PE-管、管道施工方案

PEPE 管 管道安裝工程施工方案管 管道安裝工程施工方案 1 施工準(zhǔn)備 1 1 PE 管道工程施工流程圖工程施工工藝流程圖 準(zhǔn)備工作 測量放樣 探管及地下管線標(biāo)識 溝槽開挖及打支撐 整平 復(fù)測 墊層施工 復(fù)測管基 水管檢查 安管 管座施工 接口及檢查井施工 閉水實驗及檢查驗 回填夯實 1 2 開工前準(zhǔn)備及測量放線 1 施工全過程做到 六落實 即施工負(fù)責(zé)人 施工員 質(zhì)安員 三位一 體 人員落實 施工方案 施工技術(shù)措施落實 施工機(jī)具設(shè)備 檢測手段落實 對現(xiàn)場有關(guān)管理人員 班組長 操作人員的技術(shù)交底及施工規(guī)范 質(zhì)量驗收標(biāo) 準(zhǔn)交底落實 各級人員的崗位職責(zé)落實 安全質(zhì)量獎懲制度落實 2 在開工之前 我們將查明施工區(qū)域內(nèi)原有地下管線的埋設(shè)情況 并以 書面報告的形式提出具體的解決辦法 報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可開工 3 施測前測量人員先校核施工圖紙 按圖紙確定排水工程的位置和標(biāo)高 施工放樣記錄以書面形式上報監(jiān)理工程師 待監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后方進(jìn)行下 一道工序施工 4 管道運(yùn)到現(xiàn)場 可采用目測法 對管道是否有損傷進(jìn)行檢驗 并做好 記錄與驗收手續(xù) 如發(fā)現(xiàn)管道有損傷 應(yīng)將該管道與其它管道分開 立即通知 管道供應(yīng)廠家 進(jìn)行檢查 分析原因并作出鑒定 以便及時妥善處理 2 溝槽開挖 本工程溝槽開挖施工 擬采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖 自卸汽車運(yùn)土至土場卸土 清除路面施工完畢后 進(jìn)行開挖 基坑開挖時按 槽底最小寬度表 開挖 并 保持溝槽兩側(cè)土體穩(wěn)定 以確保 管 土共同作用 同時嚴(yán)格控制槽底高程 不超挖或擾動基面 開挖至槽底高以上大約 0 2 0 3m 時 即停挖 待下一工序 開工時再用人工清理至設(shè)計標(biāo)高 如果局部超挖或發(fā)生擾動 不回填泥土 回 填最大粒徑 10 15mm 的天然級配砂石料或最大粒徑小于 40mm 的碎石 并整平 夯實 槽底如有堅硬物體立即清除 用砂石回填 槽底最小寬度表 管徑 D mm 槽底寬度 B mm 150 De 300 De 400 450 De 800 De 600 注 有支撐溝槽的支撐寬度未計入內(nèi) 3 安裝與敷設(shè) 1 管道的進(jìn)場堆放及運(yùn)輸 當(dāng)管道直接放在地上時 要求地面平整 不能有石塊和容易引起管道損 壞的尖利物體 要有防止管道滾動的措施 不同管徑的管道堆放時 應(yīng)把大而重的放下邊 輕的放上邊 管道兩側(cè) 用木楔或木板擋住 堆放時注意底層管道的承重能力 變形不得大于 5 UPVC 大徑塑管最高使用溫度為 45 夏季高溫季節(jié) 應(yīng)避免日光曝曬 并保持管間的空氣流通 以防溫度升高 管道存放過程中 應(yīng)嚴(yán)格做好防水措施 嚴(yán)禁在管道附近有長期明火 短距離搬運(yùn) 不應(yīng)在堅硬不平地面或石子地面上滾動 以防損傷管道 小管徑 UPVC 管道若采用疊放運(yùn)輸時 應(yīng)將管道保持穩(wěn)定 管道之間適 當(dāng)留有縫隙 以防管道發(fā)生滑動 上下疊放運(yùn)輸 其高度不應(yīng)超過 2 米 車 船與管道接觸處 要求平坦 并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運(yùn)輸工具上 防止?jié)L動和碰撞 2 管道基礎(chǔ) 基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高 復(fù)測無誤后 經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格后方可 進(jìn)行基底墊層的施工 管道基礎(chǔ)采用墊層基礎(chǔ) 其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求 一般 土質(zhì)較好地段 槽底只需鋪一層粗砂墊層 其厚度為 0 1m 對軟土地基或槽底 位于地下水位以下時 采用 200mm 厚 顆粒尺寸為 5 40mm 的碎石或礫石砂鋪 筑 其上用 50mm 厚黃砂 中粗 墊層整平 基礎(chǔ)寬度與槽底同寬 基礎(chǔ)夯實緊密 表面平整 管道基礎(chǔ)的接口部位應(yīng)予留凹槽以便接口操 作 接口完成后 隨即用相同材料填筑密實 3 管道安裝 根據(jù)管徑大小 溝槽和施工機(jī)具裝備情況 確定人工或機(jī)械將管道放入 溝槽 下管時要采用可靠的軟帶吊具 平穩(wěn)下溝 不得在溝壁與溝底激烈碰撞 以防管道損壞 同一批次的產(chǎn)品下管時注意按廠家提供的管段編號順序下管 待用的管材按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐支進(jìn)行質(zhì)量檢驗 不符合標(biāo)準(zhǔn)不使用 并做好 記號 另行處理 管材現(xiàn)場由人工搬運(yùn) 搬運(yùn)時輕抬輕放 下管前 凡規(guī)定需進(jìn)行管道變形檢測的斷面管材 預(yù)先量出該斷面管道 的實際直徑并做出記號 下管用人工或起重機(jī)吊裝進(jìn)行 人工下管時 由地面人員將管材傳遞給 溝槽內(nèi)的施工人員 對放坡開挖的溝槽也可用非金屬繩系住管身兩端 保持管 身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi) 嚴(yán)禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi) 起重機(jī)下管吊裝時 用非金屬繩索扣系住 不串心吊裝 UPVC 大徑塑管主要采用機(jī)械裝卸 裝卸時應(yīng)采用柔韌性好的皮帶 吊 帶或吊繩進(jìn)行安裝 不得采用鋼絲繩和鏈條來裝卸或運(yùn)輸管道 管道裝卸時應(yīng)采用兩個支撐吊點 其兩支撐吊點位置宜放在管長的四分 點一處 以保持管道穩(wěn)定 在管道裝卸過程中應(yīng)防止管道撞擊或摔跌 尤其應(yīng)注意對管端保護(hù) 如 有擦傷應(yīng)及時與廠方聯(lián)系 以便妥善處理 管材將插口順?biāo)鞣较?承口逆水流方向安裝 安裝由下游往上游進(jìn)行 管材接口前 先檢查橡膠圈是否配套完好 確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入 深度 接口時 先將承口內(nèi)壁清理干凈 并在承口及插口橡膠圈上涂潤滑劑 首選硅油 然后將承插口端面的中心軸線對齊 接口方法按下述程序進(jìn)行 De400mm 以下管道 先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口 另一人用長撬 棒斜插入基礎(chǔ) 并抵住該管端部中心位置的橫擋板 然后用力將該管緩緩插入 原管的承口至預(yù)定位置 De500mm 以上管道可由 2 個 0 5 噸手板葫蘆將管材拉 動就位 接口合攏時 管材兩端的手板葫蘆同步拉動 使橡膠密封圈同步就位 不扭曲 不脫落 再用熱熔聚乙烯焊接 為防接口合攏時已排設(shè)管道軸線位置 移動 采用穩(wěn)管措施 具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂 封口后壓在已排設(shè)管 道的頂部 其數(shù)量視管徑大小而異 管道接口后 復(fù)核管道的高程和軸線位置 使其符合要求 雨季施工時采取防止管材漂浮措施 先回填到管頂以上一倍管以上的高 度 管安裝完畢尚未回填土?xí)r一旦遭到水泡 進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測和 外觀檢查 如發(fā)現(xiàn)位移 漂浮 拔口現(xiàn)象 立即返工處理 在管道鋪設(shè)過程中 若發(fā)現(xiàn)管道損壞 應(yīng)將損壞的管道整根更換 重新鋪設(shè) 4 管材的接口處理方法 放入溝槽的管道 拆除管子承插口氣墊膜 進(jìn)行清洗 將管道支撐環(huán)推 入 用無色無毛的棉布蘸 95 的酒精擦拭管道承插口 管子連接面必須保持潔 凈 干燥 熔接時氣溫不得低于 5 否則需采取預(yù)熱或保溫措施 管道在墊板上對正后 將管道插口端做插入深度標(biāo)記 檢查插入深度標(biāo) 記不得少于 100mm 然后將插口頂入 或拉入 承口內(nèi) 插口 承插口應(yīng)連接 緊密 兩管段連接處承插口連接間隙最大允許距離為 5 8mm 管道直徑大于 DN800 時 需用支撐環(huán)撐緊 支撐環(huán)應(yīng)放置在管子承口內(nèi)靠近電熔接的地方 管道插接完成后 將夾緊帶放置于承口環(huán)槽部位 無環(huán)槽時 夾緊帶放 置于距管端 40mm 處 然后用夾緊工具夾緊至承插口無間隙 搬直預(yù)埋電熔絲接 頭 插入電熔封接機(jī)連接器上 用螺栓緊固 通電熔接 通電時要特別注意的 是連接電纜線不能受力 以防短路 通電時間根據(jù)管徑大小相應(yīng)設(shè)定 通電時 間見下表 通電完成后 取走電熔接設(shè)備 讓管子連接處自然冷卻 自然冷卻 期間 保留夾緊帶和支撐環(huán) 不得移動管道 只有表面溫度低于 60 時 才可 以拆除夾緊帶 管道與三通 彎頭 異徑接頭等管件連接時 采用電熔連接 DN1800 管道與其它材質(zhì)的管道連接時采用檢查井或?qū)Ｓ梅ㄌm連接 5 管道的密封性檢驗 管道密封性檢驗以相鄰兩檢查井的管道為一分段 管道密封性檢驗應(yīng)在管區(qū)填土完成后進(jìn)行 管道密封性試驗采用閉氣檢驗方 法和檢驗標(biāo)準(zhǔn) 可參照 混凝土排水管道工程閉氣檢驗標(biāo)準(zhǔn) CECS19 90 6 管變形控制和檢測 管道變形檢驗應(yīng)在管道覆土夯實完成后進(jìn)行 且邊 施工邊檢測 A 施工變形即短期壓扁率的檢測數(shù)量 一般應(yīng)遵守下列規(guī)定 a 每施工段最初 50 米不少于三處 在測量點管軸垂直斷面測垂直和水平 直徑 b 相同條件下 每 100 米不少于三處 取起點 中間點和終點附近 c 在地質(zhì)條件改變 填土材質(zhì) 壓實工藝變化 管徑改變情況發(fā)生時 應(yīng)重復(fù)本 條 A 項檢測內(nèi)容 B 允許短期 24 小時 壓扁率 大徑塑管施工變形實測值其短期壓扁率 不得大于 4 操作時要注意測量在電熔接之后 在被測部位做標(biāo)記 且分別 測量并記錄回填前后管徑實測值 管道變形過大的處理規(guī)定管道施工變形 其短期壓扁率超過 4 者 均屬施工形過大范圍 應(yīng)按下列規(guī)定處理 A 管道 施工變形 其短期 24 小時 壓扁率局部大于 4 時 可挖除管區(qū)填土 校正 后重新填筑 B 管道施工變形 其短期 24 小時 壓扁率 90 以上大于 4 者 應(yīng)更換管道 管道變形可采用以下方法檢測 A 人不能進(jìn)入管道內(nèi)的塑料 管采用園度板管內(nèi)拖拉法進(jìn)行檢測 B 人能進(jìn)入管內(nèi)的塑料管可直接進(jìn)入管內(nèi) 檢測其變形值 埋地塑料管道在外壓荷載作用下 管徑豎向直徑變形率應(yīng)小 于管材的允許直徑變形率 管材的允許直徑變形率不得大于 5 4 管道施工技術(shù)要求 在各種埋地管道的應(yīng)用過程中 管道能否達(dá)到規(guī)定的長期使用壽命的一個 關(guān)鍵因素就是鋪設(shè)的質(zhì)量 而管道具有多種獨特性能使管道的鋪設(shè)更加安全 快捷 同時正確的施工設(shè)計與安裝規(guī)程將使管道的這些優(yōu)越性能得到更大程度 的發(fā)揮 1 施工前的技術(shù)準(zhǔn)備 A 施工前應(yīng)熟悉 掌握施工圖 B 準(zhǔn)備好相應(yīng)的施工機(jī)具 C 對操作工人進(jìn)行上崗培訓(xùn) 培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行施工 D 按照標(biāo)準(zhǔn)對管材 管件進(jìn)行驗收 2 管溝的開挖管溝的開挖必須嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙或工程監(jiān)理指導(dǎo)的開挖 路線及開挖深度進(jìn)行施工 而且在沒有征得相關(guān)部門同意的情況下不得擅自進(jìn) 行改動 管道的柔性好 重量輕 所以可以在地面上預(yù)制較長管線 當(dāng)?shù)匦螚l件允 許時 管線的地面焊接可使管溝的開挖寬度減小 狹窄管溝的開挖采用 0 5 米 斗寬挖溝機(jī)進(jìn)行開挖 保證聚乙烯管道埋設(shè)的最小管頂覆土厚度在永久性凍土 或季節(jié)性凍土地層冰凍線以下 在結(jié)實 穩(wěn)固的溝底 管溝的寬度由施工所需 要的操作空間決定 空間大小必須允許能夠正常進(jìn)行管溝底部的正確準(zhǔn)備及管 溝填埋材料的填埋及夯實等工作 而且還要考慮到管溝開挖費用以及購買填埋 材料等費用的經(jīng)濟(jì)性 管溝的寬度值一般要考慮到管道的規(guī)格及所用的夯實工 具 下表給出了相應(yīng)的最小寬度值 管道公稱直徑 毫米 最小管溝寬度 米 75 400 D 0 3 400 D 0 5 一般規(guī)定 當(dāng)在地面連接時 開溝寬度為 D 0 3 當(dāng)在溝內(nèi)安裝或開溝回填有困難 不能滿足回填土密實度要求時 開溝寬度為 D 0 5 且總寬度不小于 0 7 米 3 管溝底的準(zhǔn)備對于像供水 排污或長距離輸送管線的壓力系統(tǒng) 除非設(shè) 計圖紙有特殊要求 一般來說 管溝底的水平精度要求并不是很高 而對于重 力排水系統(tǒng) 坡度的等級必須達(dá)到規(guī)定的要求 如果管溝底部相當(dāng)平直 而 且土壤內(nèi)基本上沒有大的石塊 那么就沒有必要再進(jìn)行平整 當(dāng)然 如果是一 個沒有受到擾動的管溝底層 那就更好 但如果管溝底已經(jīng)被擾動或在開挖的 過程中必須被擾動 那么其密實度至少應(yīng)該達(dá)到其周圍填埋材料的密實度 開 挖的管溝底部一般要用直徑不超過 50mm 的沒有尖銳棱角的小石頭再混和一些沙 土和粘土等材料墊平 所有規(guī)格的 UPVC 管道一般都可以適應(yīng)少量局部的管溝底 的不平坦 但如果在回填材料中含有帶尖棱的石頭或堅硬的頁巖 那么就可能 會在管道表面產(chǎn)生應(yīng)力集中區(qū)以致?lián)p傷管道 對于在頁巖及松散的巖石土壤中的開挖 為了避免與松散的巖石接觸 必 須為 UPVC 管道提供一個均一的溝床 開控管溝底時應(yīng)比規(guī)定的等級挖深至少 200mm 然后用適當(dāng)?shù)奶盥癫牧匣靥钪烈?guī)定高度 并夯實到 90 或更高的密實度 對于支撐強(qiáng)度較小的濕粘土或沙土等類似的不穩(wěn)定土壤 管溝的開挖的深度 要比規(guī)定的值深 100 150mm 然后用指定的或原開挖的材料進(jìn)行回填 這樣即 可保證為管提供一個均一的支撐 在不穩(wěn)定的有機(jī)土壤中 如果安裝地點的地 下水位較高以致于淹沒了管道 可以在管道上增加額外的重量來抵抗管道受到 的浮力 但這個額外的設(shè)計重量不應(yīng)該超過基礎(chǔ)層的支撐強(qiáng)度 4 管溝內(nèi)管道的敷設(shè)在管道被放入管溝之前 首先應(yīng)該對管道進(jìn)行全面 檢查 在沒有發(fā)現(xiàn)任何缺陷的情況下 管道才被允許吊入或滾入管溝內(nèi) 管道 通常會在地面預(yù)先連接好 有時管道可能會被預(yù)先連接成大約 150 米長的許多 管段 貯存在某一個地方 當(dāng)需要下放及連接時 再被運(yùn)到安裝地點 然后采 用熱熔連接或機(jī)械連接的方式連接這些管段 公稱直徑小于 20mm 的管道可以手工拖入管溝內(nèi) 對所有的大管道 管件 閥門 消防栓及配件 應(yīng)該采用適當(dāng)?shù)墓ぞ咦屑?xì)將它們放到管溝內(nèi) 對于長距 離的管道的吊裝 推薦采用尼龍繩索 5 最終的管道連接與裝配管溝內(nèi)管道的熱熔連接同地面上管道的熱熔連 接方式相同 但必須保證所連接的管道在連接前必須冷卻到土壤的環(huán)境溫度 管道與金屬管道 水箱或水泵相連時 一般采用法蘭連接 對于管材之間 當(dāng)不便于采用熱熔方式連接時 也可采用法蘭連接 法蘭連接時 螺栓應(yīng)預(yù)先 均勻擰緊 待 8 小時以后 再重新緊固 6 管道的壓力測試 管道系統(tǒng)在投入運(yùn)行之前應(yīng)進(jìn)行壓力試驗 壓力試驗包括強(qiáng)度試驗和水密 性試驗兩項內(nèi)容 測試時一般推薦采用水作為試驗介質(zhì) 強(qiáng)度試驗在排除待測試的管道內(nèi)的空氣之后 以穩(wěn)定的升壓速度將壓力提 高到要求的壓力值 壓力表應(yīng)盡可能放置在該段管道的最低處 壓力測試可以在管線回填之前或之后進(jìn)行 管道應(yīng)以一定的間隔覆土 尤 其對于蛇行管道 壓力試驗時 應(yīng)將管道固定在原位 法蘭連接部位應(yīng)暴露以 便于檢查是否泄漏 壓力試驗的測試壓力不應(yīng)超過管材壓力等級或系統(tǒng)中最