīng)出現(xiàn)氣泡和流掛現(xiàn)象，涂料厚度均勻外形美觀。（五）、吊頂工程衛(wèi)生間（1）、施工準(zhǔn)備1)、材料:輕鋼龍骨架主件（包括主、次龍骨），連接件，掛接件，零配件，膠粘劑，鋁合金矩形板。2)、作業(yè)條件A、安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道，確定好燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口的位置。B、各種材料全部配套、備齊。C、搭好頂棚施工操作平臺架；D、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，先施工樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽洞口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等經(jīng)試裝并經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理確認(rèn)后，再進(jìn)行大面積施工；（2）、操作工藝操作流程:彈線安裝主龍骨吊桿安裝主龍骨安裝次龍骨安裝邊鋁條安裝鋁扣板安裝燈具及通風(fēng)口1)、彈線:根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計標(biāo)高，在頂板上彈出龍骨位置線，并將頂棚的標(biāo)高水平線彈在墻面上；2)、安裝主龍骨吊桿:在彈好頂棚的標(biāo)高水平線及主龍骨位置線后，確定吊桿下頭的標(biāo)高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲的一端用膨脹螺栓固定在樓板下；吊桿采用8 鋼筋，吊桿長度以每層每個部位不同，分別進(jìn)行加工套絲，雙向中距900-1200；3)、安裝主龍骨:A、配裝好吊桿螺母，在主龍骨上預(yù)先安好吊掛件；B、主龍骨采用:大龍骨【60*30*1.5；布置主龍骨的間距為1200mm；C、安裝主龍骨:將組裝好的吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓，擰好螺母；D、相接主龍骨，裝連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高和平直；E、安裝洞口附加主龍骨，設(shè)置及連接卡固定；4)安裝次龍骨:A、按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨三角吊掛件；B、布置次龍骨的間距為600mm；C、吊掛次龍骨:按設(shè)計規(guī)定的主龍骨間距，將次龍骨通過三角吊掛件，吊掛在主龍骨上；D、當(dāng)次龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時相接，調(diào)直固定；5)、安裝邊鋁條:A、邊鋁條的規(guī)格為:25mm25mm；B、安裝吊頂?shù)臉?biāo)高要求在墻四周用水泥釘固定邊鋁條；6)、安裝鋁扣板A、根據(jù)設(shè)計要求本工程吊頂采用1厚鋁合金矩形板面層；B、吊頂標(biāo)高為:衛(wèi)生間標(biāo)高暫定為2.60m。C、安裝鋁扣板:安裝天花鋁扣板時，順著翻邊部位順序輕壓，將方板兩邊完全卡進(jìn)次龍骨后，再推緊，嚴(yán)禁野蠻裝卸；并將邊鋁條卡邊調(diào)直卡固定邊鋁板。7)、安裝燈具及通風(fēng)口A、根據(jù)吊頂平面布置圖，布置燈具及通風(fēng)口。B、安裝鋁扣板的同時，根根燈具及通風(fēng)口的大小開出孔洞，安裝燈具及通風(fēng)口。8)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、輕鋼龍骨架和面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格符合設(shè)計要求，大、中、小龍骨安裝位置正確、平直、無彎曲、無變形、連接牢固，無松動。B、面板無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安裝必須牢固。C、面板表面平整、潔凈、顏色一致、無污染、反銹等缺陷。D、執(zhí)行建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（JBJ 73-91）。走廊部分：走廊采用鋁合金中龍骨23*23*1.3，中距同塑料板寬度，鋁合金橫撐23*23*1.3，中距同塑料板寬度，上蒙成品塑料板，其他做法同衛(wèi)生間吊頂要求。（六）、輕鋼龍骨隔墻安裝工程（1）、工藝流程：輕鋼龍骨安裝的施工順序：墻位放線墻基施工安裝沿地、沿頂龍骨安裝豎向龍骨、橫撐龍骨、通貫龍骨各種洞口龍骨加固填充50mm巖棉封板。（2）、施工方法與技術(shù)措施輕鋼龍骨沿地、沿頂龍骨與地、頂面接觸處要鋪填橡膠條或泡沫塑料條，再按規(guī)定間距用電鉆打眼安裝直徑8毫米膨脹螺栓，將沿地、沿頂龍骨固定于地面和頂面。膨脹螺栓間距不大于300mm。將預(yù)先切裁好長度的豎向龍骨，推向橫向沿頂、沿地龍骨之內(nèi)，翼緣朝向石膏板方向，豎向龍骨上下方面不能顛倒，現(xiàn)場切割時只能從上端切斷，豎向龍骨接長可用U75型龍骨套在C型龍骨的接縫處，用拉鉚釘或自攻螺絲固定。（3）、紙面石膏板安裝石膏板用十字頭自攻螺絲固定于輕鋼龍骨上，螺絲沉入板面，不能破壞面紙，螺絲間距四邊為200mm，中間為300mm，紙面石膏板厚度12mm。一側(cè)面板安裝完畢后，充填50mm厚巖棉板后再安裝另一側(cè)面板 （七）、樓地面面磚工程（1）、施工工藝基層處理找標(biāo)高彈線細(xì)砼找平層彈鋪磚控制線鋪磚擦縫養(yǎng)護(hù)踢腳板安裝。（2）、施工要求1）、基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水及時將堿液沖洗干凈。2）、找標(biāo)高：根據(jù)墻上的+50cm 水平標(biāo)高線，往下量測出面層標(biāo)高。3）、細(xì)砼找平層。A、灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?。B、抹灰餅和標(biāo)筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高，抹灰餅間距1.5 米，灰餅上平就是細(xì)石砼找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開始沖筋。C、細(xì)石砼找平層：清除抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪細(xì)石砼。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用木抹子將已拌合的細(xì)石砼鋪裝在標(biāo)筋之間，用木抹子攤平、拍實(shí)，刮尺刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的細(xì)石砼與標(biāo)筋找平，并用長刮尺橫豎檢查平整度，同時檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確，24h 后澆水養(yǎng)護(hù)。D、彈鋪磚控制線：預(yù)先根據(jù)設(shè)計要求和地磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm，虛鋪貼縫隙寬度宜為510mm。在房間分中、從縱橫兩個方面排尺寸。當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線。4）、鋪磚A、鋪貼前將地磚板塊放水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水后，方可使用。B、找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿，涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。C、鋪貼時，地磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的細(xì)石砼找平層上，地磚楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，地磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到砌漿飽滿、相接緊密、堅實(shí)。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應(yīng)分段分部位鋪貼。D、撥縫修整：鋪完2 至3 行，應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。E、勾縫：面層鋪貼后，在24h內(nèi)進(jìn)行勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥。勾縫用1：1 水泥砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的三之一，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。F、養(yǎng)護(hù)：鋪貼完地磚24h 后，灑水養(yǎng)護(hù)，時間不應(yīng)少于7d。G、安裝踢腳板：踢腳板應(yīng)采用與地磚塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料。踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對齊，鋪設(shè)時在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計要求。2、門窗工程（一）、本工程門采用成品普通木門，窗主要采用塑鋼窗為主，為保證門窗安裝質(zhì)量，要求門窗框安裝施工在外粉刷施工前進(jìn)行，外粉跟隨其后進(jìn)行，安裝是立面的重要組成部分，直接影響到本工程的外觀質(zhì)量。（1）、門窗的材料質(zhì)量要求。1）、門窗選用的零件及固定件，均應(yīng)防腐處理。2）、安裝前應(yīng)根據(jù)圖紙查其品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿，零配件是否符合要求，并對其外形及平整度進(jìn)行檢查校正，符合后方可安裝。3）、在運(yùn)輸時，應(yīng)豎立排放并固定牢靠，樘與樘之間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開，防止相互磨損。4）、施工中不得在窗框上安放腳手管、懸掛重物或在框扇內(nèi)穿物起吊，以防變形和損壞。（2）、門窗安裝操作要點(diǎn)1）、門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不允許將外框直接埋入墻體。2）、在安裝密封條時應(yīng)留有伸縮余量，一般比窗的裝配邊長20-30 mm，并用膠粘劑貼牢固，以免產(chǎn)生收縮縫。3）、安裝后的窗框須有可靠的剛性，必要時可增設(shè)加固件，并應(yīng)作防腐處理。4）、窗框與墻體的縫隙填塞，應(yīng)按設(shè)計要求處理，若設(shè)計無要求時，我們準(zhǔn)備采用泡沫防水劑填塞，縫隙外表留5-8 mm深槽口，填嵌密封材料。5）、門窗安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行淋水試驗(yàn)，以檢驗(yàn)其密封性能。（3）、窗框組裝：根據(jù)門窗的編號，按照安裝順序從下往上把每樘窗拼裝成形，拼裝的過程中采用聯(lián)接件和緊固件。（4）、門窗框安裝：用木塞將門窗框固定在所需安裝的洞口上，調(diào)整門窗的平面度和垂直度，然后將其和預(yù)埋件聯(lián)接在一起。（5）、安裝玻璃：把已加工完畢的玻璃板塊按編號依次裝在窗的扇上，在玻璃和型材的空隙處填實(shí)密封條，并復(fù)驗(yàn)整個窗扇的垂直度。（6）、密封打膠：首先將玻璃表面的雜質(zhì)清洗干凈。在其表面干燥后，在窗和粉刷層的空隙處填實(shí)發(fā)泡劑，在發(fā)泡劑的外面打密封膠，打膠的要點(diǎn)是密實(shí)、連續(xù)，并且注意接口處的美觀性，等密封膠完全固化以后，清除逸出膠縫外的膠痕。3、衛(wèi)生間、盥洗室樓面防水 該工程防水基本采用聚氨酯涂膜防水。（一）、防水層施工前，應(yīng)將基層表面的塵土等雜物清除干凈，并用干凈的濕布擦一次。（二）、涂刷防水層的基層表面，不得有凸凹不平、松動、空鼓、起砂、開裂等缺陷，含水率一般不大于9%。（1）、配制底膠，先將聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例為1:1.5:2(重量比)，配合攪拌均勻，配制量應(yīng)視具體情況定，不宜過多。（2）、涂刷底膠，將按上法配制好的底膠混合料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.15-0.2kg/m2，涂后常溫季節(jié)4h以后，手感不粘時，即可做下道工序。（三）、涂膜防水層施工：聚氨酯防水材料為聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比為1:1.5:0.2(重量比)。（1）、在施工中涂膜防水材料，其配合比計量要準(zhǔn)確。（2）、附加層施工：地面的地漏、管根、出水口，衛(wèi)生潔具等根部（邊沿），陰、陽角等部位，應(yīng)在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，兩側(cè)各壓交界縫200mm。涂刷仿水材料，具體要求是，常溫4h后，再刷第二道涂膜防水材料，24h實(shí)干后，即可進(jìn)行大面積涂膜防水層施工。（3）、涂膜防水層：第一道涂膜防水層：將已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面，每平方米用量為0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可進(jìn)行第二道涂層。第二道涂層在已固化的涂層上，采用與第一道涂層相互垂直的方向均勻涂刷在涂層表面，涂刮量與第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以0.4-0.5kg/m2為宜 。三道完成后進(jìn)行第一次試水，遇有滲漏，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)修，至不出現(xiàn)滲漏為止。除上述涂刷方法外，也可采用長把滾桶分層進(jìn)行相互垂直的方向分四次涂刷。（4）、在涂膜防水層施工前，應(yīng)組織有關(guān)人員認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)和使用材料的交底。防水層施工完成后，經(jīng)過24h以上的蓄水試驗(yàn)，未發(fā)現(xiàn)滲水漏水為合格，然后進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，交下道施工。4、腳手架工程（一）、本工程結(jié)構(gòu)外形較規(guī)則，擬采用落地腳手架，從地面搭設(shè)至樓頂。（1)、工程腳手架均采用483.5鋼管搭設(shè)。（2)、腳手架的搭設(shè)高度，應(yīng)高出施工面一步。（3)、腳手架每隔4步設(shè)置防墜網(wǎng)。（二）、腳手架的搭設(shè)原則橫平豎直，整齊清晰，外形一致，平豎通順，連接牢固。（三）、腳手架的搭設(shè)（1)、腳手架材料進(jìn)場后，均需進(jìn)行驗(yàn)收，對彎曲鋼管、損傷扣件等不合格產(chǎn)品禁止使用。（2)、落地腳手架搭設(shè)隨結(jié)構(gòu)而搭設(shè)。（3)、腳手架外側(cè)500mm以外必須平整，以確保其周圍的排水暢通。（4)、首步腳手架步高為1800mm，桿應(yīng)間隔交叉不同長度的鋼管，將相鄰立柱的對接接頭位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面錯開。（5)、腳手架外側(cè)，從第二步到第五步，每層均須在外立柱里側(cè)設(shè)1m高防護(hù)欄桿及外鋪安全笆。五步以上除防護(hù)欄桿外，再滿掛綠色密眼安全網(wǎng)。腳手架內(nèi)側(cè)里桿和框架之間每隔四步鋪設(shè)統(tǒng)長安全底笆（重疊隔置）。底笆下加兩根擱柵與牽桿用鉛絲扎牢。腳手笆下部設(shè)兩根擱柵與橫桿扣牢，腳手笆與擱柵綁扎，每笆扎點(diǎn)不少于四點(diǎn)。（6)、腳手架與結(jié)構(gòu)框架采用鋼管作硬拉連接，與結(jié)構(gòu)框架上預(yù)埋件用電焊連接，水平方向每根立桿設(shè)置一個連接點(diǎn)，垂直方向每二步設(shè)置一個連接點(diǎn)，以保證腳手和主體結(jié)構(gòu)的整體性，連接件應(yīng)盡可能設(shè)置在立桿與大小橫桿交接處，且必須從第一步橫桿開始設(shè)置。（7)、腳手架外側(cè)每隔9m必須設(shè)置一道剪力撐，斜桿與地面夾角為4560之間，自上而下連續(xù)設(shè)置，搭接長度不少于400mm。（8)、每次搭設(shè)高度應(yīng)超過結(jié)構(gòu)施工層頂面一排腳手架。腳手架寬1.0m，立桿縱距1.5m，步距1.2m，豎桿離墻300mm，底排步距1.6m。（9)、腳手架的接地設(shè)置在建筑物四角或每隔30m距離用三根505鍍鋅角鋼埋入地下接地，與腳手架連接用一根404的鍍鋅扁鋼。（四）、腳手架拆卸方案（1)、拆卸在臨邊處應(yīng)做防護(hù)措施。（2)、拆卸腳手架應(yīng)遵循”從上至下”的原則。（3)、在拆卸腳手架時，應(yīng)劃出施工區(qū)域，派專人巡視和看管，并有醒目的警告標(biāo)志。（4)、施工人員拆卸下的材料嚴(yán)禁堆放在腳手架上，應(yīng)做到隨卸隨堆放在室內(nèi)，由垂直機(jī)械運(yùn)輸至地面。（5)、操作時必須注意物體從高空墜落。5、屋面工程 （一）、屋面圈梁施工技術(shù)措施（1）、鋼筋必須有出廠合格證書，鋼筋根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)場后除對組鋼筋型號、數(shù)量、規(guī)格進(jìn)行核實(shí)外，不合格鋼材一律清退出場。（2）、鋼筋必須嚴(yán)格按圖紙和GB50204-2002進(jìn)行制作和綁扎、成型后嚴(yán)禁踩踏。尤其注意圈梁穿構(gòu)造柱內(nèi)箍筋的設(shè)置和構(gòu)造柱箍筋加密長度及板底主筋錨固長度，負(fù)筋長度。（3）、鋼筋工程施工前，根據(jù)設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求予制水泥沙漿墊塊，確保鋼筋保護(hù)層和鋼筋位置的準(zhǔn)確性。（4）、鋼筋工程結(jié)束后，報填自檢查報告，偏差符合操作規(guī)程中的要求，合格點(diǎn)控制在90%以上，然后經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收、合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。（5）、模板工程：本工程現(xiàn)澆板、圈梁、過梁、構(gòu)造柱等模板全部采用復(fù)合木模板，100*50木方，鋼管排架支撐加鋼管圍稟。為保證砼成型的質(zhì)量，要求選用表面平整光潔、規(guī)整的模板，嚴(yán)格控制標(biāo)高和軸線位置。（6）、圈梁支設(shè)采用穿墻橫擔(dān)加圈梁卡口法施工、模板的配制應(yīng)嚴(yán)格認(rèn)真，配模結(jié)束后，在模板的表面上涂抹隔離劑，以便拆模和增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。（7）、砼的澆筑1）、對模板、鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計要求后方能澆筑砼。2）、在澆筑砼時，對模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)，對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。（二）、鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)措施（1）、結(jié)構(gòu)材料 本工程主鋼結(jié)構(gòu)采用Q235B，其余鋼材材料為Q235A，材質(zhì)要求符合GB700-88。普通螺栓采用Q235，高強(qiáng)螺栓（10.9S級），材質(zhì)性能滿足GBIT228-1231-91標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 鋼架構(gòu)件連接螺栓采用雙螺母大六角頭型高強(qiáng)度螺栓，螺栓性能等級為10.9級，符合鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓型式與尺寸（GB122），鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈型式與尺寸（GB1230），鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈技術(shù)條件（GB1231）和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號和一般技術(shù)條件（GB699-65）規(guī)定。（2）、主要涂裝做法： 鋼結(jié)構(gòu)涂裝：采用噴砂除銹，二道紅丹防銹底漆，現(xiàn)場涂裝防火涂料,其耐火極限不小于1.5h。（3）、鋼結(jié)構(gòu)工程施工1）、鋼結(jié)構(gòu)制作放樣、號料、切割、制孔鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝連接焊接和焊接檢驗(yàn)防銹處理涂裝、編號構(gòu)件驗(yàn)收出廠。A、放樣、號料和切割、放樣：核對圖紙的安裝尺寸和孔距；以1：1的大樣放出節(jié)點(diǎn)，放樣時，銑、刨的工件要考慮加工余量，焊接構(gòu)件要按工藝要求預(yù)留焊接收縮余量。、號料:檢查核對材料；在材料上劃出切割、銑、刨、彎曲、鉆孔等加工位置。、切割：鋼材下料的方法有氣割、機(jī)剪、沖模和鋸切等，零件的切割線允許偏差應(yīng)符合規(guī)定：手工切割2.0 mm自動、半自動切割1.5 mm精密切割1.0 mm B、制孔構(gòu)件安裝時所留孔應(yīng)具有H12的精度,孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于12.5m,螺栓孔超過允許偏差時,不得采用鋼塊填塞,可采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔。C、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝連接、鋼梁的高強(qiáng)度螺栓連接節(jié)點(diǎn)處的構(gòu)件連接采用10.9級摩擦型連接高強(qiáng)度螺栓，連接接觸面的處理采用噴砂處理，摩擦面的抗滑移系數(shù)為0.45，梁跨中節(jié)點(diǎn)連接采用高強(qiáng)螺栓連接。、鋼梁與鋼筋混凝土基層的連接采用化學(xué)錨栓連接化學(xué)錨栓預(yù)埋時先在圈梁上彈出錨栓控制線，確定位置后方可進(jìn)行下道工序的施工?；瘜W(xué)錨栓采用M20*240，最小鉆孔深度為170，抗拉承載力設(shè)計值不小于60KN,抗剪承載力設(shè)計值不小于50KN?；瘜W(xué)錨栓的植筋膠必須有檢測報告和合格證，錨栓植筋完畢后請質(zhì)檢部門進(jìn)行驗(yàn)收，預(yù)埋錨栓不得漏埋，錯埋。、屋面支撐均采用普通螺栓固定加焊連接鉆孔應(yīng)徹底清潔；配套樹脂完全硬化時間等應(yīng)符合產(chǎn)品說明和要求。、屋面檁條與鋼梁焊接連接檁條均采用冷彎薄壁型鋼。D、噴砂除銹構(gòu)件成品后采用全自動拋砂除銹機(jī)進(jìn)行噴砂除銹，經(jīng)處理的表面應(yīng)作抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，除銹要求達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級Sa2的規(guī)定。經(jīng)處理的摩擦面，不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損等。E、屋架（梁）的安裝安裝前先彈出梁的頂面中心線。由于人字梁為變截面梁，每榀梁分為幾個部分拼裝，然后采用四點(diǎn)綁扎，由吊機(jī)吊上。具體安裝方法：吊點(diǎn)必須在屋架三會交節(jié)點(diǎn)之上。屋架起吊時離地50cm時檢查無誤后繼續(xù)起吊。安裝第一榀屋架時，在松開吊鉤前，做初步校正，對準(zhǔn)屋架基座中心線與定位軸線就位，調(diào)整屋架垂直度并檢查屋架側(cè)向彎曲。第二榀屋架同樣吊裝就位好后，不要松鉤，用長鋼筋或鋼管臨時與第一榀屋架固定，跟著安裝支撐及部分檁條，最后矯正固定的整體。從第三榀開始，在屋架脊點(diǎn)及上弦中點(diǎn)安裝上檁條即可將屋架固定，同時將屋架校正好。（三）、屋面防水（1）、鋼屋架采用25厚木望板，鋪貼要求必須緊靠基層，鋪墊平穩(wěn)，拼縫嚴(yán)密，找坡正確。（2）、卷材防水層的搭接應(yīng)粘接牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；防水層的收頭應(yīng)與基層粘結(jié)并固定牢固，縫口封嚴(yán)，不得翹邊，卷材的鋪貼方向應(yīng)正確，卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm。（3）、瓦材必須鋪置牢固，瓦面平整、行列整齊，搭接緊密，檐口平直；脊瓦應(yīng)搭蓋正確，間距均勻，封固嚴(yán)密；屋脊和斜脊應(yīng)順直無起伏現(xiàn)象。6、電氣工程施工技術(shù)措施（一）、配管工程（1）、暗配的動力、照明電管采用PVC管，規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求和規(guī)范。（2）、埋入墻內(nèi)或砼內(nèi)的管子離表面凈距離不應(yīng)小于15mm，槽寬應(yīng)大于管外徑1.2倍，暗配管路宜沿最近的路線取設(shè)，并應(yīng)減少彎曲。（3）、暗配管彎曲半徑不應(yīng)小于外徑6倍，埋設(shè)于地下或現(xiàn)澆砼樓板時不應(yīng)小于外徑的10倍。（4）、凡所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼及插座接地極應(yīng)妥善接地保護(hù)。（5）、PVC塑料電管敷設(shè)要點(diǎn)：塑料管敷設(shè)時管路無彎超過30m；有一個彎頭超過15m；有二個彎頭超過15m；有三個彎頭超過8m均應(yīng)加接線盒。塑料管連接可采用粘接法和專用端頭進(jìn)行連接，接頭處應(yīng)用粘接劑粘接牢固。管徑25mm以下的塑料管彎曲，采用冷煨彎法；超過25mm時應(yīng)采用電爐、熱風(fēng)機(jī)燈加熱進(jìn)行熱煨。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：保證項目；塑料管的材質(zhì)及適用場合必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。基本項目；管路連接應(yīng)緊密，管口光滑，暗管保護(hù)層大于12mm。箱盒設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入箱、盒處順直，箱盒內(nèi)的長度小于5mm。穿過變形縫、伸縮縫，有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動自如。成品保護(hù)：管路敷設(shè)完后應(yīng)立即進(jìn)行保護(hù)，其它工種操作時，應(yīng)對箱、盒、管加以保。（二）、接線箱、盒預(yù)埋：墻體砌筑過程中、配合土建配管并疏通管線后，對照設(shè)計圖紙的具體位置預(yù)留到位。（三）、管內(nèi)穿線管、盒預(yù)埋完畢、清理通暢后，進(jìn)行管內(nèi)穿線，絕緣導(dǎo)線規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，導(dǎo)線的額定電壓不低于500伏，且具有出廠合格證書。為了保證相線、零線、接地線不混淆，相線、零線及保護(hù)線的顏色應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分。穿線前用鐵絲纏上布條，或用空氣壓縮機(jī)對管內(nèi)進(jìn)行吹氣，清除管內(nèi)雜物和積水。穿線前放適量滑石粉，嚴(yán)格套上塑料護(hù)口或護(hù)圈。穿線時要將導(dǎo)線理順，防止擰絞，導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁接頭，進(jìn)入箱盒留適當(dāng)余量，導(dǎo)線連接牢固，包扎絕緣緊密。導(dǎo)線的預(yù)留長度，按下列要求進(jìn)行：開關(guān)、插座及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度為15cm：配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度為箱體周長的1/2； 公用導(dǎo)線在分支處可不剪斷而直接穿導(dǎo)線，連接要牢固。線路檢查及絕緣電阻搖測：線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢，檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計要求、有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定時應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測。施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：保證項目；導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。照明線路的絕緣電阻值不小于05MQ，動力線路的絕緣電阻值不小于lM?；卷椖浚汗軆?nèi)穿線；盒、箱內(nèi)清潔無雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)?shù)挠嗔?。?dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。接地(接零)；接地(接零)線截面選用正確、連接牢固緊密。成品保護(hù)：穿線時不得污染設(shè)備和建筑物品，應(yīng)保持周圍環(huán)境。使用高凳及其它工具時，應(yīng)注意不得碰壞其它設(shè)備和門窗、墻面、地面等。在接、焊、包全部完成后，應(yīng)將導(dǎo)線的接頭盤入盒、箱內(nèi)，并用紙封堵嚴(yán)實(shí)，以防污染：同時應(yīng)防止盒、箱進(jìn)水。穿線時不得遺漏帶護(hù)線套管或護(hù)口。（四）、燈具、開關(guān)、插座安裝（1）、照明燈具安裝：安裝工藝：裝飾工程墻面粉刷裝修后，門窗安裝好后，方可進(jìn)行照明器具安裝，照明器具安裝前，應(yīng)檢查導(dǎo)線絕緣電阻植記錄，保證絕緣良好，照明器具安裝的關(guān)鍵是安全、牢固、美觀。相同樓層的安裝可作用同規(guī)格、型號的器具試裝，取得理想效果后，再全面鋪開。燈具安裝牢固端正，位置正確。燈具金屬外殼須有專用接地。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：保證項目；燈具的規(guī)格、型號及使用場所必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定?；卷椖浚簾艟叩陌惭b：燈具安裝牢固端正，位置正確。線與燈具的連接：導(dǎo)線進(jìn)入燈具處的絕緣保護(hù)良好，留有適當(dāng)余量。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根。允許偏差項目：燈具成排安裝的中心線允許偏差5mm：同一場所的燈具安裝高差2mm。成品保護(hù)：燈具進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)碼放整齊、穩(wěn)固。并要注意防潮，搬運(yùn)時應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。安裝燈具不要碰壞建筑物的門窗及墻面。燈具安裝完畢后不得再次刷乳膠漆，以防器具污染。（2）、配電箱、柜安裝：安裝工藝：配電箱安裝，根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，帖臉(門)平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。配電箱(盤)安裝后，應(yīng)采取保護(hù)措施，避免碰壞、弄臟電具、儀表。安裝箱沒(盤)面板時(或貼面)，應(yīng)注意保持墻面整潔。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：保證項目：器具的接地(接零)保護(hù)措施和其它安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定?；卷椖浚号潆娤浒惭b應(yīng)符合以下規(guī)定：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)、靈活，回路編號齊全，PE線安裝明顯牢固。電氣設(shè)備、器具和非帶電金屬的接地(接零)支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固，接地(接零)線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。成品保護(hù)：配電箱(盤)安裝后，應(yīng)采取保護(hù)措施，避免碰壞、弄臟電器、儀表。安裝箱(盤)面板時(或貼面)，應(yīng)注意保持墻面整潔。（五）、接地、防雷安裝：（1）、本工程接地系統(tǒng)利用原有。（2）、在屋頂采用10熱鍍鋅圓鋼作避雷帶，避雷帶連接網(wǎng)格不大于20m20m或24m16m，支撐卡子間距為1m，轉(zhuǎn)角處懸空段不大于0.5m，避雷帶高出屋面裝飾柱或女兒墻0.15m。（3）、采用四根10熱鍍鋅圓鋼作為防雷引下線，引下線延墻角明敷，該四根鋼筋在屋頂連通，并將其中一根引出屋面與屋頂避雷帶焊接，并和避雷帶相連接，并做獨(dú)立接地，引下線間距不大于25m，所有外墻引下線在室外地面下1m處引出一根40*4熱鍍鋅扁鋼，扁鋼伸出室外，距外墻皮的距離不小于1m。（六）、開關(guān)、插座安裝：安裝工藝：清理接地安裝各型號開關(guān)的規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。施工時用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。接線：開關(guān)接線：(1)、同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠；(2)、電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。插座接線：(1)、單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。橫裝時，面對插座的右極接相線，左極接零線；豎裝時，面對插座的上極接相線，下極接零線。(2)、單相三孔接地應(yīng)在上方。開關(guān)、插座的安裝位置正確。盒子內(nèi)清潔無雜物，表面清潔不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。開關(guān)切斷相線，導(dǎo)線進(jìn)入器具處絕緣良好，不傷線芯，插座的接地線單獨(dú)敷設(shè)，不允許與工作零線混用。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：保證項目：插座接地(零)保護(hù)措施必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定?；卷椖浚洪_關(guān)、插座的安裝位置正確。盒子內(nèi)清潔，無雜物，表面清潔、不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。成品保護(hù)：安裝開關(guān)、插座時不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。開關(guān)、插座安裝完畢后，不得再次進(jìn)行乳膠漆刷涂，以保持面板的清潔。其它工種在施工時，不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。（七）、電氣調(diào)試：電氣調(diào)試是安裝工程必不可少的環(huán)節(jié)，應(yīng)首