汽輪機(jī)本體結(jié)構(gòu)

汽輪機(jī)本體結(jié)構(gòu) 汽輪機(jī)本體由轉(zhuǎn)動部分 轉(zhuǎn)子 和靜止部分 靜體或靜子 兩部分組成 轉(zhuǎn)動部分 動葉片 葉輪 反動式汽輪機(jī)為轉(zhuǎn)鼓 主軸和聯(lián)軸器及緊固件等旋轉(zhuǎn)部件 靜止部分包括汽缸 蒸汽室 噴管 隔板 隔板套 反動式汽輪機(jī)為靜葉持環(huán) 汽封 軸承 軸承座 機(jī)座 滑銷系統(tǒng)以及有關(guān)緊固零件等 汽缸 汽缸的作用汽缸是汽輪機(jī)的外殼 其作用是將汽輪機(jī)的通流部分與大氣隔離 保證蒸汽在汽輪機(jī)內(nèi)部完成能量轉(zhuǎn)換過程 形成封閉的汽室 汽缸內(nèi)安裝著蒸汽室 隔板 隔板套等零部件 以外連接著進(jìn)汽 排汽 抽汽等管道 汽缸的結(jié)構(gòu) 汽缸多做成水平對分形式 即分為上 下汽缸 水平結(jié)合面用法蘭螺栓連接 為了合理利用材料 還常以一個或兩個垂直結(jié)合面而分為高壓 中壓 低壓等幾段 和水平結(jié)合面一樣 垂直結(jié)合面亦通過法蘭 螺栓連接 所不同的是垂直結(jié)合面通常在制造廠一次裝配完畢就不再拆卸了 有的還在垂直結(jié)合面的內(nèi)園加以密封焊 高壓單缸凝汽式汽輪機(jī)汽缸外形 高 中壓缸雙層缸結(jié)構(gòu) 優(yōu)點(diǎn) 1 把原單層缸承受的巨大蒸汽壓力分?jǐn)偨o內(nèi)外兩層缸 減少了每層缸的壓差與溫差 2 內(nèi)缸主要承受高溫及部分蒸汽壓力作用 故可做得較薄 則所耗用的貴重耐熱金屬材料相對減少 而外缸因設(shè)計(jì)有蒸汽內(nèi)部冷卻 運(yùn)行溫度較低 故可用較便宜的合金鋼制造 節(jié)約優(yōu)質(zhì)貴重合金材料 3 外缸的內(nèi) 外壓差比單層汽缸時降低了許多 因此減少了漏汽的可能 汽缸的嚴(yán)密性能夠得到保障 200MW汽輪機(jī)高壓內(nèi)外缸 汽輪機(jī)進(jìn)汽部分 汽缸 蒸汽室 噴管室整體澆鑄結(jié)構(gòu)汽缸 蒸汽室 噴管室螺栓連接結(jié)構(gòu) 汽缸 蒸汽室 噴管室焊接結(jié)構(gòu) 高壓汽輪機(jī)進(jìn)汽短管1 內(nèi)缸2 外缸3 噴嘴室4 進(jìn)汽短管5 噴嘴室進(jìn)汽管6 密封襯套7 連接螺母8 大法蘭9 疊片式汽封10 檔熱襯套11 薄壁襯環(huán)12 冷卻蒸汽排汽管13 夾層疏水管14 汽缸疏水管15 噴管定位銷16 檔熱護(hù)罩 低壓進(jìn)汽短管 排汽缸 單缸汽輪機(jī)的低壓段以及多缸汽輪機(jī)的低壓缸 統(tǒng)稱汽輪機(jī)的排汽缸 現(xiàn)代大功率凝汽式汽輪機(jī) 由于容積流量很大 因而排汽缸尺寸很大 排汽口數(shù)目往往不止一個 由于排汽缸內(nèi)承受的蒸汽壓力 溫度都比較低 它的強(qiáng)度一般沒有什么問題 但是為充分利用排汽余速 減小流動損失 要求排汽缸有合理導(dǎo)流形狀以及防止因剛度不足而產(chǎn)生變形等成了考慮的主要問題 焊接結(jié)構(gòu)排汽缸雙層缸排汽缸 法蘭和連接螺栓 汽缸內(nèi)部承受很大的蒸汽壓力 因此水平結(jié)合向的密封是 個非常重要的問題 高參數(shù)汽輪機(jī)汽缸所承受的壓力很高 特別是高壓缸 要保證水平結(jié)合面的汽密件 就必須采用很厚的法蘭和排列很緊密 尺寸很大的連接螺栓 汽缸的支承及滑銷系統(tǒng) 汽缸的支承要平穩(wěn) 因其自重而產(chǎn)生的撓度應(yīng)與轉(zhuǎn)子的撓度近似相等 同時要保證汽缸受熱后能自由膨脹 而其動 靜部分同心狀態(tài)不變或變動很小 汽缸的支承定位包括外缸在軸承座和基礎(chǔ)臺板 座架 機(jī)架等 上的支承定位 內(nèi)缸在外缸中的支承定位 以及滑銷系統(tǒng)的布置等 汽缸的支承 汽缸支承在基礎(chǔ)臺板上 基礎(chǔ)臺板又用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上 汽缸支承方法一般有兩種 一種是汽缸通過貓爪支承在軸承座上 通過軸承座放置在臺板上 另一種是用外伸的撐腳直接放置在臺板上 下缸貓爪支承 下汽缸水平法蘭前后延伸的貓爪稱下缸貓爪 又稱工作貓爪 支承貓爪 在高壓缸的下缸前后各有兩只貓爪 分別支承在高壓缸前后的軸承座上 下缸貓爪支承又可分非中分面支承和中分面支承兩種 下缸貓爪支承1 貓爪2 壓塊3 支承塊4 緊固螺栓5 軸承座 下缸貓爪中分面支承方式1 下缸貓爪2 螺栓3 平面健4 墊圈5 軸承座 上缸貓爪支承 上缸的貓爪文承稱作上缸貓爪支承 它采用中分面支承方式 上缸法蘭延伸的貓爪 也稱工作貓爪 作為承力面支承在軸承座上 其承力面與汽缸水平中分面在同一平面內(nèi) 貓爪受熱膨脹時 汽缸中心仍與轉(zhuǎn)子中心保持 致 上缸貓爪支承結(jié)構(gòu)內(nèi)缸在外缸上的中分面支承1 上缸貓爪2 下缸貓爪3 安裝墊片1 內(nèi)下缸2 內(nèi)缸連接螺栓3 內(nèi)上缸4 工作墊片5 水冷墊鐵6 定位銷4 外下缸5 外缸連接螺栓6 外上缸7 定位健8 緊固螺栓9 壓塊7 軸承座8 支承墊片 排汽缸的支承和排汽缸噴水減溫裝置 滑銷系統(tǒng) 汽輪機(jī)在啟動 停機(jī)和運(yùn)行時 汽缸的溫度變化較大 將沿長 寬 高幾個方向膨脹或收縮 由于基礎(chǔ)臺板的溫度升高低于汽缸 如果汽缸和基礎(chǔ)臺板為固定連接 則汽缸將不能自由膨脹 所以汽缸的要設(shè)置滑銷系統(tǒng)來解決汽輪機(jī)運(yùn)行中的自由膨脹的問題 滑銷系統(tǒng)通常由橫銷 縱銷 立銷 角銷等組成 國產(chǎn)200MW汽輪機(jī)的滑銷系統(tǒng)A 橫銷A1 貓爪橫銷B 角銷C 立銷D 縱銷S1 S2 絕對死點(diǎn) 噴管組及隔板的結(jié)構(gòu) 近代汽輪機(jī)較多采用噴管調(diào)節(jié)配汽方式 因此汽輪機(jī)的第一級噴管 通常都根據(jù)調(diào)節(jié)閥的個數(shù)成組布置 這些成組布置的噴管稱為噴管組 它一般有兩種結(jié)構(gòu)形式 一種是中參數(shù)汽輪機(jī)上采用的由單個銑制的噴管葉片焊接而成的噴管組 另一種是高參數(shù)汽輪機(jī)上采用的整體銑制焊接而成或精密撓鑄而成的噴管組 單個銑制的調(diào)節(jié)級噴管組及其裝配 a 單個銑制噴管 b 噴管組段的裝配 c 噴管組段的展開1 內(nèi)環(huán)2 噴管3 外環(huán)4 螺釘5 墊片6 首塊7 末塊8 隔筋 隔板 隔板的作用是固定靜葉片 噴管葉片 并將汽缸內(nèi)間隔成若干個汽室 沖動式汽輪機(jī)的隔板主要由隔板外緣 靜葉片和隔板體組成 它可以直接固定在汽缸上或固定在隔板套上 通常都做成水平對分形式 其內(nèi)園孔處開有隔板汽封的安裝槽 焊接隔板1 靜葉片噴嘴2 內(nèi)圍帶3 外圍帶4 隔板外緣5 隔板體6 焊縫 窄噴管焊接隔板導(dǎo)流筋與板體分開焊接導(dǎo)流筋與板體外緣整體結(jié)構(gòu) 鑄造隔板圖鑄造隔板的靜葉片 隔板用銷釘支持定位 隔板用懸掛銷和鍵支承定位 反動式汽輪機(jī)的靜葉環(huán)和靜葉持環(huán) 反動式汽輪機(jī)采用鼓式轉(zhuǎn)子 動葉片直接安裝在轉(zhuǎn)鼓上 靜葉環(huán)裝在汽缸內(nèi)壁或靜葉持環(huán)上 所以該類型的機(jī)組沒有葉輪和隔板 而采用靜葉環(huán)和靜葉持環(huán)結(jié)構(gòu) 高壓缸靜葉持環(huán)分布圖 低壓缸靜葉持環(huán)分布圖 汽封與軸封系統(tǒng) 為了減少蒸汽泄漏和防止空氣漏入 需要有密封裝置 通常稱為汽封 汽封按其安裝位置的不同 可分為通流部分汽封 隔板 或靜葉環(huán) 汽封 軸端汽封 反動式汽輪機(jī)還裝有高 中壓平衡活塞汽封和低壓平衡活塞汽封 轉(zhuǎn)子穿過汽缸兩端處的汽封 簡稱軸封 梳齒形汽封 1 汽封環(huán)2 汽封體3 彈簧片4 汽封套 縱樹形汽封 a 適用高壓部分 b 適用低壓部分 1 進(jìn)汽門2 3調(diào)整門4 排汽門 簡單的軸封系統(tǒng) 125MW汽輪機(jī)軸封系統(tǒng) 軸封系統(tǒng)供氣 啟動或低負(fù)荷時汽封流向圖 25 負(fù)荷及以上時汽封流向圖 軸承 軸承分為徑內(nèi)支持軸承和推力軸承兩種類型 它們用來承受轉(zhuǎn)子的全部重量并且確定轉(zhuǎn)子在汽缸中的正確位置 徑向支持軸承用來承擱轉(zhuǎn)子的重量和旋轉(zhuǎn)的不平衡力 以保持轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)中心與汽缸中心一致 從而保證轉(zhuǎn)子與汽缸 汽封 廂板等靜止部分的徑向間隙正確 推力軸承承受蒸汽作用在轉(zhuǎn)子上的軸向推力 并確定轉(zhuǎn)子的軸向位置 以保證通流部分動靜間正確的軸向間隙 所以推力軸承被看成轉(zhuǎn)子的定位點(diǎn) 或稱汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子對靜子的相對死點(diǎn) 圓筒形軸承及油膜振蕩 油膜振蕩 軸頸在軸承中運(yùn)行不穩(wěn)定的根本原因是軸頸受到擾動后產(chǎn)生了失穩(wěn)分力 擾動越大 軸頸偏離其平衡位置的距離越大 失穩(wěn)分力也越大 越容易產(chǎn)生渦動和油膜振蕩 K OO R r K越大 失穩(wěn)轉(zhuǎn)速越高 越不容易產(chǎn)生半速渦動和油膜振蕩 反之 K越小轉(zhuǎn)軸工作越不穩(wěn)定 通常認(rèn)為K大于0 8時 軸頸在任何情況下都不會發(fā)生油膜振蕩 防止油膜振蕩措施 1 增加比壓 增加比壓的方法可以采用縮短軸承長度 以及調(diào)整軸瓦的中心等措施來達(dá)到 2 降低潤滑油黏度 潤滑油黏度越大 軸頸旋轉(zhuǎn)時帶入油楔中的油量越多 油膜越厚 軸頸在軸瓦中浮得越高 相對偏心率越小 軸頸就越容易失去穩(wěn)定 3 調(diào)整軸承間隙 一般認(rèn)為減少軸瓦頂部間隙可以增加油膜阻尼 產(chǎn)生 圓筒形軸承 或加大 橢圓形軸承 向下的油膜作用力 從而增大相對偏心率 同時加大軸瓦兩側(cè)間隙時 相當(dāng)于增大橢圓度 即增大相對偏心率 效果更為顯著 軸承的結(jié)構(gòu) 一 支持軸承支持軸承又稱徑向軸承或主軸承 主要形式有圓筒形軸承 橢圓形支持軸承 多油楔軸承及可傾瓦軸承等 二 推力軸承推力軸承的作用是確定轉(zhuǎn)子的軸向位置和承受作用在轉(zhuǎn)子上的軸向推力 橢圓形支持軸承 三油楔軸承 1 調(diào)整墊片2 節(jié)流孔3 帶孔調(diào)整墊鐵4 軸瓦體5 內(nèi)六腳螺釘6 止動墊圈7 高壓油頂軸進(jìn)油 可傾瓦支持軸承原理圖 高壓油頂起裝置的油孔 油塘 推力軸承 推力軸承的作用是確定轉(zhuǎn)子的軸向位置和承受作用在轉(zhuǎn)子上的軸向推力 通常應(yīng)用最廣泛的推力軸承是密切爾式推力軸承 它是借助于軸承上的若干片瓦片與推力盤之間構(gòu)成楔形間隙建立液體摩擦的 推力瓦片與推力盤間油楔 動葉片 動葉片安裝在轉(zhuǎn)子葉輪 沖動式汽輪機(jī) 或轉(zhuǎn)鼓上 接受噴管葉柵射出的高速汽流 把蒸汽的動能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能 使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn) 動葉片的工作條件很復(fù)雜 承受較高的靜應(yīng)力和動應(yīng)力以外 還因其分別處于過熱蒸汽區(qū) 兩相過渡區(qū) 指從過熱蒸汽區(qū)過渡到濕蒸汽區(qū) 和濕蒸汽區(qū)內(nèi)工作而承受高溫 高壓 腐蝕和沖蝕作用 葉片的結(jié)構(gòu)一般由葉型 葉根和葉頂三部分組成 動葉片結(jié)構(gòu) 葉根 叉型與縱樹型葉根a 楔形墊片b 裝銷子的園槽 葉根 葉頂?shù)膰鷰?a 鉚接圍帶 b c 整體圍帶 d 彈性拱形圍帶 葉片拉筋 拉筋的作用是增加葉片的剛性 以改善其振動特性 拉筋為6 12mm的實(shí)心或空心金屬圓桿 穿在葉型部分的拉筋孔中 拉筋與葉片間可以采用焊接結(jié)構(gòu) 焊接拉筋 也可以采用松裝結(jié)構(gòu) 松裝拉筋或阻尼拉筋 通常每級葉片上穿1 2圈拉筋 最多不超過3圈 a 實(shí)心焊接拉筋 b 實(shí)心松裝拉筋 c 空心松裝拉筋 d 剖分松裝拉筋 e Z型拉筋 轉(zhuǎn)子 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子可分為輪式轉(zhuǎn)子和鼓式轉(zhuǎn)子兩種基本類型 輪式轉(zhuǎn)子裝有安裝動葉片的葉輪 鼓式轉(zhuǎn)子則沒有葉輪 或有葉輪但其徑向尺寸很小 動葉片直接裝在轉(zhuǎn)鼓上 通常沖動式汽輪機(jī)采用輪式轉(zhuǎn)子 反動式汽輪機(jī)為了減小轉(zhuǎn)子上的軸向推力 采用鼓式轉(zhuǎn)子 輪式轉(zhuǎn)子 1 套裝轉(zhuǎn)子 2 整鍛轉(zhuǎn)子 3 組合轉(zhuǎn)子 4 焊接轉(zhuǎn)子 套裝轉(zhuǎn)子 整鍛轉(zhuǎn)子 組合轉(zhuǎn)子 焊接轉(zhuǎn)子 鼓式轉(zhuǎn)子 鼓式轉(zhuǎn)子 國產(chǎn)引進(jìn)型300MW的高中壓及低壓轉(zhuǎn)子 葉輪 沖動式汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子上都有葉輪 用來裝置動葉片并將葉片上的轉(zhuǎn)矩傳遞到主軸上 葉輪由輪緣和輪面組成 安裝式葉輪還有輪鼓 輪緣是安裝葉片的部位 其結(jié)構(gòu)取決葉根型式 輪轂是為了減小內(nèi)孔應(yīng)力的加厚部分 輪面將輪緣與輪轂連成一體 高 中壓級葉輪上通常開有5 7個平衡孔 以疏通隔板漏汽和平衡軸向推力 葉輪的結(jié)構(gòu)形式 a b c 等厚度葉輪 d e 錐形葉輪 f 雙曲線葉輪 g 等強(qiáng)度葉輪 聯(lián)軸器 聯(lián)軸器又叫靠背輪 用來連接汽輪機(jī)的各個轉(zhuǎn)子以及發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子 并將汽輪機(jī)的扭矩傳給發(fā)電機(jī) 在多缸汽輪機(jī)中 如果幾個轉(zhuǎn)子合用一個推力軸承 則聯(lián)軸器還將傳遞軸向推力 如果每個轉(zhuǎn)子都有自己的推力軸承 則聯(lián)軸器應(yīng)保證各轉(zhuǎn)子的軸向位移互不干擾 即不允許傳遞軸向推力 聯(lián)軸器通常有三種型式 即剛性聯(lián)軸器 半撓性聯(lián)軸器和撓性聯(lián)軸器 剛性連軸器 1 2 聯(lián)軸器3 螺栓4 盤車齒輪 半撓性聯(lián)軸器 1 2 聯(lián)軸器3 波形套筒4 5 螺栓 盤車裝置 盤車裝置作用是 1 在汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前和停機(jī)后使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動 以避免轉(zhuǎn)子受熱和冷卻不均而產(chǎn)生熱彎曲 2 盤車前盤動轉(zhuǎn)子 可以檢查動靜部件間是否有摩擦 潤滑油系統(tǒng)工作是否正常及主軸彎曲是否過大等 用來檢查汽輪機(jī)是否具備正常啟動條件 按盤車轉(zhuǎn)速高低 盤車裝置可分為高速盤車和低速盤車兩種 采用高速盤車時可以加快汽缸內(nèi)的熱交換 減小上 下缸之間及轉(zhuǎn)子內(nèi)部溫差 縮短機(jī)組啟停時間 并可以在軸承內(nèi)較好的建立起油膜 保護(hù)軸頸和軸瓦 低速盤車時啟動力矩小 沖擊載荷小 有利于延長部件的使用壽命 具有螺旋軸的電動盤車裝置1 小齒輪2 大齒輪3 嚙合齒輪4 盤車大齒輪5 電動機(jī)6 螺旋軸 鏈條 渦輪蝸桿盤車傳動輪系1 電動機(jī)軸2 主動鏈輪3 鏈條4 鏈輪5 蝸桿6 渦輪7 渦輪軸8 惰輪9 減速齒輪10 主齒輪軸11 側(cè)板12 擺動齒輪13 盤車齒輪 盤車裝置嚙合原理圖 1 2 觸點(diǎn)3 活塞4 汽缸5 操縱桿 茂名油頁巖電廠汽輪機(jī)主要本體結(jié)構(gòu)介紹 1 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子采用整鍛轉(zhuǎn)子 2 低壓末級葉片采用高頻淬火 具有必要的抗水蝕和疏水措施 3 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子廠內(nèi)超速試驗(yàn)按114 的額定轉(zhuǎn)速進(jìn)行 延續(xù)時間為2分鐘 4 用于把葉根堅(jiān)固在輪緣上的銷子有導(dǎo)向孔 供拆卸時鉆孔之用 使葉根固定尺寸十分準(zhǔn)確 具有良好的互換性 以便順利互換備品葉片 汽缸 1 提供低壓缸自動噴水系統(tǒng) 包括管道 閥門 附件和自動控制裝置等 2 提供保護(hù)整個機(jī)組用的在每個低壓缸上半部設(shè)置的排汽隔膜閥 即大氣閥 3 提供汽缸法蘭螺栓 4 為防止蒸汽激振引起的低頻振動 高壓部分汽封選擇合適的汽封間隙及結(jié)構(gòu)型式 8 機(jī)組低壓缸與凝汽器的連接采用剛性連接 凝汽器與基礎(chǔ)采用彈性支撐 軸承及軸承座 1 主軸承的型式確保不出現(xiàn)油膜振蕩 各軸承的設(shè)計(jì)失穩(wěn)轉(zhuǎn)速在額定轉(zhuǎn)速125 以上 2 主軸承是水平中分面的 不需吊轉(zhuǎn)子就能夠在水平 垂直方向進(jìn)行調(diào)整 同時是自對中心型的 3 推力軸承能持續(xù)承受在任何工況下所產(chǎn)生的雙向最大推力 4 機(jī)組每個軸承座上 都裝設(shè)軸振測量裝置 包括兩只正