吳誠老師-供應鏈成本分析與計劃調度管理.doc

供應鏈成本分析與計劃調度管理說明：1、 本大綱的制定，在充分考慮了該客戶的需求外，尚兼顧了知識體系與結構的完整性，并可以依據(jù)客戶進一步的要求，作一定的調整與修正；2、 本大綱涉及的內容較多，需要2天左右的培訓課時。具體講解的側重點，可以根據(jù)客戶的要求，或以現(xiàn)場的學習效果，來作一定的調整；【課程背景】隨著我國電子制造企業(yè)大國地位的確立，及電子產(chǎn)品制造技術的飛速發(fā)展，供應鏈管理水平與能力將成為衡量制造企業(yè)核心競爭力的重要指標之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況，制定出合適的供應鏈規(guī)劃，生產(chǎn)流程，采購流程，及庫存策略來取得競爭優(yōu)勢。為此，基于對供應鏈理論知識的研究，并結合曾經(jīng)在多家知名企業(yè)的親身工作及輔導經(jīng)歷，特推出該供應鏈成本分析與計劃調度管理課程。【培訓對象】企業(yè)總經(jīng)理、營運總監(jiān)、供應鏈總監(jiān)、財務總監(jiān)、制造總監(jiān)、采購總監(jiān)、物流總監(jiān)、制造經(jīng)理、采購經(jīng)理、計劃經(jīng)理、物流經(jīng)理、供應鏈管理相關人員，及其參與跨職能團隊相關主管人員。【課程特點及受益】本次課程詳細介紹供應商開發(fā)與管理的基礎理論，核心框架及流程，并結合中國企業(yè)的實際運營情況，融合教學、研究、實踐、實務為一體，能令越來越多的中國企業(yè)關注采購與供應商管理的經(jīng)營戰(zhàn)略，并得以從中受益。1、了解供應鏈成本的構成及分析方法2、了解采購價格、成本與價值之間的關系與區(qū)別；3、了解并掌握采購成本分析的方法與工具；4、了解并掌握計劃與調度組織體系的運作；5、了解并掌握計劃與調度的管理要點與技巧?！菊n程大綱】第一部分：供應鏈管理理論與應用1. 供應鏈的定義及發(fā)展2. 供應鏈的特征與形式3.供應鏈的常見問題及應對措施4. 供應鏈運作中的風險與危害5. 導致供應鏈風險的根源與要素分析6. 如何降低供應鏈管理的風險7. 供應鏈面臨的哪些挑戰(zhàn)案例：某大型通訊設備制造企業(yè)供應鏈管理體系介紹；第二部分：供應鏈綜合成本核定方法1. 供應鏈成本管理概念的發(fā)展 供應鏈成本核算概念框架 前瞻式供應鏈成本管理 建立成本仿真模型并且使用動態(tài)成本仿真技術 降低供應鏈管理成本的七大戰(zhàn)略2. 供應鏈成本管理方法的應用 供應鏈目標成本管理服裝行業(yè)的案例研究 利用生命周期成本法和生命周期評估管理供應鏈成本和環(huán)境影響 供應鏈中的轉移定價 財務管理在供應鏈管理中的角色 非層級化生產(chǎn)網(wǎng)絡訂單履行與成本核算 有效客戶反應通過合作提高效率 通過水平合作來提高供應鏈生產(chǎn)效率 供應鏈的成本效率案例：某電子制造企業(yè)供應鏈業(yè)務中的管理技術應用分析；第三部分：采購成本分析與控制1. 采購成本的管理基礎 全面采購成本的構成質量成本效率成本資金占用成本 影響采購成本的主要因素影響原材料成本的因素影響采購過程成本的因素因采購不良而造成的管理不善成本 與采購成本相關的各項費用與原材料成本相關的費用與采購過程成本相關的費用與采購管理不善成本相關的費用2. 如何進行價格分析 PEST分析法 五力模型分析法 SWOT分析法 其它分析方法3. 供應商定價分析 成本加成定位法 目標利潤定價法 采購商理解價值定價法 競爭定價法 投標定價法4. 供應商的價格與成本結構 如何計算供應商產(chǎn)品成本生產(chǎn)成本材料成本固定成本與可變成本 如何利用盈虧平衡的方法來分析成本 從財務管理角度的分析 從運營管理角度的分析 戰(zhàn)略采購成本分析5. 不同付款方式下供應商的報價不同 付款折扣 數(shù)量折扣 地理折扣 季節(jié)折扣 推廣折扣 案例：某行業(yè)標桿企業(yè)采購折扣案例經(jīng)驗分享6. 降低采購成本的常用方法 VA/VE 采購談判 目標成本法 ESI法 杠桿采購 DFP法 價格與成本分析法 標準化與歸一化 其它方法介紹建立長期的供應伙伴關系 聯(lián)合采購法 折扣法 品質分級法 善用合約 開發(fā)新供應商 開發(fā)新材料 簡化內部流程/縮短L/T 改善供應商績效 彈性的地域供應（利用政策） 自制或外包 利用學習曲線LEANING CURVE 產(chǎn)品生命周期成本法 總成本法TCO 供應商先期參與（Early Supplierlnvolvement ESL） 作業(yè)成本導向法案例：如何降低采購成本案例分析（某著名電器制造企業(yè)）第四部分 生產(chǎn)計劃管理1如何做好需求管理（預測、計劃、訂單等）2. 制定預測的一般步驟與方法3如何管理及發(fā)放預測信息案例：某通訊設備制造企業(yè)生產(chǎn)計劃結果及其處理（采購預測）4. 常用計劃方法（物料計劃方法、訂貨點法、MRP 計劃方法）5. 如何保證計劃的嚴肅性與靈活性案例：某通訊設備制造企業(yè)生產(chǎn)計劃體系介紹；6. 如何管理與評估計劃變更7. 如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失8. 均衡生產(chǎn)與柔性控制9庫存控制與生產(chǎn)控制之間的關系10如何制定各種計劃管理報表及報告案例：某通訊設備制造企業(yè)S&OP機制簡介（包括：銷售和運作計劃（S&OP）操作實務）；第五部分 生產(chǎn)調度管理1. 生產(chǎn)調度在生產(chǎn)運作中的地位與角色2. 生產(chǎn)調度業(yè)務的原則與要求3. 生產(chǎn)調度的方法與技巧4. 如何保證生產(chǎn)調度的權威性與變通能力5. 如何營造生產(chǎn)調度平臺，保證信息的順暢6生產(chǎn)作業(yè)計劃的任務、分類與編制依據(jù)7. 如何做好事前計劃與決策、事中跟蹤與控制8. 企業(yè)常見的生產(chǎn)異常的原因分析與解決要領9. 生產(chǎn)進度落后原因分析與改善措施10. 生產(chǎn)進度的控制方法案例：某通訊設備制造企業(yè)生產(chǎn)調度體系分析；第六部分 生產(chǎn)計劃與齊套管理1. 物料齊套管理辦法及工具2. 如何運用合理的庫存管理模式（VMI、JIT）案例：某通訊設備制造企業(yè)的采購體系研究；3如何建立安全庫存4. 計劃管理IT工具的應用介紹(ERP、APS及其它輔助工具) 案例：某大型通訊設備制造企業(yè)IT系統(tǒng)應用狀況介紹；5. 相關需求獨立需求的管理6. 長周期物料、高價值物料的計劃方法分析7. 生產(chǎn)欠料的原因分析8如何有效解決欠料（機制、措施、方法與工具）案例：某大型通訊設備制造企業(yè)預、缺料處理辦法介紹；案例：某OEM制造企業(yè)欠料（RYG）處理辦法介紹；9. 呆滯物料產(chǎn)生原因的分析與規(guī)避10. 如何處理例外信息案例：某大型通訊設備制造企業(yè)例外信息業(yè)務處理辦法探討；第七部分：供應鏈績效評估1. 供應鏈績效測評體系設計2供應鏈流程KPI體系設計3績效評價特點及原則4建立供應鏈績效評價指標體系的方法5績效評價指標體系的需要考慮的主要問題6. 供應鏈績效改進策略7供應鏈績效改進方法8供應鏈績效改進工具9. 如何保證供應鏈績效指標系統(tǒng)的和諧10如何適時調整與協(xié)調供應鏈績效與業(yè)務發(fā)展的匹配案例：某大型電子制造集團供應鏈績效評估體系探討【講師簡介：吳老師Woden_wu】工商管理碩士（MBA），企業(yè)管理博士企業(yè)咨詢高級顧問，供應鏈管理高級顧問，培訓講師英國皇家采購與供應學會CIPS項目認證講師，國際貿易中心ITC項目認證講師英國皇家物流與運輸學會ILT項目證講師，中國注冊采購師認證講師東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟 特聘專家十余年電子制造企業(yè)中、高層管理經(jīng)驗，先后擔任生產(chǎn)、計劃、采購、供應鏈總監(jiān)、采購總監(jiān)、制造副總經(jīng)理等管理職務。曾先后供職于華為技術、富士康科技、康佳集團達十余年。吳老師擁有多年的通訊、電子、電器制造企業(yè)的中、高層管理經(jīng)驗，具備深厚的理論專業(yè)背景,更有多年知名企業(yè)一線的工作經(jīng)驗，現(xiàn)主要從事企業(yè)咨詢與培訓工作。曾先后在多家行業(yè)協(xié)會、培訓機構主講供應鏈管理與優(yōu)化、供應商評估與采購成本控制、采購與供應商管理、采購運作實務、采購策略與談判技巧、生產(chǎn)物流管理、生產(chǎn)運作管理、生產(chǎn)計劃與物料控制（PMC）、如何有效管理供應商、生產(chǎn)運作與調度管理、生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善、采購成本分析與控制等十幾門課程，及CIPS/CPS、ITC/CFLP、ILT/CPLM等認證課程。其授課方式生動活潑,見解獨到、透徹,善于通過案例來啟發(fā)思考,調動學員主動參與的熱情，受到廣大客戶及學員的一致贊譽與信任。曾經(jīng)工作或服務過的企業(yè)與協(xié)會（包括但不限于）：華為技術有限公司，富士康科技集團，