鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計畢業(yè)論文

職業(yè)技術(shù)學(xué)院建工系職業(yè)技術(shù)學(xué)院建工系 20 20 屆畢業(yè)成果屆畢業(yè)成果 某項目一期東區(qū)連廊某項目一期東區(qū)連廊 鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計 作 者 專 業(yè) 建筑鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù) 班 級 建鋼 學(xué) 號 100 指導(dǎo)教師 20 年 5 月 26 日 職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計 1 內(nèi)容提要 本工程為鋼結(jié)構(gòu) 自然地面較平 施工內(nèi)可暫時作為材料堆場 機(jī)械安裝位置 工程施 工用電 用水均由建設(shè)單位供應(yīng) 直接通達(dá)施工現(xiàn)場 本施工組組織方案嚴(yán)格按照符合性 先進(jìn)性 經(jīng)濟(jì)合理性 可操作性 先進(jìn)性 全面性 安全性等原則編制 在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守上述標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定 并以此進(jìn)行驗收 工程的材料都是由公司自己的車間加工制作 施工人員也都來公司 公司對工程質(zhì)量 安全生產(chǎn) 文明施工 施工工期都制定了嚴(yán)格具體的管理方案 關(guān)鍵詞 鋼結(jié)構(gòu) 編制原則 安全生產(chǎn) 文明施工 管理方案 目目 錄錄 職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計 2 一 文件編制依據(jù) 1 一 編制依據(jù) 1 二 編制原則 1 二 工程概況 特點及施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu) 2 一 工程概況 特點 2 二 現(xiàn)場概況 2 三 項目組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé) 3 1 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 3 2 主要人員崗位職責(zé) 3 三 制作及施工方案 5 一 構(gòu)件制作 5 1 設(shè)計 翻樣控制 5 2 材料的采購及其進(jìn)廠控制 5 3 材料管理 8 4 放樣與下料 10 5 廠內(nèi)制造 12 6 涂裝 編號 拍字 15 7 檢查與驗收 15 8 成品堆放 15 9 運輸 16 10 制作加工計劃 16 11 廠內(nèi)生產(chǎn)質(zhì)量保證體系 17 12 制作工期 19 二 施工方案 19 1 施工段劃分及施工程序 19 2 施工進(jìn)度計劃及工期安排 19 3 施工方案及技術(shù)措施要求 20 職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計 3 三 確保措施 33 1 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 33 2 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 34 3 確保文明施工的技術(shù)組織措施 36 4 確保工期的技術(shù)組織措施 37 四 施工平面總體布置 38 五 施工進(jìn)度計劃書 40 一 工期安排 40 二 工期保證措施 40 三 施工進(jìn)度計劃圖 41 參考文獻(xiàn) 42 職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計 1 某項目一期東區(qū)連廊鋼結(jié)構(gòu)工程某項目一期東區(qū)連廊鋼結(jié)構(gòu)工程 本工程為鋼結(jié)構(gòu) 自然地面較平 施工內(nèi)可暫時作為材料堆場 機(jī)械安裝位置 工程施 工用電 用水均由建設(shè)單位供應(yīng) 直接通達(dá)施工現(xiàn)場 1 文件編制依據(jù) 一 編制依據(jù) 相關(guān)施工及驗收規(guī)范 規(guī)程 評定標(biāo)準(zhǔn) 招標(biāo)文件 施工圖 中華人民共和國 行業(yè)和當(dāng)?shù)卣C發(fā)的有關(guān)法律 法規(guī)及規(guī)定 中華人民共和國 行業(yè)和當(dāng)?shù)卣C發(fā)的 現(xiàn)行有效的建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的各類規(guī)范 規(guī)程及驗評標(biāo)準(zhǔn) ISO9001 質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn) ISO14001 環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn) OSHMS18001 職業(yè)安全健康管理標(biāo)準(zhǔn) 現(xiàn)場調(diào)查所取得的資料 業(yè)主對工程的要求 綠色施工管理規(guī)定 我單位在相關(guān)工程的施工技術(shù) 施工管理 施工經(jīng)驗及機(jī)械設(shè)備的配備能力 二 編制原則 符合性原則 符合性原則包括兩層含義 首先要符合招標(biāo)文件的要求 其次是要符合本 工程的特點 先進(jìn)性原則 先進(jìn)性原則是要求在符合性原則的基礎(chǔ)上 以我公司的技術(shù) 裝備 員工 素質(zhì)為前提 采取科學(xué)的管理方法 先進(jìn)的施工工藝 優(yōu)化的配置 完善的措施 實現(xiàn)既定 目標(biāo) 經(jīng)濟(jì)合理性原則 在安全可行的基礎(chǔ)上 選擇造價低的施工措施 降低成本 可操作性原則 工程所用的施工工藝方法 施工流程 吊裝方法等簡單 方便實施 可 職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計 2 操作性強(qiáng) 先進(jìn)性原則 以我公司的技術(shù) 裝備 員工素質(zhì)為前提 堅持優(yōu)化技術(shù)方案和推廣四新 成果的原則 加強(qiáng)科技剖析和技術(shù)攻關(guān) 搞好質(zhì)量控制 工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn) 全面性 全面考慮與土建和幕墻分項工程施工的配合 安全性原則 嚴(yán)格貫徹 安全第一 預(yù)防為主 的方針和原則 在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守上述標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定 并以此進(jìn)行驗收 二 工程概況 特點及施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu) 一 工程概況 特點 工程名稱 某項目一期東區(qū)連廊鋼結(jié)構(gòu)工程 工程地點 某地 設(shè)計單位 某設(shè)計集團(tuán)股份有限公司 工程簡介 該工程連廊為鋼架結(jié)構(gòu) 二 現(xiàn)場概況 本工程為鋼結(jié)構(gòu) 自然地面較平 施工內(nèi)可暫時作為材料堆場 機(jī)械安裝位置 工程施 工用電 用水均由建設(shè)單位供應(yīng) 直接通達(dá)施工現(xiàn)場 1 根據(jù)現(xiàn)場情況 做好 三通一平 布置施工現(xiàn)場總平面圖 做好場地圍護(hù)及計劃堆 放用地 機(jī)械安裝位置 臨時用電 用水管線布置情況 施工道路經(jīng)甲 乙雙方協(xié)商 以便 場所各種材料運輸?shù)跹b 2 熟悉圖紙 進(jìn)行圖紙會審 并做好交底工作 編制施工預(yù)算 計劃各施工階段材料需 用量 搞好周轉(zhuǎn)材料計劃量 各種施工機(jī)械進(jìn)場計劃 三 項目組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé) 1 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 選配優(yōu)秀的工程技術(shù)人員和項目管理人員成立項目管理小組 對項目的工期和質(zhì)量負(fù)全 責(zé) 選派具有國家相應(yīng)資質(zhì) 管理能力強(qiáng) 施工經(jīng)驗豐富的人員擔(dān)任項目經(jīng)理 抽調(diào)我單位 具有同類施工經(jīng)驗的熟練隊伍承擔(dān)施工任務(wù) 選配優(yōu)秀的工程技術(shù)人員和項目管理人員成立 項目管理小組 對項目的工期和質(zhì)量負(fù)全責(zé) 職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計 3 本工程的組織機(jī)構(gòu)圖 見圖 1 圖 1 組織機(jī)構(gòu)圖 2 主要人員崗位職責(zé) 1 項目經(jīng)理 1 在組織和指揮施工生產(chǎn)過程中 認(rèn)真執(zhí)行勞動保護(hù)條例和安全生產(chǎn)政策 法令和規(guī) 章制度 不違章指揮 2 建立安全管理機(jī)構(gòu) 主持制定項目施工安全生產(chǎn)條例 審查安全生產(chǎn)技術(shù)措施 按 期召開安全生產(chǎn)會議 研究解決安全生產(chǎn)的問題 3 定期組織項目施工安全生產(chǎn)檢查和安全知識教育 制定安全生產(chǎn)獎懲條例 4 主持總結(jié)安全生產(chǎn)經(jīng)驗和事故調(diào)查 分析得出處理措施和改進(jìn)措施 并組織實施 2 技術(shù)負(fù)責(zé)人 1 對安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)方面的技術(shù)工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé) 2 在編制項目工程施工組織設(shè)計或施工方案時應(yīng)同時編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施 3 當(dāng)采用新材料 新工藝 新設(shè)備 新技術(shù)時 應(yīng)制定相應(yīng)的安全 4 負(fù)責(zé)解決施工生產(chǎn)過程中的安全技術(shù)問題 5 制定改善工人勞動條件的有關(guān)措施 并負(fù)責(zé)組織實施 6 對職工進(jìn)行安全教育 參加重大工傷事故的調(diào)查 分析 提出技術(shù)鑒定意見及改進(jìn)技 職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計 4 術(shù)措施 3 班組長 1 模范地遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度 熟悉并掌握本工工程的安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程和安全技術(shù) 知識 2 帶領(lǐng)本班人員遵守作業(yè) 認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施 發(fā)現(xiàn)本班組成員思想或身體狀況反 常 應(yīng)采取措施或調(diào)離危險工作崗位 3 班前要對所使用的機(jī)具 設(shè)備 防護(hù)用品及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即 處理 自己無法處理應(yīng)及時上報 4 定期組織安全生產(chǎn)活動 進(jìn)行安全生產(chǎn)及遵章守紀(jì)的教育 5 發(fā)現(xiàn)安全事故及時上報 負(fù)責(zé)組織搶救排險 保護(hù)事故現(xiàn)場 4 施工員 1 認(rèn)直貫徹施工組織設(shè)計或施工方案的施工安全技術(shù)措施 2 遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度 不違章指揮作業(yè) 3 技術(shù)交底時 同時做好安全生產(chǎn)技術(shù)交底 并做好書面記錄 4 對施工現(xiàn)場搭設(shè)的腳手架 龍門架及安裝的電器 機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)組織驗收 合 格后才能允許使用 5 搞好施工現(xiàn)場管理 樹立良好的安全檢查生產(chǎn) 文明施工的生產(chǎn)秩序 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場 平面布置圖的實施與管理 5 材料員 1 保證按時供應(yīng)安全技術(shù)措施中所需的材料 設(shè)備 工具 2 保證新購進(jìn)安全帽 安全帶 安全網(wǎng)及其它勞動保護(hù)用品 用具符合安全技術(shù)要求和 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3 負(fù)責(zé)定期對腳手架材料 安全帽 安全帶 安全網(wǎng)及安全防護(hù)設(shè)施 用具進(jìn)行檢查 對不合格或已損的作報廢處理 6 安全員 1 做好安全生產(chǎn)管理和監(jiān)督檢查工作 2 貫徹執(zhí)行勞動保護(hù)法規(guī) 職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計 5 3 督促實施各項安全技術(shù)措施 4 開展安全生產(chǎn)教育 5 組織安全生產(chǎn)檢查 及時處理生產(chǎn)中的不安全因素 制止違章作業(yè) 如有險情時有權(quán) 暫停施工生產(chǎn) 6 參加安全事故調(diào)查 分析 提出處理意見 7 負(fù)責(zé)編制施工工傷事故報告及工傷事故統(tǒng)計報表 三 制作及施工方案 一 構(gòu)件制作 1 設(shè)計 翻樣控制 1 翻樣工作由公司設(shè)計院和技術(shù)部共同完成 并作好同設(shè)計院同業(yè)主等的協(xié)調(diào)工作 2 公司將配備足夠的工程技術(shù)人員進(jìn)行翻樣 校對 審核 加工工藝性分析 努力 保證翻樣的進(jìn)度 質(zhì)量 2 材料的采購及其進(jìn)廠控制 本工程原材料采購和進(jìn)廠質(zhì)量控制將嚴(yán)格按業(yè)主 招標(biāo)說明書 要求及公司質(zhì)量手冊 程序文件 作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定控制 確保各種原材料滿足工程設(shè)計要求及加工制作的進(jìn)度要求 1 各有關(guān)部門對原材料控制的職責(zé) 對本工程的材料供應(yīng) 各部門履行以下職責(zé) 以充分保證材料的及時性供應(yīng)和質(zhì)量控制 1 技術(shù)部根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計圖及時計算出所需的各種原輔材料和外購零配件的規(guī)格 品種 型號 數(shù)量 質(zhì)量要求以及設(shè)計或業(yè)主指定的產(chǎn)品清單 并送給副總經(jīng)理 2 副總經(jīng)理根據(jù)公司庫存情況以及技術(shù)部提供的原輔料清單 及時排定原材料及零配件 的采購需求計劃 并具體說明材料品種 規(guī)格 型號數(shù)量 質(zhì)量要求 產(chǎn)地及分批次到貨日 期 并交供應(yīng)部采購 3 供應(yīng)部根據(jù)副總經(jīng)理的采購需求計劃及合格分承包方的供應(yīng)能力 及時編制作業(yè)任務(wù) 書 責(zé)任落實到人 保質(zhì) 保量 準(zhǔn)時供貨到廠 對特殊材料應(yīng)特殊處理 職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計 6 4 質(zhì)管部負(fù)責(zé)進(jìn)廠材料及時檢驗 驗收 根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書的驗收規(guī)范和作業(yè)方法進(jìn)行嚴(yán) 格進(jìn)貨檢驗 確保原材料的質(zhì)量符合規(guī)定要求 5 材料倉庫應(yīng)按規(guī)定保管材料 并做好相應(yīng)標(biāo)識 做到堆放合理 標(biāo)識明晰 先進(jìn)后出 2 材料進(jìn)廠控制 本工程所用的主要鋼板 高強(qiáng)螺栓 焊絲 焊條 油漆等 按規(guī)定要求由合格供應(yīng)商 供應(yīng)及進(jìn)廠前的檢驗 化驗 試驗 其他輔助材料如焊劑 氧氣 乙炔 二氧化碳等也按規(guī) 定要求由合格供應(yīng)商供應(yīng)經(jīng)及進(jìn)廠前的檢查 主要原輔材料檢驗內(nèi)容和方法 見表 1 表 1 主要原輔材料檢驗內(nèi)容和方法 材料名稱檢驗內(nèi)容檢驗方法和手段檢驗依據(jù) 質(zhì)保資料 對照采購文件用采用標(biāo)準(zhǔn) 數(shù)量 規(guī)格 型號及質(zhì)量 指標(biāo) 采購標(biāo)準(zhǔn) 結(jié)疤 發(fā)紋 鐵皮 麻點 壓痕 刮傷 宏觀檢查 目測判斷相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) 鋼材外 觀 損 傷 裂紋 夾雜 分層 氣泡宏觀檢查 機(jī)械儀器檢查 鋼材 化 驗 自動分析儀 常規(guī)儀器檢 查 相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計 7 屈服強(qiáng)度 破壞強(qiáng)度 伸長 率 萬能液壓試驗機(jī)進(jìn)行拉伸 試驗 沖擊功沖擊試驗機(jī) 相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 彎曲試驗萬能液壓試驗機(jī)及應(yīng)變儀相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 厚板 z 向性能試驗萬能液壓試驗機(jī)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 機(jī) 械 性 能 焊接性能 加工工藝性 焊接工藝評定 晶向分析 儀 相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 幾何尺寸 直尺 卷尺 游標(biāo)尺 樣 板 相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)保資料 對照采購文件采用標(biāo)準(zhǔn) 數(shù)量 規(guī)格 型號 及質(zhì) 量指標(biāo) 相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) 外 觀 螺紋損傷幾何尺寸 目測 螺紋規(guī) 游標(biāo) 卡尺 相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) 屈服強(qiáng)度 破壞強(qiáng)度 萬能液壓試驗機(jī)進(jìn)行拉伸 試驗 相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) 硬度洛氏硬度計相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) 高強(qiáng)螺栓 機(jī) 械 性 能扭矩系數(shù) 軸力機(jī) 應(yīng)變儀 傳感器 拉力機(jī) 相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)相 規(guī)格 型號 生產(chǎn)日期 外觀 采用標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)保書 合格證 對照采購文件及標(biāo)準(zhǔn)檢查 焊條 焊絲 焊接工藝評定 拉力試驗機(jī) 探傷儀 晶 向分析儀 采購文件 相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) 及規(guī)范 生產(chǎn)日期 品種 合格證 權(quán) 威部門鑒定報告 外觀 對照采購文件及標(biāo)準(zhǔn)檢查 涂料 工藝性能試驗附著力試驗 涂層 采購文件 相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)范 職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計 8 焊劑質(zhì)保書 濕度相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) 氣體質(zhì)保書 濕度相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) 3 材料管理 1 材料選用 本鋼結(jié)構(gòu)工程鋼構(gòu)件材質(zhì)為 Q345B 其化學(xué)成分及機(jī)械性能符合 GB1591 88 的有關(guān)規(guī) 定 所有材料有 產(chǎn)品合格證書 專材專用 施工人員嚴(yán)禁隨意代用 確需進(jìn)行材料代用 時 必須得到設(shè)計人員的書面認(rèn)可 2 材料檢驗 1 各種規(guī)格鋼材進(jìn)廠前 鋼材供應(yīng)商必須同時提供鋼材的質(zhì)保書 2 按質(zhì)保書內(nèi)容及合同有關(guān)條款 檢查規(guī)格 牌號 爐號及批號等 與質(zhì)保時相符合 時方可收貨 3 依照裝箱單 檢查其品種件數(shù) 如發(fā)現(xiàn)有不良品種 品種不足時 應(yīng)立即通知生產(chǎn) 廠家解決 不良品種材料不發(fā)料施工 4 對鋼材表面質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查 具體為 銹蝕 麻點 劃痕深度不得大于鋼材厚 度負(fù)偏差值的 1 2 發(fā)現(xiàn)有超差時 應(yīng)與鋼材供應(yīng)者進(jìn)行協(xié)商 按協(xié)商的方案處理 若無法 處理時 應(yīng)退貨 其退貨在出廠前 應(yīng)明顯分隔堆放 并應(yīng)明顯標(biāo)識出不合格材料 嚴(yán)禁錯 發(fā)料 3 材料堆放及保管 1 該工程的鋼材 焊條 焊絲 焊劑應(yīng)與其他工程的材料明顯區(qū)分堆放 職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計 9 2 將材料按規(guī)格 品種匯總分類 分別堆放 并向生產(chǎn)部門提供鋼堆放的順序表 3 堆放時 應(yīng)保持平整 嚴(yán)防變形 4 鋼材堆放時不應(yīng)該使鋼材直接與地面接觸 高地面 250mm 300mm 以防不必要的 銹蝕 5 鋼材堆放時 應(yīng)充分注意 勿讓鋼材受到不必要的力的作用而變形 6 保管時 應(yīng)使鋼材不受油污泥漿油漆等污染 4 放樣與下料 1 放樣 1 按照細(xì)部設(shè)計圖紙和施工工藝的要求 對梁進(jìn)行 1 1 的放樣 經(jīng)確定各個構(gòu)件的精 確尺寸 同時做有關(guān)樣板 供施工和檢驗時使用 放出的樣板保留到整個工程結(jié)束 2 若鋼梁有起拱要求 放樣時也放出來 并且考慮在制作時的自重?fù)隙群秃附禹樞驅(qū)?度的影響 3 放樣時 根據(jù)結(jié)構(gòu)的特點以及焊接的順序等因素 適當(dāng)加放焊接收縮量 4 板件下料盡量采用數(shù)控切割或半自動切割 且零件下料后 立即進(jìn)行檢查 如不符 合要求 進(jìn)行火工校正使零件達(dá)到圖紙要求 所有零件校平直后才可以進(jìn)行組裝 對于 H 字梁上 下面板應(yīng)壓適量的反變形 反變形的數(shù)值應(yīng)通過試驗確定 5 對于個別零件確實無法采取自動切割而采用手工切割時 切割的自由邊必須磨平 磨光 邊角倒圓 6 鋼板平整度處理 切割前必須校對鋼板規(guī)格 材質(zhì) 爐批號是否符合圖紙要求 并 職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計 10 檢查鋼板表面質(zhì)量 7 若鋼板平整度超差 每平方米范圍內(nèi)局部不平度大于 15mm 則先軋平或矯平 特 殊情況下應(yīng)在不平處標(biāo)記 待切割 矯平后再轉(zhuǎn)入下道工序 2 排版 在排版時應(yīng)滿足以下幾點要求 1 應(yīng)盡量縱向排列 以減少橫向?qū)雍缚p 一類焊縫 2 二條平行焊接之間的間距大于 10 倍的板厚 3 與一條橫向焊縫相交的二條縱向焊縫的間距大于 10 倍的板厚 4 H 字梁的上下面板及腹板的對接接頭應(yīng)相互錯開 200mm 成階梯形 3 鋼板下料切割 1 下料必須在專用平臺上進(jìn)行 指自動切割與手工割 2 鋼板號料應(yīng)號出在直度檢查線 并標(biāo)明件號加工符號 3 下料切割線必須正確清晰 允許偏差 1mm 4 使用氣體必須保證氣體的純度 5 氧氣 99 5 以上 乙炔 96 55 以上 丙烷 98 以上 6 氣割時 鋼板四邊向內(nèi)大于 10mm 以上屬可用材 7 切割斷面深度在于 1mm 的局部缺口 深度大于 0 2mm 的割紋就用紅色作標(biāo)記 使 下道工序組裝前明確修補(bǔ)范圍 其它熔渣 毛刺應(yīng)清除 職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計 11 8 坡口切割根據(jù)零件圖的要求 并打磨平順 角度公差加減 3 度 4 鋼板拼接 1 拼板的坡口切割嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行 2 同一零件 翼板 腹板 長度拼接縫最多兩條 并且拼接縫至端頭長度要大于 200mm 3 拼縫距孔位要大于 50mm 如無法避開須磨平 4 H 型鋼翼板 腹板拼接錯位大于 200mm 5 拼縫原則上依焊接工藝 由自動焊機(jī)施焊 6 全部焊縫必須遵守鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝要求 5 廠內(nèi)制造 1 組裝成型 組裝前 板件坡口根據(jù)設(shè)計院施工圖預(yù)選開好 架設(shè)船型胎架 將翼板 腹板 橫隔板 吊上胎架精確定位 可采用靠模 夾具等輔助設(shè)施對焊接進(jìn)行定位焊并裝焊橫隔板 外形尺 寸檢驗合格后進(jìn)行 T 型焊縫打底焊 最后采用埋弧自動焊進(jìn)行蓋面 層層敷焊達(dá)到設(shè)計要求 的焊縫尺寸 在組裝過程中 應(yīng)不斷地進(jìn)行自檢 互檢 以便根據(jù)所測數(shù)據(jù)對焊結(jié)束后 對 長度 寬度 高度 拱度等項目進(jìn)行驗收 合格后吊離胎架 2 定位焊 定位點焊 由持焊工合格證的工人世間施焊 點焊用的材料與正式施焊用的材料相同 點焊長度宜大于 40mm 間距宜為 500mm 600mm 并填滿弧坑 如發(fā)現(xiàn)點焊上有氣孔或裂紋 清除干凈后重焊 同時 禁止在焊縫外的表面上引弧或錘擊 3 焊接 1 焊接工藝評定 施工前 應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行焊接工藝評定試驗 通過焊接工藝評定試驗 獲得必要的 職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計 12 焊接技術(shù)參數(shù) 并以此為依據(jù)制訂焊接工工藝規(guī)程 焊接工藝評定方案必須得到監(jiān)理工程師 的認(rèn)可方可進(jìn)行試驗 同時 評定試驗合格的工藝評定報告監(jiān)理工程師的批準(zhǔn) 方可用于生 產(chǎn)過程中 2 焊接材料的使用與管理 焊條 焊絲及焊劑的使用與管理 按產(chǎn)品說明書及有關(guān)規(guī)范的要求 埋弧焊用的焊劑 使用前必須烘干 焙時間 數(shù)量 保溫時間以及重量焙烘次數(shù)待作相 應(yīng)記錄 E50 手工焊條使用前按產(chǎn)品說明書要求在烘箱內(nèi)烘干并放入保溫箱保溫 在施工過程中 將焊條放入保溫桶內(nèi) 隨用隨取 焊接時 不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊或熔燒過的焊劑 當(dāng)天使用不完的焊條返還至保管處 E50 手工焊條進(jìn)保溫箱保溫 否則第二天不得使用 焊材保管倉庫對本工程所用的焊材 專門堆放 專材專用 并做好進(jìn)出庫登記記錄 同 時倉庫應(yīng)保持一定的室溫和相應(yīng)溫度 3 焊接人員 焊工應(yīng)經(jīng)過考試并取得了合格證書 在合格證有效期內(nèi)才能從事本工程與其等相應(yīng)的焊 接工作 特殊部位的焊接人員 尚需專門培訓(xùn) 待取得經(jīng)驗后方能進(jìn)行焊接 同時焊接人員根據(jù) 作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施焊 4 焊接前的準(zhǔn)備 焊接坡口打平磨順 清除雜物 對接或組合焊縫的兩端設(shè)置引 熄弧板 其材質(zhì)和坡口焊件相同 引 熄弧板的尺寸按 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 5 焊接注意事項 本工程所用鋼材采用焊材匹配如下 手工焊 E50 氣體保護(hù)焊 H08MnA 職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計 13 埋弧焊絲 H10 Mn2 純 CO2 氣體 純度 99 7 以上 焊前檢查焊接材料與鋼材是匹配 焊接前檢查坡口 組裝間隙以及板邊高低差 并符合公差要求 焊接處必須潔凈無雜質(zhì) 引弧必須在焊道內(nèi)進(jìn)行 禁止在其它表面引弧 雨天禁止露天作業(yè) 焊接區(qū)表面潮濕 必須吹干 風(fēng)力在四級經(jīng)上時 就用擋風(fēng)設(shè)施遮 擋 防止偏弧 CO2 尤其如此 所有的對接焊縫必須焊透 定位點焊與焊縫焊接 必須由持焊工合格證的工人施焊 對接接頭的平焊縫其兩端必須配置引 熄弧板 其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與被焊接件相同 焊后 必須用火焰切除引 熄弧板 并沿受力方向修磨平整 采用多層焊時 將前一道焊縫表面清理干凈后再繼續(xù)施焊 焊工必須對自己焊好的焊縫進(jìn)行自檢 并清除飛濺 焊渣 4 矯正 冷矯正時 工作地點溫度不得低于 20 度 加熱矯正時 溫度不得高于 700 度 同一部 位加熱矯正不得超過 2 次 并緩慢冷卻 不得用水驟冷 6 涂裝 編號 拍字 1 所有板件組裝成立體分段后 除銹等級符合設(shè)計要求 2 除銹和涂裝工作時環(huán)境條件的要求 驗收條件和具體操作方法 按照油漆說明書 3 涂裝漆膜厚度應(yīng)進(jìn)行實地測量并記錄 4 在距梁端 500mm 處用鋼印做出標(biāo)記 標(biāo)記內(nèi)容應(yīng)包括施工圖上的編號 安裝方向 重量 7 檢查與驗收 1 二級焊縫進(jìn)行 20 的超聲波探傷 具體應(yīng)符合 GB50205 2001 的有關(guān)要求 2 對于所有焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查 測量焊接尺寸 并做出記錄 3 按 GB50205 2001 的有關(guān)要求 測量構(gòu)件的外形尺寸 并做好記錄 職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計 14 4 按質(zhì)保體系中的有關(guān)測量表格的形式和要求 做好測量記錄 并交監(jiān)理部門復(fù)檢 5 所有構(gòu)件驗收應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行 8 成品堆放 由于鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品相對較長 而且制作中存在殘余應(yīng)力 如堆放不好易引起結(jié)構(gòu)變形 故 而堆放成品的枕木要在同一平面內(nèi) 構(gòu)件的堆放應(yīng)滿足以下要求 1 按使用 加工 搬運 運輸 安裝等 的先后次序進(jìn)行適當(dāng)堆放 2 按構(gòu)件的形狀和大小進(jìn)行合理堆放 必要時用條木等墊實 確保堆放安全 構(gòu)件 不變形 3 零部件 構(gòu)件盡可能室內(nèi)堆放 在室外堆放的應(yīng)做防雨 霧處理 連接磨擦面應(yīng) 得到確實保護(hù) 4 廠內(nèi) 廠外堆放都必須整齊 合理 標(biāo)識明確 記錄完整 高低不平 低洼積水 等地塊不能堆放 9 運輸 構(gòu)件裝車起吊時用鋼瓦對鋼構(gòu)件進(jìn)行保護(hù) 避免油漆脫落 構(gòu)件裝運過程中采取措施 防止構(gòu)件變形 運輸應(yīng)做到以下幾點 1 根據(jù)運輸量 構(gòu)件特點 提前運輸承攬單位簽定運輸合同 提前制訂運輸計劃 2 應(yīng)根據(jù)構(gòu)件長度 形狀 重量選擇運輸工具 確保運輸過程中的安全和產(chǎn)品質(zhì)量 3 裝卸時輕拿輕放 文明裝卸 車上構(gòu)件綁扎牢固 堆放合理 4 與運輸承攬單位簽訂行車安全責(zé)任協(xié)議 嚴(yán)禁野蠻裝運 10 制作加工計劃 本工程的制作加工主要由公司制造部完成 為確保本工程保證質(zhì)量按期完工 公司將作 如下安排 1 在本工程制作加工期間 主要生產(chǎn)線和加工設(shè)備以保證本工程制作加工為前提 職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計 15 任何其他工程加工只有在本工程加工能力之余才加工 制造部對這期間的工程量進(jìn)行詳細(xì)計 劃和安排 2 設(shè)計翻樣技術(shù)人員 工藝技術(shù)人員在本工程加工期間應(yīng)親臨車間現(xiàn)場指導(dǎo)生產(chǎn)和 及時解決可能碰到的問題 3 原輔料應(yīng)至少提前三天到貨并檢驗合格 到貨原材料應(yīng)按品種 規(guī)格和加工先后 次序在現(xiàn)場堆放 確保不因材料問題而影響加工進(jìn)度和質(zhì)量 4 車間制作加工人員含放樣工 矯正工 檢驗人員 管理人員 工程技術(shù)人員等應(yīng) 堅守崗位 確保滿員 各崗位人員充分 加工期間有關(guān)人員一律不外派 無特殊情況不準(zhǔn)請 假 并做好加班加點的準(zhǔn)備和計劃工作 5 質(zhì)量管理 檢驗人員在本工程加工期間將堅守工作崗位 確保原材料等加工產(chǎn)品 及時檢驗和試驗 及時放行 及時完成檢驗資料 在保證質(zhì)量的前提下及時完成檢驗 不影 響正常制作加工和轉(zhuǎn)序 6 原材料 在制品 成品的堆放要有序 同時加強(qiáng)進(jìn)料和成品出貨計劃 確保制作 加工有序進(jìn)行 7 制造部的生產(chǎn)作業(yè)計劃應(yīng)周密 仔細(xì) 可行 及時 并及時修訂和制訂流動計劃 保證各部門及加工協(xié)調(diào)一致 各工種 各工序的先后加工及穿插交叉作業(yè)合理 同時生產(chǎn)管 理人員應(yīng)親臨和及時進(jìn)行現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào) 盡可能地減少不必要的停機(jī) 8 加工時盡可能地把同一類型的零件和構(gòu)件同時大批量生產(chǎn) 以盡可能加快進(jìn)度和 便于質(zhì)量保證 努力做到及時加工 及時安裝 減少不必要的堆放 搬運時間 配合現(xiàn)場吊 裝 縮短總工期 9 鋼構(gòu)件制作工序流程 見圖 2 型鋼 劃線 下料 校正 坡口加工 非制孔件 劃線 下料 校正 拼裝 制孔件 劃線 下料 校正 制孔 清理 拋丸 批修 磨光銑平 校正 焊接 油漆 編號 檢驗 出廠 圖 2 鋼構(gòu)件制作工序流程 職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計 16 11 廠內(nèi)生產(chǎn)質(zhì)量保證體系 質(zhì)量目標(biāo) 合格 針對本工程的重要性 公司領(lǐng)導(dǎo)決定采取進(jìn)一步的質(zhì)量保證措施以確保工程質(zhì)量一次成 功 1 經(jīng)現(xiàn)行質(zhì)量保證體系為基礎(chǔ) 成立以公司總經(jīng)理為首的 由各部門負(fù)責(zé)及質(zhì)管部 檢驗科 測試中心待組成的質(zhì)量管理 質(zhì)量控制體系 對設(shè)計翻樣 業(yè)務(wù)聯(lián)系 材料供應(yīng) 制作加工 運輸安裝 內(nèi)外協(xié)調(diào) 維修服務(wù)等進(jìn)行安全質(zhì)量保證 2 嚴(yán)格崗位責(zé)任制 嚴(yán)格按程序文件規(guī)定作業(yè) 各部門 車間不得隨意違反 翻樣 采購 檢測 制作加工等都必須各負(fù)其責(zé) 按規(guī)定程序作業(yè)和轉(zhuǎn)序 3 嚴(yán)格按圖紙對翻樣質(zhì)量進(jìn)行控制 做到翻樣 校對 審核 各負(fù)其責(zé) 有關(guān)部門 必須參與翻樣的審核 4 對材料采購除按規(guī)定對分承包方進(jìn)行評定外 對進(jìn)廠材料應(yīng)嚴(yán)格按要求進(jìn)行文件 資料檢查 化驗 機(jī)械性能試驗 工藝性能評定 對檢驗合格的材料進(jìn)行妥善保管 合理堆 放 準(zhǔn)確標(biāo)識 5 對本工程的主要構(gòu)件加工工藝都應(yīng)進(jìn)行必要的評定和補(bǔ)充 必要時重新制訂工藝 文件 務(wù)使工藝能力滿足加工制作的質(zhì)量要求 6 質(zhì)管部嚴(yán)格按程序文件要求對本工程的原輔料 工藝評定 各制作加工工段 出 廠驗收進(jìn)行檢驗試驗控制 做到不以檢驗合格不放行 7 各工段制作加工嚴(yán)格按工藝文件作業(yè) 加工后及時請檢驗員進(jìn)行首檢 巡檢 完 工檢 做到不經(jīng)檢驗合格不轉(zhuǎn)序 不見合格標(biāo)簽不接收加工 8 嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律 違反按規(guī)定處罰 檢驗 試驗人員應(yīng)堅守崗位 及時完成各 種外觀檢驗 探傷 幾何尺寸檢驗 強(qiáng)度試驗 磨擦系數(shù)試驗 漆膜厚度檢測等 同時還必 須負(fù)責(zé)對制作加工環(huán)境進(jìn)行監(jiān)控檢查 對紀(jì)錄文件及時進(jìn)行整理 報告 發(fā)現(xiàn)問題及時向有 關(guān)部門負(fù)責(zé)人報告 9 應(yīng)對搬運堆放 標(biāo)識 運輸進(jìn)行嚴(yán)格控制 各車間 工段負(fù)責(zé)人 檢驗人員應(yīng)在 車間內(nèi)隨時檢查 本工程各項工作內(nèi)容將分別有各責(zé)任部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé) 對制作 加工的零 部件 構(gòu)件進(jìn)行嚴(yán)格而科學(xué)的管理 不容許對產(chǎn)品錯用 混淆 損壞 職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計 17 10 對特殊工種均必須專業(yè)權(quán)威部門考核持證上崗 對一般工作崗位工人也應(yīng)經(jīng)上崗 培訓(xùn) 12 制作工期 制作加工進(jìn)度計劃由公司制造部及營銷部負(fù)責(zé) 具體安排如下 1 中標(biāo)后即按計劃進(jìn)行翻樣準(zhǔn)備和實施翻樣工作確保翻樣工作在 3 天內(nèi)提供加工制 作 5 天全部翻樣完畢 2 按到中標(biāo)通知書后 即要根據(jù)投標(biāo)文件要求進(jìn)行原材料采購作業(yè) 原材料可按生 產(chǎn)進(jìn)度分批次到貨 鋼梁原材料必須在接到中標(biāo)通知收后 3 天內(nèi)提供正常生產(chǎn) 其他材料也 應(yīng)隨后 5 天內(nèi)到貨 3 翻樣和材料到位后 公司將立即展開制作加工任務(wù) 確保在合同簽定具備施工條 件后鋼梁提供安裝 二 施工方案 1 施工段劃分及施工程序 該工程總的施工順序為 先 C 區(qū)與 F 區(qū)之間鋼梁安裝 后完成 B 區(qū)至 E 區(qū)之間鋼梁安 裝 2 施工進(jìn)度計劃及工期安排 1 本工程連廊為鋼結(jié)構(gòu) 本工程我公司計劃在 20 天完工 詳見項目總體計劃進(jìn)度 表 包括節(jié)假日 要求水 電等專業(yè)工程隊與土建單位從開工到結(jié)束 應(yīng)密切配合 盡可能 減少施工后返修作業(yè) 其工期安排施工順序等方面按照以總工期為控制原則 本工程屬于鋼 結(jié)構(gòu)與土建共同施工作業(yè) 為工程增加了難度 施工作業(yè)面小 預(yù)埋準(zhǔn)確度決定的安裝等重 點 并以施工質(zhì)量至上為宗旨的原則組織施工 2 勞動力準(zhǔn)備 根據(jù)現(xiàn)場 工期 主體安裝 進(jìn)行交叉作業(yè) 計劃投入員工 15 名 3 機(jī)具準(zhǔn)備 由安裝隊長負(fù)責(zé)好現(xiàn)場使用手拉葫蘆 電焊機(jī)以及測力板手 安全帶 水準(zhǔn)儀 經(jīng)緯儀等 3 施工方案及技術(shù)措施要求 1 物資準(zhǔn)備 本工程物資準(zhǔn)備包含三方面內(nèi)容 第一部分指為正常施工服務(wù)的生產(chǎn)和生活設(shè)施所需 職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計 18 的物資 如辦公室 辦公設(shè)施 住宿 庫房等 第二部分是指投入到施工現(xiàn)場生產(chǎn)的各項工 具物資 如吊機(jī) 點焊機(jī) 鋼絲繩 枕木物 測量工具等 第三部分是指投入到工程實體所 需的材料 如鋼板 圓管 螺絲等 2 技術(shù)準(zhǔn)備 1 圖紙會審 施工圖和深化圖紙是施工的主要依據(jù) 施工前組織技術(shù)人員和專業(yè)負(fù)責(zé) 人認(rèn)真熟悉 理解圖紙 對圖中不理解問題書面提供給總包或業(yè)主 以便總包或業(yè)主在組織 圖紙會審前參考 將圖紙中的不明確的問題解決在施工之前 特別是應(yīng)注意各專業(yè)圖紙的 交圈 2 學(xué)習(xí)規(guī)范 各項工程施工前 組織相關(guān)人員熟悉該工程的重點 難點 并有針對性 的學(xué)習(xí)和熟悉與施工有關(guān)的技術(shù)規(guī)范 標(biāo)準(zhǔn) 3 現(xiàn)場施工場地條件 圖 3 現(xiàn)場施工條件 如上圖 3 所示 道路與施工區(qū)域中間有一條溝渠 導(dǎo)致施工機(jī)械無法進(jìn)入 所以我們采 用汽車吊停在道路上 貨車停靠在吊車旁邊 把構(gòu)件直接吊至施工一區(qū)域內(nèi) B 區(qū)域與 E 區(qū) 職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計 19 域之間 通過軌道車把構(gòu)件運到施工二區(qū)域內(nèi) C 區(qū)域與 F 區(qū)域之間 這樣就完成了構(gòu)件倒 運的工作 圖 4 鋼梁倒運示意圖 圖 4 為鋼梁倒運示意圖 根據(jù)材料表 1 查詢獲悉 最大鋼梁重量為 3800kg 在考慮到道路與施工一之間的距離 吊車選用 50T 汽車吊進(jìn)行倒運吊裝 性能表見圖 5 圖 5汽車吊性能圖 4 鋼梁吊耳計算 由于鋼梁最長 16 米 最重 3 8T 所有鋼梁以此節(jié)鋼梁為例進(jìn)行計算分析 其他鋼 職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計 20 梁均參照此計算結(jié)果設(shè)置 不再另行說明 鋼梁重量為 3 8T 分為 4 個吊點 每個吊點理論重量為 1T 考慮起吊時各種原因?qū)е?的不平衡因素 吊點重量按 4 噸考慮 計算見圖 6 圖 6 板式吊耳強(qiáng)度驗算 結(jié)論 吊耳截面尺寸如上表所示 厚度為 20mm 5 鋼梁鋼絲繩的計算 四個吊點 每個吊點 1T 考慮鋼絲繩之間荷載不均勻系數(shù)為 0 82 每個吊點安全理論 重量為 1 82T 鋼絲繩強(qiáng)度等級 150 公斤 平方毫米 鋼絲繩型號為 6x19 鋼絲繩安全系數(shù)為 取 5 截圖計算見圖 7 職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計 21 圖 7 鋼絲繩擇算 結(jié)論 鋼柱鋼絲繩直徑為 11mm 6 鋼梁卡環(huán)計算 因采用四點起吊方式 鋼梁重量 3 8T 每個卡扣按 1 噸計算 查表得出 選擇 D 型卸 扣 具體參數(shù)見圖 8 紅框 區(qū)域內(nèi)為卡環(huán)所選型號 圖 8 鋼梁卡環(huán)參數(shù)表 職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計 22 7 吊裝步驟 按照 3 2 1 敘述施工步驟 先進(jìn)行 C 區(qū)域與 F 區(qū)域之間的構(gòu)件吊裝 后對 B 區(qū)域與 E 區(qū) 域構(gòu)件吊裝 吊裝順序都是從上至下吊裝 1 B D 32 34 軸標(biāo)高 24 16 米 梁安裝 B D 32 34 軸標(biāo)高 24 16 米 梁概況 梁安裝標(biāo)高在 24 16 米處 全部為 H 型鋼梁 長度最長為 16 米 不存在現(xiàn)場拼裝過程 每根質(zhì)量均不大于 4000kg 分別布置在 B D 32 34 軸 詳見圖 9 圖 9 鋼梁部分布置圖 2 構(gòu)件重量及選用卷揚機(jī) 由于此層梁截面為分別為 H1200 350 16 20 H800 250 12 16 最大重量 3 8T 本方 案按最重為 4T 考慮到吊裝機(jī)械進(jìn)不來 卷揚機(jī)速度太快 施工現(xiàn)場面積較小 為了安全 所以選用 5T 手拉葫蘆完全滿足現(xiàn)場安裝所需 手拉葫蘆特點速度慢 便于操作 由于我們都考慮的最不利因素吊裝 本工程的其他標(biāo)高處的信息完全一樣 所以本方案 不做重復(fù)敘述 構(gòu)件吊裝的具體步驟 構(gòu)件吊裝前擺放位置見圖 10 布置 職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計 23 圖 10 構(gòu)件吊裝前擺放位置 3 吊裝前準(zhǔn)備工作 并通過相關(guān)部分檢查合格后 設(shè)置吊點并焊吊耳 設(shè)置生命線 準(zhǔn)備安裝工具 比如 攬風(fēng)繩 高強(qiáng)螺絲 扳手 電焊機(jī) 支撐胎架等 4 吊點位置設(shè)置原則 吊點設(shè)置位置必須確保構(gòu)件起吊時的平衡 吊點位置為構(gòu)件起吊時變形最小 吊點位置不能與吊機(jī)或其他物體相碰 其他不可預(yù)見等情況 5 吊點設(shè)置位置 考慮到以上幾點原則 結(jié)合構(gòu)件的實際重量和形狀以及以往施工經(jīng)驗 共設(shè)置 4 個吊點 兩個為一排 分別為梁端頭進(jìn)來 1 4 處 吊點設(shè)置在此處 鋼絲繩與構(gòu)件的角度為最佳值 45 度 構(gòu)件變形最小 對鋼絲繩的破壞力也是最小 因為為了更好的保護(hù)構(gòu)件 以免造成破壞 我們考慮最后采用了吊裝帶對鋼構(gòu)件進(jìn)行捆綁 產(chǎn)業(yè)織帶用產(chǎn)業(yè)縫紉成扁平吊裝帶 任何情況下 假如使用者不能確定被損害的水平 最好將圓形吊裝帶送回廠家來做進(jìn)一步檢查 而扁平環(huán)狀吊裝帶只是一個圓環(huán) 嚴(yán)峻超載 職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計 24 或臨時使用造成承載蕊有局部損傷時 其外套會首先斷裂警示可避免事故的發(fā)生 合成纖維吊裝帶是機(jī)能優(yōu)異的軟體吊索 采用優(yōu)質(zhì)的高強(qiáng)低伸聚酯長絲制造 鋼絲的換 代產(chǎn)品 國際上產(chǎn)業(yè)發(fā)達(dá)國家已經(jīng)普遍使用了五十多年 不損傷吊件表層 包括油漆層 對 人體無任何負(fù)面?zhèn)?6 吊裝注意事項 遵循好的吊裝經(jīng)驗 在開始吊裝之前計劃好起吊和輕便的操作方案 吊裝時 正確的使 用吊裝帶連接方式 吊裝帶在安全方式下正確的安置 連接負(fù)載 必須安放吊裝帶在負(fù)載上 以便負(fù)載能夠均衡的作用吊索的寬度 始終不能打結(jié)或扭曲吊索縫合部位不能放置在吊鉤或 起重設(shè)備上 并且總是放在吊索的直立部分 通過遠(yuǎn)離負(fù)載 吊鉤和鎖緊角度來防止標(biāo)簽的 損傷 7 安裝吊裝計算 安裝吊裝順序 主梁重 3 8 噸 支座安裝在二層樓面板上 采用錨栓固定 支架采用 100 圓管焊制而成 支架驗算 荷載按照寬 4 5 米計算 則長 1 米的自重 N1 4 5 1 1 26 117 KN 荷載 N2 4 5 1 0 018 9 0 729 KN 5 8 荷載 N3 4 0 05 0 1 4 5 7 5 0 675 KN 15 15 荷載 N4 8 1 0 152 7 5 1 35 KN 人及機(jī)具活載 N5 20 KN 職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計 25 則支架立桿的軸向力設(shè)計值 N 1 2 117 0 729 0 675 1 35 1 4 20 154 315 KN 支架立桿的計算長度 l0 步距 1m 2 0 5 2m 長細(xì)比 l0 I 2 1 58 126 6 則軸心受壓件的穩(wěn)定系數(shù) 0 412 f 為鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 205Mpa A N f 154 315 0 412 205 18 27cm2 一根鋼管的截面為 100cm2 則上述荷載需鋼管數(shù) 18 27 4 89 4 根 滿足上述檢算要求 8 鋼管支架搭設(shè)注意事項 立桿 在豎立桿時要注意桿件的長短搭配使用 立桿的接頭除梗肋處可采用搭接頭外 必須采用對接扣件實行對接 搭接時的搭接長度不應(yīng)小于 1m 用不少于 3 個旋轉(zhuǎn)扣件來扣 牢 扣件的外邊緣到桿端距離不應(yīng)小于 100mm 相鄰兩立桿的接頭應(yīng)相互錯開 不應(yīng)在同 一步高內(nèi) 相鄰接頭的高度差應(yīng)大于 1500mm 大橫桿 大橫桿的長度不宜小于三跨 一般不小于 6m 大橫桿對立桿起約束作用 故 立桿和大橫桿必須用直角扣件扣緊 不得遺漏 上下相鄰的大橫桿應(yīng)錯開布置在立桿的里側(cè) 和外側(cè) 以減少立桿的偏心受荷情況 同一水平內(nèi)的內(nèi)外兩根大橫桿的接頭和上下相鄰的兩 根大橫桿的接頭均應(yīng)相互錯開 不得出現(xiàn)在同一跨間內(nèi) 相鄰接的水平距離應(yīng)大于 1500mm 小橫桿 小橫桿緊貼立桿布置 用直角扣件扣緊 拆模前在任何情況下不得拆除貼近立 桿的小橫桿 斜桿 縱向支撐的斜桿與地面夾角宜在 45 60 范圍內(nèi) 斜桿的搭設(shè)是將一根斜桿扣在立桿 上 另一根斜桿扣在小橫桿的伸出部分上 這樣可以避免兩根斜桿相交時把鋼管別彎 斜桿 用扣件與腳手架扣緊的連接頭兩端距腳手架節(jié)點不大于 200mm 除兩端扣緊外 中間尚需 增加 2 4 個扣結(jié)點 斜桿的最下面一個連接點距地面不宜大于 500mm 以保證支架的穩(wěn)定 性 斜桿的接長宜采用對接扣件的對接連接 當(dāng)采用搭接時 搭接長度不小于 400mm 并 用兩只旋轉(zhuǎn)扣件扣牢 立桿縱橫距和步距按支撐設(shè)計方案進(jìn)行施工 立桿間設(shè)剪刀撐 剪刀撐應(yīng)聯(lián)系 3 4 根立 桿 斜桿與地面夾角為 45 60 度 剪刀撐應(yīng)沿步高連續(xù)布置 在相鄰兩排剪刀撐之間 設(shè)大 職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計 26 斜撐 剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外 在其中間應(yīng)增加 2 4 個扣結(jié)點 立桿與橫桿必須用直角扣扣緊 不得隔步設(shè)置與遺漏 相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯開布置 在不同的步距內(nèi) 與相近橫桿的距離不宜大于縱距的 1 3 上下橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置 在不同的立桿步距中 與相近立桿的距離不大于縱距的 1 3 相鄰步距的橫桿應(yīng)錯開布置在 立桿的里側(cè)和外側(cè) 以減少立桿偏心受載情況 剪刀撐沿架高連續(xù)布置 橫向也連續(xù)布置 縱向每隔 5 根與立桿設(shè)一道 每片架子不少 于三道 剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與支架的立桿或橫桿扣緊外 在其中應(yīng)增加 2 4 個扣結(jié)點 經(jīng)過計算 焊接支座完全滿足荷載 支架頭部掛上 5 噸手拉葫蘆 手拉葫蘆鉤子掛在捆扎鋼梁的吊裝帶上 利用人工緩慢 把鋼梁從地面吊裝在二層平臺上 進(jìn)行臨時固定 上層的同樣設(shè)備在把鋼梁吊裝至 3 層平面 最后運至最上層安裝位置 最上層的 16 米 鋼梁在整個過程中需要進(jìn)行 3 次吊裝 其余鋼梁因為重量較輕 所以一次吊裝足以 屋面鉆孔后的處理措施 對于在樓面打螺絲孔 我們一般情況下再開洞處四周粘貼一定數(shù)量的鋼板或者碳纖維接 可以了 每側(cè)粘貼雙層碳纖維 3 條 100 寬 200 長度為開口尺寸兩端增加不少于 500 9 構(gòu)件保護(hù)與校正 鋼梁在吊裝前在構(gòu)件表面標(biāo)面安裝用控制線作為校正的依據(jù) 連接并固定 鋼構(gòu)件受損 起吊時先將鋼梁吊離地面 50cm 左右 使鋼梁中心對準(zhǔn)安裝位置中心 然 后徐徐升鉤 將鋼梁吊至安裝位置 再用溜繩旋轉(zhuǎn)鋼架使其對準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔 并將螺栓栓穿 入孔內(nèi) 初擰作臨時固定 同進(jìn)進(jìn)行垂直度校正和最后固定 鋼梁垂直度用掛線外向錘檢查 鋼梁經(jīng)校正后 并終擰螺栓作最后固定 鋼梁安裝允許誤差 見表 2 序號項目標(biāo)準(zhǔn) 1梁兩端頂面高差L 100 且 10mm 2主梁與梁面高度2 0mm 職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計 27 3跨中垂直度H 500 4撓曲 側(cè)向 L 1000 且 10mm 表 2 鋼梁安裝允許誤差 10 鋼結(jié)構(gòu)吊裝方法及技術(shù)措施 梁吊裝前準(zhǔn)備 預(yù)埋件復(fù)測無誤 就應(yīng)立即展開主梁吊裝準(zhǔn)備 按圖紙編號進(jìn)行拼接 先用高強(qiáng)螺栓連接初擰 待檢驗準(zhǔn)確后用測力板手終擰擰緊 如此類推 把本排全數(shù)裝配好 然后檢查吊點 對位基準(zhǔn)及中心線 同時柱上端搭一個小型站人架子 以便空中拼接站人安 全 8 鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全措施 1 鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對全體人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底 參加安裝的人員要明確分工 利 用班前會 小結(jié)會 并結(jié)合現(xiàn)場具體情況提出保證安全施工的要求 上下交叉作 要做到 三不傷害 即 不傷害自己 不被別人傷害 不傷害別人 距地面 2m 以上作業(yè)要有安 全防護(hù)措施 2 吊裝作業(yè)區(qū)要有足夠的吊運通道 并具備附近的設(shè)備 建筑物保持一定的安全距離 在吊裝前先進(jìn)行一次低位置的試吊 以驗證其安全牢固性 吊裝的繩索應(yīng)有用軟材料墊好或 包好 經(jīng)保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損 構(gòu)件 起吊時吊索綁扎牢固 繩扣在吊鉤內(nèi)鎖牢 嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件 在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人 3 吊機(jī)吊裝區(qū)域內(nèi) 非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi) 把桿垂直下方不準(zhǔn)站人 吊裝時操作人員 精力要集中并服從指揮者號令 嚴(yán)禁違章作業(yè) 超重作業(yè)應(yīng)做到 十不吊 指揮信號不 明或亂指揮不吊 超載不吊 散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊 吊物上有人不吊 安全裝置不靈不吊 吊物埋在地下情況不明不吊 光線陰暗看來清不吊 斜吊歪拉不 吊 邊緣鋒利無隔護(hù)措施不吊 液態(tài)金屬盛放過滿不吊 二不撞 起重設(shè)備不能 與其他設(shè)備或建筑物相撞 不能用起重設(shè)備吊物撞其他東西 9 高強(qiáng)螺栓連接 本工程采用 10 9 級高強(qiáng)螺栓 所有連接的構(gòu)件接觸出面采用拋丸處理 磨擦面的抗滑 移系數(shù) 按圖紙要求 高強(qiáng)螺栓擰緊分為初擰和終擰 順序為同一平面內(nèi)從中間向兩端依 次緊固 職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計 28 螺栓材料 高強(qiáng)螺栓性能符合 GB T1288 91 規(guī)范 螺栓安裝設(shè)備 初擰由手動扳手完成 終擰由扭拒扳手完成 高強(qiáng)螺栓主要施工方法 10 高強(qiáng)螺栓緊固 高強(qiáng)螺栓應(yīng)按照生產(chǎn)廠家的要求進(jìn)行施工 并注意以下方面 1 首先檢查螺栓 在螺栓頭下放一個墊片 轉(zhuǎn)動螺栓頭來固定 以此驗證螺栓質(zhì)量 2 當(dāng)構(gòu)件吊裝到位后 將螺栓穿入孔中 注意不要使雜物進(jìn)入連接面間 然后用手扳 手?jǐn)Q緊螺栓 使連接面接合緊密 3 螺栓的終擰強(qiáng)度由力矩控制設(shè)備來控制 以確保達(dá)到要求的最小力矩 當(dāng)預(yù)先設(shè)置 的力矩達(dá)到后 其力矩控控制開關(guān)就自動關(guān)閉 扳手的力矩設(shè)置好后只能用于指定的地方 10 螺栓檢驗 1 終擰完成后 檢查每一個螺栓頭是否被剪斷 同時進(jìn)行擰固強(qiáng)度的外觀檢查 例如 對比只是初擰過的螺栓 如未發(fā)現(xiàn)異常的情況 螺栓擰固外觀檢查為合格 2 如果檢驗時發(fā)現(xiàn)螺栓緊固強(qiáng)度明顯沒有達(dá)到要求 檢查擰固這一螺柱所用扳手施擰 力矩 如果力矩的變化幅度在 10 以內(nèi) 可視為合格 3 只能在確認(rèn)沒有非正常的情況后 所有未擰緊的螺栓才可以擰緊 4 檢驗結(jié)果要記錄在檢驗報告中 11 螺栓施工注意事項 1 使用前都要放在包裝里面并保持干凈 在搬運和安裝時銹 玷污和絲口受損的螺栓 都不得使用 2 終擰前 所有的接頭都要臨時緊固讓連接面接合緊密 3 裝配和緊固接頭時 應(yīng)總是從安裝好的一端或剛性端向自由端進(jìn)行 4 為了保證螺栓安裝正常進(jìn)行應(yīng)注意維修螺栓安裝的設(shè)備和機(jī)具 5 高強(qiáng)螺栓的規(guī)格 型號 及性能必須符合設(shè)計及規(guī)范要求 存放時應(yīng)按規(guī)格型號分 類妥善保管 避免因受潮 生銹 污染而影響其質(zhì)量 6 摩擦面的抗滑移系數(shù)抽查在工地進(jìn)行 由制造部按規(guī)定規(guī)范提供試件 磨擦面不允 許有鐵屑 浮銹等污物 職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計 29 7 高強(qiáng)螺栓不能自由穿入螺栓孔位時 不得硬性敲入 應(yīng)用鉸刀修正擴(kuò)孔后再插入 穿入方向按圖紙規(guī)定 8 雨天不得進(jìn)行高強(qiáng)螺栓安裝磨擦面及螺栓不得有水及其它污物 9 高強(qiáng)螺栓擰緊應(yīng)酬分初擰和終擰 裝配和緊固接頭時 應(yīng)從安裝好的一端或剛性端 向自由端進(jìn)行 高強(qiáng)螺栓施工完成后 應(yīng)按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行檢驗 并且做好記錄 10 安裝中出現(xiàn)板差時 1mm 不作處理 1mm 3mm 將厚板磨成 1 5 緩坡 使用間隙 1mm 3mm 加設(shè)填板 填板制孔 表面處理與母材相同 三 確保措施 1 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 為貫徹公司質(zhì)量方針 保證工程質(zhì)量合格的要求 本項目將按照 ISO9001 2000 質(zhì)量保 證模式建立項目質(zhì)量體系 嚴(yán)格按國家有關(guān)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)范 規(guī)程或規(guī)定 實施項目質(zhì) 量控制與質(zhì)量管理 1 質(zhì)量計劃 組織編寫項目質(zhì)量計劃 作為項目質(zhì)量控制的指南 設(shè)置專職人員檢查 督促項目質(zhì)量 計劃的實施 2 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu) 成立經(jīng)項目經(jīng)理為組長 項目生產(chǎn) 技術(shù) 質(zhì)檢負(fù)責(zé)人為副組長的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組 負(fù)責(zé)項目叢過程質(zhì)量體系運行的策劃 組織協(xié)調(diào) 3 特殊工序 特殊工序編制作指導(dǎo)書 報上級部門批準(zhǔn) 作為特殊工序質(zhì)量控制的指南 針對施工過程中的薄弱環(huán)節(jié)或關(guān)鍵課題 積極展開 TQC 活動 運用 PDCA 原理 不斷 進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn) 4 質(zhì)量保證措施 1 嚴(yán)格按照設(shè)計要求 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 及 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo) 準(zhǔn) 進(jìn)行技術(shù)交底 精心組織施工 職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計 30 2 認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量責(zé)任制 明確各級質(zhì)量責(zé)任人 制定完善的各項質(zhì)量管理制度 堅持 誰施工 誰負(fù)責(zé)質(zhì)量 在施工部位找上操作者的編號 以便明確質(zhì)量責(zé)任 3 認(rèn)真做好技術(shù)交底工作 開工前應(yīng)進(jìn)行書面技術(shù)交底 技術(shù)交底中除說明施工方法 技術(shù)操作要領(lǐng)外 必須明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求 4 把好原材料質(zhì)量關(guān) 進(jìn)場材料必須有合格證 材質(zhì)證明 或檢驗報告 不合格的材 料不得進(jìn)場使用對進(jìn)場的材料應(yīng)妥善保管 防止變質(zhì)和損壞 5 加強(qiáng)對鋼構(gòu)件加工的質(zhì)量管理體制質(zhì)量控制 構(gòu)件驗收時 應(yīng)有墳人負(fù)責(zé)構(gòu)件質(zhì)量 驗收 并認(rèn)真做好記錄 不合格的構(gòu)件禁止進(jìn)場 6 特殊工種 堅持 持證上崗 制度 7 加強(qiáng)計量管理 統(tǒng)一管理器具 定期對施工中使用的儀器 儀表進(jìn)行校正和檢驗 結(jié)構(gòu)安裝和鋼構(gòu)件制作應(yīng)有統(tǒng)一檢定的鋼尺 8 加強(qiáng)工序質(zhì)量管理 針對鋼結(jié)構(gòu)吊裝 焊接及測量校正等編制相應(yīng)的施工作業(yè)要領(lǐng) 書 并以此指導(dǎo)施工 各道工序嚴(yán)格執(zhí)行 自檢 互栓 專業(yè)檢查 三檢制 上道工序驗收 合格后 方可進(jìn)行下道工序施工 9 針對本工程施工面積大的特點 應(yīng)制定合理的吊裝順序和焊接順序 同時加強(qiáng)測量 控制 以減少積累變形 保證安裝精度 本工程工期緊 任務(wù)重 應(yīng)處理工期和質(zhì)量的關(guān)系 經(jīng)優(yōu)良的工程質(zhì)量來保證較快的施工速度 推行全面質(zhì)量管理 針對 鋼結(jié)構(gòu)焊接 鋼結(jié) 構(gòu)測量控制 等成立的 QC 小組 廣泛開