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PCDA 工作方法工作方法 PDCA 循環(huán)又叫質量環(huán) 是管理學中的一個通用模型 最早由休哈特于 1930 年構想 后來被美國質量管理專家戴明博士在 1950 年再度挖掘出來 并加以廣泛宣傳和運用于持 續(xù)改善產品質量的過程 PDCA 是英語單詞 Plan 計劃 Do 執(zhí)行 Check 檢查 和 Action 行動 的第一個字母 PDCA 循環(huán)就是按照這樣的順序進行質量管理 并且循環(huán)不止地進行下去的科學程序 1 P plan 計劃 包括方針和目標的確定 以及活動規(guī)劃的制定 2 D Do 執(zhí)行 根據已知的信息 設計具體的方法 方案和計劃布局 再根據設計 和布局 進行具體運作 實現計劃中的內容 3 C check 檢查 總結執(zhí)行計劃的結果 分清哪些對了 哪些錯了 明確效果 找 出問題 4 A action 對總結檢查的結果進行處理 對成功的經驗加以肯定 并予以標準化 對于失敗的教訓也要總結 引起重視 對于沒有解決的問題 應提交給下一個 PDCA 循環(huán) 中去解決 以上四個過程不是運行一次就結束 而是周而復始的進行 一個循環(huán)完了 解決一些 問題 未解決的問題進入下一個循環(huán) 這樣階梯式上升的 PDCA 循環(huán)是全面質量管理所應遵循的科學程序 全面質量管理活動的全部過程 就 是質量計劃的制訂和組織實現的過程 這個過程就是按照 PDCA 循環(huán) 不停頓地周而復始 地運轉的 PDCA 循環(huán)不僅在質量管理體系中運用 也適用于一切循序漸進的管理工作 P Planning 計劃職能包括三小部分 目標 goal 實施計劃 plan 收支 預算 budget D design 設計方案和布局 C 4C 4C 管理 Check 檢查 Communicate 溝通 Clean 清理 Control 控制 A 2A Act 執(zhí)行 對總結檢查的結果進行處理 Aim 按照目標要求行事 如 改善 提高 應用階段應用階段 1 計劃階段 要通過市場調查 用戶訪問等 摸清用戶對產品質量的要求 確定質 量政策 質量目標和質量計劃等 包括現狀調查 分析 確定要因 制定計劃 2 設計和執(zhí)行階段 實施上一階段所規(guī)定的內容 根據質量標準進行產品設計 試 制 試驗及計劃執(zhí)行前的人員培訓 3 檢查階段 主要是在計劃執(zhí)行過程之中或執(zhí)行之后 檢查執(zhí)行情況 看是否符合 計劃的預期結果效果 4 處理階段 主要是根據檢查結果 采取相應的措施 鞏固成績 把成功的經驗盡 可能納入標準 進行標準化 遺留問題則轉入下一個 PDCA 循環(huán)去解決 即鞏固措施和下 一步的打算 循環(huán)過程循環(huán)過程 分析現狀 發(fā)現問題 分析質量問題中各種影響因素 找出影響質量問題的主要原因 針對主要原因 提出解決的措施并執(zhí)行 檢查執(zhí)行結果是否達到了預定的目標 把成功的經驗總結出來 制定相應的標準 把沒有解決或新出現的問題轉入下一個 PDCA 循 環(huán)去解決 P P 階段階段 即根據顧客的要求和組織的方針 為提供結果建立必要的目標和過程 1 擇課題 分析現狀 找出問題 強調的是對現狀的把握和發(fā)現問題的意識 能力 發(fā)現問題是解決問題的第一步 是 分析問題的條件 新產品設計開發(fā)所選擇的課題范圍是以滿足市場需求為前提 以企業(yè)獲利為目標的 同時也需要根據企業(yè)的資源 技術等能力來確定開發(fā)方向 課題是本次研究活動的切入點 課題的選擇很重要 如果不進行市場調研 論證課題 的可行性 就可能帶來決策上的失誤 有可能在投入大量人力 物力后造成設計開發(fā)的失 敗 比如 一個企業(yè)如果對市場發(fā)展動態(tài)信息缺少靈敏性 可能花大力氣開發(fā)的新產品 在另一個企業(yè)已經是普通產品 就會造成人力 物力 財力的浪費 選擇一個合理的項目 課題可以減少研發(fā)的失敗率 降低新產品投資的風險 選擇課題時可以使用調查表 排列 圖 水平對比等方法 使頭腦風暴能夠結構化呈現較直觀的信息 從而做出合理決策 2 定目標 分析產生問題的原因 找準問題后分析產生問題的原因至關重要 運用頭腦風暴法等多種集思廣益的科學方 法 把導致問題產生的所有原因統(tǒng)統(tǒng)找出來 明確了研究活動的主題后 需要設定一個活動目標 也就是規(guī)定活動所要做到的內容 和達到的標準 目標可以是定性 定量化的 能夠用數量來表示的指標要盡可能量化 不 能用數量來表示的指標也要明確 目標是用來衡量實驗效果的指標 所以設定應該有依據 要通過充分的現狀調查和比較來獲得 例如 一種新藥的開發(fā)必須掌握了解政府部門所制 定的新藥審批政策和標準 制訂目標時可以使用關聯圖 因果圖來系統(tǒng)化的揭示各種可能 之間的聯系 同時使用甘特圖來制定計劃時間表 從而可以確定研究進度并進行有效的控 制 3 出各種方案并確定最佳方案 區(qū)分主因和次因是最有效解決問題的關鍵 創(chuàng)新并非單純指發(fā)明創(chuàng)造的創(chuàng)新產品 還可以包括產品革新 產品改進和產品仿制等 其過程就是設立假說 然后去驗證假說 目的是從影響產品特性的一些因素中去尋找出好 的原料搭配 好的工藝參數搭配和工藝路線 然而現實條件中不可能把所有想到的實驗方 案都進行實施 所以提出各種方案后優(yōu)選并確定出最佳的方案是較有效率的方法 篩選出所需要的最佳方案 統(tǒng)計質量工具能夠發(fā)揮較好的作用 正交試驗設計法 矩 陣圖都是進行多方案設計中效率高 效果好的工具方法 4 制定對策 制定計劃 有了好的方案 其中的細節(jié)也不能忽視 計劃的內容如何完成好 需要將方案步驟具 體化 逐一制定對策 明確回答出方案中的 5W1H 即 為什么制定該措施 Why 達到 什么目標 What 在何處執(zhí)行 Where 由誰負責完成 Who 什么時間完成 When 如何完成 How 使用過程決策程序圖或流程圖 方案的具體實施步驟將會得到分解 D D 階段階段 即按照預定的計劃 標準 根據已知的內外部信息 設計出具體的行動方法 方案 進行布局 再根據設計方案和布局 進行具體操作 努力實現預期目標的過程 1 設計出具體的行動方法 方案 進行布局 采取有效的行動 產品的質量 能耗 等是設計出來的 通過對組織內外部信息的利用和處理 作出設計和決策 是當代組織最 重要的核心能力 設計和決策水平決定了組織執(zhí)行力 對策制定完成后就進人了實驗 驗證階段也就是做的階段 在這一階段除了按計劃和 方案實施外 還必須要對過程進行測量 確保工作能夠按計劃進度實施 同時建立起數據 采集 收集起過程的原始記錄和數據等項目文檔 C C 階段階段 即確認實施方案是否達到了目標 1 效果檢查 檢查驗證 評估效果 下屬只做你檢查的工作 不做你希望的工作 IBM 的前 CEO 郭士納的這句話將檢查驗證 評估效果的重要性一語道破 方案是否有效 目標是否完成 需要進行效果檢查后才能得出結論 將采取的對策進 行確認后 對采集到的證據進行總結分析 把完成情況同目標值進行比較 看是否達到了 預定的目標 如果沒有出現預期的結果時 應該確認是否嚴格按照計劃實施對策 如果是 就意味著對策失敗 那就要重新進行最佳方案的確定 A A 階段階段 1 標準化 固定成績 標準化是維持企業(yè)治理現狀不下滑 積累 沉淀經驗的最好 方法 也是企業(yè)治理水平不斷提升的基礎 可以這樣說 標準化是企業(yè)治理系統(tǒng)的動力 沒有標準化 企業(yè)就不會進步 甚至下滑 對已被證明的有成效的措施 要進行標準化 制定成工作標準 以便以后的執(zhí)行和推 廣 2 問題總結 處理遺留問題 所有問題不可能在一個 PDCA 循環(huán)中全部解決 遺留 的問題會自動轉進下一個 PDCA 循環(huán) 如此 周而復始 螺旋上升 對于方案效果不顯著的或者實施過程中出現的問題 進行總結 為開展新一輪的 PDCA 循環(huán)提供依據 循環(huán)特點循環(huán)特點 編輯 處理階段是 PDCA 循環(huán)的關鍵 因為處理階段就是解決存在問題 總結經驗和吸取教 訓的階段 該階段的重點又在于修訂標準 包括技術標準和管理制度 沒有標準化和制度 化 就不可能使 PDCA 循環(huán)轉動向前 PDCA 循環(huán) 可以使我們的思想方法和工作步驟更加條理化 系統(tǒng)化 圖像化和科學 化 它具有如下特點 1 大環(huán)套小環(huán) 小環(huán)保大環(huán) 推動大循環(huán) PDCA 循環(huán)作為質量管理的基本方法 不僅適用于整個工程項目 也適應于整個企業(yè) 和企業(yè)內的科室 工段 班組以至個人 各級部門根據企業(yè)的方針目標 都有自己的 PDCA 循環(huán) 層層循環(huán) 形成大環(huán)套小環(huán) 小環(huán)里面又套更小的環(huán) 大環(huán)是小環(huán)的母體和 依據 小環(huán)是大環(huán)的分解和保證 各級部門的小環(huán)都圍繞著企業(yè)的總目標朝著同一方向轉 動 通過循環(huán)把企業(yè)上下或工程項目的各項工作有機地聯系起來 彼此協同 互相促進 2 不斷前進 不斷提高 PDCA 循環(huán)就像爬樓梯一樣 一個循環(huán)運轉結束 生產的質

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