運順皮帶機拆除、安裝施工安全技術(shù)措施

運順皮帶機拆除 安裝施工安全技運順皮帶機拆除 安裝施工安全技 術(shù)措施術(shù)措施 一 編制說明 因 1642 1 運順巷道的延伸 原巷道使用 ssj800 2 75 皮帶機滿足不了出貨的需要 現(xiàn)將機頭部分進行更換 更換后 皮帶機型號為 ssj800 2 110 為保證施工的安全開展 特制定 以下安全技術(shù)措施 待會審后貫徹執(zhí)行 二 施工步驟 1 應先敲幫問頂 清理施工地點系統(tǒng)環(huán)境 清除妨礙拆 除 安裝工作和對工作人員有安全隱患的雜物 2 提前在起吊點根據(jù)需要打上一定數(shù)量的專用起吊錨桿 或錨索 并保證其牢固有效 確保皮帶機機頭拆除 安裝順利 3 拆除原 ssj800 2 75 皮帶機機頭部分 進行安裝 ssj800 2 110 機頭部分 三 拆除 安裝設備使用工具 個 噸拉子 個 噸拉子 扳手 大錘 剁斧 蛤蟆 頭 40t 鏈條等 四 拆除皮帶機機頭步驟 拆除前將把皮帶機上的煤矸出凈 皮帶機電機負荷線進行甩火 同時把漲緊絞車鋼絲繩 收掉盤好 把漲緊絞車負荷線進行甩火 拆除皮帶機電機齒箱 漲緊絞車 機頭框架 大片 注意事項 電工進行甩火操作時要先停電 閉鎖 掛牌 檢查附近瓦斯 驗電 放電 掛地線等操作 然后進行甩火操 作且必須遵守機電工操作行為準則 五 安裝皮帶機機頭步驟 1 機電隊在整個安裝長度范圍內(nèi)定出皮帶機的安裝基準 線和機頭基礎(chǔ)位置 2 按順序?qū)⒅虚g架 按 3 米距離擺放 鉸接托輥 按 1 5 米距離擺放 下托輥 按 3 米距離擺放 儲帶倉 機頭部 等部件運到安裝地點的巷道旁 設備應提前運到位 并分類堆 放整齊 3 根據(jù)已確定的基準點 依次安裝機頭部 儲帶裝置 中間架等 各部分安裝好后 裝上鉸接托輥和下托輥 4 敷設皮帶 按皮帶纏繞方式用絞車和手拉葫蘆等工具 配合使用敷設皮帶 5 電氣控制設備 包括信號 保護 接線 搭火 6 按質(zhì)量標準化要求整治 調(diào)試皮帶機 六 皮帶機拆除 安裝 調(diào)試安全措施 1 所有設備下井前必須先檢查其完好 三證齊全 電氣 設備要經(jīng)防爆性能檢查合格后貼防爆合格證后方可下井 2 井下電氣設備安裝嚴禁出現(xiàn)失爆 失保 各類保護裝 置必須齊全可靠 3 接地棒必須嚴格按照要求在接地線安裝前進行安裝 4 停 送電操作必須嚴格執(zhí)行誰停電 誰送電 誰掛牌 誰摘牌的停送電制度 做到一人施工 一人監(jiān)護 并安設專人 看護停送電開關(guān) 5 進行電氣設備搭 甩火和檢修前 必須斷開上一級電 源 拉開隔離開關(guān)并閉鎖 掛上 有人工作 嚴禁送電 標志牌 檢測附近瓦斯?jié)舛?當瓦斯?jié)舛刃∮?0 5 時 方可開蓋 用合 格的試電筆驗電 放電并接地線 然后才能進行相關(guān)的搭 甩 火或檢測作業(yè) 6 電氣設備裝 卸車 打運時嚴禁野蠻施工 安裝時必 須保護好各類電纜 信號線 監(jiān)控線 通訊線等容易損傷的設 備 7 安裝時 結(jié)合面要清理干凈 要認真檢查 碰傷的結(jié) 合面必須進行修理 相互之間不留隙 不偏斜 接觸嚴密 不 合格的零部件及時更換 安裝銷軸時要清理干凈 并涂上一層油 嚴禁野蠻操 作 10 所有輸送帶必須完好 以保證運行時輸送帶不偏斜 11 皮帶機設備起吊嚴格執(zhí)行設備起吊安全措施 12 皮帶機運轉(zhuǎn)調(diào)試先空載試運行 待一切完好后方可重 載的方式進行 13 試車前必須先檢查各部件的完好以及各部件的油位情 況 14 試車前必須確保所有人員躲入安全地點 待工作人員 發(fā)出信號后方可正式開車 試車時如果發(fā)現(xiàn)皮帶打滑或是皮帶 跑偏 必須立即停車處理 15 運轉(zhuǎn)調(diào)試現(xiàn)場必須有機電隊班隊長跟班 專人指揮 否則嚴禁作業(yè) 16 調(diào)試運轉(zhuǎn)前 要按機電設備完好標準和質(zhì)量標準化要 求對設備進行全面詳細檢查 只有在各設備處于完好狀態(tài)時方 準開始調(diào)試 運行 17 試運行之前必須將雜物清理干凈 特別是皮帶機的底 皮帶 底板鼓起的要鏟平 有大矸石要及時清除 防止皮帶機 運行時將皮帶刮壞 18 試運轉(zhuǎn)之前 必須保證語音信號靈敏可靠 調(diào)試時要 在分段觀察點設置警戒 19 設備在送電試車前 嚴禁人員將身體的任何部位伸入 各運轉(zhuǎn)部位 20 嚴禁非專職電氣人員操作電氣設備 電氣設備要保證 有良好的絕緣 21 電氣設備送電前 必須先遙測供電線路的相間及每相 對地絕緣 絕緣合格后方可送電測試 22 設備試運轉(zhuǎn) 15 分鐘后 按照調(diào)試要求對設備進行全 面檢查及問題處理 確認設備運轉(zhuǎn)正常后即可結(jié)束設備調(diào)試工 作 23 調(diào)試運轉(zhuǎn)前 皮帶機各種保護必須齊全 24 試運轉(zhuǎn)前 必須對皮帶機進行點動試驗 確保各轉(zhuǎn)動 部件正常后 方可開車進行試運轉(zhuǎn) 七 設備起吊安全措施 1 起吊作業(yè)時 嚴格執(zhí)行起吊 手指口述 確認程序 1 起吊點安全可靠 確認完畢 2 葫蘆懸掛安全可靠 確認完畢 3 被起吊物件拴牢 確認完畢 4 人員站位 合理 可以起吊 確認完畢 2 起吊設備時 起吊點必須明確 必須選用牢固可靠的 專用起吊點 選擇頂板較好處打?qū)Ｓ闷鸬蹂^桿 起吊錨桿每組 不少于 2 根 錨桿規(guī)格 22 2400mm 等強金屬錨桿 起吊之 前進行一至兩次試起吊 參與起吊 裝卸的人員站位要正確 選好起吊位置和受力角度 避免物體受力后發(fā)生位移時傷人或 損壞設備 嚴禁站在起吊點的正下方 操作人員要站在支護完 好 設備或起吊點滑落后波及不到的安全地點 起吊小件時可 選用頂板支護較好處原巷道內(nèi)的錨桿 錨索起吊 3 起吊的設備靠幫時必須要固定牢靠 并帶上勁 防止 設備倒下傷人 4 起吊用的手拉葫蘆 錨鏈 聯(lián)接環(huán) 鉤環(huán)等工具數(shù)量 必須根據(jù)起吊重物重量確定 起吊能力必須是起吊重物重量的 2 倍以上 起吊前必須經(jīng)帶班人員對起吊能力 起吊安全進行 確認后 方可起吊 切勿超載使用 5 檢查葫蘆鏈條是否完好 是否轉(zhuǎn)動靈活 制動器是否 有效 銷子是否牢固 防止制動器失靈 發(fā)生重物自墜現(xiàn)象 6 起吊時 受力合理 拽動手鏈條應均勻和緩 不要用 力過猛 以免手鏈條跳動或卡環(huán) 重物的的升降切勿超過上下 行程的極限 7 操作者如發(fā)現(xiàn)拉不動時 不可猛拉 更不能增加人員 應立即停止操作 進行檢查 1 重物是否與其它物件牽連 2 葫蘆機件有無損壞 3 重物是否超出了葫蘆的額定載 荷 規(guī)定 2 噸 3 噸 5 噸葫蘆分別最多只能上 2 人 3 人 4 人同時拉拽 嚴禁超人員強拉硬拽 8 避免泥沙 水 雜物進入葫蘆轉(zhuǎn)動部位 放松時 鏈 條不得放盡 要留 3 個扣環(huán)以上 起吊時 應逐漸拉緊 檢查 無問題再正常起吊 并要有專人統(tǒng)一指揮 使用時嚴禁潤滑油 進入葫蘆摩擦片內(nèi) 以防自鎖失靈 9 設備在起吊過程中無特殊情況 不得中間停止作業(yè) 指揮人員和操作人員不得離開崗位 如工作暫?；蚬ぜ铱?必須將拉鏈封好以防打滑 10 起吊前要認真檢查頂板 錨桿 錨索的支護情況 并 派專人觀察頂板和起吊點 如有異常 立即停止起吊 只有在 異常情況處理好后 方可繼續(xù)施工 11 設備應找好重心 捆綁牢固 大型設備要由多臺手拉 葫蘆起吊 吊索捆綁應按標記或設備的專用吊裝部位進行 12 捆綁易變形設備時要防止變形 吊索的轉(zhuǎn)折處與設備 的接觸部位要墊有軟質(zhì)墊料以防設備和吊索損傷 對設備上的 滑動部件要提前固定 防止起吊后滑動發(fā)生碰撞 13 設備吊拉時 嚴禁任何人員隨同吊裝設備或機具一起 升降 禁止任何人在設備下面及受力索具附近通行 停留 并 不得將手 腳等部位伸到可能被擠壓的地方 14 設備起吊到位后 應放置穩(wěn)固 15 起吊點前后 5m 范圍內(nèi)必須設置警戒 作業(yè)過程中其 他人員通過時必須經(jīng)警戒人員同意 否則 嚴禁隨意通過 八 皮帶機安裝質(zhì)量標準 1 安裝皮帶機中間部分時要嚴格按照皮帶機中線施工 保證偏差不大于 50mm 遇巷道不平時應采取臥底 墊或吊起 等方法保證皮帶機安裝完成后平直 2 機頭傳動部傳動平穩(wěn) 轉(zhuǎn)動聲音正常 無噪音 各滾 筒轉(zhuǎn)動靈活 主滾筒包膠無損傷 換向部各滾筒處皮帶不跑偏 3 上 下托輥及緩沖托輥齊全 完整 轉(zhuǎn)動靈活 無壞 輥 緩沖托滾包膠完好 4 連桿 h 架完整 無嚴重變形 縫合螺栓齊全 緊固 5 各種保護裝置齊全 完整 靈敏可靠 輸送帶使用阻 燃輸送帶 6 整機鋪設平穩(wěn) 聯(lián)桿 h 架成線輸送帶接頭正 不跑偏 不打滑 每節(jié)聯(lián)桿要進行標號 7 皮帶機兩側(cè)無煤矸 無雜物堆積 使用環(huán)境較好 里 口距幫不小于 300mm 系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順暢 8 接通電控系統(tǒng)及信號和保護裝置 按照施工要求將機 頭固定部分留好穩(wěn)繩 向各潤滑部位注以合格適量的潤滑油脂 然后通電試車 將皮帶機漲緊調(diào)正 按照完好標準對皮帶機進 行全面檢查 機頭固定 機頭機尾固定可靠 用 40t 鏈條或不小于 分的鋼絲繩固定在專用生根錨桿上且必須生根有勁 牢固 生根錨桿長度為 2400mm 直徑 22mm 生根錨桿不少于 2 根 鋼絲繩兩端的連接處必須栓牢并用專用繩卡 15 繩卡 將繩卡 牢固確保作業(yè)的安全 生根點應使用不少于 3 副繩卡進行緊固 防止拉翻機頭機尾造成工傷事故 10 皮帶機安裝后 機頭及轉(zhuǎn)動位置要安裝防護網(wǎng) 行人 需跨越處設過橋 九 施工安全注意事項 1 所有參與施工人員必須認真執(zhí)行各崗位工種 雙規(guī)范 和 葫蘆起吊等 手指口述 確認程序 2 各特殊工種人員必須要持證上崗 無合格證者嚴禁上 崗操作 所有施工人員必須認真學習本 措施 特殊工種人 員必須按各自工種的 操作規(guī)程 內(nèi)容嚴格執(zhí)行 3 所有施工地點作業(yè)前必須執(zhí)行敲幫問頂制度 找掉浮 煤矸 確保在安全的環(huán)境下作業(yè) 防止片幫掉頂傷人 4 每班都要有隊級以上干部跟班 貫徹當班的安全注意 事項 每班開工前 都要有專人檢查機 電 頂板 安全隱患 等 如有隱患 必須及時處理并向現(xiàn)場負責人匯報 待處理好 后方可施工 5 保證電器設備的隔爆性能 接地裝置 各種保護要齊 全可靠 杜絕失保 失爆 設備的停 送電作業(yè)必須嚴格執(zhí)行 礦有關(guān)的停送電制度 進行施工時 施工現(xiàn)場必須不少于兩名 作業(yè)人員 一人操作 一人監(jiān)護 井下流動電鉗工需隨身攜帶 瓦斯便攜儀 6 各崗位工種必須堅守崗位 嚴禁擅離職守 7 同在一起作業(yè)的安全伙伴要做到互相監(jiān)督 互相提醒 互相配合 互相幫