第二章工件的定位

1 第二章第二章 工件的定位工件的定位 第一節(jié)第一節(jié) 六點定則六點定則 一 不定度概念 不定度 用來描述工件在某一預先設定的空間直角坐標系中定位時 其 空間位置不確定程度的六個位置參量 工件空間位置的不定度 自由度 名稱名稱符號符號含義含義圖例圖例 X 工件沿工件沿 X 軸方向移動位置的不軸方向移動位置的不 確定性確定性 Y 工件沿工件沿 Y 軸方向移動位置的不軸方向移動位置的不 確定性確定性 移動不移動不 定度定度 Z 工件沿工件沿 Z 軸方向移動位置的不軸方向移動位置的不 確定性確定性 工件空間位置的不定度工件空間位置的不定度 名稱名稱符號符號含義含義圖例圖例 轉(zhuǎn)動不定轉(zhuǎn)動不定 度度 X 工件繞工件繞 X 軸方向轉(zhuǎn)動位置的不確軸方向轉(zhuǎn)動位置的不確 定性定性 2 Y 工件繞工件繞 Y 軸方向轉(zhuǎn)動位置的不確軸方向轉(zhuǎn)動位置的不確 定性定性 Z 工件繞工件繞 Z 軸方向轉(zhuǎn)動位置的不確軸方向轉(zhuǎn)動位置的不確 定性定性 二 六點定則 六點定則 在工件的定位中 我們用在空間合理分布的最多六個定位點 由定位元件抽象而來 來限制工件使其獲得一個完全確定的位置的方法 三 六點定則的應用三 六點定則的應用 1 箱類工件 平行六面體不定度消除 2 盤類工件 盤類工件的六點定位 3 3 軸類工件 軸類工件的六點定位 第二節(jié)第二節(jié) 工件的定位工件的定位 一 加工要求與不定度消除 顯然 銑不通槽時 必須消除六個不定度 方能滿足加工要求 銑通槽 則只需消除五個不定度即可滿足加工要求 幾種常見加工方式所需消 除的不定度情況 通孔通孔 盲孔盲孔 4 通孔通孔 盲孔盲孔 二 完全定位 完全定位 工件在夾具中 六個不定度全部被消除的定位 三 不完全定位 不完全定位 六個不定度不需要完全消除的定位 四 欠定位和重復定位 欠定位 工件實際定位所消除的不定度數(shù)目少于按其加工要求所必須消 除的不定度數(shù)目 夾具上的定位支承點多于六個或少于六個 但由于布局不合理 將造成重 復消除工件的一個或幾個不定度的現(xiàn)象 這種重復消除工件不定度的定位稱為 重復定位 第三節(jié)第三節(jié) 工件的定位元件工件的定位元件 工件上常被選作定位基準的表面形式包括平面 圓柱面 圓錐面和其他成 形面及其組合 一 對定位元件的要求 1 高精度 2 高耐磨性 3 足夠的剛度和強度 4 良好的工藝性 二 常用定位元件的選擇二 常用定位元件的選擇 1 平面定位基準面 5 1 基本支承 基本支承是用作消除工件定位不定度 具有獨立定位作用的支承 其中包 括支承釘 支承板 自位支承 可調(diào)支承 A 型 B 型 C 型 工件上幅面較大 跨度較大的大型精加工平面 多選用支承板支承板來體現(xiàn)夾具 上定位元件的定位表面 A 型 B 型 支承板 自位軸承自位軸承是指能夠根據(jù)工件實際表面情況 自動調(diào)整支承方向和接觸部位 的浮動支承 球面副浮動結構 球面錐座式浮動結構 擺動杠桿式浮動結構 可調(diào)支承可調(diào)支承是指支承高度可以調(diào)節(jié)的定位支承 可調(diào)支承的常用結構及其應 用見下表 六角頭支承 調(diào)節(jié)支承 圓柱體調(diào)節(jié)支承 頂壓支承 2 輔助支承 輔助支承輔助支承 為提高工件的安裝剛性及穩(wěn)定性 防止工件的切削振動及變 形 或者為工件的預定位而設置的非正式定位支承 6 2 圓孔定位基準面 1 定位銷 小定位銷 定式定位固銷 可換定位銷 定位插銷 2 定位心軸 錐度心軸 過盈配合心軸 7 間隙配合心軸 3 錐銷類 夾具標準頂尖 圓柱銷用于工件圓柱孔端的定位情況 其中圖 a 用于精基準定位 圖 b 用 于粗基準定位 4 自動定心夾緊心軸 3 外圓柱面定位基準面 1 V 形塊 常見的 V 形塊 當工件以局部曲面參與定位時 V 形塊往往成為首選定位元件 另外 V 形塊也可以做成活動結構 這樣 它除可以提供一個定位點 還兼做夾緊元件 8 具有定心夾緊功能 V 形塊的應用 常用 V 形塊兩工作斜面間的夾角一般分為 60 90 120 三種 其中 90 角的 V 形塊應用最多 其結構及規(guī)格尺寸均已標準化 2 圓柱孔 用圓柱孔作定位元件時 通常采用定位套形式進行精基準定位 對于大型軸類工件 還可以考慮采用半圓孔形襯套作為定位元件 需要注 意的是 下半圓孔的最小直徑應取工件定位基準外圓的最大直徑 半圓孔定位裝配結構形式 第四節(jié)第四節(jié) 定位誤差的產(chǎn)生及組成定位誤差的產(chǎn)生及組成 9 定位只解決了工件在夾具中位置 定與不定 的問題 夾具中的工件還存在 著位置 準與不準 的問題 即定位誤差問題 軸心線位置的變化 一 定位誤差及其產(chǎn)生 定位誤差 一批工件定位時 被加工表面的工序基準在沿工序尺寸方向上的 最大可能變動范圍 通常以符號 表示 二 定位誤差的組成 1 基準不重合誤差 采用夾具定位時 如果工件的定位基準與工序基準不重合 則形成基準不基準不 重合誤差重合誤差 以符號 表示 基準不重合的情況 基準重合的情況 D B 10 2 基準位移誤差 采用夾具定位時 由于工件定位基準面與定位元件不可避免地存在制造誤 差 或者配合間隙 致使工件定位基準在夾具中相對于定位元件工作表面的位 置產(chǎn)生位移 從而形成基準位移誤差基準位移誤差 以符號 表示 定位基準位移的情況 第五節(jié)第五節(jié) 定位綜合分析定位綜合分析 一 工件以平面定位 平面定位的定位誤差分析 二 工件以圓孔定位 1 工件以圓柱孔在無間隙配合心軸上定位 2 工件以圓柱孔在間隙配合心軸上定位 1 圓柱孔與心軸固定單邊接觸 固定單邊接觸時的基準位移誤差 2 圓柱孔與