旋流沉淀池及泵房和沖渣溝安全專(zhuān)項(xiàng)方案.doc

煉鋼總廠(chǎng)板坯清理工程 旋流沉淀池及泵房 安全專(zhuān)項(xiàng)方案目錄一、編制依據(jù)31.1編制依據(jù)31.2編制原則3二、工程概況42.1工程簡(jiǎn)介42.2工程地質(zhì)條件72.3施工方案選擇7三、施工部署73.1施工進(jìn)度計(jì)劃73.2施工流程8四、施工準(zhǔn)備84.1 技術(shù)準(zhǔn)備84.2 勞動(dòng)力準(zhǔn)備104.3 材料準(zhǔn)備114.4 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備114.5 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備12五、旋流沉淀池及泵房沉井施工135.1場(chǎng)地平整135.2測(cè)量放線(xiàn)135.3原有建筑物加固145.4基坑開(kāi)挖175.5沉井施工19六、沖渣溝施工476.1沖渣溝明挖施工486.2淺埋暗挖施工51七、注意事項(xiàng)727.1沉井施工注意事項(xiàng)727.2沖渣溝施工注意事項(xiàng)73八、質(zhì)量保證措施738.1工程質(zhì)量方針、目標(biāo)及承諾738.2質(zhì)量保證措施74九、安全及文明施工保證措施769.1安全生產(chǎn)責(zé)任制度769.2施工安全措施769.3基坑防護(hù)措施76十、施工應(yīng)急預(yù)案7710.1組織體系及職責(zé)7710.2應(yīng)急救援聯(lián)系方式7810.3應(yīng)急救援程序及主要方法7910.4急救方法819.7應(yīng)急與響應(yīng)8510.6應(yīng)急響應(yīng)記錄8510.7糾正和完善85一、編制依據(jù)1.1編制依據(jù)1、中冶南方設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的武鋼旋流池及泵房、沖渣溝工程；2、武漢淺層巖土有限公司編制的巖土工程勘察報(bào)告；3、武鋼建工集團(tuán)相關(guān)質(zhì)量、安全、文明施工等管理文件；4、國(guó)家及武漢市現(xiàn)行有關(guān)法律、法規(guī)；5、有關(guān)工程的施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范: 危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程管理辦法 建質(zhì)200987號(hào)文鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范 JGJ18-2003建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94-2008建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范 JGJ33-2001施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2005建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-2011建筑施工手冊(cè) （ 縮印本，第四版 ）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50010-2002建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50007-2002建筑基坑工程技術(shù)規(guī)程 JGJ120-2012建筑深基坑工程施工安全技術(shù)規(guī)范 JGJ311-2013建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)程 GB50497-2009基坑工程設(shè)計(jì)規(guī)范 DBJ08-61-97巖土錨桿(索)技術(shù)規(guī)程 CECS 22：2005工程測(cè)量規(guī)范 GB500262007建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-20111.2編制原則針對(duì)本工程的特殊性，為確?！案咂瘘c(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、高速度”地完成工程任務(wù)并把它建成一流質(zhì)量的精品工程，按照如下原則編制：1、自始至終對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持實(shí)施全員、全方位、全過(guò)程嚴(yán)密監(jiān)控，動(dòng)靜結(jié)合、科學(xué)管理的原則；2、強(qiáng)化精品意識(shí)，以精益求精、不斷創(chuàng)新的企業(yè)精神為指導(dǎo)，為業(yè)主交付滿(mǎn)意產(chǎn)品；3、堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性、安全可靠性與實(shí)事求是的原則。二、工程概況2.1工程簡(jiǎn)介整體構(gòu)筑物包括旋流沉淀池，泵房、鐵皮坑和沖渣溝。由于鐵皮坑結(jié)構(gòu)埋深較淺，本方案只討論旋流沉淀池及泵房和沖渣溝。旋流沉淀池及泵房位于武鋼廠(chǎng)內(nèi)新鋼北路南側(cè)，1580板坯庫(kù)北側(cè)，距離新鋼北路約4.7m，距離1580板坯庫(kù)約6m。旋流沉淀池外徑為14.40m，內(nèi)徑12m，圓筒體結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)埋深26.5m，筒壁為1.2m厚，底板厚度為1.5m，上大下小；泵房為一矩形12.45.1m筒體，結(jié)構(gòu)埋深23m，筒壁為1.2m厚，底板厚度為1.5m；筒內(nèi)結(jié)構(gòu)由上層頂板（0.000m標(biāo)高）、中部一層泵站平臺(tái)（-14.500m標(biāo)高）組成?；炷敛捎肅30，抗?jié)B等級(jí)為S8，鋼筋為HRB400，底板采用錨桿錨入石灰?guī)r中風(fēng)化層，起抗浮作用。沖渣溝位于武鋼廠(chǎng)內(nèi)新鋼北路南側(cè)，其沖渣溝尾部與旋流沉淀池連接，首部與清理機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)連接。沖渣溝為矩形混凝土結(jié)構(gòu)，自尾部至首部，結(jié)構(gòu)底部標(biāo)高呈漸變式遞增，結(jié)構(gòu)溝底-20.5m-4.5m，沖渣溝高度為9m4m，寬度為4m2.8m，筒壁為1m0.6m厚。整個(gè)沖渣溝約2/3位于廠(chǎng)房?jī)?nèi)部，其進(jìn)入廠(chǎng)房部位距離廠(chǎng)房柱間距約為4.5m，結(jié)構(gòu)底部標(biāo)高為12.5m。新鋼北路下部敷設(shè)有四根管道，分別為D2738濃鹽水管（螺旋焊管），D82010生產(chǎn)凈化水管（螺旋焊管），D82010回用水管（螺旋焊管），DN400生活水管（PE管），管道底部埋深為3.5m。1580板坯庫(kù)1-A、1-B、1-D柱底部為樁基，樁基埋深不小于10m，且進(jìn)入持力層不小于2.5m，1-C柱為獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深為5m。施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖如下：862.2工程地質(zhì)條件根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙和地質(zhì)勘察報(bào)告所提供的工程地質(zhì)資料，自然地坪絕對(duì)標(biāo)高為32.8mm，為相對(duì)0.000m。場(chǎng)地主要地層有：2松散雜填土（Qml）層：厚度約為7.1m，雜色，松散，主要由礦渣及碎石等雜物組成，夾少量粘性土。1粉質(zhì)粘土Q3al層：厚度約為2.4m。黃褐色，灰褐色，飽和，可塑，含少量鐵錳氧化物及灰白色條紋。2粉質(zhì)粘土Q3al層：厚度約為13.3m。褐灰色，硬塑，以粘性土為主。石灰?guī)r中風(fēng)化層：揭露最大厚度10.1m?？辈靾?chǎng)地環(huán)境類(lèi)型屬I(mǎi)I類(lèi)，該場(chǎng)地地下水主要為地表水，對(duì)砼、砼中的鋼筋有弱腐蝕性。2.3施工方案選擇根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境特點(diǎn)和地質(zhì)勘察報(bào)告，旋流沉淀池及泵房、沖渣溝廠(chǎng)房外部分均不能采用放坡開(kāi)挖施工。為滿(mǎn)足合同中施工質(zhì)量、安全及進(jìn)度要求，保證新鋼北路及1580板坯庫(kù)在施工時(shí)不被破壞。擬定旋流沉淀池及泵房采用沉井法施工，采用排水下沉和干封底的工藝技術(shù)；沖渣溝廠(chǎng)房外部分采用淺埋暗挖法施工，沖渣溝廠(chǎng)房?jī)?nèi)部分采用明挖放坡施工。三、施工部署3.1施工進(jìn)度計(jì)劃由于旋流沉淀池及泵房沉井法施工對(duì)周邊土體影響較大，因此，旋流沉淀池及泵房與沖渣溝尾部不能同時(shí)施工。根據(jù)合同工期要求，旋流沉淀池及泵房、沖渣溝施工工期為2014年5月16日至2014年10月16日，共計(jì)150天，其中旋流沉淀池及泵房沉井法施工工期為125天。在此期間沖渣溝主要施工廠(chǎng)房?jī)?nèi)部部分（約沖渣溝結(jié)構(gòu)的2/3）結(jié)構(gòu)，待旋流沉淀池及泵房沉井施工完成后，再施工沖渣溝尾部（廠(chǎng)房外部第三段），共計(jì)25天。具體開(kāi)工日期以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際開(kāi)工日期為準(zhǔn)。若遇天氣等不利因素影響，工期相應(yīng)向后順延。施工進(jìn)度計(jì)劃表見(jiàn)附圖3.2施工流程旋流沉淀池及泵房沉井施工程序：施工準(zhǔn)備測(cè)量放線(xiàn)1580板坯庫(kù)及新鋼北路加固支護(hù)開(kāi)挖基坑第一節(jié)沉井制作基坑回填第二節(jié)沉井制作第二節(jié)沉井下沉（挖土下沉）以上各節(jié)沉井制作及下沉測(cè)量控制及糾偏沉井下沉結(jié)束后封底澆筑底板混凝土施工內(nèi)隔墻、梁、板、頂板及輔助設(shè)施。沖渣溝施工的工藝流程：施工準(zhǔn)備測(cè)量放線(xiàn)清理機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)內(nèi)沖渣溝施工沖渣溝第一段土方開(kāi)挖沖渣溝第一段施工沖渣溝第二段開(kāi)挖，第一段回填沖渣溝第二段施工待旋流沉淀池沉井完成后，沖渣溝第三段工作井開(kāi)挖沖渣溝第三段淺埋暗挖沖渣溝第三段施工沖渣溝內(nèi)部管線(xiàn)施工。（沖渣溝分段見(jiàn)施工總平面圖）四、施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1圖紙會(huì)審圖紙等設(shè)計(jì)文件是施工的主要依據(jù)，施工前認(rèn)真組織圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底工作，做好設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審記錄。在圖紙會(huì)審前，組織項(xiàng)目部技術(shù)人員進(jìn)行詳細(xì)的圖紙審查工作，審查時(shí)主要從以下幾個(gè)方面入手：對(duì)照?qǐng)D紙目錄，清點(diǎn)施工圖紙的張數(shù)及引用標(biāo)準(zhǔn)圖的圖號(hào)及冊(cè)數(shù)；施工圖紙是否完整、正確，尺寸標(biāo)注是否清楚、準(zhǔn)確；地質(zhì)勘查報(bào)告是否詳細(xì)準(zhǔn)確；圖紙自審后，形成圖紙自審記錄，并將圖紙自審及圖紙會(huì)審記錄中的問(wèn)題在圖紙會(huì)審中請(qǐng)相關(guān)專(zhuān)業(yè)人答疑，形成圖紙會(huì)審記錄，最后作為正式文件列入工程技術(shù)檔案。4.1.2施工組織設(shè)計(jì)深化在圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底的基礎(chǔ)上做好施工組織設(shè)計(jì)的深化設(shè)計(jì)，編制特殊工序工程的施工作業(yè)方案，交由相關(guān)部門(mén)、施工參與各方審核和批準(zhǔn)后實(shí)施，施工方案需要通過(guò)技術(shù)交底的方式落實(shí)到施工的作業(yè)長(zhǎng)和作業(yè)隊(duì)伍及班組，以確保施工組織設(shè)計(jì)中的各項(xiàng)施工組織措施、管理措施、技術(shù)措施等在工程中的順利實(shí)施。其主要應(yīng)包括：1）經(jīng)過(guò)與其它專(zhuān)業(yè)施工協(xié)調(diào)的工程進(jìn)度計(jì)劃；2）各分項(xiàng)工程施工方法或工藝；3）擬用的機(jī)具一覽表；4）施工現(xiàn)場(chǎng)組織平面圖；5）質(zhì)量、安全、文明施工、成品保護(hù)及現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)等措施。4.1.3技術(shù)交底為了確保本工程的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗，應(yīng)先分級(jí)做好技術(shù)交底工作，確保參與施工的施工技術(shù)人員和操作人員明確工程任務(wù)的特點(diǎn)、技術(shù)要求、施工工藝及在施工中應(yīng)注意的一些問(wèn)題，做到心中有數(shù)，使工程項(xiàng)目能有組織、有計(jì)劃地進(jìn)行。技術(shù)交底完前，交底人應(yīng)做好充分準(zhǔn)備，將交底內(nèi)容記錄在技術(shù)交底卡上，在交底完后，將技術(shù)交底卡作為工程資料歸施工工程竣工檔案中。交底的內(nèi)容如下：施工組織設(shè)計(jì)及特殊工程施工作業(yè)方案交底，對(duì)項(xiàng)目的工程特點(diǎn)、施工部署、各分部分項(xiàng)工程的施工工藝要求及施工進(jìn)度等進(jìn)行詳細(xì)交底；設(shè)計(jì)變更及圖紙會(huì)審中對(duì)原施工圖紙的變更情況；本工程應(yīng)注意的安全、文明施工及周?chē)h(huán)境情況；技術(shù)交底按二級(jí)進(jìn)行，具體如下：項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員、質(zhì)檢員、安全員以及班組長(zhǎng)進(jìn)行圖紙、施工工藝、施工方法、施工進(jìn)度安排、技術(shù)措施、材料驗(yàn)收及資料整理等方面的交底；施工員向班組施工人員就工程的質(zhì)量要求、操作要點(diǎn)、安全技術(shù)措施、工種之間配合和施工進(jìn)度安排進(jìn)行交底。4.2 勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)本工程實(shí)際情況，我們選派優(yōu)秀的職工進(jìn)行施工作業(yè)，施工前認(rèn)真進(jìn)行有關(guān)安全知識(shí)教育，認(rèn)真組織技術(shù)交底。特殊工種均需持證上崗，按時(shí)進(jìn)場(chǎng)后迅速進(jìn)入工作狀態(tài)。旋流沉淀池及泵房與沖渣溝分別選用了不同的施工方法，所需專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍及人數(shù)不同，因此，其主要?jiǎng)趧?dòng)力配置分別如下：旋流沉淀池及泵房勞動(dòng)力配備表序號(hào)工種人數(shù)備注1司機(jī)72起重工23木工154鋼筋工105混凝土工106電工27焊工68普工109安全員110測(cè)量工2沖渣溝勞動(dòng)力配備表序號(hào)工種名稱(chēng)數(shù)量（人）備注1泥工102木工103掘進(jìn)工204焊工105電工46鉗工27普工108架工29管工410安全員111測(cè)量員24.3 材料準(zhǔn)備1、根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進(jìn)度計(jì)劃要求，編制鋼材、混凝土需用量計(jì)劃；本工程預(yù)埋鐵件及小型工藝鋼構(gòu)件量多面廣、構(gòu)造較復(fù)雜，應(yīng)及早提出加工計(jì)劃，并列表反映出規(guī)格、數(shù)量、施工部位、供貨到場(chǎng)時(shí)間等信息，以便施工時(shí)按表查對(duì)。2、基坑開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)提前落實(shí)土方外運(yùn)方案，使基坑挖出的土方能及時(shí)按計(jì)劃外運(yùn)，以減小現(xiàn)場(chǎng)堆土量，從而避免堆土對(duì)基坑的不利影響。3、旋流沉淀池及泵房與沖渣溝結(jié)構(gòu)施工階段，參與單位多，管理方式各不相同，施工前應(yīng)就施工期間的管理運(yùn)作方式作出明確的規(guī)定，將責(zé)任落實(shí)到人，以便施工期間整個(gè)施工管理運(yùn)轉(zhuǎn)高效順暢。4.4 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)施工內(nèi)容及施工工期的不同要求，在旋流沉淀池及泵房和沖渣溝施工時(shí)分別擬投入不同設(shè)備和機(jī)具。具體投入的機(jī)器具分別如下：旋流沉淀池及泵房擬投入的機(jī)具設(shè)備明細(xì)表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量規(guī)格型號(hào)主要工作性能指標(biāo)1反鏟21.6m3、0.8m32履帶吊車(chē)250t3對(duì)焊機(jī)1UN-150150KVA4電焊機(jī)12BS1-33021KVA5鋼筋成型機(jī)4GJ-4040mm6鋼筋切斷機(jī)2GJ-4040mm7空壓機(jī)6VV-6/76m3/0.7Mpa8自卸車(chē)10T81515t9插入式振動(dòng)器1250mm10潛水泵5WQX20-35-5.535m11鉆機(jī)2CZ-22B12混凝土泵車(chē)2HTB6013風(fēng)鎬80.6m314推土機(jī)1沖渣溝擬投入的機(jī)具設(shè)備明細(xì)表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1切割機(jī)臺(tái)42電焊機(jī)臺(tái)63電錘鉆臺(tái)34氣泵臺(tái)2噴涂用5氧割工具套66雙液調(diào)速注漿泵ZTG-120/105臺(tái)27注漿泵UBH-3臺(tái)28輸漿膠管259閘 閥Q11SA-16Dg-2510壓力表0-3mpa11儲(chǔ)漿桶自 制12配漿桶自 制13孔口封閉器自 制4.5 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行場(chǎng)地平整，確定施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)出渣線(xiàn)路和場(chǎng)內(nèi)物資運(yùn)輸線(xiàn)路。出渣線(xiàn)路根據(jù)不同的開(kāi)挖部位布置，以出渣方便為原則。2、與產(chǎn)權(quán)單位協(xié)調(diào)聯(lián)系，確認(rèn)水、電、風(fēng)等動(dòng)力供應(yīng)。施工臨時(shí)用水應(yīng)滿(mǎn)足施工要求。在沉井和沖渣溝內(nèi)施工時(shí)，照明用電不得高于36V安全電壓。要確保沉井施工和淺埋暗挖施工時(shí)，沉井和沖渣溝內(nèi)空氣通暢，供風(fēng)容量為20m/min,3、在施工場(chǎng)地進(jìn)行補(bǔ)勘鉆探，鉆孔設(shè)在旋流沉淀池及泵房井外和沖渣溝兩側(cè)，距側(cè)壁距離宜大于2m，以提供土層變化，地下障礙物等情況，對(duì)各土層要提供詳細(xì)的物理力學(xué)指標(biāo)，為制定施工措施提供技術(shù)依據(jù)。4、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有滿(mǎn)足施工要求的倉(cāng)庫(kù)和加工場(chǎng)五、旋流沉淀池及泵房沉井施工5.1場(chǎng)地平整由于采用沉井法施工對(duì)場(chǎng)地平整度要求較高，所以在施工前，對(duì)周邊場(chǎng)地進(jìn)行平整，以達(dá)到以下目的：1、通過(guò)場(chǎng)地的平整，使場(chǎng)地的自然標(biāo)髙迖到設(shè)計(jì)要求的高度，本工程要求場(chǎng)地標(biāo)高為0.000m。2、在平整場(chǎng)地的過(guò)程中，建立必要的、能夠滿(mǎn)足施工要求的供水、排水、供電、道路以及臨時(shí)建筑等基礎(chǔ)設(shè)施，從而使施工中所要求的必要條件得到充分的滿(mǎn)足。3、為施工拉森鋼板樁等機(jī)械提供施工場(chǎng)地。施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)踐證明，施工場(chǎng)地的平整絕不是簡(jiǎn)單平整一下而已，在這個(gè)過(guò)程中有大量的基礎(chǔ)工作需要一一落實(shí)，結(jié)合場(chǎng)地平整將場(chǎng)地內(nèi)的基礎(chǔ)設(shè)施落實(shí)的越細(xì)致，越有利于即將開(kāi)始的正式工程的順利施工。5.2測(cè)量放線(xiàn)5.2.1施工測(cè)量1、測(cè)量工程師根據(jù)設(shè)計(jì)研究院提供的工程測(cè)量成果，及時(shí)組織測(cè)量人員，利用全站儀等測(cè)量?jī)x器對(duì)所提供的成果進(jìn)行復(fù)核，并將復(fù)核結(jié)果報(bào)送業(yè)主和監(jiān)理工程師審核，業(yè)主和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后根據(jù)所測(cè)成果布置現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量控制網(wǎng)，并用混凝土澆筑施工場(chǎng)地內(nèi)永久性測(cè)量控制標(biāo)樁。定期對(duì)標(biāo)樁進(jìn)行復(fù)核，確保測(cè)量的準(zhǔn)確性。2、加強(qiáng)對(duì)測(cè)量控制網(wǎng)標(biāo)樁的保護(hù)，嚴(yán)禁在標(biāo)樁周?chē)M(jìn)行振動(dòng)性作業(yè)，并對(duì)標(biāo)樁與施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行適當(dāng)隔離，避免碰撞引起標(biāo)樁的損壞，所有標(biāo)樁均設(shè)醒目標(biāo)志。3、每道工序施工前項(xiàng)目經(jīng)理部單位工程負(fù)責(zé)人提寫(xiě)測(cè)量通知單，并由測(cè)量工程師組織測(cè)量人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量標(biāo)樁進(jìn)行施工軸線(xiàn)測(cè)設(shè)，并將測(cè)量成果報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理復(fù)核后方能進(jìn)入工程實(shí)體施工。4、工序施工完畢，在形成隱蔽前由施工作業(yè)隊(duì)提出測(cè)量通知單位，測(cè)量工程師審核后組織測(cè)量人員進(jìn)行復(fù)測(cè)，并將測(cè)量成果上報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理復(fù)核后方可進(jìn)入下道工序。5、現(xiàn)場(chǎng)所用所有測(cè)量?jī)x器均要在檢定合格有效期內(nèi)，并有明顯的檢定合格標(biāo)識(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)質(zhì)量部保存檢定合格證的復(fù)印件，原件由公司技術(shù)科統(tǒng)一管理。5.2.2施工誤差控制1、測(cè)量必須使用經(jīng)檢測(cè)合格的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等。應(yīng)將儀器按規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，防止因儀器本身誤差造成測(cè)量誤差。2、每次投測(cè)時(shí)，應(yīng)將儀器安置牢固，保證儀器操作整平的精度，投測(cè)時(shí)應(yīng)采用正倒鏡的投測(cè)方法。3、投測(cè)時(shí)間應(yīng)選在無(wú)風(fēng)、陰天、避免烈日和雨天，減少自然條件對(duì)投測(cè)精度的影響。4、測(cè)量上作從始至終由固定的專(zhuān)職測(cè)量員擔(dān)任，重要的軸線(xiàn)定位、測(cè)量應(yīng)由總工程師會(huì)同專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)進(jìn)行檢查、復(fù)核，應(yīng)對(duì)軸線(xiàn)、垂直度、標(biāo)高等進(jìn)行檢查，如有差錯(cuò)應(yīng)及時(shí)校正。5.3原有建筑物加固沉井下沉過(guò)程中，主要由于井內(nèi)、外土面有高差，刃腳下土體承受井外土柱自重壓力及下沉?xí)r井體帶動(dòng)土體的影響，使井外的土體沿刃腳底部不斷被擠入井內(nèi)；沉井外四周土體會(huì)出現(xiàn)下陷現(xiàn)象，如下圖所示。 破壞棱體范圍可用公式估算： L=Htg(45-/2)由武漢淺層工程技術(shù)有限公司提供的地質(zhì)勘察報(bào)告可知，土的綜合內(nèi)摩擦角為=15，由此可計(jì)算出破壞棱體范圍L=17.65m。由于，逆流沉淀池及泵房外邊緣距離新鋼北路約為4.75m，距離1580板坯庫(kù)約為6m（見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖），因此，土體破壞棱體范圍內(nèi)存在建、構(gòu)筑物時(shí)應(yīng)加以保護(hù)。在沉井下沉過(guò)程中，沉井四周土體主要為被動(dòng)土壓力作用，因此，其破壞棱體對(duì)周邊構(gòu)筑物的破壞相對(duì)較小，因此，在施工前，主要針對(duì)新鋼北路及1580板坯庫(kù)1-C、1-D基礎(chǔ)進(jìn)行支護(hù)。根據(jù)武鋼工程指揮部和監(jiān)理單位要求，支護(hù)措施需要具有相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位出具設(shè)計(jì)方案才能施工。旋流沉淀池及泵房支護(hù)擬定采用拉森鋼板樁支護(hù)，其支護(hù)見(jiàn)武漢淺層工程技術(shù)有限公司提供的設(shè)計(jì)施工圖。5.3.1鋼板樁施工流程鋼板樁的打設(shè)雖然在基坑開(kāi)挖前已完成，鋼板樁支護(hù)結(jié)構(gòu)需要等旋流沉淀池及泵房施工完成后，在許可的條件下將板樁拔除才算完全結(jié)束。因此，對(duì)于鋼板樁的施工應(yīng)考慮打設(shè)、挖土、地下結(jié)構(gòu)施工、回填、板樁的拔除。施工流程為：鋼板樁位置的定位放線(xiàn)設(shè)沉樁導(dǎo)向槽施打鋼板樁沉井施工拔除鋼板樁砂土回填5.3.2鋼板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放拉森樁支護(hù)平面布置、入土深度、選型等見(jiàn)設(shè)計(jì)施工圖，拉森鋼板樁采用履帶式液壓挖土機(jī)施打，本方案只介紹拉森樁支護(hù)施工工藝。1、鋼板樁的檢驗(yàn)對(duì)鋼板樁，一般有材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀(guān)檢驗(yàn)，以便對(duì)不合要求的鋼板樁進(jìn)行矯正，以減少打樁過(guò)程中的困難。2、鋼板樁吊運(yùn)裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過(guò)多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專(zhuān)用的吊具。3、鋼板樁堆放鋼板樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場(chǎng)。堆放時(shí)應(yīng)注意：堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便；鋼板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說(shuō)明；鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過(guò)5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3-4米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線(xiàn)上，堆放的總高度不宜超過(guò)2米。5.3.3施打鋼板樁 (1) 打樁導(dǎo)向架的設(shè)置。為保證鋼板樁沉樁的垂直度及施打板墻墻面的平整度，在鋼板樁打入時(shí)應(yīng)設(shè)置打樁導(dǎo)向架。(2) 鋼板樁采用單樁打入法以一塊或兩塊鋼板為一組，從一角開(kāi)始逐塊插打，直至工程結(jié)束，這種打入方法施工簡(jiǎn)便，可不停頓地打，樁機(jī)行走路線(xiàn)短，速度快。但單塊打入易向一邊傾斜，誤差積累不易糾正，墻面平直度難控制。 先用吊車(chē)將鋼板樁吊至插點(diǎn)處進(jìn)行插樁，插樁時(shí)鎖口要對(duì)準(zhǔn)，每插入一塊即套上樁帽，輕輕加以錘擊； 在打樁過(guò)程中，為保證鋼板樁的垂直度，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向加以控制； 為防止鎖口中心線(xiàn)平面位移，可在打樁進(jìn)行方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板，阻止板樁位移。同時(shí)在圍檁上預(yù)先算出每塊板樁的位置，以便隨時(shí)檢查校正； 開(kāi)始打設(shè)的一、二塊鋼板樁的位置和方向應(yīng)確保精度，以便起到樣板導(dǎo)向作用，故每打入1m應(yīng)測(cè)量一次，打至預(yù)定深度后應(yīng)立即用鋼筋或鋼板與圍檁支架焊接固定。在本工程中，拉森鋼板樁只起到防止土體開(kāi)裂作用，所以對(duì)樁的垂直度和平整度要求不高，且施工現(xiàn)場(chǎng)雜填土含有大量磚渣和混凝土塊，施工時(shí)，可適當(dāng)放松其垂直度和平整度的控制。無(wú)法在設(shè)計(jì)位置施打時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整其平面位置。5.3.4拔樁當(dāng)旋流沉淀池及泵房沉井施工完成后，拔除鋼板樁。拔樁要點(diǎn)：(1) 攏樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的阻力，然后邊振邊攏。對(duì)較難拔出的板樁可先用柴油錘將樁振打下100300mm，再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。為及時(shí)回填拔樁后的土孔，在把板樁拔至此基礎(chǔ)底板略高時(shí)（如500mm）暫停引拔，用振動(dòng)錘振動(dòng)幾分鐘，盡量讓土孔填實(shí)一部分；(2) 起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的起動(dòng)而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限；(3) 供振動(dòng)錘使用的電源應(yīng)為振動(dòng)錘本身電動(dòng)機(jī)額定機(jī)功率的1.22.0倍；(4) 對(duì)引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動(dòng)的方法，每次振動(dòng)15min，振動(dòng)錘連續(xù)工作不超過(guò)1.5h。(5)鋼板樁拔除后留下的土孔應(yīng)及時(shí)回填處理，特別是周?chē)薪ㄖ?、?gòu)筑物或地下管線(xiàn)的場(chǎng)合，尤其應(yīng)注意及時(shí)回填，否則往往會(huì)引起周?chē)馏w位移及沉降，并由此造成臨近建筑物等的破壞。 5.4基坑開(kāi)挖待鋼板樁支護(hù)完成后，對(duì)旋流沉淀池及泵房基坑進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖深度為5m。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件特點(diǎn)，基坑開(kāi)挖采用放坡開(kāi)挖，放坡系數(shù)為1:0.9，由于西側(cè)較為開(kāi)闊，可以作為土方外運(yùn)時(shí)的進(jìn)出通道。 根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，標(biāo)高-7.1m以上為雜填土。因此，需對(duì)雜填土放坡系數(shù)進(jìn)行驗(yàn)算，由地質(zhì)勘察報(bào)告可知，基坑土層為雜填土，土的容重為18.5KN/m，抗剪強(qiáng)度指標(biāo)為c=8KPa, =12。土的滑動(dòng)體穩(wěn)定性計(jì)算公式：根據(jù)以上公式我們可以確定最危險(xiǎn)滑動(dòng)面的傾角為=45，最小穩(wěn)定系數(shù)K0.7，滿(mǎn)足要求。 5.5沉井施工沉井高度為23.5m，為加快施工進(jìn)度，同時(shí)便于沉井下沉?xí)r垂直度的控制，沉井將于標(biāo)高-5.000m制作下沉。沉井分五次制作，四次下沉，第一節(jié)沉井高度為5m，第二節(jié)為4m，第三節(jié)為5m，第四節(jié)為5m，第五節(jié)為4m。待第二節(jié)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%開(kāi)始第一次下沉，以后每制作一節(jié)，下沉一節(jié)。旋流沉淀池刃腳的結(jié)構(gòu)型式見(jiàn)下圖所示：5.5.1鋪設(shè)砂墊層和素混凝土墊層由于本工程場(chǎng)地標(biāo)高-7.1m以上主要為雜填土，地基較為松軟，為防止由于地基不均勻沉降引起井身裂縫，應(yīng)先對(duì)地基進(jìn)行處理。由于在刃腳下，鋪設(shè)枕木難以保證其平整度，且在井筒下沉?xí)r抽取困難，所以本工程采用砂墊層和素混凝土墊層，即在刃腳下先鋪設(shè)砂墊層，然后再澆筑一層素混凝土墊層，表面壓實(shí)抹光。素混凝土墊層和砂墊層的寬度、厚度、承載力均要進(jìn)行計(jì)算。1、素混凝土墊層寬度和厚度確定沉井壁厚1.2m，考慮模板的需要，混凝土墊的寬度采用1.5m；根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)混凝土墊的厚度采用0.14m，標(biāo)號(hào)為C20。2、素混凝土抗壓強(qiáng)度驗(yàn)算以下計(jì)算按每延長(zhǎng)米進(jìn)行驗(yàn)算，計(jì)算高度為9m。在模板施工中，刃腳斜面用鍥木進(jìn)行支撐，刃腳踏面和坡面總寬1.2m，井身自重：N1= 91.225270KN；模板自重：N2=90.529KN；其中，模板自重按0.5KN/m2取值活荷載：N3=21.53KN；其中，均布活荷載按2KN/m2取值由荷載最不利組合公式可知，素混凝土墊層所承受的壓力值：N1.2（N1+N2）1.4N3339KN；素混凝土抗壓強(qiáng)度采用下式進(jìn)行驗(yàn)算：NfccAc, 式中: N軸向壓力設(shè)計(jì)值，即素混凝土墊上的荷載設(shè)計(jì)值（N）； 素混凝土構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)；（本工程取1） fcc素混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（Mpa），（fc0.8取用） Ac混凝土受壓區(qū)的面積（mm2）；為安全考慮抗壓由井身下混凝土墊1.2m寬度承壓。 fc混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（Mpa）；取值為9.6MPafccAc,10.89.610001.29216KNN=339KN；滿(mǎn)足要求。3、素混凝土抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算以下計(jì)算按每延長(zhǎng)米進(jìn)行驗(yàn)算，計(jì)算高度為9m。驗(yàn)算時(shí)，素混凝土墊層按照均布荷載的倒T梁進(jìn)行計(jì)算。MqL2/2式中：M單位長(zhǎng)度上由沉井自重、模板等產(chǎn)生的彎矩KN.m； q單位長(zhǎng)度上由沉井自重、模板等在混凝土墊下部產(chǎn)生的均布反力KN/ m2； L混凝土墊懸臂最大長(zhǎng)度（m），取值為0.15m有上式可知： qN1.53391.5226KN/m2；施工中，刃腳下采用木墊支撐刃腳模板，則混凝土墊的懸臂長(zhǎng)為0.15m，則：M qL2/22260.150.1522.54KN.m；抗彎強(qiáng)度采用下式進(jìn)行驗(yàn)算 MfctW，式中：M彎矩設(shè)計(jì)值，即由沉井單位長(zhǎng)度自重和模板等引起的地基反力對(duì)素混凝土墊產(chǎn)生的最大彎矩； 截面抵抗矩塑性影響系數(shù)，對(duì)矩形截面取1.55； fct素混凝土軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（Mpa），（ft0.55取用） W抗彎截面系數(shù)。 ft混凝土軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（Mpa），取值為1.10MPafctW1.550.551.10100014026106=3.06KN.mM=2.54 KN.m；滿(mǎn)足要求。4、砂墊層承載力計(jì)算砂墊承載力特征值的計(jì)算公式：fambbmdmdmcck；式中：fa地基承載力特征值（Kpa）； mb、md、mc承載力系數(shù)，b基礎(chǔ)底面寬度（m），對(duì)于砂土小于3m時(shí)按3m取值； 基礎(chǔ)底面以下土的重度KN/m3；由地質(zhì)勘察報(bào)告可知為18.5 KN/m3 m基礎(chǔ)底面以上土的加全平均重度KN/m3；d基礎(chǔ)埋深（m）；ck，k基底下一倍短邊寬深度內(nèi)土的粘聚力（Kpa）、內(nèi)摩擦角標(biāo)準(zhǔn)值。本工程采用中粗砂，查表可知，砂墊層的相對(duì)密度取值為0.65，內(nèi)摩擦角為36，由漢森公式查表可知，mb4.2，md8.25，mc9.97由此可知fa=4.218.53+8.2500+9.970=233.1KPa由承載力驗(yàn)算公式可知：Rq式中：R砂墊層的允許承載力（Kpa）， q素混凝土墊下的均布荷載KN/m2。 R=233.1 KPa q=226 KPa；滿(mǎn)足要求。4、砂墊層厚度計(jì)算要計(jì)算砂墊層厚度，必須先計(jì)算出下臥層地基極限承載力的折減值Pu和沉井下沉前單位長(zhǎng)度重量G。計(jì)算下臥層地基極限承載力的折減值Pu計(jì)算公式：Pu=fK1K2K3式中：Pu下臥層地基極限承載力的折減值F下臥層地基容許承載力，根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，取值為90KPaK1容許承載力轉(zhuǎn)換為極限承載力的系數(shù)，取值為3K2極限承載力的折減系數(shù)，取值為0.95K3沉井總自重超載系數(shù)的倒數(shù)，取值為0.85計(jì)算可知：Pu=145.35 KPa；砂墊層厚度計(jì)算公式：H=G/2PUtg-B/2tg式中： H砂墊層厚度 G沉井下沉前單位長(zhǎng)度重量，339KN/m B刃腳下墊層寬度，取值1.5m Pu下臥層地基極限承載力的折減值,145.35 KPa 砂墊層的應(yīng)力擴(kuò)散角，取值為30計(jì)算可知：H=0.72m同時(shí)，砂墊層要起緩沖作用，綜合考慮，砂墊層厚度為0.9m。5、砂墊層寬度計(jì)算BL2hctg1.5210.732.96 m；且Bb2L0.321.53.3m；故取砂墊層的寬度為3.3m。5.5.2刃腳施工砂墊層及砼墊層施工完成后，即可進(jìn)行沉井刃腳施工，刃腳踏面直接在素混凝土墊層上施工，斜面采用竹膠板和木模板施工。使地基均勻承受沉井重量，避免刃腳在混凝土澆筑過(guò)程中突然下沉而破壞，同時(shí)保證沉井位置不傾斜，便于下沉調(diào)整。刃腳支設(shè)如下圖所示：沉井剛開(kāi)始下沉?xí)r，刃腳已插入土內(nèi)，刃腳下部承受到較大的正面及側(cè)面阻力，而井壁外側(cè)壓力并不大，此時(shí)在刃腳根部將產(chǎn)生向外彎曲力矩。需對(duì)刃腳進(jìn)行向外彎曲計(jì)算。沉井下沉到最后階段，刃腳踏面下的土被掏空，為刃腳向內(nèi)彎曲的最不利情況。需對(duì)刃腳進(jìn)行向內(nèi)彎曲計(jì)算。沉井圓形部分要算出刃腳圓環(huán)的環(huán)向拉力設(shè)計(jì)值。沉井矩形部分在拐角處使互相垂直的刃腳產(chǎn)生拉力，在構(gòu)造上采取措施，設(shè)置水平筋，防止刃腳轉(zhuǎn)角處開(kāi)裂。需對(duì)刃腳水平分布筋進(jìn)行計(jì)算和配筋。以上三處計(jì)算均需具有相應(yīng)設(shè)計(jì)資質(zhì)的設(shè)計(jì)院出具設(shè)計(jì)施工圖。我方將按照設(shè)計(jì)施工圖施工。5.5.3沉井模板井壁模板采用竹膠板（或木模板），采用現(xiàn)場(chǎng)加工拼裝。模板的橫楞可采用25鋼筋或鋼架管，畏成與井筒相符合的圓弧形。內(nèi)外模板用對(duì)拉螺栓加固。沉井模板次楞采用8060木方，間距為300mm，主楞采用483鋼管，合并根數(shù)為2根，間距為900mm，主楞水平布置，穿墻對(duì)拉螺栓間距為900900，直徑為M14，中間加焊止水片。豎楞間距、橫楞間距、對(duì)拉螺栓直徑及間距均需進(jìn)過(guò)計(jì)算。 墻模板設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖1、沉井壁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算按施工手冊(cè)，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值: F=0.22t12V1/2 F=H其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新澆混凝土的初凝時(shí)間，取2.000h； T - 混凝土的入模溫度，取20.000； V - 混凝土的澆筑速度，取1.000m/h； H - 模板計(jì)算高度，取5.000m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.000。分別計(jì)算得 12.672 kN/m2、120.000 kN/m2，取較小值12.672 kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=12.672kN/m2；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 2 kN/m2。2、沉井壁模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。根據(jù)建筑施工手冊(cè)，強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在次楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩計(jì)算公式如下:M=0.1q1l2+0.117q2l2其中， M-面板計(jì)算最大彎矩(Nmm)； l-計(jì)算跨度(次楞間距): l =300.0mm； 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.212.6720.9000.900=12.317kN/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.42.000.900.90=2.268kN/m； 其中0.90為按施工手冊(cè)取的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。面板的最大彎矩：M =0.112.317300.02+0.1172.268300.02= 1.35105Nmm；按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： = M/W f其中， -面板承受的應(yīng)力(N/mm2)； M -面板計(jì)算最大彎矩(Nmm)； W -面板的截面抵抗矩 : W = bh2/6 = 90018.018.0/6=4.86104 mm3； f -面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)； f=13.000N/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值： = M/W = 1.35105 / 4.86104 = 2.8N/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值 =2.8N/mm2 小于 面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2，滿(mǎn)足要求！抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下：V=0.6q1l+0.617q2l其中，V-面板計(jì)算最大剪力(N)； l-計(jì)算跨度(次楞間距): l =300.0mm； 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.212.6720.9000.900=12.317kN/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.42.000.900.90=2.268kN/m；面板的最大剪力：V = 0.612.317300.0 + 0.6172.268300.0 = 2636.9N；截面抗剪強(qiáng)度必須滿(mǎn)足：= 3V/(2bhn)fv其中， -面板截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)； V-面板計(jì)算最大剪力(N)：V = 2636.9N； b-構(gòu)件的截面寬度(mm)：b = 900mm ； hn-面板厚度(mm)：hn = 18.0mm ； fv-面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv = 1.500 N/mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值: =32636.9/(290018.0)=0.244N/mm2；面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: fv=1.500N/mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值 =0.244N/mm2 小于 面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 =1.5N/mm2，滿(mǎn)足要求！撓度驗(yàn)算根據(jù)建筑施工手冊(cè)，剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度計(jì)算公式如下:=0.677ql4/(100EI)=l/250其中，q-作用在模板上的側(cè)壓力線(xiàn)荷載: q = 12.670.9 = 11.405N/mm； l-計(jì)算跨度(次楞間距): l = 300mm； E-面板的彈性模量: E = 6000N/mm2； I-面板的截面慣性矩: I = 901.81.81.8/12=43.74cm4；面板的最大允許撓度值: = 1.2mm；面板的最大撓度計(jì)算值: =0.67711.43004/(10060004.37105) = 0.238 mm；面板的最大撓度計(jì)算值: =0.238mm 小于等于面板的最大允許撓度值 =1.2mm，滿(mǎn)足要求！3、沉井壁模板主次楞的計(jì)算(一)次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，次楞采用木方，寬度60mm，高度80mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W = 688/61= 64cm3；I = 6888/121= 256cm4； 次楞計(jì)算簡(jiǎn)圖次楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算次楞最大彎矩按下式計(jì)算：M = 0.1q1l2+0.117q2l2其中， M-次楞計(jì)算最大彎矩(Nmm)； l-計(jì)算跨度(主楞間距): l =900.0mm；新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.212.6720.3000.900=4.106kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.42.000.300.90=0.756kN/m，其中，0.90為折減系數(shù)。次楞的最大彎矩：M =0.14.106900.02+0.1170.756900.02= 4.04105Nmm；次楞的抗彎強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足下式： = M/W f其中， -次楞承受的應(yīng)力(N/mm2)； M -次楞計(jì)算最大彎矩(Nmm)； W -次楞的截面抵抗矩，W=6.40104mm3；f -次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值； f=13.000N/mm2；次楞的最大應(yīng)力計(jì)算值： = 4.04105/6.40104 = 6.3 N/mm2；次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 13N/mm2；次楞的最大應(yīng)力計(jì)算值 = 6.3 N/mm2 小于 次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2，滿(mǎn)足要求！次楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下:V=0.6q1l+0.617q2l其中， V次楞承受的最大剪力； l-計(jì)算跨度(主楞間距): l =900.0mm；新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.212.6720.3000.900/1=4.106kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.42.000.300.90/1=0.756kN/m，其中，0.90為折減系數(shù)。次楞的最大剪力：V = 0.64.106900.0+ 0.6170.756900.0 = 2636.9N；截面抗剪強(qiáng)度必須滿(mǎn)足下式：=3V/(2bh0)其中， -次楞的截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)； V-次楞計(jì)算最大剪力(N)：V = 2636.9N； b-次楞的截面寬度(mm)：b = 60.0mm ； hn-次楞的截面高度(mm)：h0 = 80.0mm ； fv-次楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv = 1.500 N/mm2；次楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值: =32636.9/(260.080.01)=0.824N/mm2；次楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值 =0.824N/mm2 小于 次楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv=1.5N/mm2，滿(mǎn)足要求！次楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊(cè)，剛度驗(yàn)算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度驗(yàn)算公式如下：=0.677ql4/(100EI)=l/250其中， -次楞的最大撓度(mm)； q-作用在次楞上的線(xiàn)荷載(kN/m)： q = 12.670.30=3.80 kN/m； l-計(jì)算跨度(主楞間距): l =900.0mm ； E-次楞彈性模量（N/mm2）：E = 9000.00 N/mm2 ； I-次楞截面慣性矩(mm4)，I=2.56106mm4；次楞的最大撓度計(jì)算值: = 0.6773.8/19004/(10090002.56106) = 0.733 mm；次楞的最大容許撓度值: = 3.6mm；次楞的最大撓度計(jì)算值 =0.733mm 小于 次楞的最大容許撓度值 =3.6mm，滿(mǎn)足要求！(二).主楞承受次楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，主楞采用圓鋼管，直徑48mm，壁厚3mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W =4.4932= 8.986cm3；I =10.7832= 21.566cm4；E = 206000N/mm2； 主楞計(jì)算簡(jiǎn)圖 主楞計(jì)算剪力圖(kN) 主楞計(jì)算彎矩圖(kNm) 主楞計(jì)算變形圖(mm)主楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算作用在主楞的荷載: P1.212.670.30.91.420.30.94.862kN；主楞計(jì)算跨度(對(duì)拉螺栓水平間距): l = 900mm；強(qiáng)度驗(yàn)算公式： = M/W f其中，- 主楞的最大應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2) M - 主楞的最大彎矩(Nmm)；M = 1.25106 Nmm W - 主楞的凈截面抵抗矩(mm3)； W = 8.99103 mm3； f -主楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)，f =205.000N/mm2；主楞的最大應(yīng)力計(jì)算值: = 1.25106/8.99103 = 138.9 N/mm2；主楞的最大應(yīng)力計(jì)算值 =138.9N/mm2 小于 主楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205N/mm2,滿(mǎn)足要求！主楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算主楞截面抗剪強(qiáng)度必須滿(mǎn)足：=2V/Afv其中， -主楞的截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)； V-主楞計(jì)算最大剪力(N)：V = 7950.9N； A -鋼管的截面面積(mm2)：A = 848.23mm2 ； fv-主楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv = 120 N/mm2；主楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值： =27950.9/848.230=18.747N/mm2；主楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值 =18.747N/mm2 小于 主楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv=120N/mm2，滿(mǎn)足要求！主楞的撓度驗(yàn)算主楞的最大撓度計(jì)算值: = 3.175mm；主楞的最大容許撓度值: = 3.6mm；主楞的最大撓度計(jì)算值 =3.175mm 小于 主楞的最大容許撓度值 =3.6mm，滿(mǎn)足要求！4、穿墻螺栓的計(jì)算計(jì)算公式如下:NN=fA其中 N - 穿墻螺栓所受的拉力； A - 穿墻螺栓有效面積 (mm2)； f - 穿墻螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170 N/mm2；查表得：穿墻螺栓的型號(hào): M14 ；穿墻螺栓有效直徑: 11.55 mm；穿墻螺栓有效面積: A = 105 mm2；穿墻螺栓最大容許拉力值: N = 1.70