機械制造技術基礎習題及答案6.doc

第6章 練習題1. 單項選擇1-1 裝配系統(tǒng)圖表示了（ ）。 裝配過程 裝配系統(tǒng)組成 裝配系統(tǒng)布局 機器裝配結構1-2一個部件可以有（ ）基準零件。 一個 兩個 三個 多個1-3 汽車、拖拉機裝配中廣泛采用（ ）。 完全互換法 大數互換法 分組選配法 修配法1-4 高精度滾動軸承內外圈與滾動體的裝配常采用（ ）。 完全互換法 大數互換法 分組選配法 修配法1-5 機床主軸裝配常采用（ ）。 完全互換法 大數互換法 修配法 調節(jié)法1-6 裝配尺寸鏈組成的最短路線原則又稱（ ）原則。 尺寸鏈封閉 大數互換 一件一環(huán) 平均尺寸最小1-7 修選配法通常按（ ）確定零件公差。 經濟加工精度 零件加工可能達到的最高精度 封閉環(huán) 組成環(huán)平均精度1-8 裝配的組織形式主要取決于（ ）。 產品重量 產品質量 產品成本 生產規(guī)模1-9 牛頭刨床總裝時，自刨工作臺面，以滿足滑枕運動方向與工作臺面平行度的要求。這屬于（ ）。 選配法 修配法 調節(jié)法 試湊法1-10 據統(tǒng)計，機器裝配費用約占機器總成本的（ ）。 1/101/5 1/51/3 1/31/2 1/22/3 2. 多項選擇2-1 機器由（ ）裝配而成。 零件 組件 部件 標準件2-2 機械裝配的基本作業(yè)包括清洗、連接、調整、（ ）等。 檢測 平衡 加工 修配2-3 常見的可拆卸連接有、和（ ）等。 螺紋連接 鉚釘連接 銷連接 鍵連接2-4 常用的機械裝配方法有（ ）和修配法等。 完全互換法 大數互換法 調整法 選配法2-5 機械產品的裝配精度一般包括（ ）。 相互位置精度 相互配合精度 相互運動精度 工作穩(wěn)定性2-6 在確定各待定組成環(huán)公差大小時，可選用（ ）。 等公差法 等精度法 隨機分配法 按實際加工可能性分配法2-7 協(xié)調環(huán)通常選（ ）的尺寸。 尺寸鏈中最小 尺寸鏈中最小 易于制造 可用通用量具測量2-8 分組選配法進行裝配時適用于（ ）的情況。 大批量生產 配合精度要求很高 參與裝配零件本身精度很高 參與裝配零件數較少2-9 自動裝配條件下對零、部件結構工藝性的要求包括（ ）等。 重量輕 體積小 形狀規(guī)則 能夠互換2-10 安排裝配順序的一般原則包括（ ）等。 先內后外 先下后上 先大后小 先難后易3. 判斷題3-1 零件件是機械產品裝配過程中最小的裝配單元。3-2 套件在機器裝配過程中不可拆卸。3-3 超聲波清洗適用于形狀簡單、清潔度要求不高的零件清洗。3-4 緊固螺釘連接使用擰緊力矩越大越好。3-5 過盈連接屬于不可拆卸連接。3-6 配合精度指配合間隙（或過盈）量大小，與配合面接觸面大小無關。3-7 配合精度僅與參與裝配的零件精度有關。3-8 直線裝配尺寸鏈只有一個封閉環(huán)。3-9 采用固定調節(jié)法是通過更換不同尺寸的調節(jié)件來達到裝配精度。3-10 自動裝配中應盡量減少螺紋連接。4. 分析計算題4-1習圖6-4-1所示為車床尾座套筒裝配圖，各組成零件的尺寸注在圖上，試分別用完全互換法和大數互換法計算裝配后螺母在頂尖套筒內的軸向竄動量。習圖6-4-15700.1300.1600+0.14-2 有一軸和孔配合間隙要求為0.070.24mm零件加工后經測量得孔的尺寸分散為mm，軸的尺寸分散為mm，若零件尺寸分布為正態(tài)分布，現(xiàn)用大數互換法進行裝配，試計算可能產生的廢品率是多少？習圖6-4-3機體外轉子隔板內轉子殼體4-3 習圖6-4-3所示為雙聯(lián)轉子泵的軸向裝配關系圖。要求在冷態(tài)情況下軸向間隙為0.050.15mm。已知：= 41mm，17mm，=7mm。分別采用完全互換法和大數互換法裝配時，試確定各組成零件的公差和極限偏差。4-4 某偶件裝配，要求保證配合間隙為0.0030.009mm。若按互換法裝配，則閥桿直徑應為mm，閥套孔直徑應為mm。因精度高而難于加工，現(xiàn)將軸、孔制造公差都擴大到0.015mm，采用分組裝配法來達到要求。試確定分組數和兩零件直徑尺寸的偏差，并用公差帶位置圖表示出零件各組尺寸的配合關系。習圖6-4-6鍵軸4-5 某軸與孔的設計配合為，為降低加工成本，兩件按制造。試計算采用分組裝配法時：1） 分組數和每一組的尺寸及其偏差；2） 若加工1000套，且孔與軸的實際尺寸分布都符合正態(tài)分布規(guī)律，每一組孔與軸的零件數各為多少。4-6 習圖6-4-6所示為鍵與鍵槽的裝配關系。已知：=20mm，=20mm，要求配合間隙0.08 0.15mm時，試求解： 1）當大批大量生產時，采用互換法裝配時，各零件的尺寸及其偏差。 2）當小批量生產時，mm，mm。采用修配法裝配，試選擇修配件；并計算在最小修配量為零時，修配件的尺寸和偏差及最大修配量。3）當最小修配量mm時，試確定修配件的尺寸和偏差及最大修配量。習圖6-4-74-7 習圖6-4-7為某臥式組合機床的鉆模簡圖。裝配要求定位面到鉆套孔中心線距離為1100.03mm，現(xiàn)用修配法來解此裝配鏈，選取修配件為定位支承板=12mm, =0.02mm。已知：mm，mm，mm，鉆套內孔與外圓同軸度為0.02mm，根據生產要求定位板上的最小修磨量為0.1mm，最大修磨量不得超過0.3mm。試確定修配件的尺寸和偏差以及的尺寸和偏差。4-8 試舉例說明（畫出簡圖）自動裝配條件下的零件結構工藝性。5. 問答題5-1 試述制訂裝配工藝規(guī)程的意義、內容、和步驟。 5-2 裝配精度一般包括哪些內容？裝配精度與零件的加工精度有何區(qū)別，它們之間又有何關系？試舉例說明。 5-3 保證機器或部件裝配精度的方法有哪幾種？ 5-4 試說明自動裝配的意義和提高裝配自動化水平的途徑。 5-5 裝配尺寸鏈如何查找？什么是裝配尺寸鏈的最短路線原則？第6章 練習題答案1. 單項選擇1-1答案： 1-2答案： 1-3答案： 1-4答案： 1-5答案： 1-6答案： 1-7答案： 1-8答案： 1-9答案： 1-10答案： 2. 多項選擇2-1答案： 2-2答案： 2-3答案： 2-4答案： 2-5答案： 2-6答案： 2-7答案： 2-8答案： 2-9答案： 2-10答案： 3. 判斷題3-1答案： T3-2答案： T3-3答案： F3-4答案： F3-5答案： T3-6答案： F3-7答案： F3-8答案： T3-9答案： T3-10答案：T4. 分析計算題4-1 完全互換法：0.3；大數互換法：0.1734-2 2.44-3 完全互換法：， 大數互換法：，4-8 自動裝配零件結構