鄭港四路跨南水北調(diào)干渠工程梁場建設施工方案.doc

編編 制制 人 人 審審 核核 人 人 鄭州市市政工程總公司鄭州市市政工程總公司 二零一二年六月一日二零一二年六月一日 目目 錄錄 第一章第一章 工程概況工程概況 1 1 第二章第二章 編制依據(jù)及原則編制依據(jù)及原則 1 1 一 編制依據(jù) 1 二 編制原則 2 第三章第三章 梁場規(guī)劃建設梁場規(guī)劃建設 2 2 一 梁場總體規(guī)劃 2 二 梁場排水施工 2 三 臺座施工 4 四 門吊軌道基礎施工 5 五 鋼筋加工車間 6 第四章第四章 施工工藝流程施工工藝流程 6 6 一 基礎開挖 6 二 鋼筋加工及安裝 7 三 模板安裝與拆除 8 四 混凝土施工 9 第五章第五章 組織機構及人員 機具配備組織機構及人員 機具配備 1313 一 組織機構 13 二 人員配備 14 三 機具配備 14 第六章第六章 質(zhì)量管理保障措施質(zhì)量管理保障措施 1515 一 質(zhì)量管理組織機構 15 二 保證工程質(zhì)量的主要措施 16 第七章第七章 安全施工及保障措施安全施工及保障措施 1616 一 安全管理組織機構 16 二 安全保證措施 17 第八章第八章 文明施工及環(huán)境保護措施文明施工及環(huán)境保護措施 2020 一 現(xiàn)場文明施工措施 20 二 施工環(huán)保 水土保持 20 1 第一章第一章 工程概況工程概況 鄭港四路跨南水北調(diào)總干渠大橋位于鄭州市航空港區(qū) 南水北 調(diào)干渠與鄭港四路交叉處 與規(guī)劃河道中線成 89 04 度斜交 橋位 處南水北調(diào)總干渠控制寬度為 117 38M 其中主河道底寬 21 米 邊 坡坡度為 1 2 5 在兩側坡頂位置個設置有一道 5m 寬的馬路 并 在西馬道外側設置有一道防洪堤 干渠設計水位為 121 651m 設 計加大水位 122 294m 據(jù)此確定跨徑布置為 30 米 邊跨 40 米 中跨 30 米 邊跨 橋面結構為先簡支后連續(xù)預應力預制箱 梁 全橋共 48 片箱梁 其中 30 米箱梁 32 片 40 米箱梁 16 片 第二章第二章 編制依據(jù)及原則編制依據(jù)及原則 一 編制依據(jù)一 編制依據(jù) 1 鄭州市市政工程勘測設計研究院 鄭州航空港區(qū)鄭港四路跨 南水北調(diào)總干渠大橋工程施工圖設計 工程號 2011 185 C Q 2 化工部鄭州地質(zhì)工程勘察院 鄭州航空港區(qū)鄭港四路跨南水北 調(diào)干渠橋工程巖土工程勘察報告 2011 06 3 建筑地基基礎設計規(guī)范 GB 50007 2002 4 建筑地基處理技術規(guī)范 JGJ 79 2002 5 建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50202 2002 6 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 JGJ T46 2005 7 已通過審批的本工程 施工組織設計 2 二 二 編制原則編制原則 在充分理解設計要求和規(guī)范的基礎上 以設計圖紙為主導 編 制先進合理 經(jīng)濟可行 安全可靠的施工組織方案 堅持實事求是 的原則 在制定施工方案中 堅持科學組織 合理安排 均衡生產(chǎn) 確保高速度 高質(zhì)量 高效益地完成本梁場的建設 確保施工組織 的合理性 綜合運用人員 機械 物資 資金和信息 實現(xiàn)質(zhì)量與 安全 與工期的最佳組合 確保本梁場優(yōu)質(zhì) 高效 有序 安全的 建成并投入使用 第三章第三章 梁場規(guī)劃建設梁場規(guī)劃建設 一 一 梁場總體規(guī)劃梁場總體規(guī)劃 預制梁場處于樁號 K0 340 K0 502 東側引道位置 梁場地面高 程平均約為 119 00m 占地面積約為 13500 內(nèi)置預制區(qū) 存梁區(qū) 原材堆放區(qū) 鋼筋加工區(qū) 成品堆放區(qū) 施工生活區(qū) 梁場內(nèi)計劃 設置 40m 箱梁預制臺座 4 個 30m 箱梁預制臺座 4 個 箱梁臺座 臺面寬 92cm 橫向凈距 3 5m 縱向凈距 5m 中間設置一條砼運輸 道路 道路寬 6 米 臺座長度為 40m 及 30m 以 30 厚 C30 砼澆 筑 3 二 二 梁場排水施工梁場排水施工 預制區(qū) 存梁區(qū) 鋼筋堆放區(qū)及加工區(qū)場地采用 C15 砼 15cm 硬 化 場內(nèi)行車便道采用 C15 砼 20cm 硬化 且場內(nèi)硬化層形成 1 橫 坡和 1 縱坡 預制場四周磚砌 0 5 0 5m 矩形水溝 排水方向由北 向南流向外側現(xiàn)有水溝中 場內(nèi)水溝漿抹 0 2 0 2m 梯形水溝 保證 場內(nèi)不積水 排水暢通 梁梁 場場 平平 面面 布布 置置 圖圖 4 三 三 臺座施工臺座施工 1 制梁臺座 梁場共設制梁臺座 8 個 單個臺座長 40m 30m 采用混凝土條 形基礎 對原地表開挖后基底素土夯實 保證地基承載力 180KPa 采用 C15 混凝土墊層 墊層寬 200cm 厚 15cm 基礎采 用 C25 鋼筋混凝土澆筑 寬 110cm 高 40cm 臺座采用 C30 混凝土 澆筑 高 30cm 寬 92cm 頂面及頂面四周用角鋼圍護 保證其上面 平整順直 臺座應設置反拱度 其值為 15 20 反拱度設于預制臺面上 呈圓曲線型變化 中間低 兩端高 按 15mm 反拱度計算 由于預 應力張拉時 臺座兩端承受較大荷載 臺座兩端 3 0m 范圍內(nèi)布置單 層 8 鋼筋網(wǎng)片 網(wǎng)格為 15 15cm 網(wǎng)片布置在臺座底面 5cm 處 且臺座兩端 2 2 范圍內(nèi)基礎砼加深 0 3m 2 存梁臺座 根據(jù)梁長長度 在梁端頭 1 5m 位置下 設置存梁臺座 在開挖 基坑前 先將地面壓實 然后反開挖 寬 0 8m 深 0 15m 長度為存 梁區(qū)橫向?qū)挾?澆注 C15 砼 在砼達到初凝時 并豎直預埋鋼筋 待基礎砼達到 100 強度后 在基礎砼再澆注一層高 0 3m 寬 0 5m 的 C25 砼 場內(nèi)設置 1 橫坡縱坡 保障場內(nèi)不積水 存梁時 在存梁 5 臺座上并立鋪兩根 20 15cm 方木 防止箱梁碰撞損壞 原土夯實 原土夯實 原土夯實 20 15墊木2根 石屑墊層 1 縱 橫坡 1 縱 橫坡 石屑墊層 存梁臺座橫斷面示意圖 砼 砼 四 四 門吊軌道基礎施工門吊軌道基礎施工 本工程采用兩架 80t 龍門吊 寬 24m 凈空高 9m 80t 龍門吊軌道基礎采用鋼筋混凝土擴展基礎 基礎從上至下 依次為 P43 鋼軌 40cm 厚 C25 鋼筋混凝土基礎 45cm 厚 C25 鋼筋混 凝土地基梁 15cm 厚 C15 墊層和經(jīng)過夯實處理的地基 地基處理方 式為開挖后基底素土夯實 碎石墊層經(jīng)壓實處理后地基承載力 180KPa 基礎內(nèi)沿鋼軌兩側預埋鋼筋 鋼軌安裝好后將鋼筋外露 部分打彎壓住鋼軌 軌道應平順 鋼軌接頭應在同一截面上 軌道兩側高程差不得 超過 3cm C15 墊層 6 五 五 鋼筋加工車間鋼筋加工車間 鋼筋加工及材料成品存放區(qū) 廠內(nèi)道路地基均采用開挖后基底 素土夯實 鋪設 15cm 厚碎石墊層整平壓實 澆筑 15cm 厚砼進行硬 化處理 第四章第四章 施工工藝流程施工工藝流程 一 一 基礎開挖基礎開挖 1 基坑開挖 1 準確測定基礎中心線及地面標高 放出基礎邊線 2 清除地表草皮 按地質(zhì)水文資料并結合現(xiàn)場情況 決定開挖 方法 由于地層生于淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土 采用垂直開挖 使用機械開 挖時 不得破壞基底土的結構 挖至設計高程以上 10cm 改為人工開 挖 2 基底處理 粘性土層基底整修時 在天然狀態(tài)下整平 處理后要對基底進 行檢驗 檢驗內(nèi)容如下 1 基底平面位置 尺寸大小和高程 高程容許誤差為 50mm 2 基底地質(zhì)情況和承載力 要求地基承載力不小于 180kN m2 7 二 二 鋼筋加工及安裝鋼筋加工及安裝 1 焊工必須持有焊工證 在現(xiàn)場試焊合格后方可上崗施焊 2 進場鋼筋要有質(zhì)量保證書 并按規(guī)范要求對原材料進行抽檢 試驗和焊接接頭試驗 確認合格后方可使用 3 鋼筋應平直 無損傷 表面無裂紋 油污 顆粒狀或片狀老 銹 4 鋼筋在鋼筋制作場地制作 現(xiàn)場綁扎成型 綁扎成型的鋼筋 品種 規(guī)格 間距 形狀 接頭及焊接等均要符合設計圖紙和施工 規(guī)范要求 5 鋼筋接頭應設置在承受應力較小處 并應分散布置 在同一 根鋼筋上應少設接頭 同一截面內(nèi) 同一根鋼筋上不得超過兩個接 頭 6 鋼筋綁扎搭接應符合規(guī)范要求 搭接長度不小于 35 倍鋼筋 直徑 7 預埋鋼筋預先按照設計圖紙進行合理分段下料 安裝時要保 證水平和垂直位置 預埋鋼筋頂層及底層分別綁扎定位鋼筋進行定 位 鋼筋加工檢查項目及允許偏差 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 mm 檢查方法 1 受力鋼筋全長 10 2 彎起鋼筋的彎折位置 20 尺量 8 3 箍筋內(nèi)凈尺寸 3 鋼筋安裝檢查項目及允許偏差 檢查項目 規(guī)定值或允 許偏差 mm 檢查方法 1 受力鋼筋排距 5 2 同一排中受力鋼筋間距 20 尺量 兩端 中 間各 1 處 3 分布鋼筋間距 20 綁扎骨架 20 4 箍筋間距 焊接骨架 10 尺量 連續(xù) 3 處 5 彎起點位置 加工偏差 20mm 包括在內(nèi) 30 尺量 6 保護層厚度 mm 5 10 尺量 兩端 中 間各 2 處 三 三 模板安裝模板安裝與拆除與拆除 1 模板安裝 1 模板要有足夠的強度和剛度 接縫嚴密 不得漏漿 面板 平整 光潔 2 模板安裝完成后 測量組要檢查其平面位置及頂面標高 保證基礎的結構尺寸 3 模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑 涂刷 過程中要注意保護鋼筋 不得污染鋼筋 模板安裝檢驗方法和允許偏差 序號項 目 允許偏差 mm 檢驗方法 1 軸線位置 15 尺量每邊不少于 2 處 2 表面平整度 5 2 米靠尺和塞尺不少于 3 處 9 序號項 目 允許偏差 mm 檢驗方法 3 高程 20 測量 4 模板側向彎曲 L 1500 拉線尺量 5 兩模板內(nèi)側寬度 10 5尺量不少于 3 處 2 模板的拆除 當混凝土強度大于 2 5Mpa 且其表面及棱角不因拆模而受損時 方可拆除模板 同時拆除模板時要注意保護混凝土 防止破壞表面 模板拆除后 混凝土面要及時覆蓋 一般情況下大風或氣溫急劇變 化時不宜拆模 拆模時 先拆兩頭端模 后拆側模 拆側模時要先用倒鏈將側 模向外拉出 20cm 后 再用龍門吊起吊 移到另一臺座進行組拼 操 作龍門吊時要注意起升不能太快 避免模板向上頂撞翼緣板 四 四 混凝土施工混凝土施工 1 技術準備 1 項目工程管理部對施工隊技術人員進行技術 安全交底施 工隊技術人員對班組進行技術 安全交底 2 施工隊技術人員配合現(xiàn)場測量工程師依據(jù)現(xiàn)場引入的水準 點用水準儀和標尺將臺座標高測出并標示 用紅三角標識 標出箱 梁模板相對標高 控制好混凝土厚度 用鋼尺控制上面及下面寬度 對施工人員做好技術交底 3 技術人員要對鋼筋間距 搭接長度 焊縫 彎鉤等以及模 10 板拼縫 平整度 垂直度等檢查項目進行仔細檢查并報監(jiān)理驗收 合格后才能進行下到工序施工 2 材料準備 施工前準備好混凝土養(yǎng)護使用的塑料薄膜及草包 3 現(xiàn)場機具準備 序號機械名稱型 號單 位數(shù) 量備 注 1 砼振動棒ZN50臺 10 所有機具隨工程進度提前兩天準備就緒 入場前要求調(diào)試合格 4 現(xiàn)場人員配備 1 現(xiàn)場施工人員 序號工種班組數(shù)每班人數(shù)合計 1 混凝土工 21530 2 雜工 2816 3 電工 212 工人上崗應具備上崗證 在上崗前應接受安全 質(zhì)量交底 2 現(xiàn)場管理人員 序 號 工 種人 數(shù) 1 施工總指揮1 人 2 現(xiàn)場協(xié)調(diào)4 人 3 質(zhì)量負責2 人 4 安全負責3 人 5 攪拌站指定調(diào)度員1 人 11 備注 技術質(zhì)量部除按規(guī)定對工程部進行方案 措施 包括 書面和口頭 一級交底外 由工程部向操作層班組進行方案 質(zhì) 量 安全措施交底 包括書面和口頭 并要求有質(zhì)量員參加 建立現(xiàn)場調(diào)度室 并由攪拌站派專人負責配合現(xiàn)場總指揮共同協(xié) 調(diào) 5 混凝土工程資料準備 1 混凝土鋼筋隱蔽 模板驗收記錄 2 各部門及監(jiān)理會簽的混凝土澆灌令 各工種匯簽的自檢合 格會簽單 3 混凝土合格證及混凝土配合比 添加劑要求 6 混凝土原材料控制 1 坍落度 控制在 160 20mm 2 凝結時間 初凝時間延長到 6 8 小時 終凝時間為 10 12 小時 3 本工程砼為商品砼 為保證砼質(zhì)量符合設計要求 滿足施 工需要 我公司將派 1 名管理人員駐預拌廠負責監(jiān)督攪拌過程 保 證砼配合比及膨脹劑摻量符合設計要求 預拌廠派人來現(xiàn)場監(jiān)督控 制砼的坍落度 4 根據(jù)運輸路線和運輸時間 確定砼初凝時間為 4H 施工 時再根據(jù)現(xiàn)場實際情況通知砼預拌廠調(diào)整砼初凝時間 7 混凝土施工工藝 1 施工隊技術人員配合現(xiàn)場測量工程師對支護好的模板進行 12 高度寬度檢查 并確認合格 2 澆筑前對模板及其支架 鋼筋和預埋件 預留洞口 插筋 位置和穩(wěn)固情況進行檢查 并作好記錄 符合設計要求及規(guī)范要求 且經(jīng)過監(jiān)理的隱蔽驗收簽字認可后方可澆筑砼 3 塌落度試驗人員應及時按要求認真填好 坍落度記錄表 混凝土坍落度 16 20cm 若塌落度過小應加入相同配比的水泥漿 水泥漿采用同攪拌站的水泥拌制 制作人員必須檢查現(xiàn)場混凝土坍落度情況 標記試件的部位 種類 養(yǎng)護齡期等 發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量問題應及時的以最短時間通知 工程部并協(xié)助工程部解決實際問題 4 在澆筑過程中 砼振搗是一個重要環(huán)節(jié) 一定要嚴格按操 作規(guī)程操作 做到快插慢撥 快插是為了防止上層砼振實后而下層 砼內(nèi)氣泡無法排出 慢撥是為了能使砼能填滿棒所造成的空洞 在 振搗過程中 振搗棒略上下抽動 使砼振搗密實 插點要均勻 插 點之間距離宜控制在 50cm 離開模板距離為 5cm 采用單一的行列 形式 以免漏振 振搗點時間要掌握好 不要過長 也不要過短 一般控制在 20 30s 之間 直至砼表面泛漿 不出現(xiàn)氣泡 砼不再 下沉為止 5 每次移棒的水平距離不大于 400mm 振動棒使用時 其不 應緊靠模板振動 且應盡量避免碰撞鋼筋 線管 予埋件等 6 砼表面用木搓子搓平 保證表面的密實度 減緩砼表面失 水速度 防止表面龜裂 13 7 砼表面搓平稍待收水后 及時覆蓋塑料薄膜及保溫材料 草包或麻袋 保溫材料在砼內(nèi)外溫差及表面與大氣最低溫差均小 于 20 時 方可拆除 8 混凝土的養(yǎng)護 混凝土澆筑完畢后 應按標準規(guī)定和施工技術要求及時采取有 效的養(yǎng)護措施 養(yǎng)護期間混凝土內(nèi)部最高溫度不宜超過 65 混凝 土內(nèi)部溫度與表面溫度之差 表面溫度與環(huán)境溫度之差不宜超過 20 養(yǎng)護用水溫度與混凝土表面溫度之差不宜超過 15 自然養(yǎng)護時 應對混凝土進行保水潮濕養(yǎng)護 當環(huán)境溫度低于 5 禁止灑水 并應對混凝土進行覆蓋保溫養(yǎng)護 混凝土強度達到 1 2MPa 以前 不得在其上踩踏或安裝模板及支架 第五章第五章 組織機構及人員 機具配備組織機構及人員 機具配備 一 一 組織機構組織機構 場長 技術負責人 工程技術部材料管理部機電管理部安保部綜合辦公室 14 二 二 人員配備人員配備 主要勞動力計劃表主要勞動力計劃表 序號工種人數(shù)備注 1 梁場場長 1 2 梁場技術負責人 1 4 工程技術人員 5 5 專職安全負責人 1 6 測量員 2 7 質(zhì)檢員 2 8 鋼筋工 30 9 模板工 30 10 混凝土工 30 三 機具配備三 機具配備 主要機械設備計劃表 序號設備名稱型號單位數(shù)量備注 1 挖掘機 220 臺 1 2 壓路機 18T 臺 1 3 裝載機 50 臺 1 4 砼運輸車 8 16m3 輛 10 5 載重汽車 150t 輛 1 6 電焊機 臺 10 鋼 筋 班 模 板 班 混 凝 土 班 15 7 鋼筋彎曲機 臺 1 8 鋼筋切斷機 臺 2 9 振動棒 ZN50 臺 10 10 全站儀 臺 1 11 水準儀 臺 1 第六章第六章 質(zhì)量管理質(zhì)量管理保障措施保障措施 梁場的基礎建設是為制梁提供保障的 因此 我們對基礎建設 的工程質(zhì)量提出嚴格要求 制定高標準 并且建立嚴謹?shù)馁|(zhì)量管理 和監(jiān)察機構 設置完善的質(zhì)量保證體系 力求將梁場的基礎建設做 到最好 一 質(zhì)量管理組織機構一 質(zhì)量管理組織機構 為保證質(zhì)量體系的有效運行 根據(jù)梁場實際情況 建立質(zhì)量管 理體系 見下圖 質(zhì)量管理體系框圖質(zhì)量管理體系框圖 場長 物資管理部工程技術部安保部 作業(yè)隊 技術負責人 16 二 保證工程質(zhì)量的主要措施二 保證工程質(zhì)量的主要措施 1 施工前 組織技術人員認真會審設計文件和圖紙 切實了 解和掌握工程要求和施工技術標準 2 根據(jù)工程的要求和特點 確定適用的實施設備并落實配備 根據(jù)施工的技術要求 制定詳盡的施工方案 以保證該工程的質(zhì)量 達到要求 3 開工前要做好技術交底工作 確保施工的準確性和規(guī)范性 4 施工進度進行合理的計劃和實施 確保實現(xiàn)優(yōu)質(zhì) 高效 低成本的目標 第七章第七章 安全施工及保障措施安全施工及保障措施 一 安全管理組織機構一 安全管理組織機構 1 安全目標 1 杜絕責任較大及以上生產(chǎn)安全事故 2 杜絕責任人身死亡事故 3 消滅責任一般生產(chǎn)安全事故 2 安全管理組織機構 作業(yè)人員 17 梁場應按有關規(guī)定 成立安全生產(chǎn)管理領導小組 設置安全質(zhì) 量部 專職負責所有員工的安全和治安保衛(wèi)工作 安全機構人員有 權 按規(guī)定發(fā)布指令 并采取保護性措施防止事故發(fā)生 二 安全保證措施二 安全保證措施 1 建立安全責任制度 按照我公司的相關要求 落實各級管理人員和操作人員的安全 生產(chǎn)責任制做到縱向到底 橫向到邊 各自作好本崗位的安全工作 2 加強施工現(xiàn)場安全教育 1 對從事施工管理和生產(chǎn)的人員 未經(jīng)安全教育的不準上 崗 新工人 含民工 臨時工 未進行三級教育的不準上崗 2 通過安全教育 增強職工安全意識 樹立 安全第一 預防為主 的思想 掌握基本生產(chǎn)知識和安全操作技能 提高職工 遵守施工安全紀律的自覺性 認真執(zhí)行安全操作規(guī)定 做到 不違 章指揮 不違章操作 不傷害自己 不被他人傷害 達到提高職工 整體安全防護意識和自我防護能力 3 認真執(zhí)行安全檢查制度 梁場保證檢查制度的落實 規(guī)定定期檢查日期及參加檢查的人 員 對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題按照 三不放過 的原則制定整改措 施 定人限期進行整改 保證 管生產(chǎn)必須管安全 的原則真正落 實 18 4 施工現(xiàn)場的安全技術措施 1 設置安全標志 在本工程現(xiàn)場周圍配備 架立安全標志 牌 2 施工現(xiàn)場的布置應符合防火 防電等安全規(guī)定和文明施 工的要求 3 現(xiàn)場道路應平整 堅實 保持暢通 施工現(xiàn)場設置大幅 安全宣傳標語 4 現(xiàn)場的易燃雜物 應隨時清除 嚴禁在有火種的場所或 其近旁堆放 5 氧氣瓶不得沾染油脂 乙炔發(fā)生器必須有防止回火的安 全裝置 氧氣瓶與乙炔發(fā)生器要隔離存放 5 施工機械的安全控制措施 1 各種機械操作人員和車輛駕駛員 必須持有操作合格證 不準操作人操作與操作證不相符的機械 不準將機械設備交給無操 作證的人員操作 對機械操作人員要建立檔案 專人管理 2 操作人員必須按照本機說明書規(guī)定 嚴格按照工作前的 檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度 做到 工作 前檢查 工作中觀察 工作后保養(yǎng) 3 操作室應保持整潔 嚴禁存放易燃 易爆物品 嚴禁酒 后操作機械 嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)和超負荷運轉(zhuǎn) 4 機械設備在施工現(xiàn)場停放時 應選擇安全的停放地點 夜間應有專人看管 19 5 嚴禁對運轉(zhuǎn)中的機械設備進行維修 保養(yǎng)調(diào)整等作業(yè) 6 指揮施工機械作業(yè)人員 必須在醒目的位置 并應明確 規(guī)定指揮聯(lián)絡信號 7 定期組織機電設備 車輛安全大檢查 對檢查中查出的 安全問題 按照 三不放過 的原則進行調(diào)查處理 制定防范措施 防止機械事故的發(fā)生 6 施工用電安全措施 嚴格按有關規(guī)定安裝線路及設備 用電設備都要安裝地線 不 合格的電氣器材嚴禁使用 庫房 油庫嚴禁煙火 油庫施工場地要 安裝避雷裝置 1 現(xiàn)場照明 照明電線絕緣良好 照明燈具的金屬外殼必 須接零 室外照明燈具距地面不低于 3m 2 配電箱 開關箱 使用 BD 型標準電箱 電箱內(nèi)開關電器