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文檔簡介
太原第一監(jiān)獄教學(xué)樓工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)模板工程專項施工方案編制:審核:審批:山西省太原建筑工程公司基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)模板工程專項施工方案一、編制依據(jù):1.1、建施圖:建施01建施12 1.2、結(jié)施圖:結(jié)施01結(jié)施171.3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002;1.4、建筑砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-2002;二、工程概況:2.1、本工程位于山西省太原第一監(jiān)獄監(jiān)房內(nèi)。地下一層地上五層的教學(xué)樓樓。結(jié)構(gòu)總高度為20.5m,框架結(jié)構(gòu),總建筑面積為5634.56,基礎(chǔ)采用部分筏板、部分獨(dú)立基礎(chǔ)。 主要結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級: 基礎(chǔ)墊層C15,基礎(chǔ)、框架柱、框架梁、樓板、樓梯C30,過梁、構(gòu)造柱C20。墻體:200加氣砼墻及300、350砼墻;2.2 樓梯結(jié)構(gòu)形式:梁、板式樓梯;施工縫設(shè)置:梁、板、柱混凝土采用一次性澆筑,在澆筑時,混凝土如需要留茬,留茬部位在凈跨的1/3處,且留茬處要堵整齊,梁內(nèi)留茬模板處加鐵絲網(wǎng)。樓梯施工縫留在樓梯所在樓層休息平臺上跑(去上一層)樓梯踏步及臨側(cè)墻寬度范圍之內(nèi),另一方向為休息平臺寬度的1/3處。三、施工準(zhǔn)備: 3.1、技術(shù)準(zhǔn)備:施工部位圖紙已具備,技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高,制定模板安裝程序。 3.2、機(jī)具準(zhǔn)備:羊角錘、電鋸、手電鋸、手電鉆、壓刨、梅花扳手、墨斗、鋼管切割機(jī)、鋼卷尺、水平尺、檢測尺。3.3、材料準(zhǔn)備:模板材料選用覆膜多層板,模板周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次,支撐采用D50鋼管搭設(shè)、扣件、脫模劑采用水質(zhì)隔離劑。四、主要施工方法及措施:4.1 摸板設(shè)計 1、構(gòu)造柱模板: 柱模板采用15厚多層板制作整體模板,豎棱采用50100方木,方木均經(jīng)壓刨找平,每20一道;柱箍采用50鋼管方木,每600一道;最底一層距地面30,其板塊與板塊接縫用膠帶平面粘封,然后加柱箍,支撐體系將柱固定。支撐采用483.5架管設(shè)剛性支撐。2、梁模板:直梁的底模與側(cè)模均采用15厚多層板,模板背面龍骨采用50100方木,間距200,單面刨光與多層板組合,梁幫外豎龍骨選用架管并立兩根,用碗扣擰緊,間距600。作業(yè)時梁底模、側(cè)模先在現(xiàn)場加工,由塔吊運(yùn)至作業(yè)面進(jìn)行拼裝,然后加橫棱并利用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊。3、頂板模板:頂板模板采用15厚竹膠板。次龍骨采用50100間距200,單面刨光方木立用,主龍骨選用510方木,間距800,為保證頂板的整體砼成型效果,將整個頂板的多層板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪,必須保證接縫處下方有龍骨,且拼縫嚴(yán)密,表面無錯臺現(xiàn)象。4、樓梯模板:樓梯模板為多層板。踏步側(cè)板兩端釘在樓梯側(cè)板木檔上,靠墻的一端釘在反三角木上,踏步板龍骨采用50方木。制作時在樓段側(cè)板內(nèi)劃出踏步形狀與尺寸,并在踏步高度線側(cè)留出踏步側(cè)板厚度定上木檔。5、頂板、梁及支撐體系:1)梁、頂板及支撐體系為十字架扣滿堂紅腳手架,立桿間距為1200,水平桿間距為1200,本工程梁底、梁側(cè)模均采用15多層板,側(cè)模、底模用50100間距200方木做通長背楞,50架管,方木做梁底排木,間距600。2)對于跨度4米梁,按全跨長度13進(jìn)行梁底模起拱,起拱從支模開始時進(jìn)行(通過U托調(diào)整底膜各部位標(biāo)高),而后將側(cè)模和底膜連成整體。距梁端500處,在梁底模上留設(shè)清掃口,待雜物清理干凈后,將其堵嚴(yán)。3)梁模加固完畢后,即可支設(shè)樓板模板。模板采用15厚多層板,次楞用50100方木,間距200,主龍骨用50架管,間距600,支撐均采用可調(diào)節(jié)頂托。4.2 模板加工:柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸,兩對角線誤差小于3,尺寸過大的模板需進(jìn)行刨光,否則禁止使用。次龍骨必須雙面刨光,翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。4.3 模板安裝:1、模板安裝的一般要求: 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢,施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模時,要清除雜物,焊接或修整模板的定位預(yù)埋件,做好測量放線工作。2、梁模安裝順序及技術(shù)要點(diǎn):搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿)按標(biāo)高鋪梁底模板拉線找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊梁兩側(cè)模板調(diào)整模板。3、樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn):模板安裝順序: “滿堂紅”鋼管腳手架主龍骨次龍骨頂板模板拼裝模板調(diào)整驗收進(jìn)行下道工序。技術(shù)要點(diǎn):樓板模板當(dāng)采用單塊就位時,宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接,然后向中央鋪設(shè)。按設(shè)計要求起拱(跨度大于4米時起拱13),起拱部位為中央起拱,四周不起拱。4、柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn):模板安裝順序:柱模就位安裝安裝柱模固定柱模澆筑砼清理模板。技術(shù)要點(diǎn):板塊與板塊豎向接縫處理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撐體系將柱固定。4.4 模板拆除1、柱模板拆除:在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa能保證其邊面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除,拆除順序為先縱墻后橫墻。在同條件養(yǎng)護(hù)試件混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.0Mpa后,在松開地腳螺栓使模板與墻體脫開。脫模困難時,可用撬棍在模板底部撬動,嚴(yán)禁在上口撬動、晃動或用大錘砸模板,拆除下的模板及時清理模板及襯模上的殘渣,在模板上刷好隔離劑且每次進(jìn)行全面檢查和維修做好模板檢驗批質(zhì)量驗收記錄,保證使用質(zhì)量。2、頂板模板拆除:頂板模板拆除參考每層每段頂板混凝土同條件試塊抗壓強(qiáng)度試驗報告,跨度均在2米以下,強(qiáng)度達(dá)到50即可拆除,跨度大于8米的頂板當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度100強(qiáng)度后方可拆除外,其于頂板、梁模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75強(qiáng)度后方可拆除。拆頂板模板時從房間一端開始,防止墜落人或物造成安全事故。頂板模板拆除時注意保護(hù)頂板模板,不能硬撬模板接縫處,以防損壞多層板。拆除的多層板、龍骨及鋼管架要碼放整齊,并致意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用,在作業(yè)面清理干凈,以防扎腳傷人。3、多層板維修:覆膜多層板運(yùn)輸堆放防止雨淋水浸;覆蓋多層板嚴(yán)禁與硬物碰撞、撬棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象,以保證板面覆膜不受損壞;切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷,防止水浸后引起覆膜多層板起層或變形;覆膜多層板使用后應(yīng)及時用清潔劑清理,嚴(yán)禁用堅硬物敲刮板面及裁口方木陽角;對操作面的模板要及時維修,當(dāng)板面有劃痕、碰傷或其他較輕缺陷時,應(yīng)用專業(yè)膩子嵌平、抹光,并刷BD-01環(huán)氧木模保護(hù)劑,多層板一般周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次,當(dāng)拆下的模板四周破壞,四邊板開裂分層時,將模板破損部分切掉四周刷封邊漆,然后重復(fù)使用。 五、質(zhì)量要求:模板安裝允許偏差及檢驗方法序號項目允許偏差()檢查方法1基礎(chǔ)軸線位移5尺量檢查2柱、墻、梁軸線位移3尺量檢查3標(biāo)高2、-5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查4基礎(chǔ)截面尺寸10尺量檢查5柱、墻、梁截面尺寸+2、-5尺量檢查6每層垂直度3線垂或2米托線板檢查7相臨兩板表面高低差1用直尺和尺量檢查8表面平整度3用2米靠尺和形楔塞尺檢查9預(yù)埋件中心線位移3拉線尺量檢查10預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3拉線尺量檢查11預(yù)埋螺栓中心線位移2拉線尺量檢查12預(yù)埋螺栓外漏尺寸+10、0拉線尺量檢查13預(yù)留洞口中心線位移10拉線尺量檢查14預(yù)留洞口截面內(nèi)部尺寸+10、0拉線尺量檢查六、 注意事項:1)一般要求:模板上架設(shè)電線和使用電動工具采用36V的低壓電源。登高作業(yè)時,各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi),嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。裝拆施工時,上下有人接應(yīng),隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn),并把活動部件固定牢靠,嚴(yán)禁堆放在腳手板上或拋擲。安裝柱模板時,隨時支撐固定,防止傾覆。預(yù)拼裝模板的安裝,邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件,并加設(shè)臨時支撐穩(wěn)固。拆除承重模板,設(shè)臨時支撐,防止突然整塊塌落。拆除模板時由專人指揮和切實可靠的安全措施,并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū),嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員配掛好安全帶,禁止站在模板的橫桿上操作,拆下的模板集中吊運(yùn),并多點(diǎn)捆牢,不準(zhǔn)向下
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