江蘇省建設工程施工安全標準化管理資料(2011版)..doc

. 建設工程施工安全標準化管理資料（第八冊）建筑施工機械與臨時用電工程名稱： 建設單位： 施工單位： 監(jiān)理單位： 江蘇省建筑安裝管理.目 錄8.1 建筑施工起重機械管理8.1.1 建筑施工起重機械設備登記匯總表8.1.2 建筑施工起重機械管理目錄8.1.3 建筑施工起重機械安裝（拆卸）告知單8.1.4 建筑施工起重機械安裝（拆卸）專項方案報審表8.1.5 建筑施工起重機械安裝（拆卸）專項方案審批表（總承包單位）8.1.6 建筑施工起重機械安裝（拆卸）專項方案審批表（分包單位）8.1.7 建筑施工起重機械安裝（拆卸）單位條件審核表8.1.8 建筑施工起重機械安裝、使用驗收檢查資料8.1.8.1 塔式起重機安裝驗收相關資料 8.1.8.1-1 建筑施工起重機械（塔式起重機）固定混凝土基礎驗收表8.1.8.1-2 建筑施工起重機械（塔式起重機）預制拼裝基礎驗收表8.1.8.1-3 建筑施工起重機械（塔式起重機）軌道基礎驗收表8.1.8.1-4 建筑施工起重機械（塔式起重機）安裝前檢查表8.1.8.1-5 建筑施工起重機械（塔式起重機）安裝自檢表8.1.8.1-6 建筑施工起重機械（塔式起重機）安裝檢測報告8.1.8.1-7 建筑施工起重機械（塔式起重機）安裝驗收記錄表8.1.8.1-8 建筑施工起重機械（塔式起重機）使用登記證8.1.8.2 施工升降機安裝驗收相關資料8.1.8.2-1 建筑施工起重機械（施工升降機）基礎驗收表8.1.8.2-2 建筑施工起重機械（施工升降機）安裝前檢查表8.1.8.2-3 建筑施工起重機械（施工升降機）安裝自檢表8.1.8.2-4 建筑施工起重機械（施工升降機）安裝檢測報告8.1.8.2-5 建筑施工起重機械（施工升降機）安裝驗收記錄表8.1.8.2-6 建筑施工施工起重機械（施工升降機）使用登記證8.1.8.3 物料提升機安裝驗收相關資料8.1.8.3-1 建筑施工起重機械（物料提升機）基礎驗收表8.1.8.3-2 建筑施工起重機械（物料提升機）安裝自檢表8.1.8.3-3 建筑施工起重機械（物料提升機）安裝檢測報告8.1.8.3-4 建筑施工起重機械（物料提升機）安裝驗收記錄表8.1.8.3-5 建筑施工起重機械（物料提升機）使用登記證8.1.9 建筑施工起重機械運轉及交接班記錄8.1.10 建筑施工起重機械故障修理及驗收記錄8.1.11 建筑施工起重機械（塔式起重機）日常維護保養(yǎng)表8.1.12 建筑施工起重機械（施工升降機）日常維護保養(yǎng)表8.1.13 建筑施工起重機械（物料提升機）日常維護保養(yǎng)表8.1.14 建筑施工起重機械（塔機）定期維護保養(yǎng)表8.1.15 建筑起重機械（施工升降機）定期維護保養(yǎng)表8.1.16 建筑施工起重機械（物料提升機）定期維護保養(yǎng)表8.1.17 施工升降機定期墜落試驗記錄表8.1.18 建筑施工起重吊裝機具驗收表8.2 建筑施工工具式腳手架管理8.2.1 建筑施工工具式腳手架登記表8.2.2 建筑施工工具式腳手架管理目錄8.2.3 建筑施工工具式腳手架安裝（拆卸）告知單8.2.4 建筑施工工具式腳手架安裝（拆卸）專項方案報審表8.2.5 建筑施工工具式腳手架安裝（拆卸）專項方案審核表8.2.6 建筑施工工具式腳手架安裝(拆卸)分包單位審核表8.2.7 建筑施工工具式腳手架安裝、使用驗收檢查資料8.2.7.1 附著式升降腳手架安裝、使用驗收檢查資料8.2.7.1-1 附著式升降腳手架首次安裝后自檢表8.2.7.1-2 附著式升降腳手架安裝檢測報告8.2.7.1-3 附著式升降腳手架安裝驗收表8.2.7.1-4 附著式升降腳手架使用登記證8.2.7.1-5 附著式升降腳手架提升、下降作業(yè)前檢查表8.2.7.1-6 附著式升降腳手架日常維護檢查表8.2.7.2 高處作業(yè)吊籃安裝、使用驗收檢查資料8.2.7.2-1 高處作業(yè)吊籃安裝自檢表8.2.7.2-2 高處作業(yè)吊籃安裝檢測報告8.2.7.2-3 高處作業(yè)吊籃安裝驗收表8.2.7.2-4 高處作業(yè)吊籃使用登記證8.2.7.2-5 高處作業(yè)吊籃日常維護檢查表8.3 建筑施工廠（場）內(nèi)機動車輛及樁工機械管理8.3.1 建筑施工廠（場）內(nèi)機動車輛、樁工機械登記表8.3.2 建筑施工廠（場）內(nèi)機動車輛、樁工機械檢測報告8.3.3 建筑施工廠（場）內(nèi)機動車輛驗收表8.3.4 建筑施工樁工機械驗收表8.4 建筑施工中、小型施工機具管理8.4.1 建筑施工中、小型施工機具登記表8.4.2 建筑施工中、小型施工機具驗收記錄表8.4.3 建筑施工機具（氣瓶）驗收記錄表8.5 建筑施工現(xiàn)場臨時用電管理8.5.1 建筑施工現(xiàn)場臨時用電管理要求8.5.2 建筑施工現(xiàn)場臨時用電設備登記表8.5.3 建筑施工現(xiàn)場電器成套產(chǎn)品質(zhì)量證明文件8.5.4 建筑施工現(xiàn)場臨時用電驗收表8.5.5 建筑施工現(xiàn)場外電防護設施驗收表8.5.6 建筑施工現(xiàn)場臨時用電設備調(diào)試記錄8.5.7 建筑施工現(xiàn)場臨時用電接地電阻測試記錄8.5.8 建筑施工現(xiàn)場臨時用電絕緣電阻測試記錄8.5.9 建筑施工現(xiàn)場漏電保護器試跳記錄8.5.10 建筑施工現(xiàn)場臨時用電電工安裝、巡檢、維修、拆除工作記錄（由臨時用電電工單獨記錄成冊）8.1建筑施工起重機械管理說 明1按照建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定（中華人民共和國建設部令第166號）要求，建筑施工起重機械安裝、使用、維護保養(yǎng)、拆卸等應建立管理檔案。2建筑施工起重機械管理應做到“一機一檔”，其檔案內(nèi)容須符合建筑施工起重機械管理目錄要求并將相關資料附后。表8.1.1 建筑施工起重機械設備登記匯總表工程名稱： 登記人：序號設備名稱規(guī)格型號制造廠出廠日期產(chǎn)權備案證號使用登記證號備注注：建筑施工起重機械是指納入特種設備目錄，在房屋建筑工地和市政工程工地安裝、拆卸、使用的起重機械。表8.1.2 建筑施工起重機械管理目錄設備名稱規(guī)格型號產(chǎn)權備案證號使用登記證號一、建筑施工起重機械安裝及使用維修說明書（復印件）二、建筑施工起重機械租賃合同（含安全管理協(xié)議）三、建筑施工起重機械安裝、拆卸資料1建設主管部門受理建筑施工起重機械安裝(拆卸)告知單回執(zhí)或證明材料2建筑施工起重機械安裝（拆卸）告知單3建筑施工起重機械安裝（拆卸）專項方案報審表、建筑施工起重機械安裝（拆卸）專項方案審核表（總承包單位、分包單位）及安裝（拆卸）方案4建筑施工起重機械安裝（拆卸）單位條件審核表及以下資料：（1）安裝（拆卸）單位與使用單位簽訂的安裝（拆卸）合同及安裝單位與施工總承包單位簽訂的安全協(xié)議書（原件）（2）建筑施工起重機械備案登記證明、特種設備制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗證明（復印件）（3）安裝（拆卸）單位資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證副本（復印件）（4）安裝（拆卸）單位負責建筑起重機械安裝（拆卸）工程的建造師、專職安全生產(chǎn)管理人員、專業(yè)技術人員名單及資格證（復印件）（5）安裝（拆卸）單位特種作業(yè)人員證書（復印件）（6）輔助起重機械資料及其特種作業(yè)人員證書（7）施工總承包單位、監(jiān)理單位要求的其他資料5建筑施工起重機械基礎方案及驗收記錄、隱蔽工程驗收記錄、設備安全構件或裝置試驗合格報告等6建筑施工起重機械安裝前檢查表7建筑施工起重機械安裝自檢表8建筑施工起重機械安裝檢測報告9建筑施工起重機械安裝驗收記錄表10建筑施工起重機械使用登記證四、使用維護保養(yǎng)資料1建筑施工起重機械運轉及交接班記錄2建筑施工起重機械故障修理及驗收記錄3建筑施工起重機械日常維護保養(yǎng)表4建筑施工起重機械定期維護保養(yǎng)表五、其他有關資料表8.1.3 建筑施工起重機械安裝(拆卸)告知單 （建設主管部門或安全監(jiān)督機構）：我公司承擔 工程的 （建筑起重機械名稱）的(安裝，拆卸）施工任務，該起重機械的型號為： ，產(chǎn)權備案號為： ，各項資料經(jīng)施工單位、監(jiān)理單位均審核合格，我公司計劃從 年 月 日起安裝?，F(xiàn)告知你單位并附施工單位、監(jiān)理單位審核書面意見及審核合格的各項資料。告知資料附件：一、建筑施工起重機械安裝(拆卸) 專項方案審核資料1建筑施工起重機械安裝（拆卸）專項方案報審表2建筑施工起重機械安裝（拆卸）專項方案審核表（總承包單位）3建筑施工起重機械安裝（拆卸）專項方案審核表（分包單位）4建筑施工起重機械安裝（拆卸）專項方案（含應急預案）二、建筑起重機械安裝、拆卸工程單位條件審查資料1建筑起重機械安裝（拆卸）工程單位條件審核表2相關附件材料：1）安裝（拆卸）單位建筑資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證副本（復印件）2）安裝（拆卸）單位分包單位配備的建造師、專職安全生產(chǎn)管理人員、專業(yè)技術人員名單及資格證書（復印件）3）安裝（拆卸）單位分包單位配備的裝拆人員特種作業(yè)操作證（復印件）4）輔助起重機械定期檢驗合格證明及其特種作業(yè)人員證書（復印件）5）建筑施工起重機械備案登記證明、特種設備制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗證明（復印件）6）安裝(拆卸)單位與使用單位簽的安裝（拆卸）合同及安全協(xié)議書（復印件）7）其他資料承諾：我單位提交的以上告知資料及附件均真實有效，絕無虛假，資料如有虛假我公司為此承擔一切法律責任。安裝（拆卸）負責人：聯(lián) 系 人： 安裝（拆卸）單位(章)聯(lián)系電話： 年 月 日告 知要 求1在建筑施工起重機械裝拆前2個工作日，安裝（拆卸）單位應將本告知單及提交的資料報送工程所地安全監(jiān)督機構；2告知單提交的各項資料復印件，必須加蓋提交單位公章；3安裝（拆卸）單位在接到安全監(jiān)督機構告知資料接收單后方可進行裝拆作業(yè)。表8.1.4 建筑施工起重機械安裝（拆卸）專項方案報審表工程名稱： 致： （監(jiān)理單位）茲報驗： 1基坑支護與降水工程專項施工方案 2土方開挖工程專項施工方案 3模板工程專項施工方案 4起重吊裝及安裝拆卸工程專項施工方案 5腳手架工程專項施工方案 6拆除、爆破工程專項施工方案 7其他危險性較大的工程專項施工方案 本次申報內(nèi)容系第 次申報，申報內(nèi)容施工企業(yè)技術負責人已批準。附件： 1施工組織設計/方案。 2專家認證意見。 總承包單位項目部（蓋章）： 項目經(jīng)理：日期: 項目監(jiān)理機構簽收人姓名及時間總承包單位簽收人姓名及時間專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師： 日期: 總監(jiān)理工程師審核意見： 項目監(jiān)理機構(蓋章): 總監(jiān)理工程師：日期： 注：總承包單位項目經(jīng)理部應提前7日提出本報審表。表8.1.5 建筑施工起重機械安裝（拆卸）專項方案審核表（總承包單位）工程名稱總承包單位起重設備安裝單位設備名稱規(guī)格型號作業(yè)類型 安裝作業(yè) 拆卸作業(yè)起重機備案證號茲報驗： 1建筑起重機械安裝工程專項施工方案及應急救援預案 2建筑起重機械拆卸工程專項施工方案及應急救援預案本次申請審核內(nèi)容系第 次申請，申報內(nèi)容分包的建筑起重機械安裝單位技術負責人已批準。附件： 1建筑起重機械安裝、拆卸工程專項施工方案 2采用非常規(guī)起重設備、方法，且單件起吊重量在100KN及以上的起重吊裝工程專項施工方案專家論證意見。 3起重量300KN及以上或安裝高度200m及以上內(nèi)爬起重設備的安裝、拆卸工程專項施工方案專家論證意見。項目部（蓋章）：項目技術負責人（簽字）： 年 月 日相關部門審核情況審核意見相關部門簽名職務日期施工技術部門安全管理部門質(zhì)量管理部門審批意見：總承包單位技術負責人（簽字）： 總承包單位（蓋章）：年 月 日表8.1.6 建筑施工起重機械安裝（拆卸）專項方案審核表（分包單位）工程名稱分包單位名稱設備名稱規(guī)格型號作業(yè)類型 安裝作業(yè) 拆卸作業(yè)起重機備案號依據(jù)本建筑起重機械安裝使用說明書及工程特點編制此專項施工方案，方案內(nèi)容符合建筑起重機械的安裝拆卸及使用安全技術規(guī)程的要求。茲報驗： 1建筑起重機械安裝工程專項施工方案及應急救援預案及評審意見 2建筑起重機械拆卸工程專項施工方案及應急救援預案及評審意見安裝（拆卸）單位編制人（簽字）：年 月 日安裝（拆卸）單位專業(yè)技術人員審核意見：審核人（簽字）：年 月 日審批意見： 安裝（拆卸）單位技術負責人（簽字）： 安裝單位（蓋章）：年 月 日表8.1.7 建筑施工起重機械安裝（拆卸）單位條件審核表裝拆單位（章）： 工程名稱施工總承包單位設備名稱規(guī)格型號產(chǎn)權登記證號制造廠作業(yè)范圍安裝 拆卸審核項目審核內(nèi)容及要求審核結果專業(yè)資質(zhì)安裝企業(yè)資質(zhì)證書應在有效期內(nèi)合格 不合格一級資質(zhì)可承攬各類建筑起重機械裝拆；二級資質(zhì)可承攬100噸米及以下塔吊等起重設備、120噸米及以下起重機和龍門吊的裝拆；三級資質(zhì)可承攬80噸米及以下塔吊等起重設備、60噸米及以下起重機和龍門吊的裝拆合格 不合格安全生產(chǎn)許可證安全生產(chǎn)許可證應在有效期內(nèi)合格 不合格裝拆作業(yè)管理人員項目負責人姓名： ，持有效安全生產(chǎn)考核合格證書合格 不合格專職安全人員姓名： ，持有效安全生產(chǎn)考核合格證書合格 不合格現(xiàn)場監(jiān)督專業(yè)技術人員姓名： ，持相應技術職稱合格 不合格機械管理員姓名： ，持有效機械管理員崗位證書合格 不合格特種作業(yè)人員裝拆人員: ，持有效特種作業(yè)操作證合格 不合格信號指揮： ，持有效特種作業(yè)操作證司 索 工： ，持有效特種作業(yè)操作證合格 不合格起重機司機： ，持有效特種作業(yè)操作證合格 不合格起重機械備案證明產(chǎn)權單位應按規(guī)定到企業(yè)注冊地建設主管部門進行備案，并提供備案登記證明原件合格 不合格裝拆合同及安全協(xié)議書安裝（拆卸）單位應與施工單位簽訂建筑起重機械安裝（拆卸）合同，合同中須明確雙方安全生產(chǎn)責任；實行總承包的，安裝（拆卸）單位應與施工總承包單位簽訂安全協(xié)議書合格 不合格輔助起重機械資料及其特種作業(yè)人員輔助起重機械名稱： ，型號： ，具備有效特種設備檢測合格材料合格 不合格輔助起重機械操作人員： ，持有效特種作業(yè)操作證合格 不合格施工（總承包）單位審核意見： 符合要求，報監(jiān)理單位審核 不符合要求，重新提交 施工（總承包）單位（蓋章）：審核人（簽字）： 年 月 日工程監(jiān)理單位審核意見：符合要求，同意安裝（拆卸） 不符合要求，補充完善后重新報審工程監(jiān)理單位（蓋章）：總監(jiān)理工程師（簽字）： 年 月 日 說 明1報送審核的附件材料需提供原件，施工總承包單位、監(jiān)理單位審核合格后，應分別留存復印件附后；2施工總承包單位、監(jiān)理單位收到裝拆單位提交的齊全有效的資料之日起2個工作日內(nèi)審核完畢并簽署意見。8.1.8建筑施工起重機械安裝、使用驗收檢查資料8.1.8.1 塔式起重機安裝驗收相關資料工程名稱工程地址規(guī)格型號備案證號施工單位安裝單位項目檢 查 內(nèi) 容檢 查 情 況基礎設計檢查基礎施工是否符合基礎方案設計圖紙或安裝使用說明書的設計要求?；A地槽檢查基底標高，檢查基底的土質(zhì)及地下水的情況，地耐力是否符合基礎設計方案或說明書要求。鋼筋工程檢查鋼材型號、直徑、根數(shù)、位置等是否符合設計要求。檢查施工質(zhì)量，如錨固、搭接的位置和長度。綁扎以及幾何尺寸間距等。預埋件預埋件規(guī)格尺寸是否符合設計要求。預埋件或螺栓是否由專業(yè)生產(chǎn)廠制造，并有質(zhì)量合格的試驗證明。砼工程混凝土的強度是否符合設計要求（檢查混凝土強度檢測報告），檢查施工質(zhì)量，其表面水平度應小于1/1000。實測砼強 MPa水平誤差 mm接地裝置接地點應在基礎周圍設置，并不少于2點；接地裝置應使用角鋼（鋼管），其埋設深度不小于2.5m；接地電阻應不大于4。接地裝置有 處實測接地電阻 其他需要說明的內(nèi)容：（樁基礎、組合式基礎的樁及相關構件的檢查驗收情況資料等）使用單位驗收意見：項目負責人（簽字）： （蓋章） 年 月 日安裝單位驗收意見：項目負責人（簽字）： （蓋章） 年 月 日施工總包單位驗收意見：項目負責人（簽字）： （蓋章） 年 月 日監(jiān)理單位驗收意見：總監(jiān)理工程師（簽字）： （蓋章） 年 月 日表8.1.8.1-1 建筑施工起重機械（塔式起重機）固定混凝土基礎驗收表表8.1.8.1-2 建筑施工起重機械（塔式起重機）預制拼裝基礎驗收表工程名稱工程地址設備型號備案證號使用單位安裝單位項 目檢 查 內(nèi) 容檢 查 情 況地基基礎基礎地耐力應滿足拼裝塔機基礎設計要求基礎設計地耐力 Mpa 實際地耐力 Mpa地基承載1地耐力特征值必須80Kpa2地基承載力特征值應100KPa地基施工要求1地基應夯實做10公分石子墊層，墊層表層再做1015公分C15以上的砼面層，砼面層平面度應小于4mm2預制基礎拼裝后，基礎周圍應做800mm高240mm厚的維護墻，墻內(nèi)夯實素土拼裝件基礎件表面不應有裂紋和大塊砼損壞現(xiàn)象張拉后，預制件之間不得有間隙現(xiàn)象預制件拼裝完成后，基礎表面應清潔基礎底部與墊層之間有縫隙時，必須用黃沙塞實 拼裝件總重量必須大于原機基礎設計重量原機設計重量 噸拼裝件總重量 噸鋼絞線鋼絞線是否清潔，并涂黃油鋼絞線張拉后每根預應力應為24KN，40型張拉數(shù)應為26KN鋼絞線張拉完畢后，應使用塑料套管裹實錨具錨具、小夾片應清潔，張拉后必須涂刷黃油多孔承壓板不得有變形，如有變形必須更換其他需要說明的內(nèi)容：使用單位驗收意見：項目負責人（簽字）： （蓋章） 年 月 日安裝單位驗收意見：項目負責人（簽字）： （蓋章）年 月 日施工總包單位驗收意見：項目負責人（簽字）： （蓋章） 年 月 日監(jiān)理單位驗收意見：總監(jiān)理工程師（簽字）： （蓋章）年 月 日表8.1.8.1-3 建筑施工起重機械（塔式起重機）軌道基礎驗收表工程名稱工程地址設備型號備案證號使用單位安裝單位項目檢 查 內(nèi) 容檢 查 情 況基礎設計檢查基礎施工是否符合基礎方案設計圖紙或安裝使用說明書的設計要求?；A地槽檢查基底標高，基底的土質(zhì)及地下水的情況。路基承載能力輕型（起重量30KN以下）應為60100KPa；中型（起重量31150KN）應為101200KPa；重型（起重量150KN以上）應為200KPa以上。軌道每隔6m應設軌距拉桿一個，軌距允許偏差為公稱值的1/1000，且不超過3mm。在縱橫方向上，鋼軌頂面的傾斜度不得大于1/1000。軌道接頭鋼軌接頭間隙不得大于4mm，并應與另一側軌道接頭錯開，錯開距離不得小于1.5m，接頭處應架在軌枕上，兩軌頂高度差不得大于2mm。緩沖止擋距軌道終端1m處必須設置緩沖止擋器，其高度不應小于行走輪的半徑。在距軌道終端2m處必須設置限位開關碰塊。其他魚尾板連接螺栓應緊固，墊板應固定牢靠。其他需要說明的內(nèi)容：使用單位驗收意見：項目負責人（簽字）： （蓋章） 年 月 日安裝單位驗收意見：項目負責人（簽字）： （蓋章）年 月 日施工總包單位驗收意見：項目負責人（簽字）： （蓋章） 年 月 日監(jiān)理單位驗收意見：總監(jiān)理工程師（簽字）： （蓋章）年 月 日表8.1.8.1-4 建筑施工起重機械（塔式起重機）安裝前檢查表工程名稱設備型號安裝單位設備編號序號檢查項目內(nèi)容及要求結果備注1鋼結構無扭曲、變形、裂紋和嚴重銹蝕2連接件、緊固件銷軸及螺栓螺母規(guī)格正確，數(shù)量齊全，質(zhì)量滿足設計要求；配套開口銷或卡板規(guī)格數(shù)量均符合要求3鋼絲繩及其固結鋼絲繩完好符合GBT5972-2009要求，鋼絲繩繩夾固結符合GBT5976-2006要求，壓板固結應符合GBT5975-2006要求4制動器制動帶（塊）摩擦襯墊磨損不大于原厚度的1/2，間隙符合標準要求，能正常動作，設有防護罩5安全裝置各安全裝置應齊全、完好6液壓系統(tǒng)油質(zhì)良好、充足各油管及管接頭狀況良好，平衡閥與油缸之間為硬管連接7電氣系統(tǒng)保持較良好狀況，能正常工作8現(xiàn)場狀況安裝現(xiàn)場應具備安全安裝塔機的條件檢查意見 安裝單位（蓋章） 年 月 日檢查人安裝單位技術負責人： 使用單位設備主管：安裝隊長（組長）： 安裝單位安全（質(zhì)量）員：其他參檢人員：表8.1.8.1-5 建筑施工起重機械（塔式起重機）安裝自檢表工程名稱備案證號工程地址出廠日期設備生產(chǎn)廠安裝單位工程地址安裝日期資料檢查項序號檢查項目要求結果備注1隱蔽工程驗收單和混凝土強度報告齊全2安裝方案、安全交底記錄齊全3塔式起重機轉場保養(yǎng)作業(yè)單或新購設備的進場驗收單齊全基礎檢查項序號檢查項目要求結果備注1地基允許承載能力（KN/）2基坑圍護形式3塔式起重機距坑邊距離（m）4基礎下是否有管線、障礙物或不良地質(zhì)5排水措施（有、無）6基礎位置、標高及平整度7行走式塔式起重機底架的水平度8行走式塔式起重機導軌的水平度9塔式起重機接地裝置10其他機械檢查項名稱序號檢查項目要求結果備注標識與環(huán)境1登記編號牌和產(chǎn)品標牌齊全2塔式起重機與周圍環(huán)境關系尾部與建（構）筑物及施工設施之間的距離不小于0.6m兩臺塔機之間的最小架設距離應保證處于低位塔機的起重臂端部與另一塔機的塔身之間的距離不得小于2m；處于高位的塔機的最低部件與低位塔機中處于最高位置的部件之間的垂直距離不得小于2m與輸電線路的距離應不小于塔式起重機安全規(guī)程GB5144的規(guī)定（續(xù)表一）名稱序號檢查項目要求結果備注金屬結構件3主要結構件無可見裂紋和明顯變形4主要連接螺栓齊全，規(guī)格和預緊力矩達到使用說明書要求5主要連接銷軸銷軸符合出廠要求，連接可靠6過道、平臺、欄桿、踏板符合塔式起重機安全規(guī)程GB5144的規(guī)定7梯子、護圈、休息平臺符合塔式起重機安全規(guī)程GB5144的規(guī)定8附著裝置設置位置和附著距離符合方案規(guī)定，結構形式正確，附墻與建筑物連接牢固9附著桿無明顯變形，焊接無裂紋10在空載，風速不大于3m/s狀態(tài)下獨立狀態(tài)塔身（或附著狀態(tài)下最高附著點以上塔身塔身軸心線對支承面的垂直度4/100011附著狀態(tài)下最高附著點以下塔身塔身軸心線對支承面的垂直度2/100012內(nèi)爬式塔機的爬升框與支承鋼梁、支承鋼梁與建筑結構之間連接連接可靠爬升與回轉13平衡閥或液壓鎖與油缸間連接應設平衡閥或液壓鎖，且與油缸用硬管連接14爬升裝置防脫功能自升式塔機在正常加節(jié)、降節(jié)作業(yè)時，應具有可靠的防止爬升裝置在塔身支承中或油缸端頭從其連接結構中自行（非人為操作）脫出的功能15回轉限位器對回轉處不設集電器供電的塔機，應設置正反兩個方向回轉限位開關，開關動作時臂架旋轉角度應不大于540起升系統(tǒng)16起重力矩限制器靈敏可靠，限制值額定載荷110%，顯示誤差5%17起升高度限位器對動臂變幅和小車變幅的塔機，當?shù)蹉^裝置頂部升至起重臂下端的最小距離為80cm處時，應能立即停止起升運動18起重量限制器靈敏可靠，限制值額定載荷110%，顯示誤差5%（續(xù)表二）名稱序號檢查項目要求結果備注變幅系統(tǒng)19小車斷繩保護裝置雙向均應設置20小車斷軸保護裝置應設置21小車變幅檢修掛籃連接可靠22小車變幅限位和終端止擋裝置對小車變幅塔機，應設置小車行程限位開關和終端緩沖裝置。限位開關動作后應保證小車停車時其端部距緩沖裝置最小距離20cm23動臂式變幅限位和防臂架后翻裝置動臂變幅有最大和最小幅度限位器，限制范圍符合使用說明書要求；防止臂架反彈后翻的裝置牢固可靠機構及零部件24吊 鉤鉤體無裂紋、磨損、補焊，危險截面，鉤筋無塑性變形25吊鉤防鋼絲繩脫鉤裝置應完整可靠26滑 輪滑輪應轉動良好，出現(xiàn)下列情況應報廢：1.裂紋或輪緣破損；2.滑輪繩槽壁厚磨損量達原壁厚的20%；3.滑輪槽底的磨損量超過相應鋼絲繩直徑的25%27滑輪上的鋼絲繩防脫裝置應完整、可靠，該裝置與滑輪最外緣的間隙不應超過鋼絲繩直徑的20%28卷筒卷筒壁不應有裂紋，筒壁磨損量不應大于原壁厚的10%；多層纏繞的卷筒，端部應有比最外層鋼絲繩高出2倍鋼絲繩直徑的凸緣29卷筒上的鋼絲繩防脫裝置卷筒上的鋼絲繩應排列有序，設有防鋼絲繩脫槽裝置。該裝置與卷筒最外緣的間隙不應超過鋼絲繩直徑的20%30鋼絲繩完好度見鋼絲繩檢查項目31鋼絲繩端固定符合使用說明書規(guī)定32鋼絲繩穿繞方式、潤滑與干涉穿繞正確，潤滑良好，無干涉33制動器起升、回轉、變幅、行走機構都應配備制動器，制動器不應有裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件等缺陷。調(diào)整適宜，制動平穩(wěn)可靠34傳動裝置固定牢固，運行平穩(wěn)35有可能傷人的活動零部件外露部分防護罩齊全（續(xù)表三）名稱序號檢查項目要求結果備注電氣與保護36緊急斷電開關非自動復位，有效，且便于司機操作37絕緣電阻主電路和控制電路的對地絕緣電阻不應小于0.5M38接地電阻接地系統(tǒng)應便于復核檢查，接地電阻不大于439塔機專用開關箱單獨設置并有警示標志40聲響信號器完好41保護零線不得作載流回路42電源電纜與電纜保護無破損，老化。與金屬接觸處有絕緣材料隔離，移動電纜有電纜卷筒或防止磨損措施43障礙指示燈塔頂高度大于30m且高于周圍建筑物時應安裝，該指示燈的供電不應受停機的影響軌道44行走軌道端部止擋裝置與緩沖器應設置45行走限位裝置制停后距止擋裝置1m46防風夾軌器應設置，有效47排障清軌板清軌板與軌道間的間隙不應大于5mm48鋼軌接頭位置及誤差支承在道木或路基箱上時，兩側錯開1.5m；間隙4mm；高差2mm49軌距誤差及軌距拉桿設置1/1000且最大應6mm;相鄰兩根間距6m司機室50性能標牌（顯示屏）齊全，清晰51門窗和滅火器、雨刷等附屬設施齊全，有效52可升降司機室或乘人升降機按施工升降機GB/T10054和施工升降機安全規(guī)程GB10055檢查其他53平衡重、壓重安裝準確，牢固可靠54風速儀臂架根部鉸點高于50m時應設置鋼絲繩檢查項序號檢查項目報廢標準實測結果備注1鋼絲繩磨損量鋼絲繩實測直徑相對公稱直徑減小7%或更多2常用規(guī)格鋼絲繩規(guī)定長度內(nèi)達到報廢標準的斷絲數(shù)鋼制滑輪上工作的圓股鋼絲繩、抗扭鋼絲繩中斷根數(shù)的控制標準參照起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范GB/T5972（續(xù)表四） 鋼絲繩檢查項序號檢查項目報廢標準實測結果備注3鋼絲繩變形出現(xiàn)波浪形時，在鋼絲繩長度不超過25d范圍內(nèi)，若波形幅度值達到4d/3或以上，則鋼絲繩應報廢籠狀畸變、繩股擠出或鋼絲擠出變形嚴重的鋼絲繩應報廢鋼絲繩出現(xiàn)嚴重的扭結、壓扁和彎折現(xiàn)象應報廢繩經(jīng)局部嚴重增大或減小均應報廢4其他情況描述檢查結果保證項目不合格項數(shù)一般項目不合格項數(shù)資料情況結論檢查人（簽字）：安裝單位技術人員(簽字)： 安裝單位（蓋章） 年 月 日注：1. 表中序號打“*”為保證項目，其他為一般項目；2. 表中打“”的表示該處不必填寫，而只需在相應“備注”中說明即可；3. 對于不符合要求的項目應在備注欄具體說明，對于要求量化的參數(shù)應按規(guī)定量化在備注欄內(nèi)；4. 表中d表示鋼絲繩公稱直徑；5. 鋼絲繩磨損量=(公稱直徑實測直徑)/公稱直徑100%;6. 首次安裝及每次附著頂升后，安裝單位均應按此表對塔式起重機進行自檢。8.1.8.1-6建筑施工起重機械（塔式起重機）安裝檢測報告（粘貼）表8.1.8.1-7 建筑施工起重機械（塔式起重機）安裝驗收記錄表工程名稱塔式起重機型號設備編號起升高度 m幅度 m起重力矩 KNm最大起重量 t塔高 m與建筑物水平附著距離 m各道附著間距 m附著道數(shù)驗收部位驗收要求結果結構件部件、附件、連接件安裝齊全，位置正確螺栓擰緊力矩達到技術要求，開口銷完全撬開結構件無變形、開焊、疲勞裂紋壓重、配重的重量與位置使用說明要求基礎與軌道地基堅實、平整，地基或基礎隱蔽工程資料齊全、準確基礎周圍有排水措施路基箱或枕木鋪設符合要求，夾板、道釘使用正確鋼軌頂面總、橫方向上的傾斜度不大于1/1000塔式起重機底架平整度符合使用說明書要求止擋裝置距鋼軌兩端距離1m行走限位裝置距止擋裝置距離1m軌接頭間距不大于4m，接頭高低差不大于2mm機構及零部件鋼絲繩在卷筒上面纏繞整齊、潤滑好鋼絲繩規(guī)格正確、斷絲和磨損未達到報廢標準鋼絲繩固定和編插符合國家及行業(yè)標準各部位滑輪轉動靈活、可靠，無卡塞現(xiàn)象吊鉤磨損未達到報廢標準、保險裝置可靠各機構轉動平穩(wěn)、無異常響聲各潤滑點潤滑良好，潤滑油牌號正確制動器動作靈活可靠，聯(lián)軸器連接良好，無異常附著錨固錨固框架安裝位置符合規(guī)定要求塔身與錨固框架固定牢靠附著框、錨桿、附著裝置等各處螺栓、銷軸齊全、正確、可靠墊鐵、鍥塊等零部件齊全可靠最高附著點下塔身軸線對支承面垂直度不得大于相應高度的2/1000獨立狀態(tài)或附著狀態(tài)下最高附著點以上塔身軸線對支承面垂直度不得大于4/1000附著點以上塔式起重機懸臂高度不得大于規(guī)定高度（續(xù)表）電氣系統(tǒng)供電系統(tǒng)電壓穩(wěn)定、正常工作、電壓380V10%儀表、照明、報警系統(tǒng)完好、可靠控制、操縱裝置動作靈活、可靠電氣按要求設置短路和過流、失壓及零位保護，切斷總電源的緊急開關符合要求電氣系統(tǒng)對地的絕緣電阻不大于0.5M安全裝置起重量限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的5%力矩限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的5%回轉限位器靈敏可靠行走限位器靈敏可靠變幅限位器靈敏可靠頂升橫梁防脫裝置完好可靠吊鉤上的鋼絲繩防脫鉤裝置完好