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深圳市華思旭科技有限公司 5S管理規(guī)范 場(chǎng)場(chǎng) 所所 序序 號(hào)號(hào) 標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要要求求目目的的 作作用用 責(zé)責(zé)任任 部部門(mén)門(mén) 責(zé)責(zé)任任 主主管管 分分 值值 考考核核方方式式 考考核核 周周期期 考考核核 部部門(mén)門(mén) 考考核核記記錄錄 倉(cāng)倉(cāng) 庫(kù)庫(kù) 現(xiàn)現(xiàn) 場(chǎng)場(chǎng) 1 有 物料管理及使用 作業(yè) 規(guī)范 并張貼于顯眼開(kāi)放位 置 便于員工查閱 按規(guī)范操作 有據(jù)可依 倉(cāng)庫(kù) 盛成敏 6分 每周稽核 一次 每 月4次計(jì) 算出平均 得分 1 先 期每 周一 次由 SQE或 QE工 程師 依 5S檢 查表 執(zhí) 行現(xiàn) 場(chǎng)稽 核并 打分 2 根 據(jù)改 善結(jié) 果和 結(jié)果 維持 狀況 可考 慮減 少稽 核頻 次 品 質(zhì) 部 1 5S檢 查表 2 5S不 合格整改 通知書(shū) 3 5S處 罰 獎(jiǎng)勵(lì) 申請(qǐng)單 2 有 收料 發(fā)料 作業(yè)規(guī)范 文件 并張貼于顯眼開(kāi)放位 置 便于員工查閱 按規(guī)范操作 有據(jù)可依 倉(cāng)庫(kù) 盛成敏 6分 3 倉(cāng)庫(kù)的物品必須要有清楚的 標(biāo)識(shí)和區(qū)域劃分 并懸掛標(biāo) 示牌 提升物料收發(fā)作業(yè)效率 倉(cāng)庫(kù) 盛成敏 6分 4 賬 物 卡 一致 履行 先進(jìn)先出的原則 避免混料 防止物料過(guò) 期和減少浪費(fèi) 倉(cāng)庫(kù) 盛成敏 6分 5 做到防潮 防火 防盜 防 曬 防塵 不積水 保持干 凈 整齊 避免物料出現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題 預(yù)防損失和報(bào)廢 倉(cāng)庫(kù) 盛成敏 6分 1 80 85 分為合格 不獎(jiǎng)不 罰 2 86 90 分為良好 向公司 申請(qǐng)獎(jiǎng)勵(lì) 200RMB部 門(mén)獎(jiǎng)勵(lì) 3 91分以 上為優(yōu)秀 向公司 申請(qǐng)獎(jiǎng)勵(lì) 500RMB部 門(mén)獎(jiǎng)勵(lì) 6 輕質(zhì)輔助材料堆放的高度不 可超過(guò)2m 容器或紙箱不能 有明顯壓變形或破爛不良 避免物料出現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題 預(yù)防損失和報(bào)廢 倉(cāng)庫(kù) 盛成敏 6分 7 不使用的物料不可混雜在領(lǐng) 用的物料架上 防止不良品被混用 或 者不同型號(hào)規(guī)格被混用 倉(cāng)庫(kù) 盛成敏 5分 8 定時(shí)清掃本部門(mén)的地面 墻 壁 物料架等相關(guān)物品放置 的區(qū)域 容器 并定時(shí)檢查 本部門(mén)的清掃 清潔狀況 加以實(shí)施和保持 提升倉(cāng)庫(kù)環(huán)境形象 給 物料儲(chǔ)存和保質(zhì)提供保 障 倉(cāng)庫(kù) 盛成敏 5分 9 過(guò)期物料需在規(guī)定時(shí)間內(nèi)整 理重新報(bào)IQC檢驗(yàn) 減少呆滯料浪費(fèi)倉(cāng)庫(kù) 盛成敏 6分 10 不同供應(yīng)商的物料應(yīng)區(qū)分放 置 不可混放和混用 防止混料 裝配不良等 便于追溯 倉(cāng)庫(kù) 盛成敏 6分 11 物料框或相關(guān)容器最上面需 要用隔板等加蓋防塵 防止物料出現(xiàn)品質(zhì)不良 減少損失和浪費(fèi) 倉(cāng)庫(kù) 盛成敏 5分 12 合格品 不合格品 待處理 物料需有專(zhuān)門(mén)標(biāo)識(shí)區(qū)域放置 狀態(tài)清晰 防止不良被誤使用 未 檢物料被使用 倉(cāng)庫(kù) 盛成敏 5分 1 75 79 分及書(shū)面 警告并限 期整改 累計(jì)2次 得分一樣 做RMB100 元處罰 2 低于74 分將做每 次100RMB 處罰 13 呆滯料需在規(guī)定時(shí)間內(nèi)處理 完畢 節(jié)省倉(cāng)庫(kù)空間 減少物 料報(bào)廢損失 倉(cāng)庫(kù) 盛成敏 5分 14 電子料做好ESD靜電防護(hù) 如用防靜電包裝 不可以裸 露或重疊放置 防止產(chǎn)品功能失效或出 現(xiàn)品質(zhì)隱患 倉(cāng)庫(kù) 盛成敏 6分 15 物料放置不可占用過(guò)道 不 可擋住消防器材 不影響物流和人流 不 影響消防器材拿取和使 用 倉(cāng)庫(kù) 盛成敏 5分 16 物料能夠做到及時(shí)和按相關(guān) 文件規(guī)定收發(fā) 提升工作效率倉(cāng)庫(kù) 盛成敏 5分 17 無(wú)未經(jīng)檢驗(yàn)合格就入庫(kù)的物 料或者被使用不良現(xiàn)象 防止不合品被誤用倉(cāng)庫(kù) 盛成敏 6分 18 收料和發(fā)料動(dòng)作規(guī)范 無(wú)導(dǎo) 致產(chǎn)品出現(xiàn)品質(zhì)不良之隱患 避免不良損失和保證后 工序作業(yè)品質(zhì) 倉(cāng)庫(kù) 盛成敏 5分 評(píng)評(píng) 分分 標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn) 0分 全部未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn) 1分 約30 達(dá)到標(biāo)準(zhǔn) 2分 約50 一半達(dá)到標(biāo)準(zhǔn) 3分 約70 達(dá)到標(biāo)準(zhǔn) 4分 約80 達(dá)到標(biāo)準(zhǔn) 5分 6分 90 優(yōu)秀狀態(tài)或全部達(dá)到標(biāo)準(zhǔn) 深圳市華思旭科技有限公司 5S管理規(guī)范 場(chǎng)場(chǎng) 所所 序序 號(hào)號(hào) 標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要要求求目目的的 作作用用 責(zé)責(zé)任任 部部門(mén)門(mén) 責(zé)責(zé)任任 主主管管 分分 值值 考考核核方方式式 考考核核 周周期期 考考核核 部部門(mén)門(mén) 組組 裝裝 車(chē)車(chē) 間間 1 合格品 不合格品 待檢品 區(qū)域標(biāo)識(shí)清晰 有標(biāo)識(shí)牌 6分 每周稽核 一次 每 月4次計(jì) 算出平均 得分 1 先 期每 周一 次由 SQE或 QE工 程師 依 5S檢 查表 執(zhí) 行現(xiàn) 場(chǎng)稽 核并 打分 2 根 據(jù)改 善結(jié) 果和 結(jié)果 維持 狀況 可考 慮減 少稽 核頻 次 品 質(zhì) 部 2 物料標(biāo)識(shí)清晰 員工很容易 識(shí)別和拿取 不會(huì)出現(xiàn)混料 或誤使用不良 6分 3 物料擺放定點(diǎn)定位 如輔料 和原材料區(qū)分放置 6分 物料擺放不占用走道和遮擋 消防器材 物料 產(chǎn)品堆放高度符合要 求 無(wú)導(dǎo)致品質(zhì)隱患不良 合格品 不合格品 待檢品 需用指定不同顏色的容器盛 放 且標(biāo)識(shí)清晰正確 地面干凈整潔 無(wú)垃圾 明 顯灰塵 積水等不良 4 生產(chǎn)設(shè)備 工治具有固定編 號(hào) 6分 5 生產(chǎn)設(shè)備 工治具有 操作 規(guī)范 和 點(diǎn)檢 保養(yǎng)記錄 6分 1 80 85 分為合格 不獎(jiǎng)不 罰 2 86 90 分為良好 向公司 申請(qǐng)獎(jiǎng)勵(lì) 200RMB部 門(mén)獎(jiǎng)勵(lì) 3 91分以 上為優(yōu)秀 向公司 申請(qǐng)獎(jiǎng)勵(lì) 500RMB部 門(mén)獎(jiǎng)勵(lì) 6 測(cè)量設(shè)備和工治具使用需合 格有效 校驗(yàn)標(biāo)識(shí)清晰 6分 7相關(guān)工序靜電防護(hù)符合要求5分 8 每個(gè)作業(yè)工站都有對(duì)應(yīng)的 SOP 且為受控和最新版本 5分 SOP內(nèi)容完整 必須包含必 要的作業(yè)要求和注意事項(xiàng) 9 員工有按SOP作業(yè) 清楚SOP 內(nèi)容 6分 不合格品有按正常流程處理 10 生產(chǎn)相關(guān)記錄和檢驗(yàn)記錄填 寫(xiě)及時(shí) 準(zhǔn)確 完整 無(wú)涂 改失效 6分 11有按規(guī)定執(zhí)行首件確認(rèn)5分 12有按規(guī)定執(zhí)行過(guò)程巡回檢驗(yàn)5分 1 75 79 分及書(shū)面 警告并限 期整改 累計(jì)2次 得分一樣 做RMB100 元處罰 2 低于74 分將做每 次100RMB 處罰 13 無(wú)違反相關(guān)流程或要求作業(yè) 不良現(xiàn)象 5分 14 無(wú)混料 產(chǎn)品漏檢 漏工序 不良現(xiàn)象 6分 15 無(wú)導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)失效或品質(zhì) 隱患的其他作業(yè)不良 5分 16 員工上崗前有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考 核合格 5分 17 員工有按規(guī)定佩帶廠牌和著 裝工衣 6分 18 品質(zhì)異常有及時(shí)并按照流程 處理 5分 評(píng)評(píng) 分分 標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn) 0分 全部未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn) 1分 約30 達(dá)到標(biāo)準(zhǔn) 2分 約50 一半達(dá)到標(biāo)準(zhǔn) 3分 約70 達(dá)到標(biāo)準(zhǔn) 4分 約80 達(dá)到標(biāo)準(zhǔn) 5分 6分 90 優(yōu)秀狀態(tài)或全部達(dá)到標(biāo)準(zhǔn) 組組 裝裝 車(chē)車(chē) 間間 1 先 期每 周一 次由 SQE或 QE工 程師 依 5S檢 查表 執(zhí) 行現(xiàn) 場(chǎng)稽 核并 打分 2 根 據(jù)改 善結(jié) 果和 結(jié)果 維持 狀況 可考 慮減 少稽 核頻 次 品 質(zhì) 部 1 75 79 分及書(shū)面 警告并限 期整改 累計(jì)2次 得分一樣 做RMB100 元處罰 2 低于74 分將做每 次100RMB 處罰 考考核核記記錄錄 1 5S檢 查表 2 5S不 合格整改 通知書(shū) 3 5S處 罰

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