施工方案內(nèi)容.doc

呼和浩特大唐國(guó)際喜來(lái)登大酒店一、編制依據(jù)1、 高層民用建筑設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50045-95）20052、 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50084-2001）3、 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50261-96）4、 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002）5、 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（TJ30575）6、 建筑設(shè)備安裝分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)7、 建筑設(shè)備通用圖集（91SB）8、 大唐國(guó)際喜來(lái)登大酒店消防工程施工招標(biāo)文件和施工合同文件二、工程概況總體概況本工程為呼和浩特大唐國(guó)際喜來(lái)登大酒店消防工程。地點(diǎn)位于呼和浩特市中心，迎賓路西側(cè)。呼和浩特大唐國(guó)際喜來(lái)登大酒店，由一棟350間客房的五星級(jí)酒店和一棟高級(jí)辦公樓及相應(yīng)配套設(shè)施用房組成，總建筑面積為74050平方米，地下兩層，酒店部分地上24層，辦公部分地上20層。建筑高度92.55米。主要功能有：五星級(jí)酒店、寫(xiě)字樓、頂級(jí)品牌商店、會(huì)所、地下車(chē)庫(kù)、餐廳、廚房等。專(zhuān)業(yè)工程概況2.1. 消火栓給水系統(tǒng)2.1.1室內(nèi)消火栓系統(tǒng)分為高低兩個(gè)區(qū)。保證消火栓栓口靜壓不超過(guò)1.0MP. 低區(qū)為地下2層至10層，高區(qū)為十層至頂層。2.1.2地下二層消防泵房?jī)?nèi)設(shè)有消防泵兩臺(tái)，一備一用；設(shè)置低區(qū)消防泵兩臺(tái)，一備一用。2.1.3高低區(qū)消火栓系統(tǒng)各設(shè)有DN150地下式水泵接合器三臺(tái)。2.1.4屋頂水箱間內(nèi)設(shè)置高位水箱，貯存18立方米消防用水，屋頂水箱間內(nèi)設(shè)有高區(qū)消火栓系統(tǒng)穩(wěn)壓設(shè)備，氣壓罐容積為300L。低區(qū)消火栓系統(tǒng)由屋頂水箱減壓后供給。2.1.5消火栓充實(shí)水柱10米。每層設(shè)置消火栓，消火栓內(nèi)設(shè)65mm消火栓一個(gè)，水龍帶長(zhǎng)25米，水槍噴嘴直徑19mm，均為單出口消火栓。工作壓力超過(guò)50m的消火栓采用減壓穩(wěn)壓消火栓。消火栓箱設(shè)消防按鈕及指示燈各一個(gè)。消火栓箱內(nèi)附設(shè)DN25消防卷盤(pán)，膠管內(nèi)徑19mm,長(zhǎng)25m，噴嘴直徑6mm.2.1.6消火栓箱采用帶滅火器箱的組合式消防柜，柜內(nèi)設(shè)移動(dòng)式滅火器。消火栓箱尺寸為700*240*1800.2.1.7室內(nèi)低、高區(qū)的消火栓給水管道分別布置成環(huán)狀。各區(qū)環(huán)狀管網(wǎng)的進(jìn)水管均為兩根。消火栓給水立管的布置可保證同層相鄰的二個(gè)消火栓水槍的充實(shí)水柱同時(shí)到達(dá)保護(hù)范圍內(nèi)的任何部位。2.2自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)2.2.1自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)由貯水池，自動(dòng)噴水滅火泵和屋頂水箱組成的濕式系統(tǒng)。地下車(chē)庫(kù)按中危II級(jí)設(shè)計(jì)，其余均按中危I級(jí)設(shè)計(jì)。危險(xiǎn)等級(jí)：中危II級(jí)，噴水強(qiáng)度：8L/min.m2，作用面積：160m。2.2.2自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)分高低兩個(gè)區(qū)。2.2.3地下二層消防泵房?jī)?nèi)設(shè)置高區(qū)噴淋泵兩臺(tái)，一用一備：設(shè)置低區(qū)噴淋泵兩臺(tái)，一用一備。2.2.4高低區(qū)噴淋系統(tǒng)各設(shè)有三個(gè)DN150地下式水泵接合器。2.2.5系統(tǒng)在屋頂水箱間設(shè)有穩(wěn)壓裝置，包括穩(wěn)壓泵2臺(tái)，一用一備，氣壓罐一臺(tái)。地下二層消防水泵房?jī)?nèi)設(shè)置低區(qū)穩(wěn)壓裝置，包括穩(wěn)壓泵2臺(tái)，一用一備，氣壓罐一臺(tái)。2.2.6在設(shè)有吊頂?shù)膱?chǎng)所設(shè)吊頂型噴頭，在地下車(chē)庫(kù)吊頂凈高大于800mm,可燃物或電纜電線的吊頂內(nèi)部設(shè)直立型噴頭。噴頭作用溫度：桑拿房為141C：廚房灶具排風(fēng)為150C,其他部位為93C；車(chē)庫(kù)為72C；廚房排油煙的水平管道內(nèi)設(shè)置260C噴頭，噴頭間距3米。其余場(chǎng)所均為68C。2.2.7客房房間內(nèi)設(shè)快速響應(yīng)邊墻型擴(kuò)展覆蓋噴頭，工作壓力為0.15Mpa時(shí)，流量為2.8L/s，能夠噴濕對(duì)面墻和鄰近端墻距濺水盤(pán)1.2m高度以下的墻面，且保護(hù)面積內(nèi)的噴水強(qiáng)度滿足規(guī)范要求。客房?jī)?nèi)小走道設(shè)置快速響應(yīng)噴頭。 2.2.8酒店大堂及大堂周?chē)幕乩炔捎每焖夙憫?yīng)噴頭 。2.3水噴霧滅火系統(tǒng)2.3.1本工程的高層建筑內(nèi)的柴油發(fā)電機(jī)房是水噴霧滅火系統(tǒng)。2.3.2柴油發(fā)電機(jī)房：噴霧強(qiáng)度20L/min.m2火災(zāi)延續(xù)時(shí)間0.5小時(shí)噴頭工作壓力0.35Mpa。2.3.3系統(tǒng)由貯水池、水噴霧泵和屋頂水箱組成。2.3.4在消防泵內(nèi)設(shè)有2臺(tái)水噴霧水泵，一用一備。每臺(tái)水泵的出水管均與干管相連，系統(tǒng)定壓管與該干管相連。水噴霧干管上設(shè)有水泵接合器3個(gè)。2.3.5水噴霧雨淋報(bào)警閥設(shè)于發(fā)電機(jī)房。采用自動(dòng)控制、手動(dòng)控制與應(yīng)急操作 三種方式控制，滅火響應(yīng)時(shí)間不大于45秒。 2.3.6噴頭采用高速水霧噴頭。2.4氣體滅火變電室、弱電機(jī)房采用氣體滅火，房間送風(fēng)管上設(shè)電動(dòng)閥，氣體滅火前關(guān)閉。房間內(nèi)設(shè)排風(fēng)機(jī)，氣體滅火后及時(shí)排出氣體三、 施工部署1、 施工部署的原則：為了爭(zhēng)取保質(zhì)、保量的完成施工任務(wù)，必須在人力、物力、機(jī)具上做好充分的準(zhǔn)備，并加強(qiáng)專(zhuān)業(yè)管理工作，搞好各方面的協(xié)調(diào)配合，保證施工順利進(jìn)行。2、 本專(zhuān)業(yè)工程施工順序：預(yù)留預(yù)埋套管安裝準(zhǔn)備干管安裝報(bào)警閥安裝立管安裝噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵結(jié)合器管道試壓管道沖洗噴灑頭支管安裝（系統(tǒng)綜合試壓及沖洗）節(jié)流裝置安裝報(bào)警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝系統(tǒng)通水調(diào)試3、 施工進(jìn)度計(jì)劃安排：根據(jù)總包單位總網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度做隨時(shí)調(diào)整。四、 施工準(zhǔn)備施工前準(zhǔn)備工作的充分與否，是能否實(shí)現(xiàn)上述進(jìn)度計(jì)劃的前提條件。因此，為保證該進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)施，還需要做好以下各項(xiàng)的準(zhǔn)備工作：1.組織準(zhǔn)備1.1. 本工程為重點(diǎn)工程，在施工隊(duì)伍的選擇上，應(yīng)選擇與本公司長(zhǎng)期合作，施工人員素質(zhì)高，施工質(zhì)量較高的施工隊(duì)伍，并配備相關(guān)經(jīng)驗(yàn)豐富的工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、安全員等。1.2. 現(xiàn)場(chǎng)組織管理體系圖： 現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理施工員質(zhì)檢員資料員材料員安全員水施工隊(duì)長(zhǎng)電施工隊(duì)2.技術(shù)準(zhǔn)備工作在工程正式開(kāi)工之前，首先要整理好技術(shù)資料。2.1. 做好各種技術(shù)準(zhǔn)備工作，施工前編制施工方案，經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人審批后方可實(shí)施。2.2. 施工前對(duì)施工人員加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，組織施工班組中有關(guān)人員熟悉施工圖，學(xué)習(xí)有關(guān)本工程的質(zhì)量要求、技術(shù)操作規(guī)程，施工中技術(shù)交底應(yīng)做到文字交底同口頭交底相配合，使施工人員做到心中有數(shù)，交底時(shí)對(duì)原因不符的變更和本工程采用的新工藝、新材料要重點(diǎn)加以說(shuō)明，以利于以后施工。2.3. 認(rèn)真審圖，在施工中應(yīng)有超前意識(shí)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，做到把問(wèn)題解決在施工前，減少返工。2.4. 積極配合各專(zhuān)業(yè)、同土建、甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)做好開(kāi)工前的協(xié)調(diào)配合工作。2.4.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作施工道路、施工用水、臨電、和場(chǎng)地由總包方統(tǒng)一規(guī)劃，辦公、庫(kù)房等臨時(shí)用房由總包方提供，現(xiàn)場(chǎng)辦公室（兼庫(kù)房）一間。目前因本工程地下室尚未驗(yàn)收，場(chǎng)地比較狹窄，所以現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員、材料人員需與建設(shè)（監(jiān)理）和土建單位密切配合，做到材料隨用隨進(jìn)。2.4.2主要施工機(jī)具2.4.3勞動(dòng)力需要計(jì)劃 上述施工人員上崗必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，掌握施工工藝、技術(shù)操作方法，考核合格后方可上崗，特殊工種均持證上崗。2.4.4主要材料使用計(jì)劃 在施工前，根據(jù)施工預(yù)算和施工進(jìn)度分批分種類(lèi)進(jìn)料，訂貨時(shí)先應(yīng)符合下列程序：根據(jù)材料計(jì)劃單上產(chǎn)品的名稱(chēng)、規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量要求對(duì)照產(chǎn)品合格證，內(nèi)容符合要求后，拿回樣品通過(guò)施工員、技術(shù)、質(zhì)檢員、監(jiān)理共同檢查、檢驗(yàn)認(rèn)可后再訂貨進(jìn)貨；材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)再由施工員、質(zhì)檢員、監(jiān)理檢查出廠合格證，有的還應(yīng)檢查材質(zhì)化驗(yàn)單、說(shuō)明書(shū)、進(jìn)京使用證明及設(shè)備試驗(yàn)調(diào)試記錄；然后再?gòu)牟牧系囊?guī)格、型號(hào)、數(shù)量、外觀質(zhì)量檢查；最后根據(jù)檢查內(nèi)容填寫(xiě)材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄。并將進(jìn)場(chǎng)材料碼入整齊做好標(biāo)識(shí)。易損壞、易丟失的材料要妥善保管、減少浪費(fèi)，要堅(jiān)持按施工預(yù)算限額領(lǐng)料，有變更的應(yīng)寫(xiě)清楚，鼓勵(lì)施工人員在施工中精打細(xì)算，做到長(zhǎng)料不短用、大材不小用，節(jié)約材料，降低工程成本。五、主要施工方案5.1工藝流程圖滅火系統(tǒng)施工工藝流程圖設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)材料預(yù)加工檢驗(yàn)入庫(kù)出庫(kù)技術(shù)交底運(yùn)到安裝地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)安裝已完工程外觀檢查常規(guī)試驗(yàn)調(diào)試結(jié)構(gòu)件制作搭拆腳手架測(cè)量放線注意：不合格的設(shè)備、材料嚴(yán)禁使用，若上道工序不合格，嚴(yán)禁流到下道工序!5.2 消防水系統(tǒng)施工方案1.管道焊接1.1 管道對(duì)接焊口的組成對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，且內(nèi)壁錯(cuò)邊量不大于2mm。1.2不等厚管道組成件組對(duì)時(shí)，當(dāng)內(nèi)壁錯(cuò)邊量超過(guò)2mm或外壁錯(cuò)邊量3mm 時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修整。1.3 直管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱(chēng)直徑大于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)小于150mm；當(dāng)公稱(chēng)直徑小于150mm時(shí)不應(yīng)小于管子直徑。1.4焊縫距離彎管（不包括壓制、熱喂或中頻彎管）起彎點(diǎn)不得小于100mm且不得小于管子外徑。1.5環(huán)焊縫距，吊架凈距不應(yīng)小于50mm。1.6不宜在管道焊縫及其邊緣開(kāi)口。1.7管道坡口的加工采用氧乙炔加熱方法，加工坡口后應(yīng)除去表面的氧化皮、熔渣影響接頭質(zhì)量的表面層并將凹凸不平處打磨平整。1.8管道在焊接后，除去藥皮表面必須平整，且不得有夾渣、氣孔，若除去藥皮表面不平整，有夾渣、氣孔等需進(jìn)行打磨，重新補(bǔ)焊。2.管網(wǎng)和系統(tǒng)組件的安裝2.1管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子，并應(yīng)清除管子內(nèi)部的雜物；安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。2.2預(yù)埋管在安裝前對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行防腐處理，待管道安裝完畢，試壓合格后，再對(duì)焊縫進(jìn)行防腐處理，最后進(jìn)行回土夯實(shí)。2.3本工程所有地埋鋼管均需作防腐處理，做法采用厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐漆，一層底漆，三層面漆，一層玻璃纖維布。2.4管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，管道的中心線與梁柱、樓板等的最小距離一般應(yīng)符合下表： 管道的中心線與梁、柱、樓板的最小距離公稱(chēng)直徑（mm）3240507080100125150200距離（m）40506070801001251502002.5管道穿過(guò)建筑物的沉降縫或變形縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置柔性短管，穿過(guò)墻體或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管。套管長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體厚度，管道的焊接環(huán)不得置于套管內(nèi)，管道的縫隙應(yīng)采用不燃燒材料填塞密實(shí)。2.6管網(wǎng)在安裝中斷時(shí)，應(yīng)將管道的敞口封閉。3.支架、吊架、防晃支架的制作、安裝3.1管道支架、吊架、防晃支架的形狀、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.2管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架、防晃支架與噴頭之間的距離不應(yīng)小于300mm與末端噴頭之間的距離不應(yīng)小于750mm。3.3當(dāng)管子的公稱(chēng)直徑等于或大于50mm時(shí)，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)小于1個(gè)；當(dāng)管道改變方向時(shí),應(yīng)增設(shè)防晃支架。3.4豎直安裝的配水干管應(yīng)在起始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定。3.5支吊架的安裝位置應(yīng)不影響檢查、通行。吊裝孔下或設(shè)備上方若必須敷設(shè)管道，應(yīng)采用管箍或法蘭等易于拆卸的連接方式。3.6管道應(yīng)固定牢固。管道支架或吊架之間的距離不應(yīng)大于下表規(guī)定：管道支架或吊架之間的距離公稱(chēng)直徑（mm）253240507080100125150200250300距離（mm）3.54.04.55060808.57.08.09.51101204.淋控水閥組的安裝4.1待供水管道試壓、沖洗完成合格后，才可進(jìn)行雨淋控水閥組的安裝。4.2雨淋控水閥組的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，雨淋控水閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置。距室內(nèi)地面高度1.2m4.3兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0.5m，正面與墻的距離不宜小于1.2m，且安裝 雨淋控水閥的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。4.4壓力表應(yīng)安裝在雨淋控水閥組上便于觀察的位置。4.5排水管和試水閥應(yīng)安裝在便于操作的位置。4.6雨淋控水閥組遠(yuǎn)程緊急手動(dòng)裝置的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)能安全開(kāi)啟和便于操作。4.7進(jìn)出口蝶閥的安裝必須垂直或水平，且不得有滲漏現(xiàn)象。4.8其它原件的組裝均由螺紋連接。5.噴頭的安裝5.1噴頭的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；5.2噴頭的外觀應(yīng)無(wú)加工缺陷和機(jī)械損傷；5.3噴頭螺紋密封面應(yīng)無(wú)傷痕、毛刺、缺口和斷絲的現(xiàn)象。5.4噴頭的安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。5.5噴頭的安裝應(yīng)適用專(zhuān)用扳手，不得利用噴頭框架旋擰。5.6噴頭安裝時(shí)不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝改動(dòng)，嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。5.7安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭保護(hù)罩。5.8噴頭與噴頭之間的距離以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。6.管道的試壓6.1管道安裝完畢外觀檢查合格后應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。6.2由于管線長(zhǎng)，上下落差大，不便檢查，所以管道試壓采用分段試壓。6.4水壓試驗(yàn)時(shí)，環(huán)境溫度不宜低于5，水壓試驗(yàn)應(yīng)采用防凍設(shè)施。6.5水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在每段試壓管網(wǎng)的最低點(diǎn)，對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力1.5Mpa后，穩(wěn)壓30min目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無(wú)泄露和無(wú)變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa。6.6試壓用壓力表需在周檢期內(nèi)，其精度不得低于1.5級(jí)，表的滿刻度值應(yīng)為被測(cè)最大壓力的1.52倍，壓力表不得少于2塊。6.7待試管道與無(wú)關(guān)系統(tǒng)應(yīng)用盲板或采取其他措施隔開(kāi)。6.8待試管道上的安全閥、爆裂板及儀表原件等應(yīng)拆下或加以隔離。6.9試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)及時(shí)拆除盲板，膨脹節(jié)限位設(shè)施，排盡積液。排液時(shí)應(yīng)防止形成負(fù)壓，并不得隨地排放。6.10當(dāng)試驗(yàn)過(guò)程發(fā)現(xiàn)漏泄時(shí)，不得帶壓處理，排除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試壓。6.11作壓力試驗(yàn)必須有甲方代表在場(chǎng)。待試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)填寫(xiě)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)試壓記錄表。7.管道的沖洗 7.1管網(wǎng)在安裝試壓合格后，需進(jìn)行管網(wǎng)的沖洗。7.2沖洗管道應(yīng)使用清潔水，自來(lái)水即可。7.3管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道，應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通和安全，排水管道的截面積不得小于被沖洗管道截面積的60%。7.4管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小