(品管)出口花崗石臺面板檢驗規(guī)范.doc

XXX（山東）有限公司 UNIVERSAL MARBLEGRANITE（SHANDONG）.LTD作業(yè)指導書文件編號QC-W-060出口花崗石臺面板質量檢驗規(guī)范版 本 01生效日期2006/09/20頁 次第 7 頁 共 7 頁1. 目的為規(guī)范臺面板的質檢過程，防止不合格品流入下一流程，特制定本規(guī)范。2. 范圍適用于出口花崗石臺面板的進料、生產和加工。3. 定義 無4檢驗內容41進料檢驗4.1.1規(guī)格尺寸：面板：長度尺寸2550mm，寬度尺寸720mm（均指最短處尺寸）。 擋水板：長度尺寸2550mm，寬度尺寸155mm倍數（件數）+20 mm（切割余量）（均指最短處尺寸）。厚度誤差：（-1，+2）mm，在規(guī)定范圍內厚度尺寸盡量偏正值。4.1.2材料缺陷：1）色差：同類板材色調基本一致，以每種石材第一批顏色為基調。同時必須嚴格保證每箱（10件或12件）、每套面板、貼底、擋水板色調一致。2）陰陽色：同塊板材色調基本一致，不允許有明顯深淺之分。3）色線：原則上不允許有色線存在，若出現則只能在邊角部位，且每塊板最多只允許1條不明顯色線，但顏色要淺，不能太深太黑，接近石材本色，以人距1.5米目測不明顯為衡量標準。4）色斑：20 mm，每塊板最多允許2處（直徑5 mm的不計），有兩處時，分布應有一定的距離間隔,不能集中在一塊，也不能出現在中間，且顏色要淺，不能太深太黑，人距1.5米目測不明顯為衡量標準。5）裂紋：不允許有明顯裂紋。6孔洞：直徑2mm的孔洞不允許。7）砂眼：直徑2mm的砂眼不明顯，不能太多，且具可補性，不影響表面效果。8）崩面（坑窩）：不允許存在較明顯的崩面或坑窩現象。9）炮眼、凹痕：背面不允許存在較明顯的炮眼與凹痕，以不影響粘接質量為衡量標準。10）污染:不允許。4.1.3平面度：光面平面度公差：長邊與對角線2.0mm/2000mm，短邊1.5mm/720mm;背面平面度公差：長邊2.0mm/2000mm，短邊1.5mm/720mm。4.1.4光澤度：光澤度80光澤單位（太白青90光澤單位），清晰眩眼，光澤均勻。4.1.4.1外觀：光面不允許有明顯痕跡（劃痕、磨痕）。4.1.4.2紋路：順長度。 4.1.5 對材料外觀缺陷由環(huán)球公司專職質檢員根據其大小、多少和所處位置進行綜合判定，若供需雙方對材料質量有爭議時，以環(huán)球公司裁決為準。42切割工序4.2.1長度尺寸誤差（0、+1）mm；（臺面板）；4.2.2長度尺寸誤差（+2，+3）mm；（貼底板材）；4.2.3長度尺寸誤差（0，-1）mm；（擋水板）;4.2.4寬度尺寸誤差（0，+1）mm；4.2.5厚度尺寸誤差（-2，+2）mm；4.2.6角度允許公差0.4mm；4.2.7光面不允許有大的崩邊現象；4.2.8有色斑的要放在內側(不磨邊的一側),有色線時盡量放在兩端;4.2.9貼底板材斷裂時必須保證接縫嚴密吻合并不超過兩處（含兩處），以保證成品處理后不影響表面效果（不明顯）為衡量標準；4.2.10每架、每套顏色嚴格保持一致（每架數量：10件或12件，每套包括臺面板、貼底、擋水板）；4.2.11材料質量鑒別同“進料檢驗”。43粘接工序4.3.1每套臺面板與貼底嚴格保證色調一致。4.3.2臺面板與貼底寬度方向錯位1mm。4.3.3粘縫0.3mm。4.3.4有色斑的要放于內側(不磨邊的一側).4.3.5粘膠顏色與石材本色要同色。4.3.6臺面板必須與貼底等長（以面板長度為準）；4.3.7粘接角度極限公差0.6mm。4.3.8粘接總厚度尺寸誤差（-2，+2）mm。4.3.9粘接牢固可靠。4.3.10材料質量鑒別同“進料檢驗”。44成型工序：4.4.1棋子邊圓滑流暢，大小一致；4.4.2棋子邊必須成型到位（中間不能有平臺）；4.4.3面板成型棱線平直，不能彎曲；4.4.4不能劃傷光面；4.4.5直線度極限公差1.5mm/2000mm4.4.6材料質量鑒別同“進料檢驗”。45粗磨工序：4.5.1棋子邊圓滑流暢，大小一致；4.5.2轉角處圓滑，過渡自然，大小一致；4.5.3嚴禁崩邊；4.5.4不準倒棱，只能用玻璃片用手輕輕擦試棱邊；4.5.5直線度極限公差1.5mm/2000mm;4.5.6毛邊一端臺面板板面與帖底板材垂直度公差0.4mm；4.5.7面板棋子邊過渡自然，圓滑流暢，不允許有棱線；4.5.8膠補完整，顏色與石材本色相同；4.5.9所有毛邊均不允許有磨機痕跡；4.5.10材料質量鑒別同“進料檢驗”。46細磨拋光工序：4.6.1嚴格控制波浪，不允許有明顯波浪；4.6.2不能有明顯痕跡（包括大面）；4.6.3棋子邊光澤度與面板大面基本相同；4.6.4棋子邊與轉角處自然圓滑、大小一致；4.6.5膠補完整，顏色與石材本色相同；4.6.6擋水板見光邊倒棱1X1mm，大小一致；4.6.7直線度極限公差1.5mm/2000mm；4.6.8未經允許，不準打蠟;4.6.9材料質量鑒別同“進料檢驗”。47成品驗收工序4.7.1材料質量鑒別同“進料檢驗”;4.7.2規(guī)格尺寸：長度（0、-2）mm；寬度（0、-2）mm；厚度：臺面板粘接部分（-3、+2）mm；臺面板不粘接部分（-2、+2）mm；擋水板（-2、+2）mm。4.7.3光澤度：80光澤單位（太白青90光澤單位），棋子邊與面板大面光澤度基本一致；4.7.4嚴格控制波浪（不明顯）；4.7.5每架、每套顏色嚴格保證一致；4.7.6每架棋子邊大小一致,圓滑流暢,過渡自然,不能有明顯棱線；4.7.7不能有明顯痕跡；4.7.8產品干凈整潔、無污染、無雜物、無劃傷痕跡；4.7.9粘縫0.3mm；4.7.10直線度1.5mm/2000mm；4.7.11光面平面度公差：長邊2.0mm/2000mm，短邊1.5mm4.7.12膠補完整，與石材本色相同4.7.13粘接牢固、可靠；4.7.14擋水板見光邊倒棱11，大小一致，其余不許倒棱。4.7.15每套面板檢驗合格統一在背面右上角貼上“QCPassed”空白標簽，每架檢驗合格貼“可裝”大標簽（此標簽在包裝時要撕掉）。 48 廢次品處理 4.8.1 各工序發(fā)生廢品時均必須通過專職質檢員填報廢次品呈報單逐級呈報到生產部，未作決定前嚴禁擅自處理。 4.8.2 廢品決定后，由生產部下達“補做通知”予以補做，并將廢品處理要求通知臺面板生產線。對廢品利用，臺面板生產線應保持詳細記錄，使之與廢次品呈報單相對應。 4.8.3各工序發(fā)生次品時，均必須通過專職質檢員填報廢次品呈報單逐級上報到生產部，由生產部呈報廠部或與海外部溝通，并將處理結果通知相關部門。 4.8.4 廢次品處理時間不允許超過當日，臺面板生產線接到“補做通知”后，及時補做并歸位“原架”。 4