鋼鐵專業(yè)名詞解釋.doc

鋼鐵專業(yè)名詞解釋根據(jù)冶煉時脫氧程序的不同，鋼可分為沸騰鋼、鎮(zhèn)靜鋼和半鎮(zhèn)靜鋼。沸騰鋼為脫氧不完全的鋼。鋼在冶煉后期不加脫氧劑（如硅、鋁等），澆注時鋼液在鋼錠模內(nèi)產(chǎn)生沸騰現(xiàn)象（氣體逸出），鋼錠凝固后，蜂窩氣泡分布在鋼錠中，在軋制過程中這種氣泡空腔會被粘合起來。這類鋼的特點是鋼中含硅量很低，標準規(guī)定為痕量或不大于0.07%，通常注成不帶保溫帽的上小下大的鋼錠。優(yōu)點是鋼的收率高（約提高15%），生產(chǎn)成本低，表面質(zhì)量和深沖性能好。缺點是鋼的雜質(zhì)多，成分偏析較大，所以性能不均勻。鎮(zhèn)靜鋼為完全脫氧的鋼。通常注成上大下小帶保溫帽的錠型，澆注時鋼液鎮(zhèn)靜不沸騰。由于錠模上部有保溫帽（在鋼液凝固時作補充鋼液用），這節(jié)帽頭在軋制開坯后需切除，故鋼的收得率低，但組織致密，偏析小，質(zhì)量均勻。優(yōu)質(zhì)鋼和合金一般都是鎮(zhèn)靜鋼半鎮(zhèn)靜鋼為脫氧較完全的鋼。脫氧程度介于沸騰鋼和鎮(zhèn)靜鋼之間，澆注時有沸騰現(xiàn)象，但較沸騰鋼弱。這類鋼具有沸騰鋼和鎮(zhèn)靜鋼的某些優(yōu)點，在冶煉操作上較難掌握，但是碳素鋼中此類鋼是值得提倡和發(fā)展的。生鐵是鐵與及其它一些因素和合金一般生鐵含鐵94%左右。碳4%左右。其余為硅、錳、硫等少量元素。隨著高爐冶煉水平的提高，煉鋼生鐵含Si可達0.1%-0.3%，S亦可達0.02%-0.04%，已經(jīng)達到普普通鋼的要求。唯獨生鐵含碳量高。因為高爐內(nèi)主要是還原氣氛存在大量焦炭，其中的一部分碳素必然滲入鐵中，所以鐵礦石經(jīng)過高爐還原后只能得到生鐵。而不能進一步煉成鋼。不銹耐酸鋼：根據(jù)工業(yè)上主要用途，不銹耐酸鋼分為不銹耐酸鋼分為不銹鋼和耐酸兩種。在空氣中能抵搞腐蝕的叫不銹鋼;在各種侵蝕性強烈的介質(zhì)中能抵搞腐蝕作用的鋼叫耐酸鋼。不銹鋼并不一定耐酸，而耐酸鋼一般卻有良好的不銹性能。這類鋼主要含鉻、鎳等合金元素，有和還含有少量的鉬、釩、銅、錳、氮或其他元素。鉻含量有的高達25%左右（含鉻量在13%以下的鋼，只有在腐蝕不強烈的情況下才是耐蝕的），鎳含量高達20%左右。這類鋼主要用于制造化工設(shè)備、醫(yī)療器械、食品工業(yè)設(shè)備以及其他要求不銹的器件等。碳素鋼是指鋼中除含有一定量為了脫氧而加入的硅（一般不超過0.40%）和錳（一般不超過0.80%，較高含量可到1.20%）等合金元素外，不含其他合金元素（殘作元素除外）的鋼。根據(jù)含量的高低又大致可分成低碳鋼（含碳量一般小于0.25%）；中碳鋼（含碳量一般在0.25%-0.60%之間）；高碳鋼（含碳量一秀大于0.60%）。但它們之間并沒有很嚴格的界限以。彈簧鋼主要含硅、錳、鉻合金元素，專門用于制造螺旋簧、扭簧及其他形狀彈簧，廣泛用于飛機、鐵道車輛、汽車和拖拉機等運輸工具和其他工業(yè)產(chǎn)品上。彈簧主要是在沖擊、振動或受長期均勻的周期性交變應(yīng)力的條件下使用。因此，要求鋼具有高的彈性極限，高的疲勞強度以及高的沖擊韌性和塑性。用于制造電器儀表和精密儀器中和彈簧，還要求它具有較高的導(dǎo)電性。耐高溫和耐腐蝕性等。這類鋼多制成扁形材、盤條及鋼絲等供使用單位再制作成扁形、螺旋形等各式彈簧并經(jīng)熱處理后使用，故對鋼的表面性能及脫碳性能的要求比一鋼較為嚴格。高溫合金：凡在應(yīng)力及高溫（一般指600650攝氏度以上）同時作用下，具有長時間抗蠕變能力與高的持久強度和高的抗蝕性的金屬材料，稱為耐熱合金或高溫合金。常用的有鐵基合金、鎳基合金、鈷基合金，還有鉻基合金、鉬基合金及其他合金等。高溫合金是制造燃汽輪機、噴氣式發(fā)動機等高溫下工作零部件的重要材料。一、共析鋼、亞共析鋼、過共析鋼1.共析鋼碳溶解在鐵的晶格中形成固溶體，碳溶解到鐵中的固溶體叫鐵素體，溶解到鐵中的固溶體叫奧氏體。鐵素體與奧氏體都具有良好的塑性。當鐵碳合金中的碳不能全部溶入鐵素體或奧氏體中時，剩余出來的碳將與鐵形成化合物碳化鐵（Fe3C）這種化合物的晶體組織叫滲碳體，它的硬度極高，塑性幾乎為零。從反映鋼的組織結(jié)構(gòu)與鋼的含碳量和鋼的溫度之間關(guān)系的鐵碳平衡狀態(tài)圖上可見，當碳的含量正好等于0.77%時，即相當于合金中滲碳體（碳化鐵）約占12%，鐵素體約占88%時，該合金的相變是在恒溫下實現(xiàn)的。即在這種特定比例下的滲碳體和鐵素體，在發(fā)生相變時，如果消失兩者同時消失（加熱時），如果出現(xiàn)則兩者又同時出現(xiàn)，在這一點上這種組織與純金屬的相變類似?；谶@個原因，人們就把這種由特定比例構(gòu)成的兩相組織當作一種組織來看待，并且命名為珠光體，這種鋼就叫做共析鋼。即含碳量正好是0.77%的鋼就叫做共析鋼，它的組織是珠光體。2.亞共析鋼常用的結(jié)構(gòu)鋼含碳量大都在0.5%以下，由于含碳量低于0.77%，所以組織中的滲碳體量也少于12%，于是鐵素體除去一部分要與滲碳體形成珠光體外，還會有多余的出現(xiàn)，所以這種鋼的組織是鐵素體+珠光體。碳含量越少，鋼組織中珠光體比例也越小，鋼的強度也越低，但塑性越好，這類鋼統(tǒng)稱為亞共析鋼。3.過共析鋼工具用鋼的含碳量往往超過0.77%，這種鋼組織中滲碳體的比例超過12%，所以除與鐵素體形成珠光體外，還有多余的滲碳體，于是這類鋼的組織是珠光體+滲碳體。這類鋼統(tǒng)稱為過共析鋼。二、有關(guān)鋼材機械性能的名詞1.屈服點（s）鋼材或試樣在拉伸時，當應(yīng)力超過彈性極限，即使應(yīng)力不再增加，而鋼材或試樣仍繼續(xù)發(fā)生明顯的塑性變形，稱此現(xiàn)象為屈服，而產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時的最小應(yīng)力值即為屈服點。設(shè)Ps為屈服點s處的外力，F(xiàn)o為試樣斷面積，則屈服點s =Ps/Fo(MPa)，MPa稱為兆帕等于N（牛頓）/mm2，（MPa=106Pa，Pa：帕斯卡=N/m2）2.屈服強度（0.2）有的金屬材料的屈服點極不明顯，在測量上有困難，因此為了衡量材料的屈服特性，規(guī)定產(chǎn)生永久殘余塑性變形等于一定值（一般為原長度的0.2%）時的應(yīng)力，稱為條件屈服強度或簡稱屈服強度0.2 。3.抗拉強度（b）材料在拉伸過程中，從開始到發(fā)生斷裂時所達到的最大應(yīng)力值。它表示鋼材抵抗斷裂的能力大小。與抗拉強度相應(yīng)的還有抗壓強度、抗彎強度等。設(shè)Pb為材料被拉斷前達到的最大拉力，F(xiàn)o為試樣截面面積，則抗拉強度b= Pb/Fo （MPa）。4.伸長率（s）材料在拉斷后，其塑性伸長的長度與原試樣長度的百分比叫伸長率或延伸率。5.屈強比（s/b）鋼材的屈服點（屈服強度）與抗拉強度的比值，稱為屈強比。屈強比越大，結(jié)構(gòu)零件的可靠性越高，一般碳素鋼屈強比為0.6-0.65，低合金結(jié)構(gòu)鋼為0.65-0.75合金結(jié)構(gòu)鋼為0.84-0.86。6.硬度硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。布氏硬度（HB）以一定的載荷（一般3000kg）把一定大?。ㄖ睆揭话銥?0mm）的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載后，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（HB），單位為公斤力/mm2(N/mm2)。洛氏硬度（HR）當HB450或者試樣過小時，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗材料硬度的不同，分三種不同的標度來表示：HRA：是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料（如硬質(zhì)合金等）。HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料（如退火鋼、鑄鐵等）。HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火鋼等）。維氏硬度（HV）以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值（HV）三、有關(guān)鋼的熱處理的名詞1.鋼的退火將鋼加熱到一定溫度并保溫一段時間，然后使它慢慢冷卻，稱為退火。鋼的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度，經(jīng)過保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的，是為了消除組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細化晶粒，提高鋼的力學(xué)性能，減少殘余應(yīng)力；同時可降低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工性能。所以退火既為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力，又為后續(xù)工序作好準備，故退火是屬于半成品熱處理，又稱預(yù)先熱處理。2.鋼的正火正火是將鋼加熱到臨界溫度以上，使鋼全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體，然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。它能消除過共析鋼的網(wǎng)狀滲碳體，對于亞共析鋼正火可細化晶格，提高綜合力學(xué)性能，對要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經(jīng)濟的。3.鋼的淬火淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度的速度急速冷，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火能增加鋼的強度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有：水、油、堿水和鹽類溶液等。4.鋼的回火將已經(jīng)淬火的鋼重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低硬度和脆性，以取得預(yù)期的力學(xué)性能?；鼗鸱指邷鼗鼗?、中溫回火和低溫回火三類?；鼗鸲嗯c淬火、正火配合使用。調(diào)質(zhì)處理：淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理。高溫回火是指在500-650之間進行回火。調(diào)質(zhì)可以使鋼的性能，材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整，其強度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機械性能。時效處理：為了消除精密量具或模具、零件在長期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化，常在低溫回火后（低溫回火溫度150-250）精加工前，把工件重新加熱到100-150，保持5-20小時，這種為穩(wěn)定精密制件質(zhì)量的處理，稱為時效。對在低溫或動載荷條件下的鋼材構(gòu)件進行時效處理，以消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定鋼材組織和尺寸，尤為重要。5.鋼的表面熱處理表面淬火：是將鋼件的表面通過快速加熱到臨界溫度以上，但熱量還未來得及傳到心部之前迅速冷卻，這樣就可以把表面層被淬在馬氏體組織，而心部沒有發(fā)生相變，這就實現(xiàn)了表面淬硬而心部不變的目的。適用于中碳鋼。化學(xué)熱處理：是指將化學(xué)元素的原子，借助高溫時原子擴散的能力，把它滲入到工件的表面層去，來改變工件表面層的化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)，從而達到使鋼的表面層具有特定要求的組織和性能的一種熱處理工藝。按照滲入元素的種類不同，化學(xué)熱處理可分為滲碳、滲氮、氰化和滲金屬法等四種。滲碳：滲碳是指使碳原子滲入到鋼表面層的過程。也是使低碳鋼的工件具有高碳鋼的表面層，再經(jīng)過淬火和低溫回火，使工件的表面層具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持著低碳鋼的韌性和塑性。 滲氮：又稱氮化，是指向鋼的表面層滲入氮原子的過程。其目的是提高表面層的硬度與耐磨性以及提高疲勞強度、抗腐蝕性等。目前生產(chǎn)中多采用氣體滲氮法。氰化：又稱碳氮共滲，是指在鋼中同時滲入碳原子與氮原子的過程。它使鋼表面具有滲碳與滲氮的特性。滲金屬：是指以金屬原子滲入鋼的表面層的過程。它是使鋼的表面層合金化，以使工件表面具有某些合金鋼、特殊鋼的特性，如耐熱、耐磨、抗氧化、耐腐蝕等。生產(chǎn)中常用的有滲鋁、滲鉻、滲硼、滲硅等。型鋼和線材一、型鋼是一種有一定截面形狀和尺寸的條型鋼材 1.型鋼分類 按照鋼的冶煉質(zhì)量不同，型鋼分為普通型鋼和優(yōu)質(zhì)型鋼。普通型鋼按現(xiàn)行金屬產(chǎn)品目錄又分為大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼。普通型鋼按其斷面形狀又可分為工字鋼、槽鋼、角鋼、圓鋼等。型鋼的規(guī)格以反應(yīng)其斷面形狀的主要輪廓尺寸來表示。例如，圓鋼的規(guī)格以直徑的毫米數(shù)表示；下徑30毫米的圓鋼記作30；方鋼的規(guī)格用邊長毫米數(shù)表示；扁鋼的規(guī)格以厚度*寬度毫米數(shù)表示；工字鋼、槽鋼的規(guī)格以高*腿寬*腰厚表示，有進也用號數(shù)表示，號數(shù)表示高度的厘米數(shù)，例如10#工字鋼就是高為100毫米的工字鋼；角鋼以邊寬*邊寬*邊厚的毫米數(shù)表示，也可用號數(shù)表示。相同的工、槽鋼有幾種不同腿寬和腰厚時，則在號數(shù)后面加碼a、b、c予以區(qū)別，例如32a#、32b#、32c#等.普通型鋼由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和普通低合金結(jié)構(gòu)鋼生產(chǎn)。 優(yōu)質(zhì)型鋼由優(yōu)質(zhì)鋼加工制成的型材。優(yōu)質(zhì)型鋼雖然材質(zhì)繁多，但品種簡單，絕大多數(shù)是圓鋼，此外，也有方鋼、扁鋼、六角鋼、中空鋼等。 另外型鋼還包括冷彎型鋼，它是用普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼或低合金鋼鋼板或鋼帶經(jīng)過一定的冷彎成型制成的型鋼。 2、大型型鋼：大型型鋼中工字鋼、槽鋼、角鋼、扁鋼都是熱軋的,圓鋼、方鋼、六角鋼除熱軋外，還有鍛制、冷拉等。 工字鋼、槽鋼、角鋼廣泛應(yīng)用于工業(yè)建筑和金屬結(jié)構(gòu)，如廠房、橋梁、船舶、農(nóng)機車輛制造、輸電鐵塔、運輸機械，往往配合使用。扁鋼在建筑工和中用作橋梁、房架、柵欄、輸電船舶、車輛等。圓鋼、方鋼用作各種機械零件、農(nóng)機配件、工具等。 異型鋼中拖拉機大梁槽鋼；鋼樁鋼用于水利建筑和礦山工程；拖拉機工程機械履帶板，中凹扁、球扁鋼等。這些異型鋼由于接近零件或成品的形狀和尺寸，可以大大減少機械加工、保證產(chǎn)品質(zhì)量、并節(jié)約金屬。 3、中型型鋼：中型型鋼中工、槽、角、圓、扁鋼用途與大型型鋼相似。 異型鋼中包括水利、建筑和礦山用的9#、11#、12#、礦工鋼、18V、25V、29V支撐鋼；U型鋼、型鋼、各種扁鋼等。另外，還有專門用來制造農(nóng)機犁鏵的犁鏵鋼、電梯導(dǎo)軌、用于制造汽車輪網(wǎng)的輪網(wǎng)鋼,用來制造農(nóng)具的小農(nóng)具用復(fù)合扁鋼。 4、小型型鋼:小型型鋼中角、圓、方、扁鋼加工和用途與大型相似，小直徑圓常用作建筑鋼筋。 異型鋼中包括檔圈、馬蹄鋼、磁極鋼、壓腳板、淺槽鋼、小槽鋼、丁字鋼、球扁鋼、送布牙鋼、熱軋六角鋼等。另外還有鉚釘鋼、農(nóng)具鋼、窗框鋼。 5、鋼筋混凝土用鋼筋：屬于小型型鋼。包括鋼筋混凝土用熱軋圓鋼筋、予應(yīng)力混凝土用熱理鋼筋、鋼筋混凝土用熱軋帶筋鋼筋。冷帶筋鋼筋。除圓鋼外，其它也稱螺紋鋼。因為在軋制時鋼材表面軋成耳子或螺紋筋，是建筑工業(yè)中鋼筋混凝土用鋼材。 鋼筋根據(jù)材料屈服點和抗拉強度分、級鋼筋.上述鋼筋都直接使用。予應(yīng)力混凝土用熱處理的鋼筋經(jīng)熱處理的螺紋鋼筋，強度高，但不適用于焊接和點焊用的鋼筋，鋼筋由40Si2Mn、48Si2Mn、45Si2Cr等鋼經(jīng)熱處理后制成，公稱直徑6、8.2、10毫米。冷軋帶肋鋼筋用Q215、Q235、24MnTi鋼制成公稱直徑4-12毫米。鋼筋熱處理后應(yīng)卷成盤，以熱處理狀態(tài)交貨。 6、農(nóng)用型鋼：農(nóng)用型鋼主要是指農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和農(nóng)機具專用或半專用的鋼材，主要有：農(nóng)具鋼：農(nóng)具鋼是供農(nóng)村制伯小農(nóng)具和一般民用刃具的常用鋼材。主要是小斷面的圓鋼、扁鋼等品種農(nóng)用復(fù)合鋼：農(nóng)用復(fù)合鋼分鐮刀坯、鋤頭坯和菜刀坯，用于制造鐮刀、鋤頭等小農(nóng)具及其它生活用刀具（如菜刀等）。這類復(fù)合鋼由兩種有同成分的碳素鋼熱軋而成，外面叫本體鋼含碳低，本體鋼軟韌耐震、粘合性好，容易打磨。中間夾的一層葉刃口鋼含碳、錳等高，堅硬而耐磨，打磨后制作刀具刃口，十分鋒利犁鏵鋼：用來制造一般用途的機引犁、馬拉犁、普通淺耕農(nóng)具的主犁和前小犁的犁鏵，一般用耐磨且有足夠強度和韌性的鋼制造。我國一般采用65Mn和65SiMnXt鋼制造。 除此之外，常作農(nóng)具型鋼的還有特殊截面型鋼，如T型鋼、Z型鋼、弧型鋼，雙面加強鋼，加強工字型、草機刀片鋼，中凹扁鋼及紋桿鋼等。 7、冷彎型鋼：冷彎型鋼是制作輕型鋼結(jié)構(gòu)的主要材料，采用鋼板或鋼帶冷彎成型制成。它的壁厚不僅可以制得很薄，而且大大簡化了生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率?？梢陨a(chǎn)用一般熱軋方法難以生產(chǎn)的壁厚均勻但截面形狀復(fù)雜的各種型材和不同材質(zhì)的冷彎型鋼。冷彎型鋼除用于各種建筑結(jié)構(gòu)外，還廣泛用于車輛制造，農(nóng)業(yè)機械制造等方面。 冷彎型鋼品種很多，按截面分開口，半閉口，閉口。按形狀有冷彎槽鋼、角鋼、Z型鋼、方管、矩形管、異型管，卷簾門等。根據(jù)GB6725-92規(guī)定，冷彎型鋼采用普通碳素結(jié)構(gòu)負、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼板或鋼帶冷彎制成。 8、優(yōu)質(zhì)型材：優(yōu)質(zhì)型材是由優(yōu)質(zhì)鋼加工制成的型材。分熱軋（鍛）優(yōu)質(zhì)型材、冷拉（撥）優(yōu)質(zhì)型材和其它品種。 熱軋（鍛）優(yōu)質(zhì)型材包括碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、不銹鋼、軸承鋼、合金工具鋼、模具鋼、高速工具鋼等品種。 冷拉（撥）優(yōu)質(zhì)型材包括碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、不銹鋼、軸承鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、易切鋼、冷鐓鋼、S/5A等品種。S/5A是用產(chǎn)品，常用來做炮彈、子彈頭。 其它品種主要是一些專用的優(yōu)質(zhì)型材。包括中空鋼、氧氣瓶料、冷鐓鋼、工業(yè)純鐵、熱軋易切鋼、D60、S/5A、F18、F11等，后面幾種都是軍工用料。 優(yōu)質(zhì)型鋼不分大、中、小型，圓鋼和方鋼按規(guī)格劃分組距，如8-10mm、11-15mm、18-20mm、205-245mm。扁鋼按斷面面積分大、中、小扁。六角鋼則不分組距。但優(yōu)質(zhì)型鋼的組距不能代替具體的規(guī)格，在單據(jù)上應(yīng)填具體的規(guī)格。優(yōu)質(zhì)型材規(guī)格簡單，絕大多數(shù)是圓鋼。此外，還有方鋼、扁鋼、六胸鋼、中空鋼、異型等熱軋（鍛）的優(yōu)質(zhì)圓鋼、方鋼、六角鋼的尺寸偏差有普通精度和較高精度兩種。而冷 拉型材有更為精確的尺寸和光潔的表面，有的表面還要拋光、磨光處理。經(jīng)過拋光或磨光的表面精致的圓鋼，叫銀亮鋼。優(yōu)質(zhì)型材很少使用，大多都要經(jīng)過使用單位進一步加工并且經(jīng)過熱處理后使用，因此，除保證化學(xué)成分外，同時還要保證熱處理后機械性能。 9、線材：主要是指直徑5-9mm的熱軋圓鋼和10mm以下的螺紋鋼。大多通過卷線機卷成盤卷供應(yīng)，也稱盤條或盤圓線材主要用作鋼筋混凝土的配筋和焊接結(jié)構(gòu)件或再加工（如撥絲，制訂等）原料。 按鋼材分配目錄，線材包括普通低碳鋼縶軋盤條，電焊盤條，爆破線用盤條，調(diào)質(zhì)螺紋盤條，優(yōu)質(zhì)盤條。 用途較廣泛的線材主要是普通低碳鋼熱軋盤條，也稱普通線材，它是由Q195、Q215、Q235普通碳素鋼熱軋而成，公稱直徑為5.5-14.0mm，一般軋成每盤重量在100-200kg，現(xiàn)在多采用無扭高速線材軋機上軋制并在軋制后采取控制冷卻，直徑為5.5-22.0mm最大盤重可達2500kg。普通線材主要用于建筑、拉絲、包裝、焊條及制造螺栓、螺帽、鉚釘?shù)?。?yōu)質(zhì)線材，只供應(yīng)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋盤條。如08F、10、35Mn、50Mn、65、75Mn等。用作鋼絲等金屬制品的原料及其它結(jié)構(gòu)件，其它優(yōu)質(zhì)鋼軋制的線材。習慣上8mm以上列入優(yōu)質(zhì) 型材，8mm以下列入金屬制品。對線材除強度有要求外，根據(jù)用途還要進行冷彎試驗，尺寸等檢驗，表面不行有裂縫、折迭，結(jié)疤、耳子、分層、夾雜等缺陷。鋼鐵的種類與用途鋼鐵一般依照它的提煉方法可分為柏塞麥轉(zhuǎn)爐鋼（Bessemer converter），堿性轉(zhuǎn)爐鋼，平爐鋼，電爐鋼等。依所含成份則可分為碳鋼，低合金鋼，高合金鋼等。依其產(chǎn)品形狀則分為形鋼（section），棒鋼（bar），鋼板（plat）。為了特殊目的，而加入各種合金元素可得特殊合金鋼（special alloy steel）。下面對特殊合金鋼的性質(zhì)和用途，作一概略的說明。（1） 高溫鋼（high-temperature steel）用于制造鍋爐。在500到600的溫度下連續(xù)使用，仍能保持其機械特性。銅是高溫鋼的主要合金元素。（2）耐熱鋼（heat-resistant steel）。在鋼中加入鉻、鎳和硅能使鋼耐1300之高溫。此種鋼通常用于制造工業(yè)用爐及電阻絲等。（3）不銹鋼（stainless steel），在鋼中加入少量銅可延緩鋼在空氣中的腐蝕率。若在鋼中加12以上之鉻則可避免鋼之腐蝕。若再加入鎳則腐蝕性更好，且提高鋼之勒性。目前食品工業(yè)及化學(xué)工業(yè)正廣泛地使用不銹鋼。廚房用具，餐具和外科用具也用不銹鋼制造。（4）工具鋼（Tool steels）工具鋼的含碳量高于結(jié)構(gòu)用鋼，通常用于制鋸條，鉆頭等。特殊鋼則加入鉻、鎢、鈷、鉬、釩等合金元素，并經(jīng)適當?shù)臒崽幚?。下面將鋼鐵之種類及用途作一簡表，供讀者參考。由上面的表可知，鋼鐵的種類非常多，而各種鋼鐵成品各有其特殊的用途；因而鋼鐵工業(yè)是一項包羅廣泛的工業(yè)，要全面發(fā)展鋼鐵工業(yè)，實非一蹴可就的.尺寸和重量一、鋼材長度尺寸 鋼材長度尺寸是各種鋼材的最基本尺寸，是指鋼材的長、寬、高、直徑、半徑、內(nèi)徑、外徑以及壁厚等長 度。鋼材長度的法定計量單位是米（ m ）、厘米（ cm ）、毫米（ mm ）。在現(xiàn)行習慣中，也有用英寸（ ）表示的，但它不是法定計量單位。 1. 鋼材的范圍定尺 是節(jié)省材料的一種有效措施。范圍定尺就是長度或長乘寬不小于某種尺寸，或是長度 。長乘寬從多少到多少的尺寸范圍內(nèi)交貨。生產(chǎn)單位可以按此尺寸要求進行生產(chǎn)供貨。 2. 不定尺（通常長度） 凡產(chǎn)品尺寸（長度或?qū)挾龋跇藴室?guī)定范圍內(nèi)，而又不要求固定尺寸的叫不定 尺。不定尺長度又叫通常長度（通尺）。按不定尺交貨的金屬材料，只要在規(guī)定長度范圍內(nèi)交貨即可。例 如，不大于 25mm 的普通圓鋼,其通常長度規(guī)定為 4-10m, 則長度在此范圍內(nèi)的圓鋼都可以交貨。 3. 定尺 按訂貨要求切成固定尺寸的稱為定尺。按定尺長度交貨時，所交金屬材料必須具有需方在訂貨合 同中指定的長度。例如，合同上注明按定尺長度 5m 交貨，則所交貨的材料必須都是 5m 長的，短于 5m 或長于 5m 均為不合格。但實際上交貨不可能都是 5m 長，因此規(guī)定了允許有正偏差，而不允許有負偏差 4. 倍尺 按訂貨要求的固定尺寸切成整倍數(shù)的稱為倍尺。按倍尺長度交貨時，所交金屬材料的長度必須為 需方在訂貨合同中指定的長度（叫單倍尺）的整數(shù)倍數(shù)（另加鋸口）。例如，需方在訂貨合同中要求單倍 尺長度為 2m ，那么，切成雙倍尺時長度即為 4m ，切成 3 倍尺時即為 6m ，并分別加上一個或兩個鋸口 量。鋸口量在標準中有規(guī)定。倍尺交貨時，只允許有正偏差，不允許出現(xiàn)負偏值。 5. 短尺 長度小于標準規(guī)定的不定尺長度下限，但不小于允許的最短長度的叫短尺。例如，水、煤氣輸送 鋼管標準中規(guī)定，允許每批有 10% 的（按根數(shù)計算） 2-4m 長的短尺鋼管。 4m 即為不定尺長度的下限，允許的最短長度為 2m 。 6. 窄尺 寬度小于標準規(guī)定的不定尺寬度下限，但不小于允許的最窄寬度的叫窄尺。 按窄尺交貨時，必須注意有關(guān)標準規(guī)定的窄尺比例和最窄尺。 二、鋼材長度尺寸舉例 1. 型鋼的長度尺寸 火車軌的標準長度有 12.5m 和 25m 兩種。 圓鋼、線材、鋼絲尺寸以直徑 d 的毫米（ mm ）數(shù)標定。 方鋼尺寸以邊長a的毫米( mm )數(shù)標定。 六角鋼、八角鋼尺寸以對邊距離s的毫米（ mm ）數(shù)標定。 扁鋼的尺寸以寬度b和厚度d的毫米（ mm ）數(shù)標定。 工字鋼、槽鋼的尺寸以腰高h、腿寬b和腰厚d的毫米（ mm ）數(shù)標定。 等邊角鋼的尺寸以相等邊寬b和邊厚d的毫米（ mm ）數(shù)標定。不等邊角鋼的尺寸以邊寬B、b和邊厚d的毫米（ mm ）數(shù)標定。 H型鋼的尺寸以腹板高度h、翼板寬度b和腹板厚度t1、翼板厚度t2的毫米（ mm ）數(shù)標定。 2. 鋼板、鋼帶的長度尺寸 一般以鋼板的厚度 d 的毫米（ mm ）數(shù)標定。而鋼帶則以鋼帶的寬度b和厚度d的毫米（ mm ）數(shù)標定。 單張鋼板有規(guī)定的不同尺寸，如熱軋鋼板有： 1mm 厚的鋼板，有寬度600長度2000 mm ；6502000mm