淺談閥門常見故障的控制與處理.doc

淺談閥門常見故障的控制與處理閥門是隨著流體管路的產生而產生的。人類使用閥門已經有近4000年的歷史了。“閥”的定義是在流體系統(tǒng)中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門是使配管和設備內的介質（液體、氣體、粉末）流動或停止、并能控制其流量的裝置。自從閥門出現(xiàn)后,它就得到了廣泛的應用。大到各行各業(yè)的生產，小到人們的居家生活，可以說現(xiàn)在已經離不開了閥門，就比如說我們電廠就是一個很好的例子。電廠中的大部分設備都是由管道和閥門連接到一塊的，缺少了它們，各種生產工作就不能正常進行。再說的具體一點就是只要閥門出現(xiàn)故障，就會影響正常生產，這就說明閥門檢修是一個重要而不可缺少的工作，尤其對電廠來說更不可小覷。閥門的常見故障類型： 上述為秦皇島熱電1999年至2009年的統(tǒng)計結果（借鑒結果）外漏外漏是閥門外部發(fā)生的各種各樣的泄漏，它是一種看得見的泄漏。外漏現(xiàn)象（一）密封填料泄漏處理方法：1、選擇高質量的填料 現(xiàn)在我們一般均應使用優(yōu)質的柔性石墨，柔性石墨不是普通的石墨，是以磷石墨為原料，在1000左右的高溫下層間化合而成，具非常明顯的優(yōu)越性： 、柔性石墨環(huán) 能耐1650的高溫，而普通的石墨、石棉制品在4、500時內部的結晶水就要分解出來，使自身粉化，失去功效。 、 適用范圍廣，具有耐強氧化性，適合電廠的絕大多數介質使用。 、密封性能優(yōu)異、自潤性非常好，我個人認為也可代替四氟填料盤根，原來在一期的低加疏水調整門使用四氟填料盤根經常泄露，我在經常泄露的調整門中加入了柔性石墨環(huán)后泄漏得到很好控制。 在選擇、使用柔性石墨盤根時，注意檢查選擇柔韌性好與層壓密度大的石墨環(huán)。 2、使用正確的填充和緊固方法、填裝柔性石墨環(huán)盤根時，盤根應呈45斜面切開，每層切口錯位90180安裝；、擰緊填料壓蓋前，認真檢查螺栓栓應完好，我們班有兩次盤根泄漏就是由于未認真檢查螺栓完好程度，緊固時感覺力度已夠，結果在運行中造成盤根吹空的嚴重后果；、擰緊填料壓蓋時，用力要均勻，隨時觀察壓蓋處閥桿四周間隙應保持一致，不得把壓蓋壓偏；壓蓋壓入填料室的深度為其高度的1/4-1/3。外漏現(xiàn)象（二）法蘭連接處泄露。處理方法：1、選擇高質量墊片2、檢查好墊片安裝質量墊片安裝要點 ：、安裝時注意，兩個法蘭間只能裝一支墊片， 不允許用多加墊片的方法來消除兩個法蘭間隙過大的缺陷。、確認墊片就位狀況，防止墊片滑落、偏斜；、緊固法蘭螺栓緊力均勻適合，注意四周間隙一致，標準要求偏差小于0.2毫米，要求較高，實際工作中對于一般閥門偏差控制在0.5毫米。 外漏現(xiàn)象（三）閥體鑄造缺陷處理方法：1、焊接螺帽引流閥法2、帶壓堵膠法3、捻打法w 鑄造缺陷引起外漏，近幾年由于閥門鑄造質量發(fā)生泄露的情況較多首先要加強檢測力度，由于檢測手段有限經常是安裝運行后鑄造缺陷才逐漸顯露出來，只有進行現(xiàn)場處理，也就是進行帶壓堵漏的工作，當然其它的外漏故障表現(xiàn)的處理，也經常進行該工作，方法粗略分為 w 、直接焊接螺帽、引流閥法w 、使用帶壓堵膠法w 、捻擊法w 其實在實際工作中，我們經常將這幾種方法混合使用，w 現(xiàn)場常用的捻擊法特別講一下：捻擊法就是用扁鏟等工具，擠壓泄漏點周圍金屬本體，而堵住泄漏點的方法，該方法適用于合金鋼、碳素鋼及較厚的鑄鐵件。說起來比較簡單，但實際操作時要分析多方面的因素：首先觀察與估算泄漏部位的厚度，如果壁厚小于2mm時，盡量避免使用該方法；如果泄漏部位為裂紋也不要使用該方法。捻擊初期時用力要輕，如果觀察到泄漏有擴展趨勢或者捻擊部位嚴重凹陷時，應立即停止捻擊，防止泄漏加重。現(xiàn)場的2號機1號閉冷循環(huán)水出口門安裝后，運行中發(fā)現(xiàn)門體有約長100mm，寬度約20mm的鑄造缺陷，由于閥門門體材質為鑄鐵，可焊性差，利于該方法成功處理鑄造缺陷，缺陷點至今未再次泄漏。2006年1號機左側電動主閘門后壓力變送器一次門門體底部砂眼，及時用捻擊法捻死砂眼，避免了泄漏的進一步發(fā)展 內漏 內漏是指從閥門內部的閥座處引起的泄漏，是一種看不見的泄漏。內漏現(xiàn)象（一）密封面磨損處理方法:修刮（閥體、閥芯）密封面損壞w 研磨前的檢查 w 在修研閥門前，先使用清洗劑，邊洗邊檢查密封面的損壞情況，遇到用肉眼難以確定的細微裂紋時，可用著色探傷法進行, 也可用用紅丹檢查密封面印跡，根據密封面損壞情況，確定閥門的修研手段。由于截止閥多為錐形閥口，一般情況下閥芯密封面損壞，就是對閥芯進行車床加工（這里特別提示一下，在進行車床加工閥芯密封面時，盡量保證原密封面角度，一般為60度）研磨材料準備研磨膏、背膠砂紙閥門密封面對研：最后進行對研，清理干凈閥芯與底口密封面， 蘸取少量W研磨膏進行對研，對研始終貫穿旋轉、提起、放下、輕敲、再旋轉的研磨過程。其目的是為了避免磨粒軌跡重復，使研具和密封面得到均勻的磨削，提高密封面的平整度和光潔度。時間不宜過長，一般控制在20分鐘內。研磨時一般順時針方向轉60-100左右，再反方向轉40-90左右，輕輕地磨一會兒，必須檢查一次，待磨得發(fā)亮發(fā)光，并在閥頭和閥座上可以看到一圈很細的線，顏色達到黑亮黑亮的時候，再用機油輕輕地磨幾次，用干凈的紗布擦干凈即可；整個修研過程結束。內漏現(xiàn)象（二）閥門關不到位處理方法：手動校緊閥門、設置正確的限位。操作方面指閥門在運行中操作與控制方面出現(xiàn)的故障?，F(xiàn)象（一）閥門操作不動原因及處理方法 ： 電動閥電裝與傳動套之間卡死：解決方法是：松開電裝與閥體之間螺栓，墊高電裝與閥體之間的間隙。填料過緊偏斜造成閥桿轉動不靈活或卡死：解決方法是：緩慢松盤根螺栓，校正盤根壓蘭。閥桿抱死解決方法是：加工壓蘭放大壓蘭與閥桿的配合間隙； 檢查傳動銅套與傳動軸承，如果損壞加工傳動銅套更換傳動軸承。 傳動套損壞解決方法是：更換傳動套、不配套時也可更換閥門?，F(xiàn)象（二）閥門動作與實際不相符原因及處理方法：、限位跑托 解決方法是：重新調整閥門的開、關限位、閥芯或閥桿松脫 解決方法是：解體檢修，恢復松脫的閥芯、閥桿、閥門內部堵塞、卡有異物（多發(fā)生在疏水系統(tǒng)的調節(jié)閥） 解決方法是：全開閥門沖洗；如果無效解體檢修其他（一）廠家產品質量問題 廠家閥門的質量的好壞直接關系到閥門的使用壽命，而閥門的壽命就直接牽扯到本廠對閥門的人力與金錢的投入。質量好了，閥門長時間不會出問題，人力與金錢的投入就會減少；質量差了，閥門就會經常更換或檢修，大大增加了人力與金錢的投入。所以，我們在采購閥門時一定要嚴把質量關。主要從以下入手 檢查外形完好；檢查閥門的靈活性良好；檢查閥門的密封性良好；檢查閥門的法蘭結合面良好。（二）閥門日常維護保養(yǎng)差我們應采取以下措施：1、閥門應存干燥通風的室內，通路兩端須堵塞。2、長期存放的閥門應定期檢查，清除污物，并在加工面上涂防銹油。3、安裝后，應定期進行檢查，主要檢查項目：（1）密封面磨損情況。（2）閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。（3）填料是否過時失效，如有損壞應及時更換。（4）閥門檢修裝配后，應進行密封性能試驗。（三）閥門檢修不合格我們應該掌握以下檢修步驟：一、 解體1. 用刷子和棉紗將閥門污垢清理干凈（之前，要把工具、膠皮擺放好）2. 做記號用記號筆在閥蓋與閥體結合面處畫V形記號。3. 拆下壓蘭螺帽注意拆下的螺帽及墊片擺放整齊。4. 松門蓋螺帽注意松開即可，不要拆下5. 將門開兩扣后，拆下門輪注意按順序擺放整齊6. 修扣三角銼修四方部分T型扣的毛刺。7. 拆門蓋螺帽，取下瓦拉頭并看一下密封線情況，將纏繞墊取下放好。8. 退門桿，掏盤根二、 清理、檢查、測量、做記錄1. 門桿砂布打磨后，用白布擦干凈。鋼板尺測量門桿彎曲度（小于0.2mm），測量門桿外徑，并記錄。閥桿螺紋完好，與螺紋套筒配合靈活。表面光滑無銹蝕和磨損等缺陷。2密封部分閥瓣與閥座的密封面應無裂紋、銹蝕和刮痕等缺陷。密封線連續(xù)無中斷，接觸面在80%以上。2. 門座及門蓋 將門座及門蓋內外清理干凈，用刮刀清理結合面。門座及門蓋無砂眼、裂紋等缺陷。門體與門蓋結合面平整,凹口與凸口有無損傷,其徑向間隙應符合要求(一般為0.2mm-0.5mm)。檢查閥門門套,門套螺紋應無磨損,無變形,無損壞,與閥桿螺紋配合良好,旋轉靈活.門套與外套間的螺紋連接應緊密堅固,不得松動。備緊門座結合面螺絲。