帶傳動(dòng)鏈傳動(dòng)ppt課件.ppt

帶傳動(dòng)是通過傳動(dòng)帶把主動(dòng)軸的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳給從動(dòng)軸的一種機(jī)械傳動(dòng)形式 是一種應(yīng)用較為廣泛的機(jī)械傳動(dòng) 當(dāng)主動(dòng)軸與從動(dòng)軸相距較遠(yuǎn)時(shí) 常采用這種方式 4 1帶傳動(dòng) 4 1 1帶傳動(dòng)概述 1 組成 由主動(dòng)帶輪 從動(dòng)帶輪 張緊在兩帶輪上的傳動(dòng)帶及機(jī)架組成 依靠帶與帶輪之間的摩擦力或嚙合力來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力 2 帶傳動(dòng)的類型 常用的有平帶傳動(dòng) V帶傳動(dòng) 多楔帶傳動(dòng) 圓形帶傳動(dòng)和同步帶傳動(dòng) 說明 前4種帶傳動(dòng)都屬于摩擦型傳動(dòng) 同步帶傳動(dòng)則屬于嚙合傳動(dòng) 1 平帶傳動(dòng) 平帶的截面形狀為矩形 內(nèi)表面為工作面 特點(diǎn) 結(jié)構(gòu)簡單 主要用于兩軸平行 傳動(dòng)中心距較大的場合 2 V帶傳動(dòng) V帶截面形狀為梯形 兩側(cè)面為工作表面 在同樣的張緊力下 帶傳動(dòng)較平帶傳動(dòng)能產(chǎn)生更大的摩擦力 因此 帶傳動(dòng)可傳遞較大的功率 結(jié)構(gòu)緊湊 應(yīng)用最廣泛 在相同的張緊力作用下 V帶可比平帶產(chǎn)生較大的正壓力 因而獲得較大的摩擦力 V帶傳動(dòng) 由一條或數(shù)條V帶和V帶帶輪組成的摩擦傳動(dòng) V帶 V帶帶輪 3 多楔帶 它是在平帶基體上由多根V帶組成的傳動(dòng)帶 可傳遞很大的功率 多楔帶傳動(dòng)兼有平帶傳動(dòng)和 帶傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn) 柔韌性好 摩擦力大 主要用于傳遞大功率而結(jié)構(gòu)要求緊湊的場合 4 圓形帶 橫截面為圓形 只用于小功率傳動(dòng) 5 嚙合式帶傳動(dòng) 同步帶傳動(dòng)是一種嚙合傳動(dòng) 具有的優(yōu)點(diǎn)是 無滑動(dòng) 能保證固定的傳動(dòng)比 傳遞功率大 多用于要求傳動(dòng)平穩(wěn) 傳動(dòng)精度較高的場合 用于要求傳動(dòng)平穩(wěn) 傳動(dòng)精度較高的場合 強(qiáng)力層為鋼絲繩 變形小 帶輪為漸開線齒形 4 1 2帶傳動(dòng)的工作原理和工作能力分析 1 帶傳動(dòng)中的受力分析 帶傳動(dòng)尚未工作時(shí) 傳動(dòng)帶中的預(yù)緊力為F0 帶傳動(dòng)工作時(shí) 一邊拉緊 一邊放松 緊邊拉力為F1 松邊拉力為F2 假設(shè)帶的總長度不變 則帶緊邊拉力的增加量等于松邊拉力的減少量 緊邊與松邊拉力差Ff F1 F2F Ff F1 F2F有效拉力 等于任意一個(gè)帶輪接觸弧上的摩擦力總和 F 圓周力V 帶速P 傳遞的功率 帶傳動(dòng)所能傳遞的功率為 由上式可知 當(dāng)帶速一定時(shí) 傳遞的功率越大 則有效拉力越大 所需的帶與輪面間的摩擦力越大 顯然 當(dāng)其他條件不變且初拉力為一定時(shí) 這個(gè)摩擦力有一極限值 當(dāng)傳遞的圓周力超過帶與帶輪接觸面間的極限摩擦力時(shí) 帶就會(huì)沿著輪面發(fā)生明顯的全面的滑動(dòng) 打滑現(xiàn)象 打滑使帶的磨損加劇 從動(dòng)輪轉(zhuǎn)速急劇降低 傳動(dòng)失效 在正常傳動(dòng)時(shí) 應(yīng)當(dāng)避免出現(xiàn)打滑現(xiàn)象 2 影響帶傳遞有效圓周力的因素 1 初拉力增大初拉力可以使傳動(dòng)帶與帶輪間正壓力增大 摩擦力增大 傳遞的有效拉力也隨之增大 但初拉力增大 增加了傳動(dòng)帶內(nèi)部的壓力 將使帶的磨損加劇 從而影響傳動(dòng)帶的使用壽命 另外 初拉力過大 會(huì)使傳動(dòng)帶很快失去彈性 反而會(huì)使初拉力增大 因此 應(yīng)保持合理的初拉力 2 小帶輪的包角 包角 帶與帶輪接觸弧所對(duì)應(yīng)的圓心角 包角的大小反映了帶與帶輪輪緣表面間接觸弧的長短 3 摩擦系數(shù) 摩擦系數(shù)增大 摩擦力增大 但摩擦系數(shù)增大 會(huì)使帶的磨損加劇 影響帶的使用壽命 帶傳動(dòng)在工作時(shí) 從緊邊到松邊 傳動(dòng)帶所受的拉力是變化的 因此帶的彈性變形也是變化的 3 帶的彈性滑動(dòng) 由于帶的彈性變形而引起帶在帶輪上滑動(dòng)的現(xiàn)象 稱為彈性滑動(dòng) 彈性滑動(dòng)是帶傳動(dòng)時(shí)固有的特性 不可避免的 彈性滑動(dòng)導(dǎo)致 v2 v1 速度降低的程度可用滑動(dòng)率 來表示 因帶傳動(dòng)的滑動(dòng)率 1 2 其值不大 可不予考慮 因此傳動(dòng)比為 1 原因 彈性滑動(dòng) 帶兩邊的拉力不同 使帶的彈性變形不同 打滑 過載 傳遞的有效拉力超過帶與帶輪輪面間的極限摩擦力 2 結(jié)論 彈性滑動(dòng)不可避免 打滑可避免 彈性滑動(dòng)和打滑的區(qū)別 4 傳動(dòng)特點(diǎn) 1 傳動(dòng)帶富有彈性 能緩沖 吸振 從而使傳動(dòng)平穩(wěn)無噪音 2 結(jié)構(gòu)簡單 使用維修方便 3 在正常工作時(shí)由于存在彈性滑動(dòng) 因而不能保持準(zhǔn)確的傳動(dòng)比 過載時(shí) 帶與帶輪間產(chǎn)生打滑 可防止損壞其它零件 起到安全保護(hù)的作用 4 適用于兩軸間中心距較大的場合 5 輪廓尺寸大 傳動(dòng)效率低 傳遞的功率較小 帶的使用壽命短 1 V帶的結(jié)構(gòu)和標(biāo)準(zhǔn) 4 1 3V帶和V帶輪的基本結(jié)構(gòu) V帶有普通v帶 窄v帶 寬v帶 大楔角v帶等多種類型 其中普通v帶應(yīng)用最廣 普通V帶的截面結(jié)構(gòu)由頂膠 底膠 抗拉體和包布組成 抗拉體 簾布芯結(jié)構(gòu) 繩芯結(jié)構(gòu)兩種 普通V帶已標(biāo)準(zhǔn)化 標(biāo)準(zhǔn)V帶都制成無接頭的環(huán)形帶 按其截面尺寸由小到大分為Y Z A B C D E七種型號(hào) 在同樣的條件下 截面尺寸大則傳遞的功率就大 2 v帶的標(biāo)準(zhǔn) 節(jié)寬 節(jié)面的寬度bp 在v帶輪上 與所配用的V帶的節(jié)寬bp相對(duì)應(yīng)的帶輪直徑稱為基準(zhǔn)直徑稱為基準(zhǔn)直徑dd 3 標(biāo)注 例A2240 A型帶公稱長度Ld 2240mmB3550 B型帶Ld 3550mm 2 v帶帶輪 實(shí)心式 腹板式 輪輻式 說明 彎曲時(shí) V帶橫截面內(nèi)兩側(cè)邊的夾角會(huì)變小 帶輪直徑越小 V帶彎曲越嚴(yán)重 楔角 越小 為了保證變形后帶兩側(cè)工作面與輪槽工作面緊密結(jié)合 輪槽的槽角應(yīng)比V帶的楔角略小 4 1 4帶傳動(dòng)的張緊與維護(hù) 張緊的目的 增大包角或使帶張緊 張緊的方法 1 調(diào)整中心距法 定期張緊 定期調(diào)整中心 自動(dòng)張緊 靠自重 2 使用張緊輪 運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后 帶會(huì)松弛 為了保證帶傳動(dòng)的能力 必須重新張緊 才能正常工作 1 調(diào)整中心距方式 1 定期張緊 2 自動(dòng)張緊 2 張緊輪裝置 它是利用平衡重錘使張緊輪張緊平帶的 平帶傳動(dòng)時(shí) 張緊輪應(yīng)安放在平帶松邊的外側(cè) 并要靠近小帶輪處 因?yàn)?平帶可以雙向彎曲 盡量增大帶輪包角 V帶傳動(dòng)時(shí) 張緊輪一般應(yīng)放在松邊的內(nèi)側(cè)靠近大帶輪 因?yàn)閂帶只能單向彎曲 以免過分減小在小帶輪上的包角 張緊輪的輪槽尺寸與帶輪的相同 2 V帶傳動(dòng)的使用和維護(hù) 正確的安裝 調(diào)整 使用和維護(hù)是保證V帶傳動(dòng)正常工作和延長壽命的有效措施 1 選用普通V帶時(shí) 要注意帶的型號(hào)和基準(zhǔn)長度不要搞錯(cuò) 以保證V帶在輪槽中的正確位置 2 安裝帶輪時(shí) 各帶輪軸線應(yīng)相互平行 各帶輪相對(duì)應(yīng)的V形槽的對(duì)稱平面應(yīng)重合 誤差不得超過20 帶輪安裝在軸上不得搖晃擺動(dòng) 軸和軸端不應(yīng)有過大的變形 以免傳動(dòng)時(shí)V帶的扭曲 和工作側(cè)面過早磨損 3 V帶的張緊程度要適當(dāng) 不宜過松或過緊 過松時(shí) 不能保證足夠的張緊力 傳動(dòng)時(shí)容易打滑 傳動(dòng)能力不能充分發(fā)揮 過緊時(shí) 帶的張緊力過大 傳動(dòng)中磨損加劇 使帶的使用壽命縮短 V帶安裝后用大拇指能將帶按下15mm左右時(shí)張緊程度 4 對(duì)V帶傳動(dòng)應(yīng)定期檢查及時(shí)調(diào)整 如發(fā)現(xiàn)有不能繼續(xù)使用的V帶 應(yīng)及時(shí)更換 更換時(shí)必須使一組V帶中各根帶的實(shí)際長度盡量接近相等 以使各根V帶在傳動(dòng)時(shí)受力均勻 不允許新舊帶并用 5 V帶傳動(dòng)必須裝防護(hù)罩 這樣既可防止傷人事故 又可防止?jié)櫥?切削液 其它雜物等飛濺到V帶上而影響傳動(dòng) 此外 使用防護(hù)罩可避免V帶在露天作業(yè)下受烈日曝曬而過早老化變質(zhì) 4 2鏈傳動(dòng) 鏈傳動(dòng)是以鏈條作中間撓性件的嚙合傳動(dòng) 一般用于兩軸相距較遠(yuǎn)的場合 組成 由主動(dòng)鏈輪1 從動(dòng)鏈輪2和鏈條3組成 鏈傳動(dòng)的傳動(dòng)比 n1 n2 主 從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速 r minz1 z2 主 從動(dòng)輪齒數(shù) 與帶傳動(dòng)相比 鏈傳動(dòng)主要有以下特點(diǎn) 1 鏈傳動(dòng)是有中間撓性件的嚙合傳動(dòng) 無彈性滑動(dòng)和打滑現(xiàn)象 因此能保持準(zhǔn)確的平均傳動(dòng)比 2 張緊力小 作用在軸上的壓力較小 3 結(jié)構(gòu)簡單 加工成本低 4 對(duì)工作條件要求較低 能在高溫 多塵 油污等惡劣的環(huán)境中工作 5 鏈傳動(dòng)的瞬時(shí)傳動(dòng)比不恒定 從動(dòng)鏈輪瞬時(shí)的轉(zhuǎn)速不均勻 傳動(dòng)的平穩(wěn)性較差 有沖擊和噪聲 不宜用于高速的場合 一般鏈傳動(dòng)的適用范圍為 傳遞功率P 100kW 鏈速V 15m S 傳動(dòng)比i 7 效率為92 97 鏈傳動(dòng)類型 一 滾子鏈 套筒滾子鏈 二 齒形鏈簡介 一 滾子鏈 套筒滾子鏈 1 滾子鏈的結(jié)構(gòu) 內(nèi)鏈板外鏈板銷軸套筒滾子 1 內(nèi)鏈板2 外鏈板3 銷軸4 套筒5 滾子 2 滾子鏈主要參數(shù) 1 節(jié)距 鏈條的相鄰兩銷軸中心線之間的距離 以符號(hào)P表示 鏈的節(jié)距越大 承載能力越強(qiáng) 但鏈傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)尺寸也會(huì)相應(yīng)增越大 傳動(dòng)的振動(dòng) 沖擊和噪聲也越嚴(yán)重 滾子鏈的承載能力和排數(shù)成正比 但排數(shù)越多 各排受力越不均勻 所以排數(shù)不能過多 雙排滾子鏈 三排滾子鏈 2 節(jié)數(shù) 滾子鏈的長度用