灌注樁施工方案.doc

東陽(yáng)市迎賓大橋 灌注樁施工方案挖孔灌注樁施工方案一、全橋灌注樁的工程概況1、挖孔樁開(kāi)挖全橋共計(jì)21個(gè)墩臺(tái)，挖孔樁基226只，橋梁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為挖孔灌注樁，全橋共設(shè)根樁。其中主橋主墩樁徑.m，每墩根，共根；主引墩樁徑.m，每墩根，共根；橋臺(tái)及引橋樁徑.m，共根。工程數(shù)量表 項(xiàng)目材料單位樁基C25砼M363033.6鋼筋8kg926812Kg1008.825Kg53482.828kg63033.6根據(jù)設(shè)計(jì)及我單位以往的施工經(jīng)驗(yàn)，本工程的灌注樁擬采用以施工工藝流程（見(jiàn)下頁(yè)附圖）：樁基開(kāi)工報(bào)告報(bào)監(jiān)理審批樁位定位放樣澆筑護(hù)筒、監(jiān)理審批樁位復(fù)測(cè)人工挖孔監(jiān)理驗(yàn)收孔深、孔徑、沉渣厚度等檢查監(jiān)理驗(yàn)收鋼筋籠的制作與安裝導(dǎo)管安裝二次清孔灌注前檢查試塊制作砼配合比審批灌注砼試塊試壓監(jiān)理驗(yàn)收成樁質(zhì)量檢查進(jìn)入下道工序二、人工挖孔施工1、樁孔測(cè)量定位：根據(jù)已知的控制點(diǎn)、樁位設(shè)計(jì)坐標(biāo)，由專(zhuān)業(yè)測(cè)量技術(shù)人員，用全站儀，采用極坐標(biāo)法，進(jìn)行樁位測(cè)量定位，并做好標(biāo)記，再用其它已知點(diǎn)校核。2、施工方法： 開(kāi)始挖孔時(shí)設(shè)立井口架以精確定位樁中心,在地面上畫(huà)出護(hù)壁外徑,既可進(jìn)行挖孔。在覆蓋層或軟巖層中采用鍬、鎬挖取土，堅(jiān)硬巖層用風(fēng)鎬鑿除巖石，用小推車(chē)或?qū)Ｓ眯⊥叭斯ぱb渣由卷?yè)P(yáng)機(jī)或人工轱轆將渣土吊出孔外。若遇到特別堅(jiān)硬的巖層又不能終孔時(shí)應(yīng)考慮采用其它機(jī)械方法成孔，盡可能避免爆破作業(yè)。施工作業(yè)時(shí)要注意檢查孔徑、傾斜及樁位中心，要求樁中心偏位不大于5cm，半徑誤差不大于5cm且不得小于設(shè)計(jì)樁徑，傾斜度小于0.5%。 地勘資料反應(yīng)全風(fēng)化上有一層礫石層，透水性強(qiáng)，孔內(nèi)抽水時(shí)易形成內(nèi)外水壓差而出現(xiàn)塌孔，挖孔作業(yè)時(shí)邊挖邊支護(hù)，混凝土護(hù)壁層高定為0.50.8m，或采用先打入鋼護(hù)筒再孔內(nèi)區(qū)渣而成孔。 挖孔樁成孔后應(yīng)及時(shí)清孔驗(yàn)收，吊放鋼筋籠灌注混凝土，根據(jù)孔壁透水情況選擇灌注方法，但混凝土灌注應(yīng)一次完成。避免孔壁巖層長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中。挖孔樁施工時(shí)采用梯套法鋼筋混凝土護(hù)壁，護(hù)壁頂高出地面0.50.8m，護(hù)壁頂面一米深鋼筋混凝土厚200mm，以下厚度為樁徑的1/10，混凝土強(qiáng)度為C25。（具體做法見(jiàn)下頁(yè)圖）開(kāi)挖樁孔時(shí)護(hù)施工要及時(shí)跟上以防孔壁坍塌。3、施工注意事項(xiàng)：人工挖孔時(shí)，每個(gè)班開(kāi)始作業(yè)前應(yīng)對(duì)孔壁的穩(wěn)定及吊具設(shè)備等進(jìn)行全面檢查。孔頂出土機(jī)具應(yīng)由專(zhuān)人管理，并設(shè)置高出地面的圍欄；孔口不得堆積渣土及沉重機(jī)具；作業(yè)人員的出入，應(yīng)設(shè)常備的梯子；夜間作業(yè)應(yīng)懸掛示警紅燈；挖孔暫停時(shí)，孔口應(yīng)設(shè)置罩蓋及標(biāo)志?？變?nèi)挖土人員的頭頂部位應(yīng)設(shè)置護(hù)蓋。取土吊斗升降時(shí)挖土人員應(yīng)在護(hù)蓋下面工作。挖孔深度超過(guò)10 m時(shí)應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)。孔內(nèi)抽水設(shè)備應(yīng)確保絕緣完好，且設(shè)有漏電保護(hù)。三、鋼筋籠制作安裝1、鋼筋籠所用鋼筋規(guī)格、材質(zhì)、尺寸按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行采購(gòu)；鋼筋進(jìn)場(chǎng)后由試驗(yàn)室按規(guī)定進(jìn)行取樣試驗(yàn)，合格后方可用于本工程，嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)。2、鋼筋籠按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)制，加強(qiáng)筋點(diǎn)焊在主筋上，保證鋼筋籠骨架剛度，必要時(shí)可用十字撐將鋼筋籠臨時(shí)支撐，防止變形。螺旋箍筋主筋采用綁扎或電焊固定，保證箍筋不松動(dòng)。保護(hù)層按規(guī)范要求設(shè)置。主筋接頭在同一截面不能超過(guò)50%。3、鋼筋籠送至孔口后，可用吊機(jī)進(jìn)行安裝，孔口焊接采用搭接焊，焊縫的長(zhǎng)度、厚度均應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行，上下節(jié)鋼筋籠的主筋應(yīng)在一垂直線上，同樣搭接焊的主筋接頭在同一截面不能超過(guò)50%，間距要求錯(cuò)開(kāi)40d（d為鋼筋直徑）。4、鋼筋籠安裝下放時(shí)，應(yīng)在人工扶持下緩緩落入孔內(nèi)（有十字撐的要拆除），在骨架入孔時(shí)，應(yīng)清除鋼筋籠上的泥土和雜物，修復(fù)變形或移位的箍筋。鋼筋籠在下放過(guò)程中若遇障礙，應(yīng)及時(shí)停止下放，查明原因處理后，方可繼續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁高起猛落，碰撞和強(qiáng)行下放。5、鋼筋籠按照設(shè)計(jì)標(biāo)高安裝至孔底后，為保證鋼筋籠籠底標(biāo)高以及進(jìn)入承臺(tái)的錨固長(zhǎng)度，應(yīng)充分考慮到孔深變化引起的鋼筋籠的長(zhǎng)度問(wèn)題。同時(shí)為保證鋼筋籠的偏位在規(guī)范范圍內(nèi)，要求用定位砼滾輪來(lái)固定鋼筋籠位置。四、安裝導(dǎo)管和二次清孔鋼筋籠安裝完成后，應(yīng)立即下放導(dǎo)管，導(dǎo)管選用Dg250快速接頭鋼管，利用吊機(jī)逐節(jié)下放，導(dǎo)管應(yīng)事先進(jìn)行相關(guān)水密試驗(yàn)，要求不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，并且可承受灌注砼時(shí)可能承受最大壓力的1.5倍。導(dǎo)管安裝完成后，在灌注水下砼之前，應(yīng)再次量測(cè)孔底沉淀層厚度，如超過(guò)設(shè)計(jì)要求應(yīng)進(jìn)行二次清孔，為確保灌注前孔深和沉淀層厚度二次清孔采用空壓機(jī)反循環(huán)清孔。結(jié)合本工程實(shí)際情況，對(duì)不滲水或很少滲水的樁基采用干打澆筑。澆筑各落差大于2m應(yīng)設(shè)置減速串筒，分層澆筑，插入式震動(dòng)器振搗，分層厚度不大于50cm.五、樁基砼施工樁基砼施工視現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖情況分別采用兩種施工方法施工，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)樁基開(kāi)挖完后，樁孔內(nèi)涌出水量大于5mm/Min時(shí)，采用水下砼灌注方法，反之采用樁基干法施工。（一）水下砼灌注二次清孔后，應(yīng)立即進(jìn)行水下砼灌注工作，灌注水下砼采用提升導(dǎo)管法。(1)準(zhǔn)備工作灌注混凝土之前，應(yīng)檢測(cè)孔底沉渣厚度及泥漿比重，如大于規(guī)定，應(yīng)再次清孔，嚴(yán)格按“墩臺(tái)基樁檢測(cè)管結(jié)構(gòu)圖”進(jìn)行檢測(cè)管安裝。但應(yīng)注意孔壁的穩(wěn)定，防止塌孔。(2)首批砼的灌注1)砼在攪拌站生產(chǎn)，在拌制首批砼前應(yīng)先拌0.5m3左右同標(biāo)號(hào)砂漿，灌注時(shí)，砂漿要在砼之前，防止導(dǎo)管口被骨料卡住，貯料斗的容積要等于或大于計(jì)算首批砼體積，砼吊斗的貯量除了滿足首批砼的數(shù)量要求外，還要求吊裝方便，開(kāi)啟靈活，操作簡(jiǎn)單，不漏漿。吊斗放料口距離漏斗的距離應(yīng)以0.3-0.5m為宜。2)首批砼方量的計(jì)算（以孔深20m，1.8m樁為例）Vd2h1/4+D2Hc/4式中：D為孔徑取1.8m，Hc為初灌后砼高度即導(dǎo)管埋深加導(dǎo)管下口距孔底長(zhǎng)度取1.4m，d為導(dǎo)管內(nèi)徑取0.3m，h1為導(dǎo)管內(nèi)外砼高差，根據(jù)導(dǎo)管內(nèi)外壓力平衡關(guān)系計(jì)算取10m。由此計(jì)算V不小于4方。3)待貯料斗內(nèi)砼數(shù)量滿足要求后，即可剪球使所有砼下落，為準(zhǔn)確判斷首批砼灌注的成敗，必須做到“看”、“聽(tīng)”、“測(cè)”相結(jié)合?！翱础笔侵赣^察孔內(nèi)水頭是否泛起和外溢，導(dǎo)管內(nèi)砼下降是否順暢，導(dǎo)管內(nèi)砼面是否低于孔內(nèi)泥漿面（如果低于孔內(nèi)泥漿面，說(shuō)明導(dǎo)管下部已被埋?。?，“聽(tīng)”是指聽(tīng)導(dǎo)管內(nèi)是否有漏水的聲響，導(dǎo)管內(nèi)砼下落時(shí)是否發(fā)出落差很大的隆隆聲，用手錘敲擊導(dǎo)管時(shí)，是否發(fā)出空音，如果是則說(shuō)明砼已順利落下，并排除了導(dǎo)管內(nèi)的泥漿。“測(cè)”則是指用測(cè)繩量測(cè)孔內(nèi)砼面和導(dǎo)管內(nèi)砼面距孔口水面的距離，以判斷導(dǎo)管埋深和壓力平衡情況。4)灌注首批混凝土?xí)r應(yīng)該做到以下三點(diǎn)：a）導(dǎo)管下口至孔底的距離一般宜為25-40cm；b）導(dǎo)管埋入混凝土的深度不得小于1m；c）初灌量為4m34.5m3，視孔深孔徑定初灌量。(3)連續(xù)砼灌注應(yīng)注意以下幾方面的工作1)采用測(cè)深錘檢測(cè)砼的灌注高度，測(cè)錘應(yīng)有適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量、容重和形狀，一般采用圓錐體，錘外殼可用鋼板焊接或鋅鐵皮制成，錘內(nèi)裝砂或鉛來(lái)調(diào)整其容重（25KN/m3）。容重過(guò)大，測(cè)錘進(jìn)入砼太深；容重過(guò)小，測(cè)錘接觸不到完好砼面，因此容重以稍大于砼容重為宜。測(cè)繩選用質(zhì)輕、抗拉強(qiáng)度高及遇水不伸縮的材料，要經(jīng)常對(duì)測(cè)繩進(jìn)行校正，保證測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。這種檢測(cè)方法主要依靠手感和經(jīng)驗(yàn)來(lái)判定測(cè)錘在砼內(nèi)的位置，要使測(cè)錘位置在擾動(dòng)砼和表面砼接觸面附近時(shí)讀數(shù)，并校驗(yàn)讀數(shù)的準(zhǔn)確性，以防止誤測(cè)，檢測(cè)時(shí)宜靠近導(dǎo)管放錘，防止測(cè)錘刮碰鋼筋籠，致使檢測(cè)失敗。檢測(cè)次數(shù)視灌注情況而定，在接近樁頂時(shí)，必須增加檢測(cè)的次數(shù)。2)及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)和導(dǎo)管內(nèi)砼面的高度，并認(rèn)真填寫(xiě)砼灌注記錄表。根據(jù)導(dǎo)管在孔內(nèi)的隨機(jī)長(zhǎng)度，計(jì)算導(dǎo)管在砼中的埋深，并將埋深控制在2-6m之間。當(dāng)砼灌注速度較快（30m/h以上）、砼填加了緩凝劑的情況下可適當(dāng)加大埋深，但亦不得大于10m。導(dǎo)管埋深超過(guò)上限值或?qū)Ч軆?nèi)砼外溢下降困難時(shí)，要提出導(dǎo)管直至滿足埋深的限制要求，卸下超過(guò)需要高度的導(dǎo)管，將其刷洗干凈后存放于備用處。3)砼灌注過(guò)程中要隨機(jī)抽檢坍落度，及時(shí)按規(guī)定制作試塊。4)灌注中，嚴(yán)禁散落砼落入孔內(nèi)，避免增加砼面上的沉淀層厚度而增加導(dǎo)管下端的壓力，給砼灌注帶來(lái)不必要的困難。提升導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)避免導(dǎo)管傾斜或刮碰鋼筋籠。5)當(dāng)孔內(nèi)砼面接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要及時(shí)估算運(yùn)輸車(chē)內(nèi)或輸送管內(nèi)攪拌待出的砼量，以及導(dǎo)管內(nèi)超高部分和砼量與灌注所需砼量的差額，以便攪拌站提前作好供應(yīng)計(jì)劃，減少浪費(fèi)。6)在砼灌注完畢前，適當(dāng)增加砼灌注高度的測(cè)量次數(shù)，要防止因?qū)Ч芴釀?dòng)過(guò)快造成夾泥。灌注末期，導(dǎo)管內(nèi)砼壓力減小，為保證樁頭質(zhì)量，應(yīng)將導(dǎo)管和漏斗提升3-4m增加壓力差，確保樁頭密實(shí)。應(yīng)考慮50cm的超灌高度，保證樁頭質(zhì)量。7)灌注完畢后，應(yīng)緩慢提升最后一節(jié)導(dǎo)管，當(dāng)其將要離開(kāi)砼面時(shí)，要抖動(dòng)幾次導(dǎo)管，以防砼上面沉淀物擠入導(dǎo)管所遺留的小孔內(nèi)，造成樁心不密實(shí)或夾泥，影響樁的質(zhì)量。導(dǎo)管提出后，根據(jù)實(shí)際灌注的砼總量，反算擴(kuò)孔率和平均樁徑，并記入原始記錄。8)灌注混凝土的基本要求灌注開(kāi)始后，應(yīng)連續(xù)不斷地進(jìn)行，盡可能縮短拆除導(dǎo)管的時(shí)間。當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿時(shí)，應(yīng)徐徐地灌進(jìn)，防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓空氣囊。灌注到樁頂標(biāo)高后應(yīng)滿足超灌要求，保證樁頂標(biāo)高處混凝土質(zhì)量。灌注混凝土自始至終要做好測(cè)深及原始報(bào)表的記錄工作，嚴(yán)禁埋管及拔管超過(guò)規(guī)范要求。（二）樁基干法施工樁基礎(chǔ)砼采用砼輸送泵輸送，利用串筒入倉(cāng)，樁高度中間設(shè)一震搗平臺(tái)，待樁身澆至此高度時(shí)拆除，砼采用1.5KW插入式震搗器震搗，確保砼的密實(shí)度。樁基施工高度按比樁身高度高出35厘米澆制，待立柱澆筑前，鑿除樁頂表面浮渣。樁基澆筑前應(yīng)確保清除孔內(nèi)浮渣及松動(dòng)巖石，以驗(yàn)孔后方可澆筑。c、砼的原材料及級(jí)配控制泵送砼采用32.5普硅水泥配制，粗骨料采用強(qiáng)度較好的碎石，骨料粒徑不得大于40mm，細(xì)骨料應(yīng)采用級(jí)配良好的中砂。砼配合比的砂率應(yīng)控制在0.40.5，水灰比應(yīng)采用0.40.5，坍落度應(yīng)控制在160180mm，并保證砼有良好的和易性，無(wú)顯著的離析和泌水現(xiàn)象。配合比中外加劑采用泵送劑，以提高泵送性能。具體配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)所得。d、樁基礎(chǔ)的質(zhì)量檢測(cè)樁身砼抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，每樁應(yīng)留置2組砼試件。無(wú)損檢測(cè)應(yīng)對(duì)樁基逐根采用超聲波動(dòng)測(cè)測(cè)試。六、冬季施工保證措施當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5，施工應(yīng)參照冬季施工有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(1).做好混凝土的澆注與養(yǎng)護(hù)工作冬季施工應(yīng)預(yù)先對(duì)各項(xiàng)設(shè)施和材料應(yīng)提前采取防雪、防凍等措施及安全措施。冬季混凝土澆筑工作應(yīng)盡可能安排在氣溫較高的白天進(jìn)行。嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度，混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)較常溫時(shí)延長(zhǎng)50%，以保證混凝土的出機(jī)溫度不低于10，入模溫度不低于5。(2).做好設(shè)備的防寒保養(yǎng)進(jìn)入冬季后，盡可能將一些材料、設(shè)備移入室內(nèi)存放，對(duì)體積較大設(shè)備可采取加蓋棚布的方法進(jìn)行覆蓋，防止不必要的破壞。設(shè)備：冬季施工應(yīng)做好水箱、水泵、管道的保溫措施，暫停使用或未投入運(yùn)行的設(shè)備要排空積水，防止凍壞。施工機(jī)械加強(qiáng)冬季保養(yǎng)，采取早晨加溫水、加高標(biāo)號(hào)潤(rùn)滑油、延長(zhǎng)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間等保護(hù)措施，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)前勤檢查，多觀察，防止設(shè)備凍裂。(3).做好冬季施工和施工人員的防寒保護(hù)做好冬季施工人員的防寒保護(hù)工作，按國(guó)家勞保規(guī)定發(fā)放防寒手套、防寒服、防寒帽等。對(duì)鋼筋下料、成型、焊接工作，盡量搬入鋼筋棚內(nèi)施工，當(dāng)必須在室外或現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的，應(yīng)采取防雪擋風(fēng)措施，減小焊件溫差。做好物資、設(shè)備的防潮、防霉工作，減少浪費(fèi)。七、灌注樁質(zhì)量控制要點(diǎn)：檢驗(yàn)項(xiàng)目名稱(chēng)控制標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)設(shè)備儀器檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)部門(mén)或人員復(fù)檢人員樁位復(fù)測(cè)與護(hù)筒樁位復(fù)測(cè)20mm全站儀實(shí)測(cè)測(cè)量員施工員護(hù)筒直徑1400mm鋼尺實(shí)測(cè)測(cè)量員施工員護(hù)筒中心偏差20mm全站儀實(shí)測(cè)測(cè)量員施工員護(hù)筒頂端高程行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)S3水準(zhǔn)儀實(shí)測(cè)測(cè)量員施工員鋼筋籠制作與孔口安裝鋼筋物理力學(xué)性能試驗(yàn)國(guó)標(biāo)抽樣送檢試驗(yàn)員質(zhì)檢員主筋彎曲度1%現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查鋼筋班長(zhǎng)質(zhì)檢員主筋搭接國(guó)標(biāo)鋼尺實(shí)測(cè)鋼筋班長(zhǎng)質(zhì)檢員主筋間距10mm鋼尺實(shí)測(cè)鋼筋班長(zhǎng)質(zhì)檢員加強(qiáng)筋間距10mm鋼尺實(shí)測(cè)鋼筋班長(zhǎng)質(zhì)檢員箍筋間距20mm鋼尺實(shí)測(cè)鋼筋班長(zhǎng)質(zhì)檢員單節(jié)鋼筋籠長(zhǎng)度10mm鋼尺實(shí)測(cè)鋼筋班長(zhǎng)質(zhì)檢員鋼筋籠孔口焊接國(guó)標(biāo)鋼尺實(shí)測(cè)與觀察焊接班長(zhǎng)質(zhì)檢員鋼筋籠的定位及標(biāo)高50mm鋼尺實(shí)測(cè)焊接班長(zhǎng)質(zhì)檢員鋼筋籠孔口固定牢固觀察機(jī)長(zhǎng)施工員砼制造水泥國(guó)標(biāo)抽樣送檢試驗(yàn)員質(zhì)檢員卵石合格抽樣送檢試驗(yàn)員質(zhì)檢員砂合格磅稱(chēng)抽樣送檢試驗(yàn)員質(zhì)檢員砼坍落度1820cm鋼尺不定期抽檢施工員試驗(yàn)員灌注水下砼導(dǎo)管底端距孔底距離2540cm實(shí)測(cè)灌注班長(zhǎng)施工員隔水球質(zhì)量與懸掛合格觀察灌注班長(zhǎng)施工員首灌時(shí)水泥砂漿有觀察灌注班長(zhǎng)施工員首灌砼量2.6方測(cè)錘實(shí)測(cè)與計(jì)算灌注班長(zhǎng)施工員砼灌注過(guò)程導(dǎo)管埋深26m測(cè)錘實(shí)測(cè)與計(jì)算灌注班長(zhǎng)施工員砼頂面高程超灌50cm以上測(cè)錘實(shí)測(cè)與計(jì)算施工員質(zhì)檢員成樁檢查樁頭鑿除后質(zhì)量合格實(shí)測(cè)施工員樁頂標(biāo)高及樁位10cm全站儀及水準(zhǔn)儀實(shí)測(cè)測(cè)量員測(cè)量組長(zhǎng)樁基工程質(zhì)量保證體系項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng) 目 總 工 副 經(jīng) 理質(zhì) 檢 科工 程 科橋梁工區(qū)質(zhì)檢員挖孔班長(zhǎng)測(cè)量員試驗(yàn)員資料員灌注班橋梁工區(qū)挖孔班長(zhǎng)測(cè)量員試驗(yàn)員資料員灌注班質(zhì)檢員機(jī)機(jī)八、常見(jiàn)事故產(chǎn)生原因及措施常見(jiàn)問(wèn)題主要原因處理措施鋼筋籠下放困難樁孔縮徑，樁孔切斜，鋼筋籠焊接不直重新擴(kuò)孔、修孔后下檢孔器檢測(cè)及將鋼筋籠調(diào)直后重新下放隔水塞卡在導(dǎo)管內(nèi)隔水塞翻轉(zhuǎn)或膠墊過(guò)大；隔水塞遇物卡??；導(dǎo)管變形用長(zhǎng)桿沖搗，若無(wú)效則提出導(dǎo)管，取出隔水塞重放，并檢查導(dǎo)管連接的垂直度；拆換變形的導(dǎo)管導(dǎo)管進(jìn)水導(dǎo)管連接處密封不好，墊圈放置不平正，法蘭盤(pán)螺栓松動(dòng)；初灌量不足，未埋住導(dǎo)管提升導(dǎo)管，檢查