地下室鋼筋施工方案.doc

商洛供電局6#高層住宅樓地下室鋼筋施工方案一、工程概況（一）編制依據(jù)1、商洛市供電局職工住宅6#樓工程結(jié)構(gòu)施工圖紙；2、商洛市供電局職工住宅6#樓工程施工組織設(shè)計；3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042002）；4、混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（03G101-1）；5、鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2003）；6、建筑施工手冊（中國建筑工業(yè)出版社出版）。（二）工程結(jié)構(gòu)概況1、結(jié)構(gòu)類型：本工程為地下一層，地上十六層,剪力墻結(jié)構(gòu)；抗震設(shè)防烈度為七度，抗震等級為三級。2、材料：采用HPB235（級），規(guī)格為：6.5、8、10；HRB335（級）鋼筋規(guī)格為：12、14、16、18、20、22、25。二、鋼筋工程總體安排本工程鋼筋施工將采用現(xiàn)場加工，現(xiàn)場綁扎。（一）施工準備1、 機械計劃：機械名稱調(diào)直切斷機切斷機閃光對焊機鋼筋彎曲機電焊機需用臺數(shù)11121進場日期根據(jù)現(xiàn)場實際情況進場2、材料計劃：根據(jù)施工圖準確及時編制鋼筋配料單細化鋼筋配筋，及時填報材料計劃。3、勞動力計劃項 目鋼筋加工人數(shù)鋼筋對焊人數(shù)鋼筋綁扎人數(shù)地下室施工階段15230（二）工程進度安排：基礎(chǔ)筏板鋼筋綁扎10天; 地下室墻鋼筋、頂梁鋼筋6天;頂板鋼筋2天。（三）鋼筋工程施工1、鋼筋原材質(zhì)量標準 （1）進場鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老繡。（2）進場的鋼筋原材應(yīng)有出廠證明書，每捆（盤）鋼筋均有標志，并且按現(xiàn)行國家標準，試驗人員現(xiàn)場取樣，送試驗站做力學性能試驗，合格后方可使用。（3）鋼筋在加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著下降等不正常現(xiàn)象，立即停止使用，按現(xiàn)行國家標準對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢查。2、現(xiàn)場鋼筋的堆放（1）根據(jù)現(xiàn)場鋼筋加工的平面布置圖，材料進場后吊運到指定地點擺放整齊，并掛牌標識。（2）成型的半成品鋼筋要進行分類堆放，各部位要分開，以一端對齊。箍筋分規(guī)格、種類垂直擺放。鋼筋下面要用方木架空，防止鋼筋浸在水中生銹，并做好防雨覆蓋工作。3、鋼筋工程中的材料試驗：鋼筋試驗主要包括鋼筋原材復(fù)試和鋼筋加工過程中的焊接接頭檢驗批試件試驗。截取試件時必須由項目部質(zhì)量部門監(jiān)督并參與，監(jiān)理見證。（1）鋼筋原材復(fù)試：熱扎鋼筋同牌號同規(guī)格60T為一批,從每批鋼筋中任選三根鋼筋,每根取兩個試件分別進行拉伸和冷彎試驗。直徑不大于12mm的鋼筋，抗拉、抗彎試件分別長35cm 和25cm；直徑大于12mm的鋼筋，抗拉、抗彎試件分別長45 cm 和35cm。（2）閃光對焊接頭試驗：在同一臺班內(nèi),由同一焊工完成的300個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。當同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少?？稍谝恢苤畠?nèi)累計計算;一累計仍不足300個接頭時,應(yīng)按一批計算。閃光對焊接頭力學性能檢驗時,應(yīng)從每批接頭中隨機切取6個接頭,其中3個做拉伸試驗,3個做彎曲試驗。（3）電渣壓力焊接頭試驗: 在同一臺班內(nèi), 完成的300個同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。應(yīng)及時按每批取3個試件進行拉伸試驗。4、根據(jù)圖紙和03G101-1要求,0.000以下鋼筋最小錨固長度La及受拉鋼筋抗震錨固長度LaE，見表一：（d為鋼筋直徑）?？v向受拉鋼筋綁扎搭接長度LlE=LaE,見表二：(為修正系數(shù)) 表一鋼筋種類LaLaEHPB23524d25dHRB33530d31d 表二縱向受拉鋼筋搭接長度修正系數(shù)縱向鋼筋搭接接頭面積百分率(%)25501001.21.41.6 (在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不得小于300mm，錨固長度不得小于250mm)5、鋼筋制作：（1）鋼筋加工：所有鋼筋的外型尺寸必須依照鋼筋配料單制作準確。（2）鋼筋彎曲應(yīng)符合下列規(guī)定：HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180o彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；HRB335級鋼筋末端作90o彎折時,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍。箍筋加工：因本結(jié)構(gòu)有抗震要求，故箍筋的彎鉤均應(yīng)彎成135o，平直部分長度為10d,彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除滿足上條規(guī)定外,尚應(yīng)不小于鋼筋直徑。鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項目允許偏差 （mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置206、鋼筋焊接： 本工程鋼筋連接采用閃光對焊、電渣壓力焊、綁扎搭接三種方式。（1）焊工必須持有焊工操作證（2）在每批鋼筋正式焊接前,應(yīng)進行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗。合格后方可正式生產(chǎn)。（3）當受力鋼筋采用焊接接頭應(yīng)符合以下規(guī)定：焊接前應(yīng)清理鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的銹斑、油污、雜物等。鋼筋端部若有彎折扭曲時,應(yīng)予以矯直。焊接頭處彎折不得大于3o，鋼筋軸線偏移不大于0.1d且不大于2mm。焊接場地應(yīng)有防風防雨措施，避免接頭區(qū)驟然冷卻。（4）焊接接頭的受力鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率見下表：項目 技術(shù)規(guī)定非預(yù)應(yīng)力鋼筋受拉區(qū)不宜超過50%受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件連接處無限制（5）焊接接頭經(jīng)自檢合格后,及時報驗監(jiān)理見證取樣。7、鋼筋綁扎：當采用綁扎搭接時,在任一接頭中心至1.3倍鋼筋搭接長度區(qū)段內(nèi),受力鋼筋搭接接頭的面積百分率見下表： 項目技術(shù)規(guī)定非預(yù)應(yīng)力鋼筋對梁類、板類及墻類構(gòu)件在受拉區(qū)不宜超過25%，在柱類不宜超過50%。 施工流程： 電梯井、集水坑鋼筋 筏板底筋基礎(chǔ)梁鋼筋 筏板面筋柱墻插筋澆筑筏板基礎(chǔ)梁混凝土暗柱鋼筋墻鋼筋框架梁、次梁鋼筋澆筑墻砼板鋼筋澆注梁板砼。 施工要求每施工一段工序時 ，鋼筋必須分規(guī)格、分梁號堆碼整齊 。（1）電梯井、集水坑鋼筋按照圖紙的規(guī)格、間距位置正確綁扎。（2）筏板底筋：在砼基面上從梁邊50mm起彈線，間距200排列，位置相同的跨需從一邊開始。焊接接頭按50%錯開，綁扎搭接頭按25%錯開，搭接長度18為0.67m、20為0.74m，綁扎時采用“八”字型綁扎法。（3）基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎先綁橫向梁再綁縱向梁。上部鋼筋應(yīng)在梁支座三分之一跨度范圍內(nèi)搭接或焊接，下部鋼筋應(yīng)在梁凈跨中三分之一范圍內(nèi)搭接或焊接。梁上部加筋錨入相鄰墻中達到30d即可，梁下部負彎矩鋼筋底一排延伸長度取值為自中線向跨內(nèi)延升至L0/3(L0為墻中線兩邊較大一跨的中心跨度值) 。在鋼筋搭接長度范圍內(nèi)的箍筋間距100mm。本工程基礎(chǔ)梁貫通鋼筋伸入筏板邊下彎折各12d。橫向梁箍筋從梁端頭50mm起步劃第一道箍筋線，箍筋按圖紙所示間距均勻分布；縱向梁箍筋從相交梁邊50mm起步按圖紙間距綁扎箍筋。箍筋必須垂直于主筋，開口處在梁面交錯放置。次梁同基礎(chǔ)梁綁扎方法一致。梁綁扎完成后,要用大理石墊塊墊起,上下部保護層為40mm。（4）筏板面筋周邊鋼筋交叉點全部扎牢外，中間部位可以間隔交錯綁扎，加設(shè)馬凳筋，間距為2000mm。梁板完成后自檢，自檢專檢合格后，報監(jiān)理驗收。（5）柱、墻插筋用線錘把外框線吊至梁面，先將定位箍筋或水平筋焊接到梁面上后,再插柱墻筋。柱墻插筋完成后自檢，自檢專檢合格后，報監(jiān)理作隱蔽驗收，合格后方可進行下道工序。（6）柱、墻主筋綁扎：先綁柱箍筋，再綁扎墻筋。外墻水平筋在內(nèi)側(cè)，人防工程水平筋在內(nèi)側(cè)，其余剪力墻水平筋在外側(cè)。（7）地下室頂梁鋼筋綁扎方法同基礎(chǔ)梁。梁底筋接頭在1/3梁凈跨范圍內(nèi)，梁面筋接頭在梁凈跨中的1/3范圍內(nèi)。（8）地下室頂板鋼筋綁扎方法同筏板，板底筋錨固長度伸至梁中心線。鋼筋綁好后，待水電工完成電管安裝后,方可綁扎上層板筋，上層板筋不允許梅花型綁扎。綁扎完畢后將塑料保護層墊塊(25mm)在底板筋下墊好。用馬凳筋支好上層板筋，間距為1000mm，梅花型布置。自檢、專檢合格后，報監(jiān)理作隱蔽驗收，合格后方可進行下道工序。8、質(zhì)量控制：（1）鋼筋制作、綁扎完畢后，交接班組內(nèi)實行“三檢制”，自檢合格后報工長檢驗。工長檢驗合格后，填寫隱蔽驗收記錄表、質(zhì)量評定表和報驗單，并向監(jiān)理報驗。每個環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題（不符合本方案質(zhì)量技術(shù)標準及相關(guān)規(guī)范），直接追查責任人原因，并監(jiān)督其立即改正。（2）鋼筋綁扎實行“六不準”和“五不驗”；“六不準”鋼筋污染未清除干凈不準綁鋼筋。 控制線未彈好不準綁鋼筋。 鋼筋偏位未檢查、校正合格不準綁鋼筋。 鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準綁鋼筋。 技術(shù)交底未到位不準綁鋼筋。 鋼筋加工未經(jīng)驗收不準綁鋼筋。“五不驗”鋼筋未完成不驗收。 鋼筋定位措施不到位不驗收。 鋼筋保護層墊塊不合格，達不到要求不驗收。 鋼筋糾偏不合格不驗收。 鋼筋綁扎未嚴格按技術(shù)交底施工不驗收。（3）鋼筋質(zhì)量控制注意點：支設(shè)墻模板前必須檢查墻保護層墊圈是否齊全。頂板澆筑砼前，必須檢查底板筋保護層墊塊、面筋馬凳支撐是否完好，并搭設(shè)砼施工跑道。澆筑混凝土時必須由鋼筋綁扎班組設(shè)專人看鋼筋，隨時檢查墻、板鋼筋是否移位、塌落，板面鋼筋彎頭是否上翻，并及時組織恢復(fù)。嚴格控制梁柱節(jié)點中縱筋的錨固及該部位鋼筋的綁扎質(zhì)量。四、節(jié)約材料措施（一）、在鋼筋加工前要先熟悉配料單，精心策劃、計算。鋼筋切斷遵循先斷長料后斷短料，同規(guī)格根據(jù)不同長度統(tǒng)籌搭配排料，減少短頭，杜絕長料短用，減少損耗。（二）、充分利用對焊，節(jié)約鋼筋。（三）、在塔吊（起重設(shè)備）允許的情況下，鋼筋盡量通長設(shè)置。（四）、綁扎鋼筋用鉛絲長度：綁扎梁一圈扎絲裁三截;綁扎板一圈扎絲裁四截。 （五）、鋼筋綁扎人員認真熟悉圖紙、規(guī)范，綁扎一次成活，避免返工。（六）、綁扎絲不得亂丟亂放，按要求回收。五、成品保護（一）鋼筋污染防治：原材架空堆放，場地排水良好，在原材上不進行油物、油漆操作；雨天施工，在鋼筋上鋪設(shè)麻袋或氈片，防止鞋上帶泥污染鋼筋。（二）板筋綁扎時的成品保護：1、禁止碰動預(yù)埋鐵件及下口模板，安裝電管、暖管或其它設(shè)施不得任意切割鋼筋。2、在已綁扎鋼筋的板面上搭設(shè)行人通道，避免操作工人踩踏已綁好的鋼筋。（三）對上道工序的產(chǎn)品保護：1、對模板保護：不允許在模板上集中堆放大量的材料，不允在模板上任意拖拉鋼筋；在支好的模板上焊接鋼筋時要將鋼筋墊起，并在模板上加墊鐵皮或其它阻燃物。2、對水、電、暖等設(shè)備預(yù)埋管線的產(chǎn)品保護：在施工中嚴禁用重物壓擠或沖擊管線和線盒。六、安全、環(huán)保、文明施工（一）進入現(xiàn)場施工的人員必須遵守現(xiàn)場一切安全文明規(guī)定。（二）對加工機械實行專人操作及保養(yǎng)，由項目部安全員組織操作工進行安全操作規(guī)程的學習。（三）綁扎和焊接柱墻鋼筋時，搭設(shè)架子或利用滿堂架，其上鋪竹膠板或模板進行操作，嚴禁攀爬在柱子鋼筋上進行野蠻施工。（四）臨邊施工時應(yīng)在有可靠外圍防護下進