鋼鐵專(zhuān)業(yè)名詞解釋.doc

鋼鐵專(zhuān)業(yè)名詞解釋根據(jù)冶煉時(shí)脫氧程序的不同，鋼可分為沸騰鋼、鎮(zhèn)靜鋼和半鎮(zhèn)靜鋼。沸騰鋼為脫氧不完全的鋼。鋼在冶煉后期不加脫氧劑（如硅、鋁等），澆注時(shí)鋼液在鋼錠模內(nèi)產(chǎn)生沸騰現(xiàn)象（氣體逸出），鋼錠凝固后，蜂窩氣泡分布在鋼錠中，在軋制過(guò)程中這種氣泡空腔會(huì)被粘合起來(lái)。這類(lèi)鋼的特點(diǎn)是鋼中含硅量很低，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為痕量或不大于0.07%，通常注成不帶保溫帽的上小下大的鋼錠。優(yōu)點(diǎn)是鋼的收率高（約提高15%），生產(chǎn)成本低，表面質(zhì)量和深沖性能好。缺點(diǎn)是鋼的雜質(zhì)多，成分偏析較大，所以性能不均勻。鎮(zhèn)靜鋼為完全脫氧的鋼。通常注成上大下小帶保溫帽的錠型，澆注時(shí)鋼液鎮(zhèn)靜不沸騰。由于錠模上部有保溫帽（在鋼液凝固時(shí)作補(bǔ)充鋼液用），這節(jié)帽頭在軋制開(kāi)坯后需切除，故鋼的收得率低，但組織致密，偏析小，質(zhì)量均勻。優(yōu)質(zhì)鋼和合金一般都是鎮(zhèn)靜鋼半鎮(zhèn)靜鋼為脫氧較完全的鋼。脫氧程度介于沸騰鋼和鎮(zhèn)靜鋼之間，澆注時(shí)有沸騰現(xiàn)象，但較沸騰鋼弱。這類(lèi)鋼具有沸騰鋼和鎮(zhèn)靜鋼的某些優(yōu)點(diǎn)，在冶煉操作上較難掌握，但是碳素鋼中此類(lèi)鋼是值得提倡和發(fā)展的。生鐵是鐵與及其它一些因素和合金一般生鐵含鐵94%左右。碳4%左右。其余為硅、錳、硫等少量元素。隨著高爐冶煉水平的提高，煉鋼生鐵含Si可達(dá)0.1%-0.3%，S亦可達(dá)0.02%-0.04%，已經(jīng)達(dá)到普普通鋼的要求。唯獨(dú)生鐵含碳量高。因?yàn)楦郀t內(nèi)主要是還原氣氛存在大量焦炭，其中的一部分碳素必然滲入鐵中，所以鐵礦石經(jīng)過(guò)高爐還原后只能得到生鐵。而不能進(jìn)一步煉成鋼。不銹耐酸鋼：根據(jù)工業(yè)上主要用途，不銹耐酸鋼分為不銹耐酸鋼分為不銹鋼和耐酸兩種。在空氣中能抵搞腐蝕的叫不銹鋼;在各種侵蝕性強(qiáng)烈的介質(zhì)中能抵搞腐蝕作用的鋼叫耐酸鋼。不銹鋼并不一定耐酸，而耐酸鋼一般卻有良好的不銹性能。這類(lèi)鋼主要含鉻、鎳等合金元素，有和還含有少量的鉬、釩、銅、錳、氮或其他元素。鉻含量有的高達(dá)25%左右（含鉻量在13%以下的鋼，只有在腐蝕不強(qiáng)烈的情況下才是耐蝕的），鎳含量高達(dá)20%左右。這類(lèi)鋼主要用于制造化工設(shè)備、醫(yī)療器械、食品工業(yè)設(shè)備以及其他要求不銹的器件等。碳素鋼是指鋼中除含有一定量為了脫氧而加入的硅（一般不超過(guò)0.40%）和錳（一般不超過(guò)0.80%，較高含量可到1.20%）等合金元素外，不含其他合金元素（殘作元素除外）的鋼。根據(jù)含量的高低又大致可分成低碳鋼（含碳量一般小于0.25%）；中碳鋼（含碳量一般在0.25%-0.60%之間）；高碳鋼（含碳量一秀大于0.60%）。但它們之間并沒(méi)有很?chē)?yán)格的界限以。彈簧鋼主要含硅、錳、鉻合金元素，專(zhuān)門(mén)用于制造螺旋簧、扭簧及其他形狀彈簧，廣泛用于飛機(jī)、鐵道車(chē)輛、汽車(chē)和拖拉機(jī)等運(yùn)輸工具和其他工業(yè)產(chǎn)品上。彈簧主要是在沖擊、振動(dòng)或受長(zhǎng)期均勻的周期性交變應(yīng)力的條件下使用。因此，要求鋼具有高的彈性極限，高的疲勞強(qiáng)度以及高的沖擊韌性和塑性。用于制造電器儀表和精密儀器中和彈簧，還要求它具有較高的導(dǎo)電性。耐高溫和耐腐蝕性等。這類(lèi)鋼多制成扁形材、盤(pán)條及鋼絲等供使用單位再制作成扁形、螺旋形等各式彈簧并經(jīng)熱處理后使用，故對(duì)鋼的表面性能及脫碳性能的要求比一鋼較為嚴(yán)格。高溫合金：凡在應(yīng)力及高溫（一般指600650攝氏度以上）同時(shí)作用下，具有長(zhǎng)時(shí)間抗蠕變能力與高的持久強(qiáng)度和高的抗蝕性的金屬材料，稱為耐熱合金或高溫合金。常用的有鐵基合金、鎳基合金、鈷基合金，還有鉻基合金、鉬基合金及其他合金等。高溫合金是制造燃汽輪機(jī)、噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)等高溫下工作零部件的重要材料。一、共析鋼、亞共析鋼、過(guò)共析鋼1.共析鋼碳溶解在鐵的晶格中形成固溶體，碳溶解到鐵中的固溶體叫鐵素體，溶解到鐵中的固溶體叫奧氏體。鐵素體與奧氏體都具有良好的塑性。當(dāng)鐵碳合金中的碳不能全部溶入鐵素體或奧氏體中時(shí)，剩余出來(lái)的碳將與鐵形成化合物碳化鐵（Fe3C）這種化合物的晶體組織叫滲碳體，它的硬度極高，塑性幾乎為零。從反映鋼的組織結(jié)構(gòu)與鋼的含碳量和鋼的溫度之間關(guān)系的鐵碳平衡狀態(tài)圖上可見(jiàn)，當(dāng)碳的含量正好等于0.77%時(shí)，即相當(dāng)于合金中滲碳體（碳化鐵）約占12%，鐵素體約占88%時(shí)，該合金的相變是在恒溫下實(shí)現(xiàn)的。即在這種特定比例下的滲碳體和鐵素體，在發(fā)生相變時(shí)，如果消失兩者同時(shí)消失（加熱時(shí)），如果出現(xiàn)則兩者又同時(shí)出現(xiàn)，在這一點(diǎn)上這種組織與純金屬的相變類(lèi)似?；谶@個(gè)原因，人們就把這種由特定比例構(gòu)成的兩相組織當(dāng)作一種組織來(lái)看待，并且命名為珠光體，這種鋼就叫做共析鋼。即含碳量正好是0.77%的鋼就叫做共析鋼，它的組織是珠光體。2.亞共析鋼常用的結(jié)構(gòu)鋼含碳量大都在0.5%以下，由于含碳量低于0.77%，所以組織中的滲碳體量也少于12%，于是鐵素體除去一部分要與滲碳體形成珠光體外，還會(huì)有多余的出現(xiàn)，所以這種鋼的組織是鐵素體+珠光體。碳含量越少，鋼組織中珠光體比例也越小，鋼的強(qiáng)度也越低，但塑性越好，這類(lèi)鋼統(tǒng)稱為亞共析鋼。3.過(guò)共析鋼工具用鋼的含碳量往往超過(guò)0.77%，這種鋼組織中滲碳體的比例超過(guò)12%，所以除與鐵素體形成珠光體外，還有多余的滲碳體，于是這類(lèi)鋼的組織是珠光體+滲碳體。這類(lèi)鋼統(tǒng)稱為過(guò)共析鋼。二、有關(guān)鋼材機(jī)械性能的名詞1.屈服點(diǎn)（s）鋼材或試樣在拉伸時(shí)，當(dāng)應(yīng)力超過(guò)彈性極限，即使應(yīng)力不再增加，而鋼材或試樣仍繼續(xù)發(fā)生明顯的塑性變形，稱此現(xiàn)象為屈服，而產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時(shí)的最小應(yīng)力值即為屈服點(diǎn)。設(shè)Ps為屈服點(diǎn)s處的外力，F(xiàn)o為試樣斷面積，則屈服點(diǎn)s =Ps/Fo(MPa)，MPa稱為兆帕等于N（牛頓）/mm2，（MPa=106Pa，Pa：帕斯卡=N/m2）2.屈服強(qiáng)度（0.2）有的金屬材料的屈服點(diǎn)極不明顯，在測(cè)量上有困難，因此為了衡量材料的屈服特性，規(guī)定產(chǎn)生永久殘余塑性變形等于一定值（一般為原長(zhǎng)度的0.2%）時(shí)的應(yīng)力，稱為條件屈服強(qiáng)度或簡(jiǎn)稱屈服強(qiáng)度0.2 。3.抗拉強(qiáng)度（b）材料在拉伸過(guò)程中，從開(kāi)始到發(fā)生斷裂時(shí)所達(dá)到的最大應(yīng)力值。它表示鋼材抵抗斷裂的能力大小。與抗拉強(qiáng)度相應(yīng)的還有抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度等。設(shè)Pb為材料被拉斷前達(dá)到的最大拉力，F(xiàn)o為試樣截面面積，則抗拉強(qiáng)度b= Pb/Fo （MPa）。4.伸長(zhǎng)率（s）材料在拉斷后，其塑性伸長(zhǎng)的長(zhǎng)度與原試樣長(zhǎng)度的百分比叫伸長(zhǎng)率或延伸率。5.屈強(qiáng)比（s/b）鋼材的屈服點(diǎn)（屈服強(qiáng)度）與抗拉強(qiáng)度的比值，稱為屈強(qiáng)比。屈強(qiáng)比越大，結(jié)構(gòu)零件的可靠性越高，一般碳素鋼屈強(qiáng)比為0.6-0.65，低合金結(jié)構(gòu)鋼為0.65-0.75合金結(jié)構(gòu)鋼為0.84-0.86。6.硬度硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。布氏硬度（HB）以一定的載荷（一般3000kg）把一定大?。ㄖ睆揭话銥?0mm）的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時(shí)間，去載后，負(fù)荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（HB），單位為公斤力/mm2(N/mm2)。洛氏硬度（HR）當(dāng)HB450或者試樣過(guò)小時(shí)，不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量。它是用一個(gè)頂角120的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測(cè)材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗(yàn)材料硬度的不同，分三種不同的標(biāo)度來(lái)表示：HRA：是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料（如硬質(zhì)合金等）。HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料（如退火鋼、鑄鐵等）。HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火鋼等）。維氏硬度（HV）以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值（HV）三、有關(guān)鋼的熱處理的名詞1.鋼的退火將鋼加熱到一定溫度并保溫一段時(shí)間，然后使它慢慢冷卻，稱為退火。鋼的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度，經(jīng)過(guò)保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的，是為了消除組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細(xì)化晶粒，提高鋼的力學(xué)性能，減少殘余應(yīng)力；同時(shí)可降低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工性能。所以退火既為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力，又為后續(xù)工序作好準(zhǔn)備，故退火是屬于半成品熱處理，又稱預(yù)先熱處理。2.鋼的正火正火是將鋼加熱到臨界溫度以上，使鋼全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體，然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。它能消除過(guò)共析鋼的網(wǎng)狀滲碳體，對(duì)于亞共析鋼正火可細(xì)化晶格，提高綜合力學(xué)性能，對(duì)要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經(jīng)濟(jì)的。3.鋼的淬火淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一段時(shí)間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度的速度急速冷，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火能增加鋼的強(qiáng)度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有：水、油、堿水和鹽類(lèi)溶液等。4.鋼的回火將已經(jīng)淬火的鋼重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低硬度和脆性，以取得預(yù)期的力學(xué)性能?；鼗鸱指邷鼗鼗?、中溫回火和低溫回火三類(lèi)。回火多與淬火、正火配合使用。調(diào)質(zhì)處理：淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理。高溫回火是指在500-650之間進(jìn)行回火。調(diào)質(zhì)可以使鋼的性能，材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整，其強(qiáng)度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機(jī)械性能。時(shí)效處理：為了消除精密量具或模具、零件在長(zhǎng)期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化，常在低溫回火后（低溫回火溫度150-250）精加工前，把工件重新加熱到100-150，保持5-20小時(shí)，這種為穩(wěn)定精密制件質(zhì)量的處理，稱為時(shí)效。對(duì)在低溫或動(dòng)載荷條件下的鋼材構(gòu)件進(jìn)行時(shí)效處理，以消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定鋼材組織和尺寸，尤為重要。5.鋼的表面熱處理表面淬火：是將鋼件的表面通過(guò)快速加熱到臨界溫度以上，但熱量還未來(lái)得及傳到心部之前迅速冷卻，這樣就可以把表面層被淬在馬氏體組織，而心部沒(méi)有發(fā)生相變，這就實(shí)現(xiàn)了表面淬硬而心部不變的目的。適用于中碳鋼?；瘜W(xué)熱處理：是指將化學(xué)元素的原子，借助高溫時(shí)原子擴(kuò)散的能力，把它滲入到工件的表面層去，來(lái)改變工件表面層的化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到使鋼的表面層具有特定要求的組織和性能的一種熱處理工藝。按照滲入元素的種類(lèi)不同，化學(xué)熱處理可分為滲碳、滲氮、氰化和滲金屬法等四種。滲碳：滲碳是指使碳原子滲入到鋼表面層的過(guò)程。也是使低碳鋼的工件具有高碳鋼的表面層，再經(jīng)過(guò)淬火和低溫回火，使工件的表面層具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持著低碳鋼的韌性和塑性。 滲氮：又稱氮化，是指向鋼的表面層滲入氮原子的過(guò)程。其目的是提高表面層的硬度與耐磨性以及提高疲勞強(qiáng)度、抗腐蝕性等。目前生產(chǎn)中多采用氣體滲氮法。氰化：又稱碳氮共滲，是指在鋼中同時(shí)滲入碳原子與氮原子的過(guò)程。它使鋼表面具有滲碳與滲氮的特性。滲金屬：是指以金屬原子滲入鋼的表面層的過(guò)程。它是使鋼的表面層合金化，以使工件表面具有某些合金鋼、特殊鋼的特性，如耐熱、耐磨、抗氧化、耐腐蝕等。生產(chǎn)中常用的有滲鋁、滲鉻、滲硼、滲硅等。型鋼和線材一、型鋼是一種有一定截面形狀和尺寸的條型鋼材 1.型鋼分類(lèi) 按照鋼的冶煉質(zhì)量不同，型鋼分為普通型鋼和優(yōu)質(zhì)型鋼。普通型鋼按現(xiàn)行金屬產(chǎn)品目錄又分為大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼。普通型鋼按其斷面形狀又可分為工字鋼、槽鋼、角鋼、圓鋼等。型鋼的規(guī)格以反應(yīng)其斷面形狀的主要輪廓尺寸來(lái)表示。例如，圓鋼的規(guī)格以直徑的毫米數(shù)表示；下徑30毫米的圓鋼記作30；方鋼的規(guī)格用邊長(zhǎng)毫米數(shù)表示；扁鋼的規(guī)格以厚度*寬度毫米數(shù)表示；工字鋼、槽鋼的規(guī)格以高*腿寬*腰厚表示，有進(jìn)也用號(hào)數(shù)表示，號(hào)數(shù)表示高度的厘米數(shù)，例如10#工字鋼就是高為100毫米的工字鋼；角鋼以邊寬*邊寬*邊厚的毫米數(shù)表示，也可用號(hào)數(shù)表示。相同的工、槽鋼有幾種不同腿寬和腰厚時(shí)，則在號(hào)數(shù)后面加碼a、b、c予以區(qū)別，例如32a#、32b#、32c#等.普通型鋼由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和普通低合金結(jié)構(gòu)鋼生產(chǎn)。 優(yōu)質(zhì)型鋼由優(yōu)質(zhì)鋼加工制成的型材。優(yōu)質(zhì)型鋼雖然材質(zhì)繁多，但品種簡(jiǎn)單，絕大多數(shù)是圓鋼，此外，也有方鋼、扁鋼、六角鋼、中空鋼等。 另外型鋼還包括冷彎型鋼，它是用普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼或低合金鋼鋼板或鋼帶經(jīng)過(guò)一定的冷彎成型制成的型鋼。 2、大型型鋼：大型型鋼中工字鋼、槽鋼、角鋼、扁鋼都是熱軋的,圓鋼、方鋼、六角鋼除熱軋外，還有鍛制、冷拉等。 工字鋼、槽鋼、角鋼廣泛應(yīng)用于工業(yè)建筑和金屬結(jié)構(gòu)，如廠房、橋梁、船舶、農(nóng)機(jī)車(chē)輛制造、輸電鐵塔、運(yùn)輸機(jī)械，往往配合使用。扁鋼在建筑工和中用作橋梁、房架、柵欄、輸電船舶、車(chē)輛等。圓鋼、方鋼用作各種機(jī)械零件、農(nóng)機(jī)配件、工具等。 異型鋼中拖拉機(jī)大梁槽鋼；鋼樁鋼用于水利建筑和礦山工程；拖拉機(jī)工程機(jī)械履帶板，中凹扁、球扁鋼等。這些異型鋼由于接近零件或成品的形狀和尺寸，可以大大減少機(jī)械加工、保證產(chǎn)品質(zhì)量、并節(jié)約金屬。 3、中型型鋼：中型型鋼中工、槽、角、圓、扁鋼用途與大型型鋼相似。 異型鋼中包括水利、建筑和礦山用的9#、11#、12#、礦工鋼、18V、25V、29V支撐鋼；U型鋼、型鋼、各種扁鋼等。另外，還有專(zhuān)門(mén)用來(lái)制造農(nóng)機(jī)犁鏵的犁鏵鋼、電梯導(dǎo)軌、用于制造汽車(chē)輪網(wǎng)的輪網(wǎng)鋼,用來(lái)制造農(nóng)具的小農(nóng)具用復(fù)合扁鋼。 4、小型型鋼:小型型鋼中角、圓、方、扁鋼加工和用途與大型相似，小直徑圓常用作建筑鋼筋。 異型鋼中包括檔圈、馬蹄鋼、磁極鋼、壓腳板、淺槽鋼、小槽鋼、丁字鋼、球扁鋼、送布牙鋼、熱軋六角鋼等。另外還有鉚釘鋼、農(nóng)具鋼、窗框鋼。 5、鋼筋混凝土用鋼筋：屬于小型型鋼。包括鋼筋混凝土用熱軋圓鋼筋、予應(yīng)力混凝土用熱理鋼筋、鋼筋混凝土用熱軋帶筋鋼筋。冷帶筋鋼筋。除圓鋼外，其它也稱螺紋鋼。因?yàn)樵谲堉茣r(shí)鋼材表面軋成耳子或螺紋筋，是建筑工業(yè)中鋼筋混凝土用鋼材。 鋼筋根據(jù)材料屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度分、級(jí)鋼筋.上述鋼筋都直接使用。予應(yīng)力混凝土用熱處理的鋼筋經(jīng)熱處理的螺紋鋼筋，強(qiáng)度高，但不適用于焊接和點(diǎn)焊用的鋼筋，鋼筋由40Si2Mn、48Si2Mn、45Si2Cr等鋼經(jīng)熱處理后制成，公稱直徑6、8.2、10毫米。冷軋帶肋鋼筋用Q215、Q235、24MnTi鋼制成公稱直徑4-12毫米。鋼筋熱處理后應(yīng)卷成盤(pán)，以熱處理狀態(tài)交貨。 6、農(nóng)用型鋼：農(nóng)用型鋼主要是指農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和農(nóng)機(jī)具專(zhuān)用或半專(zhuān)用的鋼材，主要有：農(nóng)具鋼：農(nóng)具鋼是供農(nóng)村制伯小農(nóng)具和一般民用刃具的常用鋼材。主要是小斷面的圓鋼、扁鋼等品種農(nóng)用復(fù)合鋼：農(nóng)用復(fù)合鋼分鐮刀坯、鋤頭坯和菜刀坯，用于制造鐮刀、鋤頭等小農(nóng)具及其它生活用刀具（如菜刀等）。這類(lèi)復(fù)合鋼由兩種有同成分的碳素鋼熱軋而成，外面叫本體鋼含碳低，本體鋼軟韌耐震、粘合性好，容易打磨。中間夾的一層葉刃口鋼含碳、錳等高，堅(jiān)硬而耐磨，打磨后制作刀具刃口，十分鋒利犁鏵鋼：用來(lái)制造一般用途的機(jī)引犁、馬拉犁、普通淺耕農(nóng)具的主犁和前小犁的犁鏵，一般用耐磨且有足夠強(qiáng)度和韌性的鋼制造。我國(guó)一般采用65Mn和65SiMnXt鋼制造。 除此之外，常作農(nóng)具型鋼的還有特殊截面型鋼，如T型鋼、Z型鋼、弧型鋼，雙面加強(qiáng)鋼，加強(qiáng)工字型、草機(jī)刀片鋼，中凹扁鋼及紋桿鋼等。 7、冷彎型鋼：冷彎型鋼是制作輕型鋼結(jié)構(gòu)的主要材料，采用鋼板或鋼帶冷彎成型制成。它的壁厚不僅可以制得很薄，而且大大簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率。可以生產(chǎn)用一般熱軋方法難以生產(chǎn)的壁厚均勻但截面形狀復(fù)雜的各種型材和不同材質(zhì)的冷彎型鋼。冷彎型鋼除用于各種建筑結(jié)構(gòu)外，還廣泛用于車(chē)輛制造，農(nóng)業(yè)機(jī)械制造等方面。 冷彎型鋼品種很多，按截面分開(kāi)口，半閉口，閉口。按形狀有冷彎槽鋼、角鋼、Z型鋼、方管、矩形管、異型管，卷簾門(mén)等。根據(jù)GB6725-92規(guī)定，冷彎型鋼采用普通碳素結(jié)構(gòu)負(fù)、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼板或鋼帶冷彎制成。 8、優(yōu)質(zhì)型材：優(yōu)質(zhì)型材是由優(yōu)質(zhì)鋼加工制成的型材。分熱軋（鍛）優(yōu)質(zhì)型材、冷拉（撥）優(yōu)質(zhì)型材和其它品種。 熱軋（鍛）優(yōu)質(zhì)型材包括碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、不銹鋼、軸承鋼、合金工具鋼、模具鋼、高速工具鋼等品種。 冷拉（撥）優(yōu)質(zhì)型材包括碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、不銹鋼、軸承鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、易切鋼、冷鐓鋼、S/5A等品種。S/5A是用產(chǎn)品，常用來(lái)做炮彈、子彈頭。 其它品種主要是一些專(zhuān)用的優(yōu)質(zhì)型材。包括中空鋼、氧氣瓶料、冷鐓鋼、工業(yè)純鐵、熱軋易切鋼、D60、S/5A、F18、F11等，后面幾種都是軍工用料。 優(yōu)質(zhì)型鋼不分大、中、小型，圓鋼和方鋼按規(guī)格劃分組距，如8-10mm、11-15mm、18-20mm、205-245mm。扁鋼按斷面面積分大、中、小扁。六角鋼則不分組距。但優(yōu)質(zhì)型鋼的組距不能代替具體的規(guī)格，在單據(jù)上應(yīng)填具體的規(guī)格。優(yōu)質(zhì)型材規(guī)格簡(jiǎn)單，絕大多數(shù)是圓鋼。此外，還有方鋼、扁鋼、六胸鋼、中空鋼、異型等熱軋（鍛）的優(yōu)質(zhì)圓鋼、方鋼、六角鋼的尺寸偏差有普通精度和較高精度兩種。而冷 拉型材有更為精確的尺寸和光潔的表面，有的表面還要拋光、磨光處理。經(jīng)過(guò)拋光或磨光的表面精致的圓鋼，叫銀亮鋼。優(yōu)質(zhì)型材很少使用，大多都要經(jīng)過(guò)使用單位進(jìn)一步加工并且經(jīng)過(guò)熱處理后使用，因此，除保證化學(xué)成分外，同時(shí)還要保證熱處理后機(jī)械性能。 9、線材：主要是指直徑5-9mm的熱軋圓鋼和10mm以下的螺紋鋼。大多通過(guò)卷線機(jī)卷成盤(pán)卷供應(yīng)，也稱盤(pán)條或盤(pán)圓線材主要用作鋼筋混凝土的配筋和焊接結(jié)構(gòu)件或再加工（如撥絲，制訂等）原料。 按鋼材分配目錄，線材包括普通低碳鋼縶軋盤(pán)條，電焊盤(pán)條，爆破線用盤(pán)條，調(diào)質(zhì)螺紋盤(pán)條，優(yōu)質(zhì)盤(pán)條。 用途較廣泛的線材主要是普通低碳鋼熱軋盤(pán)條，也稱普通線材，它是由Q195、Q215、Q235普通碳素鋼熱軋而成，公稱直徑為5.5-14.0mm，一般軋成每盤(pán)重量在100-200kg，現(xiàn)在多采用無(wú)扭高速線材軋機(jī)上軋制并在軋制后采取控制冷卻，直徑為5.5-22.0mm最大盤(pán)重可達(dá)2500kg。普通線材主要用于建筑、拉絲、包裝、焊條及制造螺栓、螺帽、鉚釘?shù)?。?yōu)質(zhì)線材，只供應(yīng)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋盤(pán)條。如08F、10、35Mn、50Mn、65、75Mn等。用作鋼絲等金屬制品的原料及其它結(jié)構(gòu)件，其它優(yōu)質(zhì)鋼軋制的線材。習(xí)慣上8mm以上列入優(yōu)質(zhì) 型材，8mm以下列入金屬制品。對(duì)線材除強(qiáng)度有要求外，根據(jù)用途還要進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，尺寸等檢驗(yàn)，表面不行有裂縫、折迭，結(jié)疤、耳子、分層、夾雜等缺陷。鋼鐵的種類(lèi)與用途鋼鐵一般依照它的提煉方法可分為柏塞麥轉(zhuǎn)爐鋼（Bessemer converter），堿性轉(zhuǎn)爐鋼，平爐鋼，電爐鋼等。依所含成份則可分為碳鋼，低合金鋼，高合金鋼等。依其產(chǎn)品形狀則分為形鋼（section），棒鋼（bar），鋼板（plat）。為了特殊目的，而加入各種合金元素可得特殊合金鋼（special alloy steel）。下面對(duì)特殊合金鋼的性質(zhì)和用途，作一概略的說(shuō)明。（1） 高溫鋼（high-temperature steel）用于制造鍋爐。在500到600的溫度下連續(xù)使用，仍能保持其機(jī)械特性。銅是高溫鋼的主要合金元素。（2）耐熱鋼（heat-resistant steel）。在鋼中加入鉻、鎳和硅能使鋼耐1300之高溫。此種鋼通常用于制造工業(yè)用爐及電阻絲等。（3）不銹鋼（stainless steel），在鋼中加入少量銅可延緩鋼在空氣中的腐蝕率。若在鋼中加12以上之鉻則可避免鋼之腐蝕。若再加入鎳則腐蝕性更好，且提高鋼之勒性。目前食品工業(yè)及化學(xué)工業(yè)正廣泛地使用不銹鋼。廚房用具，餐具和外科用具也用不銹鋼制造。（4）工具鋼（Tool steels）工具鋼的含碳量高于結(jié)構(gòu)用鋼，通常用于制鋸條，鉆頭等。特殊鋼則加入鉻、鎢、鈷、鉬、釩等合金元素，并經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚?。下面將鋼鐵之種類(lèi)及用途作一簡(jiǎn)表，供讀者參考。由上面的表可知，鋼鐵的種類(lèi)非常多，而各種鋼鐵成品各有其特殊的用途；因而鋼鐵工業(yè)是一項(xiàng)包羅廣泛的工業(yè)，要全面發(fā)展鋼鐵工業(yè)，實(shí)非一蹴可就的.尺寸和重量一、鋼材長(zhǎng)度尺寸 鋼材長(zhǎng)度尺寸是各種鋼材的最基本尺寸，是指鋼材的長(zhǎng)、寬、高、直徑、半徑、內(nèi)徑、外徑以及壁厚等長(zhǎng) 度。鋼材長(zhǎng)度的法定計(jì)量單位是米（ m ）、厘米（ cm ）、毫米（ mm ）。在現(xiàn)行習(xí)慣中，也有用英寸（ ）表示的，但它不是法定計(jì)量單位。 1. 鋼材的范圍定尺 是節(jié)省材料的一種有效措施。范圍定尺就是長(zhǎng)度或長(zhǎng)乘寬不小于某種尺寸，或是長(zhǎng)度 。長(zhǎng)乘寬從多少到多少的尺寸范圍內(nèi)交貨。生產(chǎn)單位可以按此尺寸要求進(jìn)行生產(chǎn)供貨。 2. 不定尺（通常長(zhǎng)度） 凡產(chǎn)品尺寸（長(zhǎng)度或?qū)挾龋跇?biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi)，而又不要求固定尺寸的叫不定 尺。不定尺長(zhǎng)度又叫通常長(zhǎng)度（通尺）。按不定尺交貨的金屬材料，只要在規(guī)定長(zhǎng)度范圍內(nèi)交貨即可。例 如，不大于 25mm 的普通圓鋼,其通常長(zhǎng)度規(guī)定為 4-10m, 則長(zhǎng)度在此范圍內(nèi)的圓鋼都可以交貨。 3. 定尺 按訂貨要求切成固定尺寸的稱為定尺。按定尺長(zhǎng)度交貨時(shí)，所交金屬材料必須具有需方在訂貨合 同中指定的長(zhǎng)度。例如，合同上注明按定尺長(zhǎng)度 5m 交貨，則所交貨的材料必須都是 5m 長(zhǎng)的，短于 5m 或長(zhǎng)于 5m 均為不合格。但實(shí)際上交貨不可能都是 5m 長(zhǎng)，因此規(guī)定了允許有正偏差，而不允許有負(fù)偏差 4. 倍尺 按訂貨要求的固定尺寸切成整倍數(shù)的稱為倍尺。按倍尺長(zhǎng)度交貨時(shí)，所交金屬材料的長(zhǎng)度必須為 需方在訂貨合同中指定的長(zhǎng)度（叫單倍尺）的整數(shù)倍數(shù)（另加鋸口）。例如，需方在訂貨合同中要求單倍 尺長(zhǎng)度為 2m ，那么，切成雙倍尺時(shí)長(zhǎng)度即為 4m ，切成 3 倍尺時(shí)即為 6m ，并分別加上一個(gè)或兩個(gè)鋸口 量。鋸口量在標(biāo)準(zhǔn)中有規(guī)定。倍尺交貨時(shí)，只允許有正偏差，不允許出現(xiàn)負(fù)偏值。 5. 短尺 長(zhǎng)度小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的不定尺長(zhǎng)度下限，但不小于允許的最短長(zhǎng)度的叫短尺。例如，水、煤氣輸送 鋼管標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，允許每批有 10% 的（按根數(shù)計(jì)算） 2-4m 長(zhǎng)的短尺鋼管。 4m 即為不定尺長(zhǎng)度的下限，允許的最短長(zhǎng)度為 2m 。 6. 窄尺 寬度小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的不定尺寬度下限，但不小于允許的最窄寬度的叫窄尺。 按窄尺交貨時(shí)，必須注意有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的窄尺比例和最窄尺。 二、鋼材長(zhǎng)度尺寸舉例 1. 型鋼的長(zhǎng)度尺寸 火車(chē)軌的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度有 12.5m 和 25m 兩種。 圓鋼、線材、鋼絲尺寸以直徑 d 的毫米（ mm ）數(shù)標(biāo)定。 方鋼尺寸以邊長(zhǎng)a的毫米( mm )數(shù)標(biāo)定。 六角鋼、八角鋼尺寸以對(duì)邊距離s的毫米（ mm ）數(shù)標(biāo)定。 扁鋼的尺寸以寬度b和厚度d的毫米（ mm ）數(shù)標(biāo)定。 工字鋼、槽鋼的尺寸以腰高h(yuǎn)、腿寬b和腰厚d的毫米（ mm ）數(shù)標(biāo)定。 等邊角鋼的尺寸以相等邊寬b和邊厚d的毫米（ mm ）數(shù)標(biāo)定。不等邊角鋼的尺寸以邊寬B、b和邊厚d的毫米（ mm ）數(shù)標(biāo)定。 H型鋼的尺寸以腹板高度h、翼板寬度b和腹板厚度t1、翼板厚度t2的毫米（ mm ）數(shù)標(biāo)定。 2. 鋼板、鋼帶的長(zhǎng)度尺寸 一般以鋼板的厚度 d 的毫米（ mm ）數(shù)標(biāo)定。而鋼帶則以鋼帶的寬度b和厚度d的毫米（ mm ）數(shù)標(biāo)定。 單張鋼板有規(guī)定的不同尺寸，如熱軋鋼板有： 1mm 厚的鋼板，有寬度600長(zhǎng)度2000 mm ；6502000mm