市政工程及地下綜合管廊工程橋梁樁基專項施工方案.doc

市政工程及地下綜合管廊工程橋梁樁基專項施工方案市政工程及地下綜合管廊工程橋梁樁基專項施工方案目 錄1、編制依據(jù)、原則及范圍11.1編制依據(jù)11.2編制原則11.3編制范圍12、工程概況22.1工程總體概況22.2設(shè)計概況22.3主要工程數(shù)量22.4自然條件22.5施工條件33、施工部署及生產(chǎn)組織機構(gòu)43.1生產(chǎn)組織機構(gòu)43.2施工任務(wù)劃分53.3臨時設(shè)施布置53.4交通運輸組織54、主要施工方法54.1方案比選54.2方案綜述65、施工計劃75.1工序時間分析75.2施工進度計劃76、資源配置76.1勞動力配置76.2主要周轉(zhuǎn)材料配置86.3機械設(shè)備配置86.4儀器配置87、施工準備97.1技術(shù)準備97.2現(xiàn)場準備108、施工工藝及質(zhì)量驗收標準108.1泥漿制備108.2埋設(shè)護筒108.3鉆孔定位118.4鉆進成孔118.5孔底沉淤控制128.6 鋼筋籠制作與安裝128.7聲測管安裝138.8混凝土灌注148.9拆除護筒及鉆機移位148.10破樁頭158.11驗收159、質(zhì)量保證措施159.1質(zhì)量保證體系159.2質(zhì)量保證技術(shù)措施1710、安全保證措施1910.1安全保證體系1910.2安全保證技術(shù)措施2011、文明施工與環(huán)水保2311.1組織機構(gòu)2311.2文明施工措施2311.3環(huán)水保措施2512、成品及半成品保護措施2713、季節(jié)性施工技術(shù)措施2813.1雨季施工技術(shù)措施2813.2夏季高溫施工技術(shù)措施2913.3防洪、防汛施工技術(shù)措施3014、應(yīng)急預(yù)案及應(yīng)急響應(yīng)3114.1重大危險源分析3114.2應(yīng)急救援措施3115、附件32跨橋邊河橋梁樁基專項施工方案1、編制依據(jù)、原則及范圍1.1編制依據(jù) x市x路市政工程跨河邊橋施工圖紙； x市x路市政工程地質(zhì)勘查報告； 招標文件補充及答疑； 我國強制性標準及技術(shù)標準、規(guī)范和其它有關(guān)文件資料； 城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范 GJJ1-2008公路工程質(zhì)量檢驗評定標準（土建工程）JTGF80/1-2004公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTG/T F50-2011公路工程技術(shù)標準 JTG B01-2003混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002 本企業(yè)的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系文件； 施工前現(xiàn)場調(diào)查獲得的有關(guān)資料、現(xiàn)場實際情況； 我單位積累的施工技術(shù)能力、機械設(shè)備能力及相關(guān)工程的施工經(jīng)驗；1.2編制原則根據(jù)設(shè)計文件、現(xiàn)場的地形、周邊的環(huán)境結(jié)合我公司在同類工程中的施工經(jīng)驗進行施工方案編制，其編制原則是： 以x市x路市政工程跨河邊橋橋梁施工圖為依據(jù)，結(jié)合業(yè)主工期要求，安排編制各個分項工程的施工順序及施工方案。 調(diào)集有同類工程施工業(yè)績的優(yōu)秀項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人等管理人員，組成強有力的專業(yè)管理體系，確保按期優(yōu)質(zhì)完成項目。 根據(jù)工程數(shù)量和工期目標確定施工隊伍和機械設(shè)備。 提高機械化施工水平。 根據(jù)現(xiàn)場的情況合理綜合考慮合理布置施工現(xiàn)場。1.3編制范圍本施工方案編制范圍為x市x路市政工程跨河邊橋橋梁工程樁基礎(chǔ)施工。2、工程概況2.1工程總體概況x路跨橋邊河橋起止樁號為K1+793.894 K1+950.106，橋梁總長156.2m，分兩幅橋設(shè)計，單幅橋?qū)?1m，上部結(jié)構(gòu)采用530m 預(yù)制小箱梁，下部結(jié)構(gòu)橋墩采用柱式墩，橋臺采用肋板式橋臺，基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁。2.2設(shè)計概況主要技術(shù)指標： 道路等級：城市主干道； 紅線寬度：42m； 設(shè)計車速：50km/h； 路面設(shè)計標準軸載：BZZ-100； 橋梁分兩幅，單幅橫斷面設(shè)計：2.0m（人行道）+3.5m（非機動車道）+15m（機動車道）+0.5m（防撞護欄）=21m 橋梁結(jié)構(gòu)設(shè)計年限: 100年； 橋梁抗震標準；設(shè)防烈度6度，按7度要求加強抗震措施； 通航要求及設(shè)計水位：無通航要求，設(shè)計防洪水位56.47m。2.3主要工程數(shù)量跨橋邊河橋樁基共64根，樁徑1.5m，橋臺處樁長15m，其余墩柱處樁長均為20m。2.4自然條件根據(jù)現(xiàn)場情況及地質(zhì)勘查報告，跨橋邊河橋梁工程自然條件如下： 地質(zhì)情況根據(jù)地勘報告，橋梁樁基處地質(zhì)結(jié)構(gòu)自上而下一次為： 粉質(zhì)粘土層，軟塑，強度低，壓縮性高，工程性能差； 粉質(zhì)粘土夾卵石層，可硬塑，強度較高，中等壓縮性，工程性能一般； 卵石層，稍密狀態(tài)，中等壓縮性，工程性能較好； 強中風(fēng)化砂巖層，為本場地勘探深度范圍內(nèi)強度較高的地層，其下無軟弱下臥層，是擬建橋梁較好的樁基持力層。 水文氣象沿長江（x段）多年平均流量14300m3/s，史載最大洪峰量110000m3/s，最高洪水位為53.95m（1954年及2004年9月），最低水位為36.17m（1987年），多年平均水位42.19m?？辈炱陂g，測得長江水位標高一般約為41.00m。x市屬亞熱帶大陸性季風(fēng)氣候，處于中亞熱帶和北亞熱帶的交匯地帶。極端最高氣溫43.5，極端最低氣溫-6.9，多年平均氣溫18.5；年最大降水量1650.7mm，年最小降水量630.9mm，多年平均降水量1150.1mm，最大日降雨量99.21mm，最大積雪深度15cm；平均相對濕度75%；主導(dǎo)風(fēng)向為東南風(fēng)，四季無明顯變化，全年以靜風(fēng)為主，靜風(fēng)頻率31.4%，年平均風(fēng)速0.81.8m/s，最大風(fēng)速20m/s。 地震效應(yīng)x市點軍區(qū)無構(gòu)造斷裂帶，被周圍區(qū)域主要構(gòu)造斷裂帶霧渡河斷裂帶、宜都-公安斷裂、仙女山斷裂帶、新古老被斷裂、枝江斷裂等(均為微活動或不活動斷裂)從不同方向所圍限，形成一個穩(wěn)定的安全島。按建筑抗震設(shè)計規(guī)范（GB50011-2010）規(guī)定，x市點軍區(qū)抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計基本地震加速度值為0.05g，設(shè)計地震分組均為第一組。根據(jù)公路道路和橋梁抗震設(shè)計細則（JTG/TB02-01-2008），擬建橋梁工程抗震設(shè)防等級為C類，可按6度6級采取抗震措施設(shè)計。2.5施工條件 交通情況本橋梁沿既有S232道路修建，可使用既有道路作為臨時道路。既有道路通暢，交通運輸便利。 地表構(gòu)建筑物新建橋梁與既有巴王店大橋斜交，故在施工前需與x市公路局溝通，拆除既有橋梁。 地下障礙物該段橋梁施工處無地下障礙物。 施工用水施工用水主要為鉆孔樁泥漿拌合用水。本橋梁樁基施工時就地從河內(nèi)抽水使用。 施工用電施工供電就近駁接10kv高壓線，安裝1臺300KVA變壓器。 施工用燃料本項目地區(qū)燃料供應(yīng)比較充足，施工機械使用的燃料可就近購買。 施工通訊為方便工程施工對外聯(lián)絡(luò)和施工協(xié)調(diào)，辦公室安裝固定電話，并接入寬帶網(wǎng)絡(luò)；項目部人員間聯(lián)系采用手機。3、施工部署及生產(chǎn)組織機構(gòu)3.1生產(chǎn)組織機構(gòu)按照公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康及安全管理體系文件相關(guān)要求，選配高素質(zhì)并具有豐富同類工程施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人及工程技術(shù)人員和各有關(guān)業(yè)務(wù)人員，成立中鐵上海工程局有限公司x市x路市政工程項目經(jīng)理部，實施跨橋邊河橋梁樁基礎(chǔ)施工。3.2施工任務(wù)劃分本橋樁基工程計劃由1個施工隊伍組織施工，施工隊伍施工任務(wù)為：墩臺下部鋼筋混凝土灌注樁64根。3.3臨時設(shè)施布置現(xiàn)場施工主要工作涉及鋼筋加工、混凝土澆筑。根據(jù)x市現(xiàn)狀，混凝土采用商品砼，現(xiàn)場布置一鋼筋加工場，負責(zé)加工鋼筋籠。施工現(xiàn)場平面布置圖見附圖1。3.4交通運輸組織工地周邊路網(wǎng)已形成，施工設(shè)備、材料進場均很方便。4、主要施工方法4.1方案比選橋梁樁基施工是安全質(zhì)量的管理重點，關(guān)系著工程的進度及質(zhì)量。全橋共64根樁基，直徑1.5m，樁長15/20m。樁基為摩擦樁，持力層為中風(fēng)化砂巖。根據(jù)樁基以上設(shè)計要求，采用旋挖鉆施工更好。根據(jù)地質(zhì)情況、周邊環(huán)境及我單位施工類似工程的經(jīng)驗。經(jīng)分析，旋挖鉆施工具有以下優(yōu)點： 施工速度快。由于旋挖樁機施工靠底部帶有活門的筒式鉆頭回轉(zhuǎn)破碎巖土,平均每分鐘進尺可達50cm 左右。 施工精度比較高。施工過程對樁深度、垂直度、鉆壓、鉆筒內(nèi)裝土容量等均可以通過機身電腦控制。 有利于環(huán)保。旋挖樁機施工泥漿用量比較少, 施工過程中泥漿的主要作用在于增加孔壁的穩(wěn)定性,大大減少了泥漿的排放, 對周圍環(huán)境的影響比較小, 同時節(jié)省了泥漿外運的成本。 可自行行走, 移機方便。只要場地承載力能滿足旋挖樁機自重要求, 其本身靠履帶可以自行移動, 無需其他機械配合。 機械化程度比較高。 無需提供動力電源。 適用地層廣泛。如果在旋挖樁機施工過程進行相應(yīng)的技術(shù)控制, 由于旋挖樁機配置鉆頭的多樣性, 旋挖樁機可以適用各種地層, 在同一個樁施工過程可以全部由旋挖樁機完成, 不需要選用其他機械配合成孔。對于本項目樁基數(shù)量較少、當?shù)丨h(huán)保要求高等情況綜合考慮，確定采用旋挖鉆施工。4.2方案綜述本橋地面部分樁基按常規(guī)法施工考慮，有水地段樁基采取筑島施工。旋挖鉆機采用靜態(tài)泥漿護壁鉆斗取土的工藝，鉆機鉆孔取土?xí)r，依靠鉆桿和鉆頭自重切入土層，斜向斗齒在鉆斗回轉(zhuǎn)時切下土塊向斗內(nèi)推進而完成鉆取土；遇硬土?xí)r，自重力不足以使斗齒切入土層，此時可通過加壓油缸對鉆桿加壓，強行將斗齒切入土中，完成鉆孔取土。鉆斗內(nèi)裝滿土后，由起重機提升鉆桿及鉆斗至地面，拉動鉆斗上的開關(guān)即打開底門，鉆斗內(nèi)的土依靠自重作用自動排出。鉆桿向下放關(guān)好斗門，再回轉(zhuǎn)到孔內(nèi)進行下一斗的挖掘。鋼筋籠根據(jù)長度確定采用分節(jié)制作、焊接連接方式，吊車起吊安裝就位?；炷敛捎蒙唐讽艛嚢枵景韬希炷凛斔蛙囘\輸，導(dǎo)管法灌注水下混凝土。樁基完成后，按設(shè)計要求對樁基進行逐樁檢測。5、施工計劃5.1工序時間分析樁基采用旋挖成孔灌注樁，計劃上兩臺套設(shè)備，從兩側(cè)橋臺位置向橋中跨方向施工?；景凑?天一根樁基進度控制，共需要64天，加設(shè)備調(diào)試安裝4天，共68天完成。5.2施工進度計劃根據(jù)x地區(qū)具體情況，樁基在汛期過后再行施工。先施工陸地上的樁基，2#、3#墩樁基在水中，為保障樁基可以施工，采用用筑島施工方法提供樁基施工平臺及承臺工作面。樁基工程計劃于2017年08月1日動工，計劃完成日期為2017年10月8日，總工期68天。6、資源配置6.1勞動力配置根據(jù)橋樁基工程數(shù)量,工程特點及我單位的施工能力，本樁基施工共配備勞動力38人。表6.1-1 擬投入本標段工程的主要工種表 人員類別人數(shù)勞動力來源說明工人當?shù)仨殴?6其中技師4人機械工44其中技師2人電工88其中技師2人鋼筋工1010其中技師4人鉆機司機22其它工種88合計38386.2主要周轉(zhuǎn)材料配置6.2-1 主要物資及周轉(zhuǎn)材料計劃表材料名稱單位數(shù)量商品混凝土C30水下砼m3848.3鋼筋HRB400t51.5鋼筋HPB300t9.5聲測管（57無縫鋼管）Kg6873.66.3機械設(shè)備配置表6.3-1 主要施工機械表 機械設(shè)備名稱額定功率（kw）用于施工部位小計泥漿泵11輸送泥漿4空壓機37破除4SR280LH旋挖鉆261灌注樁施工26.4儀器配置表6.4-1 主要的材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表 序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注一材料試驗、質(zhì)檢儀器設(shè)備1坍落度測定儀HGC-1臺12砼試模151515cm組6二測量儀器1全站儀萊卡臺12水準儀DSZ2臺17、施工準備7.1技術(shù)準備 測量定位放樣 復(fù)測和設(shè)點：利用業(yè)主和設(shè)計院交樁的控制點成果，在復(fù)核合格后進行保護，對橋梁設(shè)立不被破壞和不易沉降位移的永久性控制點3個（或采用混凝土樁預(yù)埋方式做點），采用全站儀定一個導(dǎo)線點設(shè)站放樣測量，后時同一個導(dǎo)線點，剩下另一個導(dǎo)線點作為校核的方法，確保全橋定位的一致性和準確性。同時建立臨時水準網(wǎng)點，測量結(jié)果平差、閉合差必須符合設(shè)計規(guī)范要求。對導(dǎo)線控制網(wǎng)點和水準網(wǎng)點加強保護，并定期進行復(fù)測，防止測點變形而影響測量精度。在進行樁位施工放樣之前，必須對各橋梁墩臺控制性里程樁號、樁基坐標等數(shù)據(jù)進行認真復(fù)核計算，復(fù)核無誤后即可根據(jù)各樁基坐標值放出樁位中心點，并對樁位中心點按縱橫方向設(shè)置4個護樁，以供鉆孔樁施工過程中檢驗使用。所有測量放樣經(jīng)監(jiān)理驗證合格后方可進行下步工序的施工。 測量設(shè)備及人員配備本工程橋梁采用坐標定位放樣。同時為了對整個工程有一個全面的控制系統(tǒng)，我們應(yīng)用AUTO CAD程序進行統(tǒng)一計算復(fù)核。所有進入工地的測量儀器均統(tǒng)一進行一次強制檢測，確保工程中使用的測量儀器的誤差控制為統(tǒng)一標準，減少整個施工中的系統(tǒng)誤差。 定期測量橋臺的沉降值，并做好記錄及資料整理歸檔。 其它技術(shù)準備工作 作好調(diào)查工作：氣象、地形和水文地質(zhì)情況的調(diào)查，地上、地下情況的調(diào)查，各種物質(zhì)資源和技術(shù)條件的調(diào)查。 熟悉、會審施工設(shè)計圖紙，力求將圖紙中的問題解決在施工前。根據(jù)施工圖，復(fù)核各點所提供坐標的閉合，且對路線及細部尺寸標高逐一進行復(fù)核，確保施工順利進行。 各類施工工藝的設(shè)計、安排、試驗、審核。 編制和審定詳細的施工方案、施工預(yù)算，為全面施工提供準確的依據(jù)。 提出機具、材料、構(gòu)件、設(shè)備和外委托計劃，保證樁基工期和工程項目總體計劃進度的需要。7.2現(xiàn)場準備根據(jù)建設(shè)單位指定的上下水源、電源、水準點和控制樁，建設(shè)各種生產(chǎn)、生活用臨時設(shè)施。做好施工便道、排水，合理設(shè)置排水溝和集水井。根據(jù)給定的永久性坐標和高程，按照施工總平面圖，進行施工現(xiàn)場控制網(wǎng)點的測量，妥善設(shè)立現(xiàn)場永久性標志樁，為施工過程中的測量工作創(chuàng)造條件。了解工程周邊環(huán)境情況，以保證施工順利進行。8、施工工藝及質(zhì)量驗收標準8.1泥漿制備 現(xiàn)場設(shè)泥漿池（含回漿用沉淀池及泥漿儲備池）一般為鉆孔容積的1. 52. 0倍，要有較好的防滲能力。在沉淀池的旁邊設(shè)置渣土區(qū)，沉渣采用反鏟清理后放在渣土區(qū)，保證泥漿的巡回空間和存儲空間?，F(xiàn)場設(shè)置回收泥漿池用作回收護壁泥漿使用，泥漿經(jīng)沉淀凈化后，輸送到儲漿池中，在儲漿池中進一步處理經(jīng)測試合格后重復(fù)使用。8.2埋設(shè)護筒樁基定位后，根據(jù)樁定位點拉十字線釘放四個控制樁，以四個控制樁為基準埋設(shè)鋼護筒，為了保護孔口防止坍塌，形成孔內(nèi)水頭和定位導(dǎo)向，護筒的埋設(shè)是旋挖作業(yè)中的關(guān)鍵。護筒選用10mm厚鋼板卷制而成，護筒內(nèi)徑為設(shè)計樁徑+20cm，高度3.0m，上部開設(shè)2個溢漿孔，護筒埋設(shè)時，由人工、機械配合完成，主要利用鉆機旋挖斗將其靜力壓入土中，其頂端應(yīng)高出地面20cm，并保持水平，埋設(shè)深度2.8 m，護筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm。護筒埋設(shè)要保持垂直，傾斜率應(yīng)小于1.5。 8.3鉆孔定位在樁位復(fù)核正確，護筒埋設(shè)符合要求，護筒、地坪標高已測定的基礎(chǔ)上，鉆機才能就位；樁機定位要準確、水平、垂直、穩(wěn)固,鉆機導(dǎo)桿中心線、回旋盤中心線、護筒中心線應(yīng)保持在同一直線。旋挖鉆機就位后，利用自動控制系統(tǒng)調(diào)整其垂直度，鉆機安放定位時，要機座平整，機塔垂直，轉(zhuǎn)盤（鉆頭）中心與護筒十字線中心對正，注入穩(wěn)定液后，進行鉆孔。8.4鉆進成孔 成孔前必須檢查鉆頭保徑裝置，鉆頭直徑、鉆頭磨損情況，施工過程對鉆頭磨損超標的及時更換；根據(jù)土層情況正確選擇鉆斗底部切削齒的形狀、規(guī)格和角度；根據(jù)護筒標高、樁頂設(shè)計標高及樁長，計算出樁底標高，以便鉆孔時加以控制。成孔中，按試樁施工確定的參數(shù)進行施工，設(shè)專職記錄員記錄成孔過程的各種參數(shù)，如加鉆桿、鉆進深度、地質(zhì)特征、機械設(shè)備損壞、障礙物等情況。記錄必須認真、及時、準確、清晰。鉆孔過程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進尺速度：由硬地層鉆到軟地層時，可適當加快鉆進速度；當軟地層變?yōu)橛驳貙訒r，要減速慢進；在易縮徑的地層中，應(yīng)適當增加掃孔次數(shù)，防止縮徑；對硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進,以提高鉆進效率；砂層則采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進并適當增加泥漿比重和粘度。鉆機就位時，必須保持平整、穩(wěn)固，不發(fā)生傾斜。為準確控制孔深，應(yīng)備有校核后百米鋼絲測繩，并觀測自動深度記錄儀，以便在施工中進行觀測、記錄。鉆進過程中經(jīng)常檢查鉆桿垂度，確保孔壁垂直。鉆進過程中必須控制鉆頭在孔內(nèi)的升降速度，防止因漿液對孔壁的沖刷及負壓而導(dǎo)致孔壁塌方。鉆進成孔過程中，根據(jù)地層、孔深變化，合理選擇鉆進參數(shù)，及時調(diào)制泥漿，保證成孔質(zhì)量。在進入沙層和卵石層時，應(yīng)適當減慢進尺速度，提高泥漿的稠度，減小每個鉆進回次的進尺量，保證孔壁穩(wěn)定。鉆進施工時，利用正鏟及時將鉆渣清運，保證場地干凈整潔，利于下一步施工。鉆進達到要求孔深停鉆后，注意保持孔內(nèi)泥漿的漿面高程，確?？妆诘姆€(wěn)定。8.5孔底沉淤控制旋挖鉆底部面緩，鉆至設(shè)計標高對土的擾動很小，沒有聚淤漏斗，所以要加強穩(wěn)定液的管理，控制固相含量，提高粘度，防止快速沉淀，還要控制終孔前兩鉆斗的旋挖量。成孔深度達到設(shè)計要求后，應(yīng)盡快進行鉆機移位、終孔驗收工作；從清孔停止至混凝土開始澆灌，應(yīng)控制在1.5-3h，一般不得超過4h，否則應(yīng)重新清孔。8.6 鋼筋籠制作與安裝 鋼筋籠所用鋼筋規(guī)格、材質(zhì)、尺寸按設(shè)計要求進行采購；鋼筋進場后由實驗室按規(guī)定進行取樣試驗，合格后方可用于本工程，嚴禁不合格產(chǎn)品進場。 鋼筋籠按設(shè)計要求和預(yù)制，加強筋點焊在主筋上，保證鋼筋籠骨架剛度，必要時可用十字撐將鋼筋籠臨時支撐，防止變形。螺旋箍筋調(diào)直后均勻綁扎在主筋上，箍筋與主筋之間間隔點焊，保證箍筋不松動。保護層按規(guī)范要求設(shè)置。主筋接頭在同一截面不能超過50%。 鋼筋籠送至孔口后，可用吊車或利用吊車本身安裝，孔口焊接采用搭接焊,焊接的長度、寬度及厚度均按規(guī)范要求進行，上下節(jié)鋼筋籠的主筋在一垂直線上，同樣搭接焊的主筋接頭在同一截面不能超過50%，間距要求錯開1m，螺旋筋上平均按設(shè)計保護層厚度安裝墊塊。 鋼筋籠安裝下放時，在人工扶持下緩緩落入孔內(nèi)（有十字撐的要拆除），在骨架入孔時，清除鋼筋籠上的泥土和雜物，修復(fù)變形或移位的箍筋。鋼筋籠在下放過程中若遇障礙，及時停止下放，查明原因處理后,方可繼續(xù)進行，嚴禁高起猛落，碰撞和強行下放。 鋼筋籠達到設(shè)計標高后，用拉筋將鋼筋籠固定在護筒或鋼軌上，拉筋長度根據(jù)固定點的高程來計算，保證鋼筋籠籠底標高以及錨固長度。同時為保證鋼筋籠的偏位在規(guī)范范圍內(nèi)，在下放鋼筋籠之后，利用預(yù)埋的護樁點對鋼筋籠進行定位，鋼筋籠定位必須準確，要求用定位鋼筋來固定鋼筋籠位置，確保灌注混凝土過程中鋼筋籠不變位。8.7聲測管安裝 聲測管制作加工聲測管進場后首先要檢查管壁是否有破損，接頭處是否合格。其次確定聲測管的分段長度。聲測管的長度需要根據(jù)鋼筋籠的分段長度進行確定，不能過長也不能過短，否則無法對上下兩節(jié)聲測管進行連接。 聲測管的底節(jié)在加工廠與鋼筋籠點焊或綁扎連接好，在鋼筋籠內(nèi)側(cè)成等邊三角形布置，連接時注意每道加強筋處都將聲測管進行綁扎，防止連接不牢固發(fā)生脫落現(xiàn)象。 聲測管的安裝聲測管預(yù)先固定在每段鋼筋籠內(nèi)。用點焊或鐵絲綁扎的方法固定在架立筋內(nèi)側(cè)。一段鋼筋籠下到樁孔中后，再吊起后一段鋼筋籠，將聲測管插入前一段聲測管對應(yīng)的套管中，用螺紋或焊結(jié)方法將上下聲測管聯(lián)結(jié)起來，放下鋼筋籠入孔，再裝下一段鋼筋籠。聲測管一直埋設(shè)至樁底。聲測管底部預(yù)先封焊死。上端管口高出樁頂30100cm，安裝時頂蓋用布條、塑料袋等多層包裹后用16號鉛絲扎牢。在安裝時每下一節(jié)聲測管就要注滿清水，嚴禁注入泥漿。8.8混凝土灌注灌注水下砼采用提升導(dǎo)管法。灌注混凝土前需對混凝土輸送管路及容器灑水潤濕，然后在填充導(dǎo)管內(nèi)安裝隔水設(shè)施，待儲料斗儲滿混凝土后，開始灌注水下混凝土。首批灌注混凝土的數(shù)量要能滿足導(dǎo)管首次埋置深度不得小于1m和填充導(dǎo)管底部高度的需要,封底時導(dǎo)管埋入混凝土中的深度不得小于1m，首批混凝土方量是根據(jù)樁徑和導(dǎo)管埋深及導(dǎo)管內(nèi)混凝土的方量而定，拌制好的混凝土用砼運輸車運至樁基口處，注入鉆機提升的料斗內(nèi)，車內(nèi)砼方量約8m3,由一人統(tǒng)一指揮，雙方都準備好后將隔水栓和閥門同時打開進行封底，隔離栓采用鋼板，鋼板用細鋼絲繩牽引，由鉆機起吊。 首批混凝土下落后，混凝土應(yīng)連續(xù)灌注。在灌注過程中，導(dǎo)管埋置深度宜控制在2-6m。 灌注混凝土過程中要采用重量不小于4kg測錘經(jīng)常量測孔內(nèi)混凝土面的上升高度，導(dǎo)管到達一定埋深后，逐級快速拆卸導(dǎo)管，并在每次起升導(dǎo)管前，探測一次孔內(nèi)混凝土面高度。測量用的測繩在每根樁灌注前后用鋼尺校核各一次，避免發(fā)生錯誤。 控制灌注的樁頂標高比設(shè)計標高高出1m左右，以保證混凝土強度，多余部分樁頭必須鑿除，確保樁頭無松散層。 灌注完混凝土后，應(yīng)及時將導(dǎo)管、漏斗等進行清理和檢查，以備下一孔使用。 在灌注水下混凝土前，應(yīng)填寫檢查鉆孔樁和鋼筋籠情況的“相關(guān)檢測表格”，在澆注水下混凝土的過程中，應(yīng)填寫“水下混凝土澆筑記錄”。8.9拆除護筒及鉆機移位在樁基混凝土灌注臨近結(jié)束時，一定要控制好灌注混凝土頂面距離護筒頂面的尺寸，以確保樁頭混凝土的質(zhì)量。灌注混凝土結(jié)束后，在樁基混凝土未初凝前將護筒拔出。拆除護筒可采用鉆機拔出，也可采用吊車將護筒拔出。拆除護筒有兩點要求：將護筒垂直拔出，不可采用單根鋼絲繩將護筒傾斜著拔出；護筒要緩緩拔出，不可速度太快。樁基灌注混凝土結(jié)束后，及時將鉆機移到下一根樁基的樁位處，為樁基施工節(jié)省時間，盡可能加快施工進度。8.10破樁頭在灌注樁基混凝土?xí)r，超灌混凝土不小于50cm，以保證樁頭混凝土的質(zhì)量。承臺或系梁基坑開挖后，將樁頭多余部分混凝土破除，破除的標準為一直至混凝土新鮮面為止，將樁頭的松散層清理干凈，準備下一道工序的施工。破樁頭時，控制樁頂標高，將樁頭鑿成凸面，方便樁頂沖洗及與后澆混凝土的連接質(zhì)量。8.11驗收混凝土樁身強度達到設(shè)計的70%時，開挖基坑，鑿除多余部分，露出新鮮混凝土面，進行樁身檢測，樁身檢測利用無破損檢測方法。檢測合格后，進行下部的施工。9、質(zhì)量保證措施9.1質(zhì)量保證體系項目部成立以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理、總工程師為副組長，由技術(shù)、質(zhì)檢、試驗、機械、物資、財務(wù)、施工作業(yè)隊長及隊技術(shù)主管參加的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，積極組織開展全面質(zhì)量管理活動。 質(zhì)量管理者的職責(zé) 項目經(jīng)理的職責(zé)項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任者，應(yīng)保證質(zhì)量保證體系的有效運行，要組織項目部一班人認真開展全面質(zhì)量管理工作，經(jīng)常檢查，保證各種措施的貫徹落實，發(fā)現(xiàn)問題及時給予解決。項目經(jīng)理在質(zhì)量管理工作中行使好職權(quán)，對參加施工的人員必須做到獎罰分明，監(jiān)督和支持項目部有關(guān)人員各自行使自己的職權(quán)，把好質(zhì)量關(guān)，用良好的工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。 技術(shù)負責(zé)人的職責(zé)負責(zé)對職工進行質(zhì)量意識教育，組織對圖紙的學(xué)習(xí)及全面技術(shù)交底，檢查施工組織設(shè)計的實施情況，編制審核主要施工方案并監(jiān)督執(zhí)行情況，提出各階段的質(zhì)量目標及具體措施，對新產(chǎn)品、新工藝、新技術(shù)、新材料及時地組織學(xué)習(xí)、貫徹到操作人員中，隨時檢查監(jiān)督和指導(dǎo)技術(shù)員、質(zhì)檢員的工作情況。 專職質(zhì)檢員的職責(zé)專職質(zhì)檢員必須樹立“質(zhì)量第一、預(yù)防為主”的思想，必須嚴格執(zhí)行國家建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準GB50301-2001，密切配合施工，根據(jù)施工圖紙、技術(shù)文件、驗收規(guī)范和質(zhì)量驗收評定標準，從開工到竣工驗收各個環(huán)節(jié)進行嚴格的監(jiān)督和檢查，發(fā)現(xiàn)不良苗頭立即采取糾正，加以制止，防止產(chǎn)生不合格品，操作人員不按要求進行整改時及時向上級反映。 施工員的職責(zé)負責(zé)對班組進行技術(shù)交底，組織并監(jiān)督完成“自檢、互檢、專檢”。及時組織隱蔽工程驗收，填寫施工日志，辦理隱蔽工程檢查驗收記錄。負責(zé)分項工程的質(zhì)量評定。認真執(zhí)行施工組織設(shè)計和分部分項工程施工方案，下達任務(wù)時要提出詳細的質(zhì)量要求，認真交底，及時對班組的操作質(zhì)量進行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理體系見下圖：項目經(jīng)理副經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人物設(shè)部工程技術(shù)部安質(zhì)部試驗室1按技術(shù)標準定貨采購2廠家生產(chǎn)許可證3機械設(shè)備檢測、調(diào)試、維修、管理4地方大堆料源、裝車質(zhì)量監(jiān)控5成品、半成品質(zhì)檢入庫存、管理、發(fā)放1復(fù)核設(shè)計文件2制定施工方案、工藝標準，進行技術(shù)交底3制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及季節(jié)性施工技術(shù)措施4貫徹國家、部頒規(guī)范，強化現(xiàn)場技術(shù)管理5制定專項施工技術(shù)措施，跟蹤把關(guān)6測量復(fù)核制1按設(shè)計文件和施工方案進行質(zhì)量管理控制2工序自檢、監(jiān)理工程師復(fù)驗簽證3按標準進行分項分部單位工程驗評4貫徹部頒驗標，質(zhì)量宣傳教育5組織技術(shù)攻關(guān)活動1建材取樣復(fù)驗、抽驗2計量檢查管理認證3土工、圬工各項工程試驗4質(zhì)量跟蹤檢測，數(shù)據(jù)分析整理，信息反饋5重、難、新項目質(zhì)量跟蹤控制樁基施工工序質(zhì)量圖9.1.1 工程質(zhì)量保證體系圖9.2質(zhì)量保證技術(shù)措施 施工方案編制、審核、審批及技術(shù)交底制度由項目經(jīng)理部編制施工方案，通過公司相關(guān)部門審核，審核通過后呈送監(jiān)理工程師、業(yè)主審批。先由項目部工程部長的技術(shù)交底內(nèi)容具體化地對現(xiàn)場各施工管理人員及操作班組長進行施工前的技術(shù)交底。 工程技術(shù)人員及施工班組長根據(jù)工程部長的交底，結(jié)合現(xiàn)場實際情況進行技術(shù)交底及進一步的施工安排。分項工程實行二級技術(shù)交底制度：即分別由工程技術(shù)人員及施工班組長對下一級進行技術(shù)交底。技術(shù)交底時同時填寫施工技術(shù)交底記錄，作為竣工資料的一部分。 施工各階段的保證措施 施工準備階段的技術(shù)保證措施按照投標文件的施工平面布置圖盡快完成臨時生產(chǎn)、生活設(shè)施的搭設(shè)。合理安排工期，避免由于趕工而影響質(zhì)量。由總工程師牽頭，組織施工技術(shù)人員進行圖紙自審，在自審的基礎(chǔ)上做好圖紙會審。編制施工方案，做好技術(shù)交底，組織學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和工藝要求。針對本分項的施工特點，開工前對所有施工人員進行技術(shù)培訓(xùn)，對管理人員、技術(shù)人員進行專業(yè)強化培訓(xùn)；對各工種操作人員進行崗前培訓(xùn)，實行持證上崗；對涉及“四新”技術(shù)項目的管理人員和操作人員針對各自技術(shù)特點專項培訓(xùn)，強化全員質(zhì)量意識，并制定質(zhì)量崗位責(zé)任制。建立完整的質(zhì)保體系，派專人負責(zé)工程質(zhì)量。項目部設(shè)專職質(zhì)檢員，各班組負責(zé)人兼職質(zhì)檢員。編制材料和機械設(shè)備需求計劃，做好設(shè)備的維修與保養(yǎng)，對進場材料進行抽查檢驗，檢驗合格后方可使用。 施工過程的技術(shù)保證措施對關(guān)鍵工序和特殊工序，編制詳細作業(yè)指導(dǎo)書，做好技術(shù)交底，嚴格執(zhí)行隱蔽工程簽證制度，工序完成后，經(jīng)項目總工程師及項目經(jīng)理審核通過后方可進入下道工序。加強對文件、資料的管理，所有技術(shù)文件按我司質(zhì)量管理標準要求設(shè)專人負責(zé)，分門別類建立臺帳，收發(fā)登記注冊，受控文件必須加蓋受控印章，并保證其為有效版本才能使用。積極配合質(zhì)檢站和監(jiān)理工程師對工程的質(zhì)量抽查，并嚴格落實其提出的整改措施。 檢查及驗收制度隱蔽工程檢查采用班組檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合的方式，即施工班組在每道工序完工之后，首先進行自檢，自檢不符合質(zhì)量要求的予以糾正，然后再由專業(yè)檢查人員進行檢驗。各工序完成后，由主管技術(shù)人員、質(zhì)量檢查工程師會同各工班長，按技術(shù)規(guī)范進行檢驗，凡不符合質(zhì)量標準的，堅決予以返工處理，直至再次驗收合格。工序中間交接時，必須有明確的質(zhì)量合格交接意見，每個工班在進行工序施工時，都應(yīng)當嚴格執(zhí)行“三工序”制度：即檢查上工序，做好本工序，服務(wù)下工序。隱蔽工程在完成上述工序后，邀請現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查驗收，我方做好驗收記錄，簽證及資料整理工作。檢查未獲監(jiān)理工程師驗收通過者，必須返工重做，否則不得進行下道工序的施工。隱蔽工程必須有嚴格的施工記錄，將檢查項目、施工技術(shù)要求及檢查部位等項填寫清楚，記錄上必須有技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)量檢查人簽字。10、安全保證措施10.1安全保證體系工程一開工，就建立以項目經(jīng)理為組長，安全員為副組長的安全管理小組，全面負責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項目的安全生產(chǎn)工作。本項目實行安全生產(chǎn)三級管理：一級管理由經(jīng)理負責(zé)，二級管理由專職安全員負責(zé)，三級管理由領(lǐng)工員(班組長)負責(zé)，各作業(yè)點設(shè)安全監(jiān)督崗。按照我公司頒布的安全生產(chǎn)責(zé)任制和有關(guān)國家安全生產(chǎn)管理規(guī)定的要求，落實各級管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到縱向到底，橫向到邊，各自做好本崗位的安全工作。10.2安全保證技術(shù)措施 安全生產(chǎn)組織措施建立健全并全面貫徹安全管理制度和各崗位安全責(zé)任制，根據(jù)工程性質(zhì)、特點成立三級安全管理機構(gòu)。每周召開一次會議，部署安全管理工作和改善安全管理技術(shù)措施。項目經(jīng)理部安全領(lǐng)導(dǎo)小組，每周召開一次會議，具體檢查各部存在的安全隱患問題，提出改進安全技術(shù)問題，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制和嚴格控制工人按安全操作規(guī)程作業(yè)，確保施工安全生產(chǎn)。項目經(jīng)理部安全值日員，每天檢查工人上、下班是否佩戴安全帽和個人防護用品，對工人操作面進行安全檢查，保證工人能按安全操作規(guī)程作業(yè)，及時檢查安全存在問題，幫助消除安全隱患。安全技術(shù)有針對性，現(xiàn)場內(nèi)的各種材料施工設(shè)施須按施工平面圖進行布置，現(xiàn)場的安全、衛(wèi)生、防火設(shè)施要齊全有效。要切實保證職工在安全條件下進行作業(yè)。施工中搭設(shè)的各種臨時設(shè)施，均要符合國家規(guī)程和標準。在施工現(xiàn)場安裝的機電設(shè)備要保持良好的技術(shù)狀態(tài)，嚴禁帶“病”運轉(zhuǎn)。一切機電設(shè)備的安全防護裝置要齊全靈敏、有效。加強對職工的安全技術(shù)教育，堅持制止違章指揮和違章作業(yè)，凡進入施工現(xiàn)場的人員，必須戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，施工現(xiàn)場的危險部位要設(shè)置安全色標、標語和宣傳畫，隨時提醒職工注意安全。 建立安全生產(chǎn)管理制度建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。施工企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)在管理生產(chǎn)的同時，必須負責(zé)管理安全工作，逐級建立安全責(zé)任制度，使落實安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度成為全體職工的自覺行動。建立安全技術(shù)措施計劃，包括改善勞動條件，防止傷亡事故的各項技術(shù)組織措施，創(chuàng)造一個良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。建立安全生產(chǎn)教育制度，對新進場工人進行三級安全教育、上崗安全教育，特殊工種安全技術(shù)教育（如機械操作等工種的考核教育），變換工種必須進行變換工種教育，方可上崗。工地建立職工三級教育登記卡和特殊作業(yè)、變換工種作業(yè)登記卡，卡中必須有工人概況、考核內(nèi)容、批準上崗的職工個人簽字、進行經(jīng)常性的安全生產(chǎn)活動教育。建立安全生產(chǎn)的定期檢查制度。企業(yè)在施工生產(chǎn)中，為了及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞事故漏洞，防患于未然，須建立安全檢查制度。安全檢查工作，工地項目部每月定期進行一次，項目部每旬定期進行一次，班組每日上班前檢查。要以自查為主，互查為輔。以查思想查制度、查紀律、查領(lǐng)導(dǎo)、查隱患為主要內(nèi)容。要結(jié)合季節(jié)特點，開展防雷電、防坍塌、防高處墜落、防中毒等“五防”檢查。安全檢查要貫徹領(lǐng)導(dǎo)與群眾相結(jié)合的原則，做到邊檢邊改。建立傷亡事故的調(diào)查和處理制度。調(diào)查處理傷亡事故，要做到“三不放過”，即事故原因分析不清不放過；事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過；沒有防范措施不放過。對事故和責(zé)任者要嚴肅處理。對于那些玩忽職守，不顧工人死活，強迫工人違章冒險作業(yè)，而造成傷亡事故領(lǐng)導(dǎo)者，一定要給予紀律處分，嚴重的應(yīng)依法懲辦。 施工現(xiàn)場的安全措施參加施工的工人，要熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。操作中，堅守崗位，嚴禁酒后操作。電工、焊工、各種操作工須經(jīng)過專門訓(xùn)練，考試合格發(fā)給操作證，方準獨立操作。正確使用個人防護用品和安全防護設(shè)施。進入現(xiàn)場，必須配戴安全帽。施工現(xiàn)場的各種機具設(shè)備、材料、構(gòu)件、設(shè)施等要按施工平面圖堆放、布置，保證現(xiàn)場整潔。施工現(xiàn)場要設(shè)消防栓，備有足夠的、有效的滅火器材、用水方便，道路暢通。木工棚、鋼筋加工車間、宿舍區(qū)要設(shè)滅火器和砂箱；焊接、切割等明火作業(yè)選在安全地點，由專人負責(zé)。嚴禁在易燃、易爆品的附近用火或吸煙。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有保衛(wèi)，做好“四防”。現(xiàn)場的安全設(shè)施、安全標志和警示牌，非經(jīng)現(xiàn)場施工負責(zé)人同意，不得擅自拆動。不得光腳或穿拖鞋高跟鞋進入施工現(xiàn)場；不穿裙子進入作業(yè)；不準在施工時任意拋擲工具、物件；不準在作業(yè)時打鬧、戲耍。施工用電安全措施：配電室要做到“五防一通”即防水、火、雷、雨、小動物，通風(fēng)良好，保持干燥，門向外開；開關(guān)箱及配電設(shè)施上掛設(shè)安全警告牌，并配備必須的消防器材及安全用具。工地每臺用電設(shè)備須有專用開關(guān)箱，實行“一機、一閘、一箱、一漏制”，開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護器。工地配電采用“三相五線制”，注意工作零線與保護零線分開架設(shè)。開關(guān)箱應(yīng)能防雨、防塵、防曬、設(shè)門設(shè)鎖，距地面1.3m1.5m，電線一律從箱底進出，鐵開關(guān)箱應(yīng)做好保護零或接地。使用電動工具應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源不得有破皮漏電。施工現(xiàn)場的機架等必須設(shè)有防雷裝置。導(dǎo)線地線禁止與鋼絲繩接觸，不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線，所有地線接頭必須連接牢固。電工、焊工對所有絕緣電器和檢驗工具應(yīng)妥善保管，嚴禁他用并定期檢查校驗。11、文明施工與環(huán)水保11.1組織機構(gòu)成立以項目經(jīng)理為組長的現(xiàn)場文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，并結(jié)合實際情況制定文明施工管理細則，報駐地監(jiān)理批準后實施。圖11.1-1 文明施工組織機構(gòu)框圖11.2文明施工措施 施工現(xiàn)場管理開工前做詳細的實施性施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃，繪制現(xiàn)場施工形象進度圖、現(xiàn)場總體平面布置圖，做到科學(xué)合理。各種規(guī)章制度及總體平面布置圖、施工形象進度圖等張貼上墻，各種圖標注規(guī)范、醒目。主要規(guī)章制度包括：質(zhì)量控制制度、施工安全制度、崗位職責(zé)、現(xiàn)場管理制度、職工管理制度。開展文明施工，現(xiàn)場管理有序，現(xiàn)場布置統(tǒng)一規(guī)劃，施工場地范圍清晰明確，隧道生產(chǎn)、生活區(qū)等進行圍擋。施工場地規(guī)劃合理并與施工組織設(shè)計相符。施工區(qū)材料堆放整齊，場地平整，道路、排水暢通，同時應(yīng)滿足消防要求。各類公告牌、標志、標識牌內(nèi)容齊全，式樣規(guī)范，位置醒目。施工用電應(yīng)符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范要求。施工場地內(nèi)道路平整、排水暢通，生產(chǎn)和生活污水進行污水處理后循環(huán)利用或排放。施工生產(chǎn)過程中的建筑垃圾清運到指定地點，保證施工現(xiàn)場整齊、干凈、衛(wèi)生。嚴格按照公安、消防部門的要求設(shè)置防火措施，定期對滅火器等防火設(shè)施進行檢查，保證防火設(shè)施的使用性能。施工便道派專人進行養(yǎng)護，保證晴雨d暢通，經(jīng)常灑水，防止塵土飛揚，保證不影響當?shù)厝罕娬Ｉ睢⑸a(chǎn)活動。車輛在運料的過程中，對易飛揚的物料用篷布覆蓋嚴密，且裝料適中，不得超載。合理安排施工作業(yè)，在靠近居民的施工地段，夜間不安排噪音大的機械施工。 辦公、生活設(shè)施辦公室干凈、衛(wèi)生、整齊。職工宿舍進行公寓化管理。職工食堂干凈、衛(wèi)生，鍋臺、鍋灶用瓷磚或馬賽克貼面，食堂工作人員必須經(jīng)過健康檢查，有健康合格證，穿戴工作服、帽，食物容器上有生熟標記，餐具經(jīng)過嚴格消毒，設(shè)置防蠅、防鼠措施。廁所設(shè)專人管理，生活垃圾及時處理。建設(shè)工地具有良好的文化氛圍，經(jīng)常性對職工進行文化素質(zhì)教育，經(jīng)常性開展健康向上的文體活動，增強職工的文明意識。處理好與當?shù)厝罕姷年P(guān)系，積極開展多種形式的便民、愛民活動，搞好與駐地群眾的關(guān)系，積極參與當?shù)鼐裎拿鹘ㄔO(shè)，創(chuàng)造寬松良好的施工外部環(huán)境。11.3環(huán)水保措施 維護自然生態(tài)平衡的措施保護當?shù)刈匀恢脖?，采取措施使地表植被的損失減少到最低限度。施工現(xiàn)場生產(chǎn)、生活房屋及生活設(shè)施、原材料堆放處和材料加工場均在規(guī)劃的區(qū)域內(nèi)進行。生活營地、大型臨時設(shè)施場地選址盡量少占或繞避林地、耕地，盡量維護自然面貌，占用荒地亦應(yīng)少開挖、少刷方，以保護自然植被。對合同規(guī)定的施工界限外的植物、樹木等盡力維護，嚴禁超范圍砍伐。工程完工后及時進行現(xiàn)場清理，復(fù)墾或綠化，盡量恢復(fù)原有植被。 合理規(guī)劃施工用地嚴格按設(shè)計和業(yè)主規(guī)定的征地范圍和數(shù)量丈量用地，嚴禁超范圍占用土地和水面。施工臨時設(shè)施在滿足工程需要的前提下不占或少占農(nóng)田。 臨時工程環(huán)境保護便道及施工駐地的設(shè)置，要合理、緊湊，嚴禁隨意搭建，盡量減少對植被的損壞，不占用鄉(xiāng)村道路、阻礙交通。高噪音生產(chǎn)設(shè)施盡可能遠離居民區(qū)或采取限時作業(yè)措施。施工場地周圍預(yù)先開挖排水溝，做到排水暢通，場內(nèi)不得積水、積污，應(yīng)充分考慮其對原地面排水的影響，以免阻擋地表徑流的排泄，影響當?shù)鼐用竦纳a(chǎn)生活。施工駐地及施工現(xiàn)場設(shè)固定的垃圾桶或垃圾池盛放垃圾，分類標識存放，定期清理，運至指定的垃圾處理場或廢品回收利用，不得亂扔、亂倒垃圾。施工場地的遺棄物、廢油等集中進行預(yù)處理后，采用專用車輛運輸至指定的處理廠或存放點。污水須排入當?shù)氐呐盼酃艿阑蚪?jīng)集中凈化處理后排出，嚴禁將未達到排放標準的生活污水直接排放至江河及其它水體中。施工場地和運輸?shù)缆讽毝ㄆ跒⑺B(yǎng)護，避免產(chǎn)生揚塵。生活區(qū)及施工場地周圍的植物、植被，嚴禁隨意踐踏和破壞，并在生活區(qū)設(shè)立植被宣傳保護牌，告示參加施工人員對環(huán)境的保護人人有責(zé)。 生活區(qū)環(huán)境保護措施生活區(qū)臨時工程的修建本著節(jié)約用地、方便生活、利于生產(chǎn)、保護植被的原則，統(tǒng)籌安排，合理選址，經(jīng)業(yè)主、當?shù)丨h(huán)保部門審批，主動接受監(jiān)督檢查。生活區(qū)的設(shè)置要相對集中，設(shè)置必要的公共衛(wèi)生設(shè)施，廢水凈化池、化糞池，按照環(huán)保部門的要求定期清理，避免生活垃圾污染環(huán)境。生活固體垃圾集中堆放、適時運至環(huán)保部門指定地點，保持駐地清潔。臨時生活設(shè)施的修建、拆除時產(chǎn)生的固體廢棄物，按照環(huán)保部門的要求棄于指定地點處理。 植被保護施工期間對施工人員加強保護自然資源及野生動植物的教育，嚴禁隨意砍伐，限制施工人員和車輛的活動范圍。施工便道選線、生活營地、大型臨時設(shè)施場地選址盡量少占或繞避林地、耕地，保護原有植被。對合同規(guī)定的施工界限外的植物、樹木等盡力維護，嚴禁超范圍砍伐。工程完工后及時進行現(xiàn)場清理，復(fù)墾或綠化。 防止大氣、噪聲、水污染的措施 防止大氣污染措施臨時運輸?shù)缆方?jīng)常灑水濕潤，減少道路揚塵。對產(chǎn)生塵埃運輸車輛和石灰等揮發(fā)性材料堆場加以覆蓋，減少對空氣污染，生產(chǎn)及生活垃圾定期處理。嚴禁焚燒有毒廢料。 防止噪聲的措施施工噪聲主要包括施工現(xiàn)場、機械作業(yè)時和車輛運輸時產(chǎn)生的噪聲。為減少噪聲影響，機械設(shè)備選型配套時優(yōu)先考慮低噪聲設(shè)備，盡可能采取液壓設(shè)備和摩擦設(shè)備代替振動式設(shè)備，并采取消聲、隔音、安裝防震底座等措施。加強機械設(shè)備的維修保養(yǎng)，保證機械設(shè)備的完好率，確保施工噪聲達到環(huán)境保護標準要求。合理布置施工和生活區(qū)域。進入施工現(xiàn)場的機械車輛少鳴笛、不急剎、不帶故障運行，減少噪聲。 防止水污染的措施施工及生活廢水的排放遵循清污分流、雨污分流的原則，各種施工廢油、廢液集中儲積，集中處理，嚴禁亂流亂淌，防止污染水源，破壞環(huán)境。施工作業(yè)產(chǎn)生的污水必須經(jīng)過沉淀池沉淀，并經(jīng)凈化處理，符合要求后排放。食堂的廢水處理應(yīng)設(shè)置隔油池，定期清理油污，污水經(jīng)過必要的處理后排入污水管道，施工、生活污水嚴禁排入農(nóng)田和水源。廢棄物中不得含有有毒有害物質(zhì)，避免雨水沖刷后對地表、地下水造成污染。為確保隧道工程修建過程中按設(shè)計的環(huán)保措施實施，有必要進行施工期的環(huán)境監(jiān)測，以便隨時掌握環(huán)境資源變化狀況，提供科學(xué)、可靠的信息，預(yù)測未來的影響。當發(fā)現(xiàn)或預(yù)計對環(huán)境的沖擊不可接受時，及時提供信息給有關(guān)管理部門，采取可行的緩解措施。施工前應(yīng)及早保護當?shù)厝诵笥盟Y源。對施工便道的引入、洞口場地布置等應(yīng)嚴格規(guī)劃，避免造成水土流失，污染環(huán)境。12、成品及半成品保護措施 鋼筋在運輸和存儲過程中做好上蓋下墊，防止銹蝕、污染和變形。裝卸鋼筋時不得從高處拋擲。 鋼筋加工設(shè)置專用加工場。場內(nèi)鋼筋按照牌號、爐罐號、規(guī)格、檢驗狀態(tài)分別標識存放。 鋼筋焊接時必須做到各種焊材分類存放、妥善管理，并采取防止銹蝕、受潮變質(zhì)的措施；雨天、雪天不宜進行現(xiàn)場施焊，必須施焊時，采取有效遮蔽措施，焊后未冷卻接頭不得碰觸冰雪。安裝鋼筋時，保證其在模板中的位置正確，不得傾斜、扭曲，也不得改變保護層的規(guī)定厚度。 鋼筋安裝就位后，進行檢查驗收，做好記錄并妥善保護，不得在其上行走和遞送材料。 對于有防銹要求的材料，必須妥善保護，運輸、裝卸過程中采用不損傷材料的綁帶、麻繩索及多吊點的剛性吊架，或堅固的多點承托，不得在地上或其他鋼筋上拖拽、掉落或受沖擊荷載。 有防銹要求的材料堆放時，其與地面之間應(yīng)架空并設(shè)置保護性支撐，各捆之間采用墊木隔開，支撐間距和墊木間距小于防止成捆材料的下垂，成捆堆放層數(shù)不得超過5層。 現(xiàn)場存放不宜超過6個月，當在室外存放時間需要2個月以上時，采取支墊、覆蓋包裹的保護措施，避免陽光和大氣的影響。 已完成的樁，不允許車輛或鉆機從鄰近經(jīng)過，以免造成斷樁或樁位偏移情況。13、季節(jié)性施工技術(shù)措施13.1雨季施工技術(shù)措施在雨季進行施工時，注意并做到以下幾點： 進入雨季，應(yīng)提前做好雨季施工中所需各種材料、設(shè)備的儲備工作。 各班組對有針對性的雨季施工措施，應(yīng)定期檢查執(zhí)行情況。 施工期間，施工調(diào)度要及時掌握氣象情況，遇有惡劣天氣，及時通知項目施工現(xiàn)場負責(zé)人員，以便及時采取應(yīng)急措施。 施工現(xiàn)場道路必須平整、堅實，兩側(cè)設(shè)置排水設(shè)施，縱向坡度不得小于0.3%，主要路面鋪設(shè)礦渣、砂礫等防滑材料，重要運輸路線必須保證循環(huán)暢通。 對不適宜雨季施工的工程要提前或暫安排，土方工程、基礎(chǔ)工程、地下構(gòu)筑物工程等雨季不能間斷施工的，要調(diào)集