鉗工階梯鑲配件教案.doc

實習(xí)課教案任課教師：專業(yè)鉗工班級教學(xué)單元組長簽字課題名稱階梯鑲配件授課周次授課時數(shù)教學(xué)目的培養(yǎng)學(xué)生動手能力及操作技能，使學(xué)生掌握鑲配件的技術(shù)要領(lǐng)。組織教學(xué)1、 出勤檢查、檢驗工具，并放到規(guī)定位置。2、 復(fù)習(xí)平面銼削、鋸削的動作要領(lǐng)。時間入 門 指 導(dǎo)工具量具扁銼、方銼、三角銼、鋸、錘子、樣沖、手用鉸刀、絲錐、鉸杠、游標(biāo)高度尺、游標(biāo)卡尺、千分尺、塞尺、塞規(guī)、90角尺、刀口尺、V形架、鉆頭、劃針。時間相關(guān)知識1、 階梯臺及階梯鑲配件的檢測方法。2、 鉆、鉸孔的檢驗（用檢驗棒進行檢驗）。3、 攻螺紋的方法。時間簡明工藝分析1、 銼削左件兩垂直基準(zhǔn)面。2、 左件劃出加工線達到圖樣要求，并鋸削、粗細銼削達到尺寸要求。3、 鉆孔、鉸孔。4、 右件配作。5、 按圖樣銳邊倒角，并檢驗各尺寸精度。時間操作要領(lǐng)1、 平面度、垂直度、平行度的操作及檢驗方法。2、 鉆、鉸、攻螺紋的操作及檢驗方法。3、 轉(zhuǎn)位互換精度的影響。時間安全事項1、 操作前檢查工具是否安全。2、 臺鉆、砂輪機的使用要嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行。時間巡回指導(dǎo)1、 指導(dǎo)學(xué)生如何保證平面度、垂直度、平行度、鉆、鉸孔、攻螺紋。2、 根據(jù)每名學(xué)生的實際操作進行現(xiàn)場指導(dǎo)。時間課題總結(jié)操作結(jié)束后，根據(jù)實際情況，個性與共性總結(jié)。時間實習(xí)課教案教學(xué)內(nèi)容和過程附記一、 入門指導(dǎo)：1、 銼配時，按要求先左件為基準(zhǔn)，右件配作。2、 工件的劃線應(yīng)在形成對稱中心平面的兩個基準(zhǔn)面精加工后進行劃線的與該兩基準(zhǔn)面重合，劃線尺寸則按兩個相配基準(zhǔn)平面間的實際尺寸及對稱要素的要求尺寸計算得出。3、 對稱度誤差對轉(zhuǎn)位互換精度的影響。左件為基準(zhǔn)，右件配作。都有對稱度的誤差，且在一個同方向位置配合，達到間隙后。得到兩側(cè)面平齊。而轉(zhuǎn)位作配合。就會產(chǎn)生兩基準(zhǔn)面偏位誤差。二、 加工步驟：1、 對來料進行檢查，了解誤差及加工余量。2、 按圖樣要求粗細銼削達到外廓尺寸45450.02mm及垂直度和平面度的要求。3、 按圖樣要求劃出加工線，線條要細而清晰。4、 按線鋸去一角，粗細銼削兩垂直面。根據(jù)45mm的實際尺寸，通過控制45mm的尺寸誤差值（本處應(yīng)控制在45mm實際尺寸減去150.02mm的范圍內(nèi)），從而保證達到150.02mm的尺寸要求，同樣根據(jù)45mm的實際尺寸，通過控制300.02mm的尺寸誤差值，從而保證150.02mm的尺寸。5、 按線鋸去另一肩角，用上述方法控制加工尺寸150.02mm，尺寸要求可通過直接測量控制加工。6、 加工右件，按上述方法以左件為基準(zhǔn)。粗細加工右件。從而保證配合互換間隙0.04mm，配合后錯位量0.04mm。7、 全部銳邊倒鈍，并檢查尺寸精度。8、 鉆孔、鉸孔，并用檢驗棒檢驗。9、 鉆孔、攻螺紋。10、 銼削時要保證誤差值在上限，使銼配時有可能作微量的修整。修配時的修配部位，應(yīng)在透光與涂色檢查后，從整體情況考慮，合理確定，避免僅根據(jù)局部情況就進行修銼，造成配合后局部出現(xiàn)間隙過大。修銼時要注意掌握四方清角的修銼，防止銼成圓角或銼壞相鄰面。三、安全教育：1、操作前檢查工具是否安全。2、臺鉆，砂輪機的使用嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。實習(xí)課教案圖紙設(shè)計工件名稱階梯鑲配件圖號審核材料重量比例課題序號45#1:1實習(xí)課教案機械加工工藝卡課題名稱設(shè)備零件名稱圖號工序工步工序內(nèi)容設(shè)備工具刀具量具夾具實習(xí)課教案評分標(biāo)準(zhǔn)序號檢驗項目技術(shù)要求及評分標(biāo)準(zhǔn)配分1150.02mm（2處）超差不得分82300.02mm（2處）超差不得分83450.02mm（2處）超差不得分44Ra3.2m（12處）超差不得分10510H7超差不得分26150.1mm（2處）每超差0.1mm扣2分77Ra1.6m超差不得分48M10不符合要求不得分29間隙0.04mm（5處）每超差0.01mm扣1分，超差0.02mm以上不得分2510錯位量0.04mm每超差0.01mm扣1分，超差0.02mm