制造業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量控制管理制度(18個(gè)doc)5.doc

鶴山彪福金屬制品有限公司文件編號(hào)BF/G 006-2003版本號(hào)/修改狀態(tài)A/0工藝紀(jì)律考核管理制度頁/次第3頁 共3頁為加強(qiáng)對(duì)本公司工藝紀(jì)律的檢查和監(jiān)督，提高產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本考核要求和辦法。（后簡(jiǎn)稱辦法）一. 本辦法是考核公司各職能部門工藝紀(jì)律的基本規(guī)定。二. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的每日工藝紀(jì)律檢查、處理由工程部負(fù)責(zé)。三. 每季由行政部組織工程部、生產(chǎn)部等職能部門進(jìn)行全面的工藝紀(jì)律檢查、評(píng)定。四. 每半年由總經(jīng)理組織工藝紀(jì)律檢查監(jiān)督機(jī)構(gòu)進(jìn)行對(duì)全系統(tǒng)的工藝紀(jì)律檢查、評(píng)定。五. 各類工藝紀(jì)律檢查均需做好記錄，存檔備查。六. 全公司工藝紀(jì)律檢查評(píng)定結(jié)果應(yīng)于當(dāng)年6月、12月底前上報(bào)廠務(wù)經(jīng)理。七. 工藝紀(jì)律考核要求和辦法序號(hào)考 核 項(xiàng) 目、要 求考 核 辦 法考核對(duì)象1產(chǎn)品技術(shù)文件做到正確，清晰，符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，正確率應(yīng)達(dá)到100%。以工藝規(guī)范為準(zhǔn)，每份工藝文件有不正確（關(guān)鍵地方一處、次要地方三處），作整份不合格處理。工程部2新工人要進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，有關(guān)部門要進(jìn)行：（1）勞動(dòng)紀(jì)律、公司規(guī)公司紀(jì)、質(zhì)量意識(shí)；（2）工藝紀(jì)律；（3）安全生產(chǎn)知識(shí)等教育。抽查近期進(jìn)公司工人，是否己進(jìn)行崗位培訓(xùn)和教育，考核合格，能否滿足本崗位的需要。行政部工程部生產(chǎn)部3上崗工人要做好生產(chǎn)前一切準(zhǔn)備工作，明確技術(shù)文件，熟悉操作規(guī)程。到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，向生產(chǎn)者了解情況，判斷是否符合要求。各車間4對(duì)技術(shù)文件要求的參數(shù)，要求嚴(yán)格執(zhí)行和做記錄。檢查各工序?qū)ξ募膱?zhí)行，抽查原始記錄，無原始或無檢測(cè)手段判不合格。各車間5工具、量具等工藝裝備放置整齊，按指定地點(diǎn)放置，防碰、防蝕。半成品按定置管理規(guī)定進(jìn)行。到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢查工具、量具的放置，以及半成品的堆放，應(yīng)有防護(hù)措施，反之則判不合格。各車間6技術(shù)文件和工作場(chǎng)所整齊、整潔、道路暢通。到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢查，不符合要求的為不合格。各車間7技術(shù)文件按程序，專人校對(duì)、審核、批準(zhǔn)后方能執(zhí)行，不得隨意修改。檢查技術(shù)部門和車間使用的文件，欠一道程序及以上的為不合格。工程部8生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃應(yīng)嚴(yán)格按工藝流程合理安排，保持均衡生產(chǎn)?？己嗣吭律a(chǎn)情況。生產(chǎn)部9生產(chǎn)用的材料、外協(xié)件必須進(jìn)行檢驗(yàn)，符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。抽查近期進(jìn)公司的材料、外協(xié)件品檢驗(yàn)記錄。沒檢驗(yàn)記錄的為不合格。工程部采購業(yè)務(wù)部10不合格材料、產(chǎn)品的隔離處理。發(fā)現(xiàn)不合格的材料、產(chǎn)品無標(biāo)識(shí)或混放者為不合格。工程部采購業(yè)務(wù)部各車間11工裝模具、生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)經(jīng)常保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)，滿足生產(chǎn)技術(shù)需要。抽查設(shè)備維修記錄，工裝模具是否滿足工藝要求。生產(chǎn)部各車間12量具應(yīng)堅(jiān)持周期檢定，保證精度合格。合格率應(yīng)在85%以上，發(fā)現(xiàn)超期未檢或使用不合格的量具，判不合格。工程部各車間13倉庫物品放置整齊，有