中小制造企業(yè)的采購(gòu)問題及解決途徑.doc

畢 業(yè) 論 文 論文題目中小制造企業(yè)的采購(gòu)問題及解決途徑系 別 物流管理系 專 業(yè) 物流管理 班 級(jí) 09級(jí)物流管理（1）班 學(xué) 號(hào) 096205050XX 學(xué)生姓名 XXX 指導(dǎo)教師 王小兵 完成時(shí)間 2012 年 3 月摘要在社會(huì)化大生產(chǎn)和商品經(jīng)濟(jì)條件下，采購(gòu)是工商企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的重要組成部分，隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，企業(yè)對(duì)采購(gòu)的要求越來越高。對(duì)于眾多的中小型制造企業(yè)而言，采購(gòu)環(huán)節(jié)恰恰是其最薄弱的環(huán)節(jié)，這是由中小型制造企業(yè)本身的特征所決定。本文因此對(duì)其進(jìn)行研究，中小制造企業(yè)作為企業(yè)生態(tài)群中的特殊一員，它的采購(gòu)有其本身的特點(diǎn)，在本論文中歸納了中小制造企業(yè)的特點(diǎn)及采購(gòu)特點(diǎn)，如采購(gòu)周期長(zhǎng)、單次采購(gòu)數(shù)量少、批次多、采購(gòu)品種多樣化等采購(gòu)特點(diǎn)。并且論文對(duì)中小制造企業(yè)進(jìn)行了界定。然后分析了中小制造企業(yè)的采購(gòu)現(xiàn)狀，主要從采購(gòu)流程、采購(gòu)計(jì)劃、采購(gòu)策略、采購(gòu)成本、采購(gòu)人員等方面進(jìn)行分析。在通過查閱大量文獻(xiàn)資料的基礎(chǔ)上，總結(jié)出了中小制造企業(yè)中采購(gòu)存在的主要問題，即采購(gòu)觀念問題、采購(gòu)人員問題、采購(gòu)流程問題、采購(gòu)方式問題。并提出了相關(guān)的解決途徑：改變采購(gòu)觀念、加強(qiáng)采購(gòu)人員管理、改造采購(gòu)流程、改變采購(gòu)方式。關(guān)鍵詞：中小企業(yè) 采購(gòu)觀念 采購(gòu)流程 采購(gòu)方式 ProblemsofpurchasinginsmallandmediumenterprisesandtheirsolutionsAbstract Under the conditions of socialized large-scale production and merchandise economy, purchasing forms an important part of the commercial enterprises business activities, and with market competition becoming increasingly intense, the enterprises demands on purchasing is increasing. For many small and medium manufacturing enterprises, the purchasing function is usually the weakest link as it is determined by the characteristics of small and medium manufacturing enterprises. Hence, this paper will examine the characteristics of purchasing in small and medium manufacturing enterprise, being a special member of the enterprise ecology. This paper outlines the characteristics of the small and medium manufacturing enterprise and their purchasing department, like for example, long lead-time, high quantity of small batch sizes, wide variety of goods purchased, et cetera, and categorizes them. The small and medium manufacturing enterprises are analyzed based on their purchasing process, plan, strategy, cost and personnel. From studying a large volume of documentary evidence, a conclusion is drawn on problems inherent with small and medium manufacturing enterprises purchasing, like purchasing concepts, personnel, process and methods and proposing solutions for each of them.Key word : Small and medium enterprise Purchasing concepts Purchasing process Purchasing methods21目錄前言 1一、選題背景和意義及國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀 1(一)選題背景和意義 1(二)國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀 2二、中小制造企業(yè)的特點(diǎn)及采購(gòu)特點(diǎn) 2(一)中小制造企業(yè)的定義及特點(diǎn) 2(二)中小制造企業(yè)的采購(gòu)特點(diǎn) 3三、中小制造企業(yè)的采購(gòu)現(xiàn)狀 5(一)采購(gòu)流程模式僵化,采購(gòu)審批手續(xù)繁瑣,采購(gòu)監(jiān)控難以到位 5(二)采購(gòu)缺乏計(jì)劃性,采購(gòu)工作比較被動(dòng) 5(三)采購(gòu)成本較高5(四)沒有明確的采購(gòu)策略,不注重供應(yīng)商關(guān)系管理 5(五)采購(gòu)人員素質(zhì)低,采購(gòu)手段落后 6四、中小制造企業(yè)采購(gòu)存在的主要問題6(一)采購(gòu)觀念問題6(二)采購(gòu)人員問題7(三)采購(gòu)流程問題8(四)采購(gòu)方式問題10五、采購(gòu)問題解決途徑分析11 （一）改變采購(gòu)觀念 11（二）加強(qiáng)采購(gòu)人員管理 12（三）改造采購(gòu)流程 14(四) 改變采購(gòu)方式 16六、結(jié)論18參考文獻(xiàn)20致謝21前言剛開始決定寫這個(gè)論題，是因?yàn)槲耶厴I(yè)以后極大可能在中小企業(yè)里就業(yè)，而我國(guó)又是制造業(yè)大國(guó)，所以就確定了中小制造企業(yè)這個(gè)范圍。接下來就是從事哪種職業(yè)的問題，因?yàn)槲覍?duì)選購(gòu)物品比較感興趣，所以就鎖定了采購(gòu)部門。然而，一邊查閱文獻(xiàn)資料一邊思考，我發(fā)現(xiàn)中小制造企業(yè)的采購(gòu)問題也就越來越多，解決這些問題的空間很大，從而認(rèn)為這個(gè)論題有研究的必要性。一方面，中小企業(yè)總量已經(jīng)超過1000萬家，約占全國(guó)企業(yè)總數(shù)的99%。我國(guó)的中小企業(yè)在國(guó)民生產(chǎn)總值的貢獻(xiàn)率、國(guó)內(nèi)就業(yè)率、稅收等方面已經(jīng)起到其他大中型企業(yè)所無法替代的作用。另一方面，采購(gòu)是中小制造企業(yè)的起點(diǎn)，采購(gòu)環(huán)節(jié)節(jié)約1%，企業(yè)利潤(rùn)將增加5%-10%，站在這個(gè)角度，有人把采購(gòu)稱之為“第三方利潤(rùn)源”。由此可見采購(gòu)對(duì)于中小制造企業(yè)的重要性。一、選題背景和意義及國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀 （一）選題背景和意義現(xiàn)代企業(yè)面臨著需求多樣化和個(gè)性化的雙重挑戰(zhàn)，需要物料的采購(gòu)和供應(yīng)環(huán)節(jié)能夠滿足生產(chǎn)過程對(duì)物料多樣化和質(zhì)量的需求。對(duì)于制造企業(yè)而言，為銷售而生產(chǎn)，為生產(chǎn)而采購(gòu)是一個(gè)環(huán)環(huán)相扣的物料輸入輸出動(dòng)態(tài)過程，依次構(gòu)成了采購(gòu)流程和銷售流程。其中采購(gòu)流程的 “龍頭”作用不可忽視，將會(huì)直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)、產(chǎn)品的銷售以及整個(gè)供應(yīng)鏈的最終獲利情況。另外一方面，在制造企業(yè)中，采購(gòu)成本占產(chǎn)品總成本的50%70%，隨著供應(yīng)鏈的發(fā)展以及外包的深入，比重仍在上升，有統(tǒng)計(jì)表明，采購(gòu)環(huán)節(jié)的節(jié)約與企業(yè)利潤(rùn)之間存在倍增效應(yīng)或乘數(shù)效應(yīng):即采購(gòu)環(huán)節(jié)節(jié)約1%，企業(yè)利潤(rùn)將增加5%10%1，由此可見，采購(gòu)環(huán)節(jié)的好壞，己成為企業(yè)降低成本，提升運(yùn)營(yíng)效率的關(guān)鍵因素。 中小制造企業(yè)中存在的采購(gòu)問題，是多方面的，有的是在觀念上存在誤區(qū)，有的是因?yàn)椴少?gòu)流程不盡科學(xué)，有的是管理機(jī)制不夠健全，有的是因?yàn)楹鲆曅录夹g(shù)新方法的應(yīng)用，還有的是以上因素的種種綜合?？偠灾?，各種各樣的采購(gòu)問題在很大程度上已成為企業(yè)發(fā)展的障礙，這些問題便促成了論文主題:中小制造企業(yè)中的采購(gòu)問題及解決途徑。進(jìn)行這一論題的研究，主要目的是立足于我國(guó)中小制造企業(yè)，為希望做大做強(qiáng)的中小企業(yè)的事業(yè)推進(jìn)貢獻(xiàn)一點(diǎn)微薄的力量。 (二)國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀 采購(gòu)問題的發(fā)現(xiàn)及解決解決策略，大部分理論依據(jù)是從采購(gòu)管理書籍、供應(yīng)鏈管理書籍以及有關(guān)論文中獲得，所以本論文的國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀主要是寫采購(gòu)管理和供應(yīng)鏈管理的研究現(xiàn)狀。對(duì)采購(gòu)管理的研究多在供應(yīng)鏈管理或物流管理的論著中出現(xiàn)，占據(jù)其中的1-2節(jié)， 內(nèi)容也多是泛泛的采購(gòu)流程說明，或?qū)Σ少?gòu)實(shí)務(wù)的描述。隨著采購(gòu)實(shí)踐的日益擴(kuò)大，近幾年，有關(guān)采購(gòu)管理的專著開始出現(xiàn)。如孫明貴在2004年對(duì)采購(gòu)實(shí)務(wù)進(jìn)行了專門論述2。又如宋玉卿、沈小靜在2009的專著采購(gòu)管理，本書共包括采購(gòu)管理新突破、采購(gòu)戰(zhàn)略規(guī)劃、需求管理與采購(gòu)計(jì)劃、供應(yīng)商管理、采購(gòu)績(jī)效管理等9個(gè)專題的內(nèi)容，全面反映了采購(gòu)領(lǐng)域的新發(fā)展，體現(xiàn)了21世紀(jì)采購(gòu)管理的前沿理論與實(shí)踐3。以及張玉斌、陳宇2009年出版的采購(gòu)管理4。至此，采購(gòu)管理的理論有了一定程度的發(fā)展。 對(duì)于供應(yīng)鏈管理的研究，國(guó)內(nèi)外的研究始于20世紀(jì)80年代，真正的發(fā)展則是在90年代后期。近年來的研究主要把供應(yīng)鏈管理看作是一種戰(zhàn)略性的管理體系，研究到了所有加盟企業(yè)的長(zhǎng)期合作關(guān)系。如森尼爾.橋普瑞和彼得.梅因德爾2003年出版的供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略、規(guī)劃、運(yùn)營(yíng)5。近幾年來，我國(guó)有關(guān)供應(yīng)鏈管理的書籍有挺多，比如馬士華和林勇在2005年出版的供應(yīng)鏈管理，本書介紹了供應(yīng)鏈管理的概念及產(chǎn)生、發(fā)展的歷史過程、闡述了供應(yīng)鏈管理模式的特征及其與傳統(tǒng)運(yùn)作管理模式的差異,對(duì)供應(yīng)鏈的類型與構(gòu)建策略、供應(yīng)鏈中企業(yè)使用伙伴的選擇方法、供應(yīng)鏈資源計(jì)劃等方面的內(nèi)容,做了比較深入的分析6。又如何靜在2009年出版的供應(yīng)鏈管理，本書介紹了供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈管理的基礎(chǔ)知識(shí)，闡述了供應(yīng)鏈的設(shè)計(jì)與構(gòu)建、供應(yīng)鏈合作關(guān)系管理、供應(yīng)鏈采購(gòu)管理、供應(yīng)鏈分銷管理等內(nèi)容 7。二、中小制造企業(yè)的特點(diǎn)及采購(gòu)特點(diǎn) （一）中小制造企業(yè)的界定及特點(diǎn)1中小制造企業(yè)的界定制造業(yè)是指對(duì)制造資源（物料、能源、設(shè)備、工具、資金、技術(shù)、信息和人力等），按照市場(chǎng)要求，通過制造過程，轉(zhuǎn)化為可供人們使用和利用的工業(yè)品與生活消費(fèi)品的行業(yè)，包括扣除采掘業(yè)、公用業(yè)(電、煤氣、自來水)后的所有29個(gè)行業(yè)。制造業(yè)包括產(chǎn)品制造、設(shè)計(jì)、原料采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸、訂單處理、批發(fā)經(jīng)營(yíng)、零售等的行業(yè)8。 本文所提到的中小制造型企業(yè)的劃分標(biāo)準(zhǔn)采用國(guó)家統(tǒng)計(jì)局的對(duì)大中小型業(yè)的劃分標(biāo)準(zhǔn)中工業(yè)企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，即：職工人數(shù)2000人以下，或銷售額30000萬元以下，或資產(chǎn)總額為40000萬元以下。其中，中型企業(yè)須同時(shí)滿足職工人數(shù)300人及以上，銷售額3000萬元及以上，資產(chǎn)總額4000萬元及以上；其余為小型企業(yè)9。其中的“工業(yè)企業(yè)”包括采礦業(yè)、制造業(yè)、電力、燃?xì)饧八纳a(chǎn)和供應(yīng)業(yè)三個(gè)行業(yè)的企業(yè)。2中小制造企業(yè)的特點(diǎn) 改革開放以來，我國(guó)中小企業(yè)發(fā)展迅速，中小企業(yè)在中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中占有十分重要的地位，目前，中小企業(yè)總量已經(jīng)超過1000萬家，約占全國(guó)企業(yè)總數(shù)的99。我國(guó)的中小企業(yè)在國(guó)民生產(chǎn)總值的貢獻(xiàn)率、國(guó)內(nèi)就業(yè)率、稅收等方面已經(jīng)起到其他大中型企業(yè)所無法替代的作用。我國(guó)中小制造企業(yè)來源于兩部分:一是20世紀(jì)80年代以前國(guó)有和集體的中小企業(yè)，這部分企業(yè)現(xiàn)在大多已經(jīng)改制；二是20世紀(jì)80年代后迅速發(fā)展起來的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)、個(gè)體私營(yíng)及部分外資企業(yè)，這在我國(guó)中小企業(yè)中占主體。獨(dú)特的生成背景，使我國(guó)中小制造企業(yè)除了具有世界上同類企業(yè)的共同特征外，還不可避免地帶有中國(guó)工業(yè)化初始階段和經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)軌過程的明顯特征。(1) 處于企業(yè)生命周期的較低階段大部分中小制造企業(yè)處于企業(yè)生命周期的嬰兒期和學(xué)步期，雖然創(chuàng)新能力強(qiáng)，成長(zhǎng)空間大，但生存能力差，對(duì)自己的生長(zhǎng)環(huán)境和發(fā)展方向缺乏清醒的認(rèn)識(shí)，內(nèi)部管理制度和激勵(lì)機(jī)制不健全。相當(dāng)部分沒有戰(zhàn)略或定位不當(dāng)。一部分發(fā)展較好的私營(yíng)企業(yè)和部分國(guó)有和改制企業(yè)處于青春期，有較強(qiáng)的生命力和強(qiáng)烈的擴(kuò)張欲望。(2)行業(yè)集中程度低我國(guó)中小制造企業(yè)主要集中在零散產(chǎn)業(yè)，如商品零售、服務(wù)業(yè)、修理、加工、化工、機(jī)械、養(yǎng)殖等行業(yè)；產(chǎn)品多為勞動(dòng)密集型，技術(shù)含量和附加值較低，行業(yè)進(jìn)出壁壘低，企業(yè)數(shù)量多、規(guī)模小、競(jìng)爭(zhēng)激烈10。因此行業(yè)集中程度低。（二）中小制造企業(yè)的采購(gòu)特點(diǎn) 1.采購(gòu)是中小制造企業(yè)的起點(diǎn) 從一個(gè)制造型企業(yè)的整體角度而言，采購(gòu)是企業(yè)所生產(chǎn)產(chǎn)品增值過程的起點(diǎn)，是企業(yè)核心業(yè)務(wù)流程的一端。企業(yè)生產(chǎn)出產(chǎn)品，然后將產(chǎn)品銷售給另一個(gè)企業(yè)，第二級(jí)企業(yè)采購(gòu)后，經(jīng)過加工，再次傳遞給第三級(jí)企業(yè)，如此延伸直至最終消費(fèi)者。整個(gè)流動(dòng)過程就形成了一條產(chǎn)業(yè)鏈，企業(yè)的采購(gòu)也就成了維持產(chǎn)業(yè)鏈的潤(rùn)滑劑。采購(gòu)不僅僅是要能采購(gòu)到廉價(jià)的產(chǎn)品，還必須關(guān)注多項(xiàng)關(guān)聯(lián)因素:因?yàn)椴少?gòu)成本在銷售額中占有較大的比重，采購(gòu)產(chǎn)品的積壓將導(dǎo)致企業(yè)巨額資金的沉淀，資金鏈的斷裂，直至運(yùn)營(yíng)的終止。只有在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間，購(gòu)買到適用的產(chǎn)品，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下降低產(chǎn)品成本，才能為實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤(rùn)創(chuàng)造條件。2.單次采購(gòu)數(shù)量少、批次多、采購(gòu)品種多樣化中小制造企業(yè)根據(jù)顧客訂單進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì),組織原材料采購(gòu)和生產(chǎn)，受企業(yè)規(guī)模、銷售額、資金的限制，企業(yè)采購(gòu)較為謹(jǐn)慎,采購(gòu)方式比較原始、零散、單次采購(gòu)數(shù)量少、批次多、采購(gòu)品種多樣化，無法獲得規(guī)模采購(gòu)帶來的效益12。3采購(gòu)周期長(zhǎng)可以說，這是中小制造企業(yè)中普遍存在的問題。分析起來，主要是由以下原因造成的：（1）采購(gòu)流程復(fù)雜一項(xiàng)采購(gòu)業(yè)務(wù)的完成要經(jīng)過技術(shù)部、生產(chǎn)部、采購(gòu)部、企管科、廠長(zhǎng)、質(zhì)檢部、倉(cāng)庫(kù)、財(cái)務(wù)部等八個(gè)部門，中間的溝通與協(xié)調(diào)是一個(gè)反復(fù)的漫長(zhǎng)過程，再加上與供應(yīng)商的討價(jià)還價(jià)等，更加導(dǎo)致了采購(gòu)流程的復(fù)雜。（2）信息傳遞慢采購(gòu)流程中信息的交互是通過人工傳遞來實(shí)現(xiàn)的，與通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)傳遞數(shù)據(jù)相比，速度顯然極低。（3）文檔繁雜企業(yè)在信息化之前，采購(gòu)是在紙質(zhì)文本的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。計(jì)劃單、價(jià)格單、確認(rèn)單、人庫(kù)單、檢驗(yàn)單等的書寫、傳遞，占用了采購(gòu)人員大量時(shí)間，延長(zhǎng)了采購(gòu)周期。（4）供貨不及時(shí)由于企業(yè)采購(gòu)物料品種多、供應(yīng)商多、采購(gòu)部門人員少，導(dǎo)致采購(gòu)人員沒有精力對(duì)應(yīng)到貨而未到貨的供應(yīng)商進(jìn)行及時(shí)催貨，或者說，他們有時(shí)候根本弄不清哪些物料應(yīng)該到貨了。而且由于企業(yè)一味尋求更低價(jià)格的供應(yīng)商而頻繁更換供應(yīng)商，也導(dǎo)致了與供應(yīng)商的關(guān)系僅僅停留在買和賣上，不能建立穩(wěn)固的戰(zhàn)略合作關(guān)系，從而不能保證其及時(shí)供貨。三、中小制造企業(yè)的采購(gòu)現(xiàn)狀 (一)采購(gòu)流程模式僵化，采購(gòu)審批手續(xù)繁瑣，采購(gòu)監(jiān)控難以到 位采購(gòu)流程從訂單開始,涉及供應(yīng)、倉(cāng)儲(chǔ)、財(cái)務(wù)、質(zhì)量檢驗(yàn)和生產(chǎn)、銷售、運(yùn)輸?shù)雀鞑块T，將采購(gòu)職能分割由不同部門完成，既缺乏系統(tǒng)籌劃、又導(dǎo)致手續(xù)繁瑣，工作效率低下；各部門本位主義嚴(yán)重、站在各自的立場(chǎng)考慮問題，信息互不溝通，從而影響采購(gòu)決策的正確性；采購(gòu)監(jiān)控不到位，出現(xiàn)采購(gòu)監(jiān)控盲點(diǎn)，部門之間推諉扯皮、責(zé)任不清、沖突頻繁發(fā)生，影響企業(yè)工作效率。 (二)采購(gòu)缺乏計(jì)劃性，采購(gòu)工作比較被動(dòng)由于企業(yè)的采購(gòu)計(jì)劃不夠周密， 以致企業(yè)在采購(gòu)工作中常常處于被動(dòng)地位，尤其當(dāng)訂貨周期短、交貨日期較為緊張時(shí)，采購(gòu)部門處于銷售部、生產(chǎn)部“上擠下壓”的尷尬境地，以致在采購(gòu)價(jià)格、采購(gòu)材料質(zhì)量、采購(gòu)材料交貨日期等方面在與供應(yīng)商的談判中缺乏優(yōu)勢(shì)，常常因?yàn)樵S多客觀原因?qū)е缕髽I(yè)沒有選擇到合適的供應(yīng)商。 (三)采購(gòu)成本較高中小制造企業(yè)采購(gòu)成本高有以下幾個(gè)原因:企業(yè)采購(gòu)批次多、采購(gòu)周期不固定、采購(gòu)品種多樣化，使企業(yè)難以享受到規(guī)模采購(gòu)的優(yōu)惠政策，提高了采購(gòu)成本。企業(yè)對(duì)于緊俏的原材料，往往采用提前采購(gòu)、大量囤積的方法，在預(yù)計(jì)的銷售和生產(chǎn)旺季到來之前采購(gòu)，而這些原材料的供應(yīng)商由于產(chǎn)品供不應(yīng)求，往往要求對(duì)方使用現(xiàn)金采購(gòu)，不賒銷產(chǎn)品，這給中小企業(yè)造成很大的資金壓力，有的企業(yè)甚至通過貸款或其他融資渠道借貸資金進(jìn)行采購(gòu)，從而增加了企業(yè)的采購(gòu)成本，提高了產(chǎn)品成本和產(chǎn)品價(jià)格，削弱了產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。大量采購(gòu)造成庫(kù)存原材料增加，庫(kù)存成本加大，企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理成本增加。同時(shí)，當(dāng)顧客的要求發(fā)生重大變化時(shí)，企業(yè)事先采購(gòu)的原材料無法使用，造成原材料積壓，甚至由于型號(hào)、規(guī)格不符、時(shí)間過長(zhǎng)，使原有的緊俏原材料成了報(bào)廢材料，給企業(yè)造成重大損失。 (四)沒有明確的采購(gòu)策略，不注重供應(yīng)商關(guān)系管理這方面的具體問題表現(xiàn)為:中小制造企業(yè)沒有明確的采購(gòu)策略，因而采購(gòu)人員缺乏對(duì)采購(gòu)的深層次理解，把采購(gòu)僅僅看作與供應(yīng)商之間簡(jiǎn)單的“買”和“賣”的關(guān)系，只注重談判、比價(jià)、壓價(jià)，缺乏對(duì)采購(gòu)需求的分析和對(duì)供應(yīng)商的扶持，沒有與供應(yīng)商建立長(zhǎng)期、穩(wěn)定和深層次的合作關(guān)系。中小制造企業(yè)由于沒有明確的采購(gòu)策略，而且采購(gòu)數(shù)量小、采購(gòu)周期不穩(wěn)定、采購(gòu)資金缺乏，因而企業(yè)信譽(yù)偏低，對(duì)供應(yīng)商缺乏吸引力，企業(yè)就更不注重供應(yīng)商的管理。企業(yè)在供應(yīng)商的選擇上缺乏科學(xué)、合理的依據(jù)，缺乏規(guī)范的合格供應(yīng)商的認(rèn)定程序，缺乏對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量的考核和監(jiān)督，導(dǎo)致企業(yè)面臨采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)，出現(xiàn)采購(gòu)商品交貨不及時(shí)、沒有售后服務(wù)、產(chǎn)品數(shù)量和質(zhì)量與采購(gòu)合同不一致等問題。(五)采購(gòu)人員素質(zhì)低，采購(gòu)手段落后企業(yè)采購(gòu)部門是企業(yè)較為敏感的部門，由于從業(yè)人員每天與金錢、物資打交道，企業(yè)管理者往往選擇自己信得過的人從事采購(gòu)工作，在用人問題上任人唯親的現(xiàn)象較為普遍。由于中小制造企業(yè)采購(gòu)從業(yè)人員素質(zhì)偏低，因而給采購(gòu)管理工作帶來了較大障礙:一方面，企業(yè)采購(gòu)從業(yè)人員使用現(xiàn)代化辦公設(shè)備的能力較差，缺乏利用現(xiàn)代化手段進(jìn)行采購(gòu)跟蹤、采購(gòu)分析和采購(gòu)評(píng)估等采購(gòu)管理工作；另一方面，企業(yè)采購(gòu)方式和手段較為單一，電話詢價(jià)采購(gòu)、親赴廠家采購(gòu)較為普遍，運(yùn)用對(duì)比價(jià)采購(gòu)、電子商務(wù)、招標(biāo)采購(gòu)等采購(gòu)方式的較少12。四、中小制造企業(yè)采購(gòu)存在的主要問題 （一）采購(gòu)觀念問題 1重銷售輕采購(gòu)很長(zhǎng)一段時(shí)間以來，無論是在企業(yè)界還是在管理學(xué)界，人們討論最多的都是市場(chǎng)營(yíng)銷，而不是采購(gòu)管理。大部分企業(yè)將大量精力用于如何拓寬市場(chǎng)，如何增加銷售，“營(yíng)銷為上”的觀念在企業(yè)管理者的心目中根深蒂固。在很多企業(yè)，采購(gòu)部門僅僅是服務(wù)于生產(chǎn)部門的輔助部門，這樣的定位反映了公司領(lǐng)導(dǎo)的經(jīng)營(yíng)理念，體現(xiàn)了一種管理思想，從一個(gè)側(cè)面反映了決策層對(duì)采購(gòu)的重視程度，然而正由于這樣的定位，助長(zhǎng)了生產(chǎn)部門的主體意識(shí)，他們往往對(duì)采購(gòu)部門的意見采取強(qiáng)硬的態(tài)度，惟我獨(dú)尊，但由于他們對(duì)采購(gòu)環(huán)節(jié)缺乏了解，對(duì)市場(chǎng)行情更是把握不準(zhǔn)，從而與采購(gòu)部門在采購(gòu)環(huán)節(jié)中的具體做法產(chǎn)生較大的分歧。另外一方面由于公司內(nèi)部對(duì)采購(gòu)部門的重視不夠，也就造成了采購(gòu)部門對(duì)供應(yīng)商的重視程度不夠，沒有建立起對(duì)供應(yīng)商的評(píng)價(jià)體系，從而使采購(gòu)人員也缺乏對(duì)供應(yīng)商考評(píng)的重要性的認(rèn)識(shí)。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展及競(jìng)爭(zhēng)的加劇，許多企業(yè)也開始注意到采購(gòu)的重要性，但對(duì)其重視程度仍然不足，在具體的企業(yè)管理中，采購(gòu)行為仍然作為生產(chǎn)的后勤輔助行為來管理，片面強(qiáng)調(diào)采購(gòu)為生產(chǎn)服務(wù)的觀念；或是單純認(rèn)為采購(gòu)管理只是節(jié)約成本的一種手段，忽視了采購(gòu)管理對(duì)企業(yè)整體戰(zhàn)略的影響。由此帶來的后果是，企業(yè)采購(gòu)管理方面的漏洞很多，組織成員缺乏整體意識(shí)，工作效率不高，嚴(yán)重降低了組織的競(jìng)爭(zhēng)力，弱化了采購(gòu)職能。 2過度利己，損害對(duì)方利益 受傳統(tǒng)思想的影響，在交易過程中，采購(gòu)與供應(yīng)歷來就是競(jìng)爭(zhēng)大于合作，“單贏”的理念始終左右著交易雙方的思想。供求關(guān)系是以對(duì)抗為主，一個(gè)人得到利益就導(dǎo)致對(duì)方的損失，談判的目的則在于雙方都試圖通過高超的控制策略讓另一方處于劣勢(shì)，一方贏利以另一方失利為代價(jià)。在實(shí)際操作中也是拼死拼活地為己方謀取利益，采購(gòu)方總希望供貨方在保證質(zhì)量的前提下價(jià)格越低越好，售后服務(wù)越完備越好，最好能夠完全按照采購(gòu)方的要求無條件執(zhí)行。供貨方更是想方設(shè)法提高產(chǎn)品價(jià)格，談判不到位，就千方百計(jì)地偷工減料降低成本。雙方都是從一次性交易出發(fā)，幾乎不考慮長(zhǎng)期合作，只是在乎眼前利益，賺一筆是一筆，有時(shí)候甚至是魚死網(wǎng)破，導(dǎo)致談判失敗。但市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)相信一個(gè) “真理”，就是只有永遠(yuǎn)的利益，沒有永遠(yuǎn)的朋友。當(dāng)合作只能帶來單方面的利益時(shí)，這種 “游戲”也就失去了內(nèi)驅(qū)力和生命力，合作顯然不會(huì)長(zhǎng)久。單贏的最終結(jié)果只能是 “雙輸”。 (二) 采購(gòu)人員問題采購(gòu)人員問題是許多中小企業(yè)面臨的最直接的問題，它一方面直觀表現(xiàn)為一種現(xiàn)象，另一方面又可作為許多 “不良”現(xiàn)象的原因所在而被研究，在這里主要提出兩點(diǎn): 1采購(gòu)人員的素質(zhì)低 在多數(shù)的中小制造企業(yè)中，采購(gòu)人員的素質(zhì)普遍不高，最直接的表現(xiàn)在業(yè)務(wù)技能方面:沒有一定的專業(yè)背景，也沒有經(jīng)過嚴(yán)格專業(yè)的培訓(xùn)，因此，對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品的真實(shí)成本不熟悉，不了解。在采購(gòu)的開始階段，采購(gòu)人員對(duì)供應(yīng)商所做的潛在供應(yīng)商評(píng)審只是一個(gè)形式，同時(shí)由于缺乏工程技術(shù)工作背景和專業(yè)知識(shí)，對(duì)采購(gòu)的機(jī)械配套件的設(shè)計(jì)、制造等工藝流程不太清楚，對(duì)產(chǎn)品成本的構(gòu)成根本無法進(jìn)行科學(xué)的分析研究。這就導(dǎo)致在采購(gòu)過程中，當(dāng)進(jìn)行商務(wù)談判的時(shí)候，只能橫向比較產(chǎn)品的價(jià)格。用報(bào)價(jià)作為價(jià)格談判的唯一條件，最終得到的采購(gòu)價(jià)格只能是一個(gè)相對(duì)的最低價(jià)。另外由于不具備質(zhì)量驗(yàn)證的知識(shí)和背景，采購(gòu)的原材料質(zhì)量就難免會(huì)存在問題，以至于嚴(yán)重影響了后續(xù)產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。采購(gòu)人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)較低是采購(gòu)質(zhì)量不穩(wěn)定，產(chǎn)品成本高居不下的主要因素之一。2采購(gòu)人員的結(jié)構(gòu)不合理 在許多企業(yè)中，由于上層領(lǐng)導(dǎo)對(duì)采購(gòu)活動(dòng)在思想觀念方面存在種種誤區(qū)，將會(huì)導(dǎo)致企業(yè)在資源配置方面的偏差，具體體現(xiàn)在兩個(gè)方面：人力資源及非人力資源。人力資源因素又分別體現(xiàn)在數(shù)量與質(zhì)量?jī)蓚€(gè)方面。一方面，許多企業(yè)的采購(gòu)人員嚴(yán)重不足，三五百人以下的制造企業(yè)，采購(gòu)部門通常只配備一人，與龐大的工作量相比，采購(gòu)人員的個(gè)人能力即使再?gòu)?qiáng)，也無法保質(zhì)保量的完成采購(gòu)任務(wù)。另外一方面，企業(yè)在對(duì)采購(gòu)人員的素質(zhì)要求方面存在著較大的誤差:要么不重視采購(gòu)人員的道德品質(zhì)，要么太過重視道德品質(zhì)而忽視對(duì)業(yè)務(wù)素質(zhì)的要求。至于企業(yè)在非人力資源配置方面的誤差，則是企業(yè) “輕視采購(gòu)”思想的具體體現(xiàn):沒有必須的辦公空間，沒有必須的辦公設(shè)備，采購(gòu)流程不是過于復(fù)雜，就是過于簡(jiǎn)單，忽視采購(gòu)制度建設(shè)，沒有采購(gòu)培訓(xùn)，從硬件到軟件，采購(gòu)人員的辦公需求均被擱置在最無人注意的角落。這種狀況下，采購(gòu)問題層出也就毫不為怪了。 (三)采購(gòu)流程問題 中小制造企業(yè)大多數(shù)還停留在傳統(tǒng)采購(gòu)流程階段，一般要經(jīng)過選擇供應(yīng)商提出申請(qǐng)、編制計(jì)劃、簽訂合同、收到貨物、驗(yàn)收入庫(kù)支付貨款等一系列的活動(dòng)（如圖1）。在這個(gè)過程中，不同階段的任務(wù)要由來自不同部門的人員完成，這些人員包括采購(gòu)人員會(huì)計(jì)人員、審計(jì)人員、倉(cāng)庫(kù)保管人員等，只有這些人員的積極配合才能保證采購(gòu)流程的順利完成。供應(yīng)商制造部門采購(gòu)部門供應(yīng)投標(biāo)準(zhǔn)備貨物收款選擇供應(yīng)商采購(gòu)計(jì)劃提交生產(chǎn)向庫(kù)存提貨準(zhǔn)備采購(gòu)單驗(yàn)收接收貨物通知財(cái)務(wù)請(qǐng)求與談判答復(fù)庫(kù)存發(fā)出送貨信息訂貨交貨付款和制造部門協(xié)商和制造部門確定訂單細(xì)節(jié)通知制造部門圖1 傳統(tǒng)的采購(gòu)流程圖6傳統(tǒng)的采購(gòu)流程存在的問題和不足：物資采購(gòu)周期長(zhǎng)，尤其是購(gòu)貨前的準(zhǔn)備過程偏長(zhǎng)。由于物資采購(gòu)中涉及到的部門和人員較多，每一個(gè)階段的延誤都會(huì)影響整個(gè)流程的效率，再加上流程中還包含了企業(yè)難于控制的對(duì)象供應(yīng)商，這就使得采購(gòu)的周期被人為地延長(zhǎng)。采購(gòu)部門作為一個(gè)單獨(dú)的職能部門，相對(duì)獨(dú)立地開展工作，與公司的其他部門很少進(jìn)行直接的接觸，對(duì)于開發(fā)新產(chǎn)品、降低生產(chǎn)成本、改善產(chǎn)品品質(zhì)缺乏必要的關(guān)心和參與。況且由于職能式部門的相互獨(dú)立，采購(gòu)人員與其他相關(guān)部門人員的溝通成本是很高的，為了商定某一種物資的性能指標(biāo)，采購(gòu)人員往往需要與其他部門的人員進(jìn)行反復(fù)地討論。在大多數(shù)情況下，性能指標(biāo)往往由工程設(shè)計(jì)部門最初設(shè)定，如果在采購(gòu)中發(fā)現(xiàn)問題，又需要設(shè)計(jì)部門認(rèn)可，修改設(shè)計(jì)方案，然后再執(zhí)行。正是這樣的反復(fù)和單項(xiàng)交流，造成了采購(gòu)過程在設(shè)計(jì)階段的高成本。市場(chǎng)環(huán)境的不斷變化，使企業(yè)的銷售和生產(chǎn)也隨之變化，從而造成生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)實(shí)際之間的偏離，也就帶來了物資采購(gòu)計(jì)劃與實(shí)際需要量之間的差距，這種差距可能是庫(kù)存的積壓，也可能是庫(kù)存物料的短缺13。（四）采購(gòu)方式問題我國(guó)大多數(shù)中小制造企業(yè)仍然停留在傳統(tǒng)采購(gòu)模式的采購(gòu)方式中，傳統(tǒng)采購(gòu)方式有以下弊端14： 1采購(gòu)目的簡(jiǎn)單，采購(gòu)過程缺乏主動(dòng)性在傳統(tǒng)的采購(gòu)模式中，采購(gòu)的目的很簡(jiǎn)單，就是為了補(bǔ)充庫(kù)存而采購(gòu)。采購(gòu)部門往往只關(guān)注庫(kù)存，而忽略了企業(yè)的生產(chǎn)過程，也并不了解生產(chǎn)的進(jìn)程和制造需求的變化，因此，采購(gòu)過程缺乏主動(dòng)性，采購(gòu)部門指定的采購(gòu)計(jì)劃難以適應(yīng)制造需求的變化。 2供需雙方信息不透明傳統(tǒng)的采購(gòu)模式是典型的非信息對(duì)稱博弈過程。供需雙方的信息不透明，供應(yīng)方和采購(gòu)方都盡量隱藏自己的信息，不能實(shí)現(xiàn)有效的信息共享，供需雙方需要通過多次協(xié)商才能達(dá)成協(xié)議。 3采購(gòu)部門難以控制采購(gòu)的產(chǎn)品質(zhì)量和采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)在傳統(tǒng)的采購(gòu)模式中，采購(gòu)方與供應(yīng)方的工作是不透明的，采購(gòu)方難以參與到供應(yīng)方的生產(chǎn)過程和質(zhì)量控制活動(dòng)中去，雙方對(duì)質(zhì)量控制缺乏合作，采購(gòu)部門對(duì)采購(gòu)物品的質(zhì)量檢驗(yàn)只能采用事后把關(guān)的方法。因此，采購(gòu)部門難以控制采購(gòu)的產(chǎn)品質(zhì)量和采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)。 4供需雙方大多是臨時(shí)的交易關(guān)系，競(jìng)爭(zhēng)多于合作 在傳統(tǒng)的采購(gòu)模式中，供需雙方常常圍繞交易價(jià)格爭(zhēng)論導(dǎo)致雙方關(guān)系緊張，難以形成良好的合作伙伴關(guān)系。采購(gòu)方與供應(yīng)方之間缺乏有效的合作與協(xié)調(diào)。拼命壓價(jià)是傳統(tǒng)的采購(gòu)方式，千方百計(jì)逼迫供應(yīng)方讓步；而供應(yīng)方有時(shí)也會(huì)利用市場(chǎng)的突然變化和采購(gòu)方暫時(shí)的困難要挾采購(gòu)方，以取得自己眼前的利益。所以，供需雙方大多維持的是臨時(shí)性交易關(guān)系，競(jìng)爭(zhēng)多于合作。五、采購(gòu)問題解決途徑分析（一）改變采購(gòu)觀念 1引入供應(yīng)鏈管理理念 在前面的采購(gòu)觀念問題中提到企業(yè)重銷售輕采購(gòu)，引入供應(yīng)鏈管理理念能很好的解決這個(gè)問題。供應(yīng)鏈?zhǔn)菄@核心企業(yè), 通過對(duì)物流、信息流、資金流的控制, 從采購(gòu)原料開始，制造成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中的將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商、直到最終用戶連成一個(gè)整體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu) 6。供應(yīng)鏈管理就是使供應(yīng)鏈運(yùn)作達(dá)到最優(yōu)化，以最少的成本，令供應(yīng)鏈從采購(gòu)開始，到滿足顧客的所有過程，包括工作流（Work Flow）、實(shí)物流（Physical Flow）、資金流（Funds Flow）和信息流（Information Flow）6。這種管理理念體現(xiàn)了采購(gòu)的重要性。 2建立共贏的經(jīng)營(yíng)理念企業(yè)業(yè)務(wù)對(duì)外的兩個(gè)最重要的出口就是廣義的 “買”和 “賣”。在 “賣”的方面，在20世紀(jì)末，企業(yè)開始利用客戶關(guān)系管理思想更好地開拓市場(chǎng)、提高客戶的忠誠(chéng)度，爭(zhēng)取新客戶和維護(hù)老客戶等15。然而，在 “買”的方面，在與供應(yīng)商的關(guān)系方面，卻一直未能引起重視。當(dāng)企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)逐步被供應(yīng)鏈之間的關(guān)系所替代時(shí)，供應(yīng)鏈上的企業(yè)合作逐漸轉(zhuǎn)向以價(jià)值為基礎(chǔ)，而不是以成本為基礎(chǔ)，供應(yīng)商的關(guān)系變得越來越復(fù)雜。合作伙伴們需認(rèn)真檢查供應(yīng)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)的價(jià)值，評(píng)估各自獲取這些價(jià)值的能力。采購(gòu)商也將評(píng)估競(jìng)爭(zhēng)威脅，這些威脅不僅來自傳統(tǒng)的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，而且很有可能也來自供應(yīng)鏈中的合作伙伴。正如美國(guó)著名的戰(zhàn)略管理學(xué)者邁克爾.波特(M.E.PORTER)的觀點(diǎn):在一個(gè)行業(yè)中存在著五種基本的競(jìng)爭(zhēng)力量，即潛在的加入者、替代品、購(gòu)買者、供應(yīng)者以及行業(yè)中現(xiàn)有競(jìng)爭(zhēng)者間的抗衡。因此在整合供應(yīng)鏈的過程中，企業(yè)之間建立共贏的思想非常關(guān)鍵。合作則意味著生存、發(fā)展、強(qiáng)大，孤立則意味著困境、甚至于退出歷史舞臺(tái)。雙贏觀念指導(dǎo)下與供應(yīng)商建立的伙伴關(guān)系與傳統(tǒng)的供應(yīng)商關(guān)系對(duì)比如表1所示：表1 在雙贏觀念指導(dǎo)下與供應(yīng)商建立的伙伴關(guān)系與傳統(tǒng)的供應(yīng)商關(guān)系對(duì)比表 此表由本人參考文獻(xiàn)6、7自行編制。因素傳統(tǒng)關(guān)系伙伴關(guān)系供應(yīng)商數(shù)量許多，互相爭(zhēng)斗少量，緊密合作關(guān)系特征短暫，更換頻繁，不可靠長(zhǎng)期、穩(wěn)定、可靠、可信度高選擇標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格多標(biāo)準(zhǔn)：質(zhì)量、價(jià)格、服務(wù)等質(zhì)量控制檢查、觀點(diǎn)單一供方對(duì)質(zhì)量全權(quán)負(fù)責(zé)合同小合同大合同，開放式，長(zhǎng)期信息專用、不對(duì)稱共享技術(shù)支持不提供提供（二）加強(qiáng)采購(gòu)人員管理 1把好采購(gòu)人員的選聘關(guān) 首先企業(yè)應(yīng)樹立“品管用人”的觀念，重視對(duì)采購(gòu)人員業(yè)務(wù)素質(zhì)和職業(yè)操守的考察，慎重篩選，一旦錄用，才能保證所選之人能夠滿足企業(yè)的用人需要，不會(huì)因選人不當(dāng)給企業(yè)資源造成損失和浪費(fèi)。 2建立采購(gòu)培訓(xùn)制度 組織的生命力有賴于學(xué)習(xí)能力的提升，而培訓(xùn)則是提高學(xué)習(xí)能力的有效途徑。在一些大型的工業(yè)跨國(guó)公司中，一般都有針對(duì)采購(gòu)人員的跨國(guó)培訓(xùn)團(tuán)隊(duì)。這些團(tuán)隊(duì)分布在地區(qū)總部或集團(tuán)總部，培訓(xùn)師是從那些優(yōu)秀的采購(gòu)人員中選拔或高薪外聘。培訓(xùn)的內(nèi)容包括:采購(gòu)的理論與技巧、談判技巧、法律、貨幣和財(cái)務(wù)知識(shí)、產(chǎn)品知識(shí)和內(nèi)部業(yè)務(wù)流程等。培訓(xùn)方式極為靈活，很少用講課或理論探討的方法，一般是采購(gòu)人員現(xiàn)身說法，用發(fā)生在自己身上的事例作為活教材，進(jìn)行集體探討，而培訓(xùn)師則進(jìn)行精心組織和總結(jié)。對(duì)于大多數(shù)的中小型制造企業(yè)而言，受人力、財(cái)力等各種因素的制約，不可能完全效仿以上所述的跨國(guó)公司的做法，應(yīng)從公司的實(shí)際出發(fā)，增強(qiáng)培訓(xùn)意識(shí)，為采購(gòu)人員提供培訓(xùn)機(jī)會(huì)。其實(shí)培訓(xùn)的方式是多種多樣的，如可以采用輪崗的方式來培訓(xùn)那些有潛力的采購(gòu)人員。一個(gè)采購(gòu)主管在晉升為采購(gòu)經(jīng)理之前，我們可以把他送到生產(chǎn)、計(jì)劃或后勤部門進(jìn)行實(shí)習(xí)，深入的了解所需物料在產(chǎn)成品中的使用要求及安裝位置等，以便在未來的采購(gòu)業(yè)務(wù)中出現(xiàn)變化時(shí)及時(shí)決策，提高工效。 3設(shè)計(jì)合理的采購(gòu)人員薪資和績(jī)效考核方案 這是對(duì)采購(gòu)人員進(jìn)行有效激勵(lì)的強(qiáng)有力手段。參照國(guó)外規(guī)范化的戰(zhàn)略采購(gòu)管理來看，跨國(guó)企業(yè)在制定內(nèi)部分配方案時(shí)，會(huì)適當(dāng)向采購(gòu)人員傾斜或基本工資、崗位工資、或獎(jiǎng)金，他們會(huì)適當(dāng)提高一個(gè)幅度，以便使采購(gòu)人員體會(huì)到公司的關(guān)心和照顧，安守本分地為公司工作。因此，國(guó)內(nèi)企業(yè)要徹底改變那種認(rèn)為采購(gòu)人員工作難度比推銷工作簡(jiǎn)單得多，憑什么要拿高工資、高待遇的想法。4采購(gòu)人員的能力素質(zhì)SAK模型通過以上的措施，盡量使其成為一個(gè)合格的采購(gòu)人員，這里有一個(gè)采購(gòu)人員的能力素質(zhì)SAK模型作為參考，如圖2：SAK模型SkillKnowledgeAttitude專業(yè)形象應(yīng)變能力表達(dá)能力時(shí)間管理觀察力親和力了解供應(yīng)商產(chǎn)品對(duì)技術(shù)了解對(duì)市場(chǎng)了解知識(shí)面廣誠(chéng)實(shí)、樂觀、自信、勤奮耐心、積極、堅(jiān)強(qiáng)、毅力圖2 采購(gòu)人員的能力素質(zhì)SAK模型 （1）態(tài)度（Attitude）與品德方面結(jié)合我國(guó)企業(yè)的實(shí)際，要求采購(gòu)人員做到以下4點(diǎn)：志士不飲盜泉之水；敬業(yè)精神；承受困難的毅力；虛心、誠(chéng)心、耐心。（2）能力（Skill）方面包括：應(yīng)變能力、團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力 ；表達(dá)能力 ；市場(chǎng)分析；成本分析和價(jià)值分析；前景預(yù)測(cè)（3）知識(shí)（Knowledge）方面 包括：采購(gòu)知識(shí)、商品學(xué)知識(shí)、物流知識(shí)、市場(chǎng)營(yíng)銷知識(shí)、商務(wù)談判知識(shí)、稅務(wù)財(cái)務(wù)知識(shí)、相關(guān)法律法規(guī)4。（三）改造采購(gòu)流程 前面已經(jīng)提出了傳統(tǒng)的采購(gòu)流程存在的問題，供應(yīng)鏈管理下的采購(gòu)流程（如圖3）能夠很好的解決這些問題。其內(nèi)容不僅包括制造商內(nèi)部協(xié)同、制造商與供應(yīng)商及零售商的外部協(xié)同，而且采購(gòu)的目的從“為庫(kù)存采購(gòu)”轉(zhuǎn)變?yōu)椤盀橛唵尾少?gòu)”。供應(yīng)商采購(gòu)部門制造部門銷售訂單準(zhǔn)備貨物收款采購(gòu)訂單協(xié)調(diào)采購(gòu)?fù)ㄖ?cái)務(wù)接收貨物制造工程制造訂單請(qǐng)求請(qǐng)求付款訂貨信息反映制造信息反映通知采購(gòu)部門交貨制造計(jì)劃銷售計(jì)劃圖3 供應(yīng)鏈管理中的采購(gòu)流程61供應(yīng)鏈管理下的采購(gòu)流程有如下的優(yōu)點(diǎn)（1）縮短采購(gòu)周期通過對(duì)采購(gòu)流程中各環(huán)節(jié)手續(xù)的簡(jiǎn)化、人員的適配、溝通的加強(qiáng)，以及對(duì)供應(yīng)商的有效管理來縮短采購(gòu)周期，從而以及時(shí)迅速的采購(gòu)保證，滿足企業(yè)生產(chǎn)的實(shí)際需要，降低因存貨積壓和待料停產(chǎn)而造成的損失。 (2)保證采購(gòu)物料的品質(zhì)采購(gòu)物料的品質(zhì)好壞與產(chǎn)成品的質(zhì)量密切相關(guān)，只有符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的物料才能制造出合格的產(chǎn)品，任一零部件的低品質(zhì)或缺失，都將會(huì)導(dǎo)致整個(gè)產(chǎn)成品成為廢品。為了不斷提升企業(yè)的市場(chǎng)形象，就必須以優(yōu)良的產(chǎn)品品質(zhì)贏得顧客的滿意。因此，從物料的高品質(zhì)開始，保證產(chǎn)品的高品質(zhì)，對(duì)企業(yè)的發(fā)展來說是相當(dāng)重要的。 (3)持續(xù)保證采購(gòu)流程的低成本運(yùn)行市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，使得產(chǎn)品的售價(jià)日趨透明，在產(chǎn)品售價(jià)基本持平的情況下，較低的成本就意味著利潤(rùn)的增加，即使面對(duì)降價(jià)的競(jìng)爭(zhēng)壓力，也可以有更大的降價(jià)余地，從而使產(chǎn)品獲得持續(xù)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。因此，企業(yè)應(yīng)盡可能地“開源節(jié)流”，保證采購(gòu)流程的持續(xù)低成本運(yùn)行，為企業(yè)利潤(rùn)的獲得打下良好的基礎(chǔ)。 (4)增強(qiáng)對(duì)市場(chǎng)的響應(yīng)能力及時(shí)準(zhǔn)確地把握顧客需求變化的信息，對(duì)于企業(yè)立足風(fēng)云變幻的市場(chǎng)至關(guān)重要。企業(yè)通過迅速有效的信息傳遞系統(tǒng)，把顧客需求的變化傳遞給相關(guān)部門和供應(yīng)商，以便及時(shí)準(zhǔn)確地調(diào)整產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和性能，讓顧客滿意。根據(jù)市場(chǎng)變化所作的調(diào)整，應(yīng)及時(shí)反映到采購(gòu)流程的運(yùn)作上。從產(chǎn)品增值的起點(diǎn)，就做出針對(duì)性的調(diào)整16。 2流程再造的條件及應(yīng)注意事項(xiàng)流程再造是在信息化的基礎(chǔ)上實(shí)行的，并常常被稱為企業(yè)管理的一場(chǎng)革命。但是流程再造的成功率并不高，HAMMER指出在實(shí)施流程再造的企業(yè)中有50%-70%的革新以失敗而告終，因此中小企業(yè)在進(jìn)行流程再造時(shí)一定要慎之又慎，不可盲目跟風(fēng)或急躁冒進(jìn)。實(shí)施流程再造需要三個(gè)必要條件，一是企業(yè)必須擁有較高素質(zhì)的領(lǐng)導(dǎo)人;二是企業(yè)要有較規(guī)范的管理基礎(chǔ);三是企業(yè)需具備完善的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)以支持扁平式的組織結(jié)構(gòu)。此外中小企業(yè)在進(jìn)行流程再造時(shí)還必需注意做好以下四個(gè)方面的工作，首先是必須清楚自身的現(xiàn)狀，明確上項(xiàng)目的目的，堅(jiān)持以自我為主，不要被廠商的投標(biāo)書和售前咨詢顧問鍥而不舍的 “洗腦”搞昏了頭，其次是合理定義自身的需求，并在定義需求時(shí)將問題細(xì)化，明確實(shí)施層次、實(shí)施重點(diǎn)，不要盲目追求 “大而全”。再次是合理發(fā)揮實(shí)施顧問的作用，既不能認(rèn)為顧問對(duì)自己企業(yè)的業(yè)務(wù)不了解而不予信任，也不能過分依賴實(shí)施顧問。最后是要選擇流程改造的正確時(shí)機(jī)。流程重造不能全線出擊，必須首先分析全部的作業(yè)流程，選擇存在問題最突出的環(huán)節(jié)或核心環(huán)節(jié)進(jìn)行重建。因此對(duì)于大多數(shù)希望做大做強(qiáng)的中小企業(yè)而言，逐步推進(jìn)流程再造的進(jìn)程是相當(dāng)重要的。 (四)改變采購(gòu)方式 按采購(gòu)對(duì)象的不同，采購(gòu)方式主要可分為以下幾種:直接采購(gòu)直接向物料生產(chǎn)廠商進(jìn)行采購(gòu);委托采購(gòu)委托某代理商或貿(mào)易公司向物料生產(chǎn)廠商進(jìn)行采購(gòu);調(diào)撥采購(gòu)在合作廠商或客戶之間，將過剩物資互相調(diào)撥。目前在制造企業(yè)中常用的方式是直接采購(gòu)，按照采購(gòu)的具體實(shí)施方式不同又可分為:比價(jià)采購(gòu)和招標(biāo)采購(gòu)兩種形式。在新的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下，利用現(xiàn)代信息技術(shù)的平臺(tái)，對(duì)于多數(shù)中小企業(yè)而言，可以嘗試采用以下幾種采購(gòu)方式：1.聯(lián)合招標(biāo)采購(gòu) 對(duì)于日常消耗量大的物資，應(yīng)堅(jiān)持采用招標(biāo)采購(gòu)的方式獲得；對(duì)于消耗量不大但通用性很強(qiáng)的物資則可采用與其他企業(yè)聯(lián)合的方式，利用聯(lián)合所擴(kuò)大的采購(gòu)量，合作進(jìn)行招標(biāo)采購(gòu)。對(duì)此，曾為多家企業(yè)成功策劃了采購(gòu)管理方案的沃頓咨詢公司的陳司星就曾經(jīng)指出:在采購(gòu)價(jià)格問題上，小企業(yè)的確處于絕對(duì)的被動(dòng)地位，但這并不意味著眾多的中小企業(yè)在采購(gòu)成本控制上無路可走，比如跨企業(yè)的聯(lián)合采購(gòu)就不失為一種降低成本的有效方法17。聯(lián)合招標(biāo)采購(gòu)的優(yōu)勢(shì)，從以下兩個(gè)方面可窺一般，一是多家企業(yè)聯(lián)合采購(gòu)，集小訂單成大訂單，增強(qiáng)了集體談判能力，獲取采購(gòu)的規(guī)模優(yōu)勢(shì)，爭(zhēng)得了和大企業(yè)一樣的 “江湖地位”；二是聯(lián)合采購(gòu)的對(duì)象多是原材料生產(chǎn)企業(yè)，這樣可以擺脫代理商的轉(zhuǎn)手成本，通過直接與制造商交易，減少了中間層次，大大降低流通成本和保障產(chǎn)品質(zhì)量。 2.集中采購(gòu) 集中采購(gòu)是相對(duì)于分散采購(gòu)而言的，即采購(gòu)組織為多個(gè)企業(yè)實(shí)施采購(gòu)，這種形式適用于由多個(gè)小企業(yè)組成的集團(tuán)公司。但是需要特別明確指出的是集中采購(gòu)不能單單靠公司的采購(gòu)門來完成。例如，海爾集團(tuán)的電纜采購(gòu)案例，電纜是海爾集團(tuán)眾多產(chǎn)品都要使用的部件，為了做到集中采購(gòu)，采購(gòu)部門和產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門通力合作，對(duì)空調(diào)、洗衣機(jī)、電冰箱等產(chǎn)品所用的電纜進(jìn)行了統(tǒng)一的重新設(shè)計(jì)，能夠標(biāo)準(zhǔn)化的標(biāo)準(zhǔn)化，能采用通用部件的采用通用部件。通過這些措施，海爾集團(tuán)所采購(gòu)的電纜由原來的幾百種減少為十幾種，采購(gòu)產(chǎn)品種類減少，才能順理成章的實(shí)現(xiàn)集中采購(gòu)。據(jù)透露，僅此一項(xiàng)改進(jìn)，就使得海爾集團(tuán)在電纜采購(gòu)上節(jié)約了大概20%的成本18。由此可見，集中采購(gòu)為集團(tuán)公司旗下的小企業(yè)節(jié)約了較多的采購(gòu)成本。 3.第三方采購(gòu) 第三方采購(gòu)是企業(yè)將產(chǎn)品或服務(wù)采購(gòu)?fù)獍o第三方公司。國(guó)外經(jīng)驗(yàn)表明，與企業(yè)自購(gòu)相比，第三方采購(gòu)?fù)梢蕴峁└嗟膬r(jià)值和購(gòu)買經(jīng)驗(yàn)，可以幫助企業(yè)更專注于核心競(jìng)爭(zhēng)力。第三方采購(gòu)多以采購(gòu)聯(lián)盟的形式存在，通過第三方進(jìn)行小批量采購(gòu)，可以變小批量為大批量，加上采購(gòu)聯(lián)盟的行業(yè)地位與采購(gòu)經(jīng)驗(yàn)，可大大降低采購(gòu)成本20。目前中國(guó)企業(yè)很少涉足，在國(guó)外己是頗為流行的一種采購(gòu)方式，比如說，美國(guó)地方政府采購(gòu)聯(lián)盟是一個(gè)第三方采購(gòu)組織，有7000多政府機(jī)構(gòu)加入了這個(gè)采購(gòu)組織，直接采購(gòu)成本降低了15%以上18。 4.電子采購(gòu) 電子采購(gòu)是電子商務(wù)的重要形式，也是采購(gòu)發(fā)展的必然趨勢(shì)，它不僅是形式上和技術(shù)上的改變，更重要的是改變了傳統(tǒng)采購(gòu)業(yè)務(wù)的處理方式，優(yōu)化了采購(gòu)過程，提高了采購(gòu)效率（如圖4）。電子采購(gòu)的優(yōu)點(diǎn)如下: 通過電子目錄，可以快速找到更多的供應(yīng)商;根據(jù)供應(yīng)商的歷史采購(gòu)電子數(shù)據(jù)，可以選擇最佳的貨物來源。 通過電子采購(gòu)流程，縮短采購(gòu)周期，減少采購(gòu)的人工操作錯(cuò)誤；通過供應(yīng)商和供應(yīng)鏈管理，減少采購(gòu)的流通環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)“端對(duì)端”采購(gòu)。 通過電子招標(biāo)、電子詢價(jià)等采購(gòu)方式，形成更加有效的競(jìng)爭(zhēng)，從而降低采購(gòu)成本。適合網(wǎng)上采購(gòu)的企業(yè)，應(yīng)建立內(nèi)部網(wǎng)和管理信息系統(tǒng)，構(gòu)建自己的電子商務(wù)系統(tǒng)，早日實(shí)現(xiàn)網(wǎng)上采購(gòu)，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益20。采購(gòu)需求需求確認(rèn)供方選擇新供方原有供方訂單跟蹤電子支付結(jié)束圖4 電子采購(gòu)程序圖 以上電子采購(gòu)程序可簡(jiǎn)單說明如下: 提交采購(gòu)需求。最終用戶通過填寫在線表格提出采購(gòu)物料的要求，對(duì)于經(jīng)常采購(gòu)的物品，可以建立一個(gè)特別的目錄供用戶選擇，以便提出采購(gòu)申請(qǐng)。 確定采購(gòu)需求。根據(jù)企業(yè)預(yù)先規(guī)定的采購(gòu)流程，采購(gòu)申請(qǐng)被一次自動(dòng)的傳送給各個(gè)負(fù)責(zé)人請(qǐng)求批準(zhǔn)。 選擇供應(yīng)商。一旦采購(gòu)申請(qǐng)單得到認(rèn)可，采購(gòu)人員按不同情況采取兩種方式，如果所需物料已有供應(yīng)商，則該申請(qǐng)單自動(dòng)轉(zhuǎn)化成訂單發(fā)送給供應(yīng)商。如果沒有固定的供應(yīng)商，采購(gòu)人員需通過采購(gòu)網(wǎng)站或互聯(lián)網(wǎng)尋找供應(yīng)商，這比從行業(yè)雜志、推銷員上門推銷高效、快捷。 下訂單。訂單通過電子郵件的方式傳送給供應(yīng)商。 訂單跟蹤。采購(gòu)人員可以根據(jù)訂單號(hào)跟蹤訂單的執(zhí)行情況直至交貨。 電子支付。如果聯(lián)結(jié)了銀行系統(tǒng)，則可進(jìn)行電子支付，完成采購(gòu)過程。 誠(chéng)然對(duì)于多數(shù)中小制造企業(yè)而言，進(jìn)行電子采購(gòu)并非易事，這種轉(zhuǎn)變也不可能一蹴而就，但網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展很迅速，從傳統(tǒng)采購(gòu)逐步向電子采購(gòu)轉(zhuǎn)變卻是勿容置