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.焊接作業(yè)安全操作規(guī)程1、焊工安全通則 1)電焊、氣焊工均為特種作業(yè),應(yīng)身體檢查合格,并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)、訓(xùn)練和考試合格,領(lǐng)取特殊工種操作證后,方能獨(dú)立操作。 2)工作前檢查焊接場(chǎng)地,氧氣瓶與乙炔氣瓶相距不小于5米,距施焊點(diǎn)不小于10米。并在10米以內(nèi)禁止堆放其它易燃易爆物品(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線),并備有消防器材,保證足夠照明和良好通風(fēng)。 3)操作時(shí)(包括打渣)所有工作人員必須穿戴好工作服,防護(hù)眼鏡或面罩。不準(zhǔn)赤身操作、仰面焊,應(yīng)扣緊衣領(lǐng)、扎緊袖口、戴好防火帽、電焊作業(yè)時(shí)不得戴潮濕手套。 4)對(duì)受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液用的工件進(jìn)行操作時(shí),必須事先進(jìn)行檢查,并經(jīng)過(guò)沖除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開(kāi)口、旋開(kāi)蓋),再進(jìn)行工作。 5)在焊接、切割密閉空心工件時(shí),必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),并有良好通風(fēng)措施,照明電壓采用12V。禁止在已做油漆或噴涂過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。 6)電焊機(jī)接地零及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上,也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回線應(yīng)絕緣良好,機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。 7)在有易燃、易爆物的車間、場(chǎng)所或管道附近動(dòng)火焊接時(shí),必須辦理“危險(xiǎn)作業(yè)申請(qǐng)單”。消防、安技部門到現(xiàn)場(chǎng)檢查,采取嚴(yán)密安全措施后,方可進(jìn)行操作。 8)高空作業(yè)應(yīng)系安全帶,并采取防護(hù)設(shè)施,地面應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁將工作回線纏在身上。 9)焊件必須放置平穩(wěn),牢固逞能施焊,不準(zhǔn)在天車吊起或叉車鏟起的工件上施焊,各種機(jī)器設(shè)備的焊修,必須停車進(jìn)行,作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)有足夠的活動(dòng)空間。 10)操作者必須注意助手的安全,助手應(yīng)懂得電(氣)焊的安全常識(shí)。 11)嚴(yán)格禁止使用未經(jīng)批準(zhǔn)的乙炔發(fā)生器進(jìn)行氣焊作業(yè)。2、手工焊工 1)工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線,引出線及各接點(diǎn)是否良好,線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋,焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地,其接地電阻不得超過(guò)4歐姆;焊條的夾鉗絕緣盒隔熱性能必須良好。 2)下雨天不準(zhǔn)露天電焊。在潮濕地帶工作時(shí),要站在鋪有絕緣物品的地方,并穿好絕緣鞋。 3)移動(dòng)或電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或檢線、接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。 4)推閘刀開(kāi)關(guān)時(shí),身體要偏斜些,要一次推足,然后開(kāi)啟電焊機(jī);停機(jī)時(shí),要先關(guān)電焊機(jī),才能拉斷電源閘刀開(kāi)關(guān)。 5)移動(dòng)電焊機(jī)位置,須先停機(jī)斷電,焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好焊機(jī)。 6)在人多的地方焊接時(shí),要安設(shè)遮欄擋住孤光,無(wú)遮欄時(shí)應(yīng)提醒周圍人員不要直視孤光。 7)換焊條時(shí)要戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物品上。敲渣子時(shí)要戴上防護(hù)眼鏡。 8)焊接有色金屬器件時(shí),要加強(qiáng)通風(fēng)排毒,必要時(shí)使用過(guò)濾式防毒面具。 9)在焊鉗與工件短路的狀態(tài)下,電源開(kāi)關(guān)不應(yīng)合閘;停止工作時(shí),焊鉗應(yīng)與工件分開(kāi),應(yīng)將焊鉗放在絕緣良好的地方,只準(zhǔn)在非工作狀態(tài)下切斷電源。3、手工氣焊(割)工 1)嚴(yán)格遵守焊工一般安全規(guī)程和有關(guān)壓力調(diào)節(jié)器、橡膠軟管、氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶的安全使用規(guī)則及焊(割)的安全操作規(guī)程。 2)工作前或較長(zhǎng)時(shí)間停工后工作時(shí),必須檢查所有設(shè)備。氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶,壓力調(diào)節(jié)器及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應(yīng)牢固,不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件,橡膠軟管、工具上不能沾染油脂及油垢。 3)檢查設(shè)備、附件及管路是否漏氣時(shí),只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),周圍不準(zhǔn)有明火。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。 4)氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制,也不準(zhǔn)低于5米,并應(yīng)采取隔離措施。 5)禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟氧氣或乙炔氣閥門。 6)設(shè)備管道凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤火用工具敲擊凍塊。氧氣閥、溶解乙炔氣閥或管道要用40以下的溫水溶化;回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍,或用2330%氧化鈉熱水溶解解凍、保溫。 7)焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽(yáng)光直射在氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶上。 8)工作完畢或離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng),要擰上氣瓶的安全帽,清理現(xiàn)場(chǎng),把氣瓶放在指定地點(diǎn)。 9)壓力表應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。 10)橡膠軟管 橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn),氧氣軟管試驗(yàn)壓力為20個(gè)大氣壓,乙炔軟管試驗(yàn)壓力為5個(gè)大氣壓。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的軟管不準(zhǔn)使用。 軟管長(zhǎng)度一般為10-20米。不準(zhǔn)用過(guò)短 或過(guò)長(zhǎng)的軟管。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。 氧氣軟管為紅色,乙炔軟管為黑色(綠色),與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。 乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí),應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄滅,然后停止供氣;氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氣。不準(zhǔn)用彎折的辦法來(lái)消除氧氣軟管著火。乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段膠管的辦法來(lái)將貨熄滅。 禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的或熱的物件壓在軟管上,也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起,使用時(shí)應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過(guò)車行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。 11)氧氣瓶 每個(gè)氣瓶必須設(shè)兩個(gè)防震橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)在與其它易燃?xì)馄?、油脂和其它易燃物品分開(kāi)保存,也不準(zhǔn)同車運(yùn)輸。運(yùn)送時(shí)需罩上安全帽,要用專用膠輪小車,放置牢固,輕裝輕卸,防止震動(dòng),嚴(yán)禁采用拋、滾、滑的方法及用行車或吊車運(yùn)氧氣瓶。禁止人工肩扛手抬搬運(yùn)。 氧氣瓶附件有毛病或缺損,閥門螺桿滑絲時(shí)應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上,以免跌倒發(fā)生事故。 禁止使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶。 氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,應(yīng)留有0.1MPa以上的剩余壓力,并將閥門擰緊,寫上“空瓶”標(biāo)記。 開(kāi)啟氧氣閥門時(shí),要用專用工具,動(dòng)作要緩慢,不要面對(duì)減壓表,但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。 氧氣瓶和乙炔瓶并用時(shí),兩個(gè)壓力表(減壓器)不能相對(duì),以防萬(wàn)一其中一只表彈出時(shí)擊壞另一只表。 氣、電焊混合作業(yè)的場(chǎng)地,要防止氧氣瓶帶電,如地面鐵板,要墊木板或膠墊加以絕緣。 12)乙炔氣瓶 乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸和存儲(chǔ)時(shí),環(huán)境溫度一般不得超過(guò)40。 乙炔氣瓶的漆色必須經(jīng)常保持完好,不得涂改。 使用乙炔氣瓶時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定: A、不得靠近熱源和電氣設(shè)備,夏季要防止曝曬,禁止敲擊、碰撞; B、吊裝、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用專用夾具和防震的運(yùn)輸車,嚴(yán)禁用電磁超重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。 C、嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射性射線的場(chǎng)所,且不得放在橡膠等絕緣體上。 D、工作地點(diǎn)不固定且轉(zhuǎn)動(dòng)較頻繁時(shí),應(yīng)裝在專用小車上。同時(shí)使用乙炔氣瓶和氧氣瓶時(shí),應(yīng)避免放在一起。 E、使用時(shí)要注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放使用。 F、必須裝設(shè)專用減壓器、回火防止器。開(kāi)啟時(shí),操作者應(yīng)站在閥門的側(cè)后方,動(dòng)作要輕緩。 G、許用壓力不得炒作0.15MPa,輸氣流速不應(yīng)超過(guò)1.5-2.0m/時(shí)瓶。 H、瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須在環(huán)境溫度為25時(shí)留有不低于0.05kgf/cm2的剩余壓力。 在使用乙炔氣瓶的現(xiàn)場(chǎng),儲(chǔ)存量不得超過(guò)5瓶。超過(guò)5瓶但不超過(guò)20瓶的,應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)或車間內(nèi)用非燃燒體或難燃燒體墻隔火單獨(dú)的儲(chǔ)存間,并有一面靠墻。超過(guò)20瓶,應(yīng)設(shè)置乙炔氣瓶庫(kù)。 13)減壓器 減壓器與氣瓶連接之前,應(yīng)檢查減壓器上有無(wú)油脂。以及外螺帽襯是否正常。 安裝減壓器時(shí),先要把氣瓶上的開(kāi)關(guān)稍微擰開(kāi)一點(diǎn),借氣瓶的氣沖擊附在開(kāi)關(guān)上的塵土和水份。 裝上以后,要用扳手把絲扣擰緊,至少要擰5扣以上,否則瓶?jī)?nèi)高壓氣體會(huì)把減壓器吹掉。 減壓器裝好后,開(kāi)啟氧氣瓶和減壓器的閥門時(shí),動(dòng)作要緩慢。當(dāng)壓力調(diào)到所需的壓力后,才允許將氣體送到焊槍。 減壓器不得任意拆卸,并要定期校驗(yàn)。當(dāng)壓力表不正常,無(wú)鉛封或安全閥門不可靠時(shí),禁止使用。 各種氣體的減壓器不能互換使用。 工作結(jié)束后,應(yīng)從氣瓶上取下減壓器,加以妥善保管。4、焊(割)炬操作 1)通透焊炬應(yīng)用鋼絲或竹簽,禁止使用鐵絲。 2)使用前應(yīng)檢查焊炬或割炬的射吸能力是否良好。 3)焊(割)炬射吸檢查正常后,接上乙炔氣管時(shí),應(yīng)先檢查乙炔氣流正常,再把乙炔氣管也接在乙炔接頭上。氧氣管必須與氧氣進(jìn)氣接頭連接牢固。乙炔管與乙炔進(jìn)氣接頭應(yīng)避免連接太緊,以不漏氣并容易插上拔下為準(zhǔn)。 4)根據(jù)焊、切材料的種類、厚度正確選用焊炬、割炬及焊咀、割咀。調(diào)整合適的氧氣和乙炔的壓力、流量。不準(zhǔn)使用焊炬切割金屬。 5)焊炬(或割炬)點(diǎn)燃操作規(guī)程: 點(diǎn)火前,急速開(kāi)啟焊炬(或割炬)閥門,用氧吹風(fēng),以檢查噴嘴的出口,但不要對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無(wú)風(fēng)時(shí)不得使用。 對(duì)于射吸式焊炬(或割炬),點(diǎn)火時(shí),先開(kāi)乙炔氣輪,點(diǎn)著后再開(kāi)氧氣手輪調(diào)節(jié)火焰。這樣可以檢查乙炔是否暢通,以及排除乙炔與空氣混合氣體。點(diǎn)火應(yīng)送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃。 進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí),點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行。 使用乙炔切割機(jī)時(shí),應(yīng)先放乙炔氣,再放氧氣引火。 使用氧氣切割機(jī)時(shí),應(yīng)先放氫氣,后放氧氣引火。 6)熄滅火焰時(shí),焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。 7)工作中焊、割咀不準(zhǔn)往鐵板上按,不要過(guò)分接近熔化金屬,焊咀不能過(guò)熱,不能堵塞。發(fā)現(xiàn)有回火預(yù)兆時(shí),應(yīng)停止工作。 8)回火時(shí),要迅速關(guān)閉焊炬上乙炔手輪,再關(guān)氧氣手輪。等回火熄滅后,將焊咀放在水中冷卻,然后打開(kāi)氧氣手輪,吹除焊炬內(nèi)的煙灰,查出回火原因并解決后,再繼續(xù)使用。 9)氧氫并用時(shí),先放出乙炔氣,再放出氧氣,最后放出氫氣,再點(diǎn)燃,熄滅時(shí)先關(guān)氫氣,再關(guān)氧氣,最后

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