圓錐破碎機(jī)使用維護(hù)規(guī)程Microsoft Office Word 文檔.docx

圓錐破碎機(jī)使用規(guī)程一技術(shù)性能：型號：950H物料原始粒度：10-80MM物料破碎最終粒度：30MM二交接使用制度1.接班者按規(guī)定提前到崗，在崗位上實(shí)行對口交接，交接者未到，交班人員不得擅離崗位。2.交班人應(yīng)詳細(xì)介紹安全生產(chǎn)情況和現(xiàn)場存在的問題。3.交驗(yàn)操作牌表示有操作權(quán)。4.交接設(shè)備機(jī)電安全保護(hù)裝置的完好情況。5.設(shè)備狀態(tài)和待處理的缺陷。三使用與操作1開車前，必須接清上班設(shè)備過行情況，設(shè)備是否存在缺陷或事故，有問題要處理后再開車。2.開車順序，當(dāng)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)后，便可開車進(jìn)行生產(chǎn)，此時應(yīng)先開動排礦皮帶，再開動破碎機(jī)，待破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再給籌料。3.停車順序，當(dāng)破碎機(jī)內(nèi)物料全部排出后，再停止破碎機(jī)和排礦皮帶，最后停止油泵。設(shè)備存在問題應(yīng)及時上報(bào)有關(guān)部門。四操作應(yīng)注意事項(xiàng)1工作前，檢查基礎(chǔ)螺栓及各部螺栓的緊固性；破碎腔內(nèi)有無鋼渣，油箱內(nèi)是否有足夠的潤滑，壓力油油質(zhì)是否良好檢查各部信表及信號裝置是否正常，動作是否可靠，冬季開車前油溫不得低于20攝氏度。2在使用中觀察設(shè)備的運(yùn)行情況，檢查副軸部位的溫度電機(jī)溫度，溫度不得大于70攝氏度，檢查破碎機(jī)油壓在操作溫度下的壓力指示，壓力應(yīng)為2.52.8巴；檢查操作溫度下油罐上接觸壓力計(jì)的指示，壓力為79，有時壓力下降時，再調(diào)整油泵的過流電閥；檢查空氣冷卻器的油回流管路中的接觸壓力計(jì)；檢查活塞貯能的額定壓力為315巴，調(diào)整壓力為180巴，檢查設(shè)備管路，液壓缸有無泄漏，破碎機(jī)如有異物阻塞，應(yīng)及時排除。出現(xiàn)下列情況時，嚴(yán)禁破碎機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)：a排礦口過小出現(xiàn)打幫現(xiàn)象b電機(jī)有嚴(yán)重振動時c電機(jī)與軸承溫度超過允許值，電機(jī)有焦味，冒煙現(xiàn)象d液壓聯(lián)接節(jié)聯(lián)接螺栓有掉落時e破碎壁出現(xiàn)松動或明顯列紋時圓錐破碎機(jī)維護(hù)規(guī)程一示意圖(見附圖)二設(shè)備潤滑五定圖表潤滑部位潤滑周期潤滑油種類潤滑方式維護(hù)人迷宮密封每班2號鋰基脂注入操作工副軸半年美孚220#和100#各50更換操作工潤滑機(jī)組半年美孚220#和100#各50更換操作工液壓機(jī)組半年40#耐磨液壓油更換操作工潤滑油濾芯每周一清洗操作工三定時清掃設(shè)備的規(guī)定1每班至少進(jìn)行一次設(shè)備清掃，保證設(shè)備和工作地點(diǎn)清潔。四設(shè)備使用過程中的檢查序號檢查部位檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法檢查周期1油箱油位油質(zhì)密閉性油指標(biāo)過半，不滲油看每班2油泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀況溫 度密閉性無異音不大于55度不滲油聽測 量看每班3電機(jī)溫 度小于70度測量每班4過濾器堵塞否順暢檢試每班5管路系統(tǒng)密閉性管路結(jié)構(gòu)不漏油不變形無裂紋看每班6供油壓力表壓 力1.5-2bar看每班五運(yùn)行中故障的排除序號部位故障情況發(fā)生故障的一些原因和后果消除故障的措施1浮子開關(guān)斷開破碎機(jī)電機(jī)電路回油量?。河蜑V器阻塞油泵磨損，油泵過壓誤調(diào)節(jié)，油罐中油量過小。清洗，更換泵調(diào)整壓力，加油人罐。2油 溫過高油量過小，空冷器不起作用。加油入罐，維修空冷器3循環(huán)油起泡油中有水，油泵軸密封不嚴(yán)。除水，重新密封4油流指示器無油流泵運(yùn)轉(zhuǎn)但油壓低于0.5大氣壓系統(tǒng)無壓油開關(guān)未開好油泵不好用將開關(guān)打開停機(jī)，換油泵5破碎錐支座松動空轉(zhuǎn)中循環(huán)開縫寬度放大。功效減退鎖緊和定位螺帽松支錐形座面不正常使支座面過度扭轉(zhuǎn)。扭簧折斷密封圈墊料封閉不嚴(yán)，壓力管線中止回閥不嚴(yán)破碎工具磨損嚴(yán)重?cái)Q緊清除應(yīng)力更換扭簧更換損壞部件更換破碎工具6破碎機(jī)阻塞過大或硬韌性材料異物體引起。清理破碎室7傘齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)噪音副軸一軸的間隙過大齒面間隙磨損加大。重新調(diào)整8副軸油位上升配轉(zhuǎn)密封圈不嚴(yán)更 換9貯能器壓力小于315巴失去保護(hù)作用補(bǔ)充