體育館網(wǎng)架工程施工組織設(shè)計.doc

福建永安機械廠體育館網(wǎng)架及屋面裝飾工程施工組織設(shè)計編制：校對： 審核：福建建工集團總公司編制時間：2008年7月15日目 錄一、前 言.(5） 二、工程概況(8）三、項目施工安裝管理機構(gòu)及主要人員的資歷、經(jīng)驗 (9）1、項目施工安裝管理機構(gòu) 2、主要人員的資歷、經(jīng)驗3、勞動力計劃四、工程施工進度計劃及保證措施.(12）1、深化設(shè)計計劃及保證措施2、材料采購計劃及保證措施3、加工制作計劃及保證措施4、構(gòu)件運輸計劃及保證措施5、現(xiàn)場安裝計劃及保證措施五、屋面網(wǎng)架加工制作工藝及技術(shù)措施(16）1、我公司擁有的網(wǎng)架加工制造設(shè)備2、網(wǎng)架構(gòu)件加工制作工藝及技術(shù)措施2.1、桿件加工2.2、支座加工2.3、螺栓球加工 3、包裝與標識六、網(wǎng)架鋼構(gòu)件基層表面除銹、防腐處理工藝（26）七、屋面網(wǎng)架安裝方法及技術(shù)措施（28） 1、施工總體構(gòu)想及現(xiàn)場平面布置 2、施工總則3、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝前準備工作4、投入施工現(xiàn)場的設(shè)備清單5、網(wǎng)架散件的現(xiàn)場水平運輸和垂直運輸6、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝施工八、網(wǎng)架工程質(zhì)量控制、檢測及保證措施（32）1、材料采購質(zhì)量控制、檢測及保證措施2、網(wǎng)架加工制作質(zhì)量控制、檢測及保證措施2.1、網(wǎng)架桿件2.2、支座加工2.3、螺栓球加工3、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝質(zhì)量控制、檢測及保證措施九、屋面女兒墻制作、安裝(46）1、施工總體部署1.1、屋面系統(tǒng)主要材料1.2、施工準備a、技術(shù)準備b、施工現(xiàn)場準備c、材料準備d、施工機具準備e、施工人員準備1.3、施工部署1.4、施工平面布置2、金屬屋面工程安裝設(shè)計3、主要施工方案3.1、測量放線3.2、材料水平、垂直運輸3.3、主要工序安裝4、工程質(zhì)量保證和控制方案4.1、施工準備質(zhì)量保證措施4.2、材料的采購、加工制作質(zhì)量控制措施十、安全施工(57）十一、雨季施工、現(xiàn)場文明施工 .(59）十二、臨時用電方案 .(61）十三文明施工. (64）附1：腳手架施工組織設(shè)計（附件）附2：施工現(xiàn)場平面圖( 附件）附3：施工進度橫道圖( 附件）第一章 前 言一、編制說明本施工組織設(shè)計僅用于指導福建永安機械廠體育館網(wǎng)架、屋面及女兒墻工程的制作、安裝等工程內(nèi)容。在甲方、業(yè)主宣布簽訂合同后有效，按照本技術(shù)標執(zhí)行。本施工組織設(shè)計詳細描述網(wǎng)架、屋面系統(tǒng)及女兒墻裝飾的制作、安裝，其它零星次要部分只簡單帶述，涵蓋了材料采購、檢驗、施工工藝及流程、操作規(guī)程、成品檢驗、表面防腐、運輸、安裝、質(zhì)量工程及采取的保證措施，安全措施等各方面的內(nèi)容。1、施工設(shè)計所提供的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)施工圖需經(jīng)設(shè)計方認可后，方可按圖制作安裝。、本施工組織設(shè)計提供了網(wǎng)架及屋面女兒墻裝飾工程施工總進度計劃表，主要施工機械選用表，主要勞動力使用計劃表，施工平面布置圖。3、本冊編制依據(jù)網(wǎng)架工程圖紙總設(shè)計說明。4、本冊編制依據(jù)的規(guī)范、標準： （1）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001 （2）鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50205-2001 （3）鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準GB50205-2001 （4）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程JGJ7-91（5）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準JGJ78-91 （6）低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T12755-91 （7）壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)范JBJ82-91 （8）冷彎薄壁鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50018-2002 （9）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JBJ81-91（10）金屬屋面的設(shè)計和安裝規(guī)范AS1562 （11）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GBJ50017-2003（12）鍍鋅鋼板（帶）鍍層重量測定方法GB/T1839 （13）彩色涂層鋼板及鋼帶鍍層實驗方法GB/T13448 （14）連續(xù)熱鍍鋅薄板和鋼帶GB2518-88 （15）硅酮建筑密封膠GB/T14683-93 （16）壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)范YBJ216 （17）屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-2002 （18）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001 （19）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準GB50210-2001 （20）鋁合金建筑型材GB/T5237 （21）鋁及鋁合金軋制板材GB/T3880 （22）不銹鋼冷軋鋼板GB/T3280 （23）緊固件螺栓和螺釘GB/T5277（24）建筑設(shè)計防火規(guī)范GBJ16-87 2001（25）屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50345-2004（26）公共建筑節(jié)能設(shè)計標準GB50189-2005（27）建筑給排水設(shè)計規(guī)范GB50015-2003（28）建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-2001（29）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程GBJ81-91（30）民用建筑隔聲設(shè)計規(guī)范GBJ118-88（31）民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范GB50176-93二、指導思想以質(zhì)量安全為中心，以工期為目標、精心組織、科學管理、高速優(yōu)質(zhì)地完成本工程施工任務(wù)，在結(jié)構(gòu)施工領(lǐng)域內(nèi)再創(chuàng)速度、質(zhì)量新記錄。三、施工目標 (一) 質(zhì)量目標 符合工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求，合格。 (二) 工期目標 網(wǎng)架材料計劃開工日期為200年8月1日進場，女兒墻材料5日進場屋面材料15日進場。 (三) 安全目標確保工程、設(shè)備安全，施工人員重傷、死亡事故為零指標。 (四) 文明施工目標 規(guī)范化、標準化現(xiàn)場管理，確保文明施工，爭創(chuàng)樣板示范工程。第二章 工程概況一、基本情況 工程名稱：福建永安機械廠體育館網(wǎng)架及屋面工程建設(shè)單位：福建永安機械廠二、工程概況： 1、工程地點：福建永安機械廠內(nèi) 2、施工現(xiàn)場狀況：土建工程施工已經(jīng)由福建省建筑工程公司承包建設(shè)，現(xiàn)已進行主體工程施工，網(wǎng)架及屋面系統(tǒng)工程承包單位按合同進場施工。 3、網(wǎng)架平面投影面積約為26平方米，網(wǎng)架形式為周邊支撐的正放四角錐網(wǎng)架，螺栓球節(jié)點，網(wǎng)架頂為雙向坡形，網(wǎng)架屋面采用夾芯屋面板和夾膠玻璃采光帶。三、工程特點本工程具有以下特點:1、工期緊，按業(yè)主的工期計劃，工作日歷天為天。2、本工程根據(jù)業(yè)主要求,在較短的時間內(nèi),工種交叉多,要確保工程 達到合格標準。第三章 項目施工安裝管理機構(gòu)及主要人員的資歷、經(jīng)驗一、項目施工安裝管理機構(gòu)本工程嚴格按項目法組織施工，建立以項目經(jīng)理為主的項目領(lǐng)導班子，其組織形式如下：項目經(jīng)理項目技術(shù)負責人施工隊長 財務(wù)審計統(tǒng)計內(nèi)業(yè)安全內(nèi)務(wù)材料設(shè)備質(zhì)量、檢測制作施工制 作安 裝女兒墻工組網(wǎng)架安裝工組裝飾工組屋面安裝工組三、勞動力計劃（見表）網(wǎng)架及屋面系統(tǒng)女兒墻及裝飾工程安裝勞動計劃表序 號類 別單 位數(shù) 量1管理人員人2網(wǎng)架操作工人63電 焊 工人164電 工人5油漆工人6起重機操作工人7鋁合金窗制作工人8鋁塑板裝飾工人屋面板安裝工人合 計人55第四章 工程施工進度計劃及保證措施一、深化設(shè)計計劃及保證措施在深化設(shè)計方面工期計劃安排為40天，我方會同業(yè)主、設(shè)計院、網(wǎng)架屋面深化設(shè)計主要人員對投標圖紙進行會審，并提出改進意見和建議。網(wǎng)架屋面系統(tǒng)主深化設(shè)計人員繼續(xù)對施工圖紙進行修改和深化，并將深化設(shè)計施工圖提交業(yè)主和設(shè)計院審查確認。二、材料采購計劃及保證措施1、在深化圖紙得到確認后即安排網(wǎng)架材料采購工作，采購部對工程部提出的材料計劃進行復核和確認，即安排網(wǎng)架鋼材的采購，計劃一次性采購到位，安排天時間完成該項工作，與供貨商長期的合作關(guān)系可以保證采購工作的順利進行。2、屋面材料采購包含檁條、不銹鋼板、鋁塑板、排水系統(tǒng)和夾芯屋面板部分，按照工程進度計劃安排并結(jié)合現(xiàn)場各項施工進展情況安排各項材料的采購工作，依托公司網(wǎng)絡(luò)資源在采購部與工程部間建立信息共享溝通平臺，部門間的工作安排和進度情況一目了然，采購部了解工程部的需求狀況，工程部明白采購部材料采購時間安排。三、加工制作計劃及保證措施我司下屬的工廠能力能力可以保證20t/天加工量，計劃安排網(wǎng)架加工制作的計劃工期為7天，采取分區(qū)按樓號組織安排加工制作，合理安排設(shè)備和人力，實施動態(tài)管理。四、構(gòu)件運輸計劃及保證措施在工廠生產(chǎn)完成一個區(qū)段并檢驗合格，即安排車輛運輸，運輸計用時6天，占用工期3天，車輛在運輸途中，采購部與其保持時時聯(lián)系，動態(tài)掌握運輸車輛的行進情況，如遇意外情況可以及時判斷和處理，同時現(xiàn)場安排人員和機械卸車，避免出現(xiàn)構(gòu)件運到現(xiàn)場無人卸車的現(xiàn)象。五、現(xiàn)場安裝計劃及保證措施本屋面網(wǎng)架工程可劃分為網(wǎng)架制作安裝和屋面系統(tǒng)、女兒墻制作安裝三大部分，但本工程工期緊張，面積大、材料較多，這就要求鋼構(gòu)件加工部門與安裝部門密切合作，協(xié)調(diào)好制作、運輸與吊裝的時間安排，各自制定出詳細的施工進度計劃，再有我方項目經(jīng)理部審核形成統(tǒng)一的綜合施工進度計劃，以保證本工程金屬屋面工程按預(yù)定計劃順利完成。本金屬屋面工程主要從工廠制作、運輸、現(xiàn)場加工制作、拼裝、吊裝等幾個方面來安排進度，各個施工工序之間應(yīng)注重合理交叉，并應(yīng)根據(jù)工程量確定各道工序的延續(xù)時間。在施工過程中，如總承包施工進度計劃發(fā)生改變，則應(yīng)及時對網(wǎng)架屋面工程施工進度計劃作出相應(yīng)的調(diào)整。本工程投標階段總體施工進度計劃詳見工程進度計劃表。在承接本工程后7 個日歷天內(nèi)，將再呈交更為詳盡的工程進度表供業(yè)主及監(jiān)理審批。審批后的進度計劃將對整個工程提供施工進度的指導，并作為施工監(jiān)督等的依據(jù)。工程進度表包括以下內(nèi)容： 工程內(nèi)各項目施工的開始和完成時間； 各項目施工之間的聯(lián)系； 各施工區(qū)域的移交安排； 各項目系統(tǒng)的調(diào)試安排； 有關(guān)竣工的安排； 勞動力的安排； 與土建及其他承建商的配合； 主要材料設(shè)備進場計劃； 并在施工過程中，根據(jù)現(xiàn)場的工程的動態(tài)變化，每月向業(yè)主、監(jiān)理呈交月進度計劃、網(wǎng)架、女兒墻裝飾、金屬屋面工程施工情況和計劃進度安排。1、 現(xiàn)場安裝工期保證措施本工程現(xiàn)場安裝工期安排為個日歷天， 因此，制定一個合理的安裝方案是保證整個工期順利完成的關(guān)鍵所在，同時要劃分合理的施工流水段。確定合理的施工流水段，根據(jù)此工程的結(jié)構(gòu)特點，在施工作業(yè)區(qū)內(nèi)劃分成三個施工作業(yè)段， 在每個施工段中進行各道工序的流水施工。在正式施工前，每個獨立的施工作業(yè)段應(yīng)以屋面工程專業(yè)分包工程總的施工進度計劃為基礎(chǔ)編制詳細的分區(qū)施工進度計劃表。施工前，做好場地和施工吊車的位置安排，確定工程順利施工，以免同時施工時相互干擾。同時做好施工前的人員組織， 機械設(shè)備組織工作。合理安排現(xiàn)場機械設(shè)備布置順序，使各個工序之間縮短時間，安排多個班穿插施工組多個流水線同時作業(yè)。派專人參加每次施工進度協(xié)調(diào)會，了解施工現(xiàn)場的進度和計劃，制訂短期加工計劃，與安裝計劃保持一致。每天下班前檢查計劃的完成情況，出現(xiàn)偏差時應(yīng)當天找出原因，制訂對策，在第二天的施工中趕回推遲的工期。根據(jù)具備安裝的條件，動態(tài)調(diào)整施工人員的數(shù)量。2、施工進度管理措施工程部設(shè)專人負責施工進度管理，對施工進度計劃的編制、實施、跟蹤、監(jiān)控、修改等工作進行管理。根據(jù)實際條件，對整體工程的施工進度計劃進行調(diào)整和細化，使施工進度計劃更加具備實施的可行性。根據(jù)多方面的施工情況，制定詳細、切實可行、全面的進度計劃來指導施工段監(jiān)督施工，包括月計劃，周計劃等。（1） 建立施工協(xié)調(diào)周會制度的現(xiàn)場協(xié)調(diào)會制度。（2） 加強施工計劃的執(zhí)行力度，建立施工進度獎罰制度。2、 其它工期保證措施（1） 在施工的任何階段，都保證充足的勞動力和機械資源。（2） 使用先進的施工設(shè)備和施工工法，提高施工效率。（3） 建立良好的施工協(xié)調(diào)關(guān)系。（4） 建立完善的安全、文明施工措施，保證施工順利進行。（5） 準備充足的施工機具備用,不能因施工機具不足影響施工進度,在施工過程中,隨時根據(jù)現(xiàn)場要求增加機具數(shù)量。（6） 雨季或風季施工應(yīng)作好充分防雨或防風措施,一旦遇下雨或陣風天氣,施工人員有防雨及防風措施,可繼續(xù)施工某些部位,不致因雨或陣風影響施工進度。（7） 準備充足的夜間照明措施，為夜間施工作好準備。（8） 根據(jù)安裝工序,組織多個班組流水作業(yè),搞好工序之間的銜接，根據(jù)實際情況, 適當安排2 班輪班搶工期。（9） 建立完善、周到的后勤、醫(yī)療保障服務(wù)系統(tǒng)，使施工人員得到良好的休息、及時的營養(yǎng)補充、疾病的預(yù)防、心理的正常等支持，保證施工人員在施工階段處于最佳的生理、心理狀態(tài)。第五章、屋面網(wǎng)架加工制作工藝及技術(shù)措施一、我公司擁有的網(wǎng)架加工制造設(shè)備序號 設(shè) 備 名 稱 型 號數(shù)量 制 造 廠 家 用 途一下料設(shè)備123456789 管子車床自動切管機切管機切管剖口機剪板機小車式火焰切割機液壓弓鋸床 管子仿形等離子切割機管子相貫面剖口切割機HID600EHSQ1319-1AQZ11-16QJ1111QCKY-162500DCC2-100CG-150Q72 HID600EHS2131131011 沂水機床廠 唐山自動焊接設(shè)備廠 上海第十一機床廠 無錫陽能機械廠 江都機床總廠 杭州焊割機械廠 常州東方焊割設(shè)備廠 日本丸銹機器株式會社日本丸秀機器株式會社桿件下料桿件下料桿件下料鋼板下料鋼板下料 圓鋼下料 鋼管相貫面切割鋼管下料二鍛造設(shè)備123456液壓機液壓機液壓機空氣錘空氣錘空氣錘YA32-315YX32-500YF32-630BC41-150C41-250C41-750111222湖州機床廠徐州鍛壓機廠球、套筒、封板、錐頭等鍛壓、鍛打三精加工設(shè)備123456普通車床搖臂鋸床平衡吊萬能回頭銑床數(shù)控銑床PDJ225XQ6225Z305016XK716203311131桂林機床廠陽泉市機械廠浙江啟新機械廠江東機床廠平臺銑金加工吊裝平臺銑銑各種復雜曲面四焊接設(shè)備123整流弧焊機交流弧焊機CO2半自動弧焊機CO2半自動焊機網(wǎng)架桿件自動焊接機床ZXG1-300ZXG1-500BX3-300-1BX3-400BX3-500NB-500YD500KR1TANZC3-250010120191048浙江電焊機廠 浙江電焊機廠浙江電焊機廠合肥電焊機廠浙江電焊機廠浙江電焊機廠唐山松下產(chǎn)業(yè)機器公司唐山松下產(chǎn)業(yè)機器公司桿件、焊接球、支座支托等焊接五除銹油漆設(shè)備1234拋丸除銹機拋丸除銹機空壓機噴油漆槍Z062-BQG03HV-0.6/7ST3951117青島鍛造機械廠青島黃河機械廠鎮(zhèn)海第一空壓機廠美國固端克除銹及表面處理涂裝除銹及表面處理涂裝除銹及表面處理涂裝 除銹及表面處理涂裝二、 網(wǎng)架構(gòu)件加工制作工藝及技術(shù)措施 （一）、桿件加工1、網(wǎng)架桿件制作的工藝流程如下：沖砂除銹、涂裝 編 號 終 檢 發(fā) 運檢測表、評定表 (1) 網(wǎng)架桿件制作工藝流程圖: 制造合同、設(shè)計院圖紙文件生產(chǎn)計劃終 檢編 號發(fā) 運檢測表、評定表圖紙文件消化施工工藝文件細部設(shè)計圖尺寸交驗除銹、涂裝預(yù) 組 裝 矯 正工裝設(shè)備放樣、號料下料、加工裝 配 焊 接工序檢驗焊縫檢測材料采購原材料檢驗質(zhì)量控制技術(shù)協(xié)調(diào)（2）放樣及下料流程細部設(shè)計圖紙施工技術(shù)交底按比例放樣編制數(shù)數(shù)控程序畫零件草圖制 作 樣 板校 對下料工場鋼材預(yù)處理光電下料數(shù)控下料門切下料手工下料焊接坡切割送制造現(xiàn)場2、桿件加工 （）、保證桿件的加工精度 桿件的加工精度與螺栓球的加工精度同樣重要，是直接影響空間曲面網(wǎng)架各向幾何尺寸的重要因素。為保證桿件的加工精度符合國家行業(yè)標準的要求，采取如下措施予以保證：A 嚴格按照設(shè)計圖紙和質(zhì)量評定標準控制錐頭的加工精度，每種規(guī)格錐頭按5%的比例（且不少于10只）抽樣進行外觀和加工精度的檢驗。外觀檢查保證不許有裂紋、過燒及氧化皮，加工精度的檢驗采用游標卡尺、百分表和V形塊等工具，確認符合設(shè)計圖紙和網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量評定標準JGJ78-91中第3.3.3條的規(guī)定后方可投入使用。B 通過試驗事先確定各種規(guī)格桿件預(yù)留的焊接收縮量，在計算桿件鋼管的斷料長度時計入預(yù)留的焊接收縮量。C 嚴格控制桿件鋼管的斷料長度，在丈量尺寸時必須使用經(jīng)計量室事先標定過的鋼卷尺，鋼卷尺應(yīng)每月定期標定。D 斷料長度尺寸偏差控制在1.0mm以內(nèi)。斷料后在自檢的基礎(chǔ)上，由專檢人員按5%比例隨機抽檢。用鋼管尺、鋼尺復核斷料長度尺寸，并作記錄。經(jīng)復驗合格后方允許轉(zhuǎn)入下一工序。E 鋼管兩端與錐頭的裝配在V型鐵上進行，根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，用事先經(jīng)計量室標定過的鋼尺控制，調(diào)整并固定裝配工裝，通過固定后的裝配工裝的限位作用，把桿件裝配長度尺寸偏差控制在1.0mm之內(nèi)。F 在自檢基礎(chǔ)上由專檢人員按5%比例隨機抽檢經(jīng)裝配后的桿件半成品長度尺寸，并作記錄，經(jīng)復驗合格后方允許轉(zhuǎn)入下一工序。（）、控制桿件焊縫質(zhì)量鋼管兩端與錐頭之間的連接焊縫屬對接焊縫，要求與母材等強，焊縫質(zhì)量等級必須達到鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50205-2001中規(guī)定的二級質(zhì)量標準。保證桿件焊縫質(zhì)量的具體措施是：A 桿件鋼管的斷料在QZ11-17350型鋼管自動坡口切斷機上進行，保證鋼管兩端的坡口尺寸以及鋼管斷面與管軸線的垂直度符合設(shè)計要求。B 桿件裝配時，鋼管兩端與錐頭之間的連接采用CO2氣體保護焊機KR500施焊點固。保證桿件半成品兩端錐頭頂面與鋼管軸線的垂直度達到0.5%R（R為錐頭底部半徑）、桿件半成品兩端錐面圓孔與鋼管軸線的同軸度達到1.0mm。并保證在鋼管端面與錐頭端面之間預(yù)留有一定的間隙（焊縫位置）。預(yù)留的間隙尺寸視桿件規(guī)格的不同而變化。C 桿件兩端焊縫的施焊在NXC-2500KR型網(wǎng)架桿件雙頭自動焊接機床上進行。在正式施焊作業(yè)前，操作人員必須及時調(diào)整雙頭自動焊接機床上的工裝夾具及焊接工藝參數(shù)，并檢查CO2氣體壓強是否足夠。D 施焊作業(yè)時，操作人員必須使用合格的焊絲、導電嘴、焊接防飛濺劑，必須遵守規(guī)定的焊接規(guī)程，執(zhí)行事先確定的焊接工藝，并將自己的焊工序號標記于焊縫附近，以便追溯。操作人員必須是持證焊工。（二）、支座加工 、支座的加工必須符合設(shè)計圖紙和鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50205-2001的要求。 、支座鋼板放樣和號料時應(yīng)預(yù)留制作，安裝時的焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。 3、支座鋼板放樣應(yīng)使用經(jīng)計量室事先標定過的鋼尺，放樣、號料和氣割的尺寸偏差值必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50205-2001中4.1之要求。、支座鋼板下料后及時進行矯正，經(jīng)矯正后的鋼板平面度允許偏差當鋼板厚度不超過14mm時不得大于1.5mm；當鋼板厚度超過14mm時不得大于1.0mm。、支座鋼板制孔在鉆床上進行，其加工精度和孔距偏差必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50205-2001中4.5之要求。 、支座組裝必須對支座各部件事先進行檢驗，合格后方能組裝。連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30-50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等應(yīng)清除干凈。支座組裝的允許偏差必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50205-2001中表4.6.3之要求. 、支座焊接應(yīng)由持證焊工操作，焊工必須使用經(jīng)烘焙過的合格焊條，必須遵守有關(guān)的焊接規(guī)程和執(zhí)行事先制定的焊接工藝。當鋼板厚度超過50mm時，施焊前應(yīng)將鋼板的焊道兩側(cè)預(yù)熱至100-150，焊后應(yīng)進行保溫。 （三）、螺栓球加工螺 栓 球中 間 檢 驗螺 孔 劃 線 定 位平 面 切 削基 準 孔 加 工基 準 面 切 削熱 處 理鍛 打 成 型料 塊 加 熱下 料材 料 檢 驗螺 孔 加 工檢 驗毛 坯 球 檢 驗標 識1、螺栓球加工工藝流程圖、控制螺栓球加工精度 足夠的加工精度是減少網(wǎng)架安裝時產(chǎn)生裝配應(yīng)力的主要措施之一，又是保證空間曲面網(wǎng)架的各向幾何尺寸和空間形態(tài)符合設(shè)計要求的重要前提，更會直接影響螺栓球螺孔與高強度螺栓之間的配合軸向抗拉強度，因此我司按照企業(yè)標準高于國家行業(yè)標準要求的原則制定螺栓球節(jié)點加工精度標準，并采取措施予以保證： 螺栓球任意螺孔之間的空間夾角角度誤差控制在15之內(nèi)（國家行業(yè)標準為30）。具體措施是： a 毛坯球不圓度在1.5mm2.5mm范圍內(nèi)。用卡鉗、游標卡尺檢查。 b 用分度頭（最小刻度為2）控制，用銑床加工螺栓球螺孔端面。 c 定期檢查工裝夾具精度，誤差控制為2。 螺栓球螺孔端面至球心距離控制在0.2mm之內(nèi)。具體措施是： a 采用專用工裝，并定期檢查工裝精度。 保證螺栓球螺孔的加工精度，使螺紋公差符合國家標準普通螺紋公差與配合GB197-81中6H級精度的規(guī)定。具體措施是：a 采用由上海工具廠生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)絲攻加工螺紋孔。b 每枝絲攻的累計加工使用次數(shù)限定為200次，滿200次即報廢，確保絲攻的自身精度。三、包裝與標識（一）、包 裝1、網(wǎng)架桿件采用打扎成捆的包裝方式。2、網(wǎng)架球節(jié)點和網(wǎng)架支座、支托采用裝框的包裝方式，鐵框以元鋼或扁鐵與鋼管焊接而成。（二）、標 識1、捆或件采用木板標簽牌標識，標簽牌應(yīng)標明工程名稱和工程的部位或區(qū)域。2、單元球節(jié)點采用沖擊鋼印字母和數(shù)字與油漆字母和數(shù)字重復的標識方式，其標記應(yīng)與設(shè)計編號完全一致。第六章、網(wǎng)架鋼構(gòu)件的基層表面除銹、防腐處理工藝（一）、網(wǎng)架鋼構(gòu)件基層表面處理方式加工后，構(gòu)件表面必須采取噴砂、丸或酸洗及磷化等法處理，徹底清除構(gòu)件表面的氧化皮，毛刺，鐵銹，油污和其它附著物，使構(gòu)件（鋼管桿件及焊接球等）表面露出銀灰色的金屬光澤，除銹等級應(yīng)達到GB8923-88中Sa2-1/2標準，鋼材經(jīng)除銹處理后應(yīng)立即噴涂車間保養(yǎng)底漆， （二）、網(wǎng)架鋼構(gòu)件基層表面處理時的工件狀態(tài)。半成品狀態(tài)，即網(wǎng)架鋼構(gòu)件基層表面處理時應(yīng)待網(wǎng)架鋼構(gòu)件的機械加工或成型焊接加工結(jié)束后進行。（三）、網(wǎng)架鋼構(gòu)件基層表面處理的質(zhì)量標準和質(zhì)量等級噴射除銹的質(zhì)量等級必須達到涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923-88中規(guī)定的Sa2.5級標準，表面粗糙度數(shù)值達到4070um。（四）、網(wǎng)架鋼構(gòu)件基層表面處理質(zhì)量控制1、必須使用經(jīng)過油水分離裝置除去油污和水分的壓縮空氣，防止油污和水分在噴射過程中附著在鋼材表面上，從而影響涂層的附著力和耐久性。檢驗壓縮空氣中的油污和水分是否分離干凈的簡易辦法是：將白布或白漆靶板用壓縮空氣吹一分鐘，用肉眼觀察其表面，應(yīng)無油污、水珠和黑點。2、噴射除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標準和工藝要求，對允許重復使用的磨料，必須根據(jù)規(guī)定的質(zhì)量標準進行檢驗，確認合格后方能使用。3、噴射除銹操作環(huán)境的相對濕度不應(yīng)大于85%，確保鋼材表面不生銹。4、噴射除銹操作時，壓縮空氣的壓力大小應(yīng)根據(jù)工件的厚薄和表面銹蝕程度的不同合理選用，噴槍的移動速度、噴射角度、以及與工件表面的距離應(yīng)合理掌握，以確保除去鐵銹和污物為原則。一般采用壓縮空氣的壓力為0.40.6Mpa，噴射距離為100300mm，噴射角度為350750。5、鋼材基層表面噴射除銹的后處理用壓縮空氣或毛刷等工具將銹塵和殘余磨料清除干凈.網(wǎng)架鋼構(gòu)件基層表面噴射除銹施工驗收合格后必須在68小時內(nèi)涂刷完第一道防銹底漆，然后進行第二道防銹底漆的涂刷。（五）、網(wǎng)架鋼構(gòu)件基層表面處理質(zhì)量檢驗 1、防銹防腐：涂層要求如下：底漆紅丹底漆二道厚度100 um，面漆醇酸磁漆二道厚度75um，高強度螺栓和螺栓球帶螺紋部分均應(yīng)涂以防銹油，擰緊螺栓后，應(yīng)將多余的螺孔封口，并應(yīng)用油膩子將所有接縫處填嵌嚴密，補刷防腐漆兩道，運輸堆放時防止雨淋，同時必須注明面漆的品種。2、防火：、防火涂料涂裝可采用噴涂，滾涂，刷涂等。、涂裝過程中的順序應(yīng)自上而下，從左至右，先里后外，先難后易，縱橫交錯的進行。、依據(jù)設(shè)計和消防部門提出的防火等級標準，確定涂層厚度和涂裝道數(shù)，即2h1.95mm，2-3道。、防火涂料的每道施工厚度控制在0.3mm左右為最適宜，不得超過0.5mm。、前后道涂裝間隔時間控制在12-24小時，即前道涂層涂裝實干后，方可進行后道涂裝。第七章、屋面網(wǎng)架安裝方法及技術(shù)措施一、施工總體構(gòu)想及現(xiàn)場平面布置(一) 嚴格按項目法施工，由項目經(jīng)理全面負責，確保工期質(zhì)量、安全諸方面萬無一失。 （二）網(wǎng)架安裝按前后順序進行。 （三）場地應(yīng)平整、通暢成環(huán)狀分布。（四）現(xiàn)場安裝平面布置圖 （詳見附圖2） 說明：網(wǎng)架構(gòu)件到場后，按構(gòu)件編號及軸線堆放。二、施工總則 、為確保的工期目標，網(wǎng)架構(gòu)件檁條及屋面板由工廠加工制作、運輸和現(xiàn)場安裝施工采用同步、交叉的流水作業(yè)方式。2、本網(wǎng)架工程的現(xiàn)場安裝施工采用滿堂腳手架高空散裝法。三、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝前的準備工作 、成立現(xiàn)場安裝施工項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部由福建永安機械廠體育館網(wǎng)架及屋面工程項目經(jīng)理名，項目技術(shù)負責人名，專職施工員名，安全、質(zhì)檢員各名，網(wǎng)架安裝工1名，油漆工名，電焊工人，電工人，鋼結(jié)構(gòu)工人15人，裝飾工人16人。、準備好全套網(wǎng)架安裝施工技術(shù)文件。、網(wǎng)架試拼裝在加工廠進行，現(xiàn)場不再進行試拼裝。、網(wǎng)架進場安裝時，所有支承網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的鋼筋混凝土柱、梁的強度必須達到設(shè)計值。、事先準備好施工道路、材料堆放場地和工具房等臨時設(shè)施。、網(wǎng)架進場安裝前，應(yīng)事先復測柱、梁頂預(yù)埋件的頂面標高和縱、橫向平面軸線尺寸，如不符合安裝要求，由土建施工單位采取相應(yīng)措施整改（整改措施應(yīng)事先征得設(shè)計單位的同意）以保證全部預(yù)埋件的最大相對高差1.0cm，縱橫向軸線偏差值2.0cm，經(jīng)復驗確認合格后方可進場安裝。7、滿堂腳手架的搭設(shè)（詳見腳手架搭設(shè)組織設(shè)計和方案）四、投入施工現(xiàn)場的設(shè)備清單序號設(shè)備名稱單位規(guī)格數(shù) 量1焊機配線套100米6 2交流電焊機臺KAV22 3電線米-10004配電箱（包括電表）個-5角磨機臺-86鋁合金人字梯架-4720T千斤頂個 20T108CO2保護焊機臺-910T葫蘆個-310電鉆臺-211切割機臺-312打膠槍把-1513螺絲刀把-4014拉釘槍把-1015板手把-若干16汽車吊臺16T118人力車臺1.5T119壓型板上彎器把手工420壓型板下彎器把手工421全站儀臺NET2122水準儀臺S3123聚酯吊帶條4T15五、網(wǎng)架散件的現(xiàn)場水平運輸和垂直運輸 、網(wǎng)架散件的現(xiàn)場水平運輸采用人力手推車運輸方式 、網(wǎng)架散件的現(xiàn)場垂直運輸借用現(xiàn)場井架運輸?shù)巾盼菝?，再采用人力搬運到腳手架平臺上。六、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝施工 網(wǎng)架安裝采用滿堂腳手架高空散裝法，由安裝隊員負責施工。安裝人員及網(wǎng)架散件全部在腳手平臺上進行組裝，根據(jù)現(xiàn)場條件，由跨度的一端為起始邊，向前推進，到跨度的另一端結(jié)束，并調(diào)整好支座位置。具體安裝步驟如下： 、對進場安裝人員進行安裝方法、技術(shù)質(zhì)量措施、安全措施、安全工作紀律的交底和教育，明確分工和職責。 、根據(jù)確認的支座軸線、標高，先將各塊網(wǎng)架支座按設(shè)計位置就位，確認符合設(shè)計要求后將網(wǎng)架支座臨時點焊固定于柱頂預(yù)埋件上。、本工程網(wǎng)架為下弦支撐結(jié)構(gòu)，按照下弦-腹桿-上弦順序逐條向前推進，安裝方法如下：下弦桿與球的組裝：根據(jù)安裝圖編號，墊平墊實下弦球平面，把下弦桿件與球連接并一次擰緊到位。中間腹桿與上弦球的組裝：中間腹桿與上弦球組合形成一個向下四角錐體，中間腹桿與中間弦球的連接必須一次擰緊到位，中間腹桿與下弦球的連接只能一顆擰緊到位，其余三顆是松動的，為安裝中間弦桿起松口服務(wù)。（3）上弦桿的組裝：上弦桿安裝順序應(yīng)由內(nèi)向外傳，上弦桿與球擰緊應(yīng)與上層腹桿與中間弦球擰緊依次進行。（4）一榀網(wǎng)架整體安裝完再進行第二榀網(wǎng)架安裝，依次類推，直至安裝完畢。4、整體網(wǎng)架安裝完畢后，拆除網(wǎng)架下弦臨時支墊，測量網(wǎng)架的標高、軸線、幾何尺寸及初始撓度，確認符合設(shè)計要求后將支座與預(yù)埋件焊接固定。第八章、網(wǎng)架工程質(zhì)量控制、檢測及保證措施一、材料采購質(zhì)量控制、檢測及保證措施（一）、原材料、零配件采購及供應(yīng)由于網(wǎng)架結(jié)構(gòu)表面防腐涂裝工程采用的原材料、零配件的品種，規(guī)格較多，數(shù)量較大，為控制原材料、零配件的質(zhì)量，確保供應(yīng)及時、交貨迅速，進貨渠道選擇正規(guī)的，有足夠生產(chǎn)能力并有良好信譽的大中型企業(yè)，這些供貨企業(yè)是經(jīng)過廠材料供應(yīng)部和質(zhì)管部從產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)規(guī)模、服務(wù)質(zhì)量諸方面調(diào)查，考核后選定的。經(jīng)過多年的供求關(guān)系磨合，已形成了常年穩(wěn)定的，可靠的進貨渠道，其中： 原材料、零配件名稱 材 質(zhì) 供 貨 單 位 名 稱毛坯螺栓球 45#鋼 上海寶鋼、包鋼高強度螺栓 40Cr鋼 上海金馬高頻焊管 Q235B鋼 上海寶鋼、包鋼 無縫鋼管 20#鋼 上海寶鋼、包鋼 鋼 板 Q235B鋼 鞍鋼集團公司錐 頭 Q235B鋼 徐州市海發(fā)精鍛件廠 封 板 Q235B鋼 泉州市華達礦山機械廠套 筒 Q235B鋼 泉州市華達礦山機械廠焊 條 JH422 天津大橋電焊條廠油 漆 上海開林鍍鋅壓型鋼板 Q235鋼 上海寶鋼防火涂料 （二）、原材料、零配件質(zhì)量控制 、進貨外觀、尺寸檢驗和驗證 堅持每種、每批材料、零配件必須附質(zhì)保書，并按有關(guān)標準規(guī)范要求對原材料、零配件的外觀和尺寸進行檢驗。檢驗和驗證內(nèi)容如下： 材料、零配件名稱 檢 驗 內(nèi) 容 驗 證 內(nèi) 容毛坯鋼球 直徑、圓度、表面過燒、裂紋 質(zhì) 保 書空 心 球 直徑、圓度、裂紋、焊縫 質(zhì) 保 書 鋼 管 管徑、壁厚、表面銹蝕、麻點、凹坑、裂紋 質(zhì) 保 書 鋼 板 厚度、平整度、表面銹蝕、麻點、劃痕 質(zhì) 保 書 高強度螺栓 外觀尺寸、裂紋、損傷 產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書 封板、錐頭、套筒 外觀尺寸、裂紋、過燒、氧化皮 質(zhì) 保 書焊條、焊絲、焊劑 質(zhì) 保 書、原材料、零配件化學成份、物理性能檢測 按有關(guān)標準規(guī)范要求抽樣復驗各種原材料、零配件的化學成份和物理性能 主 要 檢 測 設(shè) 備 主 要 檢 測 內(nèi) 容 測定鋼材的五大元素 化 學 分 析 儀 器（碳、硫、磷、硅、錳）WI-100型1000KN萬能試驗機 測定鋼材的物理性能 WE-30型300KN萬能試驗機 測定鋼材的物理性能由于高強度螺栓是網(wǎng)架桿件與螺栓球連接的傳力件，是拉應(yīng)力最集中的部位，必須絕對保證安全，因此我司對高強度螺栓的檢驗采取全數(shù)檢驗方式，不僅檢查每一批、每一根高強度螺栓的外觀尺寸和表面缺陷，還檢驗每一批、每一根高強度螺栓的表面硬度，確保每一根高強度螺栓的表面硬度達到網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程JGJ7-91中規(guī)定的HRC3236之要求，從而保證每一根高強度螺栓的抗拉強度符合設(shè)計和規(guī)程要求。同時還按照標準要求，以同規(guī)格螺栓600只為一批（不足600只仍為一批），每批取3只為一組做成試件，進行高強度螺栓承載能力的檢驗，其結(jié)果必須符合承載力檢驗安全系數(shù)允許值。經(jīng)上述檢驗確認合格后的高強度螺栓方可入庫使用，并由質(zhì)管部檢驗室出具檢驗報告。主要檢測設(shè)備：SWGY-I型數(shù)字式鋼材材質(zhì)無損分選儀 測定高強度螺栓表面硬度WI-100型1000KN萬能試驗機 測定高強度螺栓的承載力WE-30型300KN萬能試驗機 測定高強度螺栓的承載力當上述鋼材物理性能檢驗和高強度螺栓承載力檢驗的檢測值超過1000KN時，即使用外協(xié)配套的檢測設(shè)備：6000KN材料萬能試驗機鋼材沖擊試驗機 （三）、其他材料質(zhì)量控制1、 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。2、 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求，并經(jīng)過具有資質(zhì)的檢測機構(gòu)檢測符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。3、 鋼結(jié)構(gòu)用橡膠墊和其他特殊材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。4、 金屬壓型板及制造金屬壓型板所采用的原材料，起品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等5、壓型金屬泛水板、包角板和零配件的品種、規(guī)格以及防水密封材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。二、網(wǎng)架加工制作質(zhì)量控制、檢測及保證措施 （一）、網(wǎng)架桿件質(zhì)量控制及檢測由專檢人員按20%比例隨機抽檢，用焊縫量規(guī)，鋼尺檢查焊縫外觀。焊縫表面不許有氣孔、夾渣、裂紋、燒穿及較大弧坑。由專業(yè)人員根據(jù)標準JGT3034.2-96對受力最不利的桿件焊縫按20%比例進行超聲波無損探傷，并作記錄及報告。由專檢人員根據(jù)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準JGJ78-91規(guī)定取受力最不利的桿件，每300根為一批，每批取3根為一組隨機抽查，在中心試驗室進行焊縫承載力試驗，并出具試驗報告。主要檢測設(shè)備：CTS-23型超聲波探傷儀 用于對焊縫無損探傷CTS-230A型超聲波探傷儀 用于對焊縫無損探傷WI-1000型1000KN萬能試驗機 用于焊縫承載力試驗WE-30型300KN萬能試驗機 用于焊縫承載力試驗6000KN材料萬能試驗機（鐵道部戚墅堰機車車輛研究所外協(xié)配套）（二）、支座加工質(zhì)量控制及檢測由專檢人員用焊縫量觀對焊縫的外觀進行檢查，焊縫表面不得有氣孔、裂紋、燒穿、較大弧坑等缺陷。（三）、螺栓球加工質(zhì)量控制及檢測1、 用標準螺紋規(guī)（螺栓塞規(guī)）檢查螺孔的螺紋加工精度和攻絲深度。2、 用萬能角尺檢查螺栓球任意兩相鄰螺孔軸線間夾角角度，檢查數(shù)量為每種規(guī)格的成品球抽查5%，且不少于5只。3、 用萬能試驗機檢測螺栓球螺紋孔與高強度螺栓配合軸向抗拉強度，檢查數(shù)量為受力最不利的同規(guī)格的螺栓球600只為一批（不足600只仍為一批計），每批取3只為一組隨機抽檢，一般檢查成品球上的最大螺孔。當達到螺栓的設(shè)計承載時，螺孔、螺紋及封板仍完好無損為合格。檢查數(shù)量為每項試驗做3個試件，在萬能試驗機上進行檢驗，檢查實驗報告。4、網(wǎng)架的構(gòu)件運至現(xiàn)場后，應(yīng)抽樣進行鋼材材質(zhì)鑒定、焊縫超聲波探傷，必要時應(yīng)進行高強螺栓和桿件抗拉強度試驗，如發(fā)現(xiàn)不合格的構(gòu)件應(yīng)加倍再抽檢，不合格的構(gòu)件應(yīng)退回工廠返工，其中焊縫抽檢數(shù)量按規(guī)范隨機抽檢3%，焊縫質(zhì)量檢驗應(yīng)達到鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50205-2001所規(guī)定的二級標準要求。三、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝質(zhì)量控制、檢測及保證措施（一）、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝施工質(zhì)量檢驗。1 全面檢查所有節(jié)點上高強螺栓的擰緊程度，發(fā)現(xiàn)松動整改。2 檢查所有網(wǎng)架桿件的平直度，若發(fā)現(xiàn)彎管，及時更換。3 測量并記錄如下內(nèi)容： 網(wǎng)架支座的軸線平面位置和標高 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的各向空間幾何尺寸 結(jié)構(gòu)跨中撓度值。測量方法：利用測距儀和經(jīng)緯儀測量觀測點與被測點的高差。根據(jù)網(wǎng)架下弦尺寸計算各被測點之間的相對高差，測量原始數(shù)據(jù)和計算公式經(jīng)監(jiān)理或者甲方確認后，輸入電腦便可得出網(wǎng)架下弦撓度值。其網(wǎng)架撓度測量分二次進行。第一，在網(wǎng)架安裝后。第二，在網(wǎng)架屋面系統(tǒng)、馬道安裝后。二次測量的撓度最大值不應(yīng)超過相應(yīng)設(shè)計值的1.15倍。（二）、質(zhì)量標準、驗收依據(jù)及質(zhì)量控制措施和程序1、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的工廠加工制作和現(xiàn)場安裝施工以設(shè)計圖紙及網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程JGJ7-91、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準JGJ78-91為依據(jù)。驗收的標準是：縱橫向邊長偏差允許值為長度的L/2000，且不大于30mm；中心偏移允許值為跨度的L/3000，且不大于30mm；相鄰支座高差相鄰支座間距離的1/400，且不大于15mm；預(yù)埋件必須水平，任一方向的傾斜度必須1；（多點支撐）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)撓度值不大于設(shè)計值的1.15倍。2、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)表面防腐工程以涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923-88和網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準JGJ78-91為質(zhì)量標準和驗收依據(jù)。3、質(zhì)量控制目標確保合格工程。施工質(zhì)量管理計劃:鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架是一種綜合加工的產(chǎn)品,它的質(zhì)量要滿足大眾要求是所具備的質(zhì)量特性的程度,其有耐熱、耐磨、抗腐蝕和一定的抗震能力等性能，其外表應(yīng)達到新穎美觀，造型優(yōu)美展現(xiàn)當代建筑的獨特流派，其有時代感，體現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架先進的工藝水平；充分突出輕巧性的宗旨。產(chǎn)品的質(zhì)量參照建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督管理規(guī)定條款規(guī)定，認真執(zhí)行建立企業(yè)內(nèi)部規(guī)范的質(zhì)量體系，對于隱蔽工程進行檢查簽證，做好