安達(dá)龍新化工電氣施工方案.doc

黑龍江省安裝工程有限公司 編號(hào)：HLJAZSF-TAXMB-0019 唐山旭陽(yáng)化工20萬(wàn)噸苯加氫工程電氣安裝施工方案批準(zhǔn)： 年 月 日審核： 年 月 日編制： 年 月 日黑龍江省安裝工程公司2010年5月目 錄1、 工程概述2、 編制依據(jù)3、 電氣施工程序及組織結(jié)構(gòu)4、 設(shè)備材料的標(biāo)識(shí)、檢驗(yàn)5、 施工方法及技術(shù)要求6、 質(zhì)量要求及保證措施7、 安全、環(huán)保保證措施8、 施工人員配備9、 施工機(jī)具配備1、工程概述1.1 工程簡(jiǎn)介： 河北省唐山市旭陽(yáng)化工有限公司20萬(wàn)噸年苯加氫工程包括配電室、循環(huán)水車間、燃煤熱油爐房、外線、總變電站、空分空壓站等工號(hào)動(dòng)力、照明、部分接地裝置的安裝施工。與工藝設(shè)備、結(jié)構(gòu)、管道、土建、防腐、自控儀表等專業(yè)均有交叉施工，在質(zhì)量、進(jìn)度、安全方面要求較高。1.2適用范圍：本方案僅用于河北省唐山市旭陽(yáng)化工有限公司20萬(wàn)噸年苯加氫工程電氣安裝工程施工。2、編制依據(jù)：2.1業(yè)主提供的施工圖紙、招標(biāo)文件及相關(guān)技術(shù)資料。2.2國(guó)家電氣工程施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)：（1）電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50255-96；（2）電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ149-90；（3）電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-92；（4）電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-92；（5）電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50170-92；（6）電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171-92；（7）電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50172-92； （8）電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254-96；（9）電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50259-96；（10）電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50257-96；（11）電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50258-96； (12) 電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ148-90；（13）建筑電氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50303-2002； （14）電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150-91；（15）化工企業(yè)靜電接地安裝通用圖CD90B4-88；（16）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88；（17）石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定SH3503；3、電氣施工程序及組織結(jié)構(gòu)：（施工程序圖） 施工準(zhǔn)備 配合預(yù)埋 設(shè)備材料運(yùn)輸 檢查驗(yàn)收 技術(shù)交底 支架制作安裝橋架安裝 電纜管安裝現(xiàn)場(chǎng)電氣安裝電線敷設(shè) 電纜頭制作 盤柜接線、查線 系統(tǒng)調(diào)整 系統(tǒng)模擬試驗(yàn) 單體試運(yùn)行 聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行 基礎(chǔ)制作、安裝 土建基礎(chǔ)驗(yàn)收 盤柜安裝母排安裝盤柜查線管線加工管線敷設(shè)接線盒安裝過(guò)女裝扎管內(nèi)穿線燈具安裝電 氣 技 術(shù) 員項(xiàng) 目 部施工隊(duì)長(zhǎng)材 料 員質(zhì) 量 員安 全 員電 工 一組電 工 二 組調(diào) 試 組（組織結(jié)構(gòu)圖） 4、設(shè)備材料的標(biāo)識(shí)、檢驗(yàn)：4.1 設(shè)備、材料標(biāo)識(shí)一覽表：序號(hào)設(shè)備、材料名稱入庫(kù)標(biāo)識(shí)過(guò)程標(biāo)識(shí)最終標(biāo)識(shí)1配電盤柜銘 牌安裝編號(hào)設(shè)備位號(hào)2變 壓 器銘 牌安裝編號(hào)設(shè)備位號(hào)3鋼 管分類掛牌銘 牌銘 牌4電 纜分類掛牌臨時(shí)貼紙5導(dǎo) 線分類掛牌6型 鋼分類掛牌7接線箱、信號(hào)箱銘 牌安裝編號(hào)設(shè)備位號(hào)8開(kāi)關(guān)、插座分類掛牌9按 鈕分類掛牌設(shè)備位號(hào)設(shè)備位號(hào)10橋 架分類掛牌銘 牌銘 牌11燈 具分類掛牌4.2電氣設(shè)備、材料管理：4.2.1采購(gòu)：1、乙供材料的采購(gòu)必須依據(jù)技術(shù)人員的乙供材料清單。清單需注明材料的詳細(xì)名稱、規(guī)格、數(shù)量、業(yè)主要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、材料的供應(yīng)商須經(jīng)評(píng)審合格。3、采購(gòu)的材料符合清單上的技術(shù)、質(zhì)量要求，并附質(zhì)量保證書(shū)、合格證。4、采購(gòu)的材料外包裝良好，運(yùn)輸過(guò)程中不得有雨水浸濕。4.2.2入庫(kù)保管：1、 業(yè)主有要求的須經(jīng)業(yè)主檢查驗(yàn)收后入庫(kù)保管。2、 電氣庫(kù)房必須干燥、潔凈，不得有滲、漏現(xiàn)象。3、 存放架牢固可靠，電氣材料應(yīng)懸高擺放，防止潮氣浸入，影響絕緣強(qiáng)度。4、 設(shè)備材料入庫(kù)前應(yīng)認(rèn)真檢查、檢驗(yàn)（由材料部門發(fā)出通知，質(zhì)檢、技術(shù)部門負(fù)責(zé)檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后方能入庫(kù)。甲供設(shè)備、材料若有問(wèn)題及時(shí)通報(bào)業(yè)主、監(jiān)理，聽(tīng)取業(yè)主、監(jiān)理的處理意見(jiàn)。乙供材料檢查不合格無(wú)條件退貨）。5、 所有設(shè)備、材料的說(shuō)明書(shū)、質(zhì)保書(shū)、合格證妥善保管，登記造冊(cè)，設(shè)備、材料的銘牌不得遺失。6、 設(shè)備、材料分類存放在存放架上，各類材料采用標(biāo)識(shí)清晰、正確不易脫落。7、 材料保管由專人負(fù)責(zé)，并定期提供存放材料清單。4.2.3發(fā)放：1、 憑任務(wù)單、領(lǐng)料卡領(lǐng)料，領(lǐng)料卡需有項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員簽字。2、 領(lǐng)料人需在領(lǐng)料卡、領(lǐng)料單上簽字，名稱、規(guī)格欄填寫詳細(xì)的名稱、規(guī)格。3、 安裝剩余材料及時(shí)退庫(kù)。4.3設(shè)備、材料檢驗(yàn)：序號(hào)設(shè)備材料名稱入庫(kù)檢驗(yàn)過(guò)程檢驗(yàn)最終檢驗(yàn)1配電盤柜、箱外觀檢查電氣調(diào)整運(yùn)行監(jiān)視2變壓器外觀檢查電氣調(diào)整運(yùn)行監(jiān)視3電纜、導(dǎo)線外觀檢查絕緣測(cè)試運(yùn)行監(jiān)視4型鋼外觀檢查強(qiáng)度檢驗(yàn)5按鈕外觀檢查性能檢驗(yàn)運(yùn)行監(jiān)視6開(kāi)關(guān)、插座外觀檢查通斷試驗(yàn)7橋架外觀檢查強(qiáng)度檢驗(yàn)8管材外觀檢查強(qiáng)度檢驗(yàn)9燈具外觀檢查性能檢驗(yàn)運(yùn)行監(jiān)視5、施工方法及技術(shù)要求：5.1變壓器及電氣盤柜安裝：5.11變壓器的安裝1、設(shè)備安裝前，建筑工程應(yīng)具備的條件：1）屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；2）室內(nèi)地面的基層施工完畢，并在墻上標(biāo)出地面標(biāo)高；3）預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件牢固；4）具有足夠的施工場(chǎng)地，道路通暢。2、設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)作驗(yàn)收檢查，檢查結(jié)果符合有關(guān)規(guī)定。3、變壓器器身檢查1）周圍空氣溫度不宜低于0，器身溫度不得低于周圍空氣溫度。2）當(dāng)空氣相對(duì)濕度大于75%時(shí)，器身暴露在空氣中的時(shí)間不得超過(guò)16h。3）器身檢查時(shí)，場(chǎng)地四周應(yīng)清潔和有防塵措施；雨雪天或霧天，不應(yīng)在室外進(jìn)行。4）器身檢查的項(xiàng)目和要求：螺栓緊固，并應(yīng)有防松措施；絕緣螺栓完好無(wú)損，防松綁扎完好；鐵芯無(wú)變形，鐵軛與夾件間絕緣良好，鐵芯無(wú)多點(diǎn)接地；繞組絕緣層應(yīng)完整，無(wú)缺損、變位，各繞組排列整齊；絕緣圍屏綁扎牢固，引出線絕緣包扎牢固，引出線絕緣距離合格；電壓切換裝置完好，指示器與接點(diǎn)位置一致，電壓切換裝置各分接點(diǎn)用0.05*10mm塞尺檢查，應(yīng)塞不進(jìn)去。4、變壓器本體及附件安裝1） 裝有氣體繼電器的變壓器，應(yīng)有其頂蓋沿氣體的氣流方向有11.5%的升高坡度。當(dāng)與封閉母線連接時(shí)，其套管中心線應(yīng)與封閉母線中心線相符。2）裝有滾輪的變壓器，其滾輪應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。設(shè)備就位后，應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動(dòng)裝置加以固定。3）油位指示器指示真實(shí)油位，無(wú)假油位現(xiàn)象。4）瓷陶管表面無(wú)裂縫、傷痕，并擦洗干凈。5）溫度計(jì)、吸濕器、安全氣道及防爆隔膜均應(yīng)安裝正確。6）變壓器整體安裝完畢后，經(jīng)檢查應(yīng)無(wú)漏油及滲油現(xiàn)象。5、變壓器在試運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)其符合運(yùn)行條件時(shí)，方可投入試運(yùn)行。6、變壓器試運(yùn)行時(shí)應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查：1）接于中性點(diǎn)接地系統(tǒng)的變壓器，在進(jìn)行沖擊合閘時(shí)，其中性電必須接地。2）變壓器第一次投入時(shí)，可全電壓沖擊合閘，如有條件時(shí)應(yīng)從零起升壓，沖擊合閘時(shí)，變壓器宜由高壓側(cè)投入。3）變壓器進(jìn)行五次空載全電壓沖擊合閘，應(yīng)無(wú)異常情況；第一次受電后持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于10min；勵(lì)磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置的誤動(dòng)。4）變壓器并列前，應(yīng)先核對(duì)相位。5.1.2盤柜安裝前應(yīng)具備以下條件：1、 屋頂、樓板、地坪施工完畢，無(wú)滲漏，強(qiáng)度達(dá)到允許安裝要求。2、 室內(nèi)所有建筑施工設(shè)施拆除，場(chǎng)地清理干凈，門窗安裝完畢。3、 土建部分預(yù)埋基礎(chǔ)驗(yàn)收完畢，并檢驗(yàn)合格。4、 地面基礎(chǔ)安裝完畢，并檢驗(yàn)合格。5、 運(yùn)輸、安裝工具準(zhǔn)備完成。5.1.3配電設(shè)備運(yùn)輸：1、 確認(rèn)所領(lǐng)設(shè)備的位號(hào)、型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)一致，檢查外包裝有無(wú)損壞。2、 選擇無(wú)雨天，用載重汽車沿指定路線運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)。在運(yùn)輸中應(yīng)盡量避免碰撞、振動(dòng)，使用的鋼絲繩應(yīng)有橡皮護(hù)套，叉車與盤柜接觸處應(yīng)墊以軟物。5.1.4開(kāi)箱檢查：1、 安裝在一層的配電設(shè)備用吊車卸在地面，然后用叉車運(yùn)至安裝地點(diǎn)。2、 與業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員及監(jiān)理共同開(kāi)箱檢查。3、 用撬棍拆開(kāi)外包裝，包裝板清理放入現(xiàn)場(chǎng)保潔箱。4、 收集隨設(shè)備的文件資料，登記造冊(cè)。5、 開(kāi)箱檢查內(nèi)容：（1） 規(guī)格、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求。（2） 盤內(nèi)元器件及備品件是否齊全，有無(wú)損壞和受潮。（3） 文件、資料、圖紙是否齊全。（4） 柜體有無(wú)變形，保護(hù)層有無(wú)脫落。6、 在配電設(shè)備正面臨時(shí)標(biāo)注名稱、安裝編號(hào)和安裝位置。7、 認(rèn)真填寫開(kāi)箱檢驗(yàn)情況記錄，雙方代表簽字確認(rèn)。5.1.5盤柜基礎(chǔ)施工按圖制作，完成后與接地線相連并需刷防銹漆一遍，面漆一遍。基礎(chǔ)安裝允許偏差：序號(hào)項(xiàng) 目允 許 偏 差mm/mmm/全長(zhǎng)1不直度152水平度153位置誤差54不平等度55.1.6配電設(shè)備就位：1、 配電設(shè)備開(kāi)箱檢查完畢后，用臨時(shí)標(biāo)志在屏面上編號(hào)，用人力順序排放在基礎(chǔ)上，對(duì)配電設(shè)備找正調(diào)平。2、 柜體與基礎(chǔ)、柜體間用螺栓連接固定。3、 柜體用銅線與接地線連接，并且接觸良好。4、配電設(shè)備安裝允許偏差：項(xiàng) 目允許偏差mm垂 直 度（每米）1.5水平偏差相鄰兩屏頂部2成列屏頂5屏面偏差相鄰兩屏邊1成列屏面5盤 間 接 縫26、 完畢后，屏的保護(hù)漆層應(yīng)完整無(wú)損壞。7、 標(biāo)志屏的設(shè)備編號(hào)，屏面元件回路編號(hào)、名稱。8、 配電室門，屏面掛警告牌。5.1.7二次接線：1、 熟悉施工圖和配電設(shè)備接線圖。2、 核查配電設(shè)備接線端子排是否與施工圖紙相符。3、 清掃內(nèi)部灰塵、污垢。4、 電纜按順序固定，電纜頭制作安裝、掛牌。5、 二次線整理整齊，用綁扎帶等距綁扎。6、 綁扎好的二次線，固定在線架（槽）上。7、 套端子號(hào)，壓端子，按圖紙接線。8、 二次線接線，排線整齊美觀，接線正確。5.1.8配電設(shè)備試驗(yàn)：按國(guó)家試驗(yàn)調(diào)試要求，應(yīng)對(duì)配電設(shè)備的斷路器、繼電保護(hù)、補(bǔ)償電容、電氣元件進(jìn)行試驗(yàn)整定，并進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)，確保一次性受電成功。本工程應(yīng)根據(jù)隨機(jī)文件編制調(diào)試試運(yùn)行方案。5.1.9驗(yàn)收及資料：1、 施工圖及變更資料。2、 隨設(shè)備圖紙、說(shuō)明書(shū)、合格證。3、 電氣安裝記錄。4、 調(diào)整試驗(yàn)記錄。5.2母線安裝（制作針對(duì)施工單位自行制作母線，盤柜自帶成形母線除外）：5.2.1安裝前檢查母線材料是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查母線有無(wú)裂紋、扭曲。5.2.2母線制作：1、 測(cè)量母線安裝尺寸。2、 選擇平直、光滑、清潔的槽鋼一根。3、 將母線放在槽鋼上用木錘矯直。4、 按量取的尺寸，選擇合理的長(zhǎng)度母線下料。5、 機(jī)械鉆孔，打磨斷面和連接孔的毛刺。6、 連接部位打磨平整，除去氧化膜，涂上復(fù)合脂。7、 母線折彎。8、 封閉母線各段標(biāo)志清晰，附件齊全，外殼無(wú)損傷、變形。9、 下料和鉆孔產(chǎn)生毛刺必須打磨干凈。10、搭接面必須平整，無(wú)氧化膜，有鍍銀層的母線搭接面，不得任意銼磨。11、母線折彎處不應(yīng)有裂紋，折彎時(shí)必須用冷彎。5.2.3母線安裝：1、 母線搭接處處理，銅母線接觸面搪錫。2、 制作完成的母線放置在配電屏母線槽內(nèi)。3、 安裝固定母線夾。4、 封閉母線按分段圖、相序、編號(hào)、方向正確安裝。5、 銅母線的搭接處須搪錫。6、 母線平置安裝，連接螺栓往上穿，其它情況下，螺母置于維護(hù)側(cè)。螺栓連接母線兩外側(cè)均應(yīng)有平墊圈，螺母?jìng)?cè)應(yīng)有彈簧墊圈，螺栓長(zhǎng)度家露出23扣。7、 母線與外殼間應(yīng)同心，其誤差不得超過(guò)5mm，段與段連接時(shí)，兩相鄰段母線及外殼應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，連接后不應(yīng)使母線及外殼受到機(jī)械應(yīng)力。8、 封閉母線不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，母線不得任意堆放和在地面上拖拉，外殼上不得進(jìn)行其它作業(yè)，外殼內(nèi)和絕緣子必須擦試干凈，外殼內(nèi)不得有遺物。5.2.4母線試驗(yàn)：1、 交流耐壓試驗(yàn)。2、 母線絕緣電阻。5.2.5驗(yàn)收資料：1、 安裝技術(shù)記錄。2、 母線試驗(yàn)記錄。3、 工序質(zhì)量控制表。5.3鋼管安裝：5.3.1材料驗(yàn)收：1、 管材無(wú)凹陷、裂紋和銹蝕，質(zhì)保證明齊全。2、 鍍鋅鋼管的鍍鋅層無(wú)脫落、銹蝕現(xiàn)象。3、 防爆接線盒密封面平滑，防爆標(biāo)志正確。4、 防爆盒接線口密封橡膠皮齊全，盒蓋堅(jiān)固螺栓無(wú)滑絲。5、 防爆盒表面平整無(wú)明顯凸陷和較大麻點(diǎn)。6、 普通接線盒無(wú)凹陷、裂紋。7、 防爆撓性管、保曲管彎曲自如，絲扣光滑，無(wú)凹凸斷裂。5.3.2管線下料：按實(shí)際尺寸（適當(dāng)留余量）用電鋸、切割機(jī)下料，管口絞刀刮去刺。5.3.3套絲：1、 用手動(dòng)或電動(dòng)套絲機(jī)套絲。2、 套絲扳牙絲扣完整不得有缺陷和磨損。3、 絲扣有效數(shù)量依管徑?jīng)Q定但不得少于7扣（管徑G15-G70，絲扣7-15扣），絲頭部位清理干凈，并涂導(dǎo)電復(fù)合脂。4、 所有管線均采用絲扣連接，不得采用對(duì)接或套管焊接。5.3.4管線制彎：1、 制彎可用彎管機(jī)（G32以上管徑），彎管器（G32以下管徑）進(jìn)行彎制。2、 用彎管器制彎時(shí)管線一端固定牢固，彎管速度不能過(guò)快。3、 確定彎曲半徑（一般情況下不得小于管徑的6倍）。4、 檢查彎曲角度（直角彎應(yīng)900）。5、 檢查彎曲處有無(wú)折皺、裂紋和彎扁（彎扁程度不大于管外徑）的10%。5.3.5管線安裝：1、暗設(shè)鋼管在澆注混凝土前用0.8mm鐵絲緊綁在鋼筋上，放置在混凝土的中部。兩端管口用木塞堵牢。2、明敷設(shè)施工前先彈線，磚混凝土墻上敷設(shè)時(shí)用用型鋼支架每隔2米固定一次。3、將彎制、套絲好的管線固定在墻、支架上。敷設(shè)方式管線名稱管徑（mm）15202532405020100吊架、支架鋼管最大允許距離（m）1.52.02.53.54、絲扣嚙合必須在7扣以上。5、防爆防腐區(qū)域，管線連接處應(yīng)防腐防爆。電氣設(shè)備、接線盒等多余的孔，應(yīng)用絲堵堵塞嚴(yán)密。5.3.6電纜橋架、支架安裝1、電纜支架制作應(yīng)根據(jù)施工圖要求制作胎具，以保證支架的同一性，制作支架的鋼材應(yīng)用切割機(jī)鋸切，支架焊接應(yīng)牢固。2、橋架立柱焊接在屋頂或地面的預(yù)埋件上。3、立柱間距2m，垂直度不大于3%，成排立柱允許偏差不大于5%，同一層托臂的高低差不大于2%。4、電纜橋架之間的連接螺栓、螺母朝外，聯(lián)接處要牢固可靠，不得有松動(dòng)。5、電纜梯架安裝完畢，不得有明顯的起伏、彎曲現(xiàn)象6、電纜橋架鋪設(shè)一根鍍鋅扁鋼作為接地線，每隔壁25M與橋架鉆孔用螺栓連接。7、電纜橋架鋸切、焊接處應(yīng)防腐。5.3.7驗(yàn)收資料：1、 施工圖。2、 變更文件。3、 安裝記錄。4、 工序質(zhì)量控制表。5.4現(xiàn)場(chǎng)電器安裝：5.4.1確認(rèn)電器的型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，銘牌：產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，合格證是否齊全。5.4.2電器元件有無(wú)機(jī)械損傷，用水浸濕。5.4.3依據(jù)電纜長(zhǎng)度，軟管位置和運(yùn)行操作方式確定安裝位置。5.4.4較大的電器或受到外力的電器要用膨脹螺栓固定，較小的用尼龍脹管固定。5.4.5安裝接線完成后清理內(nèi)部及表面灰塵，污垢，鎖好箱門。5.5電纜敷設(shè)：5.5.1核查電纜的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量。5.5.2剝?nèi)ネ庾o(hù)套檢查外層電纜有無(wú)損傷，電纜封頭是否嚴(yán)密，有無(wú)受潮現(xiàn)象。5.5.3電纜敷設(shè)：1、 編制電纜敷設(shè)表（敷設(shè)順序，始終點(diǎn)）。2、 書(shū)寫電纜臨時(shí)貼紙標(biāo)記和永久掛牌。定明起點(diǎn)，終點(diǎn)設(shè)備名稱，電纜型號(hào)規(guī)格和電纜回路編號(hào)。3、 用升降式電纜放線架支起電纜盤，放線端在電纜盤上部，大截面或較重的電纜盤放線可用吊車放纜。4、 電纜首端貼上臨時(shí)標(biāo)識(shí)，用透明膠帶纏繞三圈。5、 人力展放電纜，展放過(guò)程中，電纜不得沿地面等粗糙面拖拉。6、 電纜穿管至指定地點(diǎn)，留足余量。7、 電纜兩端臨時(shí)封閉，防止雨水浸入電纜，浸濕標(biāo)識(shí)。8、 每根電纜敷設(shè)完成后，按順序排列在電纜溝內(nèi)。9、 電纜敷設(shè)過(guò)程中，不得強(qiáng)制扭曲、彎曲。5.5.4電纜頭制作安裝：1、 測(cè)量接線位置，留有適量余量。2、 剖開(kāi)端部電纜，用搖表檢查絕緣電阻。3、 套電纜頭套，絕緣帶綁扎，掛永久電纜標(biāo)牌。4、 固定電纜頭，切斷多余長(zhǎng)度，小心剖開(kāi)電纜芯線，清除芯線殘留物，壓接接線端子。5、 控制電纜校線，套端子號(hào)管，用打號(hào)機(jī)打號(hào)，排線、接線。6、 測(cè)量電機(jī)及現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備絕緣，電纜接線，恢復(fù)接線盒蓋。7、 電纜鋼帶、屏蔽電纜的屏蔽層可靠接地。5.5.5電纜試驗(yàn)：1、 絕緣電阻。2、 直流耐壓試驗(yàn)。3、 泄漏電流。4、 電纜線路相位。5.5.6驗(yàn)收資料：1、 施工圖及變更文件。2、 施工記錄。3、 試驗(yàn)記錄。4、 工序質(zhì)量控制表。5.6電機(jī)接線：5.6.1電機(jī)接線：1、 核對(duì)電機(jī)銘牌包括電機(jī)型號(hào)、功率、額定值、接線方式等內(nèi)容。2、 用手盤動(dòng)電機(jī)，無(wú)卡阻現(xiàn)象。3、 打開(kāi)接線盒蓋，用搖表測(cè)量絕緣電阻，其電阻值不小于0.5M。4、 核查電纜標(biāo)識(shí)是否與設(shè)計(jì)一致。5、 穿電纜、制作電纜頭，壓電纜接線端子。6、 電機(jī)接線防爆區(qū)域電機(jī)，接線盒嗽叭處密封，橡膠墊保留完好。7、 整理電機(jī)接線盒內(nèi)電纜，清掃盒內(nèi)殘留物，蓋上盒蓋。5.6.2電機(jī)試運(yùn)：1、 編制送電、試車施工方案。2、 試運(yùn)轉(zhuǎn)由專人負(fù)責(zé)操作、監(jiān)護(hù)。3、 拆開(kāi)主回路配電屏端電纜頭，核查回路、控制回路絕緣電阻，電纜與工藝設(shè)備分離。4、 控制回路送電，起動(dòng)、停止現(xiàn)場(chǎng)和控制室按鈕，檢查控制回路工作是否正常。5、 恢復(fù)主回路電纜。6、 點(diǎn)動(dòng)按鈕，確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向。7、 電機(jī)空載試運(yùn)2小時(shí)。8、 監(jiān)視起動(dòng)電流、運(yùn)行電流、電機(jī)溫升。5.6.3驗(yàn)收資料：1、 安裝記錄。2、 試驗(yàn)記錄。3、 工序質(zhì)量控制表。5.7接地系統(tǒng)安裝（其中部分由土建專業(yè)施工）：5.7.1埋地接地線在地坪澆注前進(jìn)行，其它在具備安裝條件后進(jìn)行。5.7.2材料驗(yàn)收：1、 材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。2、 表面無(wú)裂紋和嚴(yán)重缺陷。3、 鍍鋅材料的鍍鋅層無(wú)脫落、無(wú)銹蝕。5.7.3接地極制作安裝：1、 按施工圖要求選擇材質(zhì)、規(guī)格、長(zhǎng)度下料（一般長(zhǎng)度為2.5m）。2、 焊接加強(qiáng)筋，焊接區(qū)防腐。3、 埋地開(kāi)挖深度一般大于0.8m，接地地溝距離建筑物一般為3米。4、 確定接地極打入點(diǎn)，一般兩接地極間距5米。5、 人工打入接地極，接地極頂部距地坪0.8m。5.7.4接地線埋設(shè)：1、 按圖紙規(guī)定尺寸線開(kāi)挖地溝，開(kāi)挖地溝，開(kāi)挖深度不小于0.8m。2、 平直接地母線。3、 沿地溝敷設(shè)接地線，引出地面留出足夠長(zhǎng)度。4、 埋設(shè)在砼地坪的接地線，在土建鋼筋扎好后，敷設(shè)在鋼筋層中，到達(dá)設(shè)備位置拐出地坪，并留足夠長(zhǎng)度。5、 接線與接地極連接采用焊接。將接地線折成直角，貼在角鋼的兩直角面上，四邊滿焊。6、 接地線搭接也采用焊接，搭接長(zhǎng)度為：（1） 扁鋼為其寬度的2倍且至少焊三個(gè)邊。（2） 圓鋼為其直徑的6倍。（3） 圓鋼一-扁鋼連接時(shí)，焊接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍。7、 清除焊渣，涂以瀝青漆防腐。8、 請(qǐng)業(yè)主檢查驗(yàn)收，簽字確認(rèn)后回填土。9、 回填土分層夯實(shí)且回填土中不應(yīng)有碎石、磚等建筑垃圾。5.7.5接地裝置，應(yīng)采用由上而下的施工程序進(jìn)行施工。5.7.6明設(shè)接地線：1、 明設(shè)接地線一般距地面300mm。2、 在埋地接地線引出至明敷接地線的一定高度設(shè)接地板。3、 明設(shè)接地線按施工圖的位置、數(shù)量設(shè)置接地板，以便隨時(shí)測(cè)接地電阻。4、 所有工藝設(shè)備均作防靜電接地，由接地板引出至設(shè)備。5、 工藝管道上的接地板須按圖制作好，焊在工藝管道上。6、 金屬框架、支架、平臺(tái)等直接與接地線焊接。7、 電氣設(shè)備外殼需用銅線與接地干線連接。8、 大型設(shè)備至少兩點(diǎn)接地，電氣設(shè)備直接與接地干線連接。9、 需靜電接地的工藝管道法蘭靜電跨接采用BVR-16mm2軟銅導(dǎo)線，每300mm一段截下銅導(dǎo)線，兩端壓上開(kāi)口端子，端子搪錫。10、本工程的靜電接地與電氣接地網(wǎng)共用，接地電阻要求R4，要格外注意。5.7.7接地試驗(yàn)：測(cè)量接地網(wǎng)的接地電阻。5.7.8驗(yàn)收資料：1、 施工圖及變更文件。2、 安裝記錄。3、 測(cè)試記錄。4、 工序質(zhì)量控制表。5.8電氣照明裝置的施工5.8.1電氣照明裝置施工前，建筑工程應(yīng)符合要求。5.8.2電氣照明裝置的接線應(yīng)牢固，電氣接觸應(yīng)良好；需接地或接零的燈具、開(kāi)關(guān)、插座等非帶電金屬部分，應(yīng)有明顯標(biāo)志的專用接地螺釘。5.8.3燈具的安裝1）燈具及其配件應(yīng)齊全，并應(yīng)無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。2）燈具的安裝應(yīng)符合：同一室內(nèi)或場(chǎng)所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于5mm；安裝位置應(yīng)便于檢查和維修。3）當(dāng)燈具距地面高度小于2.4m時(shí)，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，并應(yīng)有專用接地螺栓，且有標(biāo)識(shí)。5.8.4插座開(kāi)關(guān)的安裝1）插座的安裝高度、接線應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。2）暗裝的插座應(yīng)采用專用盒；專用盒的四周不應(yīng)有空隙，且蓋板應(yīng)端正，并緊貼墻面。3）插座接地或接零線在插座間不串聯(lián)連接。5.8.5照明配電箱（板）1）照明配電箱底邊距地面高度宜為1.5m；照明配電板底邊距地面高度不宜小于1.8m。2）照明配電箱（板）上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。6、質(zhì)量要求及保證措施6.1質(zhì)量要求：6.1.1配電設(shè)備：1、 基礎(chǔ)型鋼用氣割開(kāi)好盤柜固定孔和接地螺栓孔，開(kāi)孔處應(yīng)打磨平整。2、 基礎(chǔ)型鋼安裝后需可靠接（不少于兩點(diǎn)）基礎(chǔ)焊接部位打磨并防腐、刷漆。3、 盤柜運(yùn)輸、安裝過(guò)程中避免振動(dòng)和碰撞，與硬物接觸處加墊軟物，防止損壞內(nèi)部元件，破壞保護(hù)層。4、 盤與基礎(chǔ)的連接不得采用焊接，采用螺栓連接固定，盤柜接地用不小于10mm2的軟銅線與接地線連接。5、 柜內(nèi)結(jié)線排列整齊，不得交叉扭曲，固定牢固，壓接可靠，芯線無(wú)損傷。6、 排線綁扎不得用金屬線，綁扎均勻。7、 端子號(hào)字跡清晰，編號(hào)正確完整。8、 屏內(nèi)電器元件的高速試驗(yàn)應(yīng)按說(shuō)明書(shū)和國(guó)家有關(guān)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，試驗(yàn)參數(shù)符合規(guī)定，數(shù)據(jù)記錄完整正確。6.1.2母線：1、 母線材料應(yīng)認(rèn)真檢查驗(yàn)收，母線表面應(yīng)光潔、平整、無(wú)裂紋。2、 母線制彎必須使用冷彎，制彎后認(rèn)真檢查有無(wú)裂紋，有裂紋的母線不準(zhǔn)使用。3、 母線斷口、孔沿毛刺需銼平，連接部位打磨平整，無(wú)氧化膜并立即涂上復(fù)合脂，有腐蝕性氣體的環(huán)境搭接區(qū)需搪錫。4、 搭接孔不得歪斜，孔間中心距離誤差小于5mm。5、 封閉母線的相序、編號(hào)、方向和標(biāo)志放置正確，間隙分配均勻。6、 外殼的相間短路板應(yīng)位置正確，連接良好，相間支撐板應(yīng)安裝牢固，分段絕緣的外殼途徑好絕緣措施。7、 母線試驗(yàn)的電壓等級(jí)必須符合國(guó)家規(guī)定。6.1.3管線：1、 管材須無(wú)裂紋、凹陷，厚度、管徑符合國(guó)家規(guī)定。2、 防腐、防爆區(qū)域的管線螺紋加工應(yīng)光滑完整，無(wú)銹蝕并涂電力復(fù)合脂，螺紋長(zhǎng)度不少于7扣。3、 管線彎曲應(yīng)采用冷彎，不應(yīng)有裂紋、折扁，管口必須打光。彎管半徑不得小于管內(nèi)徑的6倍，內(nèi)彎角不得小于90度。4、 管線應(yīng)采用絲扣連接，絲扣嚙合扣數(shù)不小于6扣，明配管線橫平豎直，排列整齊，固定點(diǎn)均勻。5、 管線過(guò)長(zhǎng)（60M），須裝設(shè)拉線盒。6、 管線明配時(shí)，管口須裝絕緣型護(hù)套，以防損傷電纜。7、 軟管與設(shè)備連接時(shí)，軟管應(yīng)低于接線口，以防雨水進(jìn)入。6.1.4現(xiàn)場(chǎng)電器：1、 現(xiàn)場(chǎng)電器設(shè)備安裝過(guò)程中不得損壞其外殼、絕緣保護(hù)層及內(nèi)部零件。2、 設(shè)備安裝固定牢固可靠，設(shè)備的安裝位置應(yīng)考慮不易意外損傷。3、 電器設(shè)備的金屬外殼應(yīng)可靠接地。6.1.5電纜：1、 電纜的規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。2、 電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)用電纜架滾動(dòng)放纜，不得平放電纜盤放纜。不得出現(xiàn)扭曲、擠壓造成變形，不得強(qiáng)制彎曲。3、 電纜溝內(nèi)的電纜應(yīng)排列整齊，不應(yīng)相互交叉，電纜轉(zhuǎn)彎處，未端應(yīng)加以綁扎固定，水平直線電纜每隔一定距離也應(yīng)加以固定。4、 剝切電纜時(shí)，不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層，不得有雜質(zhì)進(jìn)入包繞絕緣層。5、 壓接線端子時(shí)應(yīng)清除芯線的端子的油污和氧化層，壓膜應(yīng)配合適當(dāng)，壓接后毛刺磨平。6、 電纜頭固定牢固，排列整齊，標(biāo)識(shí)清楚，相色一致，不必要的裸露處應(yīng)纏繞絕緣帶。7、 電纜進(jìn)入爆炸、火災(zāi)、腐蝕場(chǎng)院所時(shí)，孔洞應(yīng)封堵嚴(yán)實(shí)。8、 電纜溝部分的電纜應(yīng)嚴(yán)格保證施工質(zhì)量，按要求施工。9、電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)清除雜物，整理電纜，蓋好蓋板或回填土。10、電纜在敷設(shè)前、敷設(shè)后、電纜頭制作后、試運(yùn)轉(zhuǎn)前、聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行前均需測(cè)量絕緣電阻。若絕緣電阻不符合要求需進(jìn)行處理。6.1.6電機(jī)：1、 認(rèn)真核查各位號(hào)的電機(jī)功率是否與施工圖相符。2、 核查電機(jī)絕緣是否符合國(guó)家規(guī)定，若不符合需進(jìn)行抽芯和干燥處理。3、 接線后防爆面應(yīng)清除舊油脂和灰塵，并涂上新的潤(rùn)滑油脂。6.1.7接地系統(tǒng)：1、 所有電氣設(shè)備的外殼、基礎(chǔ)、工藝設(shè)備的基礎(chǔ)、管道及管道支架、金屬結(jié)構(gòu)都需良好接地，管道的閥門、法蘭需靜電跨接。2、 接地極、接地線埋設(shè)深度不小于0.8米，接地極間距不小于5米。3、 接地線過(guò)墻，過(guò)道路和與管道交叉處需用鋼管保護(hù)。4、 接地裝置焊接處需用瀝青漆或銀粉漆防護(hù)林腐。防腐前應(yīng)清除焊渣。5、 明敷接地線橫平豎直，不得高低起伏及彎曲。6、 各建筑物的接地回路應(yīng)至少有兩點(diǎn)與接地干絲相連。7、 配電屏外殼要與接地干線可靠連接。6.2專業(yè)質(zhì)量保證措施：1、 施工人員應(yīng)熟悉國(guó)家有關(guān)施工規(guī)范，學(xué)習(xí)施工方案嚴(yán)格按施工方案施工。2、 施工人員在施工前進(jìn)行培訓(xùn)，提高安裝技術(shù)，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)。3、 技術(shù)人員在每項(xiàng)工作開(kāi)始前對(duì)班組進(jìn)行認(rèn)真交底，對(duì)一些常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題、技術(shù)難點(diǎn)逐一詳細(xì)交待。4、 一道工序完成后經(jīng)檢查合格并簽字確認(rèn)，才能進(jìn)入下一道工序施工，若檢查不合格則責(zé)令停工、整改，合格后方允許進(jìn)入下一工序。5、 質(zhì)檢人員、技術(shù)人員深入現(xiàn)場(chǎng)，跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即解決。6、 認(rèn)真聽(tīng)取業(yè)主和設(shè)計(jì)部門的意見(jiàn)，對(duì)不合格的產(chǎn)品無(wú)條件返工。7、 各種記錄及時(shí)、正確的填寫，需業(yè)主簽字認(rèn)可的及時(shí)請(qǐng)業(yè)主進(jìn)行檢查確認(rèn)。8、 定期進(jìn)行質(zhì)量檢查，邀請(qǐng)業(yè)主參加，核查內(nèi)容和結(jié)果通報(bào)業(yè)主。9、 參加施工的主要電氣專業(yè)人員應(yīng)具有進(jìn)網(wǎng)上崗證。10、 管線、橋架安裝前認(rèn)真查看周圍環(huán)境，防止與其它專業(yè)發(fā)生沖突造成返工，影響施工質(zhì)量。11、 需改變?cè)O(shè)計(jì)時(shí)必須請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理給予確認(rèn)，否則不準(zhǔn)隨意改動(dòng)設(shè)計(jì)。12、 防爆防腐區(qū)域內(nèi)的管線敷設(shè)，按施工方案進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查絲扣