2、基礎(chǔ)地下室監(jiān)理細(xì)則.doc

浙江工商大學(xué)藝術(shù)、外語(yǔ)教學(xué)樓工程 基 礎(chǔ) 地 下 室 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制審批浙江榮陽(yáng)建設(shè)監(jiān)理有限公司06年2月10日一、專業(yè)工作特點(diǎn)3本分項(xiàng)工程概況與專業(yè)特點(diǎn)二、監(jiān)理工作依據(jù)3三、監(jiān)理工作流程4四、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值71.本分項(xiàng)工程監(jiān)理工作目標(biāo)錯(cuò)誤！未定義書簽。2.本分項(xiàng)工程監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)8五、監(jiān)理工作的方法及措施211.做好承包單位報(bào)來(lái)的技術(shù)文件、施工方案的審核等監(jiān)理準(zhǔn)備工作222.現(xiàn)場(chǎng)檢查223.旁站224.見證取樣255.事后驗(yàn)收256.投資控制措施277.進(jìn)度控制措施288.安全管理措施29一、專業(yè)工作特點(diǎn).本分項(xiàng)工程概況與專業(yè)特點(diǎn)：本工程地下室建筑面積為2245.7，東西長(zhǎng)106.8m，南北寬78.6m，地下一層，一層標(biāo)高-4.8-.35m。挖土深度為2.4m，最深處為3.95m。地下室底板厚500mm，樁承臺(tái)厚10001500mm，側(cè)板厚500mm，剪力墻厚400mm砼強(qiáng)度為C35，抗?jié)B標(biāo)號(hào)為P6 ，為防水砼。鋼筋采用HPB235級(jí)熱軋鋼筋、HPB33級(jí)熱軋鋼筋。地下室設(shè)計(jì)采用無(wú)縫結(jié)構(gòu)，隔25m左右設(shè)后澆帶，為防止側(cè)底板裂縫滲漏水，應(yīng)采取防裂技術(shù)措施，底板為大體積砼，應(yīng)采取溫控措施，有條件建議承包單位采用計(jì)算機(jī)控制，對(duì)后澆帶應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，并按施工規(guī)范有關(guān)規(guī)定處理。本工程地下室為二級(jí)人防工程。本工程的墊層混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C15；本工程基礎(chǔ)至標(biāo)高3.850混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C35,標(biāo)高3.850以上均為C30。按照各承包單上報(bào)的施工組織設(shè)計(jì)及杭州市的相關(guān)規(guī)定，本工程除局部墊層混凝土外，結(jié)構(gòu)混凝土均采用預(yù)拌混凝土；墊層混凝土由現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)拌合，手推車或塔機(jī)入倉(cāng)；預(yù)拌混凝土由符合資質(zhì)要求且在規(guī)定混凝土運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間混凝土攪拌輸送車能夠順利到達(dá)范圍內(nèi)的混凝土攪拌站提供；由混凝土攪拌車輸送車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，混凝土汽車泵或固定式混凝土泵結(jié)合局部部位塔機(jī)入倉(cāng)。本工程的混凝土澆筑采用插入式及平板振搗器振搗密實(shí)。本工程混凝土養(yǎng)護(hù)采用灑水養(yǎng)護(hù)，冬期施工時(shí)主要采用塑料薄膜覆蓋等措施。 二、監(jiān)理工作依據(jù)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)依據(jù)以下依據(jù)進(jìn)行本分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制工作：（1）國(guó)家頒布的有關(guān)法律、行政法規(guī)，建設(shè)部（或?qū)I(yè)部門）部門規(guī)章及省、市的地方性法規(guī)、規(guī)章；（2）工程承發(fā)包合同（施工合同）和協(xié)議、工程建設(shè)監(jiān)理合同；（3）設(shè)計(jì)施工圖紙；（4） 本工程監(jiān)理規(guī)劃；（5） 本工程施工組織設(shè)計(jì)（6）現(xiàn)行的施工、工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：1）本分項(xiàng)工程的施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為承包單位制定的不低于相應(yīng)國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；2）按照合同約定及建標(biāo)2002212 號(hào)建設(shè)部關(guān)于貫徹執(zhí)行建筑工程勘察設(shè)計(jì)及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范若干問(wèn)題的通知，本分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范為：GB503002001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)；GB502042002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；（7）本分項(xiàng)工程的施工尚執(zhí)行以下規(guī)范及規(guī)定：設(shè)計(jì)文件及國(guó)家、省、市所規(guī)定執(zhí)行的有關(guān)規(guī)定；GB 1751999硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；GB/T14684普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法；GB/T14685普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法；GBJ6389混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)；JGJ552000普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程；GB1490294預(yù)拌混凝土；GB5016492混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)；GB/T500802002普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)；GBJ8185普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法；GBJ10787混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；JGJ/T1095混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程；其他相關(guān)材料及試驗(yàn)方面的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程；（8）本分項(xiàng)工程的施工必須嚴(yán)格執(zhí)行下述強(qiáng)制性條文：741 結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：每拌制100盤且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3 時(shí)，同一配合比的混凝土每200 m3 取樣不得少于一次；每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。821 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)則施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。831 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。 對(duì)超過(guò)尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)單位）認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：量測(cè)，檢查技術(shù)處理文件。說(shuō)明：強(qiáng)制性條文引用GB502042002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范三、監(jiān)理工作流程本分項(xiàng)工程監(jiān)理工作控制流程 見下圖 完成合格不合格未完成不合格不同意熟悉基礎(chǔ)施工圖紙監(jiān)理工程師參加圖紙會(huì)審承包人、監(jiān)理工程師審查施工組織設(shè)計(jì)監(jiān)理工程師填寫開工申請(qǐng)單承包人審核開工申請(qǐng)單監(jiān)理工程師簽署開工令監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)0.000軸線、標(biāo)高承包人、監(jiān)理工程師自檢合格、填報(bào)質(zhì)量驗(yàn)收申請(qǐng)單承包人現(xiàn)場(chǎng)檢查現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師試驗(yàn)室試驗(yàn)專業(yè)監(jiān)理工程師檢查結(jié)果監(jiān)理工程師通知承包人返工監(jiān)理工程師簽署質(zhì)量驗(yàn)收單監(jiān)理工程師單項(xiàng)（個(gè)）工程完成進(jìn)行下道工序施工填寫中間交工驗(yàn)收申請(qǐng)單承包人匯總該單項(xiàng)資料、參加中間驗(yàn)收監(jiān)理工程師簽署中間交工證書監(jiān)理工程師返工承包人 熟悉圖紙、審查混凝土施工方案監(jiān)理工程師熟悉圖紙、審查熟悉圖紙、審查混凝土施工方案凝土施工方案熟悉圖紙、審查混凝土施工方案凝土施工方案簽中間驗(yàn)收證明監(jiān)理工程師進(jìn)入下道工序承包商簽署批準(zhǔn)申請(qǐng)監(jiān)理工程師拆模申請(qǐng)承包商混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆搗、養(yǎng)護(hù)承包商混凝土配合比試配、審核承包商、監(jiān)理工程師原材料準(zhǔn)備、檢驗(yàn)承包商、監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師施工機(jī)具準(zhǔn)備、檢查承包商、監(jiān)理工程師N進(jìn)場(chǎng)掛牌堆放承包商返工承包商 N缺陷檢驗(yàn)結(jié)果Y旁站監(jiān)理測(cè)塌落度抽查配合比見證試塊制作監(jiān)理工程師審查修補(bǔ)方案監(jiān)理工程師混凝土缺陷修補(bǔ)承包商提出缺陷修補(bǔ)方案承包商有無(wú)本分項(xiàng)工程質(zhì)量控制流程 見上圖四、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 1.本分項(xiàng)工程監(jiān)理工作目標(biāo)按照監(jiān)理規(guī)劃制定的本工程監(jiān)理工作總目標(biāo)的要求，本分項(xiàng)工程監(jiān)理工作目標(biāo)如下：質(zhì)量目標(biāo)：施工質(zhì)量驗(yàn)收合格；進(jìn)度目標(biāo)：符合施工合同工期；投資目標(biāo)：不突破施工合同及附件關(guān)于本分項(xiàng)工程的預(yù)算；安全目標(biāo)：安全無(wú)事故。2.本分項(xiàng)工程監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)（1） 材料質(zhì)量要求。鋼筋的質(zhì)量控制1）檢查鋼筋標(biāo)牌、爐號(hào)、廠家及出廠合格證、實(shí)驗(yàn)報(bào)告、施工（承包）單位按規(guī)定復(fù)試（檢），監(jiān)理隨機(jī)抽樣試驗(yàn)，每月25 日前施工（承包）單位向監(jiān)理單位填報(bào)鋼筋進(jìn)場(chǎng)報(bào)表。2）有下列情況之一者，必須做化學(xué)成分分析試驗(yàn)：無(wú)出廠證明書或鋼筋批號(hào)不對(duì)的；有焊接要求的進(jìn)口鋼筋；在加工過(guò)程中發(fā)生脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能不正常的。3）試驗(yàn)不合格的鋼筋不能用于工程，施工（承包）單位應(yīng)及時(shí)報(bào)告有關(guān)上級(jí)和監(jiān)理單位，并紀(jì)錄在案。4）鋼筋的加工制作。施工（承包）單位應(yīng)熟悉圖紙，向監(jiān)理工程師提報(bào)加工方案、加工翻樣、加工料表、準(zhǔn)備工作情況。操作人員掛牌，焊工持證上崗。鋼筋級(jí)別、鋼號(hào)、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有顆粒狀或鱗片狀的銹蝕鋼筋不能使用，須要代換鋼筋時(shí)必須通報(bào)監(jiān)理工程師；否則不得代換其他鋼筋。5）鋼筋加工成品的要求。鋼筋的形狀、尺寸必須符合圖紙要求；鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)傷損、油漆與銹蝕；鋼筋應(yīng)平直無(wú)彎曲；鋼筋的彎折與彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。6）鋼筋焊接接頭的質(zhì)量要求：焊工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，合格后持證上崗；批量鋼筋焊接前必須試焊合格后方能大批量焊接；鋼筋焊接質(zhì)量驗(yàn)收按JG18-84 執(zhí)行；應(yīng)加強(qiáng)鋼筋焊接加工前檢查和加工中間檢查、焊接不合格的鋼筋，不能進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)。7）鋼筋的綁扎與安裝：鋼筋綁扎前應(yīng)彈出位置線標(biāo)記，分出雙層鋼筋位置線，尤其是柱、墻、門、窗口的主筋位置，必須準(zhǔn)確，應(yīng)有防位移措施；鋼筋接頭位置要符合施工驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB50204-2002 混凝土結(jié)構(gòu)驗(yàn)收規(guī)范第五章鋼筋工程中第五節(jié)鋼筋綁扎與安裝的有關(guān)規(guī)定。焊條及焊劑1）焊條及焊劑應(yīng)有出廠合格證，且應(yīng)與焊接形式、母材種類或設(shè)計(jì)所要求的品種、規(guī)格一致。2）需要梆烘焙的應(yīng)有烘焙記錄（恒溫250攝氏度，烘焙12h）?；炷恋馁|(zhì)量控制1）預(yù)拌泵送混凝土，混凝土所采用的原材料質(zhì)量由混凝土攪拌站控制及驗(yàn)收?；炷翑嚢枵驹谔峁╊A(yù)拌混凝土的同時(shí)，須提供各種材料出廠合格證及復(fù)試報(bào)告，且應(yīng)符合以下要求：拌制泵送混凝土所用的水泥應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB175硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥的規(guī)定；細(xì)骨料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T14684普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法的規(guī)定；宜采用中砂，通過(guò)0.315mm 篩孔的砂，不宜不于15%；粗骨料最大粒徑與輸送管徑之比：碎石不宜大于1：3，卵石不宜大于1：2.5；粗骨料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T14685普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法的規(guī)定，應(yīng)采用連續(xù)級(jí)配，針片狀顆粒含量不宜大于10%；拌制泵送混凝土所用的水宜采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JGJ63混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；泵送混凝土摻用的外加劑，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑、混凝土外加劑應(yīng)技術(shù)規(guī)范、混凝土泵送劑和預(yù)拌混凝土的有關(guān)規(guī)定；泵送混凝土宜摻適量粉煤灰，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤灰、粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程和預(yù)拌混凝土的有關(guān)規(guī)定。2）現(xiàn)場(chǎng)拌合的混凝土原材料要求如下：混凝土用水泥一般可選用32.5 或42.5 普通硅酸鹽水泥，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB175硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥的規(guī)定，水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)需備產(chǎn)品出廠合格證并抽樣復(fù)試，合格后方可用于工程上；細(xì)骨料應(yīng)采用潔凈天然、級(jí)配合理、質(zhì)地堅(jiān)硬的中粗砂，其質(zhì)量要求應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T14684普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法的規(guī)定，不得采用未經(jīng)淡化的海砂。黃砂進(jìn)場(chǎng)時(shí)按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試，含泥量、顆粒級(jí)配指標(biāo)合格后方可用于工程上，如采用海砂，需按規(guī)定測(cè)定氯離子含量，合格后方可使用；粗骨料應(yīng)采用堅(jiān)硬的卵石或碎石，并宜用粒徑540mm 連續(xù)級(jí)配的石料，不宜選用石灰石碎石，其質(zhì)量要求應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T14685普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法的規(guī)定；粗骨料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)定抽樣復(fù)試，合格后方可使用；拌制現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土宜采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JGJ63混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；混凝土質(zhì)量控制按符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB50164 的規(guī)定進(jìn)行；混凝土摻用的外加劑質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB8076 的規(guī)定，外加劑的選用應(yīng)考慮與水泥成份，水質(zhì)、外加劑間的相容性，保證拌制的混凝土性能； 3）配合比設(shè)計(jì)要求。 結(jié)構(gòu)混凝土的配合比設(shè)計(jì)由混凝土攪拌站試驗(yàn)室承擔(dān)，且需符合以下要求：泵送混凝土配合比，除必須滿足混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度各耐久性的要求外，尚應(yīng)使混凝土滿足可泵性要求；泵送混凝土配合比設(shè)計(jì)，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和預(yù)拌混凝土的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)根據(jù)混凝土原材料、混凝土運(yùn)輸距離、混凝土泵與混凝土輸送管徑、泵送距離、氣溫等具體施工條件試配，必要時(shí)，應(yīng)通過(guò)試泵送確定泵送混凝土配合比；混凝土的可泵性，可用壓力沁水試驗(yàn)結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行控制。一般10s時(shí)的相對(duì)壓力沁水率S10 不宜超過(guò)40%；泵送混凝土入泵時(shí)的坍落度，宜為100140mm；泵送混凝土的水灰比宜為0.40.6；泵送混凝土的砂率宜為3645%；泵送混凝土的最小水泥暖和量宜為300kg/m3；泵送混凝土應(yīng)摻加適量外加劑，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土泵送劑的規(guī)定：摻用引氣劑型外加劑的泵送混凝土的含氣量不宜大于4%；摻粉煤灰的泵送混凝土配合比設(shè)計(jì)，必須經(jīng)過(guò)試配確定，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程、普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程等有關(guān)規(guī)定?，F(xiàn)場(chǎng)拌合混凝土的配合比設(shè)計(jì)由試驗(yàn)室承擔(dān)，其配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（JGJ55）的要求。混凝土原材料的計(jì)量控制要點(diǎn)：結(jié)構(gòu)混凝土的原材料計(jì)量由混凝土攪拌站進(jìn)行；要求混凝土攪拌站嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比對(duì)各種原材料進(jìn)行計(jì)量，且應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拌混凝土的有關(guān)規(guī)定。現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土的原材料計(jì)量需符合以下規(guī)定：在混凝土每一工作班正式稱量前，應(yīng)先檢查原材料質(zhì)量，必須使用合格材料。各種衡器應(yīng)定期校核，每次使用前進(jìn)行零點(diǎn)校核，保持計(jì)量準(zhǔn)確；施工中應(yīng)測(cè)定骨料的含水率，當(dāng)雨天施工含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，依據(jù)測(cè)試結(jié)果及時(shí)調(diào)整配合比中的用水量和骨料用量；調(diào)整后的混凝土配合比應(yīng)在攪拌機(jī)旁掛牌公布，便于檢查；水泥、砂、石、摻合料等干料的配合比，應(yīng)采用重量法計(jì)量，嚴(yán)禁采用容積法。原材料的每盤稱重允許偏差為：水泥、混合材料 2% 水、外加劑 2%粗、細(xì)骨料 3%4）混凝土攪拌的質(zhì)量控制。 結(jié)構(gòu)混凝土的混凝土攪拌由預(yù)拌混凝土公司控制，并要求：混凝土攪拌時(shí)其投料次序，除應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定外，粉煤灰宜與水泥同步；外加劑的添加應(yīng)符合配合比設(shè)計(jì)要求，且宜滯后于水和水泥；泵送混凝土攪拌的最短時(shí)間，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拌混凝土的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；每種配合比的泵送混凝土全部拌制完成后，應(yīng)將混凝土攪拌裝置清洗干凈，并排盡積水。現(xiàn)場(chǎng)拌合的混凝土攪拌應(yīng)符合以下要求：攪拌裝料順度為石子水泥砂；每盤裝料數(shù)量不得超過(guò)攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的10%；在每次用攪拌機(jī)拌合第一罐混凝土前，應(yīng)先開動(dòng)攪拌機(jī)空車運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再加料攪拌。拌第一罐混凝土?xí)r，宜按配合比多加入10%的水泥、水、細(xì)骨料用量；或減少10%的粗骨料用量，使富裕的砂漿布滿鼓筒內(nèi)壁及攪拌頁(yè)片，防止第一罐混凝土拌合物中的砂漿偏少；在每次攪拌機(jī)開拌之始，應(yīng)注意監(jiān)視與檢測(cè)開拌初始的前二、三罐混凝土拌合物的和易性，如不符合要求，應(yīng)立即分析情況并處理，直至拌合物的和易性符合要求，方可持續(xù)生產(chǎn)；當(dāng)開始按新的配合比進(jìn)行拌制或原材料有變化時(shí)，應(yīng)注意開拌鑒定與檢測(cè)工作?，F(xiàn)場(chǎng)拌合的混凝土最短拌合時(shí)間按本工程配備的拌和機(jī)實(shí)際為不少于120S。5）混凝土運(yùn)輸質(zhì)量控制。本工程的結(jié)構(gòu)混凝土運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸；混凝土攪拌運(yùn)輸車裝料前，必須將拌筒內(nèi)積水倒凈，運(yùn)輸途中，嚴(yán)禁往拌筒內(nèi)加水；泵送混凝土運(yùn)送延續(xù)時(shí)間按必須符合下表的規(guī)定。泵送混凝土運(yùn)送延續(xù)時(shí)間混凝土出機(jī)溫度（）運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間（min）253050605256090混凝土攪拌輸送車在運(yùn)送混凝土?xí)r，通常的攪拌轉(zhuǎn)速為24r/min；整個(gè)輸送過(guò)程拌筒的總轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)控制在300轉(zhuǎn)以內(nèi)；混凝土運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)控制混凝土不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化，并保證卸料及輸送通暢。（2）應(yīng)重點(diǎn)控制的質(zhì)量問(wèn)題1）墻、柱預(yù)埋筋移位：墻、柱主筋與底板上、下筋需妥善固定綁扎牢固，確保位置正確，必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢。混凝土澆筑應(yīng)有專人檢查修整。2）露筋：墻、柱每隔1m左右綁有鋼絲的細(xì)石混凝土墊塊。3）搭接長(zhǎng)度不夠 ：綁扎時(shí)對(duì)每個(gè)接頭尺量檢查搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。4）鋼筋接頭位置錯(cuò)誤、梁柱墻鋼筋接頭較多時(shí)：應(yīng)在翻樣配料加工時(shí)應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫施工簡(jiǎn)圖，注冊(cè)各號(hào)鋼筋配搭順充，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。5）綁扎接頭與對(duì)焊接頭未錯(cuò)開：對(duì)焊筋在現(xiàn)場(chǎng)綁扎時(shí)，對(duì)焊接頭要錯(cuò)開搭接接頭位置，因此下料時(shí)凡距鋼筋頭搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)不得有對(duì)焊接頭。（3）模板的質(zhì)量控制1）模板安裝所使用的鋼管和扣件，必須要有出廠的質(zhì)量證明材料和質(zhì)量檢測(cè)的合格報(bào)告書。2）復(fù)查模板安裝施工技術(shù)方案的合理性，對(duì)于不能滿足工程施工安全和質(zhì)量要求的方案，要求施工單位重新進(jìn)行編寫。3）在模板的安裝過(guò)程中，進(jìn)行核對(duì)，檢查立桿、橫桿的間距與施工方案是否一致，安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，對(duì)于下層樓板不能承受上層施工荷載的，要在下層加設(shè)支架，上下層支架的立柱要對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。全數(shù)檢查后對(duì)于不按施工方案進(jìn)行施工的堅(jiān)決進(jìn)行返工處理。4）在涂涮模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接縫處。5）模板安裝必須滿足如下要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂涮隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；對(duì)跨度不小于4m 的現(xiàn)澆混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度為跨度的1100031000。對(duì)于固定在模板上的預(yù)埋件、孔、洞均要進(jìn)行核對(duì)和復(fù)查。（4）混凝土澆筑前對(duì)鋼筋的質(zhì)量控制1）混凝土澆筑前，檢查各部位鋼筋綁扎是否正確，配制箍筋應(yīng)按內(nèi)接尺寸計(jì)算。2）梁、柱核心區(qū)箍筋末端應(yīng)加密，按設(shè)計(jì)圖，結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)圖要求施工。3）抗震設(shè)防區(qū)箍筋末端應(yīng)彎成135，平直部分長(zhǎng)度為10d。4）梁主筋伸進(jìn)支座長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求，彎起筋位置應(yīng)準(zhǔn)確。5）板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時(shí)不應(yīng)踩踏。6）綁扎板的鋼筋應(yīng)用尺桿劃線，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直，防止板筋彎曲不直，位置不準(zhǔn)。7）綁豎向受力筋時(shí)要吊正，搭接部位綁扎3個(gè)扣，綁扎不能用同一方向的順扣。層高超過(guò)4m時(shí)，應(yīng)搭架綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱墻鋼筋不垂直。8）鋼筋配料加工時(shí)要注意，端頭有對(duì)焊接頭時(shí)，要避開搭接范圍防止綁扎接頭區(qū)段內(nèi)有對(duì)焊接頭（5）混凝土澆筑質(zhì)量控制。混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)按以下要求使用和操作混凝土泵：混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)注意混凝土汽車泵或固定式混凝土泵的布置位置，以達(dá)到方便、安全；混凝土澆筑前，應(yīng)根據(jù)工程或施工場(chǎng)地特點(diǎn)、混凝土澆筑方案做好配管工作；配管應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范及規(guī)程的要求；應(yīng)根據(jù)混凝土泵的使用說(shuō)明書其他相關(guān)規(guī)定，制定專門操作要點(diǎn)，以此操作及安全使用混凝土泵；混凝土泵的操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)合格后，方可上崗獨(dú)立操作?；炷翝仓皯?yīng)對(duì)模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件的質(zhì)量數(shù)量位置等逐一檢查，并作好記錄，符合要求后方能澆筑混凝土；對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，將模板縫隙、孔洞堵嚴(yán)，并澆水濕潤(rùn)；應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、平面形狀和幾何尺寸、混凝土供應(yīng)和泵送設(shè)備能力、勞動(dòng)力和管理能力，以及周圍場(chǎng)地大小等條件，預(yù)先劃分混凝土澆筑區(qū)域。混凝土的澆筑順序，應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)采用輸送管輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由遠(yuǎn)到近澆筑；同一區(qū)域內(nèi)的混凝土，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑；當(dāng)不允許留施工縫時(shí)，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間，不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間；當(dāng)下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理?；炷恋牟剂戏椒?，應(yīng)符合下列規(guī)定：在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架；澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在23m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且宜垂直于模板布料；混凝土澆筑分層厚度，宜為300500mm。當(dāng)水平結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑厚度超過(guò)500mm 時(shí)，可按1：61：10 坡度分層澆筑，且上層混凝土應(yīng)超前覆蓋下層混凝土500mm 以上；振搗泵送混凝土?xí)r，振搗棒移動(dòng)間距宜為400mm 左右，振搗時(shí)間宜為1530s，且隔2030min 后，進(jìn)行第二次復(fù)振；混凝土自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過(guò)2m，當(dāng)澆筑高度超過(guò)3m 時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜管左右振動(dòng)溜管使用混凝土下落；對(duì)于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋太密的部位，應(yīng)預(yù)先制定技術(shù)措施，確保順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實(shí)現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施予以糾正；水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，應(yīng)適時(shí)用木抹子磨平搓毛兩遍以上，必要時(shí)，還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。（6）在澆注中應(yīng)注意控制的質(zhì)量問(wèn)題1）嚴(yán)禁在混凝土內(nèi)任意加水，嚴(yán)格控制水灰比，水灰比過(guò)大將影響U.E.A 補(bǔ)償收縮混凝土的膨脹率，直接影響補(bǔ)償收縮及減水收縮裂縫的效果。2）細(xì)部構(gòu)造處理，是防水的薄弱環(huán)節(jié)，施工前應(yīng)寂核圖紙。特殊部位如變形縫、施工縫、穿墻管、預(yù)埋件等細(xì)要粗心處理。3）地下室防水工程必須由防水專業(yè)隊(duì)施工，其技術(shù)負(fù)責(zé)人及班組長(zhǎng)須持有上崗證書。施工完畢及時(shí)整理施工技術(shù)資料，交總包歸檔。地下室防水工程保修三年，出現(xiàn)滲漏要負(fù)責(zé)返修。4）穿墻管外預(yù)埋處有止水環(huán)的套管，混凝土澆筑前預(yù)埋固定，止水環(huán)周圍混凝土要細(xì)心振搗密實(shí)，防止漏振，主管與套管間按設(shè)計(jì)要求用防水密封膏封嚴(yán)。5）結(jié)構(gòu)變形縫嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求處理，止水帶位置要準(zhǔn)確，混凝土要細(xì)振搗確保密實(shí)，止水帶不準(zhǔn)偏移，變形縫內(nèi)填瀝青木絲板或聚乙泡沫棒，縫內(nèi)20mm處填防水密封膏，在迎水面上加鋪一層防水卷材，并抹20mm防水砂漿保護(hù)。6）后澆縫一般待混凝土澆筑后六周應(yīng)以原設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等組提高一組的U.F.A 補(bǔ)償收縮混凝土澆筑，澆筑前應(yīng)將接槎處清理干凈。養(yǎng)護(hù)28d。（7）混凝土施工縫、后澆帶質(zhì)量控制。本工程的混凝土施工縫應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，具體要求如下：墻、柱留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面；單向板，留置在平行于板的短邊的任何位置；主次梁結(jié)構(gòu)的梁板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫處理要求：在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小1.2N/mm2，且必須按以下要求對(duì)施工縫進(jìn)行處理：在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，一般不宜不小于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予以清除；注意施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動(dòng)和損壞，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除；在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上1015mm 厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同；從施工縫開始繼續(xù)澆筑時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料，機(jī)械振搗時(shí)，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距80100mm 處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。后澆帶的設(shè)置及處理要求：后澆帶的設(shè)置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；后澆帶的保留時(shí)間，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定；后澆帶的構(gòu)造，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；后澆帶澆筑混凝土前，必須將整個(gè)混凝土表面按照施工縫的要求進(jìn)行處理。填充后澆帶混凝土按設(shè)計(jì)要求澆筑，并保持15d 的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。（8）大體積混凝土施工裂縫控制： 1）降低水泥水化熱溫度：選用中低水化熱水泥（如礦渣水泥、火山灰質(zhì)水泥、粉煤灰水泥等）配制混凝土。合理配料：使用較粗骨料摻加粉煤灰等摻合料；或加減水劑，緩凝型減水劑，改善和易性，降低水灰比，控制坍落度，減少水泥用量。利用混凝土后期強(qiáng)度（90d180d）強(qiáng)度，減小水泥用量。在托換梁內(nèi)部預(yù)埋循環(huán)冷卻水管。2）降低混凝土澆筑時(shí)入模溫度。選擇低溫季節(jié)施工，施工當(dāng)日應(yīng)安排在下午3時(shí)以后進(jìn)行。夏季采用低溫水或冰水?dāng)嚢杌炷粒瑢?duì)骨料事前采取降溫措施。采取簿層澆筑，每層層厚200300mm，減緩澆筑強(qiáng)度利用澆筑面散熱。澆筑過(guò)程中采用風(fēng)機(jī)散熱。3）改善約束條件。減少每次澆筑長(zhǎng)度和畜熱量（即分段長(zhǎng)度與分段體積），防止水化熱過(guò)大積聚，削減溫度應(yīng)力，適當(dāng)位置設(shè)后澆縫或跳倉(cāng)澆筑。梁下墊層與托換梁間設(shè)置滑動(dòng)層，以消除嵌固作用釋放約束應(yīng)力（如鋪15200mm 石灰砂漿層等）。 在托換梁內(nèi)建議設(shè)計(jì)適當(dāng)配置溫度構(gòu)造筋（在梁頂面、梁截面四角部位，洞孔周邊）以防應(yīng)力集中。混凝土加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)。控制養(yǎng)護(hù)水溫（應(yīng)用熱水）與托換梁表面溫差（不宜過(guò)大，以免混凝土表面冷縮）提高早期相應(yīng)的齡期抗拉強(qiáng)度與彈性模量。4）提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度。合理選擇混凝土配合比，選用級(jí)配良好的粗骨料，嚴(yán)格控制含泥量，加強(qiáng)混凝土的振輻選用高頻振搗器，提高混凝土的密實(shí)度以減少收宿。混凝土澆筑后及時(shí)排除泌水。5）加強(qiáng)施工的溫度控制。搞好混凝土的保溫養(yǎng)護(hù)，緩慢降溫減低混凝土表溫度梯度，防止溫度突變引起的降溫沖擊（充分發(fā)揮徐變特性，減小溫度收縮應(yīng)力）。適當(dāng)延長(zhǎng)混凝土養(yǎng)護(hù)與拆模時(shí)間，以延緩降溫時(shí)間和變形速度以削減收縮應(yīng)力。加強(qiáng)測(cè)溫的監(jiān)控管理，控制混凝土表面和內(nèi)部溫差，不超過(guò)25隨時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施，不使混凝土溫度梯度和濕度過(guò)大?？刂苹炷翝仓^(guò)程中分層厚度過(guò)大。6）其他措施。避免降溫與干縮共同作用，導(dǎo)致應(yīng)力疊加。采取及時(shí)回填避免長(zhǎng)期暴露，搞好防水設(shè)施的同時(shí)使地下水位上升，以預(yù)防在降溫危險(xiǎn)期內(nèi)產(chǎn)生過(guò)大的脫水干縮和濕度變化?；炷林袚郊铀嘤昧?%的UFA 混凝土微膨脹劑，配制微膨脹補(bǔ)償紀(jì)縮混凝土以抵消部份混凝土后期干縮與降溫引起的混凝土收縮。督促施工單位施工前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和采取的防裂措施計(jì)算可能產(chǎn)生的最大降溫收縮拉應(yīng)力，當(dāng)超過(guò)該齡期的混凝土抗拉強(qiáng)度采取調(diào)整措施將應(yīng)力控制在允許范圍內(nèi)。混凝土澆筑后，根據(jù)實(shí)測(cè)的溫度和升降溫曲線計(jì)算每階段降溫時(shí)混凝土的累計(jì)拉應(yīng)力，當(dāng)大于齡期的混凝土抗拉極限強(qiáng)度，采取保溫養(yǎng)護(hù)措施控制內(nèi)外溫差在25范圍內(nèi)，使其緩慢降溫，提高彈性模量充分發(fā)揮徐變特性，使應(yīng)力小于該齡期混凝土允許抗拉強(qiáng)度。（9）混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制。本工程的混凝土養(yǎng)護(hù)按各承包單位的施工組織設(shè)計(jì)，日平均氣溫高于5時(shí)，采用澆水養(yǎng)護(hù)，日平均氣濕低于5采用覆蓋式養(yǎng)護(hù)，主要要求如下：澆水養(yǎng)護(hù)：澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12h內(nèi)進(jìn)行；混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，不得少于7d；澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)保持混凝土處于濕潤(rùn)的狀態(tài)來(lái)決定；混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)采用自來(lái)水等符合混凝土拌制用水要求的水。覆蓋養(yǎng)護(hù)：在混凝土成型、表面略平后，其上覆蓋塑料薄膜進(jìn)行封閉養(yǎng)護(hù)；具體做法為在梁板上覆蓋一層黑色塑料薄，上加草包覆蓋；柱子采用塑料薄膜纏繞。覆蓋薄膜時(shí)，采用的塑料薄膜應(yīng)采耐老化的，接縫應(yīng)采用熱粘合或采用膠帶粘合。覆蓋時(shí)應(yīng)緊貼四周，用砂袋或其他重物壓緊蓋嚴(yán)，防止被風(fēng)吹開，影響?zhàn)B護(hù)效果。（10）混凝土拆模質(zhì)量控制?，F(xiàn)場(chǎng)混凝土結(jié)構(gòu)的拆模期限，需符合以下要求：不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆模板而損壞，方可拆除；承重的模板應(yīng)在混凝土達(dá)到下列強(qiáng)度后，始能拆除（按設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的百分率計(jì)）：板：跨度為2m 及小于2m 50%跨度為大于2m 至8m 75%梁：（跨度為8m 及小于8m） 75%承重結(jié)構(gòu)（跨度大于8m） 100%懸臂梁和懸臂板 100%鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)如在混凝土未達(dá)到上述所規(guī)定的強(qiáng)度進(jìn)進(jìn)行拆模及承受部分荷載，應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算，復(fù)核結(jié)構(gòu)在實(shí)際荷載作用下的強(qiáng)度；已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過(guò)量建筑材料。當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算加設(shè)臨時(shí)支撐。 （11）現(xiàn)澆混凝土外觀質(zhì)量要求?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷；對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收；現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷標(biāo)準(zhǔn)見下表。名 稱現(xiàn) 象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露 筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂 窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔 洞混凝土中孔穴深度和長(zhǎng)度均超過(guò)保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾 渣混凝土夾有雜物且深度超過(guò)保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏 松混凝土中局部不密實(shí)構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂 縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂隙其他部位有不量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂隙連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動(dòng)連接部位有影響傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土表面有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使功能的外表缺陷（12）現(xiàn)澆混凝土尺寸偏差質(zhì)量要求：現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差，對(duì)超過(guò)尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理案，并經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收；現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的尺寸偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng) 目允許偏差（mm）軸線位置基 礎(chǔ)15獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪 力 墻5垂 直 度層高5m85m10全高（H）H/1000且30標(biāo) 高層 高10全 高30截 面 尺 寸+8，5電 梯 井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+25，0井筒全高（H）垂直度H/1000且30表 面 平 整 度8預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù) 埋 件10預(yù)埋螺栓5預(yù) 埋 管5預(yù)留洞中心線位置15五、監(jiān)理工作的方法及措施為使本分項(xiàng)工程的監(jiān)理工作目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，主要采取以下方法進(jìn)行監(jiān)理工作。混凝土工程質(zhì)量控制包括配料、攪拌、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等施工過(guò)程，各個(gè)施工過(guò)程緊密聯(lián)系又相互影響，任何一個(gè)過(guò)程處理不當(dāng)都會(huì)影響混凝土的最終質(zhì)量?；炷翗?gòu)件不但要有完整的外形，而且要獲得足夠的強(qiáng)度、密實(shí)性和整體性。要保證混凝土質(zhì)量，各施工過(guò)程應(yīng)進(jìn)行有效控制?！皥?jiān)持以預(yù)防為主，重點(diǎn)進(jìn)行事前控制；既要堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格檢查，又應(yīng)熱情幫促”為原則，以審查承包單位上報(bào)的工程施工有關(guān)的技術(shù)資料、監(jiān)理機(jī)構(gòu)的巡視、旁站、事后檢查等手段實(shí)現(xiàn)本分項(xiàng)工程的質(zhì)量監(jiān)理目標(biāo)。具體方法及措施如下：1.做好承包單位報(bào)送的技術(shù)文件、施工方案的審核等監(jiān)理準(zhǔn)備工作（1）審核施工組織設(shè)計(jì)。通過(guò)審核承包單位上報(bào)的施工組織設(shè)計(jì)，保證承包單位的施工工藝流程符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范的要求。（2）對(duì)于預(yù)拌混凝土要對(duì)供應(yīng)廠商的資質(zhì)進(jìn)行審查；（2）審核施工組織設(shè)計(jì)及混凝土澆筑方案，是否能保證混凝土施工的質(zhì)量；（3）加強(qiáng)隱檢工作，使隱蔽的分項(xiàng)工程確保合格；（4）對(duì)混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作進(jìn)行認(rèn)真檢查，包括用電、振動(dòng)機(jī)械的數(shù)量、防雨措施、（5）冬期的防凍措施、夜間施工的照明及安全防護(hù)措施；2.現(xiàn)場(chǎng)檢查 （1）應(yīng)特別注意檢查的構(gòu)造措施A）框架節(jié)點(diǎn)箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中荷載處的附加吊筋或箍筋不得漏放，柱根部第一道箍筋和墻體第一道水平筋應(yīng)放在離結(jié)合部位邊緣50mm 以內(nèi)。B）雙層配筋的墻、板要設(shè)置拉鉤和撐筋，懸挑構(gòu)件負(fù)彎矩鋼筋要保證到位。C）保護(hù)層墊塊的強(qiáng)度、厚度、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。D）暗梁、暗柱鋼筋配置正確。E）預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置正確，固定可靠孔洞周邊鋼筋F）鋼筋代換須經(jīng)設(shè)計(jì)同意。G）鋼筋焊接、搭接及接頭區(qū)必須嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行。 （2）對(duì)商品混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、配合比、坍落度進(jìn)行核對(duì)；（3）對(duì)自拌混凝土澆筑前應(yīng)查驗(yàn)水泥質(zhì)保單及設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度級(jí)配單，查驗(yàn)骨料質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，以及水泥的體積安定性及強(qiáng)度。（4）嚴(yán)格控制混凝土的配合比，水泥、黃砂、石子應(yīng)車車過(guò)磅稱量，遇陰雨天澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)及時(shí)調(diào)整水灰比。 原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻和料2粗、細(xì)骨料3水、外加劑2（5）保每拌混凝土攪拌時(shí)間達(dá)到90S，控制混凝土坍落度符合要求。（6）控制混凝土運(yùn)輸時(shí)間，防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，當(dāng)預(yù)拌好的混凝土超過(guò)2h 時(shí)，澆搗前必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)再攪拌。（7）混凝土澆搗時(shí)應(yīng)振實(shí)振均且避免漏漿，振搗程度以振出漿液為控制標(biāo)準(zhǔn)。（8）混凝土施工縫的設(shè)置部位：梁應(yīng)在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，一般選梁中間1/3L 范圍內(nèi)。柱梁相交時(shí)，柱施工縫應(yīng)在梁下口部位。柱板相交時(shí)，柱施工縫應(yīng)在板面部位，并嚴(yán)格控制施工縫的數(shù)量，做到少設(shè)甚至不設(shè)。施工縫處再澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)待混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa 方可進(jìn)行，澆筑前，應(yīng)除去施工縫表面的水泥薄膜、松動(dòng)的石子和軟弱的混凝土層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，不得積水。澆筑前，施工縫處宜涮水泥漿或鋪一道與混凝土成分相同的水泥砂漿，厚度為1015mm，以保證接縫質(zhì)量。澆筑混凝土過(guò)程中，施工縫應(yīng)仔細(xì)搗實(shí)，使其緊密結(jié)合。（9）雨期施工，應(yīng)做好防水措施。（10）混凝土工程允許偏差項(xiàng)目控制指標(biāo)，見下表。項(xiàng) 目允許偏差（mm）軸線位置基 礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪 力 墻5垂 直 度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10全高（H）H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo) 高層 高10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 全 高30截 面 尺 寸+8，5鋼尺檢查電 梯 井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表 面 平 整 度82m 靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù) 埋 件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù) 埋 管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查（11）嚴(yán)格控制混凝土工程產(chǎn)生蜂窩、孔洞、露筋以及縫隙夾渣等現(xiàn)象，否則，應(yīng)根據(jù)缺陷嚴(yán)重程度，制定相應(yīng)的處理方案。一般缺陷由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新驗(yàn)收；嚴(yán)重缺陷應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案并經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，并重新驗(yàn)收。 （12）做好混凝土試塊，試塊要求現(xiàn)場(chǎng)制作，并按見證取樣計(jì)劃進(jìn)行見證取樣，嚴(yán)禁弄虛作假。（13）懸挑構(gòu)件應(yīng)一次澆搗，不得留施工縫。（14）試塊數(shù)量根據(jù)規(guī)范規(guī)定制作、留取。（15）檢查混凝土的養(yǎng)護(hù)是否按施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行，對(duì)重要部位要有養(yǎng)護(hù)的方案措施。3.旁站本工程為商品混凝土，檢查混凝土預(yù)拌廠商提供的混凝土配合比通知單；檢查測(cè)定混凝土的坍落度、和易性，按見證取樣及送檢計(jì)劃要求見證抽取混凝土抗壓試塊及混凝土抗?jié)B試塊；澆筑豎向結(jié)構(gòu)時(shí)，控制混凝土傾落的自由高度；檢查、控制每一振點(diǎn)的振搗、延續(xù)時(shí)間、插入距離；控制先、后澆筑的混凝土接頭的持續(xù)時(shí)間；在混凝土澆筑過(guò)程中，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，及時(shí)督促承包方進(jìn)行處理；經(jīng)常檢查、觀察施工機(jī)械的運(yùn)行情況；及時(shí)督促承包方做好養(yǎng)護(hù)工作 ；檢查承包方質(zhì)保體系的運(yùn)行情況；記載施工過(guò)程的變化情況，當(dāng)出現(xiàn)異常情況或不符合要求的地方及時(shí)用口頭或書面通知承包方并督促其整改；詳細(xì)做好旁站記錄及監(jiān)理日記。4.見證取樣按見證取樣及送檢計(jì)劃執(zhí)行材料及試塊的見證取樣與送檢；所有試驗(yàn)須合格。（1）原材料、構(gòu)配件、成品、半成品的見證取樣。 開工時(shí)進(jìn)場(chǎng)材料、構(gòu)配件的見證取樣。 施工過(guò)程中的材料見證取樣。（2）施工試驗(yàn)的見證取樣：試件取樣、制作及養(yǎng)護(hù)：檢查混凝土質(zhì)量應(yīng)做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。設(shè)計(jì)有抗?jié)B等級(jí)要求的，還需做混凝土的抗?jié)B試驗(yàn)。試件應(yīng)用鋼模制作；混凝土試件的取樣及制作、養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合本工程見證取樣及送檢計(jì)劃中的規(guī)定及相關(guān)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定