塔吊安裝拆卸專項(xiàng)方案.doc

CA504房屋建筑工程工程專項(xiàng)施工方案及安全驗(yàn)算結(jié)果報(bào)審表工程名稱： 編號(hào)：_致： （監(jiān)理單位） 我方根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定已完成了 塔吊安裝 工程專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)（方案），并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。 附：1、專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)（方案）2、安全驗(yàn)算結(jié)果施工單位（章）：施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（簽章）：?jiǎn)挝患夹g(shù)責(zé)任人（簽字）：日 期 ： 年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)： 專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字）： 日 期： 年 月 日總監(jiān)理工程師審核意見(jiàn)：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）：總監(jiān)理工程師（簽章）：日 期： 年 月 日注：本表由施工單位填寫，一式三份，審核后由建設(shè)、監(jiān)理、施工單位各留一份。XXXX工程塔吊安拆專項(xiàng)方案編制： 日期：審核： 日期：批準(zhǔn)： 日期：塔式起重機(jī)安拆技術(shù)方案XXXXX工程，位于XXXXXXX，建筑面積XXXX平方米，結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)。一、編制依據(jù)1、施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置；2、塔機(jī)的安裝位置和周圍環(huán)境；3、塔機(jī)說(shuō)明書；4、塔機(jī)的拆卸方法。二、塔機(jī)型號(hào)的選擇本工程樓全長(zhǎng)XXXX米，高XXX米，一共需要1臺(tái)QTZ-40型塔機(jī)才能滿足使用要求。三、塔機(jī)位置的確定首先考慮方便施工，充分發(fā)揮設(shè)備的利用和效率，然后考慮便于拆裝和施工，避開各種障礙物，選擇最佳位置。本塔機(jī)安裝在擬建建筑物中間位置，與樓相距1米。四、基礎(chǔ)處理首先對(duì)塔機(jī)基礎(chǔ)土壤進(jìn)行實(shí)地勘察，盡量避開回填地段。如不得已采用時(shí),應(yīng)采取有效措施。基礎(chǔ)下的泥土必須夯實(shí)，其承載力應(yīng)符合塔機(jī)基礎(chǔ)要求（20N/cm2），基礎(chǔ)上表面應(yīng)高出地面200mm，其上表面平面度不大于1，鋼筋綁扎達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)方可澆灌C25砼，砼澆筑應(yīng)留置試塊，澆筑7天后，方可安裝塔吊底座。（附：基礎(chǔ)圖）五、拆裝安裝隊(duì)伍及人員素質(zhì)1、拆裝隊(duì)伍選用具有多年的塔吊拆裝經(jīng)驗(yàn)，且成功拆除多臺(tái)塔吊，擁有直接參加拆裝職工12人，且配備信號(hào)工、起重工、電工、鉗工，專職司機(jī)等操作人員。2、拆除技術(shù)人員心須經(jīng)過(guò)塔吊拆裝技術(shù)的專業(yè)培訓(xùn)，考核合格持證上崗，熟悉塔吊拆裝要求、質(zhì)量及安全要求等方面知識(shí)。3、拆裝班組必須嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，明確各操作人員職責(zé)范圍。4、做好安全技術(shù)交底，落實(shí)到人。5、拆裝人員須經(jīng)醫(yī)生診斷，高血壓、心臟病、嚴(yán)重貧血以及其它不宜從事高處作業(yè)的病癥人員，不得從事高空作業(yè)。六、安裝前的準(zhǔn)備安裝人員在安裝前應(yīng)全面了解塔吊構(gòu)造、性能技術(shù)要求，并了解施工現(xiàn)場(chǎng)情況，由此確定安裝方案，并相應(yīng)制定出安裝工作計(jì)劃，組織人員，合理安排交叉作業(yè)，確保安裝任務(wù)完成。1、塔機(jī)安前應(yīng)對(duì)零部件進(jìn)行檢驗(yàn)a.檢查鋼結(jié)構(gòu)是否齊全、變形、開焊和裂紋。b.檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)部件是否齊全。c.檢查吊鉤、鋼絲繩、滑輪是否完好，磨損。d.檢查各限位裝置、保險(xiǎn)裝置是否齊全、牢固、動(dòng)作靈敏。e.檢查電纜是否破損，控制開關(guān)是否靈敏。f.檢查各部油箱、油路是否暢通。2、其它準(zhǔn)備工作a.要使塔機(jī)安全、可靠、盡快的安裝完畢，需要有計(jì)劃的組織機(jī)械人員、吊裝人員、電工及輔助人員的相應(yīng)配合。b.要有切實(shí)可行的安全措施，組織安裝人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)定，配備好安全帶、安全帽等必備用具。c.準(zhǔn)備好安裝塔機(jī)的輔助材料，如卡頭、鐵絲、潤(rùn)滑脂、齒輪油等。d.準(zhǔn)備齊全安裝時(shí)所需要的繩具、2噸滑輪、扳手、鉗子等必備工具。七、塔機(jī)安裝： 1、安裝前應(yīng)開安全會(huì)，對(duì)全部安拆人員強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng)和工作紀(jì)律，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入安拆現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要確保經(jīng)過(guò)路段暢通。 2、安裝底座，需用水準(zhǔn)儀抄平，平面底不大于3mm.砼基礎(chǔ)螺栓應(yīng)緊固。 3、安裝塔身： 先在地面上組裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，人員先安裝第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用高強(qiáng)度螺栓與底架主肢緊固。 4、豎起架設(shè)系統(tǒng)： 將起升機(jī)構(gòu)按工作狀態(tài)安裝在平衡臂上，并將起升機(jī)構(gòu)上的高度限位調(diào)整到安裝狀況，以防損壞。 完成平衡臂拉桿與平衡臂上鉸座的穿鎖連接。 將起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩經(jīng)平衡臂根部滑輪，再經(jīng)安裝的第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中部預(yù)先固定的輔助起重滑車，架設(shè)系統(tǒng)底部滑輪及頂兩滑輪與吊重起重滑車，將繩端固定在抱桿上端橫梁卡套上，將吊重起重滑車?yán)綐?biāo)準(zhǔn)節(jié)上方，固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方的一個(gè)角上，完成起重繩的穿繞。 切斷地面電源，完成起升機(jī)構(gòu)與司機(jī)室的電源連接，并應(yīng)設(shè)有良好接地裝置，接地電阻不大于4歐姆。 將抱桿與支架裝好，支架下端兩角用鋼絲繩與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)捆扎，接通電源，啟動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，將架設(shè)系統(tǒng)豎起(為防止抱桿偏倒，需在抱桿上方栓繩 ，分兩邊人工拉正)抱桿豎起按工作狀態(tài)用兩側(cè)架入支架固定在第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，固定好后，卸下固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方的吊重起重滑車，可開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，將支架上卡板調(diào)正，卡牢在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)腹桿上。 在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方的一個(gè)角上，固定一個(gè)開口起重滑車，將鋼絲繩從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中部固定的輔助滑車與抱桿底部滑輪間提起，繞起固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方的開口滑車，檢查無(wú)誤后，準(zhǔn)備起吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 5、起吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 啟動(dòng)起升機(jī)構(gòu)落下起重滑車，開始起吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 起吊上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，均用高強(qiáng)度的螺栓緊固，其預(yù)緊力距應(yīng)不小于1.3KNM。 加完一節(jié)，應(yīng)將架設(shè)系統(tǒng)提升一次，提升時(shí)，應(yīng)將原標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方固定的開口起重滑車卸下，拉起開口起重滑車，重新固定在上一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上方，起動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，收緊鋼絲繩，將架設(shè)系統(tǒng)頂部，重滑車頂牢在抱桿上端的橫梁上，漲緊鋼絲繩(并應(yīng)檢查各處滑輪的鋼絲繩有無(wú)脫槽)，檢查無(wú)誤后，啟動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，將架設(shè)系統(tǒng)頂部的起重滑車?yán)拢謴?fù)到工作狀態(tài)，恢復(fù)原位以備吊裝。 重復(fù)起吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的操作，完成塔身的安裝。 八、安全裝置： 1、大齒圈總成： 吊起大齒圈總成與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用高強(qiáng)螺栓緊固。 2、安裝上轉(zhuǎn)臺(tái)： 吊起上轉(zhuǎn)臺(tái)，上轉(zhuǎn)臺(tái)用高強(qiáng)度螺栓與架體牢固。 3、安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)： 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)案安裝在上轉(zhuǎn)臺(tái)上，緊固后應(yīng)檢查齒輪嚙合間隙是否正常。 4、安裝塔帽： 提升架設(shè)系統(tǒng)到足夠高度，固定后，吊起塔吊帽，安裝在上轉(zhuǎn)臺(tái)上。5、吊裝完塔吊帽，應(yīng)將架設(shè)系統(tǒng)下落，固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)側(cè)面?zhèn)溆谩?6、安裝平衡臂：起吊前，應(yīng)啟動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，調(diào)整上轉(zhuǎn)臺(tái)的前后位置，使用安裝平衡臂，應(yīng)檢查起升機(jī)構(gòu)引出的電纜是否留有足夠的長(zhǎng)度，穿繞提升鋼絲繩，穿繞倍數(shù)為3，繩端的繩卡為4個(gè)。 起吊前，平衡臂尾部應(yīng)系兩根繩索，以便地面操作人員可通過(guò)拉緊繩索來(lái)控制平衡臂在起吊過(guò)程中不產(chǎn)生偏離。 起吊鋼絲繩張緊后，應(yīng)檢查各滑輪上的鋼絲繩有無(wú)脫槽，然后起吊。 根部鉸點(diǎn)就位后，用銷軸將平衡臂根部鉸點(diǎn)與上轉(zhuǎn)臺(tái)連接并安好開口銷。 重新穿繞起升鋼絲繩，準(zhǔn)備起板平衡臂，穿繞倍率為3 。 起扳時(shí)，塔機(jī)上嚴(yán)禁有人，應(yīng)使用起升機(jī)低速工作，為保證安全嚴(yán)禁使用高速，應(yīng)拆除起升機(jī)構(gòu)高速檔的電氣接線，然后方可起扳，起扳后停留5分鐘，觀察一下有無(wú)異?，F(xiàn)象(平衡臂與線成約20度角)。 將平衡臂桿與塔頂上的拉板連接，并固定銷片或穿上開口鎖，檢查無(wú)誤后，松開起升鋼絲繩，讓拉桿受力，檢查兩拉桿受力是否均勻。 7、安裝起重臂： 無(wú)誤后，卸下起升鋼絲繩。 吊裝配重塊(各配重塊骨架外緣尺寸即為配重塊外形尺寸，砼標(biāo)號(hào)為C30)。 穿繞起升風(fēng)絲繩。安裝司機(jī)室：在上轉(zhuǎn)臺(tái)右側(cè)的平臺(tái)上安裝司機(jī)室(吊裝司機(jī)室前應(yīng)將原接司機(jī)室電源全部拆除，用工地自備電源盒接通機(jī)構(gòu)方能吊裝司機(jī)室)。 整機(jī)的電氣接線： 接線前應(yīng)切斷地面總電源，接線時(shí)可參照電氣原理圖及電氣接線圖，接線后應(yīng)測(cè)量各部位的對(duì)地絕緣電阻，電動(dòng)機(jī)絕緣在不小于0.5兆歐，線部及導(dǎo)線與地之間的絕緣電阻應(yīng)小于1兆歐。九、安裝注意事項(xiàng)：1、拆裝班組必須堅(jiān)守崗位，明確各操作人員的職責(zé)范圍。 2、做到生產(chǎn)之前開班會(huì)，搞好安全技術(shù)交底，落實(shí)到人，嚴(yán)格安拆程序施工。 3、拆裝人員凡經(jīng)醫(yī)生診斷高血壓、心臟病、嚴(yán)重貧血以及其它不宜從事高處作業(yè)的病癥人員不得高處作業(yè)。4、拆裝人員在作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定穿戴合格防護(hù)用品，戴好安全帽，系好安全帶，不準(zhǔn)赤腳，穿拖鞋或硬底鞋作業(yè)，使用安全帶時(shí)，必須系掛在作業(yè)上部的牢固處。5、認(rèn)真做好本職工作，不得串崗、違章作業(yè)或與本職無(wú)關(guān)的事情。6、遇有六級(jí)以上大風(fēng)或暴雨、大霧等惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止高空作業(yè)。7、夜晚及光線不足外作業(yè)的條件時(shí)，應(yīng)針對(duì)作業(yè)環(huán)境條件設(shè)置照明，使作業(yè)人員在工作范圍內(nèi)得以視線清晰。十、安全保護(hù)裝置塔機(jī)必須安裝限位器，以保證塔機(jī)的安全使用，主要有力矩限制器、重量限制器、起升高度限位器，幅度限位器，行走限位器，保證各限位器靈敏可靠，并安裝卷筒保險(xiǎn)和吊鉤保險(xiǎn)。十一、塔吊安裝完畢的檢驗(yàn)為保證塔吊的安全使用，要對(duì)塔吊進(jìn)行驗(yàn)收和定期檢驗(yàn)。一般有技術(shù)檢驗(yàn)、空載、超載試驗(yàn)、安全裝置檢驗(yàn)。1、一般技術(shù)檢驗(yàn)（1）全部緊固件是否缺少或松動(dòng)，全部銷軸開口銷是否充分張開。（2）平衡臂吊索受力是否均衡。（3）八只托輪與齒圈內(nèi)表面的接觸間隙是否合適。（0.7-1mm)（4）回轉(zhuǎn)齒輪副的嚙合間隙是否正常。（0.61.2mm)（5）各轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活。（6）各潤(rùn)滑油部位和減速機(jī)是否已注油。（7）各電路接線是否正確。（8）各限制器是否靈敏可靠。以上各部位檢查無(wú)誤后方可試車，順序?yàn)椋盒D(zhuǎn)、跑車、升降、輕載、重載，各部分連續(xù)試車，不少于 30次，再對(duì)各種進(jìn)行檢查，正常后方可使用，每日使用完畢停機(jī)后必須切斷電源方可離開現(xiàn)場(chǎng)。為消除慢性力影響，提升和降落時(shí)應(yīng)由快到慢，操作旋轉(zhuǎn)時(shí)必須由斷續(xù)起動(dòng)過(guò)渡到全速運(yùn)行，停車反之。回轉(zhuǎn)制動(dòng)器僅用于起重機(jī)停止就位后，制動(dòng)固定吊臂。起升卷?yè)P(yáng)機(jī)剎車是否靈活，可調(diào)整電磁剎車?yán)瓧U。起升制動(dòng)器為常閉式電磁制動(dòng)器。2、空載、動(dòng)載、超載試驗(yàn)（1）空載試驗(yàn)，不加荷載，只將跑車按施工中各動(dòng)作反復(fù)進(jìn)行并測(cè)試限位器是否靈敏。（2）動(dòng)載試驗(yàn)：按最大荷載 T進(jìn)行反復(fù)數(shù)次。3、超載試驗(yàn)：按額定荷載滿載開始，增到超荷載5%為止，反復(fù)進(jìn)行動(dòng)作運(yùn)行。十二、起重機(jī)的使用起重機(jī)安裝完畢，應(yīng)對(duì)各部構(gòu)件進(jìn)行全面檢查，檢查內(nèi)容如下：1、全部緊固件是否缺少或松動(dòng)，全部銷軸用開口銷是充分張開。2、平衡臂吊索受力是否均衡。3、八只托輪與齒圈內(nèi)表面的接觸間隙是否合適。（0.7-1mm）4、回轉(zhuǎn)齒輪副的嚙合間隙是否正常。（0.6-1.2mm)5、各轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活。6、各潤(rùn)滑部位和減速速機(jī)是否已注油。7、各電路線是否正確。8、各限制器是否靈敏可靠。以上各部檢查無(wú)誤后方可試車，順序?yàn)椋盒D(zhuǎn)、跑車、輕載、重載、各部分連續(xù)試車應(yīng)少于30次，再對(duì)各部重新檢查，正常后方可使用，每日使用完畢停機(jī)后必須切斷電源，方可離開現(xiàn)場(chǎng)。為消除慣性力影響，提升和降落時(shí)應(yīng)由慢到快，停車時(shí)應(yīng)由快到慢，操作旋轉(zhuǎn)時(shí)必須由斷續(xù)起動(dòng)過(guò)渡到全速運(yùn)行，停車時(shí)反之，回轉(zhuǎn)制動(dòng)器僅用于起重機(jī)停止就位后，制動(dòng)固定吊臂，QT20A塔機(jī)回轉(zhuǎn)制動(dòng)器為常開式電磁制動(dòng)，QT20A、E塔機(jī)為盤式制動(dòng)。起升卷機(jī)剎車靈活與否，可調(diào)整電磁剎車?yán)瓧U，起升帛動(dòng)器為常閉式民磁制動(dòng)。警告：、機(jī)構(gòu)在運(yùn)行中嚴(yán)禁打反車。、回轉(zhuǎn)嚴(yán)禁用制動(dòng)器制動(dòng)停車。、起升機(jī)構(gòu)低速檔連續(xù)運(yùn)行時(shí)間最多不得超過(guò)兩分鐘。十三、起重機(jī)的保養(yǎng)：ZL35減速機(jī)、變幅減速機(jī)、回轉(zhuǎn)減速機(jī)均采用齒輪油HJ-20.ZL35減速機(jī)、回轉(zhuǎn)減速機(jī)每半年清洗換油一次，變幅減速機(jī)每月加油一次。起升機(jī)構(gòu)卷筒兩端軸承及牽引機(jī)構(gòu)卷筒軸承，均用ZG-2號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂、應(yīng)保證有油?；剞D(zhuǎn)開式齒卷輪副與回轉(zhuǎn)滾動(dòng)摩擦副，均用ZG-2號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂，應(yīng)保證有有油。對(duì)塔頂頂部起升導(dǎo)向滑輪、上轉(zhuǎn)臺(tái)的導(dǎo)向滑輪、變幅小車滑輪及車輪吊鉤滑輪組、回轉(zhuǎn)支承及8支托輪、起重臂各導(dǎo)向滑輪等，凡是裝有油嘴處，均加注ZG-2號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂，應(yīng)保證有油。2、使用保養(yǎng)：工作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各傳動(dòng)系統(tǒng)，如有異常響聲，應(yīng)立即停機(jī)修理，不準(zhǔn)帶病開機(jī)。減速機(jī)漏油應(yīng)更換油封、氈墊、注油不要過(guò)多。彈性膠圈、交流接觸器、按鈕開關(guān)等易損壞，如有損壞要及時(shí)更換。應(yīng)隨時(shí)注意卷筒排繩整齊，如發(fā)現(xiàn)亂繩，要及時(shí)整理，以免發(fā)生事故。應(yīng)隨時(shí)注意檢查金屬構(gòu)件的焊接區(qū)域或器材有無(wú)裂紋及腐蝕，如發(fā)現(xiàn)慶及時(shí)處理。如發(fā)現(xiàn)各鋼絲斷股數(shù)或名義直徑磨損超過(guò)5%，應(yīng)及時(shí)更換。各限制器的使用及保養(yǎng)參照AXQ型塔機(jī)限制器使用說(shuō)明書。（隨機(jī)文件）每班要檢查各連接螺栓、銷軸等，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損和變形應(yīng)及時(shí)更換，如有缺少或損壞，應(yīng)及時(shí)增補(bǔ)，如螺栓松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)擰緊。每班應(yīng)檢查起升制動(dòng)器是否靈敏可靠，如有異常應(yīng)立即修理。塔機(jī)每半年除銹、油漆一次，以延長(zhǎng)塔機(jī)使用壽命。結(jié)構(gòu)件銹蝕如超過(guò)原厚度的百分之十，應(yīng)作報(bào)廢處理。十四、起重機(jī)的拆卸： 塔機(jī)拆卸按安裝的逆順序進(jìn)行，即先安裝后拆，后安裝的先拆，塔式起重機(jī)使用的機(jī)構(gòu)吊具應(yīng)有相應(yīng)安裝措施，吊物下落時(shí)電磁開關(guān)應(yīng)停止使用，必須必用人力控制剎車，對(duì)剎車應(yīng)事先認(rèn)真檢查(嚴(yán)禁用鄰近另一臺(tái)塔式起重機(jī)吊卸塔式起重機(jī)的前后臂和旋轉(zhuǎn)體)。 拆除塔機(jī)時(shí)應(yīng)先拆電器設(shè)備、照明器具、限位器開關(guān)等。 拆除時(shí)有專人指揮，非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 安裝、拆除方案必須經(jīng)審批后方可進(jìn)行安拆，并且要有簽證。十五、司機(jī)安全操作規(guī)程：1、塔機(jī)司機(jī)必須學(xué)習(xí)培訓(xùn)，持證上崗，必須專人操作。2、司機(jī)要全面熟悉塔機(jī)各部分性能，能熟練各操作系統(tǒng)，要有排除一般故障的能力。嚴(yán)守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。3、應(yīng)按要求進(jìn)行日常的維護(hù)與保養(yǎng)。4、作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人指揮司機(jī)進(jìn)行工作。5、嚴(yán)禁超載、超力矩工作，更不能將有關(guān)安全保護(hù)裝置拆除后作業(yè)。6、不得斜拉、斜吊，更嚴(yán)禁拔樁作業(yè)，冬季起吊物品，應(yīng)先移動(dòng)一下物品，以防物體與地面凍結(jié)而超載。7、雷雨季節(jié)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定裝設(shè)避雷針，雷雨天及6級(jí)以上大風(fēng)禁止作業(yè)，如有10級(jí)以上大風(fēng)，塔機(jī)需用纜繩加固。8、作業(yè)時(shí)，起重機(jī)的扶梯及平臺(tái)上嚴(yán)禁站人。9、作業(yè)時(shí)，吊臂下嚴(yán)禁有人。10、作業(yè)時(shí)，司機(jī)室門要插牢。11、吊勾落地后，不得再放松鋼絲繩。12、離開司機(jī)室，應(yīng)切斷室內(nèi)電源，下班后切斷地面電源。13、需檢修或保養(yǎng)，應(yīng)切斷地面電源，不準(zhǔn)帶電檢修保養(yǎng)。14、嚴(yán)禁無(wú)防護(hù)上下立體交叉作業(yè)；嚴(yán)禁酒后上崗；高溫天氣應(yīng)做好防暑、降溫工作；夜間作業(yè)，必須有足夠的照明。十六、防碰