工廠現(xiàn)場(chǎng)管理6S培訓(xùn)教材.ppt

1 現(xiàn)場(chǎng)6s管理培訓(xùn)教案 2 工廠現(xiàn)場(chǎng)6s管理培訓(xùn)教案 6s概念導(dǎo)入1 什么是6s管理 2 我們是什么樣的企業(yè)3 如何進(jìn)行6s管理4 6s管理的作用 3 工廠現(xiàn)場(chǎng)6s管理培訓(xùn)教案 什么是6s1s整理seiri2s整頓seiton3s清掃seiso4s清潔seiketsu5s素養(yǎng)shitsuke6s安全safety這六個(gè)項(xiàng)目 引日語(yǔ)的羅馬拼音均以 s 開(kāi)頭而簡(jiǎn)稱6s管理 6s管理起源于日本 通過(guò)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng) 現(xiàn)物 營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境 培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣 其最終目的是提升人的品質(zhì) 養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣 4 工廠現(xiàn)場(chǎng)6s管理培訓(xùn)教案 目前全球有65 的企業(yè)都在廣泛地推行5s或6s管理 整理 整頓 清掃 清潔 素養(yǎng) 安全 6s看似簡(jiǎn)單 實(shí)際內(nèi)涵卻非常豐富 深刻認(rèn)識(shí)和把握6s管理的內(nèi)涵 各要素之間的相互關(guān)系 6s管理與其它管理活動(dòng)的關(guān)系 6s管理的推行周期和策略 以及如何有效解決6s管理實(shí)施中存在的問(wèn)題 對(duì)于有效和深入推行6s管理工作具有重要意義 5 工廠現(xiàn)場(chǎng)6s管理培訓(xùn)教案 6s管理是打造具有競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè) 建設(shè)一流素質(zhì)員工隊(duì)伍的先進(jìn)的基礎(chǔ)管理手段 6s管理組織體系的使命是煥發(fā)組織活力 不斷改善企業(yè)管理機(jī)制 6s管理組織體系的目標(biāo)是提升人的素養(yǎng) 提高企業(yè)的執(zhí)行力和競(jìng)爭(zhēng)力 6 工廠現(xiàn)場(chǎng)6s管理培訓(xùn)教案 6s管理中6個(gè) s 要素間有著內(nèi)在的邏輯關(guān)系 并構(gòu)成相對(duì)完備的體系 其中 提升人的素養(yǎng) 形成追求卓越 精益的企業(yè)文化和形成企業(yè)人力的合力是6s管理的中心和內(nèi)核 7 工廠現(xiàn)場(chǎng)6s管理培訓(xùn)教案 6s管理具有顯著改善科研生產(chǎn)環(huán)境 提升企業(yè)形象 重塑企業(yè)文化 提高產(chǎn)品質(zhì)量 提高安全水平 提高工作效率的功能和作用 構(gòu)筑企業(yè)品質(zhì)文化 形成企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的基礎(chǔ) 6s管理在企業(yè)中體現(xiàn)出的全員性 能動(dòng)性 基礎(chǔ)性 顯著性 鼓舞性 管理思想的滲透性強(qiáng)于一般的管理活動(dòng) 是其它管理活動(dòng)的基礎(chǔ)和有效推行的保障 8 工廠現(xiàn)場(chǎng)6s管理培訓(xùn)教案 從企業(yè)管理的系統(tǒng)化出發(fā) 6s管理的推行周期可以分為兩個(gè)階段 即戰(zhàn)略改革階段和戰(zhàn)略保持或稱戰(zhàn)術(shù)改進(jìn)階段 領(lǐng)導(dǎo)重視 戰(zhàn)略把握 注重策劃 有效實(shí)施 注重實(shí)效 因地制宜和建立機(jī)制 持續(xù)改進(jìn) 是6s管理工作成功推行的原因 建好 三個(gè)體系 一個(gè)平臺(tái) 即6s管理組織體系 6s管理制度及標(biāo)準(zhǔn)體系 6s管理宣傳培訓(xùn)體系和6s的pdca管理平臺(tái) 是6s管理推進(jìn)工作的關(guān)鍵點(diǎn) 健全組織和制度 全面策劃與部署 落實(shí) 加強(qiáng)宣傳與培訓(xùn) 突出文化 形象與素養(yǎng) 狠抓現(xiàn)場(chǎng) 嚴(yán)格監(jiān)督與檢查 有效獎(jiǎng)懲與激勵(lì) 逐步修訂與推進(jìn)是6s管理工作成功推行的有效措施 9 工廠現(xiàn)場(chǎng)6s管理培訓(xùn)教案 面對(duì)實(shí)施6s管理中存在的問(wèn)題 企業(yè)需要從戰(zhàn)略和戰(zhàn)術(shù)上雙重并進(jìn) 才能有效解決與改善 要實(shí)現(xiàn)打造企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的理念滲透 從打造企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力 品質(zhì)文化的戰(zhàn)略高度把握6s管理內(nèi)涵 要優(yōu)化組織體系 形成長(zhǎng)效機(jī)制 要深化6s管理水平 形成與其它管理體系的合力 同時(shí)還應(yīng)認(rèn)識(shí)到6s管理的局限性 向均衡生產(chǎn) 精益生產(chǎn)邁進(jìn) 10 工廠現(xiàn)場(chǎng)6s管理培訓(xùn)教案 11 工廠現(xiàn)場(chǎng)6s管理培訓(xùn)教案 12 工廠現(xiàn)場(chǎng)6s管理培訓(xùn)教案 13 工廠現(xiàn)場(chǎng)6s管理培訓(xùn)教案 14 工廠現(xiàn)場(chǎng)6s管理培訓(xùn)教案 6s 6s 整理 整頓 清掃 清潔 素養(yǎng) 安全 15 工廠現(xiàn)場(chǎng)6s管理培訓(xùn)教案 1s整理1 工作臺(tái)上的消耗品 工具 治具 計(jì)測(cè)器等無(wú)用或暫無(wú)用物品須取走2 生產(chǎn)線上不應(yīng)放置多余物品及無(wú)掉落的零件3 地面不能直接放置成品 零件以及掉有零部件4 不良品放置在不良品區(qū)內(nèi)5 作業(yè)區(qū)應(yīng)標(biāo)明并區(qū)分開(kāi)6 工區(qū)內(nèi)物品放置應(yīng)有整體感7 不同類型 用途的物品應(yīng)分開(kāi)管理8 私人物品不應(yīng)在工區(qū)出現(xiàn)9 電源線應(yīng)管理好 不應(yīng)雜亂無(wú)章或拋落在地上 16 工廠現(xiàn)場(chǎng)6s管理培訓(xùn)教案 10 標(biāo)志膠帶的顏色要明確 綠色為固定 黃色為移動(dòng) 紅色為不良 11 卡板 塑膠箱應(yīng)按平行 垂直放置12 沒(méi)有使用的治具 工具 刃物應(yīng)放置在工具架上13 治具架上長(zhǎng)期不使用的模具 治工具 刃物和經(jīng)常使用的物品應(yīng)區(qū)分開(kāi)14 測(cè)量工具的放置處不要有其他物品放置15 裝配機(jī)械的設(shè)備上不能放置多余物品16 作業(yè)工具放置的方法是否易放置17 作業(yè)崗位不能放置不必要的工具18 治具架上不能放置治具以外的雜物19 零件架 工作臺(tái) 清潔柜 垃圾箱應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所按水平直角放置2s整頓 17 工廠現(xiàn)場(chǎng)6s管理培訓(xùn)教案 2 整頓1 消耗品 工具 治具 計(jì)測(cè)器應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所按水平直角放置2 臺(tái)車 棚車 推車 鏟車應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平直角放置3 零件 零件箱應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平直角整齊放置4 成品 成品箱應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所整齊放置5 零件應(yīng)與編碼相對(duì)應(yīng) 編碼不能被遮住6 空箱不能亂放 須整齊美觀且要及時(shí)回收7 底板類物品在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平直角放置8 落線機(jī) 樣本 檢查設(shè)備應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平直角放置9 文件的存放應(yīng)按不同內(nèi)容分開(kāi)存放并詳細(xì)注明 18 工廠現(xiàn)場(chǎng)6s管理培訓(xùn)教案 10 標(biāo)志用膠帶應(yīng)無(wú)破損 無(wú)起皺呈水平直角狀態(tài)11 標(biāo)志牌 指示書 標(biāo)準(zhǔn) 工程標(biāo)志應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平直角放置12 宣傳白板 公布欄內(nèi)容應(yīng)適時(shí)更換 應(yīng)標(biāo)明責(zé)任部門及擔(dān)當(dāng)者姓名13 休息區(qū)的椅子 休息完后應(yīng)重新整頓14 清潔用具用完后應(yīng)放入清潔柜或指定場(chǎng)所15 通道上不能放置物品16 不允許放置物品的地方 通道除外 要有標(biāo)識(shí)17 各種柜 架的放置處要有明確標(biāo)識(shí)18 半成品的放置處應(yīng)明確標(biāo)識(shí)19 成品 零部件不能在地面直接放置20 不良品放置區(qū)應(yīng)有明確規(guī)定 19 工廠現(xiàn)場(chǎng)6s管理培訓(xùn)教案 21 不良品放置場(chǎng)地應(yīng)用紅色等顏色予以區(qū)分22 不良品放置場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置在明顯的地方23 修理品應(yīng)放置在生產(chǎn)線外24 零件放置場(chǎng)所的標(biāo)識(shí)表示應(yīng)完備25 塑膠箱 捆包材料上應(yīng)標(biāo)明品名26 作業(yè)工具的放置位置不能走路或彎腰才能放置27 應(yīng)下工夫大概在放置位置放手就能放置作業(yè)工具28 作業(yè)工具放置處應(yīng)有余量29 治具 工具架上應(yīng)有編碼30 在架子前應(yīng)能清楚辯明上面的編碼 20 工廠現(xiàn)場(chǎng)6s管理培訓(xùn)教案 31 治具 工具架應(yīng)導(dǎo)入用不同顏色標(biāo)識(shí)區(qū)分32 治具是否按使用頻率放置 使用頻率越高的放置越近33 治具 工具應(yīng)按成品類別成套放置34 成品的放置應(yīng)該按規(guī)格型號(hào)區(qū)分開(kāi)35 成品的放置場(chǎng)地的通路和放置場(chǎng)所應(yīng)畫線表示區(qū)分36 成品上應(yīng)有編碼 型號(hào) 規(guī)格 數(shù)量的表示37 包裝材料和成品的堆放高度應(yīng)作出規(guī)定38 治具架應(yīng)采取容易取出的放置方法39 不能使用未被認(rèn)定的不良測(cè)量工具 精密度檢查顏色用標(biāo)貼表示 40 測(cè)定具應(yīng)采取防塵 防銹的放置方法41 私用杯子應(yīng)按規(guī)定放置42 測(cè)定具在托盤下面應(yīng)使用橡膠之類的緩沖材料 21 工廠現(xiàn)場(chǎng)6s管理培訓(xùn)教案 3s清掃1 地面應(yīng)保持無(wú)灰塵 無(wú)碎屑 紙屑等雜物2 墻角 底板 設(shè)備下應(yīng)為重點(diǎn)清掃區(qū)域3 地面上浸染的油污應(yīng)清洗4s清潔1 工作臺(tái) 文件柜 治具 柜架 門窗等應(yīng)保持無(wú)灰塵 無(wú)油污2 設(shè)備 配膳箱應(yīng)保持無(wú)灰塵 無(wú)油污3 地面應(yīng)定時(shí)打掃 保持無(wú)灰塵 無(wú)油污4 工作鞋 工作服應(yīng)整齊干凈 不亂寫亂畫5 裝配機(jī)械本體不能有銹和油漆的剝落 蓋子應(yīng)無(wú)脫落6 清潔柜 清潔用具應(yīng)保持干凈7 不做與工作無(wú)關(guān)的事8 嚴(yán)格遵守和執(zhí)行公司各項(xiàng)規(guī)章制度8 按時(shí)上下班 按時(shí)打卡 不早退 不遲到 不曠工9 積極認(rèn)真按時(shí)做早 晚令10 按規(guī)定和要求扎頭發(fā) 22 工廠現(xiàn)場(chǎng)6s管理培訓(xùn)教案 5s素養(yǎng)1 按規(guī)定穿工作鞋 工作服 佩帶廠牌2 吸煙應(yīng)到廠區(qū)外 不得在廠區(qū)內(nèi)吸煙3 按規(guī)定穿工作鞋 工作服 佩帶工作證4 工作前 用餐前應(yīng)洗手 吃飯應(yīng)自覺(jué)排隊(duì) 不插隊(duì)5 如需戴手套 口罩 按要求將手套 口罩戴好6 對(duì)上司應(yīng)保持基本禮儀7 不隨地吐痰 不隨便亂拋垃圾 看見(jiàn)垃圾立即拾起放好8 上班時(shí)間不準(zhǔn)進(jìn)食 如早餐 零食等物9 應(yīng)注意良好的個(gè)人衛(wèi)生 23 工廠現(xiàn)場(chǎng)6s管理培訓(xùn)教案 6s安全1 對(duì)危險(xiǎn)品應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)2 各安全出口的前面不能有物品堆積3 滅火器應(yīng)在指定位置放置及處于可使用狀態(tài)4 消火栓的前面或下面不能有物品放置5 易燃品的持有量應(yīng)在允許范圍以內(nèi)6 所有消防設(shè)施應(yīng)處于正常動(dòng)作狀態(tài)7 有無(wú)物品伸入或占用通道8 空調(diào) 電梯等大型設(shè)施設(shè)備的開(kāi)關(guān)及使用應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)或制定相關(guān)規(guī)定9 電源 線路 開(kāi)關(guān) 插座有否異?，F(xiàn)象出現(xiàn)10 嚴(yán)禁違章操作11 對(duì)易傾倒物品應(yīng)采取防倒措施12 有否火種遺留 24 工廠現(xiàn)場(chǎng)6s管理培訓(xùn)教案 辦公區(qū)1 桌面文具文件擺放是否整齊有序2 物品是否都是必需品3 垃圾是否及時(shí)傾倒4 辦公桌 電腦及其他辦公設(shè)施是否干凈無(wú)塵5 人員儀容端正 精神飽滿 都在認(rèn)真工作 25 工廠現(xiàn)場(chǎng)6s管理培訓(xùn)教案 6s的作用1 6s是最佳的推銷員 sales 至少在行業(yè)內(nèi)被稱贊為最干凈 整潔的工廠 讓人們?yōu)橹袆?dòng) 忠實(shí)的顧客越來(lái)越多 知名度很高 很多人慕名而來(lái)參觀 大家爭(zhēng)著來(lái)這家公司工作 人們都以購(gòu)買這家公司的產(chǎn)品為榮 26 工廠現(xiàn)場(chǎng)6s管理培訓(xùn)教案 2 6s是品質(zhì)零缺點(diǎn)的護(hù)航者員工有很強(qiáng)品質(zhì)意識(shí) 按要求生產(chǎn)按規(guī)定使用 能減少問(wèn)題發(fā)生 檢測(cè)用具正確使用保養(yǎng) 保證品質(zhì)要求 6s是確保品質(zhì)的先決條件 優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品來(lái)自優(yōu)質(zhì)的工作環(huán)境 發(fā)生問(wèn)題時(shí) 一眼就可以發(fā)現(xiàn) 工廠如果沒(méi)有6s就發(fā)現(xiàn)不了異常 或很遲才發(fā)現(xiàn) 早發(fā)現(xiàn)異常必然能盡早解決問(wèn)題 防止事態(tài)進(jìn)一步嚴(yán)重 并且所用的調(diào)查時(shí)間減少 節(jié)省人力物力 27 工廠現(xiàn)場(chǎng)6s管理培訓(xùn)教案 3 6s是節(jié)約能手 saving 降低成本 提高效率6s能減少庫(kù)存量 排除過(guò)剩生產(chǎn) 降低機(jī)器設(shè)備的故障發(fā)生率 延長(zhǎng)使用壽命 減少卡板 叉車等搬運(yùn)工具的使用量 減少不必要的倉(cāng)庫(kù) 貨架和設(shè)備 尋找時(shí)間 等待時(shí)間 避讓調(diào)整時(shí)間最小化 減少取出 安裝 盤點(diǎn) 搬運(yùn)等無(wú)附加價(jià)值的活動(dòng) 28 工廠現(xiàn)場(chǎng)6s管理培訓(xùn)教案 4 6s是交貨期的保證模具 工裝夾具管理良好 調(diào)試 尋找時(shí)間減少 設(shè)備產(chǎn)能 人員效率穩(wěn)定 綜合效率可把握性高 6s能保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行 不會(huì)耽誤交貨 29 工廠現(xiàn)場(chǎng)6s管理培訓(xùn)教案 5 6s是安全 safety 的軟件設(shè)備保持寬敞 明亮的工作場(chǎng)所 使物流一目了然 它使貨物堆高有程度限制 人車分流 道路的通暢 危險(xiǎn) 注意等警示明確 員工正確使用保護(hù)器具 不會(huì)違規(guī)作業(yè) 滅火器放置位置 逃生路線明確 以防萬(wàn)一 30 工廠現(xiàn)場(chǎng)6s管理培訓(xùn)教案 6 6s是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者 standardization 讓人們正確地執(zhí)行已經(jīng)規(guī)定的事項(xiàng) 去任何崗位都能立即上崗作業(yè) 7 6s可以創(chuàng)造出快樂(lè) satisfaction 的工作崗位 我們要?jiǎng)?chuàng)造一個(gè)心情愉快的工作環(huán)境 這個(gè)環(huán)境將讓我們心情愉快 喜悅的心情并不是公司帶給我們的 而是我們自己創(chuàng)造出來(lái)的 我們應(yīng)為此感到自豪和驕傲 6s使崗位明亮 干凈 不