施工組織設計鐵塔新建基站.doc

目 錄 1、施工方案2、保證工程質量、安全、文明生產措施；3、施工進度計劃及保證措施4、勞動力安排計劃5、主要材料、機具使用計劃；6合理化建議。一、施工方案1. 1工程概況本工程為新化縣范圍內包含但不限于新建機房（包括土建機房、輕質機房）、機房內外部裝修、基站室外標準化機柜基礎、鐵塔基礎、室分機房的簡易接地、新增設備及安裝（包括立桿、饋線窗、室內外走線架）等及其后期服務，總投資約800萬元。外墻為煤矸石磚。屋面現(xiàn)澆鋼筋砼平屋面作隔熱防水。磚混結構。 1.1.1建筑概況本工程層數(shù)為一層，采用磚混結構。 1 、樓地面：機房內均為陶瓷地面磚樓地面。2 、內墻面、天棚： 內墻面抹混合砂漿加仿瓷涂料兩遍。 3 、外墻面：外墻為抹混合砂漿。4 、屋面工程：屋面采用屋面現(xiàn)澆鋼筋砼平屋面作隔熱防水。 5 、門窗工程： 所有門窗采用80系列白色斷熱橋鋁合金窗（帶紗）、無色普通雙層中空玻璃，門采用防盜平開門。 1.1.2 結構概況 本工程按四度抗震裂度設防。1、 基礎工程：本工程基礎為擴展基礎，根據(jù)地質勘探資料，基礎持力層為粘土，主體工程： 本工程為框架結構，0.000以上MU10外墻為煤矸石磚，M7.5混合砂漿砌240眠墻。1.1.3、水電部分： 1、本工程室內采用三套給水系統(tǒng)，給水管為DN40，DN50，四套排水系統(tǒng)，排水管全PVC110管。 2、電安裝部分 電安裝由按圖紙要求施工。屋面防雷采用屋面避雷針的形式。利用建筑物四周外立柱鋼筋作防雷引下線，要求通長焊接，利用基礎鋼筋作業(yè)防雷接地極，要求將地梁鋼筋聯(lián)結成電氣環(huán)路，按地電阻不大于1歐姆。12施工部署及管理目標1.2.1 施工部署 我司自成立以來，承建了一大批民用基站工程，創(chuàng)出了一批精品名牌。我們在總結以往基站工程經驗的基礎上，認真分析了本工程特點，精心組織，精心施工，將該工程列為我司2015年重點管理工作，組建強有力的項目部負責施工。本著“建設放心工程、追求更高目標”的宗旨，按照國家、部委有關規(guī)范、規(guī)程的要求，建立健全的與之相應的質量保證體系與質量管理體系。按照質量保證手冊與質量管理手冊編制本工程項目質量計劃，并嚴格執(zhí)行。我們的目標是確保本工程的質量達到優(yōu)質工程的標準。并設立專職計劃調度員，定期檢查網(wǎng)絡計劃實施情況，隨時調解決生產中的問題，以保證工程預定的目標工期實施。1.2.2 施工組織管理機構生 產 班 組項 目 經 理 部工程管理科技術質安科材料設備科綜合辦公室財務勞資料1.2.3勞動力組織根據(jù)本工程所需勞動力計劃，組織各專業(yè)隊伍和各施工班組。1.2.4施工準備工作 測量定位放線，進行圖紙會審和圖紙交底，按施工總平面布置圖要求搭設臨時設施、安裝施工機械、架設臨時用水用電線路和通訊線路，組織材料采購，做好預制構件、門窗委托加工工作，組織勞動力進場等工作。1.2.5施工程序按照先地下、后地上，先主體、后裝修的施工順序組織施工，主體施工從下到上，裝修施工從上到下進行?；A 主體 屋面、室內外裝飾、地面，水電施工穿插進行。（1）基礎施工程序：定位放線 基礎土方開挖 砼墊層 地圈梁 回填土。（2）主體施工程序：從下到上分層進行，每層劃分成1個施工段進行流水施工。每層施工順序為：柱 現(xiàn)澆梁板 （3）主體結構施工完后，經主體結構驗收合格后，進行屋面防水工程，然后室內外裝修同時施工，再進行樓地面工程。最后進行室外工程和掃尾。水電施工穿插進行。1.2.6主要施工機械選擇施工現(xiàn)場設砼和砂漿攪拌站，砼攪拌站設1臺0.5m3砼攪拌機，砂漿攪拌站設1臺0.25m3砂漿攪拌機。場內木工棚設木工組合機械1臺，鋼筋加工設備1套。1.2.7構件、半成品加工安排本公司基地內有預制構件、鋼構件、木構件和鋼筋加工廠。本工程預應力空心板、預制平板、預制過梁及其他預制構件在均在我公司預制構件加工廠加工。鋼欄桿等鋼構件均在我司鋼構件廠加工。木門窗、木定型模板均在我司木工廠加工，鋼筋加工在我司鋼筋加工車間加工。防盜門向專業(yè)生產廠家定購。1.2.8主要施工技術建立測量控制網(wǎng)，確保各部位的測量精度，投入精密全站儀和水準儀各1臺。鋼筋砼現(xiàn)澆平板采用早拆體系支模，加速模板周轉。砌體混合砂和內粉刷砂漿采用摻砂漿增塑劑施工。砼面采用竹膠合析組合模等，提高砼表面光潔度及構件表面尺寸的精度。1.2.9主要推廣新材料新技術 砌體混合砂漿和內粉刷砂漿采用摻砂漿增塑劑施工。 現(xiàn)澆構件模板采用竹膠板模板。 1.2.10管理目標 質量目標：市優(yōu)質工程。 施工工期：日歷工期60天。 安全生產目標：無任何安全事故。 文明施工：推行標準化管理，創(chuàng)文明施工現(xiàn)場。 工程技術資料：與工程進度同步，書寫格式、表達內容標準化。1.3主要施工方法 1.3.1基礎工程施工（待定、暫按常規(guī)方法施工）1、基礎工程施工程序：定位放線 基礎土方開挖 砼墊層 基礎梁 防潮層。1.3.2施工段劃分：劃分1個施工段進行流水施工。1.3.3施工方法（1） 、基礎土方開挖（按常規(guī)方法施工）本工程基礎土方開挖采用人工開挖，人工修整，人工運土堆于附近空地上?；A土方開挖邊坡坡度為1：0.33，挖到設計標高后檢查中線、標高、幾何尺寸，測試地基承載力?；A土方開挖完畢，自檢合格后，即通知業(yè)主、設計、監(jiān)理、質監(jiān)代表進行驗槽，驗槽合格后方可澆搗砼墊層。墊層砼采用機拌機搗，采用平板振動器搗固密實，砼表面用水平儀跟蹤抄平。（2） 、柱、基礎梁施工柱從基礎墊層面開始設置，構造柱施工順序：綁扎鋼筋 基礎砼 支模澆砼?；A柱鋼筋每柱一次綁扎完成，砼澆筑每柱分三次完成，第一次澆到基礎梁底，第二次和基礎梁一起澆筑到基礎梁面，第三次澆筑到0.00。柱模板采用竹膠板模，砼用插入式振動器搗固密實?；A梁鋼筋按設計和施工規(guī)范要求加工和綁扎，鋼筋接頭采用單面焊接，焊接長度10d，焊接接頭按施工規(guī)范要求錯開。基礎梁模板采用竹膠板模，砼用插入式振動器搗固密實。砼采用機械攪拌，用膠輪斗車運到澆灌點手鏟入模，用插入式振動器搗固密實。柱及基礎梁模板在砼澆筑完12小時后拆除模板，連續(xù)澆水養(yǎng)護7天。開挖基礎及基礎施工時，設集水井用抽水機將基礎水排至道路排水溝下水道。 1.3.4主體結構施工主體結構施工從下到上分層進行，每層劃分二個施工段進行流水施工。每層施工順序為：柱 現(xiàn)澆梁板 。 1、腳手架施工本工程采用483.5鋼管雙排外架，立桿離墻面距離0.5m，立桿橫向間距1.5m，縱向間距2.0m，小橫桿間距1.0m，大橫桿步距1.2m。沿外架的地面土壤必須夯實，立桿底面均設松木墊板。立桿內側，同一水平面的內、外大橫桿的搭接點應錯開，不應設在同一跨間內，接點也應錯開，縱向間距不小于500mm。同一垂直面，上、下相鄰大橫桿的同排大橫桿縱向偏差控制在50 mm以內，為防止架子外傾，應每三步五跨設一根連墻桿，連墻桿隨砌隨設，并呈梅花形狀布置。在每面腳手架的兩端和中部，設雙跨剪刀撐。剪刀撐的斜桿應設在立桿的外側，與大橫桿成450夾角。大橫桿剪刀撐不許對接，只能搭接，搭接長度不少于40cm。外架滿鋪一層竹架板，每塊架板小橫桿為四根。操作層設踢腳擋板，外架用安全網(wǎng)全封閉。腳手架搭好后，應經安全員檢查后方能使用，不準隨意拆改或挪動。腳手架上堆磚不得超過三層。2、磚砌體施工。（1）0.00以上磚砌體用MU10多孔環(huán)保磚、分別采用M5、M7.5混合砂漿砌筑，砌體組砌方式為三順一丁。（2）墻體砌筑必須雙面拉線，線長時，中間設支線點，拉緊線后，穿線看平。磚墻灰縫厚度控制在810mm之間，砌筑時必須立皮數(shù)桿，立皮數(shù)桿時用水平儀抄平，皮數(shù)桿立在墻的轉角處，墻長時，每10m左右一根，每2m高墻體完工后，應用水平儀器抄平，確保標高正確。（3）一磚厚墻體組砌形式為三順一丁，梁底、圈梁底及窗頂一皮磚砌丁磚。磚須提前12天澆水濕潤，禁止干磚上墻。水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80%，操作時采取滿鋪灰的方法施工，砂漿要隨拌隨用，禁止使用隔夜砂漿。砂漿試塊每層留12組。砌筑砂漿采用425號普通水泥，中砂要經5mm孔篩網(wǎng)過篩，使用砂漿增塑劑。配合比按試驗室出具的砌筑砂漿配合比施工。（4）墻與構造柱拉結鋼筋必須按施工規(guī)范要求準確埋置，每500mm高設2根6錨入墻1m，墻與構造柱連接砌成馬牙槎，馬牙槎從每層柱腳開始，先退后進，以保證柱腳為大斷面。構造柱從基礎到頂必須上下對稱貫通，不得錯位。構造柱與圈梁節(jié)點處要加密構造柱的箍筋，加密范圍在圈梁上下650mm，箍筋間距為100。構造柱施工順序：綁扎鋼筋 砌磚墻 支模澆砼。（5）外墻窗口留設要吊線上下對齊，確保外窗垂直、水平均在一條直線上。外窗框下框底距窗臺面高度要留5cm間隙，以保證粉窗臺時有足夠厚度將窗臺面做成排水坡度，同時，安裝窗框時，窗底要用砂漿塞滿、塞嚴、防止窗口漏水。（6）所有磚墻“馬口”禁止留直槎，需留“馬口”的地方留斜槎或“老虎馬口”，“老虎馬口”每500高設置26拉結鋼筋。（7）質量標準 磚的品種、強度和砂漿強度，均應符合設計和規(guī)范要求，砌體砂漿水平灰縫的飽滿度不低于80%。 組砌方法正確，接槎處灰縫密實，磚縫平直，無通縫、透亮等質量通病。 構造柱留設位置正確，拉結筋數(shù)量、長度符合設計和規(guī)范要求。 允許偏差符合施工規(guī)范要求。允許偏差：項 目允許偏差（mm）軸線位置位移10基礎和砌體頂面標高15垂直度每層5 全高20表面平整5水平灰縫平直度7水平灰縫厚度（10皮磚累計）8預留構造柱截面10外墻上、下窗口偏移203、現(xiàn)澆砼工程施工主體結構現(xiàn)澆砼構件有：構造柱、圈梁、雨蓬、天溝、樓屋面梁、部分現(xiàn)澆板等。1.3.5模板工程模板支撐選用現(xiàn)澆構件模板均采用12mm厚竹膠板和木枋制成的木模，支模架均采用483.5鋼管扣件支模架。支模方法a、柱模：構造柱模板與所在墻體兩側用海綿嚴密貼緊，（穿對拉8號鐵絲），防止漏漿，設置支撐。全部柱模底部留清掃口，澆砼時封閉好。b、梁模：抄平橫桿的標高，鋪設攤坊，模板組拼后，靠壓龍骨設置支撐。c、現(xiàn)澆板：滿堂支模架立桿頂部確定的板底標高入攤木枋模板的尺寸余量，進行找平，準確扣接用于擺放的水平大橫桿，再擺放攤坊，鋪設模板。d、圈梁：將定型竹膠板木模安裝在墻體挑磚上，夾好專用夾具。e、天溝：天溝底模支撐利用雙排鋼管外架，再在支架上鋪設木枋和底模，側模利用木支撐固定。模板周轉使用時，要及時清除模板上的粘漿，并滿涂皂腳脫模劑。脫模劑要涂刷均勻，不要漏刷。嚴禁用廢機油作脫模劑。模板的拆除不承重的側模要保證砼表面及棱角不因拆模而損傷即可拆模。如柱、圈梁側模。承重模板及其支架，砼要達到規(guī)范要求強度方可拆除（例如梁、天溝、雨蓬砼必須達到100%強度方可拆除）。拆模順序一般應先澆的先拆，后澆的后拆。質量標準模板和支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。模板拼縫嚴密，其縫隙不大于1.5mm。預埋件和預留孔洞位置準確，模板安裝允許偏差符合施工規(guī)范要求。1.3.6鋼筋工程鋼筋加工：所有鋼筋均在場外我司鋼筋加工車間加進扎,采 用專人配料，統(tǒng)一加工。所用鋼筋品種規(guī)格必須符合設計要求，焊條、焊劑的牌號、性能必須符合有關標準的規(guī)定，鋼筋應有出廠合格證，并按規(guī)定分批在現(xiàn)場會同業(yè)主、監(jiān)理代表共同取樣送檢，合格后方可使用。構造柱豎向接長采用綁扎接頭，梁水平鋼筋接長采用閃光對焊，圈梁鋼筋接長采用綁扎接頭,各種鋼筋的搭接頭位置應符合設計要求，綁扎接頭搭接頭長度和受力鋼筋的錨固長度必須符合規(guī)范要求，鋼箍須彎成135彎勾，平直部分不少于10d。各種鋼筋焊接接頭，必須會同業(yè)主、監(jiān)理代表現(xiàn)場取樣送檢、合格后方可澆砼。對焊機應裝專用電壓表，隨時掌握電壓情況。鋼筋的表面必須清潔。污泥、雜物、油漆必須清理干凈，禁止使用銹蝕鋼筋。鋼筋綁扎首先應核對半成品的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與配料表相符，如有錯漏，應糾正增補。綁扎應劃出鋼筋的位置線，平板鋼筋在模板上劃線，柱箍筋在兩根對角線主筋上劃線，梁箍筋在架立筋或梁底板上劃線，扎絲綁扎采用一面順扣，但其斜角方向要互相交叉，綁扎單向板鋼筋時，允許將外圍兩行的交叉點綁扎，中間部分可成梅花式綁扎。雙向板則必須將全部鋼筋交點綁扎好。梁柱箍筋的迭合處要交錯綁扎。鋼筋綁扎要與水電管線預埋密切配合。鋼筋砼保護層：梁柱2.5cm，板1.5cm，保護層墊塊用1：2水泥砂漿預制，柱保護層用扎絲綁在主筋上，間距800左右。不準在已綁好的鋼筋上堆放物品或鋪設跳板，特別要注意雨蓬、天溝、梁頂面等負筋不被踩下，以免影響結構質量。質量標準a、鋼筋的品種和質量，焊條、焊劑的牌號，性能均應符合設計和有關標準要求。b、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度和接頭位置，綁扎接頭的搭接長度等，均應符合設計要求和有關施工規(guī)范規(guī)定。c、鋼筋和骨架的綁扎，其缺扣、松扣的數(shù)量不得超過應綁扎數(shù)量的10%，且不得集中。 實行自檢、互檢、專檢的現(xiàn)場三級檢查制度，進行隱蔽驗收。1.3.7混凝土施工施工現(xiàn)場設置砼集中攪拌站。砼配合比由試驗室提供，澆搗過程中，分別作坍落度試驗。砼配合比及材料要求：425號普通水泥。粗骨料為0.54cm卵石。細骨料：中砂。坍落度選擇為13cm。各種砼配合比的材料比例，均現(xiàn)場取樣送試驗室試配確定，現(xiàn)場憑配合比施工，砂、石等原材料的供應場地，中途不得隨意變更。后臺設高架式臺稱，砂、卵石材料做到車車過稱，如使用散裝水泥，要做水泥的專用斗車，保證水泥計量準確。配合比設專人掌握進行配料，在砼攪拌站懸掛配合比的告示牌，注明每m3砼及每料斗砂、石、水泥用量。砼一般攪拌的最短時間為120秒。雨天要隨時測定砂、卵石中的含水量，調整用水量，確保砼的水灰比。梁板砼澆搗前應將模板內的垃圾、雜物清除干凈。用水將模板濕潤，檢查保護層是否墊好，檢查鋼筋、模板、預留孔洞、預埋管線是否符合設計要求，自檢合格后辦理隱蔽驗收手續(xù)，方可澆筑砼。構造柱、圈梁構件，澆砼前必須將砌體充分澆水濕潤。并將接頭處雜物清除干凈，澆一層厚510cm水泥砂漿，以防止柱腳出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。砼澆搗過程，派專人檢查巡視，檢查模板、支撐、鋼筋和預留洞、預埋管線的情況，發(fā)現(xiàn)有變形、位移或者堵塞時，立即停止?jié)矒v，并應在已澆筑的砼凝結前修整好。砼采用插入式振動器分層振實，振動棒應盡量避免碰撞鋼筋、模板，不得利用鋼筋來振搗砼，操作振動棒應快插慢拔，每次振動時將棒上、下抽動，以保證振搗均勻密實。插點以交錯排列為宜。板砼采用平板振動器搗固，平板振動器移動速度不得過快，振搗器的一端應搭蓋在已搗固好的砼上移動，以保證銜接處砼密實。板厚度及平整度的控制：除模板用水平儀抄平外，在構造柱鋼筋上測出相應標高，用拉線方法，泥工配合，隨澆隨測量，隨用刮扛刮平，表面再用木槎板抹平。砼施工縫留置部位構造柱留在基礎頂面和梁底，挑梁、過梁不留施工縫，圈梁留在磚墻上距門窗洞口邊不少于250mm。雨蓬不留施工縫，樓梯留在梯板中間1/3范圍。見附圖。天溝挑出板和雨棚挑出板施工縫分別留在底板和斜側板相交處。養(yǎng)護：砼澆筑完畢后，及時用草袋覆蓋養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護次數(shù)以能保持砼有足夠濕潤狀態(tài)為準，養(yǎng)護期不少于14天。砼試塊每工作班留一組，每層不小于2組。 (3)樓地面工程施工水泥砂漿面層施工首先清理基層表面，并用水沖洗干凈，然后用1：3水泥砂漿沖筋。在基層上刷一道水灰比為0.4-0.5的水泥漿結合層,然后鋪1:2水泥砂漿,按標筋高度用刮尺刮平,用木抹子槎平，抹平工作應在初凝前完成。第二天起進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護不少于7天。1、 樓地面水泥砂漿施工樓地面做法為：鋼筋混凝土樓面 素水泥漿結合層一道 20厚1：2水泥砂漿抹面抹平。清理基層表面，并用水沖洗干凈。用1：3水泥砂漿沖筋?；鶎颖砻鏉駶?，刷以水灰比為0.4-0.5的水泥漿一道。 鋪1：2水泥砂漿，按標筋高度用刮尺刮平，用木抹槎平，抹平工作應初凝前完成。 第二天起進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護不少于7天。13門窗安裝工程施工鋁合金窗安裝，窗立墻中 。門按設計意圖只留門洞，進戶門為廠家定制的防盜門。 門窗安裝前，在頂層門窗洞左右兩側從上至下吊通長垂線，以控制其門窗口寬度，并使之在同一直線上。水平方向各層根據(jù)門窗洞位置在門窗洞上下口拉設通長水平線，使門窗口高度一致且在同一標高線上。門窗框安裝采用螺絲將連接件固定在已裝好的附框上，再將附框放工洞口內，用線墜找平找直后，用木楔塞在附框四周臨時固定，然后，待整片墻面門窗全部臨時安裝好后，由現(xiàn)場施工員和質檢員進行全面檢查，確認無誤后再將連接件與墻體預埋件連接牢固，并進行洞口抹灰補縫。抹灰縫砂漿凝固后，即可將門窗裝入附框內，并用螺釘將門窗與附框擰緊，最后用密封膠將洞口與附框、附框與門窗之間的縫隙進行密封，等全部安裝作業(yè)工序完成后，再除去門窗型材表面的塑料保護膜?，F(xiàn)場門、窗安裝應與磚砌體和裝飾工程等工序密切配合，穿插進行，并對成品采取有效措施進行保護。 1.4裝修工程施工主體工程施工完后，經主體驗收合格后即進行裝修工程施工。裝修工程施工自上而下進行。1.4.1內粉刷施工（1）、材料要求水泥：采用425號普通水泥，中砂用5mm孔過篩。石灰膏：用砂漿增塑劑代替石灰膏。為確保粉刷質量，泥工所用的刮杠、靠尺，一律采用鋁合金材料，長度2.5m。（2）、施工準備門窗校正，門窗框與磚墻的間隙經清理后用1：3水泥砂漿填嚴密。檢查嵌入墻體內的各種預埋管線、預留孔洞是否符合要求。清理墻面各種污物灰塵，并澆水濕潤。（3）、內粉刷操作要點施工順序：陰陽角找方 設置標筋 陽角做護角 粉底層、中層灰 粉窗臺 粉面層灰 清理。陰陽角找方：首先按房間面積大小規(guī)方。在地面上先彈出十字中心線，并按墻面基層平整度在地面上已彈出的墻角（包括墻面）中層抹灰面的準線（規(guī)方）。接著在距墻角約100mm處，用線錘吊直，彈出垂直線。以此垂直線為準，再按地面上已彈出的墻角準線往墻上翻引，彈出墻角處兩面墻上中層抹灰面厚度線，據(jù)此，每隔1.21.5m做出標準灰餅。標筋：灰餅做好干后，用水泥混合砂漿在上、中、下灰餅間標筋，厚度同灰餅，寬度5cm，間距1.21.5m。做護角：門窗洞口及室內陽角用1：2水泥漿做護角，護角厚度與墻面灰餅齊平，每側寬度60mm粉底層、中灰層：從上而下進行。待標筋硬化后，在標筋之間再粉一層79mm的底灰至七、八成干后接著抹中層灰，然后用刮杠靠住兩邊的標筋，由下向上刮平，并用木抹子槎平。按設計要求用水泥砂漿粉踢腳線。抹面層灰：待中層灰六、七成干時，即可開始抹面層灰，如中層灰過干，應先天澆水濕潤。當面層灰為水泥石灰混合砂漿時，其砂應用窗砂過篩，以保證面層灰厚度不超過3mm，操作時應從陽角開始，最好兩人配合，人一上灰，另一人用鋼抹子壓實壓光。此時應特別注意陰陽角的處理，最好用排筆帶水抹壓陰陽角，以保證陰陽角垂直、光潔、不顯抹壓痕跡。（4）、質量標準表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀?？锥?、槽盒尺寸正確、邊緣整齊、光滑；管道后面平整。護角符合設計和施工規(guī)范規(guī)定，表面光滑平順，門窗框與墻體間縫填塞密實，表面平整。允許偏差表面平整 2mm； 陰陽角垂直 2mm;立面垂直 3mm； 陰陽角方正 2mm；1.4.2外裝修施工外裝修主要是外墻混合砂漿抹灰（1）、材質要求：材料粒徑、規(guī)格、顏色達到一致。技術性能應符合國家有關標準。水泥采用白水泥 。（2）、施工順序施工順序：清理基層 墻面沖筋 （陽角、窗臺分格線條） 水泥砂漿找平壓光。1.5屋面工程施工主體結構施工完驗收合格后及出屋面管道安裝完后即可進行屋面工程施工。本工程屋面做法，門廳雨蓬屋面粉防水砂漿，屋頂平屋面為級防水屋面，屋面保溫隔熱、防水層為CPS多元烯防水卷材和40厚C30細石鋼筋砼雙層防水。本工程屋面施工重點是屋頂平屋面防水施工，設計要求平屋面為級防水上人屋面，根據(jù)規(guī)范規(guī)定級防水屋面要作到包用15年，因此在選材和施工時要嚴格按GB5020794屋面工程技術規(guī)范進行施工，確保屋面防水工程質量。1.5.1平屋面施工（1）、屋頂平屋面做法為現(xiàn)澆砼屋面找坡3%板面清掃干凈 20厚1：3水泥砂漿找平 二氈三油防水 40厚C20細石砼，配雙向鋼筋4200，網(wǎng)片鋼筋在分格處應斷開，其保護層厚度不少于10mm。（2）、施工要點現(xiàn)澆砼屋面板上雜物雜質，清掃干凈，用水沖洗干凈。在屋面板基層上用1：2.5水泥砂漿沖筋，并按設計要求用水平儀測設屋面標高，確保屋面坡度為3%，然后抹20厚1：3水泥砂漿用木抹子抹壓平整密實。由公司專業(yè)防水隊伍按規(guī)范要求施工二氈三油防水卷材。根據(jù)設計要求和施工規(guī)范要求在屋面上彈分格線，綁扎雙向鋼筋4200并墊設砼保護層10mm，分格處鋼筋斷開，支好分格縫模板，再分塊澆搗40厚C20細石砼，用平板振動器搗固，泥工用木抹子跟蹤找平用鐵抹子壓光。12小時后澆水養(yǎng)護7天。 取出分格縫條，按設計要求灌瀝青瑪蹄脂。1.6水電安裝施工方法1.6.1給排水施工室外埋地鍍鋅鋼管給水管和UPVC排水管在基礎完后，回填土施工前進行，埋地鋼管刷石油瀝青兩道，排水管坡度I=0.022。排水立管與污水池排出管應用兩個45度彎頭連接。UPVC塑料排水管安裝在樓板處設防水環(huán)，每層設伸縮節(jié)。室內消防給水管用普通鋼管，連接采用焊接，其他UPVC給水硬管和室內排水UPVC硬塑管，采用過氯乙烯膠粘接。給水管安裝完畢后做水壓力試驗，試驗壓力MPA為工作壓力的1.5倍。給排水施工應嚴格按采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范執(zhí)行。2、電氣安裝工程施工暗管敷設現(xiàn)澆砼板內配管，應在底層鋼管綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前配合土建埋設，予制空心板的配管應配合土建板就位安裝時同時在板縫進行埋設。磚砌體內配管應利用無齒鋸、扁平鑿等工具鑿槽敷設主管或PVC塑料管。室外至總配電箱電箱及各層配電箱暗管均為鍍鋅管，其余暗管均為PVC塑料管。 開關、插座均采用暗裝，其面板應端正、嚴密，與墻面緊貼平整，盒內接線應留有余地。開關的回路準確；單相三孔插座上孔接保護接地線；三相插座的左孔接A相、下孔接B相，右孔接C相，上孔接保護接地。防雷接地沿屋頂敷設10鍍鋅鋼筋避雷針，利用建筑物周邊立柱內鋼筋作引下線，上與避雷針連接，下與基礎內自然接地體連接。利用基礎予埋12鍍鋅鋼筋作防雷接地板。屋頂避雷接閃器10暗設于屋面天溝內。每條引下線不得少于2根立筋，引下主筋的焊接長度應為園鋼直徑的6倍，且不少于100mm，且應雙面施焊。接地電阻小于4歐。 電氣器具安裝燈具、電風扇安裝應牢固、平整，水平一致、高低一致。二、保證工程質量、安全、文明生產措施（1）、工程質量措施我公司將本著“建設放心工程，追求更高目標的宗旨，工程開工前編制項目質量計劃、施工組織設計和關鍵工序作指導書，嚴格按公司施工組織設計、關鍵工序作業(yè)指導書組織實施。 本工程質量目標：確保市優(yōu)質工程 1.1保證質量技術措施 1.1.1施工測量 根據(jù)業(yè)主提供的坐標和高程控制點，按測量方案組織現(xiàn)場的測量作業(yè)。建立本工程中線、標高控制點，并做好成果標識和記錄。測量要經過測量工程師和專職質檢員復核檢查，并送業(yè)主代表審核，未經復核的測量記錄不得作為測量成果使用。1.1.2基礎施工 基礎土方開挖，嚴格按設計要求挖到基底標高，并檢測地基承載力，通知設計人員和業(yè)主、監(jiān)理、質監(jiān)代表檢槽，在驗槽符合要求后才能進入下一道工序。1.1.3用水準儀嚴格控制好室內地面標高低于室內地面20mm。 1.1.4地面必須按設計和施工規(guī)范要求做好防水處理。1.1.5主體結構四角構造鋼筋接頭必須焊接，焊接長度不少于100mm，并與基礎地圈梁焊接（焊接長度不少于100mm），以保證防雷接地滿足設計要求。1.1.6為保證現(xiàn)澆構件表面質量，所有現(xiàn)澆構件模板均采用定型竹膠板模板，模板拼縫處采用貼單面膠帶紙貼縫。1.1.7鋼筋砼工程（1）、鋼筋工程 螺紋鋼采用漣鋼（雙菱）牌，園鋼采用湘鋼產品。所有進場鋼筋必須有質保書和產品質量合格證明書，同時現(xiàn)場按規(guī)范規(guī)定見證取樣試驗合格后，方可下料加工。 鋼筋加工和綁扎質量都必須符合設計和規(guī)范要求，鋼筋采用集中加工，掛牌堆放。鋼筋加工后應及時檢查加工尺寸是否準確，不合格的鋼筋不得在工程上使用。鋼筋綁扎好后需經業(yè)主單位現(xiàn)場代表、監(jiān)理、質監(jiān)站、設計院有關人員檢查合格并簽字認可后方可進行隱蔽。 （2）、模板工程 現(xiàn)澆構件模板均采用杉木枋和竹膠板配制而成的定型模板，模板及其支架均通過計算確定，使其具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，所有模板每使用一次均涂刷皂腳脫模劑，并隨時進行維護、清理。 模板安裝完后，班組間進行自檢、互檢，合格后，由施工技術員、質檢員對模板的中線、標高、幾何尺寸、平整度、垂直度、強度、剛度、穩(wěn)定性、拼接縫進行全面檢查。砼澆筑時派專人看模。 （3）、砼工程 砼采用現(xiàn)澆砼。進場材料必須有產品合格證，并按規(guī)范要求現(xiàn)場見證取樣試驗。無試驗合格報告單的不得使用。 砂卵石級配合理均勻，雜質和含泥量均不得超過規(guī)定指標，含水率要定期測試，作為調整砼配合比依據(jù)。 砼配合比一律現(xiàn)場見證取樣進行配合比設計，砼攪拌時，應嚴格按配合比計量，確保計量準確。 砼施工前，施工技術人員應將砼強度等級、配合比、施工部位對施工班組、計量員、試驗員進行全面交底。專職計量員對施工配合比隨時抽檢，并做好記錄，試驗員隨機抽樣留設試塊和檢測坍落度，并對試塊進行標準養(yǎng)護和送試。砼搗固應做到密實。砼施工前應密切關注天氣變化，盡量避開雨天施工，澆筑砼時必須按施工方案確定的澆搗順序進行，防止或盡量避免出現(xiàn)施工縫，新老砼交接處嚴格按規(guī)范要求處理。砼表面標高和平整度用水準儀跟蹤檢查、控制。 砼澆筑完后，并安排專人養(yǎng)護，根據(jù)天氣情況確定澆水次數(shù)。并采取覆蓋草袋養(yǎng)護。砼養(yǎng)護期，不少于7晝夜。 1.1.8砌筑工程 紅磚有產品合格證外，還必須見證取樣試驗，標號不得低于MU10。在砂漿中摻用適量增塑劑，以改善其和易性，提高砂漿強度，嚴格控制砂漿拌制后的使用時間。紅磚砌筑前須澆水充分濕潤，嚴禁干磚上墻。砌墻時應雙面掛線，立好皮數(shù)桿，砌體砌筑時，其組砌方法要符合設計要求，接槎形式要符合規(guī)范要求。門窗洞口吊線錘靠尺砌筑，上下標高和兩立邊的位置做到準確無誤，墻體與構造柱連接處按設計構造要求連接好拉結鋼筋。配合水電專業(yè)按設計要求做好洞口、電氣管道的予留予埋，防止事后打鑿?？刂茐w每天的砌筑高度，次日后并對其進行澆水養(yǎng)護。 砌體施工必須滿足橫平豎直、上下錯縫、灰漿飽滿，平整度和垂直度達到優(yōu)良標準。 1.1.9屋面工程施工 （1）屋面施工前，必須將屋面基層浮漿、污物、渣塊等雜物清理干凈，并用水沖洗干凈。 （2）屋面用水平儀控制標高和坡度。 （3）水泥砂漿找平層施工完后及時澆水養(yǎng)護。 （4）屋面防水層施工，選擇專業(yè)防水隊伍進行施工。 （5）特殊部位如分格縫、泛水、天溝、雨水口等應精心操作，確保防水質量。 1.1.10樓地面施工 （1）地面土必須平整夯實，砼墊層用平板振動器搗固密實。 （2）基層處理：較光滑的表面應鑿打成毛面，浮渣、污物徹底清除，用水沖洗干凈。 （3）找平層：使用水平儀踏餅沖筋，基層充分灑水濕潤，涂抹前先刷素水泥漿一道，以增強結合力，涂抹時表面搓平搓毛，并注意養(yǎng)護。 樓地面施工采用水準儀跟蹤檢查，以便控制標高和表面平整度。 1.1.12裝飾工程施工 （1）內粉刷混合砂漿采用摻微沫劑進行施工。 （2）裝飾裝修：抹灰前先踏餅沖筋，四角規(guī)方，各種洞口找正找平，彈出準線，主要陽角做好水泥砂漿護角，基層清理干凈，刷107膠（或界面劑）提高附合力。 （3）在公司范圍內挑選技術素質好、工作責任心強的泥工班組，組織內外墻裝飾施工。內墻抹灰前先做樣板間，待業(yè)主單位代表檢查確認后方可全面鋪開。內外裝修工程要跟班實現(xiàn)全數(shù)檢查，由項目工程師、質檢員、施工員組成考核驗評小組，對出現(xiàn)的質量通病，組織施工技術員、質檢員、班組骨干進行攻關，由項目工程師制訂糾正和預防措施，確保裝修工程達到優(yōu)良目標。 1.1.12成品保護 為了保證向業(yè)主交付滿意的工程產品，根據(jù)各分部分項工程特定的現(xiàn)場實際情況，由項目部分別制訂裝修工程、門窗工程、屋面工程、樓地面工程的成品保護措施，進行合理的組織安排，重點部位、重點分部分項工程專門設置圍護或覆蓋措施，本工程設1人擔負產品保護工作，嚴防成品表面被打鑿、污染和損壞。 1.2保證質量組織措施 1.2.1、建立質量保證體系，加強同各方的工作聯(lián)系。 （1）建立項目質量保證體系，配備1名專職質檢員，各生產班組設兼職質檢員，在公司技術質檢部門的直接領導下開展工作。公司、項目、班組層層把關，確保工程施工質量。工程實行自檢、互檢、專檢三結合的質量檢查監(jiān)督制，確保各分部分項工程質量檢查的覆蓋率達100%。 （2）虛心接受業(yè)主、監(jiān)理、質監(jiān)站和設計院等有關單位人員對我司工作的監(jiān)督、檢查和建議，積極配合他們做好各項工作。 1.2.2加強施工技術管理，做好分部分項工程的技術交底。 （1）工程開工前，組織施工技術人員熟悉圖紙，做好各項準備工作。施工過程中，搞好各項技術管理工作，加強同設計院的工作聯(lián)系，及時做好設計變更和技術核定工作，避免返工浪費，影響工程質量。 （2）配齊本工程所需全部技術標準。 （3）各分部工程施工前由項目工程師編制施工作業(yè)方案，制訂質量優(yōu)良的具體措施，同時組織施工技術人員、質檢員及操作人員熟悉圖紙、規(guī)范、規(guī)程和質量驗收評定標準。對采用的新工藝、新材料、新技術，制訂有針對性的技術措施。各分項工程施工前，由施工負責人向操作班組進行詳細的書面技術交底，交底內容包括質量標準、操作要求和質量保證措施。 1.2.3遵守規(guī)范、規(guī)程，堅持按圖施工。 （1）嚴格按施工圖、國家規(guī)范、圖紙會審紀要和設計變更等技術文件組織施工。 （2）經常組織施工人員學習各種規(guī)范、規(guī)程、質量標準。 （3）對施工過程中出現(xiàn)的事先不可預見的問題，必須按照與業(yè)主單位預先商定的程序進行解決和處理，如設計修改和材料代換等。 1.2.4實行全面質量管理，加強質量監(jiān)控。 （1）推行全面質量管理，成立QC攻關小組，進行“PDCA”循環(huán)，對關鍵部位、關鍵工序的施工質量實行重點攻關，定期召開質量課題研討會，分析、解決疑難問題，有針對性地制定各項有效措施，確保工程質量。 （2）質量管理工作做到常抓不懈，貫穿始終，使每一分項、每一工序的施工質量得到跟蹤監(jiān)控。 1.2.5嚴格質量檢查，堅持獎罰兌現(xiàn)。 （1）嚴格按施工規(guī)范要求實行質量檢查，各作業(yè)班組實行自檢和互檢，專職質檢員進行專檢。各工序嚴格按工序控制程序進行檢查和交接，上道工序不經檢查或檢查不合格，一律不得進入下道工序施工。分部分項工程經質量檢查達到優(yōu)良標準后，方可進入下一分部分項工程施工。 （2）公司每月、項目經理部每周組織一次質量檢查，對施工部位、分部分項工程質量達到優(yōu)良的給予表揚；對發(fā)現(xiàn)的質量問題或存在的質量隱患，由項目工程師提出處理方案和預防糾正措施，施工員負責實施。實施完畢由質檢員負責驗收，做好書面記錄，并對責任者給予處罰。 （3）執(zhí)行以項目工程師為首的質量管理責任制，按照誰施工誰負責的原則，明確質量職責，健全質量獎罰機制，嚴格執(zhí)行公司質量獎罰條例，使技術質量管理工作成為工程建設的核心。 1.2.6嚴把原材料、半成品采購關，做好材料質量跟蹤檢查。 對所有進場原材料和成品、半成品均按原材料、半成品采購程序要求對其供方資信度等進行考證，排隊比較，對其提供的物品必須按規(guī)范對各項指標和性能進行驗收檢查。所有原材料必須有出廠合格證和復檢試驗報告，按產品標識和可追溯性管理程序要求在報告單和出廠合格證上注明每批材料的數(shù)量、使用部位和進場時間、試件編號，做好材料質量跟蹤檢查記錄，按檢驗和試驗狀態(tài)控制程序進行標識：未經檢驗或待檢的材料掛設白牌；已檢驗但尚待判定掛設黃牌；檢驗合格的掛設綠牌；檢驗不合格掛設紅牌。 1.2.7加強計量器具管理，定期進行精度校檢。 施工中所使用的計量器具如水準儀、經緯儀、鋼尺、臺稱等均按要求定期進行校檢，以確保其精確度符合規(guī)范要求。 1.3工程質量信息管理措施按質監(jiān)站的要求進行本工程技術資料收集、整理和歸檔，安排一名有證資料員負責工程技術資料管理工作，制訂本工程施工技術管理制度并嚴格遵照執(zhí)行。明確各職能部門職責、義務，責任明確到人，各部門必須自覺完成本身提交的技術資料，如材料部門及時提交各種進場材料合格證、質量證明書；試驗員及時提交“兩強”及所有取樣試驗報告；測量員及時提交測量成果記錄；施工人員及時做好技術交底、施工日志、隱蔽工程記錄、各分部分項工程質量評定等。資料員應及時向項目工程師反饋與工程質量相關的信息，使符合要求的工程資料能得到及時處理，使之符合優(yōu)良標準并與工程進度同步。由項目工程師主持、參與和督促技術資料管理工作并對其進行檢查、審核，由專職資料進行技術資料收集、整理、裝訂、歸檔。工程竣工交驗時，向業(yè)主提交完整符合標準的竣工技術的資料。14季節(jié)性施工質量保證措施本工程的屋面工程及外裝飾工程主要在冬雨季完成，屋面水泥砂漿找平層及外墻干粘石水泥砂漿找平層，要摻抗凍劑，以防找平層凍裂而影響工程質量。屋面找平時要避開雨天，以免影響砂漿性能質量。15堅持工程保修、回訪及服務我司在該工程施工中力爭杜絕和消除工程質量通病，確保工程的和項使用功能滿足業(yè)主要求。我司將恪守國家和合同規(guī)定條款的各項工程保修義務，定期進行質量回訪，充分體現(xiàn)我公司“建設放心工程、追求更高目標”的服務宗旨。真誠歡迎業(yè)主對工程質量進行咨詢和提出寶貴意見。我公司不僅對保修義務范圍提供良好的服務，而且對保修義務范圍外也做到及時回訪保修，真正達到使業(yè)主滿意的目的。附施工平面布置圖。（2）工程安全管理體系與措施本工程安全管理目標：確保無任何安全事故。21保證安全技術措施1、主體結構施工時，雙排外架外立面滿掛竹編板和滿掛安全網(wǎng)防護，操作層滿鋪竹架板且下滿掛安全網(wǎng)防護。2、人工開挖基礎土方時，應嚴格按要求放坡，開挖過程中應隨時注意土壁的變化情況，如發(fā)現(xiàn)有裂縫或部分坍塌現(xiàn)象，應及時進行支撐或放坡，并注意支撐的穩(wěn)固和土壁的變化，土方開挖時，兩人操作間距應大于2.5m。3、每個單元樓梯出入口搭設防護棚，防護棚用鋼管搭設與外架連接在一起，防護棚寬2.2m，高2.5m。防護棚頂滿鋪二層竹架板，面蓋編織塑料布，最上鋪草袋二層。4、腳手架工程安全措施（1）腳手架架設工具材料的規(guī)格和質量必須符合有關技術規(guī)定的要求。（2）腳手架嚴格按施工方案和操作規(guī)程搭設，確保腳手架的搭設質量。架子地基土應平整夯實，立桿底設置木墊板。嚴格按規(guī)定的構造尺寸進行搭設，控制好立桿垂直偏差和橫桿水平偏差，確保節(jié)點聯(lián)接牢靠。腳手板要鋪滿、鋪平、鋪穩(wěn)，不得有探頭板。搭設過程中按規(guī)定設置好連墻桿、斜撐桿、剪力撐。搭設完畢后應進行檢查驗收，檢查合格后才能使用。（3）認真做好腳手架安全防護措施，確保使用安全。外腳手架四周外側均滿掛安全密目網(wǎng)。作業(yè)層的外側面設竹擋板，作業(yè)層底面滿鋪設竹架板。設置供人上下使用的斜道，必須有可靠的防滑措施，并設置護欄和扶手。在腳手架同時進行多層作業(yè)的情況下，各作業(yè)層之間的設置安全密目網(wǎng)，以防止上層墜物傷及下層作業(yè)人員。腳手架設置防雷接地裝置。（4）六級以上大風、大雨天氣下應暫停腳手架作業(yè)，雨后上架操作要有防滑措施。（5）腳手架拆除時，在周圍設置警戒線或圍欄，由上而下進行拆除，物料不得往下投擲，并派專人守護。6、提升機架由專人安裝，安裝時按規(guī)定設置纜風繩拉設牢靠。并設置限位裝置。安裝完經驗收合格后方可投入使用。提升機架卸料平臺設置欄桿和安裝安全門。7、提升機用時，由機械工專人操作，專人指揮，提升機嚴禁載人。8、施工區(qū)域磚砌2m高臨時圍墻與外界隔離，設一個出入大門，派專人值班。施工區(qū)域內必須有明顯的標志和警示牌。9、主體結構施工安全措施（1）腳手架上堆磚高度不得超過單行3皮側磚，同一塊竹架上操作人員不得超過2人。（2）樓板上堆放機具、磚塊等物品不超過使用荷載。（3）不準站在墻頂上劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作。（4）支摸過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭，柱頭板等釘牢。拆摸間歇時，應將正活動的模板、牽杠、支撐等運走妥善堆放，防止因扶空、踏空而墜落。（5）拆除模板一般用長撬棍。人不許站在正在拆除的模板上。在拆除現(xiàn)澆板模板、天溝、樓梯底模板時要注意整塊模板等材料掉下。（6）綁扎圈梁、挑梁、天溝、外墻構造柱等鋼筋時，應搭設操作臺架和張掛安全網(wǎng)。（7）澆筑砼時，應設操作平臺，不得直接站在模板或支撐件上操作。砼振搗操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。（8）抬運空心板時，應輕抬輕放，安裝空心板時，下層樓板上嚴禁站人。10、裝修施工安全措施（1）樓梯鋼欄桿及其他鐵件表面除銹和涂刷紅丹防銹漆時，為避免治污和中毒，操作時要戴口罩。（2）用易發(fā)揮發(fā)性、易燃性溶劑稀釋油漆時嚴禁使用明火。（3）油漆工安裝外窗玻璃時，必須系安全帶。11、屋面工程施工安全措施（1）屋面施工時，屋面周邊及檢修洞口必須設置安全防護欄桿。（2）屋面施工時，不允許穿帶釘子鞋的人員進入。（3）患有皮膚病、支氣管炎、結核病、眼病以及對瀝青防水材料制度激過敏的人員不得參加操作。12、交叉作業(yè)安全措施施工中各專業(yè)互相協(xié)調，土建與水電安裝及同專業(yè)各工序之間合理安排工序搭接，有利于施工安全，盡可能減少交叉作業(yè)。必須進行交叉作業(yè)時，需遵循以下原則：各施工操作層上下層錯開一定安全距離，操作層并設滿鋪式防護，嚴禁拋附任何物品材料，視具體情況對交叉作業(yè)區(qū)域實行封閉和隔離。13、“洞口臨邊”防護措施通道口、屋面洞口，出入口設平面防護棚封閉；屋面周邊、陽臺外臨邊、樓梯邊必須作立面防護，設置安全欄桿，掛設安全網(wǎng)。14、機械設備安全措施（1）所有機械必須按機械標準安裝驗收后才能啟用，防雷接地，制動安全裝置安全可靠，操作人員持證上崗，定期檢查維護。嚴禁違章指揮，違章作業(yè)。（2）所有機械設備，包括鋼筋加工機械、攪拌機和灰機等應定期進行檢查和維護保養(yǎng)，不得“帶病”運轉和超負荷使用。（3）對焊機閃光區(qū)域內，設置鐵皮隔擋。焊接時禁止其他人員停留在閃光范圍內，以防火花燙作。焊機工作范圍內嚴禁堆放易燃物品，以免引起火災。（4）現(xiàn)場使用的電焊機應具有完整的防護外殼和可靠的接地。（5）乙炔、氧氣瓶等易燃、易爆物品設專人保管，嚴格執(zhí)行領用制度，堆放場地須保證有足夠的安全距離，并配備滅火裝置。15、施工安全用電 （1）制訂本工程用電安全技術管理制度和施工作業(yè)方案，按計算選配各種電力器材，對電源走向，線路布設，各級配電裝置安裝，用電單元劃分，統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布局，供電系統(tǒng)采用TNS制。（2）嚴格按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范要求對現(xiàn)場用電系統(tǒng)進行架設，并采用相應的保護措施，機電設備做好接零接地，實行一機一閘一漏電保護器，專機專用。（3）施工用電采用三相五線制，按負荷情況及用電單元性質，分別設置相應的總配電箱，分配電箱及專用配電箱，按規(guī)程要求安設漏電保護器。各配電箱采用鐵箱（箱體外殼接零）上鎖管制，同時做好防水防雨措施。（4）夜間作業(yè)盡可能設置高效強光節(jié)能燈具照明。（5）使用手動工具，必須戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。（6）電工持證上崗，堅持巡視值班，及時發(fā)現(xiàn)和處理問題。非電工人員嚴禁從事電氣安裝、維修工作。（7）項目部組織人員定期對電氣線路、機具設備進行安全檢查。16、安全紀律 （1）禁止任何方式自上而下拋落任何物品。 （2）進入施工現(xiàn)場必須穿工作鞋，戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶。（3）禁止提升機上載人。 （4）嚴禁非機電專業(yè)人動用、操作機電設備。 （5）作業(yè)前嚴禁喝酒，工作期間禁止嬉戲。17、做好施工現(xiàn)場安全防火各項工作。22安全生產管理措施 1、認真貫徹執(zhí)行國家有關安全生產的規(guī)程、標準和企業(yè)各級安全生產責任制，具體制訂本工程安全生產實施細則和獎罰條例。本工程配備1名專職安全員，負責安全監(jiān)督管理，各生產班組設兼職安全員，安全員堅持每天對施工區(qū)域進行巡視，發(fā)現(xiàn)不安全因素，及時采用整改措施，消除不安全的隱患。2、虛心接受業(yè)主