橋涵工程施工標(biāo)準(zhǔn)化指南.docx_第1頁
橋涵工程施工標(biāo)準(zhǔn)化指南.docx_第2頁
橋涵工程施工標(biāo)準(zhǔn)化指南.docx_第3頁
橋涵工程施工標(biāo)準(zhǔn)化指南.docx_第4頁
橋涵工程施工標(biāo)準(zhǔn)化指南.docx_第5頁
已閱讀5頁,還剩17頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

21橋涵工程21.1一般規(guī)定(1)橋梁工程應(yīng)按要求進行施工安全風(fēng)險評估,編制相應(yīng)的總體、專項風(fēng)險評估報告,并組織專家評審;施工風(fēng)險評估應(yīng)根據(jù)橋梁工程具體特點及環(huán)境進行。(2) 施工單位還應(yīng)對涉及危險性較大基坑基礎(chǔ)、大型臨時工程及橋梁專項工程編制專項施工方案,并按照規(guī)模程度組織專家審查、論證(詳見公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范(JTG F90)附錄 A)。(3)專項施工方案應(yīng)包含針對性強的技術(shù)分析及安全技術(shù)控制措施,監(jiān)理工程師應(yīng)嚴(yán)格審查安全生產(chǎn)條件。(4)開工前,施工單位應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位提供的施工現(xiàn)場及毗鄰區(qū)域內(nèi)水、電、氣、通信等地下管線資料進行復(fù)查并做好標(biāo)識,采取移出、保護或加固措施,確保管線安全。(5)作業(yè)使用的機械、特種設(shè)備應(yīng)符合其安裝、維護、使用、檢驗和拆除等管理規(guī)定,確保處于良好狀態(tài)。施工單位應(yīng)根據(jù)安全操作規(guī)程在施工現(xiàn)場設(shè)置安全操作規(guī)程牌進行明示。(6)特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、持證上崗。進入施工現(xiàn)場的人員應(yīng)按規(guī)定佩戴、使用勞動安全防護用品。(7) 分部分項工程開工前,應(yīng)進行三級安全技術(shù)交底。工班長每天班前會應(yīng)組織進行危險告知。(8)新建涉鐵、涉路及涉航橋梁時,應(yīng)向所屬相關(guān)管理部門辦理行政審批。施工方案、保通方案必須滿足安全施工及安全通行運營相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)及地方規(guī)定要求,安全技術(shù)評價由第三方評價機構(gòu)按相應(yīng)管理辦法完成。(9)特大橋及上跨高速公路施工應(yīng)安裝視頻監(jiān)控,監(jiān)控點選施工人員集中進出口、掛籃后錨固區(qū)、跨線點車輛過孔等位置。(10)施工單位應(yīng)及時掌握氣溫、雷雨、臺風(fēng)等預(yù)報,做好安全防范工作。雷暴及六級及以上大風(fēng)等惡劣天氣時,應(yīng)立即停止高處露天作業(yè)、纜索吊裝及大型構(gòu)件起重吊裝等作業(yè)。21.2明挖基礎(chǔ)21.2.1安全要點(1)巖石基坑爆破開挖按照本指南 7.17.4 有關(guān)要求;軟土基坑或需支護結(jié)構(gòu)防護時,應(yīng)編制專項施工方案;臨近其它構(gòu)造物或管線還需有監(jiān)控措施并做好各階段檢查記錄;開挖影響既有道路車輛通行時,應(yīng)編制交通疏解方案。(2)采取挖土機械開挖基坑,坑內(nèi)不得有人作業(yè)。必須留人在坑內(nèi)操作時,挖土機械應(yīng)暫停工作。(3)在坑槽邊緣 1m 內(nèi)不準(zhǔn)堆土或物料、13m 間堆土高度不得超過 1.5m、4m 內(nèi)禁止停滯車輛、設(shè)備。(4)開挖人員不得站在坑壁下休息。積水基坑必需降排至滿足通行要求,嚴(yán)禁用電設(shè)備電纜線浸水。(5)吊車吊送模板、鋼筋物料時,應(yīng)先組織基坑內(nèi)作業(yè)人員避讓。(6)澆筑承臺混凝土?xí)r,不得直接站在模板、鋼筋上操作。(7)基坑頂面四周應(yīng)開挖排水溝,防止地表水流入基坑,排水溝應(yīng)滿足施工、防汛要求。21.2.2安全設(shè)施(1)基坑開挖深度超過 2m 時,必須設(shè)有臨邊防護欄桿,掛過塑鋼絲網(wǎng),基坑防護欄距坑邊距離不小于 0.5m,深基坑防護欄距坑邊距離不小于 1m。防護欄桿高度不小 于 1.2m,立桿間距不大于 2m。立桿和扶桿宜采用鋼管制作,并涂上紅白或黃黑相間的反光漆(圖21.2-1)。圖 21.2-1 防護欄桿立面圖(2)基坑開挖深度超過 1.5m 時,須設(shè)置專用坡道或鋪設(shè)跳板以便人員上下,坡道或跳板的寬度應(yīng)超過 0.6m。(3)基坑護欄上掛“施工重地、閑人免進”、“當(dāng)心落物”、“當(dāng)心墜落”等警 示標(biāo)識,靠近道路側(cè)應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志和夜間警示燈帶。(4)基坑位于現(xiàn)場通道或居民區(qū)附近時,應(yīng)設(shè)置隔離設(shè)施、安全防護設(shè)施及警示標(biāo)志,夜間應(yīng)增設(shè)警示紅燈。(5)低洼處雨季施工,須配備抽排水設(shè)備。21.3鉆孔樁21.3.1安全要點(1)在高壓線下樁基施工應(yīng)滿足安全距離規(guī)定,鉆機塔頂和吊鋼筋籠的吊機桅桿頂上方 2m 內(nèi)不準(zhǔn)有任何架空障礙物。(2)鉆機安設(shè)應(yīng)平穩(wěn)、牢固,電纜線不得浸泡于泥漿,接頭應(yīng)綁扎牢固,不得透水、漏電。(3)沖擊鉆作業(yè)發(fā)生卡鉆時,不得強提,應(yīng)查明原因并處理。停鉆時,鉆頭、鉆桿應(yīng)置于孔外安全位置。鋼絲繩安全系數(shù)不應(yīng)小于 12,日常檢查應(yīng)無死彎和斷絲,發(fā)現(xiàn)斷絲大于 10 絲時應(yīng)更換,鉆架上滑輪的輪緣破損時必須更換。(4)回旋鉆機鉆進時,高壓膠管下不得站人;水龍頭與膠管應(yīng)連接牢固;鉆機旋轉(zhuǎn)時,不得提升鉆桿。(5)旋挖鉆施工前應(yīng)對工程地質(zhì)進行可鉆性分析;鉆進工作中,指示燈不正常閃亮?xí)r,應(yīng)停機檢查,修好后方可繼續(xù)工作。(6)在巖溶區(qū)及地層復(fù)雜區(qū)域施工中,應(yīng)核對地質(zhì)勘察資料,有疑問時應(yīng)補充完善地質(zhì)資料;發(fā)生漏漿及坍孔等,應(yīng)立即停止作業(yè),采取保證平臺、鉆機和作業(yè)人員安全的措施。(7)樁基施工完畢后,應(yīng)及時清運泥漿并回填。21.3.2安全設(shè)施(1)施工作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒區(qū),樁基孔口設(shè)置“”型圍擋。(2)鉆孔樁孔口泥漿池周邊應(yīng)設(shè)置防護欄桿,掛設(shè)過塑鋼絲網(wǎng),并設(shè)置安全警示標(biāo)牌(圖 21.3-1)。圖 21.3-1 泥漿池防護圖說明:泥漿池設(shè)置雙橫桿鋼管防護欄,欄桿柱打入地面深度不少于 0.5m,活動門部位埋深 0.3m, 防護欄埋設(shè)距泥漿池邊緣不小于 0.5m,立柱間距 2.0m,防護欄桿設(shè)置過塑鋼絲網(wǎng),掛設(shè)安全標(biāo)志 牌及樁位標(biāo)識牌。(3)沖擊鉆機的卷揚機應(yīng)制動良好,鉆架頂部應(yīng)設(shè)置行程開關(guān)。鋼絲繩夾數(shù)量應(yīng)與鋼絲繩直徑相匹配,并應(yīng)設(shè)置保險繩夾。(4)鉆機皮帶轉(zhuǎn)動部位應(yīng)設(shè)置防護罩,使用的電纜線須是橡膠防水電纜。(5)鋼筋籠下放應(yīng)采用專用吊具。(6)樁基灌注時,應(yīng)采取措施避免混凝土攪拌車出料槽與料斗碰撞;孔口應(yīng)設(shè)防墜落設(shè)施。21.4挖孔樁21.4.1安全要點(1)不得在地下水位高(特別是存在承壓水時)的砂土、厚度較大的淤泥和淤泥質(zhì)土層中進行挖孔樁施工。挖孔作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)、地下水情況編制專項施工方案,超過 15m 或地質(zhì)條件復(fù)雜時須經(jīng)專家論證、審查。(2)傍山地段進行挖孔樁作業(yè)前,應(yīng)仔細(xì)檢查和清除陡坡上的浮石,必要時須設(shè)置防滾石措施,雨后應(yīng)檢查邊坡的穩(wěn)定情況;并完善截排水措施。(3)挖孔樁作業(yè)時須采用跳挖方式開孔。(4)挖孔樁作業(yè)時應(yīng)持續(xù)通風(fēng),進入樁孔前應(yīng)先通風(fēng) 15min 以上,并經(jīng)檢查確認(rèn)孔內(nèi)空氣符合規(guī)范要求;在含有毒有害氣體的地區(qū)進行孔內(nèi)作業(yè),應(yīng)至少每 2 小時檢測一次有毒、有害氣體及含氧量。(5)當(dāng)采用混凝土護壁時,應(yīng)隨挖隨護,每一循環(huán)進尺不得超過 1m,開挖后必須隨即進行混凝土護壁施工。(6)對采用的電動卷揚機吊繩、連接部件和料桶必須設(shè)置牢固,卷揚機制動、止鎖裝置完好。吊運渣土?xí)r,孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)暫停作業(yè),并站在半圓形防護板正下方。(7)孔口作業(yè)人員應(yīng)密切監(jiān)視孔內(nèi)的情況,并積極配合孔內(nèi)作業(yè)人員進行工作,不得擅離崗位;作業(yè)人員上下樁孔應(yīng)采用專用軟梯,不得隨吊桶上下樁孔;離開前必須用蓋板將孔口覆蓋。21.4.2安全設(shè)施(1)人工挖孔樁孔口護壁應(yīng)高出地面 30cm 以上,井口硬化寬度不小于 60cm,周邊應(yīng)設(shè)置活動式 U 形護欄??卓趨^(qū)域須設(shè)置護欄圍擋,掛過塑鋼絲網(wǎng),并設(shè)置相關(guān)的安全警示標(biāo)牌(圖 21.4-1)。圖21.4-1 挖孔樁鉆機及臨邊防護(2)起吊設(shè)備須設(shè)置有效可靠的限位器及防脫裝置,并采取有效可靠的防傾覆措施,安全系數(shù)不小于 2。(3)現(xiàn)場應(yīng)配備氣體濃度檢測儀器用于檢測孔內(nèi)氣體濃度。(4)挖孔樁內(nèi)須配備專用安全軟爬梯,爬梯寬度宜為 0.5m,步距宜為 0.3m,承載力應(yīng)不小于 2000N。(5)當(dāng)挖孔至 5m 以下時,應(yīng)在孔底面上 3m 左右處的護壁上設(shè)置半圓形防護板, 防護板固定牢靠,防護板可采用鋼板或密眼鋼筋網(wǎng)制作(圖 21.4-2)。圖21.4-2 挖孔樁內(nèi)半圓形防護板(6)孔口覆蓋采用鋼筋網(wǎng)片,同時設(shè)置安全警示標(biāo)志(圖 21.4-3)。圖 21.4-3 鋼筋井蓋平面圖(7)樁孔內(nèi)應(yīng)設(shè)防水帶罩燈照明,應(yīng)采用安全電壓及防水絕緣電纜。21.5圍堰21.5.1安全要點(1)圍堰工程專項施工方案應(yīng)包含安裝及拆除安全措施,圍堰頂高程、支撐系統(tǒng)須經(jīng)計算確定,其強度、剛度、穩(wěn)定性必須滿足施工過程中的安全要求。(2)插打鋼板樁或起吊鋼套箱時,必須有專人統(tǒng)一指揮,應(yīng)做到平穩(wěn)、均衡(圖 21.5-1)。(3)鋼板樁起吊前,應(yīng)檢查有無裂縫,吊起的鋼板樁未就位前樁位附近不得站人(圖 21.5-2)。圖21.5-1 套箱圍堰吊裝圖21.5-2 鋼板樁插打(4)鋼板樁拔樁時,樁頭夾持部位如有孔洞應(yīng)焊加強板或沿孔洞以下割平,嚴(yán)防 拔斷鋼板樁,同時,不得在夾持器和樁的頭部之間留有空隙。應(yīng)待振動樁錘啟動運轉(zhuǎn) 振幅達(dá)到規(guī)定值后,方可起吊。當(dāng)振幅正常后仍不能拔樁時,應(yīng)改用功率較大的振動 樁錘。(5)鋼套箱就位后應(yīng)及時與樁基鋼護筒連成整體。封底混凝土強度、厚度、平整 度符合設(shè)計規(guī)定后方可進行排水,排水不應(yīng)過快并應(yīng)加強監(jiān)測套箱變形情況。(6)筑島圍堰施工安全要點可參照本指南 14.2 相關(guān)要求執(zhí)行。(7)圍堰內(nèi)作業(yè)時,對圍堰構(gòu)造物做好監(jiān)測,并及時掌握水情變化信息,遇洪水、 臺風(fēng)、風(fēng)暴潮等極端情況,應(yīng)立即撤出人員;水中圍堰抽水應(yīng)及時加設(shè)圍檁和支撐系 統(tǒng)。21.5.2安全設(shè)施(1)鋼套箱就位后,箱頂應(yīng)設(shè)置人行通道,人行通道應(yīng)滿鋪并設(shè)置防護欄桿;套 箱圍堰應(yīng)設(shè)置人員上下安全通道;同時,必須采取防撞措施,設(shè)置“前方施工、減速 慢行”、“注意安全”等安全警示標(biāo)志,防止往來船只碰撞,及時清理堆積漂流物。(2)鋼板樁圍堰施工懸掛振動樁錘的起重機,其吊鉤上必須有防松脫的保護裝置。 振動樁錘懸掛鋼架的耳環(huán)上應(yīng)加裝保險鋼絲繩。(3)在通航河流施工時,應(yīng)按照海事部門劃定的安全作業(yè)區(qū)域設(shè)置有關(guān)安全警示 標(biāo)志和航標(biāo)船。(4)圍堰支撐拆除時,應(yīng)有足夠的腳手板、扶梯和救生設(shè)備等安全防護設(shè)施(圖 21.5-3)。圖 21.5-3 圍堰支撐結(jié)構(gòu)21.6 墩柱(臺)、塔柱21.6.1安全要點(1)翻模、爬模、移動模架施工的實心或空心鋼筋混凝土墩(塔)工程,應(yīng)根據(jù) 工程的現(xiàn)場條件編制專項施工方案并經(jīng)專家論證、審查,安全要求見本指南 6.16.4 相應(yīng)內(nèi)容。(2)模板、鋼筋籠吊裝前,吊裝機械就位應(yīng)平穩(wěn)、牢固,吊裝所用的鋼絲繩、卸 扣要滿足吊裝的安全要求,吊點須合理、牢固。(3)鋼筋綁扎及安裝作業(yè)時,嚴(yán)禁作業(yè)人員翻爬或站立在骨架上作業(yè);作業(yè)人員 不得攀爬腳手架以及防護欄桿,嚴(yán)禁隨意向下投擲工具、雜物。(4)墩柱鋼筋骨架及模板應(yīng)設(shè)置臨時支撐,防止傾覆。墩柱鋼筋籠設(shè)立完成后, 812m 設(shè)置一道風(fēng)纜,每增加 10m 高度增設(shè)一道風(fēng)纜,鉤掛在環(huán)向加強筋上,后續(xù)工 序中轉(zhuǎn)移到模板相近高度;模板上的螺栓數(shù)量及安裝要求嚴(yán)格按照施工方案的要求執(zhí) 行。(5)蓋梁施工采用“摩擦鋼抱箍托架法”時,新加工的抱箍應(yīng)進行預(yù)壓試驗,檢 驗抱箍的承載力;抱箍安裝應(yīng)采用力矩扳手確保高強螺栓緊固滿足要求(圖 21.6-1), 緊固的螺栓數(shù)量須滿足施工方案要求;采用“剪力銷托架法”時,剪力銷直徑及外露 尺寸應(yīng)滿足施工方案要求(圖21.6-2)。蓋梁托架不得使用千斤頂作為支承設(shè)施。(6)蓋梁施工托架支撐的橫梁為工字鋼(或其他型鋼)時,可采用中穿對拉螺栓 的鋼管支撐,防止工字鋼橫梁產(chǎn)生側(cè)向傾覆;橫梁為拼裝貝雷梁時,不得遺漏未擰螺 栓,并應(yīng)安裝花窗或剪刀撐,增加穩(wěn)定性、防止傾覆。(7)墩(塔)柱、蓋梁混凝土澆筑時,應(yīng)有專人進行監(jiān)測觀察,混凝土每次澆筑 高度和速度嚴(yán)格按照施工方案執(zhí)行,防止爆模;發(fā)現(xiàn)模板、支架以及支撐體系出現(xiàn)位 移、變形等異常情況,及時撤離人員,查明原因后進行校正和加固。(8)應(yīng)利用蓋梁支架平臺和腳手架等施工通道,緊跟施工防震擋塊、支座墊石。圖 21.6-1 鋼抱箍圖 21.6-2 剪力銷托架21.6.2安全設(shè)施(1)施工作業(yè)現(xiàn)場外圍須設(shè)置警戒區(qū),設(shè)立安全警示標(biāo)志標(biāo)牌,禁止無關(guān)人員進 入施工現(xiàn)場;索塔施工中,通往索塔人行通道的上方應(yīng)設(shè)防護棚。(2)施工前,必須設(shè)置安全爬梯;墩身高度不超過 5m 的,須設(shè)置帶護籠的直爬 梯或“之”字形爬梯;墩身高度在 5-40m 時,必須設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)梯籠(圖 21.6-3);墩身 高度在 40m 以上的宜安裝附著式施工電梯,相關(guān)要求見本指南 4.7。(3)施工作業(yè)時須搭設(shè)作業(yè)平臺,平臺宜采用支架、預(yù)埋托架搭設(shè),寬度不應(yīng)小 于 50cm,并且平臺應(yīng)鋪滿木板或腳手板,有坡度的須設(shè)置防滑條。(4)墩身鋼筋綁扎高度超過 6 米應(yīng)采取臨時固定措施;模板工程應(yīng)設(shè)置防傾覆設(shè) 施,如纜風(fēng)繩。(5)蓋梁平臺四周應(yīng)設(shè)置防護欄桿,防護欄桿應(yīng)由上中下三道橫桿組成,上桿離 平臺面 1.5m,每道橫桿間距 0.5m,立桿間距不應(yīng)超過 2m,立桿采用鋼管制作,刷紅 白或黃黑相間油漆(圖 21.6-4)。圖 21.6-3 標(biāo)準(zhǔn)梯籠圖 21.6-4 腳手架和平臺臨邊防護(6)高墩翻模、爬模隨升安全護欄應(yīng)采用定制鋼護欄,護欄高度不小于 1.5m, 并配置消防器材。21.7 水上作業(yè)21.7.1安全要點(1)開工前,應(yīng)報告當(dāng)?shù)睾J禄蚋酆奖O(jiān)督部門,辦理水上水下施工作業(yè)許可證,。(2)參與本項目建設(shè)的各類施工船舶(包括配合施工作業(yè)的交通船、運輸船等) 必須符合沿海航區(qū)的安全要求,同時必須持有各種有效證件,按規(guī)定配齊船員。(3)施工使用船只接送人員或運送物料時,嚴(yán)禁超員、超載。(4)凡進行舷邊等防護不嚴(yán)密等水上作業(yè)行為時,作業(yè)人員必須穿戴好救生防護 用品;船舶作業(yè)過程中嚴(yán)禁超載。(5)水上工況條件超過施工船舶作業(yè)性能時必須停止作業(yè)。 21.7.2安全設(shè)施(1)水上作業(yè)棧橋及平臺相關(guān)要求見本指南 1.6 相關(guān)要求。夜間施工時,棧橋兩側(cè)沿防護欄桿交錯設(shè)照明燈,間距 15m;必須在棧橋首尾及每間隔 20m 懸掛紅色閃爍警示燈(圖 21.7-1)。(2)水上作業(yè)船舶要按照規(guī)定配備消防、通信、救生以及堵漏應(yīng)急設(shè)備。(3)上下船舶應(yīng)當(dāng)搭設(shè)跳板,跳板下宜掛安全網(wǎng)(圖 21.7-2);使用舷梯應(yīng)當(dāng)控 制舷梯的升降速度,升降時舷梯上嚴(yán)禁站人,踏步應(yīng)設(shè)置防滑裝置。圖 21.7-1 水上作業(yè)臨邊防護圖21.7-2 上下船跳板21.8 預(yù)制梁安裝21.8.1安全要點(1)應(yīng)根據(jù)預(yù)制梁結(jié)構(gòu)特點和現(xiàn)場環(huán)境狀況編制運輸和架設(shè)方案,尤其注意選擇 合適的吊裝機械、運輸車輛和配套設(shè)備;長度不小于 40m 的預(yù)制梁運輸與安裝專項方 案須經(jīng)專家論證。(2)梁板架設(shè)所采用的起重設(shè)備,應(yīng)滿足施工方案要求并持有有效的出廠合格證、 檢驗合格證、使用登記證等證書。特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗,并組織相關(guān)作業(yè) 人員進行安全技術(shù)交底。(3)梁板運輸在運梁前應(yīng)對運梁設(shè)備、道路(軌道)進行檢查;首次運梁應(yīng)有技 術(shù)人員全程監(jiān)控。(4)梁板運輸時,應(yīng)滿足以下要求:(5)運輸通道應(yīng)保持平順、通暢:運輸通道寬度不應(yīng)小于 4m,橫坡坡度不宜大 于 2%,縱坡坡度不應(yīng)大于 4%,保證運梁時不傾覆;(6)運梁時,梁板應(yīng)支墊、支撐、捆綁牢固,并安排專人監(jiān)控;(7)運梁車在上下坡、停放或喂梁時,輪胎最前端應(yīng)采取防滑、防遛措施;(8)運梁炮車應(yīng)采用前后雙制動剎車并配備相應(yīng)數(shù)目的墊木,行駛速度不宜超過 3km/h,運梁炮車駕駛員須有一定操作駕駛經(jīng)驗,信號工須持有相應(yīng)有效的證件;(9)運梁炮車應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志及警示燈,跨國道、省道時須進行警戒;(10)運梁炮車不得在裸梁上行走;若需通過裸梁時,裸梁上應(yīng)采取防護措施, 梁端接縫處應(yīng)墊一定厚度的鋼板,炮車輪胎不能走在翼板位置,以確保梁板的實體結(jié) 構(gòu)安全。(11)架橋機就位后,前后支點支腿不得直接放置在未硬化處理的臺背回填上,防止沉陷。(12)為保證架梁的質(zhì)量和安全,操作人員應(yīng)為專業(yè)隊伍。每次架梁作業(yè)前應(yīng)對 起重設(shè)備進行安全檢查,重點應(yīng)檢查各操作系統(tǒng)、移動系統(tǒng)、安全系統(tǒng)(力矩限制器、 變幅限制器等)運轉(zhuǎn)是否正常,同時應(yīng)檢查鋼絲繩、軋頭、吊鉤、滑輪組等是否符合 規(guī)定(圖21.8-1)。架梁作業(yè)時應(yīng)設(shè)專人指揮,按預(yù)定的施工順序進行。(13)使用鋼軌軌道的,鋼軌的兩側(cè)必須設(shè)置限位裝置,并經(jīng)常檢查其完好性。 滑輪運轉(zhuǎn)不正常時,應(yīng)立即停止作業(yè)并進行檢查。鋼絲繩必須每天檢查。(14)梁板在架橋機上縱、橫向移動時,應(yīng)平緩進行。起吊或落梁時應(yīng)平穩(wěn)勻速 進行,卷揚機操作人員應(yīng)按指揮信號協(xié)同動作(圖 21.8-2)。圖 21.8-1 架橋機安裝檢查圖 21.8-2 架橋機過孔(15)采用移動吊車雙機聯(lián)吊屬于關(guān)鍵性吊裝,吊裝前應(yīng)組織相關(guān)人員查看現(xiàn)場、 方案應(yīng)經(jīng)過吊裝司機確認(rèn)。起吊時保持通信、信號明確(圖 21.8-3)。(16)梁板就位后應(yīng)及時固定,并與先安裝的梁板形成橫向連接;運梁、架設(shè)應(yīng) 在相鄰梁板之間的橫向主筋焊接完成后實施。(17)T 梁先簡支后連續(xù)體系轉(zhuǎn)換負(fù)彎矩區(qū)張拉、壓漿時,狹小空間及懸空作業(yè) 應(yīng)滿足建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ 80)有關(guān)要求;懸掛、懸挑操作平 臺應(yīng)專門設(shè)計并滿足安全要求(圖 21.8-4)。平臺上操作人員不大于 2 人,且必須系 安全帶。(18)夜間、6 級(含)以上大風(fēng)等惡劣氣候時,不得進行架梁作業(yè)。圖21.8-3 雙機聯(lián)吊圖 21.8-4 懸掛式操作平臺21.8.2安全設(shè)施(1)梁頂面梁板運輸時,梁端應(yīng)設(shè)鋼板或便橋,橋面應(yīng)設(shè)置梁板運輸?shù)膶S猛ǖ溃▓D 21.8-5)。圖 21.8-5 梁頂面梁板運輸通道(2)架梁時作業(yè)人員行走的通道,必須采取防護措施,確保施工安全;深水施工, 應(yīng)備救護用船。(3)前后支點處須用枕木或及型鋼組合支撐,墩頂兩側(cè)應(yīng)用風(fēng)纜固定。(4)吊裝前,應(yīng)檢查安全技術(shù)措施及安全防護設(shè)施等準(zhǔn)備工作是否齊備,檢查設(shè) 備狀況、支撐環(huán)境是滿足要求,嚴(yán)禁無準(zhǔn)備盲目施工。(5)梁、板構(gòu)件移動吊點位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,經(jīng)冷拉的鋼筋不得用作構(gòu)件吊環(huán), 吊環(huán)應(yīng)順直,吊繩與起吊構(gòu)件的交角小于 60時應(yīng)設(shè)置吊梁或起吊扁擔(dān)。(6)吊移高寬比較大的 T 型梁和 I 型梁應(yīng)采取防止梁體側(cè)向彎曲的有效措施。(7)梁板安裝作業(yè)時,須安排專職安全員進行現(xiàn)場監(jiān)督。作業(yè)過程中,地面應(yīng)設(shè) 警戒區(qū),周圍應(yīng)設(shè)置“施工重地 閑人免進”、“注意安全”、“當(dāng)心落物”等警告 標(biāo)志,由專人值守禁止非施工人員進入。在道路、航道上方進行梁板安裝或架橋機移 跨過孔時,須設(shè)臨時交通管制措施,嚴(yán)禁行人、車輛和船舶在橋梁下方通行。(8)每跨梁板安裝完成后應(yīng)及時設(shè)置臨邊防護欄桿,并在濕接縫、整體式橋梁中 央分隔帶處設(shè)置防墜、防落網(wǎng);梁板頂面如有預(yù)留孔應(yīng)設(shè)置防護欄桿或蓋板;防護欄桿上應(yīng)設(shè)置“禁止翻越”、“當(dāng)心墜落”等警示標(biāo)志(圖21.8-6)。圖21.8-6 橋面臨時防護欄及安全標(biāo)志牌21.9現(xiàn)澆梁板21.9.1安全要點(1)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)澆梁結(jié)構(gòu)特點和具體環(huán)境狀況選擇支架類型,按公路工程施工安 全技術(shù)規(guī)范(JTG F90)附錄 A 要求編制專項施工方案,支架基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)過計算, 并符合規(guī)范和設(shè)計要求。(2)軟基路段、半挖半填區(qū)施工支架方案宜使用鋼管樁基礎(chǔ)及貝雷片或工字鋼支 撐體系、混凝土基礎(chǔ)(圖21.9-1、21.9-2),采用滿堂支架方案必須進行沉降計算,并 充分考慮雨季及施工期的影響。圖21.9-1 鋼管柱+貝雷梁支架組合支撐圖21.9-2 臨時基礎(chǔ)檢查(3)支架搭設(shè)前應(yīng)按規(guī)范要求對地基進行壓實、硬化處理,周邊設(shè)置排水溝。大 雨后須對地基及排水系統(tǒng)進行檢查,及時排除積水;對已掏空的地基應(yīng)進行壓漿處理, 并重新進行地基承載能力檢驗。(4)高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除,須專人指揮,并在工作區(qū)域進行臨時圍 擋,禁止人員過往。(5)支架搭設(shè)完成后應(yīng)進行驗收,并按要求進行逐孔預(yù)壓,加載的順序和重量應(yīng) 符合施工方案要求,預(yù)壓荷載宜為支架需承受全部荷載的 1.05-1.10 倍。21.9.2安全設(shè)施(1)搭設(shè)和拆除支架應(yīng)設(shè)置警戒區(qū),張掛警示標(biāo)志,禁止非操作人員通行,并有 專人負(fù)責(zé)警戒。(2)現(xiàn)澆梁翼板邊側(cè)應(yīng)搭設(shè)高度不小于 1.50m 的安全防護欄,側(cè)面應(yīng)滿掛過塑鋼 絲網(wǎng),并在合適位置設(shè)置“禁止攀登”、“當(dāng)心墜落”等警示標(biāo)志。(3)現(xiàn)澆梁施工時,應(yīng)搭設(shè)安全爬梯,具體要求見本指南 6.9。(4)夜間施工時,各項工序或作業(yè)區(qū)的結(jié)合部位應(yīng)有明顯的反光標(biāo)志,施工人員 應(yīng)穿戴反光衣。(5)跨路支架現(xiàn)澆施工,應(yīng)采取防落、防撞措施及交通疏導(dǎo)標(biāo)志,并滿足本指南 9 的要求。21.10懸臂施工21.10.1安全要點(1)懸臂現(xiàn)澆箱梁施工須編制專項施工方案,懸澆施工的掛籃、支架(托架)、 邊跨支架、合龍段吊架等臨時支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)進行專項設(shè)計,并應(yīng)對臨時支撐結(jié)構(gòu)的強度、 剛度和穩(wěn)定性進行驗算,抗傾覆安全系數(shù)應(yīng)大于 2;支撐結(jié)構(gòu)體系搭設(shè)完成后須進行 預(yù)壓。(2)后錨扁擔(dān)梁精軋鋼應(yīng)擰出螺母 3cm 以上,并應(yīng)進行雙螺帽安全設(shè)置,同時防 止精軋螺紋鋼受彎折。(3)掛籃滑道鋪設(shè)應(yīng)牢固、平整、順直,前移行走設(shè)專人指揮,掛籃前移過程中 應(yīng)保持同步、平穩(wěn)。掛籃行走過程中,不得有任何人員站在掛籃上。掛籃行走調(diào)試到 位后,作業(yè)人員才能進入箱梁作業(yè)。(4)掛籃應(yīng)派專人進行日常安全檢查,重點檢查圖21.10-1所示部位。(5)箱梁 0 號塊預(yù)留檢查孔,并安裝爬梯,便于人員從內(nèi)部走到掛籃吊點工作面。(6)雨天或風(fēng)力超過掛籃設(shè)計移動風(fēng)力時,不得移動掛籃。(7)懸臂拼裝施工應(yīng)按照專項施工方案執(zhí)行;節(jié)段梁起吊前,應(yīng)對起吊機具設(shè)備 及節(jié)段梁進行全面檢查、驗收,并進行試吊;起吊時節(jié)段梁應(yīng)保持平衡穩(wěn)定;在接近 安裝部位時,不得碰撞己安裝就位的構(gòu)件和其它設(shè)備設(shè)施;運送節(jié)段梁的車輛(或船只)在節(jié)段起升后應(yīng)迅速撤離。(8)掛籃施工其他要求應(yīng)按照本指南6.1和6.5相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。圖 21.10-1 掛籃重點安全檢查部位21.10.2安全設(shè)施(1)懸澆施工時掛籃底籃、上橫梁及其通道周邊應(yīng)設(shè)置臨邊防護設(shè)施

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論