電子元器件手工焊接技術(shù)教程ppt課件VIP

電子元件焊接技術(shù)教程 1焊接工具與材料2手工焊接基本操作3手工焊接技術(shù)要點(diǎn) 電子工藝實(shí)訓(xùn)課件之三 1錫焊工具與材料 一 電烙鐵 典型電烙鐵的結(jié)構(gòu) 普通電烙鐵 常壽命烙鐵頭電烙鐵 外熱式電烙鐵 手動(dòng)送錫電烙鐵 溫控式電烙鐵 熱風(fēng)拔焊臺(tái) 常用焊接工具 1 烙鐵頭一般用紫銅制成 對(duì)于有鍍層的烙鐵頭 一般不要銼或打磨 因?yàn)殡婂儗拥哪康木褪潜Ｗo(hù)烙鐵頭不易腐蝕 還有一種新型合金烙鐵頭 壽命較長(zhǎng) 但需配專門的烙鐵 一般用于固定產(chǎn)品的印制板焊接 常用烙鐵頭形狀有以下幾種 如圖 二 烙鐵頭及修整鍍錫 部分樣式烙鐵頭 2 普通烙鐵頭的修整和鍍錫烙鐵頭經(jīng)使用一段時(shí)間后 會(huì)發(fā)生表面凹凸不平 而且氧化層嚴(yán)重 這種情況下需要修整 對(duì)焊接數(shù)字電路 計(jì)算機(jī)的工作來(lái)說(shuō) 銼細(xì) 再修整 一般將烙鐵頭拿下來(lái) 夾到臺(tái)鉗上粗銼 修整為自己要求的形狀 然后再用細(xì)銼修平 最后用細(xì)砂紙打磨光 修整后的烙鐵應(yīng)立即鍍錫 方法是將烙鐵頭裝好通電 在木板上放些松香并放一段焊錫 烙鐵沾上錫后在松香中來(lái)回摩擦 直到整個(gè)烙鐵修整面均勻鍍上一層錫為止 注意 烙鐵通電后一定要立刻蘸上松香 否則表面會(huì)生成難鍍錫的氧化層 三 焊料 鉛與錫熔形成合金 即鉛錫焊料 后 具有一系列鉛和錫不具備的優(yōu)點(diǎn) 熔點(diǎn)低 各種不同成分的鉛錫合金熔點(diǎn)均低于鉛和錫的熔點(diǎn) 利于焊接 機(jī)械強(qiáng)度高 抗氧化 表面張力小 增大了液態(tài)流動(dòng)性 有利于焊接時(shí)形成可靠接頭 焊錫絲 一 焊接操作姿勢(shì)電烙鐵拿法有三種 2手工錫焊基本操作 焊錫絲一般有兩種拿法 使用電烙鐵要配置烙鐵架 一般放置在工作臺(tái)右前方 電烙鐵用后一定要穩(wěn)妥放與烙鐵架上 并注意導(dǎo)線等物不要碰烙鐵頭 由于焊絲成分中 鉛占一定比例 眾所周知鉛是對(duì)人體有害的重金屬 因此操作時(shí)應(yīng)戴手套或操作后洗手 避免食入 焊劑加熱揮發(fā)出的化學(xué)物質(zhì)對(duì)人體是有害的 如果操作時(shí)鼻子距離烙鐵頭太近 則很容易將有害氣體吸入 一般烙鐵離開(kāi)鼻子的距離應(yīng)至少不少于30厘米 通常以40厘米時(shí)為宜 注意 二 五步法訓(xùn)練作為一種初學(xué)者掌握手工錫焊技術(shù)的訓(xùn)練方法 五步法是卓有成效的 正確的五步法 準(zhǔn)備施焊 加熱焊件 熔化焊料 移開(kāi)焊錫 移開(kāi)烙鐵 三 錫焊基本條件1 焊件可焊性2 焊料合格3 焊劑合適4 焊點(diǎn)設(shè)計(jì)合理 1掌握好加熱時(shí)間在保證焊料潤(rùn)濕焊件的前提下時(shí)間越短越好 四 手工焊接注意事項(xiàng) 2保持合適的溫度保持烙鐵頭在合適的溫度范圍 一般經(jīng)驗(yàn)是烙鐵頭溫度比焊料熔化溫度高50 較為適宜 3用烙鐵對(duì)焊點(diǎn)加力加熱是錯(cuò)誤的 會(huì)造成被焊件的損傷 例如電位器 開(kāi)關(guān) 接插件的焊接點(diǎn)往往都是固定在塑料構(gòu)件上 加力的結(jié)果容易造成元件失效 3手工焊接技術(shù)要點(diǎn) 一 印制電路板安裝與焊接 印制板和元器件檢查 二 元器件引線成型 三 元器件插裝 四 印制電路板的焊接 五 焊后處理 六 導(dǎo)線焊接 1 常用連接導(dǎo)線 2 導(dǎo)線焊前處理剝絕緣層 預(yù)焊 3 導(dǎo)線焊接 1 導(dǎo)線同接線端子的連接有三種基本形式 2 導(dǎo)線與導(dǎo)線的連接導(dǎo)線之間的連接以繞焊為主 操作步驟如下 繞焊 鉤焊 搭焊 1 去掉一定長(zhǎng)度絕緣皮 2 端子上錫 穿上合適套管 3 絞合 施焊 4 趁熱套上套管 冷卻后套管固定在接頭處 4 屏蔽線末端處理屏蔽線或同軸電纜末端連接對(duì)象不同處理方法也不同 無(wú)論采用何種連接方式均不應(yīng)使芯線承受壓力 七 幾種典型焊點(diǎn)的焊法 2 片狀焊件的焊接方法 1 環(huán)形焊件