煤氣排水器安全管理規(guī)定.doc

行業(yè)資料：_煤氣排水器安全管理規(guī)定單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 8 頁煤氣排水器安全管理規(guī)定為了規(guī)范煤氣管道排水器運(yùn)行安全管理，防止因煤氣管道排水器泄漏煤氣引發(fā)的煤氣中毒和著火事故，切實(shí)保證煤氣排水器的正常運(yùn)行，特制訂本規(guī)定。1、適用范圍本制度適用于煉鋼廠所有煤氣排水器的管理。2、管理職責(zé)2.1設(shè)備科負(fù)責(zé)對各工段持續(xù)排水器設(shè)備設(shè)施的安裝、檢查、維護(hù)進(jìn)行監(jiān)督檢查。2.2安環(huán)科負(fù)責(zé)對各工段持續(xù)排水器設(shè)備設(shè)施的安全運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。2.3各工段負(fù)責(zé)每日對區(qū)域內(nèi)持續(xù)排水器安全狀態(tài)進(jìn)行檢查，及時(shí)通知安全督察，并做好相關(guān)檢查記錄。3、技術(shù)要求3.1我廠的冷凝物排水器為立式排水器，為了保持排水器的有效高度，便于操作維護(hù)又分別有單式水封和復(fù)式水封兩種形式，一般煤氣排水器的水封高度在1000mmH2O以內(nèi)采用單室，超過1000mmH2O采用雙室水封或多室水封。排水器本體外部設(shè)立蒸汽圍管外部伴熱方式，運(yùn)行安全，且保溫效果良好。3.2危險(xiǎn)分析：排水器采用外部伴熱，因蒸汽溫度過高會造成排水器內(nèi)部水量損失，水封水位降低，煤氣將水封擊穿，泄漏煤氣；排水器筒體的腐蝕筒體內(nèi)水泄漏，水封水位降低，煤氣將水封擊穿，泄漏煤氣。4、管理程序4.1煤氣排水器4.1.1排水器檢查方法及步驟a.導(dǎo)流管上第一道閥門堵塞檢查，打開取壓頭小閥，用便攜式CO檢查儀檢查有大量煤氣，證明第一道閥門正常，若從取壓頭處有大量水溢流出來，證明第二道閥或筒體有問題。b.導(dǎo)流管上第二道閥門堵塞檢查，關(guān)閉導(dǎo)流管上第一道閥門，從取壓頭用軟皮管通水，從排水溢流口有水流出，則證明第二道閥門正常，否則，閥門故障。c.排水器的正確加水方法：在排水器缺水補(bǔ)水時(shí)，關(guān)閉導(dǎo)流管上第一道閥門，從高壓側(cè)或低壓側(cè)均可補(bǔ)水，補(bǔ)水過程中必須保證排水器各個(gè)筒體之間水位相同，否則憋空氣的筒體水量加不夠。4.2煤氣排水器維護(hù)要求：每年5月份、10月份對筒體內(nèi)部進(jìn)行各進(jìn)行一次清掃與整體檢查維護(hù)。4.3煤氣排水器的作用煤氣排水器全稱是冷凝物排水器，它在煤氣管網(wǎng)中的作用是連續(xù)不斷地排出管道內(nèi)的機(jī)械水和冷凝水，排水器在水封高度正常的情況下是不能排出煤氣的，是保證管道暢通的一種必要安全附屬設(shè)施。4.4煤氣排水器的安裝要求4.4.1排水器安裝間距分波浪式排放，一般為200-250m。水平式排放一般為100-150m。要求安裝在管道標(biāo)高的最低點(diǎn)，切斷裝置和流量孔板前后。4.4.2排水器的水封有效高度應(yīng)為煤氣計(jì)算壓力加500mm。4.4.3高壓轉(zhuǎn)爐從剩余煤氣放散管或減壓閥組算起300m以內(nèi)的廠房凈煤氣總管排水器水封的有效高度應(yīng)不小于3000mm。4.4.4煤氣管道的排水器宜安裝閘閥或旋塞，落水管應(yīng)加上、下兩道閥門。4.4.5兩條或兩條以上的煤氣管道及同一煤氣管道隔斷裝置的兩側(cè)宜單獨(dú)設(shè)置排水器。如設(shè)同一排水器，其水封有效高度按最高壓力計(jì)算。4.4.6排水器應(yīng)設(shè)有清掃孔和排污管，每只排水器均應(yīng)設(shè)有檢查管，（實(shí)驗(yàn)頭）排水器安裝補(bǔ)充給水管應(yīng)通過漏斗給水。4.4.7排水器可設(shè)在露天。但寒冷地區(qū)應(yīng)采取防凍措施，設(shè)在室內(nèi)的應(yīng)有良好的自然通風(fēng)。4.4.8排水器不應(yīng)設(shè)在值班室窗門外或附近，以免排水器發(fā)生事故，煤氣竄入室內(nèi)，造成人員中毒。4.4.9排水器應(yīng)密封式管理，應(yīng)掛危險(xiǎn)警示和責(zé)任牌。排水器的落水管閘閥絲桿應(yīng)加油有護(hù)套。4.4.10設(shè)備所屬單位應(yīng)建立排水器的巡檢制度并有記錄臺賬。4.5煤氣排水器的工藝要求4.5.1煤氣管道下方冷凝液排放點(diǎn)集液漏斗與下水管應(yīng)用閘閥或法蘭連接以便必要時(shí)切斷煤氣。4.5.2應(yīng)盡量避免管道下集液漏斗排水口與排水器垂直連接，以免排水器基礎(chǔ)下沉?xí)r給煤氣管道增加局部荷載，同時(shí)對煤氣管道伸縮也有影響。4.5.3在下水管與排水器的連接處應(yīng)設(shè)閘閥，以便清理排水器時(shí)切斷煤氣。4.5.4在排水器上第一道閘閥閥上的落水管200-300mm處，應(yīng)安裝DN15-20mm的試驗(yàn)管，便于日常檢查使用。4.5.5復(fù)式排水器溢流口不得低于前高壓室的溢流口，以便低壓室水能補(bǔ)充到高壓室。4.5.6排水器的溢流管與受水漏斗有一定間隔，以便溢流水能目測見和水體散發(fā)。4.5.7在制作復(fù)式排水器圓桶體時(shí)，應(yīng)采用兩個(gè)半弧圓桶及頂板、底板均焊接在隔板上。桶體外部要目測見隔板，為了防止隔板和底板腐蝕、漏水和漏煤氣，建議隔板采用厚度為10mm，底板采用厚度為12mm鋼板制作。4.5.8冬季寒冷地區(qū)從集液漏斗下應(yīng)有保溫措施，使用蒸汽保溫排水器的蒸汽管應(yīng)安裝逆止裝置和切斷裝置。用保溫棉保溫排水器必須包扎嚴(yán)密，防止雨水浸入銹蝕排水器。4.5.9排水器的基礎(chǔ)應(yīng)用混凝土澆筑，基礎(chǔ)一般要求高出地面100-200mm，基礎(chǔ)與排水器的底部可墊入H型鋼，保持通風(fēng)干燥，嚴(yán)禁將排水器固定在基礎(chǔ)上。4.6煤氣排水器投入運(yùn)行的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)4.6.1確認(rèn)排水器手孔封好，排污閥關(guān)閉，各部件符合投運(yùn)要求。4.6.2從高壓室加水口注水，直至低壓室溢流口有溢流水為止。（注意排水器加滿水后必須封堵高壓室的加水口）4.6.3確認(rèn)高壓室加水口封堵嚴(yán)密。4.6.4管網(wǎng)送氣置換前應(yīng)確認(rèn)排水器上第一道閘閥關(guān)閉嚴(yán)密。4.6.5送氣前應(yīng)打開管道喇叭口下的落水管閘閥，確認(rèn)實(shí)驗(yàn)頭關(guān)閉。4.6.6送氣后管道壓力穩(wěn)定后再打開排水器上第一道閘閥，投入運(yùn)行。4.7煤氣排水器的巡檢要求和檢查內(nèi)容4.7.1排水器每班至少巡檢一次，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，無法處理要立即匯報(bào)。4.7.2每年對筒體沉積物進(jìn)行一次清掃，檢查確認(rèn)隔板、底板、筒體鋼板厚度是否符合要求。4.7.3檢查排水器溢流口是否有溢流水。4.7.4打開排水器試樣管閥門，看試樣管是否有積水，積水方凈后是否有煤氣，如有煤氣冒出則表示落水管暢通。如試驗(yàn)管長時(shí)間排出大量水則表示該排水器內(nèi)的落水管堵塞。4.7.5檢查排水器筒體、閘閥、法蘭接口、落水管、排污管、試驗(yàn)管等是否有漏水、漏氣現(xiàn)象。4.7.6檢查排水器溢流水至積水坑的溢流管是否暢通，積水坑是否暢通，積水坑水是否外溢。4.7.7檢查排水器底部基礎(chǔ)是否下沉，排水器有無被碰撞等現(xiàn)象。4.7.8檢查排水器責(zé)任牌、警示牌、密封、護(hù)欄是否完善。4.7.9檢查排水器筒體周圍有無積水、雜物、雜草。4.8清除排水器筒體內(nèi)的沉積物及檢修要求4.8.1關(guān)閉管閘閥、閘閥后應(yīng)堵盲板。（如閘閥關(guān)閉非常嚴(yán)密可從試驗(yàn)管注入自來水或消防水，但要防止水從落水管倒灌到煤氣管道中）4.8.2打開排污管閥門，放凈筒體內(nèi)水封水。4.8.3打開手孔，接通大氣檢查CO含量合格。4.8.4從手孔清掃筒體內(nèi)沉積物，也可用自來水或消防水沖洗。4.8.5作業(yè)結(jié)束，首先封手孔，關(guān)閉排污閥。從高壓室注水，有溢流水后，抽盲板打開閥門投運(yùn)。4.9煤氣排水器發(fā)生事故的處理要求4.9.1排水器發(fā)生水封水擊竄大量泄漏煤氣，必須立即佩戴空氣呼吸器，關(guān)閉排水器上的閘閥。4.9.2如排水器水封水擊竄煤氣著火，可視火焰情況控制和降低管網(wǎng)壓力，佩戴空氣呼吸器可關(guān)閉集液斗下的閘閥，結(jié)合滅火器材進(jìn)行滅火。4.9.3排水器的箱體滲水、漏水、應(yīng)按清除排水器筒體內(nèi)沉積物，停用排水器方法處理后在進(jìn)行修復(fù)。5、煤氣排水器維護(hù)及專項(xiàng)檢查表：設(shè)備名稱潤滑部位潤滑方式潤滑油品種注油量煤氣管道排水器一、二道閥涂抹潤滑脂適度試驗(yàn)頭涂抹或澆淋潤滑脂或廢機(jī)油適度排污閥、排氣閥涂抹或澆淋潤滑脂或廢機(jī)油適度補(bǔ)水閥、伴汽閥涂抹或澆淋潤滑脂或廢機(jī)油適度設(shè)備名稱點(diǎn)檢部位點(diǎn)檢項(xiàng)目點(diǎn)檢方法點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)煤氣管道排水器筒體有無泄漏，銹蝕目視或敲擊無腐蝕、無泄漏溢流道溢流情況目視正常溢流、無堵塞基礎(chǔ)坑池完好程度、有無雜物目視無塌陷、無雜物內(nèi)部情況有無堵塞、有無異響開試驗(yàn)頭、耳聽無堵塞、無鼓泡各類閥門一二道閥、試驗(yàn)頭閥、排氣閥、排污閥目視、開關(guān)閥門無泄漏、無腐蝕手孔有無泄漏，腐蝕現(xiàn)象目視無泄漏、無腐蝕專用水道、汽道閥門狀況、有無泄漏、有無堵塞目視、開關(guān)閥門使用靈活、無泄漏、無堵塞梯子平臺無腐蝕變形目視或敲擊無嚴(yán)重腐蝕、變形各連接部位有無泄漏目視無泄漏6、排水器常見故障及處理故障內(nèi)容故障原因處理辦法排水器擊穿管網(wǎng)壓力波動大擊穿水封；檢查筒體筒體有無腐蝕；關(guān)閉閥門，補(bǔ)充給水；有效水封高度不夠。檢查筒體內(nèi)導(dǎo)流管或隔板腐蝕泄漏，進(jìn)行補(bǔ)焊或更換處理。溢流道不排水閥門損壞或排水管堵塞在排水器運(yùn)行狀態(tài)下，打開排塵管道上兩道閥間試驗(yàn)頭，若冒出煤氣，屬運(yùn)行正常；若出水，則說明排水器堵塞；溶解性煤氣憋壓關(guān)閉排水器上兩道閥門、排氣補(bǔ)水、關(guān)閉總閥，打開手孔清污，恢復(fù)手孔，補(bǔ)水至溢流，開啟閥門第 6 頁 共 8 頁煤氣放散和爆發(fā)試驗(yàn)規(guī)程（1）。當(dāng)煤氣通入管道時(shí)，必須進(jìn)行放散，放散的煤氣量應(yīng)相當(dāng)于通入煤氣該段管道容積的三倍。其放散效果決不能單憑放散的時(shí)間進(jìn)行估計(jì)，放散后必須進(jìn)行爆發(fā)試驗(yàn)。（2）。在任何情況下，嚴(yán)禁向室內(nèi)放散煤氣，以免煤氣流入室內(nèi)和工作區(qū)域引起中毒事故，為此，放散后必須進(jìn)行爆發(fā)試驗(yàn)。（3）。煤氣放散時(shí)，應(yīng)保證不發(fā)生爆炸事故，在無風(fēng)向及風(fēng)向不定的情況下，放散管周圍40米內(nèi)必須隔絕火種，在風(fēng)向穩(wěn)定時(shí)，下風(fēng)頭半徑為4050米度角的扇形面積