過路箱涵施工組織設計.doc

精品文檔目 錄一、工程概況及編制依據(jù)二、施工部署三、施工目標及進度計劃四、資源配置計劃五、主要施工方案六、工程施工質量保證措施七、工程施工安全保證措施八、文明施工及環(huán)保措施九、職業(yè)健康管理十、施工現(xiàn)場總平面布置圖十一、施工進度橫道圖十二、措施貫徹群簽表十三、考試成績登記表中國平煤神馬己二酸己內酰胺項目廠外物料輸送管道許南路段箱涵施工組織設計一、工程概況及編制依據(jù)（一）工程建設概況：項 目內 容工程名稱中國平煤神馬己二酸己內酰胺項目廠外輸送管道湛河段箱涵工程建設單位中國平煤神馬集團設計單位河南省交通勘察設計事務所監(jiān)理單位河南中大工程監(jiān)理有限公司施工單位平煤神馬建工集團有限公司六處第六項目部圖紙情況建設方蓋章認可施工圖（二）工程施工概況輸送管線從河南神馬尼龍化工有限責任公司老廠區(qū)南圍墻引出，下穿湛河，穿河南神馬氯堿發(fā)展有限公司廠區(qū)，并依托發(fā)展公司廠外管廊上神馬大道，沿神馬大道北側向東至神馬大道與許南公路交叉口,穿越G311 許南公路，穿越沙河，進入平頂山化工產業(yè)集聚區(qū)。本措施即是針對穿越許南路段箱涵施工。下穿許南路采用2.0m2.0m（凈空）(擬定更改為1.7m1.7m)鋼筋混凝土箱型箱涵的方式。箱涵身、豎井：C30混凝土；箱涵基礎：C20混凝土，頂板、底板和兩側板內外側需涂刷水泥基滲透結晶型防水材料；箱節(jié)之間接縫采用橡膠止水帶，水平施工縫留設在距底板30cm 的墻身，兩次澆筑的接縫處必須按施工縫的要求進行處理，豎井及箱身兩側墻背后填土，應在箱身混凝土強度達到100%設計強度時方可進行。兩側墻范圍內采用砂礫進行回填；豎井及涵頂以上采用素土回填。（三）工程施工特點1、本工程作業(yè)施工重點：一是在是施工過程中交通安全問題；二是箱涵施工混凝土抗?jié)B的質量控制；以上施工重點將在本措施（主要施工方案）中詳述。2、現(xiàn)場特點擬建箱涵位于許南路與神馬大道交匯處，箱涵兩端設置豎井，東西端豎井位于許南路東西兩側，總長共計105m，其剖面圖示意：說明：施工西半幅時，把西半幅路面圍擋，東半幅通行車輛。圖中示意為東半幅施工示意圖，西半幅施工布置雷同東半幅施工布置。施工時要合理安排施工工序，合理布置施工現(xiàn)場臨時設施，避免出現(xiàn)窩工、誤工現(xiàn)象。（四）編制依據(jù)1、設計總平面規(guī)劃布置圖；2、建設方認可圖紙；5、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-20024、國家現(xiàn)行的相關工程施工和驗收的法律法規(guī)、標準、規(guī)范；二、施工部署本工程項目管理層由項目經理、現(xiàn)場負責人、技術負責人、安全員、質檢員、材料員、預算員、測量員和技術員等成員組成，在建設單位、監(jiān)理單位和工程處的指導下，負責對本工程的工期、質量、安全、成本等實施組織、協(xié)調、控制和決策，對各生產施工要素實施全過程的動態(tài)管理。本工程箱涵采用膠合板模板和木方、對拉螺栓及鋼管腳手架完成結構成型。在河岸合理布置木工棚和鋼筋棚，完成模板、木方、鋼筋加工成型。混凝土采用商砼，使用混凝土泵車進行混凝土灌輸。（一） 技術準備1、認真熟悉圖紙，提出圖紙問題并交由設計、建設、監(jiān)理等單位共同會審，并形成圖紙會審記錄。計算工程量并進行工料匯總，提出材料計劃。2、根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，編制合理可行的單位工程施工方案和工程技術交底。3、了解本地的氣候特點及氣候條件，編制合理的施工進度計劃。4、提供砂、石子、水泥、鋼筋等材料樣品交由實驗室做原材檢測，并根據(jù)圖紙要求做相應的混凝土、砂漿配合比，取樣品必須經監(jiān)理見證。（二）現(xiàn)場準備及布置1、平整施工場地。繪制施工平面布置圖，并根據(jù)施工平面布置圖合理規(guī)劃現(xiàn)場機具材料的布置，在施工現(xiàn)場門口設置五牌一圖。2、及時與業(yè)主，施工隊伍等相關部門聯(lián)系，做好開工的前期準備。3、按照施工進度計劃合理的組織相關施工人員進場，新進場的工人必須進行三級安全教育及相應技能培訓，特殊工種必須持證上崗。4、組織機具設備及周轉材料進場，并及時檢修，保證不影響施工進度。5、工程用材料按計劃進場，并按規(guī)定進行合理堆放、保管。8、施工用電現(xiàn)場設置一級、二級、三級配電箱，實行三級配電，二級保護。（三）勞動力準備 勞動力實行專業(yè)組織，按不同工序、不同施工部位來劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組從事性質相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動生產率。同時根據(jù)本工程各階段施工重點，相應調配各專業(yè)勞動力，實行動態(tài)管理，以確保工程施工質量和施工進度。施工人員均挑選有豐富施工經驗和勞動技能的技術工人 ，分工種組成作業(yè)班組，挑選技術過硬、思想素質好的職工帶班。（四）施工管理本工程按項目法組織施工，實行項目經理終身責任制。由聶泉峰任經理，王清太任項目負責人。項目管理人員名單如下:序號姓名職 稱人數(shù)工作責任職 務1聶泉峰工程師1全面管理項目經理2王清太工程師1現(xiàn)場負責現(xiàn)場負責人3郭焱助理工程師1現(xiàn)場技術技術負責人4梅中華助理工程師1現(xiàn)場技術技術員5曹啟明助理工程師1安全管理安全員6朱亞男助理工程師1技術資料整理資料員7韓先彩助理工程師1材料管理材料員8明婷曉助理工程師1預算預算員9黃河助理工程師1質量檢查質檢員管理體系如下：三、施工目標與進度計劃（一）施工目標為確保安全生產和工程施工質量，我們科學地組織土建作業(yè)，精心施工，嚴格履行合同，確保實現(xiàn)如下目標：1、成本目標：加強成本控制，注意節(jié)約，實現(xiàn)保本微利。2、質量目標：達合格標準。3、工期目標：計劃開工日期2015-5-1，計劃工期55天。4、安全施工目標：確保施工安全，做到無工傷、無事故，千人負傷率為0。5、文明施工目標：確保文明施工，達到綜合考評合格標準。（二）施工進度計劃 詳見后附表。四、資源配置計劃（一）勞動力計劃工 種5月6月木工3030鋼筋工3535混凝土工2020電工22架子工2020抹灰工1515瓦工00普 工88注：工地施工根據(jù)現(xiàn)場實際及時調整進度，隨時增減人員。（二）主要施工機具設備計劃主要施工機械計劃表序號名 稱規(guī) 格額定功率KW生產能力M3/H數(shù)量1鋼筋切斷機JT40-15.512電焊機BX1-3151533插入式振動棒ZX501.134打夯機HW-60315木工電鋸MJ114316手提電鉆2.527彎曲機GW40318反鏟挖掘機日立20029鋼筋調直機HHJ15083110手提切割機111平板震動器ZW-51.11五、主要施工方案根據(jù)本工程的特點，確定施工程序如下：測量放線基坑開挖、清理基坑釬探、驗槽墊層混凝土施工箱涵底板施工涵壁、頂板施工箱涵抹灰回填土。（一）測量工程根據(jù)現(xiàn)場實際情況與甲方指定的坐標，使用經緯儀等測量儀器將本工程各主要控制點測出并固定，經復測無誤后放出現(xiàn)場實際開挖線。根據(jù)本工程特點和精度要求，采用如下測量儀器。（主要技術參數(shù)見下表）主要測量器具一覽表儀器名稱型 號數(shù) 量精 度用 途經緯儀J2-212角度測量及垂直度測量水準儀DS311.5mm/1km水準測量線錘4垂直度測量鋼卷尺100米1經計量局檢驗合格垂直水平遠距離測量小卷尺5米4經計量局檢驗合格垂直水平近距離測量測量原則：遵守先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序；要有嚴格審核制度；定位、放線工作要經自檢、互檢合格后，方可申請主管部門驗收。（二）斷路施工 1、施工方案 許南路在土方開挖前，先拉圍擋， 施工東半幅路面和西部輔道一塊，東部施工完畢，恢復路面后施工西部路面。注意事項：（1）圍擋施工前，設置圍擋不得低于1.8m，且設置醒目的警示標志，圍擋設置應遵循不影響正常交通視線的原則。（3）施工工程中定時檢查，發(fā)現(xiàn)問題隨時解決。在夜間安排巡檢人員。 （三）土方工程采用放坡分層開挖，路面中心起拱處挖深5.5m，兩端挖深4.3m，平均挖深4.7m，按1：0.7放坡，基坑底部兩側設置排水溝，排水溝挖出坡度，在基槽東西端設置集水井，采用機械開挖，自卸車運土?；蹆蓚冗吰虏捎盟芰戏烙瓴几采w，防止雨水沖刷，基坑上部兩邊設臨時通道，基坑上口設置欄桿。土方開挖剖面圖：1、基槽開挖時，應對平面控制樁、水準點，基坑平面位置，水平標高，邊坡坡度等經常復測檢查。2、基槽采用明排水，沿基槽兩側設置排水溝，在基槽最低處（東半幅施工時集水井設置在東端豎井附近，西半幅施工時集水井設置在西端豎井附近）基槽兩端設置2個集水井，計劃配備4臺潛水泵，其中兩臺備用，集水井抽出的水直接排入市政排污管道。3、項目部專職測量員在開挖過程中跟蹤測量，控制挖土邊界和標高。人工清挖時，確保持力土層不被擾動，對已擾動的持力層，必須清除干凈。4、開挖過程中注意做好安全防護工作。 5、施工注意安全，基坑邊坡周圍用鋼管設置防護措施，挖土機臂下及作業(yè)半徑范圍內嚴禁站人。6、夜間施工時，必須設置足夠的照明設施，并做好施工現(xiàn)場的圍擋設置，在必要及危險地段設置明顯的警示標志，并做好紅燈示警。危險地段，則派專人看守，以保障施工安全。7、確保各種車輛安全通行，各種車輛應有專人負責指揮引導。土方開挖后沿基坑上口四周設置1.2m鋼管護欄兩道，作為深坑防護。 （四）模板工程本工程均使用普通木模板，背枋用10050mm木枋，48鋼管做支撐加固。模板支設前，對鋼筋、埋件等應會同業(yè)主、監(jiān)理、設計、質檢等有關人員進行全面會檢驗收，合格后，方可支設模板，模板在支設前應刷砼脫模劑。模板支設必須保證軸線、標高、幾何尺寸的準確性。支撐要牢固，模板縫隙拼裝要嚴密，縫隙較大的采用膠帶密封。 主要單位工程模板支設如下： 1、涵壁模板（1）安裝程序準備工作 安裝立壁內側模板 合模前鋼筋隱檢 安裝立壁外側模板 加固（2） 先安裝立壁內側模板，按底板上的位置線將大模板就位找正。（3） 合模板前將鋼筋、預埋管件等進行隱檢。 2、 涵壁模板加固 （1）用于加固涵壁模板的對拉螺栓中間均設鋼制止水片，對拉螺栓的規(guī)格為M10，對拉螺栓間距為600600mm。 （2）在支設施工縫上部涵壁模板時，上層模板的底部要固定在施工縫下部墻體第一排對拉螺栓上，以保證上、下節(jié)墻體連接順暢，防止混凝土澆筑時模板底部漏漿。涵壁（剪力墻形式）加固如圖： 3、頂板模板涵洞頂板采用48.3*3.6鋼管滿堂支架做支撐系統(tǒng)，立管布置在頂板與涵壁交角處各一根，中間一根，縱向間距1.2m。模板接縫處用膠帶粘貼，防止漏漿。4、模板的拆除、保管（1）模板側模應以能使混凝土表面及棱角不受損壞時方可拆除，底模應按混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。（2）模板拆除的順序和方法，應按照配板設計的規(guī)定進行，遵循先支后拆，后支先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原則。拆模時，嚴禁用大錘、撬杠等硬砸硬撬。（五）鋼筋工程1、鋼筋進場后，要按品種及規(guī)格型號分類堆放，并用毛石或枕木墊起，避免油污及泥土污染。鋼筋按下料單進行切斷、加工，制作好的鋼筋應按使用部位編號，分類堆放。2、鋼筋下料前，鋼筋配料表必須經工程技術人員審核，并在質檢員審核認可后方可領料、下料、加工。鋼筋工程采取集中下料，現(xiàn)場綁扎的方式進行。3、鋼筋在對焊前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，試驗合格后方可進行焊接操作。焊工必須持證上崗，并在規(guī)定范圍內進行焊接操作。4、鋼筋接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。當受力鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開，且同一連接區(qū)段長度范圍內的焊接接頭面積占受力鋼筋總面積比率不能超過50%?；A鋼筋要防止被人踩壞或箍筋歪斜，絲扣要綁扎牢固，保護層墊塊按50cm間距布置并墊在主筋下。5、底板鋼筋綁扎前，首先在墊層上將底板尺寸線放好，并畫出鋼筋位置線，然后嚴格按尺寸鋪放鋼筋并進行綁扎。6、涵壁鋼筋綁扎：鋼筋采用綁扎接頭，并用8拉筋連接，控制兩層鋼筋的相對距離。 7、底板鋼筋的綁扎要按設計要求進行。單向受力網片外圍兩排鋼筋相交點要全部扎牢，中間鋼筋可隔一綁一。雙向受力網片鋼筋相交點必須全部綁扎。并保證受力鋼筋不產生偏移。 8、為保證底板、頂板雙層鋼筋網間距正確，在上下層鋼筋之間設置鋼筋馬凳，馬櫈采用二級14鋼筋制作，縱橫間距1m。（六）混凝土工程 1、土方開挖完成并驗槽合格后，進行放線，抄出標高后進行混凝土墊層的澆筑，混凝土要求表面平整。凝結硬化后，進行底板的測量定位放線，墊層達到一定強度后方可進行下一道工序施工。 2、底板一次澆筑完成。底板與涵壁的施工縫在八字角以上200mm處。3、涵壁施工縫設置在底板與池壁交接八字角之上200mm處，然后一次澆筑涵壁與頂板完成整個箱涵。 4、本工程混凝土完全采用商砼，在現(xiàn)場澆筑混凝土期間要嚴格控制混凝土質量，做混凝土試塊二組(一組標養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護)?；炷吝\輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間，同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。5、混凝土澆筑前設置專人檢測混凝土單子，看是否是抗?jié)B和抗凍混凝土，避免混凝土攪拌錯誤，單子檢驗無誤后方可進行混凝土澆筑。6、在澆筑過程中安排專業(yè)工長在泵車尾部（混凝土罐車卸料處）時刻觀察混凝土質量，采用目測法檢查混凝土質量，如果發(fā)現(xiàn)離析、流動性異常、粘聚性異常等情況要及時上報及時處理。7、采用插入式振動棒振搗時應快插慢拔2030秒，插點應均勻排列、逐點按一定順序移動、均勻振搗不得遺漏，振搗時做到均勻振實(表面呈現(xiàn)浮漿，無氣泡，不再下沉)，棒距不大于振搗作用半徑的1.5倍，一般為3040cm，振搗上一層時應插入下一層50mm，以消除兩層間接槎。8、涵壁施工縫混凝土澆筑：混凝土施工縫處應將其表面鑿毛，清除浮漿，使之露出石子，用加壓水沖洗后保持濕潤，止水板兩側也要清理干凈。再次澆筑混凝土時首先鋪一層50mm厚與池壁混凝土同配合比的水泥砂漿，再澆筑混凝土。9、混凝土養(yǎng)護（1）混凝土的養(yǎng)護對其抗?jié)B性能影響極大，特別是早期濕潤養(yǎng)護更為重要，一般在混凝土進入終凝即應覆蓋，澆水濕潤養(yǎng)護不少于14d。因為在濕潤條件下，混凝土內部水分蒸發(fā)緩慢，不致形成早期失水，有利于水泥水化，特別是澆筑后的前7d，水泥硬化速度快，強度增長幾乎可達到28d標準強度的80%，由于水泥充分水化，其生成物將毛細孔堵塞，切斷毛細通路，并使水泥石結晶致密，混凝土強度和抗?jié)B性均能很快提高。7d以后，水泥水化速度逐漸變慢，雖然繼續(xù)養(yǎng)護依然有益，但對質量的影響不如早期大，所以應注意前7d的養(yǎng)護。（2）為了保證新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件，防止早期由于干縮產生裂縮，混凝土澆筑完12小時內應覆蓋灑水養(yǎng)護。池壁模板拆除后，采用0.5mm厚塑料膜或氈布覆蓋澆水養(yǎng)護。（七）腳手架工程本工程腳手架主要是頂板支撐腳手架，頂板支撐主要采用滿堂架施工。1、組架材料（1）鋼管桿件：鋼管桿件采用48.3mm3.6mm鋼管。主要用于立桿、大橫桿和斜桿的使用，鋼管長度根據(jù)實際情況而定，鋼管上嚴禁打孔。（2）扣件：扣件采用符合GB15831-2006 鋼管腳手架扣件規(guī)定的可鍛鑄鐵扣件 ，且在螺栓擰緊扭力矩達65NM時不得發(fā)生破壞。直角扣件：用于垂直交叉桿件間連接的扣件。旋轉扣件：用于平行或斜交桿件間連接的扣件。對接扣件：用于桿件對接連接的扣件。（3）腳手板腳手板根據(jù)現(xiàn)場實際情況采用竹串片腳手板，每塊質量控制在30KG以內。竹串片腳手板規(guī)格：長4000mm，寬250mm，厚30mm。（4）底座底座采用邊長150200mm，厚20mm的木板做底板。2、滿堂腳手架頂板采用48.3mm3.6mm鋼管滿堂支架做支撐系統(tǒng)，立管布置縱橫間距1.2m，水平拉結桿步距1500mm設置，計算如下： （1）腳手架參數(shù)及相關數(shù)據(jù) 采用48.3*3.6鋼管，立桿間距1.2m，水平向設置拉結鋼管，步距1.5m ，現(xiàn)澆混凝土板厚270mm，鋼筋混凝土容重25KN/m3 根據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ1302011查得：施工均布活荷載標準值:3.000 kN/m2；鋼管截面積：506mm2鋼管慣性矩：1.271*105mm4鋼管截面模量：5.26*103 mm3鋼管回轉半徑：15.9mm腳手架用途:結構腳手架；同時施工層數(shù):1 層；（2）、靜荷載參數(shù)每米腳手架鋼管自重標準值(kN/m):0.03,0.03*1.2=0.036KN；每平米混凝土質量 25*1.2*1.2*0.27=7.92kN施工活荷載：3*1.2=3.6kN 荷載效應組合設計值：N=1.2*（0.036+7.92）+1.4*3.6=14.59kN/m根據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范查表得：K=1.155；a值取0.15（立桿伸出頂層水平桿至支撐點的長度）h=1.5（步距） u=1.649L=k*u（h+2a）=3.43m立桿的截面回轉半徑 ：i = 1.59 cm；長細比 lo/i = 215 ；滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范滿堂腳手架容許長細比小于250的要求。軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 lo/i 的計算結果查表得到 ：= 0.157；立桿凈截面面積 ： A = 5.06cm2；鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205 N/mm2； = 14590/(0.157506)=183N/mm2； = 183N/mm2 小于立桿的抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！3、腳手架工藝要求：（1）涵壁外部腳手架外部周圍設排水溝。墊板宜采用長度不少于2跨、厚度不小于50mm的木墊板，也可采用槽鋼。（2）立桿對接扣件部位應交錯布置。兩相鄰的立桿接頭不應設在同一步架內，同一步架體內兩個相隔接頭在高度方向部位錯開的距離不宜小于500；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。（3）縱向水平桿（大橫桿）應設置在立桿內側，其長度不宜大于三跨。（4）主接頭處必須設置一根橫向水平桿（小橫桿）、用直角扣件扣接且嚴禁拆除。（5）腳手架必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應小于500mm。（6）腳手板材質必須符合規(guī)范要求。本工程采用竹腳手板不應有殘缺竹片； 作業(yè)層腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面120150mm。（7）卸料平臺應自成受力體系，禁止與模板加固腳手架連接。（8）作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應以可進行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。4、腳手架安全措施（1）腳手架搭設人員必須持有有效特種作業(yè)操作證，無證人員嚴禁上架操作，高空作業(yè)人員必須正確佩戴安全帶等安全防護用品。（2）搭設人員必須嚴格遵守國家有關安全生產的各項法令、法規(guī)、方針、政策和腳手架搭設的安全操作規(guī)程。（3）搭設人員必須按要求配備并正確使用個人勞動防護用品。人員上下腳手架必須設安全防護的出入通道，嚴禁攀爬腳手架上下。（4）在架面上堆放的材料應碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。嚴禁上架人員在架面上奔跑或退行。（八）沉降縫施工沉降縫的施工，要做到是沉降縫兩邊的構造物能自由沉降，又能嚴密防止水分滲透，箱涵沉降縫必須貫穿整個斷面（包括底板）。（一）在基礎墊層施工完畢后，在墊層上做SBS瀝青防水卷材，沉降縫處砌筑磚胎膜，防水卷材甩出頭，以便與涵壁外防水卷材搭接。箱身沉降縫設計是采用橡膠止水帶止水，外側采用彈性密封膏嵌縫。橡膠止水帶施工包括加工鋼筋卡，固定鋼筋卡、固定止水帶等環(huán)節(jié)。（1）橡膠止水帶在混凝土澆筑過程中應一半部分澆埋進混凝土中。（2）在澆筑混凝土以前要先使其在界面部位保持平展，接頭部分粘接緊固，再以適當?shù)牧Τ浞譂矒v，震蕩混凝土定位止水帶，使其與混凝土良好結合，以免影響止水效果。（二）止水帶施工步驟（1）立模、安裝鋼筋卡；（2）安置橡膠止水帶；（3）澆筑一側混凝土；（4）拆模；（5）拉直止水帶，另一側固定；（6）立模澆筑另一側混凝土；（7）嵌入彈性密封膏。（三）止水帶施工注意事項在施工過程中，由于混凝土中有許多夾角石子和銳刃的鋼筋，所以在澆筑和定位止水帶時，應注意澆搗的沖擊力，以免由于力量過大而刺破橡膠止水帶。如發(fā)現(xiàn)有破裂現(xiàn)象應及時修補，否則在接縫變形和受水壓時橡膠止水帶所能抵抗外力就會大幅度降低。具體注意事項如下：（1）在定位橡膠止水帶時，一定使其在界面部位保持平展，更不能讓止水帶翻液、扭結、如發(fā)現(xiàn)有扭結不展現(xiàn)象應及時進行調整。（2）在固定止水帶時，只能在止水帶的容許部位上穿孔打洞，不得損壞本體部分，并應防止止水帶偏移，以免單側縮短，影響止水效果。（3）在混凝土澆搗時，還必須充分震蕩，以免止水帶和混凝土結合不良影響止水效果。（4）止水帶接頭必須粘結良好，一般采用熱硫化的連接方法，不加任何處理的所謂“搭接”是不容許的。（5）止水帶接頭處應重疊打劫后在粘接固定，沿沉降縫形成閉合環(huán)路，其間不得有斷點。六、工程施工質量保證措施（一）質量目標：總體工程保證達到合格工程。（二）建立質量保證體系為確保工程質量，建立健全完善的現(xiàn)場管理體系。(三)建立質量責任制，形成風險機制建立以項目經理為首的質量崗位責任制，從上至下，項目管理人員與工程處簽訂保證書，交風險押金，形成責任和風險掛鉤的競爭機制。（四）質量技術保證措施1、工程質量的檢驗與評審工程處每月對工程進行一次工程質量綜合考評。項目部每月不定期對工程質量全面檢查。施工員、各班組長每日進行現(xiàn)場質量檢查，以杜絕質量隱患發(fā)生。由專職資料員負責工程資料的收集，歸檔及保管，實事求是地進行質量資料的管理。積極配合甲方、監(jiān)理單位、質檢部門作好工程質量的評定。按照項目施工方法進行管理，項目設專職質量監(jiān)督管理人員。健全質保體系，實施全方位全天候的管理，切實做好質量監(jiān)督。各施工組應及時、準備、真實的進行預檢、隱檢、觀測和試驗工作。落實各項質量管理制度，加強項目運行中全過程的動態(tài)管理，確立攻關項目，開展全面質量管理活動。2、專職質檢人員有權對工程質量進行否決，并責令進行返工處理，對工程質量實行優(yōu)質優(yōu)獎，對分項工程質量實行獎優(yōu)罰劣。3、認真進行自檢、互檢、交接檢制度，并且手續(xù)齊全。未經項目質量檢查驗收，不得進行下道工序施工。4、加強技術管理，認真貫徹施工操作規(guī)范，明確崗位責任制，組織學習圖紙及施工組織設計，建立技術考核制度。5、嚴格按照施工圖紙施工，堅持做好技術交底。按照施工規(guī)范精心操作。及時做好隱蔽工程的驗收簽證工作和分部分項工程的質量等級評定，隨時整理完善施工技術檔案。6、原材料、成品、半成品等，必須有出廠合格證，不合格的材料堅決不準進場。鋼筋、水泥等均需復驗合格后使用。各類材料經建設單位看樣認可，再組織定貨進場。7、嚴格控制設計變更和材料代用，凡工程設計變更及材料代用一律由設計單位出具變更通知單。8、鋼筋料單應經專業(yè)工長復核后方能下料成型，鋼筋綁扎必須符合規(guī)范。電焊工要持證上崗，焊前試焊，操作中檢驗，確保焊接質量。9、做好混凝土配合比，專人負責砂漿和混凝土計量、試塊的制作和養(yǎng)護，并及時送試驗室試壓。10、混凝土澆筑后12h內由專人養(yǎng)護，時間一般為7天，每天澆水數(shù)次，保證混凝土表面經常處于濕潤狀態(tài)為準。11、對重要產品部位指派專人管理，在各工序施工中制定成品保護措施。12、嚴格進行軸線控制，高程測量，認真復核，糾正偏差，務必準確無誤。按規(guī)定定期進行沉降觀測，分項做測量記錄。13、服從甲方的指揮和監(jiān)督，遵守甲方有關規(guī)定。設計交底、隱蔽工程、材料鑒定、工程結算等均由甲方檢查驗收，簽證有效。14、重點分項、分部工程的質量控制（1）鋼筋工程：鋼筋的下料、制作、安裝嚴格按圖紙設計和施工規(guī)范要求進行。對鋼筋的就位和穿插，應合理安排，有序進行，對鋼筋的焊接，應先做試件，檢驗合格后，方能批量焊接。（2）混凝土工程：混凝土的配合比應先由試驗室進行試配，出具配合比單，并在施工中嚴格執(zhí)行。在混凝土結構中，應嚴格控制施工縫的留設，嚴格按操作規(guī)定施工，嚴禁出現(xiàn)蜂窩、空洞等缺陷。（3）模板工程：模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，安裝過程中隨時復查垂直度、中心線、標高和幾何尺寸，使其達到設計和規(guī)范要求。為保證混凝土的外觀質量，模板應做好防漏漿措施，接縫嚴密。（五）重點防裂措施 箱涵混凝土在澆筑過程中，在終凝前的沉實以及在以后的硬化、干燥與溫度變化的條件下，箱涵結構混凝土將引起收縮和裂縫。1、產生裂縫的原因（1）水泥凝結時間不正常，使混凝土產生大面積的不規(guī)則裂縫；（2）水泥安定性不合格，引起的混凝土裂縫；（3）水泥水化熱高或水泥用量高，引貫通直線裂縫；（4）骨料中含有堿性骨料反應的材料，產生不規(guī)則的大面積裂縫；（5）由于混凝土中的加水量多、坍落度大，而引起混凝土中的粗骨料沉降和沉實，造成墻頂或板面的裂縫。、還會使池壁與柱的側表面產生大面積不規(guī)則的水平微裂縫。（6）混凝土加水攪拌后至澆筑完成的間隔時間長與施工組織不利，導致額外向混凝土內加水及攪拌時間過長；（7）澆筑速度過快，澆筑厚度過高、振搗不密實致使混凝土產生較大沉縮，粗骨料下沉，致使結構側面的上半部出現(xiàn)較多的橫向不均勻的微裂縫，在混凝土的上表面沿鋼筋出現(xiàn)裂縫；（8）施工縫未經鑿毛處理，并有疏松的混凝土夾層或混凝土間歇縫的停置時間過長，致使局部出現(xiàn)裂縫。（9）壁、頂板混凝土的交接處，因未經沉實與二次重復振搗而產生裂縫；（10）早期養(yǎng)護不足，混凝土內失水過早，水泥水化不充分，加劇了混凝土的收縮，致使裂縫增大增多。（11）混凝土固有的收縮（化學、干燥、硬化）及溫差引起收縮。2、防裂措施（1）水泥標號采用325號，普通硅酸鹽水泥。（2）砂、石除應符合現(xiàn)行普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法和普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法的規(guī)定外，還應符合下列要求；石子最大粒徑不大于40mm，吸水率1.5%；不允許含有泥塊或使泥土包裹集料表面；（3）混凝土配合比原材料必須通過試驗選定。砂率宜為35-40%；灰砂比宜為1.2-1.25水灰比宜在0.5以下；單方水泥用量340kg/m3摻減水劑、引氣劑、加氣劑、UEA微膨脹劑等外加劑，以減少單方水泥用量和用水量。外加劑應條例現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，并通過系列性試驗確定。混凝土嚴禁摻加氯鹽。 （4）混凝土坍落度：底板基礎宜為30-50mm，壁宜為80mm，頂板為50-70mm；當摻用外加劑時，底板不宜大于80mm；壁不宜大于150mm。（5）、選擇當天較低溫度時澆筑混凝土（指常溫施工）。（6）、作好施工準備與現(xiàn)場的組織工作，減少延誤時間；（7）、分層均勻澆搗，控制好澆筑速度，壁混凝土的澆筑速度不宜超1.25m/h。（六） 質量管理體系公司質量管理委員會項 目經 理執(zhí)行線保證線監(jiān)督線專業(yè)工長施工員材料員試驗員計劃員技術員質檢員甲 方監(jiān) 理質量監(jiān)督部門1、在該體系中各級人員職責分工如下：項目經理是工程質量的第一責任人，負責組織對工程質量的目標、規(guī)劃、實施方案進行制訂和實施，各成員分工對質量目標進行分解，明確質量責任，落實質量管理制度。同時負責項目質量體系內的監(jiān)督、協(xié)調工作，使各道工序、各個環(huán)節(jié)能按程序運轉。對工程質量負終身責任。項目經理負責工程質量的全面管理和監(jiān)督，負責質量目標制訂、分解、落實。對每道工序及時向甲方和監(jiān)理報驗，一旦出現(xiàn)不合格或質量問題，分析原因，制訂措施，認真組織處理和返修工作。2、技術員負責工程技術措施的制訂，質量技術方案制訂，技術交底，負責工程的隱蔽驗收、結構驗收和技術資料的整理。3、施工員是質量工作的具體執(zhí)行者，負責技術交底的落實，并將分解的質量目標落實到具體班組和操作人員，并負責對質量問題的整改處理。4、專業(yè)工長是各專業(yè)班組施工質量的第一責任人，負責將技術交底內容落實到操作人員并負責專業(yè)班組施工質量的自檢和問題的處理。5、操作工人負責按照措施、技術交底和有關施工規(guī)程進行操作。6、材料員負責按照技術負責人的采購計劃和質量要求進行材料的采購、驗收、保管、運輸?shù)裙ぷ鳎瑢υ牧?、構配件的質量負責。7、質檢員負責分項工程自檢及質量評定，并監(jiān)督、檢查各工序、分項工程的質量執(zhí)行情況，對工程能否達到質量目標負全面責任。8、試驗員負責對原材料、成品、半成品的檢驗，原材料進場前，對其按要求進行抽檢，杜絕不合格產品進場。現(xiàn)場各類試塊的制作及養(yǎng)護以及各分項工程質量的抽檢。（七）質量管理制度1、施工組織設計的編制與審批及貫徹制度：開工前我處組織有經驗的技術人員結合現(xiàn)場實際情況編制施工組織設計，編制完畢報公司主管部門、甲方及監(jiān)理等單位審批，對可行性進行評驗。評驗合格后要確保措施的貫徹工作。2、技術交底、復核制度：堅持執(zhí)行技術交底、復核制度。由技術負責人、技術員根據(jù)設計和規(guī)范要求，編制合理技術交底內容，并對相關班組進行交底。要求施工員、班組長、操作人員嚴格按交底內容進行監(jiān)督、操作。由技術負責人、質檢員負責技術復核，檢查各項工程是否滿足要求。3、質量檢查與驗收制度：堅持質量“三檢”制度和企業(yè)內部的質量檢查驗收制度。每個檢驗批、分項、子分部、分部工程的高優(yōu)良率是創(chuàng)優(yōu)的依據(jù)和重點，必須嚴格依照驗收規(guī)范并按照創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，由班組自檢、互檢、交接檢，由專職質檢員和公司質量部門復核，并報請有關單位及人員簽字認可，達到質量要求才能進行下道工序施工，否則返工重做直到達到設計和規(guī)范要求。(八)質量保證體系七、工程施工安全保證措施（一）規(guī)章制度1、在安全教育以正面經驗介紹為主，對新工人要履行三級教育職工全員教育，建立三級教育卡片?？己撕细窈蟛艤噬蠉彛D崗要進行轉崗教育，加強民工經常性安全教育，不斷提高職工的自我保護能力。2、在培訓工作中，以特殊工種培訓為主，堅持先培訓，后持證上崗的原則，沒有上崗證，不允許從事本崗位工作。3、做好安全技術措施交底，下達任務單時，必須寫出安全注意事項，做到口頭交底和書面交底相結合。4、加強安全檢查：加強安全檢查是貫徹執(zhí)行安全標準的重要環(huán)節(jié)。堅持工程處每月一次，項目部每周一次，施工員、班組長、安全員、值班員每日檢查，法定節(jié)假日前檢查以及施工用電、臨時設施等專業(yè)檢查，整改反饋。對檢查出來的問題，要下達檢查整改通知書，認真整改，做到“三落實”，專業(yè)項目由專業(yè)人員和施工管理人員共同主管、領導、批準。各項整改情況要及時復查，逐級書面反饋，對重大事故隱患應立即處理，直至采取停機、停產、查封措施。5、嚴格按照安全操作制作規(guī)程，工地設專職安全員，做好安全交底。對重大安全隱患有權下達整改及停工通知。安全防護必須作為施工前的一道工序充分考慮，缺乏安全防護的施工項目不得施工。6、結構施工用腳手架，應經技術人員進行結構計算和荷載試驗鑒定，并經安全員檢查驗收合格方準使用，任何架子在使用過程中未經技術人員或安全員許可不準拆改和移動。7、建立安全生產責任制，使用好三寶，現(xiàn)場人員一律正確佩戴安全帽，高空作業(yè)時正確系安全帶，嚴禁從上向下投擲物品，傾倒垃圾，強制執(zhí)行安全違章罰款制度。8、搞好臨邊的防護工作，并分別封閉，加設防護攔桿、安全網等。9、施工機械須由專職機械工負責操作，無上崗證者不準作業(yè)，定期檢查機具，加強設備維修。建筑物設避雷裝置，全部電器，必須裝觸電保護器。10、加強安全用電教育，臨時用電裝置，執(zhí)行三相五線制，執(zhí)行一機一閘一保護。嚴禁私拉亂接電線，專業(yè)電工經常進行線路檢查和跟蹤管理。夜間施工區(qū)域要有足夠照明，防止觸電事故發(fā)生。11、施工現(xiàn)場按要求布置消防器材，加強防火教育，立足于防范。（二）安全措施1、土方工程（1）做好土方開挖中機械設備的組織指揮工作，土方回填應自下而上分層進行。（2）基坑四周做1.2米高的臨時圍欄，并用密目網封閉，3米以內不得堆土堆料，夜間設紅色警示標志。（3）嚴格按要求放坡，操作時應注意土壁的變動情況，發(fā)現(xiàn)裂紋和局部坍塌現(xiàn)象，應及時進行支撐，并注意支撐的穩(wěn)固和土壁的變化。（4）機械挖土時機械旋轉半徑內不得有人。2、結構工程（1）安全防護：嚴格按規(guī)定支設安全網。腳手架搭設方案必須向操作人員進行交底，方可施工。架子工必須持證上崗，嚴禁無證操作。（2）在無防護的高處進行作業(yè)時，必須按規(guī)定系好安全帶，安全帶應高掛低用。 （3）施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，特殊工種要做到持證上崗，進場新工人(包括民工)必須進行安全教育。（4） 施工機械不得帶病運轉，安全裝置齊全有效。各種機械必須遵照安全操作規(guī)程進行操作。 3、施工用電（1）施工現(xiàn)場臨時用電，按照三相五線制，實行兩級漏電保護的規(guī)定，合理布置臨時用電系統(tǒng)，現(xiàn)場所用配電箱應符合部頒標準的規(guī)定，并經檢查驗收后使用。配電箱必須設置圍欄，并配以安全警示標志。 （2）平時配電箱要有專人防護，及時落鎖。4、機械安全；（1）新進場的機械設備在投入使用前，必須按照機械設備技術試驗規(guī)程和有關規(guī)定進行檢查、鑒定和試運轉，合格后方可投入使用。（2）施工現(xiàn)場的彎曲機，調直機等設備嚴禁帶病運行，設備運行中嚴格維護保養(yǎng)。(三) 安全管理目標 杜絕死亡、重傷及二級以上非傷亡事故。 杜絕輕傷事故。安全管理達?。ㄊ校┘壩拿鞴さ貥藴?。（四） 安全管理體系項目經理現(xiàn)場負責人執(zhí)行線保證線監(jiān)督線專業(yè)工長施工員材料員試驗員計劃