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文檔簡介
圓錐破碎機使用規(guī)程一技術(shù)性能:型號:950H物料原始粒度:10-80MM物料破碎最終粒度:30MM二交接使用制度1.接班者按規(guī)定提前到崗,在崗位上實行對口交接,交接者未到,交班人員不得擅離崗位。2.交班人應(yīng)詳細介紹安全生產(chǎn)情況和現(xiàn)場存在的問題。3.交驗操作牌表示有操作權(quán)。4.交接設(shè)備機電安全保護裝置的完好情況。5.設(shè)備狀態(tài)和待處理的缺陷。三使用與操作1開車前,必須接清上班設(shè)備過行情況,設(shè)備是否存在缺陷或事故,有問題要處理后再開車。2.開車順序,當油泵運轉(zhuǎn)后,便可開車進行生產(chǎn),此時應(yīng)先開動排礦皮帶,再開動破碎機,待破碎機運轉(zhuǎn)正常后,再給籌料。3.停車順序,當破碎機內(nèi)物料全部排出后,再停止破碎機和排礦皮帶,最后停止油泵。設(shè)備存在問題應(yīng)及時上報有關(guān)部門。四操作應(yīng)注意事項1工作前,檢查基礎(chǔ)螺栓及各部螺栓的緊固性;破碎腔內(nèi)有無鋼渣,油箱內(nèi)是否有足夠的潤滑,壓力油油質(zhì)是否良好檢查各部信表及信號裝置是否正常,動作是否可靠,冬季開車前油溫不得低于20攝氏度。2在使用中觀察設(shè)備的運行情況,檢查副軸部位的溫度電機溫度,溫度不得大于70攝氏度,檢查破碎機油壓在操作溫度下的壓力指示,壓力應(yīng)為2.52.8巴;檢查操作溫度下油罐上接觸壓力計的指示,壓力為79,有時壓力下降時,再調(diào)整油泵的過流電閥;檢查空氣冷卻器的油回流管路中的接觸壓力計;檢查活塞貯能的額定壓力為315巴,調(diào)整壓力為180巴,檢查設(shè)備管路,液壓缸有無泄漏,破碎機如有異物阻塞,應(yīng)及時排除。出現(xiàn)下列情況時,嚴禁破碎機繼續(xù)運轉(zhuǎn):a排礦口過小出現(xiàn)打幫現(xiàn)象b電機有嚴重振動時c電機與軸承溫度超過允許值,電機有焦味,冒煙現(xiàn)象d液壓聯(lián)接節(jié)聯(lián)接螺栓有掉落時e破碎壁出現(xiàn)松動或明顯列紋時圓錐破碎機維護規(guī)程一示意圖(見附圖)二設(shè)備潤滑五定圖表潤滑部位潤滑周期潤滑油種類潤滑方式維護人迷宮密封每班2號鋰基脂注入操作工副軸半年美孚220#和100#各50更換操作工潤滑機組半年美孚220#和100#各50更換操作工液壓機組半年40#耐磨液壓油更換操作工潤滑油濾芯每周一清洗操作工三定時清掃設(shè)備的規(guī)定1每班至少進行一次設(shè)備清掃,保證設(shè)備和工作地點清潔。四設(shè)備使用過程中的檢查序號檢查部位檢查內(nèi)容檢查標準檢查方法檢查周期1油箱油位油質(zhì)密閉性油指標過半,不滲油看每班2油泵運轉(zhuǎn)狀況溫 度密閉性無異音不大于55度不滲油聽測 量看每班3電機溫 度小于70度測量每班4過濾器堵塞否順暢檢試每班5管路系統(tǒng)密閉性管路結(jié)構(gòu)不漏油不變形無裂紋看每班6供油壓力表壓 力1.5-2bar看每班五運行中故障的排除序號部位故障情況發(fā)生故障的一些原因和后果消除故障的措施1浮子開關(guān)斷開破碎機電機電路回油量?。河蜑V器阻塞油泵磨損,油泵過壓誤調(diào)節(jié),油罐中油量過小。清洗,更換泵調(diào)整壓力,加油人罐。2油 溫過高油量過小,空冷器不起作用。加油入罐,維修空冷器3循環(huán)油起泡油中有水,油泵軸密封不嚴。除水,重新密封4油流指示器無油流泵運轉(zhuǎn)但油壓低于0.5大氣壓系統(tǒng)無壓油開關(guān)未開好油泵不好用將開關(guān)打開停機,換油泵5破碎錐支座松動空轉(zhuǎn)中循環(huán)開縫寬度放大。功效減退鎖緊和定位螺帽松支錐形座面不正常使支座面過度扭轉(zhuǎn)。扭簧折斷密封圈墊料封閉不嚴,壓力管線中止回閥不嚴破碎工具磨損嚴重擰緊清除應(yīng)力更換扭簧更換損壞部件更換破碎工具6破碎機阻塞過大或硬韌性材料異物體引起。清理破碎室7傘齒輪運轉(zhuǎn)噪音副軸一軸的間隙過大齒面間隙磨損加大。重新調(diào)整8副軸油位上升配轉(zhuǎn)密封圈不嚴更 換9貯能器壓力小于315巴失去保護作用補充
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