電鍍車(chē)間廢氣處理工程—設(shè)計(jì)方案

電鍍車(chē)間廢氣處理工程設(shè)計(jì)方案電鍍車(chē)間廢氣處理工程技術(shù)方案2013年03月目 錄一、概況3 1.1概述 3 1.2設(shè)計(jì)依據(jù) 4 1.3設(shè)計(jì)范圍 4二、設(shè)計(jì)原則與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 5 2.1設(shè)計(jì)原則 5 2.2設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 5三、工藝設(shè)計(jì) 6 3.1工藝流程 6 3.2工作原理 7四、設(shè)備選用 9 4.1主要設(shè)備描述 9五、投資估算10六、施工方案10七、制造周期11八、安裝、調(diào)試11九、質(zhì)量承諾及售后服務(wù)11一、 概況1、概述：隨著科技的發(fā)展，時(shí)代的進(jìn)步，人們對(duì)所居住的環(huán)境及生存空間越來(lái)越重視。我國(guó)的工業(yè)發(fā)展速度越來(lái)越快，隨著化工、機(jī)械、電子、冶金、電鍍、制藥、生物等行業(yè)的高速發(fā)展，這些行業(yè)在生產(chǎn)中所產(chǎn)生的有害物質(zhì)及氣體得到了大眾的關(guān)注。及時(shí)治理、凈化這些有害物質(zhì)及有害氣體成為環(huán)保工作者的首要任務(wù)。貴公司在生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)生的廢氣主要為：酸霧廢氣。該廢氣具有刺激性氣味，不處理直接排放對(duì)周邊環(huán)境及生產(chǎn)工人危害較大。由于該公司上述廢氣蒸發(fā)點(diǎn)在室內(nèi)，我公司在參考現(xiàn)場(chǎng)條件設(shè)施及生產(chǎn)工藝的前提下對(duì)本上述廢氣凈化處理排放作進(jìn)一步的闡述。具體參數(shù)及數(shù)據(jù)詳見(jiàn)如下：2、設(shè)計(jì)依據(jù)：大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)：GB16297-1996工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：GBC1-2002工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值：GBZ2-2002工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范：GBJ87-1987工業(yè)窯爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)：GB13271-91采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范：GB50019-2003。工業(yè)通風(fēng)機(jī)用標(biāo)準(zhǔn)化風(fēng)道進(jìn)行性能試驗(yàn)：GB/T1236-2000。風(fēng)機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲測(cè)量方法：GB/T2888-91。通風(fēng)機(jī)基本形式、尺寸參數(shù)及性能曲線：GB/T3235-1999。一般用途離心通風(fēng)機(jī)技術(shù)條件：GB/T13275-91。工業(yè)通風(fēng)機(jī)噪聲限值：JB/T8690-1998。風(fēng)機(jī)包裝通用技術(shù)條件：JB/T6444-92。3、設(shè)計(jì)范圍： 本系統(tǒng)的設(shè)計(jì)范圍是：酸霧廢氣凈化處理部分的設(shè)備工藝、結(jié)構(gòu)、控制等各專(zhuān)業(yè)的全部?jī)?nèi)容。二、 設(shè)計(jì)原則及設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)1、設(shè)計(jì)原則（1）、根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定和企業(yè)具體特點(diǎn)，審慎合理地確定各種設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備選型。（2）、工藝在確?？煽浚僮鞴芾矸奖愕那疤嵯?，采用成熟技術(shù)，以求較少的投資和最低的運(yùn)行費(fèi)用取得最好的處理效果。（3）、手動(dòng)控制，靈活方便、運(yùn)行穩(wěn)定。2、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)2.1廢氣來(lái)源：廢氣來(lái)源主要來(lái)自生產(chǎn)線工序。蒸發(fā)點(diǎn)共為16個(gè)，分布在生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)。2.2廢氣處理量2.2.1廢氣處理量：酸霧：Q=50000m3/h（設(shè)置二套）2.3產(chǎn)生廢氣參數(shù)成分：2.3.1溫度：常溫2.3.2介質(zhì)：酸霧2.3.3處理前產(chǎn)生濃度及產(chǎn)生量：2000mg/m32.3.2廢氣成分：鹽酸2.3處理后排放標(biāo)準(zhǔn)：廢氣經(jīng)處理后達(dá)到GB162971996大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)之“新污染源大氣污染物排放限值”二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。即：排放濃度：40mg/m3；15m高空排氣筒排放速率為1.5Kg/h。 三、工藝設(shè)計(jì)1、工藝流程：上述廢氣是一種有害物質(zhì)，在空氣中含量超過(guò)一定濃度時(shí)對(duì)操作人員及周?chē)O(shè)施環(huán)境等產(chǎn)生嚴(yán)重危害，尤其是長(zhǎng)期在這種環(huán)境中工作的操作工人，更容易受到傷害；容易產(chǎn)生職業(yè)病，為了有效地凈化這些廢氣，本方案采用國(guó)內(nèi)外成熟的處理方法：酸霧凈化：循環(huán)母液吸收法。具體工藝流程如下：酸霧廢氣凈化工藝圖：加藥NaOH高空排放凈化塔引風(fēng)機(jī)集氣罩廢氣點(diǎn)循環(huán)泵工藝流程圖2、工作原理：酸霧廢氣：由吸風(fēng)罩、吸風(fēng)管收集通過(guò)引風(fēng)機(jī)鼓入凈化塔內(nèi)由下向上流動(dòng)， 通過(guò)一級(jí)噴淋的吸收液接觸反應(yīng)，吸收不完全后的廢氣繼續(xù)向上流動(dòng)至三級(jí)噴淋的吸收液繼續(xù)接觸反應(yīng)。使氣液兩相充分接觸，經(jīng)處理后的凈化廢氣排放至15m高空。本工藝為節(jié)約運(yùn)行成本及費(fèi)用采用母液循環(huán)吸收有害廢氣從而達(dá)到去除空氣中的有害廢氣為目的。吸收液經(jīng)不斷循環(huán)后濃度不斷升高，到吸收效果明顯下降時(shí)，將吸收液更換，并在溶液箱中補(bǔ)充新鮮的吸收液（NaOH+H2O），堿液濃度為26%再反復(fù)循環(huán)使用。四、設(shè)備選用4.1主要設(shè)備描述酸霧凈化塔：凈化塔采用PP材質(zhì)作為主要原材料，設(shè)備制造完成后內(nèi)裝無(wú)堵塞三級(jí)噴淋裝置及篩板、填料。進(jìn)氣采用平行進(jìn)入，接觸比表面積大，上部配套除水裝置更好促進(jìn)水氣分離；設(shè)備具有耐腐蝕、抗老化功能；外形美觀、經(jīng)久耐用。配套設(shè)備參數(shù)：酸霧凈化塔： 型號(hào)：ZY3500 尺寸：35005500mm（包括煙囪總高15m） 處理風(fēng)量：50000m3/h 濾速：1.5m/s 材質(zhì)：PP 數(shù)量：2臺(tái)循環(huán)水泵：型號(hào)為：S100X10020流量：Q=100 m3/h揚(yáng)程：H=20m電機(jī)功率：15KW數(shù)量：4臺(tái)（二用二備）鼓風(fēng)機(jī)：型號(hào)為：BF4-72-12C 風(fēng)量：Q=50000m3/h風(fēng)壓：1700pa電機(jī)功率：37KW數(shù)量：2臺(tái)凈化塔排氣筒為：1100mm進(jìn)風(fēng)總管為：1100mm 集氣罩：二套以上通風(fēng)管道、集氣罩均為PP材質(zhì)。廢氣運(yùn)行費(fèi)用測(cè)算： 酸霧凈化塔：1、電費(fèi)：總運(yùn)行功率為104KW實(shí)標(biāo)消耗功率為消耗容量的 80 % ，電費(fèi)按0.8元/度計(jì)則：1040.80.824 =1597元/天2、藥費(fèi)：每日投加NaOH為300kg ； NaOH價(jià)格為： 2.2元/kg ；則每日藥劑費(fèi)為： 3002.2 = 660元/天。3、人工費(fèi)（兼職）：每天運(yùn)行總費(fèi)用為：1597 + 660 = 2257元五、投資估算5.1酸霧凈化系統(tǒng)報(bào)價(jià) 單位：萬(wàn)元序號(hào)名 稱(chēng)規(guī) 格數(shù)量1凈化塔35005500mm2臺(tái)2引風(fēng)機(jī)BF4-72-12C2臺(tái)3循環(huán)水泵100FSB100-204臺(tái)4排風(fēng)管、煙囪1100mm20m5吸風(fēng)管1100mm100m6進(jìn)出口軟接頭6只7管、閥、件2套8緊固件2套9吸風(fēng)罩3500015000mm2套10配電系統(tǒng)2套總價(jià)125萬(wàn)元六、施工方案 6.1本公司接到定單后，2天內(nèi)組織原材料進(jìn)廠。6.2公司內(nèi)生產(chǎn)周期為30天。6.3公司內(nèi)生產(chǎn)時(shí)通知貴方進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)澆筑。6.4貨到業(yè)主場(chǎng)地，業(yè)主需提供場(chǎng)地卸貨及安放。6.5本公司安裝時(shí)業(yè)主需提供必須的幫助（如敲穿墻孔等）。6.6安裝結(jié)束后自來(lái)水管、電源線接至設(shè)備有業(yè)主負(fù)責(zé)。七、制造周期7.1生產(chǎn)周期：7.1.1購(gòu)銷(xiāo)合同簽定后，供方開(kāi)始備料生產(chǎn)。7.1.2設(shè)備制造直至交貨期為30天。7.2運(yùn)輸周期：設(shè)備運(yùn)輸由供方代辦，一般考慮范圍為2天內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。注：如遇特殊情況推遲交貨，雙方另行約定。 八、安裝、調(diào)試 設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，需方應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)完畢，必要時(shí)要求甲方配合并保證動(dòng)力到位，安裝周期為10天、調(diào)試周期為5天。九、質(zhì)量承諾及售后服務(wù)9.1我方將嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，精工細(xì)作，保證質(zhì)量。9.2所采用的材料均采用ZBJ98004-87標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，不合格材料不使用。9.3在設(shè)備制造過(guò)程中，隨時(shí)歡迎貴方監(jiān)理或質(zhì)檢人員來(lái)廠抽檢。9.4我方將以?xún)?yōu)惠的價(jià)格、真誠(chéng)的服務(wù)、精良的設(shè)備回報(bào)貴公司的盛情厚意。9.5安裝、調(diào)試結(jié)束，提供設(shè)備及系