施工方案內(nèi)容.doc

呼和浩特大唐國際喜來登大酒店一、編制依據(jù)1、 高層民用建筑設(shè)計規(guī)范（GB50045-95）20052、 自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范（GB50084-2001）3、 自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB50261-96）4、 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2002）5、 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（TJ30575）6、 建筑設(shè)備安裝分項工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)7、 建筑設(shè)備通用圖集（91SB）8、 大唐國際喜來登大酒店消防工程施工招標(biāo)文件和施工合同文件二、工程概況總體概況本工程為呼和浩特大唐國際喜來登大酒店消防工程。地點位于呼和浩特市中心，迎賓路西側(cè)。呼和浩特大唐國際喜來登大酒店，由一棟350間客房的五星級酒店和一棟高級辦公樓及相應(yīng)配套設(shè)施用房組成，總建筑面積為74050平方米，地下兩層，酒店部分地上24層，辦公部分地上20層。建筑高度92.55米。主要功能有：五星級酒店、寫字樓、頂級品牌商店、會所、地下車庫、餐廳、廚房等。專業(yè)工程概況2.1. 消火栓給水系統(tǒng)2.1.1室內(nèi)消火栓系統(tǒng)分為高低兩個區(qū)。保證消火栓栓口靜壓不超過1.0MP. 低區(qū)為地下2層至10層，高區(qū)為十層至頂層。2.1.2地下二層消防泵房內(nèi)設(shè)有消防泵兩臺，一備一用；設(shè)置低區(qū)消防泵兩臺，一備一用。2.1.3高低區(qū)消火栓系統(tǒng)各設(shè)有DN150地下式水泵接合器三臺。2.1.4屋頂水箱間內(nèi)設(shè)置高位水箱，貯存18立方米消防用水，屋頂水箱間內(nèi)設(shè)有高區(qū)消火栓系統(tǒng)穩(wěn)壓設(shè)備，氣壓罐容積為300L。低區(qū)消火栓系統(tǒng)由屋頂水箱減壓后供給。2.1.5消火栓充實水柱10米。每層設(shè)置消火栓，消火栓內(nèi)設(shè)65mm消火栓一個，水龍帶長25米，水槍噴嘴直徑19mm，均為單出口消火栓。工作壓力超過50m的消火栓采用減壓穩(wěn)壓消火栓。消火栓箱設(shè)消防按鈕及指示燈各一個。消火栓箱內(nèi)附設(shè)DN25消防卷盤，膠管內(nèi)徑19mm,長25m，噴嘴直徑6mm.2.1.6消火栓箱采用帶滅火器箱的組合式消防柜，柜內(nèi)設(shè)移動式滅火器。消火栓箱尺寸為700*240*1800.2.1.7室內(nèi)低、高區(qū)的消火栓給水管道分別布置成環(huán)狀。各區(qū)環(huán)狀管網(wǎng)的進水管均為兩根。消火栓給水立管的布置可保證同層相鄰的二個消火栓水槍的充實水柱同時到達保護范圍內(nèi)的任何部位。2.2自動噴水滅火系統(tǒng)2.2.1自動噴水滅火系統(tǒng)由貯水池，自動噴水滅火泵和屋頂水箱組成的濕式系統(tǒng)。地下車庫按中危II級設(shè)計，其余均按中危I級設(shè)計。危險等級：中危II級，噴水強度：8L/min.m2，作用面積：160m。2.2.2自動噴水滅火系統(tǒng)分高低兩個區(qū)。2.2.3地下二層消防泵房內(nèi)設(shè)置高區(qū)噴淋泵兩臺，一用一備：設(shè)置低區(qū)噴淋泵兩臺，一用一備。2.2.4高低區(qū)噴淋系統(tǒng)各設(shè)有三個DN150地下式水泵接合器。2.2.5系統(tǒng)在屋頂水箱間設(shè)有穩(wěn)壓裝置，包括穩(wěn)壓泵2臺，一用一備，氣壓罐一臺。地下二層消防水泵房內(nèi)設(shè)置低區(qū)穩(wěn)壓裝置，包括穩(wěn)壓泵2臺，一用一備，氣壓罐一臺。2.2.6在設(shè)有吊頂?shù)膱鏊O(shè)吊頂型噴頭，在地下車庫吊頂凈高大于800mm,可燃物或電纜電線的吊頂內(nèi)部設(shè)直立型噴頭。噴頭作用溫度：桑拿房為141C：廚房灶具排風(fēng)為150C,其他部位為93C；車庫為72C；廚房排油煙的水平管道內(nèi)設(shè)置260C噴頭，噴頭間距3米。其余場所均為68C。2.2.7客房房間內(nèi)設(shè)快速響應(yīng)邊墻型擴展覆蓋噴頭，工作壓力為0.15Mpa時，流量為2.8L/s，能夠噴濕對面墻和鄰近端墻距濺水盤1.2m高度以下的墻面，且保護面積內(nèi)的噴水強度滿足規(guī)范要求?？头績?nèi)小走道設(shè)置快速響應(yīng)噴頭。 2.2.8酒店大堂及大堂周圍的回廊采用快速響應(yīng)噴頭 。2.3水噴霧滅火系統(tǒng)2.3.1本工程的高層建筑內(nèi)的柴油發(fā)電機房是水噴霧滅火系統(tǒng)。2.3.2柴油發(fā)電機房：噴霧強度20L/min.m2火災(zāi)延續(xù)時間0.5小時噴頭工作壓力0.35Mpa。2.3.3系統(tǒng)由貯水池、水噴霧泵和屋頂水箱組成。2.3.4在消防泵內(nèi)設(shè)有2臺水噴霧水泵，一用一備。每臺水泵的出水管均與干管相連，系統(tǒng)定壓管與該干管相連。水噴霧干管上設(shè)有水泵接合器3個。2.3.5水噴霧雨淋報警閥設(shè)于發(fā)電機房。采用自動控制、手動控制與應(yīng)急操作 三種方式控制，滅火響應(yīng)時間不大于45秒。 2.3.6噴頭采用高速水霧噴頭。2.4氣體滅火變電室、弱電機房采用氣體滅火，房間送風(fēng)管上設(shè)電動閥，氣體滅火前關(guān)閉。房間內(nèi)設(shè)排風(fēng)機，氣體滅火后及時排出氣體三、 施工部署1、 施工部署的原則：為了爭取保質(zhì)、保量的完成施工任務(wù)，必須在人力、物力、機具上做好充分的準(zhǔn)備，并加強專業(yè)管理工作，搞好各方面的協(xié)調(diào)配合，保證施工順利進行。2、 本專業(yè)工程施工順序：預(yù)留預(yù)埋套管安裝準(zhǔn)備干管安裝報警閥安裝立管安裝噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵結(jié)合器管道試壓管道沖洗噴灑頭支管安裝（系統(tǒng)綜合試壓及沖洗）節(jié)流裝置安裝報警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝系統(tǒng)通水調(diào)試3、 施工進度計劃安排：根據(jù)總包單位總網(wǎng)絡(luò)進度做隨時調(diào)整。四、 施工準(zhǔn)備施工前準(zhǔn)備工作的充分與否，是能否實現(xiàn)上述進度計劃的前提條件。因此，為保證該進度計劃的順利實施，還需要做好以下各項的準(zhǔn)備工作：1.組織準(zhǔn)備1.1. 本工程為重點工程，在施工隊伍的選擇上，應(yīng)選擇與本公司長期合作，施工人員素質(zhì)高，施工質(zhì)量較高的施工隊伍，并配備相關(guān)經(jīng)驗豐富的工長、質(zhì)檢員、安全員等。1.2. 現(xiàn)場組織管理體系圖： 現(xiàn)場組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理施工員質(zhì)檢員資料員材料員安全員水施工隊長電施工隊2.技術(shù)準(zhǔn)備工作在工程正式開工之前，首先要整理好技術(shù)資料。2.1. 做好各種技術(shù)準(zhǔn)備工作，施工前編制施工方案，經(jīng)項目負(fù)責(zé)人審批后方可實施。2.2. 施工前對施工人員加強技術(shù)培訓(xùn)，組織施工班組中有關(guān)人員熟悉施工圖，學(xué)習(xí)有關(guān)本工程的質(zhì)量要求、技術(shù)操作規(guī)程，施工中技術(shù)交底應(yīng)做到文字交底同口頭交底相配合，使施工人員做到心中有數(shù)，交底時對原因不符的變更和本工程采用的新工藝、新材料要重點加以說明，以利于以后施工。2.3. 認(rèn)真審圖，在施工中應(yīng)有超前意識，及時發(fā)現(xiàn)問題，做到把問題解決在施工前，減少返工。2.4. 積極配合各專業(yè)、同土建、甲方、監(jiān)理、設(shè)計做好開工前的協(xié)調(diào)配合工作。2.4.1現(xiàn)場準(zhǔn)備工作施工道路、施工用水、臨電、和場地由總包方統(tǒng)一規(guī)劃，辦公、庫房等臨時用房由總包方提供，現(xiàn)場辦公室（兼庫房）一間。目前因本工程地下室尚未驗收，場地比較狹窄，所以現(xiàn)場施工技術(shù)人員、材料人員需與建設(shè)（監(jiān)理）和土建單位密切配合，做到材料隨用隨進。2.4.2主要施工機具2.4.3勞動力需要計劃 上述施工人員上崗必須經(jīng)過培訓(xùn)，掌握施工工藝、技術(shù)操作方法，考核合格后方可上崗，特殊工種均持證上崗。2.4.4主要材料使用計劃 在施工前，根據(jù)施工預(yù)算和施工進度分批分種類進料，訂貨時先應(yīng)符合下列程序：根據(jù)材料計劃單上產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、型號及質(zhì)量要求對照產(chǎn)品合格證，內(nèi)容符合要求后，拿回樣品通過施工員、技術(shù)、質(zhì)檢員、監(jiān)理共同檢查、檢驗認(rèn)可后再訂貨進貨；材料進場時再由施工員、質(zhì)檢員、監(jiān)理檢查出廠合格證，有的還應(yīng)檢查材質(zhì)化驗單、說明書、進京使用證明及設(shè)備試驗調(diào)試記錄；然后再從材料的規(guī)格、型號、數(shù)量、外觀質(zhì)量檢查；最后根據(jù)檢查內(nèi)容填寫材料進場檢驗記錄。并將進場材料碼入整齊做好標(biāo)識。易損壞、易丟失的材料要妥善保管、減少浪費，要堅持按施工預(yù)算限額領(lǐng)料，有變更的應(yīng)寫清楚，鼓勵施工人員在施工中精打細(xì)算，做到長料不短用、大材不小用，節(jié)約材料，降低工程成本。五、主要施工方案5.1工藝流程圖滅火系統(tǒng)施工工藝流程圖設(shè)備材料進場材料預(yù)加工檢驗入庫出庫技術(shù)交底運到安裝地點現(xiàn)場安裝已完工程外觀檢查常規(guī)試驗調(diào)試結(jié)構(gòu)件制作搭拆腳手架測量放線注意：不合格的設(shè)備、材料嚴(yán)禁使用，若上道工序不合格，嚴(yán)禁流到下道工序!5.2 消防水系統(tǒng)施工方案1.管道焊接1.1 管道對接焊口的組成對應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，且內(nèi)壁錯邊量不大于2mm。1.2不等厚管道組成件組對時，當(dāng)內(nèi)壁錯邊量超過2mm或外壁錯邊量3mm 時，應(yīng)進行修整。1.3 直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時，不應(yīng)小于150mm；當(dāng)公稱直徑小于150mm時不應(yīng)小于管子直徑。1.4焊縫距離彎管（不包括壓制、熱喂或中頻彎管）起彎點不得小于100mm且不得小于管子外徑。1.5環(huán)焊縫距，吊架凈距不應(yīng)小于50mm。1.6不宜在管道焊縫及其邊緣開口。1.7管道坡口的加工采用氧乙炔加熱方法，加工坡口后應(yīng)除去表面的氧化皮、熔渣影響接頭質(zhì)量的表面層并將凹凸不平處打磨平整。1.8管道在焊接后，除去藥皮表面必須平整，且不得有夾渣、氣孔，若除去藥皮表面不平整，有夾渣、氣孔等需進行打磨，重新補焊。2.管網(wǎng)和系統(tǒng)組件的安裝2.1管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子，并應(yīng)清除管子內(nèi)部的雜物；安裝時應(yīng)隨時清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。2.2預(yù)埋管在安裝前對管道應(yīng)進行防腐處理，待管道安裝完畢，試壓合格后，再對焊縫進行防腐處理，最后進行回土夯實。2.3本工程所有地埋鋼管均需作防腐處理，做法采用厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐漆，一層底漆，三層面漆，一層玻璃纖維布。2.4管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，管道的中心線與梁柱、樓板等的最小距離一般應(yīng)符合下表： 管道的中心線與梁、柱、樓板的最小距離公稱直徑（mm）3240507080100125150200距離（m）40506070801001251502002.5管道穿過建筑物的沉降縫或變形縫時，應(yīng)設(shè)置柔性短管，穿過墻體或樓板時應(yīng)加設(shè)套管。套管長度不應(yīng)小于墻體厚度，管道的焊接環(huán)不得置于套管內(nèi)，管道的縫隙應(yīng)采用不燃燒材料填塞密實。2.6管網(wǎng)在安裝中斷時，應(yīng)將管道的敞口封閉。3.支架、吊架、防晃支架的制作、安裝3.1管道支架、吊架、防晃支架的形狀、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。3.2管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架、防晃支架與噴頭之間的距離不應(yīng)小于300mm與末端噴頭之間的距離不應(yīng)小于750mm。3.3當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50mm時，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)小于1個；當(dāng)管道改變方向時,應(yīng)增設(shè)防晃支架。3.4豎直安裝的配水干管應(yīng)在起始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定。3.5支吊架的安裝位置應(yīng)不影響檢查、通行。吊裝孔下或設(shè)備上方若必須敷設(shè)管道，應(yīng)采用管箍或法蘭等易于拆卸的連接方式。3.6管道應(yīng)固定牢固。管道支架或吊架之間的距離不應(yīng)大于下表規(guī)定：管道支架或吊架之間的距離公稱直徑（mm）253240507080100125150200250300距離（mm）3.54.04.55060808.57.08.09.51101204.淋控水閥組的安裝4.1待供水管道試壓、沖洗完成合格后，才可進行雨淋控水閥組的安裝。4.2雨淋控水閥組的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，雨淋控水閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置。距室內(nèi)地面高度1.2m4.3兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0.5m，正面與墻的距離不宜小于1.2m，且安裝 雨淋控水閥的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。4.4壓力表應(yīng)安裝在雨淋控水閥組上便于觀察的位置。4.5排水管和試水閥應(yīng)安裝在便于操作的位置。4.6雨淋控水閥組遠程緊急手動裝置的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，且發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)能安全開啟和便于操作。4.7進出口蝶閥的安裝必須垂直或水平，且不得有滲漏現(xiàn)象。4.8其它原件的組裝均由螺紋連接。5.噴頭的安裝5.1噴頭的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求；5.2噴頭的外觀應(yīng)無加工缺陷和機械損傷；5.3噴頭螺紋密封面應(yīng)無傷痕、毛刺、缺口和斷絲的現(xiàn)象。5.4噴頭的安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行。5.5噴頭的安裝應(yīng)適用專用扳手，不得利用噴頭框架旋擰。5.6噴頭安裝時不得對噴頭進行拆裝改動，嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。5.7安裝在易受機械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭保護罩。5.8噴頭與噴頭之間的距離以設(shè)計圖紙為準(zhǔn)。6.管道的試壓6.1管道安裝完畢外觀檢查合格后應(yīng)進行壓力試驗。6.2由于管線長，上下落差大，不便檢查，所以管道試壓采用分段試壓。6.4水壓試驗時，環(huán)境溫度不宜低于5，水壓試驗應(yīng)采用防凍設(shè)施。6.5水壓強度試驗的測試點應(yīng)設(shè)在每段試壓管網(wǎng)的最低點，對管網(wǎng)注水時應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達到試驗壓力1.5Mpa后，穩(wěn)壓30min目測管網(wǎng)應(yīng)無泄露和無變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa。6.6試壓用壓力表需在周檢期內(nèi)，其精度不得低于1.5級，表的滿刻度值應(yīng)為被測最大壓力的1.52倍，壓力表不得少于2塊。6.7待試管道與無關(guān)系統(tǒng)應(yīng)用盲板或采取其他措施隔開。6.8待試管道上的安全閥、爆裂板及儀表原件等應(yīng)拆下或加以隔離。6.9試驗結(jié)束后應(yīng)及時拆除盲板，膨脹節(jié)限位設(shè)施，排盡積液。排液時應(yīng)防止形成負(fù)壓，并不得隨地排放。6.10當(dāng)試驗過程發(fā)現(xiàn)漏泄時，不得帶壓處理，排除缺陷后，應(yīng)重新進行試壓。6.11作壓力試驗必須有甲方代表在場。待試驗結(jié)束后應(yīng)填寫自動噴水滅火系統(tǒng)試壓記錄表。7.管道的沖洗 7.1管網(wǎng)在安裝試壓合格后，需進行管網(wǎng)的沖洗。7.2沖洗管道應(yīng)使用清潔水，自來水即可。7.3管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道，應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通和安全，排水管道的截面積不得小于被沖洗管道截面積的60%。7.4管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小