粉塵爆炸場所防爆安全PPT課件

粉塵爆炸場所防爆安全 河北國泰安全評價(jià)有限公司王中興 目錄 粉塵爆炸事故案例 美國粉塵爆炸事故狀況1980 2006年 美國共發(fā)生了280起粉塵引起的火災(zāi)爆炸事故 導(dǎo)致119人死亡 700人受傷 2003年10月29日 賀氏公司鑄鋁廠鋁塵爆炸 火災(zāi) 1人死亡 多人受傷 近年來 亞太地區(qū)粉塵爆炸事故狀況新西蘭 奶制品冷庫爆炸馬來西亞 面粉廠爆炸韓國 鏈斗提升機(jī)糧食粉塵爆炸新加坡 塑料粉塵爆炸 奶酪廠噴霧干燥器爆炸澳大利亞 食糖爆炸菲列賓 印度 水泥廠煤塵爆炸印度 奶粉廠噴霧干燥器爆炸 粉塵爆炸事故案例 八十年代我國發(fā)生較大影響的粉塵爆炸事故1987年3月15日 黑龍江省哈爾濱亞麻廠發(fā)生亞麻粉塵爆炸事故 造成58人死亡 65人重傷 112人輕傷 2010年1月13日 2月24日 相繼發(fā)生鋁粉爆炸事故 2人死亡 6人受傷 淀粉爆炸事故 20人死亡 8人重傷 49人受傷 粉塵爆炸事故案例 粉塵爆炸事故案例 可燃性粉塵爆炸事故呈現(xiàn)多發(fā)態(tài)勢 與我國安全生產(chǎn) 總體穩(wěn)定 趨向好轉(zhuǎn) 的發(fā)展態(tài)勢不相稱 全社會 相關(guān)生產(chǎn)經(jīng)營單位 從業(yè)人員粉塵爆炸及預(yù)防認(rèn)知欠缺 引起總局領(lǐng)導(dǎo)高度重視 粉塵爆炸基本原理 粉塵國際標(biāo)準(zhǔn)化組織定義 粒徑小于75 m的固體懸浮物GB T15604 2008 粉塵防爆術(shù)語 細(xì)微的固體顆粒 粉塵爆炸基本原理 可燃性粉塵 可與助燃?xì)怏w發(fā)生氧化反應(yīng)而燃燒的粉塵 NFPA 直徑小于420微米 在分散狀態(tài)下點(diǎn)火會引起火災(zāi)或爆炸的細(xì)微顆粒物 如 農(nóng)業(yè) 淀粉 面粉 飼料 糧食 化學(xué) 塑料 香料 硫 橡膠 染料 殺蟲劑橡膠 化肥 醫(yī)藥食品工業(yè) 藥品 糖 金屬加工 鋁 鎂 鋅等 煤 木材 煙草 造紙 紙漿 家具等像水泥 泥沙 飛灰等是不可燃粉塵 粉塵爆炸基本原理 粉塵爆炸 指粉塵在爆炸極限范圍內(nèi) 遇到熱源 明火或溫度 火焰瞬間傳播于整個混合粉塵空間 化學(xué)反應(yīng)速度極快 同時(shí)釋放大量的熱 形成很高的溫度和很大的壓力 系統(tǒng)的能量轉(zhuǎn)化為機(jī)械功以及光和熱的輻射 具有很強(qiáng)的破壞力 一次爆炸與二次爆炸 多次爆炸一次爆炸 也叫初始爆炸 由初始點(diǎn)火源引起的爆炸 二次爆炸 第一次爆炸氣浪把沉積在設(shè)備或地面上的粉塵吹揚(yáng)起來 在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸 二次爆炸時(shí) 粉塵濃度一般比一次爆炸時(shí)高得多 故二次爆炸威力比第一次要大得多 多次爆炸 隨著爆炸引起極大的震動 沉積在不同部位的粉塵揚(yáng)起 形成多個粉塵云 從而產(chǎn)生連環(huán)爆炸 粉塵爆炸基本原理 1 3粉塵爆炸的五個要素 五個要素粉塵爆炸 燃燒三要素 氧氣 可燃性粉塵 點(diǎn)火源 增加 擴(kuò)散 受限空間 粉塵爆炸基本原理 粉塵爆炸基本原理 容易發(fā)生粉塵爆炸的生產(chǎn)工藝 1 粉碎過程 2 氣固分離過程 3 干式除塵過程 4 干燥過程 5 輸送過程 6 清掃 吹掃過程 粉塵爆炸基本原理 集塵器 除塵器 氣力輸送機(jī) 容易發(fā)生粉塵爆炸的設(shè)備 粉塵爆炸基本原理 干燥器 筒倉 磨粉機(jī) 粉塵爆炸場所防爆規(guī)范 GB15577 2007粉塵防爆安全規(guī)程GB17440 2008糧食加工企業(yè)粉塵防爆安全標(biāo)準(zhǔn)GB17918 2009港口散糧裝卸系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程AQ4229 2013糧食立筒倉粉塵防爆安全規(guī)范AQ4230 2013糧食平房倉粉塵防爆安全規(guī)范AQ4232 2013塑料生產(chǎn)系統(tǒng)粉塵防爆規(guī)范GB18245 2000煙草加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程GB19081 2008飼料加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程GB16543 2008高爐噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程GB17269 2003鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程GB T15605 1995粉塵爆炸泄壓指南GB T17919 2009粉塵爆炸危險(xiǎn)場所用收塵器防爆導(dǎo)則GB12476 2 2010可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分 選型和安裝GB12158 2006防止靜電事故通用導(dǎo)則AQ3009 2007危險(xiǎn)場所電氣防爆安全規(guī)范GB50058 1992爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50257 96電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范 現(xiàn)場安全檢查表 建 構(gòu) 筑物的結(jié)構(gòu)與布局 安裝有粉塵爆炸危險(xiǎn)的工藝設(shè)備或存在可燃粉塵的建 構(gòu) 筑物 應(yīng)與其它建 構(gòu) 筑物分離 其防火間距應(yīng)符合GB50016的相關(guān)規(guī)定建筑物宜為單層建筑 屋頂宜用輕型結(jié)構(gòu)多層建筑的結(jié)構(gòu)要求如下 多層建筑物宜采用框架結(jié)構(gòu) 不能使用框架結(jié)構(gòu)的建筑物應(yīng)在墻上設(shè)置符合要求的泄爆口 如果將窗戶或其他開口作為泄爆口 應(yīng)經(jīng)核算并保證在爆炸時(shí)其能有效的進(jìn)行泄爆 現(xiàn)場安全檢查表 建 構(gòu) 筑物的結(jié)構(gòu)與布局 梁 支架 墻及設(shè)備等應(yīng)具有便于清掃的表面結(jié)構(gòu) 工房內(nèi)墻表面應(yīng)采用平整不易積塵和易清掃的結(jié)構(gòu) 且不應(yīng)向上拼接 非整料構(gòu)筑的墻體 墻面應(yīng)用砂漿抹平 不得留有孔隙 工房 成品庫房的地面 工作平臺應(yīng)采用硬質(zhì)防滑導(dǎo)靜電的非燃性材料制作 且不應(yīng)有積塵接縫 工 庫房屋頂不應(yīng)漏水 同時(shí)應(yīng)防止室內(nèi)漏水及外部水流入 工房 成品庫房所有門 窗框架均應(yīng)采用金屬材料制作 窗扇應(yīng)向外開啟 且不得設(shè)中挺并配有摩擦式窗栓 現(xiàn)場安全檢查表 建 構(gòu) 筑物的結(jié)構(gòu)與布局 疏散通道要求如下 工作區(qū)應(yīng)有疏散通道 疏散通道的數(shù)目和位置應(yīng)符合GB50016的相關(guān)規(guī)定門應(yīng)向外開啟 并不得設(shè)門檻 疏散路線應(yīng)設(shè)置明顯的路標(biāo)和應(yīng)急照明 現(xiàn)場安全檢查表 工藝設(shè)備 如廠房內(nèi)有粉塵爆炸危險(xiǎn)的工藝設(shè)備 宜設(shè)在建筑物內(nèi)較高的位置 并靠近外墻 有爆炸危險(xiǎn)的工藝設(shè)備宜設(shè)置在建筑物外的露天場所 與粉塵直接接觸的設(shè)備或裝置 如光源 加熱源等 其表面允許溫度應(yīng)低于相應(yīng)粉塵的最低著火溫度 現(xiàn)場安全檢查表 工藝設(shè)備 存在可燃粉塵的場所 其設(shè)備和裝置的傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定 工藝設(shè)備的軸承應(yīng)防塵密封 如有過熱可能 應(yīng)安裝能連續(xù)監(jiān)測軸承溫度的探測器 不宜使用皮帶傳動 如果使用皮帶傳動 應(yīng)安裝速差傳感器和自動防滑保護(hù)裝置 當(dāng)發(fā)生滑動摩擦?xí)r 保護(hù)裝置應(yīng)能確保自動停機(jī) 現(xiàn)場安全檢查表 工藝設(shè)備 在工藝流程的進(jìn)料處 應(yīng)安裝能除去混入料中雜物的磁鐵 氣動分離器或篩子 防止雜物與設(shè)備碰撞 應(yīng)采取有效措施防止鋁 鎂 鈦 鋯等金屬粉末或含有這些金屬的粉末與銹鋼摩擦產(chǎn)生火花 爆炸時(shí)實(shí)現(xiàn)保護(hù)性停車 應(yīng)根據(jù)車間的大小 安裝數(shù)個能互相聯(lián)鎖的動力電源控制箱 在緊急情況下 應(yīng)能及時(shí)切斷所有電機(jī)的電源 現(xiàn)場安全檢查表 工藝設(shè)備 工藝設(shè)備的接頭 檢查門 擋板 泄爆口蓋等均應(yīng)封閉嚴(yán)密 設(shè)備外殼應(yīng)由非燃材料制成 設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部件間應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活 不得有刮 碰 卡 擦等現(xiàn)象 現(xiàn)場安全檢查表 工藝設(shè)備 工藝設(shè)備的強(qiáng)度不足以承受其實(shí)際工況下內(nèi)部粉塵爆炸產(chǎn)生的超壓時(shí) 應(yīng)設(shè)置泄爆口 泄爆口的尺寸宜符合GB T15605 泄爆口的位置應(yīng)靠近可能產(chǎn)生引爆源的地方 應(yīng)盡量在圍包體頂部或上部開設(shè) 不得泄向易燃易爆危險(xiǎn)場所 以免點(diǎn)燃其他可燃物 不得泄向公共場所以免泄爆傷人 現(xiàn)場安全檢查表 防雷防靜電 粉塵爆炸危險(xiǎn)場所 應(yīng)按GB50057中有關(guān)規(guī)定采取相應(yīng)防雷措施 現(xiàn)場安全檢查表 防雷防靜電 當(dāng)存在靜電危險(xiǎn)時(shí) 應(yīng)遵守下列規(guī)定 所有金屬設(shè)備 裝置外殼 金屬管道 支架 構(gòu)件 部件等 一般應(yīng)采用防靜電直接接地 不便或工藝不允許直接接地的 可通過導(dǎo)靜電材料或制品間接接地 直接用于盛裝起電粉末的器具 輸送粉末的管道 帶 等 應(yīng)采用金屬或防靜電材料制成 所有金屬管道連接處 如法蘭 應(yīng)進(jìn)行跨接 操作人員應(yīng)采取防靜電措施 不應(yīng)采用直接接地的金屬導(dǎo)體或篩網(wǎng)與高速流動的粉末接觸的方法消除靜電 現(xiàn)場安全檢查表 防爆電氣 粉塵爆炸危險(xiǎn)場所用電氣設(shè)備應(yīng)符合GB12476 1的相關(guān)規(guī)定 可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分 用外殼和限制表面溫度保護(hù)的電氣設(shè)備第1節(jié) 電氣設(shè)備的技術(shù)要求 粉塵爆炸危險(xiǎn)場所電力設(shè)計(jì)應(yīng)按GB50058的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行防爆電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的等級和爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)的類別 級別和組別選型 現(xiàn)場安全檢查表 防爆電氣 防爆電氣設(shè)備選型 除可燃性非導(dǎo)電粉塵和可燃纖維的11區(qū)環(huán)境采用防塵結(jié)構(gòu) 標(biāo)志為DP 的粉塵防爆電氣設(shè)備外 爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)及其它爆炸性粉塵環(huán)境11區(qū)均采用塵密結(jié)構(gòu) 標(biāo)志為DT 的粉塵防爆電氣設(shè)備 并按照粉塵的不同引燃溫度選擇不同引燃溫度組別的電氣設(shè)備 配線鋼管 應(yīng)采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管鋼管與鋼管 鋼管與電氣設(shè)備 鋼管與鋼管附件之間的連接 應(yīng)采用螺紋連接 不得采用套管焊接 并應(yīng)符合下列要求 螺紋加工應(yīng)光滑 完整 無銹蝕 在螺紋上應(yīng)涂以電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P脂 不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及涂其它油漆 管徑為25mm及以下的鋼管不應(yīng)少于5扣 管徑為32mm及以上的鋼管不應(yīng)少于6扣 鋼管配線應(yīng)在下列各處裝設(shè)防爆撓性連接管 電機(jī)的進(jìn)線口 鋼管與電氣設(shè)備直接連接有困難處 管路通過建筑物的伸縮縫 沉降縫處 在20區(qū) 21區(qū)和22區(qū)內(nèi)不宜用移動式電氣設(shè)備 若必須使用移動式電氣設(shè)備時(shí) 導(dǎo)線應(yīng)選用YC或YCW橡膠電纜注 GB50058 1992 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范 將粉塵爆炸場所分為10區(qū)和11區(qū) AQ3009 2007 危險(xiǎn)場所電氣防爆安全規(guī)范 將粉塵爆炸場所分為20區(qū) 21區(qū)和22區(qū) 現(xiàn)場安全檢查表 防爆電氣 現(xiàn)場安全檢查表 通風(fēng) 除塵 宜按工藝分片設(shè)置相對獨(dú)立的除塵系統(tǒng)所有產(chǎn)塵點(diǎn)均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩風(fēng)管中不應(yīng)有粉塵沉降宜采用袋式收塵器并優(yōu)先采用外濾型式 現(xiàn)場安全檢查表 通風(fēng) 除塵 收塵器宜安裝于室外 如安裝于室內(nèi) 其泄爆管應(yīng)直通室外 且長度小于3m 并根據(jù)粉塵屬性確定是否設(shè)立隔 阻 爆裝置 在收塵器進(jìn) 出風(fēng)口處宜設(shè)置隔離閥 并安裝溫度監(jiān)控裝置 脈沖噴吹灰袋式收塵器宜采用N2 CO2或其他惰性氣體作為清灰氣源 現(xiàn)場安全檢查表 消防