降低燒結(jié)礦返礦率.ppt

降低燒結(jié)礦返礦率 永通鑄管公司技術(shù)質(zhì)量部QC小組二零一五年四月 課題背景 燒結(jié)礦是鋼鐵行業(yè)高爐煉鐵的重要原料 燒結(jié)礦 5 的粉末為返礦 燒結(jié)礦返礦率 返礦 返礦 成品礦 100 近兩年安鋼集團(tuán)永通鑄管公司通過燒結(jié)機(jī)擴(kuò)容改造 燒結(jié)礦生產(chǎn)能力大幅提高 但燒結(jié)礦返礦率遠(yuǎn)高于行業(yè)平均水平 對公司高爐煉鐵穩(wěn)定順行 經(jīng)濟(jì)效益影響嚴(yán)重 因此 永通鑄管公司技術(shù)質(zhì)量部QC小組以 降低燒結(jié)礦返礦率 作為2014年度攻關(guān)課題并認(rèn)真加以實(shí)施 一小組介紹 一 小組概況1 小組名稱 永通鑄管公司技術(shù)質(zhì)量部QC小組2 成立時間 2003年12月3 課題名稱 降低燒結(jié)礦返礦率4 注冊時間 2014年元月5 注冊編號 AG2014 14 016 課題類型 攻關(guān)型7 循環(huán)時間 2014年元月22日至2015年元月31日8 小組榮譽(yù) 曾獲得河南省 安陽市等各級優(yōu)秀QC成果獎 二 活動情況本次QC小組活動共16次 累計(jì)時間80小時 燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)及相關(guān)專業(yè)知識集體學(xué)習(xí) 研討4次 占25 課題活動時間10次 占62 5 成果總結(jié)鞏固2次 占12 5 三 小組成員 小組成員情況表 制表人 鄭華時間 2014年元月 二選題理由 近幾年永通鑄管公司燒結(jié)礦返礦率一直高于行業(yè)平均水平 對公司效益影響嚴(yán)重 降低燒結(jié)礦返礦率 燒結(jié)機(jī)擴(kuò)容改造生產(chǎn)能力提高 但返礦率過高造成燒結(jié)能耗超高 燒結(jié)礦生產(chǎn)成本居高不下 燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)不穩(wěn)定 返礦率高 燒結(jié)礦供應(yīng)量不足造成煉鐵生產(chǎn)被動 煉鐵成本增加 燒結(jié)返礦量過多影響燒結(jié)過程 燒結(jié)礦強(qiáng)度差 造成燒結(jié)生產(chǎn)惡性循環(huán) 制圖人 胡明意時間 2014年2月 三現(xiàn)狀調(diào)查 調(diào)查一2014年元月份我們QC小組將永通公司2013下半年燒結(jié)礦月平均返礦率作了分期統(tǒng)計(jì) 列出統(tǒng)計(jì)表 并繪制了月平均返礦率折線圖 見表1 圖1 表1 2013年下半年燒結(jié)礦月平均返礦率統(tǒng)計(jì)表 圖1 2013下半年燒結(jié)礦月平均返礦率折線圖 制圖人 付林林時間 2014年2月 調(diào)查二針對燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)不穩(wěn)定 燒結(jié)礦返礦率高的現(xiàn)狀 燒結(jié)專家胡明意 安陽市青年崗位能手 帶領(lǐng)小組成員深入燒結(jié)生產(chǎn)一線各崗位進(jìn)行生產(chǎn)情況摸低調(diào)查 將導(dǎo)致燒結(jié)礦返礦率高的主要因素進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì) 繪制出燒結(jié)機(jī)班返礦率不合格 綜合考慮 22 8 排列圖 國內(nèi)同類機(jī)型燒結(jié)礦返礦率先進(jìn)指標(biāo) 19 表2 2013年下半年燒結(jié)機(jī)班返礦率不合格 22 8 次數(shù)統(tǒng)計(jì)表 0 圖2 燒結(jié)機(jī)班返礦率不合格排列圖 結(jié)論 從排列圖可以看出 燒結(jié)料層透氣性差 和 燒結(jié)料面點(diǎn)火效果差 兩項(xiàng)因素占總數(shù)的78 1 是造成燒結(jié)機(jī)返礦率高 班返礦率不合格的主要因素 制圖人 徐德強(qiáng)時間 2014年2月 四目標(biāo)值設(shè)定 目標(biāo)值設(shè)定 燒結(jié)礦月平均返礦率由2013下半年平均24 9 實(shí)現(xiàn)2014下半年月平均返礦率 20 國內(nèi)同類機(jī)型燒結(jié)礦返礦率先進(jìn)指標(biāo) 19 制圖人 胡明意時間 2014年2月 圖5 活動目標(biāo)設(shè)定情況對比度柱狀圖 為了找出致使 燒結(jié)料層透氣性差 和 燒結(jié)料面點(diǎn)火效果差 兩項(xiàng)主要因素的深層次原因 我們繪制關(guān)聯(lián)圖如下 燒結(jié)專家將紅色方框暫定為主要原因 五原因分析 圖4 燒結(jié)料層透氣性差 和 燒結(jié)料面點(diǎn)火效果差 關(guān)聯(lián)圖 焦粉粒度粗 生石灰質(zhì)量差 鐵精礦粉水份大 混合機(jī)工藝參數(shù)不合理 混合料混勻 造球差 燒結(jié)料層厚度高 燒結(jié)布料技術(shù)差 燒結(jié)液相生成不好 原燃料配比不當(dāng) 燒結(jié)料層有效風(fēng)量小 抽風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)率過高 燒結(jié)機(jī)臺車布料料面不平整 燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)能力不夠 混合料溫度低 混合料預(yù)熱效果差 點(diǎn)火溫度低 煤氣和空氣配比不穩(wěn) 點(diǎn)火助燃空氣溫度不夠 燒結(jié)布料裝置不合理 燒結(jié)點(diǎn)火真空度不適宜 燒結(jié)料層透氣性差 燒結(jié)料面點(diǎn)火效果差 制圖人 胡明意時間 2014年2月 經(jīng)常出現(xiàn)點(diǎn)火料面拉溝現(xiàn)象 六要因確認(rèn)1 焦粉粒度粗 生石灰質(zhì)量差 二次混合機(jī)工藝參數(shù)不合理 原燃料配比不當(dāng) 燒結(jié)布料技術(shù)差 燒結(jié)布料裝置不合理 抽風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)率過高 燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)能力不夠 混合料預(yù)熱效果差 煤氣和空氣配比不穩(wěn) 點(diǎn)火助燃空氣溫度不夠 燒結(jié)點(diǎn)火真空度不適宜 要因確認(rèn)2 焦粉粒度粗 生石灰質(zhì)量差 二次混合機(jī)工藝參數(shù)不合理 原燃料配比不當(dāng) 燒結(jié)布料技術(shù)差 燒結(jié)布料裝置不合理 抽風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)率過高 燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)能力不夠 混合料預(yù)熱效果差 煤氣和空氣配比不穩(wěn) 點(diǎn)火助燃空氣溫度不夠 燒結(jié)點(diǎn)火真空度不適宜 要因確認(rèn)3 焦粉粒度粗 生石灰質(zhì)量差 二次混合機(jī)工藝參數(shù)不合理 原燃料配比不當(dāng) 燒結(jié)布料技術(shù)差 燒結(jié)布料裝置不合理 抽風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)率過高 燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)能力不夠 混合料預(yù)熱效果差 煤氣和空氣配比不穩(wěn) 點(diǎn)火助燃空氣溫度不夠 燒結(jié)點(diǎn)火真空度不適宜 要因確認(rèn)4 焦粉粒度粗 生石灰質(zhì)量差 二次混合機(jī) 工藝參數(shù)不合理 原燃料配比不當(dāng) 燒結(jié)布料技術(shù)差 燒結(jié)布料裝置不合理 抽風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)率過高 燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)能力不夠 混合料預(yù)熱效果差 煤氣和空氣配比不穩(wěn) 點(diǎn)火助燃空氣溫度不夠 燒結(jié)點(diǎn)火真空度不適宜 要因確認(rèn)5 焦粉粒度粗 生石灰質(zhì)量差 二次混合機(jī)工藝參數(shù)不合理 原燃料配比不當(dāng) 燒結(jié)布料技術(shù)差 燒結(jié)布料裝置不合理 抽風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)率過高 燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)能力不夠 混合料預(yù)熱效果差 煤氣和空氣配比不穩(wěn) 點(diǎn)火助燃空氣溫度不夠 燒結(jié)點(diǎn)火真空度不適宜 要因確認(rèn)6 焦粉粒度粗 生石灰質(zhì)量差 二次混合機(jī)工藝參數(shù)不合理 原燃料配比不當(dāng) 燒結(jié)布料技術(shù)差 燒結(jié)布料裝置不合理 抽風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)率過高 燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)能力不夠 混合料預(yù)熱效果差 煤氣和空氣配比不穩(wěn) 點(diǎn)火助燃空氣溫度不夠 燒結(jié)點(diǎn)火真空度不適宜 要因確認(rèn)7 焦粉粒度粗 生石灰質(zhì)量差 二次混合機(jī)工藝參數(shù)不合理 原燃料配比不當(dāng) 燒結(jié)布料技術(shù)差 燒結(jié)布料裝置不合理 抽風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)率過高 燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)能力不夠 混合料預(yù)熱效果差 煤氣和空氣配比不穩(wěn) 點(diǎn)火助燃空氣溫度不夠 燒結(jié)點(diǎn)火真空度不適宜 要因確認(rèn)8 焦粉粒度粗 生石灰質(zhì)量差 二次混合機(jī)工藝參數(shù)不合理 原燃料配比不當(dāng) 燒結(jié)布料技術(shù)差 燒結(jié)布料裝置不合理 抽風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)率過高 燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)能力不夠 混合料預(yù)熱效果差 煤氣和空氣配比不穩(wěn) 點(diǎn)火助燃空氣溫度不夠 燒結(jié)點(diǎn)火真空度不適宜 要因確認(rèn)9 焦粉粒度粗 生石灰質(zhì)量差 二次混合機(jī)工藝參數(shù)不合理 原燃料配比不當(dāng) 燒結(jié)布料技術(shù)差 燒結(jié)布料裝置不合理 抽風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)率過高 燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)能力不夠 混合料預(yù)熱效果差 煤氣和空氣配比不穩(wěn) 點(diǎn)火助燃空氣溫度不夠 燒結(jié)點(diǎn)火真空度不適宜 要因確認(rèn)10 焦粉粒度粗 生石灰質(zhì)量差 二次混合機(jī)工藝參數(shù)不合理 原燃料配比不當(dāng) 燒結(jié)布料技術(shù)差 燒結(jié)布料裝置不合理 燒結(jié)機(jī)抽風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng) 燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)能力不夠 混合料預(yù)熱效果差 煤氣和空氣配比不穩(wěn) 點(diǎn)火助燃空氣溫度不夠 燒結(jié)點(diǎn)火真空度不適宜 要因確認(rèn)11 焦粉粒度粗 生石灰質(zhì)量差 二次混合機(jī)工藝參數(shù)不合理 原燃料配比不當(dāng) 燒結(jié)布料技術(shù)差 燒結(jié)布料裝置不合理 抽風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)率過高 燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)能力不夠 混合料預(yù)熱效果差 煤氣和空氣配比不穩(wěn) 點(diǎn)火助燃空氣溫度不夠 燒結(jié)點(diǎn)火真空度不適宜 六要因確認(rèn) 通過要因驗(yàn)證 確認(rèn)出造成 燒結(jié)料層透氣性差 和 燒結(jié)料面點(diǎn)火效果差 兩項(xiàng)因素的主要原因是 1 二次混合機(jī)工藝參數(shù)不當(dāng) 2 原燃料配比不當(dāng) 3 燒結(jié)布料裝置不合理 4 燒結(jié)點(diǎn)火真空度不適宜 焦粉粒度粗 生石灰質(zhì)量差 二次混合機(jī)工藝參數(shù)不合理 原燃料配比不當(dāng) 燒結(jié)布料技術(shù)差 燒結(jié)布料裝置不合理 抽風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)率過高 燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)能力不夠 混合料預(yù)熱效果差 煤氣和空氣配比不穩(wěn) 點(diǎn)火助燃空氣溫度不夠 燒結(jié)點(diǎn)火真空度不適宜 七制定對策 要因確認(rèn)后 我們認(rèn)真加以分析 并根據(jù)每個人的能力和特長分工 作對策表如下 制表人 秦旭升時間 2014年3月 八對策實(shí)施 實(shí)施一 提高混合機(jī)運(yùn)行效率4 16 26日QC小組秦旭升 范永華組織燒結(jié) 機(jī)械 電氣 儀表等專業(yè)技師 將二混圓筒混合機(jī)傾角由2 52 調(diào)整到3 26 轉(zhuǎn)速由6 5r min調(diào)整到7 8r min 解決了混合機(jī)填充率過高問題 另外還改進(jìn)噴嘴加水方式 實(shí)現(xiàn)混合機(jī)工藝參數(shù)系統(tǒng)整體優(yōu)化 混合料3 10mm粒級含量 81 3 充分滿足燒結(jié)生產(chǎn)工藝要求 75 二次圓筒混合機(jī)減速機(jī)改進(jìn) 提高從動輪轉(zhuǎn)速 圖紙如下 實(shí)施二 優(yōu)化燒結(jié)配礦4月20日 5月28日由胡明意 付林林等組織燒結(jié)技術(shù)人員 開展優(yōu)化燒結(jié)配礦方案研究 并做燒結(jié)杯試驗(yàn)驗(yàn)證 實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn) 高效的燒結(jié)配礦計(jì)算與生產(chǎn)成本核算 按照測算的燒結(jié)礦化學(xué)成份結(jié)合生產(chǎn)成本確定最優(yōu)配料比例 實(shí)現(xiàn)燒結(jié)配礦成本降低1 6元 噸 目標(biāo)值1元 噸 做到生產(chǎn)過程中含鐵原料條件改變時 能夠及時選定適宜的配料比例 下面各圖為燒結(jié)杯試驗(yàn)確定最佳燒結(jié)配礦方案過程示例 對備選燒結(jié)配礦方案進(jìn)行燒結(jié)杯試驗(yàn)驗(yàn)證 對各種礦粉的燒結(jié)特性進(jìn)行研究 建立燒結(jié)配礦專家系統(tǒng) 利用數(shù)學(xué)模型尋求低成本最優(yōu)燒結(jié)配礦結(jié)構(gòu) 并為鐵礦采購及時提供科學(xué)高效的化學(xué)成份評價 決策依據(jù) 吊耳 掛耳 穿心軸 掛耳配重頭部弧形 新型壓料板 整體 單塊壓料板 實(shí)施三 改進(jìn)燒結(jié)機(jī)布料5月10 6月29日小組成員秦旭升 鄭華 柴強(qiáng)等對布料裝置進(jìn)行進(jìn)行研發(fā)改造 出料閘門采用多瓣式開口 布料圓筒長度由原來的1 467m提高到1 739m 并安裝新型壓料裝置及水平松料棒 實(shí)現(xiàn)燒結(jié)機(jī)臺車上混合料粒度組成和燃料含量的合理分布 料面平整 料層透氣性提高了4 9 目標(biāo)值3 0 新型壓料板結(jié)構(gòu)示意圖如下 制圖人 柴強(qiáng)時間 2014年5月 燒結(jié)機(jī)布料系統(tǒng)配置圖 新型壓料板裝置獲得國家實(shí)用新型專利 專利號 ZL201420834105 2燒結(jié)機(jī)頭混合料倉圓筒給料機(jī)九輥布料機(jī)新型壓料板混合料層水平松料器松料層模型示意松料棒松料孔燒結(jié)臺車運(yùn)行方向 制圖人 鄭華時間 2014年6月 實(shí)施四 改善燒結(jié)點(diǎn)火6月12 18日QC小組徐德強(qiáng) 左武新帶領(lǐng)多名設(shè)備檢修人員和一線燒結(jié)機(jī)操作能手 參照國內(nèi)同類機(jī)型燒結(jié)點(diǎn)火先進(jìn)經(jīng)驗(yàn) 將點(diǎn)火真空度由12 3kPa降低到5 2kPa 目標(biāo)值 5 5kPa 更換加大點(diǎn)火器燒嘴 實(shí)現(xiàn)燒結(jié)料層高強(qiáng)度均勻穩(wěn)定點(diǎn)火 九效果檢查 效果一 目標(biāo)值完成情況本次QC小組活動取得了令人滿意的效果 燒結(jié)礦月平均返礦率由2013下半年平均24 9 降低到2014下半年月平均18 6 達(dá)到了國內(nèi)同類型燒結(jié)機(jī)先進(jìn)水平 超額完成了的活動目標(biāo) 目標(biāo)完成情況柱狀圖如下 圖5 活動目標(biāo)完成情況對比度柱狀圖 制圖人 胡明意時間 2015年元月 效果二 表5 2014下半年燒結(jié)機(jī)班返礦率不合格 22 8 次數(shù)統(tǒng)計(jì)表 頻次 次 N 98累計(jì)百分?jǐn)?shù) 圖6 燒結(jié)機(jī)班返礦率不合格排列圖 從右面的排列圖可知 設(shè)備事故停機(jī) 和 燒結(jié)終點(diǎn)控制不合理 兩項(xiàng)因素占總數(shù)的60 是造成燒結(jié)機(jī)班返礦率不合格的主要因素 而 燒結(jié)料層透氣性差 和 燒結(jié)料面點(diǎn)火效果差 巳降為次要因素 制圖人 徐德強(qiáng)時間 2015年元月 效果三 經(jīng)濟(jì)效益2014年燒結(jié)礦產(chǎn)量140萬噸 通過降低燒結(jié)返礦率24 9 18 6 6 3 實(shí)現(xiàn)每噸燒結(jié)礦增產(chǎn)效益50元 燒結(jié)配礦成本平均降低1 6元 噸 扣除QC活動中更新改造各項(xiàng)設(shè)備投資及其它費(fèi)用34 2萬元 財(cái)務(wù)部門核算意見 年產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益 140 24 9 18 6 50 34 2 140 1 6 630 8 萬元 經(jīng)濟(jì)效益 社會效益 技術(shù)效益認(rèn)證證明如下 效果四 社會效益1 合理利用人力資源 小組成員在質(zhì)量管理實(shí)踐中提高了管理能力 拓寬了知識面 并形成了良好的團(tuán)隊(duì)精神 增強(qiáng)了凝聚力 2 物資采購部門參考燒結(jié)配礦專家系統(tǒng)生產(chǎn)成本測算結(jié)果 按需采購鐵礦粉等燒結(jié)生產(chǎn)原燃料 實(shí)現(xiàn)社會資源優(yōu)化配置 3 在降低燒結(jié)礦返礦率同時 實(shí)現(xiàn)燒結(jié)工序固體燃耗大幅降低 獲得顯著的綜合節(jié)能效果 為國家的節(jié)能減排作出貢獻(xiàn) 效果五 技術(shù)效益1 推出 四看 四穩(wěn) 二定 先進(jìn)操作法 被命名為安鋼集團(tuán)公司二等先進(jìn)操作法 2 新型壓料板裝置獲得國家實(shí)用新型專利 專利號 ZL201420834105 2 已受理 證書待發(fā) 十鞏固措施 1 將 精心備料 穩(wěn)定水碳 減少漏風(fēng) 低碳厚料 燒透篩盡 作為燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)操作二十字方針 列為燒結(jié)機(jī)崗位作業(yè)指導(dǎo)書總則第一條 2 將燒結(jié)機(jī)主控工序最