XX啤酒生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告13[范本]

XX啤酒生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告13在錐形罐中進(jìn)行主后酵工藝時(shí),氧氣是啤酒質(zhì)量的天敵,所以必須采取一切手段使啤酒不與氧氣接觸.若想使發(fā)酵快速開(kāi)始,并充分利用酵母的發(fā)酵力,則必須給麥汁通幾小時(shí)的氧氣.這時(shí)氧氣的加入不會(huì)損害麥汁,因?yàn)榻湍负芸鞎?huì)消耗掉氧氣,并很快轉(zhuǎn)入發(fā)酵過(guò)程.在發(fā)酵的過(guò)程中,人工培養(yǎng)的酵母將麥芽汁中可發(fā)酵的糖份轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳,生產(chǎn)出啤酒.發(fā)酵在八個(gè)小時(shí)內(nèi)發(fā)生并以加快的速度進(jìn)行,積聚一種被稱作皺沫的高密度泡沫.這種泡沫在第3或第4天達(dá)到它的階段.從第5天開(kāi)始,發(fā)酵的速度有所減慢,皺沫開(kāi)始散布在麥芽汁表面,必須將它撇掉.酵母在發(fā)酵完麥芽汁中所有可供發(fā)酵的物質(zhì)后,就開(kāi)始在容器底部形成一層稠狀的沉淀物.隨之溫度逐漸降低,在810天后發(fā)酵就完全結(jié)束了.整個(gè)過(guò)程中,需要對(duì)溫度和壓力做嚴(yán)格的控制.當(dāng)然啤酒的不同,生產(chǎn)工藝的不同,導(dǎo)致發(fā)酵的時(shí)間也不同.通常,貯藏啤酒的發(fā)酵過(guò)程需要大約6天,淡色啤酒為5天左右.發(fā)酵過(guò)程工藝要點(diǎn):1)麥汁進(jìn)罐前須檢查發(fā)酵罐的密封性能,麥汁進(jìn)罐階段發(fā)酵罐壓力控制在,滿罐后常壓主酵.2)24h內(nèi)滿罐, 滿罐后自然升溫C保持.3)當(dāng)糖度降至P時(shí),自然升溫到12C降糖并還原雙乙酰.4)滿罐后36小時(shí)回收O2.5)當(dāng)糖度降至P時(shí),封罐,封罐后罐壓保持在 Mpa.6)當(dāng)雙乙酰降至/L時(shí),在24到48小時(shí)內(nèi)平穩(wěn)降至4C,降溫速度為C/h.7)4C保持12 小時(shí)后,在24到48小時(shí)內(nèi)平穩(wěn)降至-10C.清酒啤酒釀制成熟后,通過(guò)過(guò)濾介質(zhì),除去懸浮物,酵母細(xì)胞和蛋白質(zhì)凝固物及酒花樹(shù)脂等微粒,使啤酒清亮透明,富有光澤,口味純正.過(guò)濾時(shí)應(yīng)飽和二氧化碳,防止氧的吸收和微生物污染.啤酒過(guò)濾方法可分離心機(jī)法,硅藻土過(guò)濾法,紙板精濾法,膜過(guò)濾法.其中硅藻土過(guò)濾是啤酒過(guò)濾的主要手段.寶啤西廠采用此技術(shù).清酒設(shè)備(1)硅藻土過(guò)濾機(jī)硅藻土過(guò)濾機(jī)組主要由過(guò)濾主機(jī),硅藻土調(diào)漿槽,添加硅藻土用的計(jì)量泵,預(yù)涂泵和啤酒泵等組成.主機(jī)機(jī)型是板框式硅藻土過(guò)濾機(jī),這是一種由濾板,濾框交替排列,用支撐紙板掛附在濾框上組成的過(guò)濾機(jī).過(guò)濾能力為/ .優(yōu)點(diǎn)是過(guò)濾穩(wěn)定,易操作.用支撐紙板作預(yù)涂和硅藻土支承,使土附著牢固,酒質(zhì)有保證.耗土量不高,濾層不易脫落.缺點(diǎn)是過(guò)一定周期需更換一套紙板,另外板框間的密封要求高.(2)二氧化碳添加器位于過(guò)濾機(jī)啤酒出口外.由文丘里管和三氧化碳測(cè)定儀組成,也有用鈦棒充氣的形式.(3)清酒罐清酒罐總?cè)萘繎?yīng)是日包裝產(chǎn)量的2-3倍以上.單個(gè)清酒罐的容量選擇應(yīng)根據(jù)各條包裝線的日平均產(chǎn)量而定,盡量使過(guò)濾的清酒當(dāng)日包裝完畢或剩余的清酒量不少于清酒罐容量的三分之二.清酒罐直徑與高度之比一般為1:,罐容積系數(shù)為90%-