水輪機(jī)盤車方法.doc

水輪發(fā)電機(jī)安裝的盤車方法安裝主要分為兩大部:a、 靜止部分：發(fā)電機(jī)（上機(jī)架、下機(jī)架、發(fā)電機(jī)定子）水輪機(jī)（座環(huán)、基礎(chǔ)環(huán)、底環(huán)、頂蓋等）b、 轉(zhuǎn)動(dòng)部件：上端軸、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、發(fā)電機(jī)軸、水輪機(jī)軸、水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪。1、 兩大部件安裝應(yīng)注意什么問題？為什么注意這些問題？1、 靜止部件的安裝一定要注意三要素：安裝部件標(biāo)高、安裝部件中心、安裝部件水平。 標(biāo)高安裝的好與壞直接影響設(shè)計(jì)要求轉(zhuǎn)動(dòng)部件的緊張部件的相對(duì)位置，對(duì)靜止不同部件的安裝的標(biāo)高要求是不一樣，應(yīng)嚴(yán)格按圖紙和圖標(biāo)要求安裝。 中心安裝的好與壞是影響各緊張部件的同心度對(duì)各靜止部件安裝中的標(biāo)準(zhǔn)也不同，應(yīng)嚴(yán)格按圖紙和國(guó)標(biāo)要求去安裝。水平安裝的好與壞是影響緊張部件的垂直度問題，如定子安裝不水平傾斜帶機(jī)組安裝完后會(huì)影響定轉(zhuǎn)子上下端之間氣隙不均勻造成機(jī)組振動(dòng)故要求各靜止部件安裝水平應(yīng)嚴(yán)格按圖紙和國(guó)標(biāo)的要求去安裝。2、轉(zhuǎn)動(dòng)部分的安裝應(yīng)注意一下兩個(gè)問題a、 分軸在聯(lián)軸時(shí)，如法蘭石是無密封條結(jié)，在聯(lián)軸時(shí)應(yīng)注意法蘭面一定要干凈無毛刺、銹斑，聯(lián)軸后不能有間隙如法蘭面油密封條結(jié)應(yīng)注意密封圈和密封槽配合尺寸問題是否合適。另外把合聯(lián)軸螺栓時(shí)一定要安圖紙要求的螺栓把合緊度去把合。b、 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子組裝冷熱打磁極鍵時(shí)一定要注意上下因盤法蘭面上下止口的同心度問題，并且注意打鍵前后測(cè)量上下止口同心度并做好記錄，一邊總裝時(shí)上端軸就位情況有效。 靜止部分按照的好與壞總裝后是通過定轉(zhuǎn)子間隙及誰(shuí)路徑上下止嘍環(huán)間隙來驗(yàn)證。另外標(biāo)高是通過靜止部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分相對(duì)位置尺寸是否符合圖紙要求來驗(yàn)證。轉(zhuǎn)動(dòng)部分安裝的好與壞是通過盤車來驗(yàn)證。2、 轉(zhuǎn)動(dòng)部件盤車部分的盤車問題1、 盤車目的和什么原因會(huì)造成判處數(shù)據(jù)部合格盤車目的：通過盤車了解軸系的推力頭和大軸垂直度情況及各軸組合面的同心度情況。三方面造成盤車數(shù)據(jù)不合格：a、 制造廠：如制造廠加工上都保證沒什么問題的話，小型機(jī)組導(dǎo)軸承的滑轉(zhuǎn)子熱套方法不當(dāng)會(huì)造成滑轉(zhuǎn)子傾斜或和大軸不同心如圖b、 軸的存放：軸的存放一定要注意定期一百八十度轉(zhuǎn)動(dòng)存放否則由于轉(zhuǎn)子的自重和大軸的自重造成大軸的彎曲，如圖所示c、 安裝：對(duì)于小機(jī)組推力頭熱套有可能套斜，引起大軸和推力頭部垂直。對(duì)于大機(jī)組轉(zhuǎn)子中心體上下園盤止口由于冷打鍵造成不同心另外各軸連接時(shí)法蘭面清理不干凈或有銹斑。 總的來講：影響盤車數(shù)據(jù)不合格有如下幾種情況：（1）、大軸和推力頭不垂直。（2）、各軸組合不同心。（3）、大軸彎曲。（4）、大軸法蘭和大軸不同心。2、 一定要搞清擺度的產(chǎn)生，什么叫絕對(duì)擺度，什么叫相對(duì)擺度，什么叫全擺度，什么叫凈擺度，什么叫大軸傾斜值的物理意義？擺度的產(chǎn)生：大軸中心偏離了理論的中心，也可以說推力頭底面和大軸理論中心不垂直。 什么是絕對(duì)擺度：絕對(duì)擺度是指在測(cè)量部位測(cè)量的實(shí)際擺度值。 什么是相對(duì)擺度：相對(duì)擺度=絕對(duì)擺度（mm）測(cè)量部位至鏡板距離 什么是全擺度：相差180兩點(diǎn)的絕對(duì)擺度值的差值 什么是凈擺度：測(cè)量處 的全擺度值減掉大軸位移值 什么是大軸傾斜值：凈擺度23、 盤車方法及盤車前注意哪些問題 A、盤車方法：電盤車（大型機(jī)組）、機(jī)械盤車（小型機(jī)組） B、從機(jī)組結(jié)構(gòu)可采用：剛性盤車、彈性盤車剛性盤車前應(yīng)具備如下條件：（a） 、轉(zhuǎn)動(dòng)部分處于中心。（b） 、大軸應(yīng)垂直。（c） 鏡板調(diào)水平0.02mm/m。（d） 各塊推力瓦受力處調(diào)均勻。（e） 上導(dǎo)瓦和水導(dǎo)瓦抱0.03-0.05mm，抱緊（涂豬油活二流化鉬潤(rùn)滑劑）。（f） 上導(dǎo)、推力、法蘭、水導(dǎo)四處8點(diǎn)對(duì)應(yīng)點(diǎn)一定在一條線導(dǎo)航架百分表X Y也應(yīng)對(duì)應(yīng)。彈性盤車前應(yīng)具備如下條件：（a） 、轉(zhuǎn)動(dòng)部分處于中心。（b） 、大軸應(yīng)垂直。（c） 、彈性油箱受力調(diào)整合格（d）、上導(dǎo)、水導(dǎo)抱瓦間隙為0.03-0.05m（涂豬油活二流化鉬潤(rùn)滑劑）。（e）、 上導(dǎo)、推力、法蘭、水導(dǎo)四處8點(diǎn)對(duì)應(yīng)點(diǎn)一定在一條線導(dǎo)航架百分表X Y也應(yīng)對(duì)應(yīng)。C、軸線盤車標(biāo)注如下（a） 、各導(dǎo)軸結(jié)構(gòu)機(jī)組應(yīng)測(cè)各導(dǎo)軸線折彎情況，偏差一般不大于0.04mm/m。（b） 鏡板的軸向擺度不超過0.15mm/m3、 鏡板水平不合格，如何調(diào)整到合格（實(shí)例）X=0.1044把鏡板的0.1044/m來計(jì)算0.083.2米=0.2564#5#油箱降的數(shù)量占抗重螺栓梅花辦的百分比計(jì)算如下（25.6360/200）360/12=1.536（a） L4-5/3.2=L3.6/2.667 L4.5=0.256 L3.6=0.213先把鏡板高點(diǎn)0.256降下來（b） L2-7=0.882.314=0.17（c） L1-8=0.081.601=0.12（d） L4-9=0.081.068=0.085（e） L3-10=0.080.535=0.043(a)(b)(c)(d)(e)各油箱降的依據(jù)4、 推力軸承受力不合格如何讓調(diào)整（實(shí)例）已知：（a）推力瓦抗重螺栓的螺距為2mm(200道) （b）抗重螺栓的梅花圈數(shù)沒12個(gè)每個(gè)所占的機(jī)械角度為36012=30每道所占的機(jī)械角度為360200=1.8 (c)op=(1+2.m)/n彈性油箱平均壓縮值 （d）(max-op)360/s(螺距)=（max-op）360/200=正值時(shí)，順時(shí)針降 (e)(min-op)360/200=負(fù)值時(shí)逆時(shí)針升 （f）max-op360/200/(360/12)=抗重螺栓降的量占一個(gè)梅花辦的百分比 （g）min-op360/200/(360/12)=抗重螺栓升的量占一個(gè)梅花辦的百分比 經(jīng)過幾次調(diào)整使其各彈簧油箱maxmin0.20為合格注意：在調(diào)整受力的同時(shí)要監(jiān)測(cè)鏡板的水平如兩者都不合格是一定使鏡板水平的水平調(diào)到合格上述的鏡板水平不合格可能發(fā)生在制造廠生產(chǎn)出來的推力頭和鏡板平擺度如圖所示推力頭和鏡板聯(lián)接易產(chǎn)生的情況5、 推力軸承受力調(diào)整的準(zhǔn)確測(cè)量辦法從abc和abc中看出abcabcab/ab=bc/BiAi bc=(BiAi)ab/ab bc=(BiAi)L。/L bi=Bibc bi=Bi(BiAi)L。/L式中bi各彈性油箱中心的壓縮值 Ai、Bi各彈性油箱AB兩塊百分表的讀數(shù) L。彈性油箱中心與B表的距離mm L AB兩塊表之間的距離mm（6） 、電動(dòng)盤車計(jì)算方法 1、在電動(dòng)盤車時(shí)轉(zhuǎn)子先同電流然后定子各相分別的切換電流2、一般情況下可安轉(zhuǎn)子各通入本身額定電流的30-40%為了更準(zhǔn)確可按下列公式計(jì)算Ij=1.26IklQnD/Uf/sindj=n/3000dg=1/pd式中Ij對(duì)稱起動(dòng)電流 IkL空載勵(lì)磁電流 N機(jī)組額定轉(zhuǎn)速(136.4轉(zhuǎn)/分) D推軸承平均直徑（2.750米） U定子額定電壓（13.80千伏） f軸承摩擦系數(shù) j幾何角度 P極對(duì)數(shù) d電氣角度7、 機(jī)械盤車計(jì)算盤車所需力矩按下式計(jì)算M=QfD2/2式中：M盤車所需力矩（頓.米） Q機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分的總重量 F摩擦系數(shù)一般為0.15-0.25 D2鏡板摩擦平均等效直徑2、 鋼絲繩拉力安下式計(jì)算P=M/D1=QD2f/2D1式中：p鋼絲繩拉力 D1盤車工具直徑或盤車柱對(duì)稱方向中心距離8、 水輪發(fā)電機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)原因振動(dòng)原因3方面：1、機(jī)械不平衡2、電磁不平衡3、水力不平衡1、 機(jī)械部不平衡通過空轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)分別在各種轉(zhuǎn)速下，測(cè)量各部導(dǎo)軸承支架內(nèi)段的振幅及平率繪制轉(zhuǎn)速與振幅的關(guān)系曲線公式如下 A=f(n2) 式中A雙振幅 n轉(zhuǎn)速(a) 、如機(jī)組軸在0.4nHnH轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運(yùn)行時(shí)振幅一直很大改變轉(zhuǎn)速對(duì)振幅影響不密切，而振幅頻率與轉(zhuǎn)速頻率基本一致，振動(dòng)原因可能是合奏域曲析，盤車擺度未調(diào)好(b) 、如果振幅隨機(jī)組轉(zhuǎn)速增高而加大且基本上與轉(zhuǎn)速的平方成正比而且振動(dòng)頻率與轉(zhuǎn)速平率又一致，振幅隨轉(zhuǎn)速增高而加大成平方增大轉(zhuǎn)動(dòng)部分有動(dòng)不平衡問題，振動(dòng)原因是轉(zhuǎn)動(dòng)部分有靜動(dòng)不平衡 2、電磁不平衡通過勵(lì)磁實(shí)驗(yàn)如果振幅隨勵(lì)磁電流加大而增大則拉力不平衡引起振動(dòng)是主要原因（a） 、進(jìn)一步查明空氣間隙是否均勻（b） 、磁極線有無短路（c） 、磁極背部與磁軛是否擊穿二次間隙 3、水力不平衡是通過負(fù)荷試驗(yàn)及調(diào)相試驗(yàn)如果振幅隨負(fù)荷增減或隨接力開度增減而增減時(shí)，且水導(dǎo)振幅的變化比水導(dǎo)對(duì)振幅來標(biāo)志，而調(diào)相運(yùn)行中振幅大幅度降低主要原因是水力不平衡引起振動(dòng)（a） 、水輪機(jī)過流部分有無堵塞（b） 、水輪機(jī)出水開口是否一致（c） 、高水頭水輪機(jī)下腔葉背部誰(shuí)呀脈動(dòng)是否過大等如果振動(dòng)僅在某一負(fù)荷運(yùn)行中較大，避開負(fù)荷振動(dòng)明顯減小則氣蝕是產(chǎn)生振動(dòng)主要原因。發(fā)電機(jī)盤車實(shí)例 測(cè)出上導(dǎo)及法蘭處八點(diǎn)的數(shù)值即可劃出法蘭凈擺曲線可得到法蘭處的最大傾斜值及其方位 發(fā)電機(jī)單獨(dú)盤車時(shí)測(cè)得上導(dǎo)及法蘭處的擺度值如下表 發(fā)電機(jī)盤車記錄測(cè) 點(diǎn) 1 2 3 4 5 6 7 8 百分表 讀 數(shù) 上導(dǎo) a 1110-1-2-10法蘭 b -12-24-19-1108-1-7相 對(duì) 點(diǎn) 1 5 2 6 3 7 4 8 全 擺 度 上導(dǎo) a -2-3-20法蘭 b 1232184水導(dǎo) c 凈 擺 度 法蘭 ba 1435204（法蘭最大的傾斜點(diǎn)在6點(diǎn)）推力頭和大軸不垂直對(duì)發(fā)電機(jī)兩種結(jié)構(gòu)如何判斷妍刮及加墊的方法(a) 懸式機(jī)組刮墊，加墊示意圖掛推力頭底面或刮絕緣墊應(yīng)在最大擺渡點(diǎn)同側(cè)如加墊（銅皮或其他東西)應(yīng)在最大擺渡點(diǎn)對(duì)側(cè)(b) 傘式機(jī)組刮墊加墊示意圖 掛推力頭底面或刮絕緣墊應(yīng)在最大擺渡點(diǎn)同側(cè)如加墊（銅皮或其他東西)應(yīng)在最大擺渡點(diǎn)對(duì)側(cè) 3、研刮推力頭或刮絕緣墊最大刮削量的計(jì)算及加銅皮的計(jì)算方法（a） 上述defABC由此求得推力頭的底面或絕緣墊的最大刮削量，推力頭底面的最大加墊厚度為=jD/L=D/2L j=/2ABCABCABCdef/L=/L=/L=/D (b)在推力頭和鏡板之間加銅皮辦法解決推力頭和大軸不垂直問題（實(shí)例）已知：推力頭底面直徑D=800mm，最大加墊厚度X=0.08mm下面求推力頭底面各處加墊厚度(X=0.08,X1=0.072)0.076 取0.08(X2=0.064，X3=0.056)0.06 取0.06(X4=0.048，X5=0.040)0.044 取0.05(X6=0.032，X7=0.024)0.028 取0.03(X7=0.024，X8=0.016)0.02 取0.024、 若用刮削推力頭底面或刮削絕緣墊方法推力頭底面加銅皮的方法來調(diào)整水導(dǎo)處的大軸傾值時(shí)，計(jì)算公式為：=jca*D/(L1+L2)=jca*D/L=caD/2L式中：推力頭或中間絕緣墊應(yīng)刮削的量（mm） jca水導(dǎo)軸領(lǐng)處的傾斜值（mm） D推力頭底面直徑（mm） L1上導(dǎo)測(cè)點(diǎn)至法蘭面測(cè)點(diǎn)的距離（m） L2法蘭測(cè)點(diǎn)至水導(dǎo)測(cè)點(diǎn)的距離（m） L上導(dǎo)測(cè)點(diǎn)至水導(dǎo)測(cè)點(diǎn)的距離（m）水導(dǎo)軸領(lǐng)處的傾斜值jca=（c-a）/2=ca/25. 如果由于法蘭面組合面與主軸不垂直使水輪機(jī)軸線曲折如圖所示，那么，為糾正這種曲折，需將法蘭組合面刮削或入一個(gè)斜塊，其最大值的計(jì)算：=jc*D/L2=D/L2*（jca-jcba）=D/L2*（jca-jba*L/L1）jba/jcba=L1/L2jcba=jba*L/L1/jc=D/L2=jc*D/L2=D/L2*（jca-jcba）=D/L2*（jca-jba*L/L1）式中:法蘭組合面應(yīng)刮削或墊入墊的值（mm） jc由于法蘭組合面不垂直，造成水輪機(jī)曲線的傾斜值（mm） D法蘭面直徑（mm） jcba按法蘭處傾斜值成比例放大至水導(dǎo)處的傾斜值（mm） jba法蘭處的傾斜值（mm） 為正值時(shí)，該店法蘭處應(yīng)加金屬楔形墊或在他對(duì)側(cè)刮削法蘭組合面，為負(fù)值時(shí)則該點(diǎn)法蘭處應(yīng)刮削組合面，或在他對(duì)側(cè)點(diǎn)家金屬楔形墊。6. 發(fā)電機(jī)盤車好后與水機(jī)軸相連接，由于法蘭面加工的誤差，使軸線產(chǎn)生曲折，影響各處的擺度，幾種軸線曲折典型狀態(tài)如圖所示：軸線曲折典型狀態(tài)示意（a） 鏡板摩擦面及法蘭組合面，都與軸線垂直，總軸線無擺度，及曲折（a圖所示）（b） 鏡板摩擦面與軸線不垂直，法蘭面與軸線垂直，縱軸線無曲折，擺度按距離線放大，（b圖所示）（c） 鏡板摩擦面與軸線垂直，發(fā)電機(jī)軸，法蘭與軸線不垂直，（水機(jī)軸），總軸線發(fā)生曲折，法蘭處擺度為零，水導(dǎo)處擺度（c圖所示）（d） 鏡板摩擦面與法蘭組合面均與軸線不垂直，兩處不垂直方位相交，相反或成某一方位角等，總軸線有曲折，法蘭及水導(dǎo)處擺度大小變化不等（從dk）7軸線測(cè)量及調(diào)整計(jì)算實(shí)例，例1：懸吊型機(jī)組轉(zhuǎn)速為125轉(zhuǎn)/分盤車有關(guān)計(jì)算尺寸（圖一示）首先進(jìn)行發(fā)電機(jī)盤車，得到第一次盤車法蘭處凈擺度（圖二示）已看出擺度，最大值2.3點(diǎn)之間，按公式計(jì)算，中間絕緣墊最大刮削量為=D/2L=（2.75*0.48）/（2*5.3）=0.124盤車有關(guān)計(jì)算尺寸第一次刮削絕緣墊（按圖三）刮后盤車得到第二次法蘭處凈擺度，（如圖四）擺度結(jié)果已符合要求，標(biāo)準(zhǔn)0.03mm/m，發(fā)電機(jī)單盤車工作結(jié)束發(fā)電機(jī)單排車好后，將水渦輪主軸法蘭與發(fā)電機(jī)主軸法蘭，連接后進(jìn)行盤車，得到連軸后的第一次盤車，法蘭與水導(dǎo)處的凈擺度，可以看出，擺度最大值在4點(diǎn)，按法蘭處的凈擺度計(jì)算最大刮削量如下b=Dba/2L=2.75*0.29/（2*5.3）=0.074若按水導(dǎo)處擺度計(jì)算最大刮削量為c=Dca/2（L1+L2）=2.75*0.46/2*（5.3+4.7）=0.63例2：若發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速為187.5轉(zhuǎn)/分，推力頭外徑D=980mm，主軸法蘭外徑D=800mm。L1=3800mm，L2=2880mm第一次發(fā)電機(jī)軸線測(cè)定Y表記錄如下表，X表=Y表取Y表（表一）測(cè) 點(diǎn) 1 2 3 4 5 6 7 8 百分表 讀 數(shù) 上導(dǎo) a 0.010.01000.010-0.01-0.01法蘭 b -0.68-0.530.050.630.880.720.28-0.25相 對(duì) 點(diǎn) 1 5 2 6 3 7 4 8 全 擺 度 上導(dǎo) a 00.010.010.01法蘭 b -1.56-1.25-0.230.88凈 擺 度 法蘭 ba -1.56-1.26-0.240.87（偏向5點(diǎn)）根據(jù)上（表一）記錄，知道最大擺度在56之間，（偏向5點(diǎn)20度）推力頭調(diào)整所需刮削值計(jì)算：=Dba/2L1=980*1.56/（2*3880）=0.20mm在56點(diǎn)之間，近5點(diǎn)處刮削，約為0.20mm后再次盤車得到擺度表2如下（表二測(cè) 點(diǎn) 1 2 3 4 5 6 7 8 百分表 讀 數(shù) 上導(dǎo) a -0.04-0.05-0.03-0.01-0.01-0.02-0.05-0.05法蘭 b 0.01-0.02-0.14-0.13-0.040.020.070.07相 對(duì) 點(diǎn) 1 5 2 6 3 7 4 8 全 擺 度 上導(dǎo) a -0.03-0.030.020.04法蘭 b 0.05-0.04-0.21-0.20凈 擺 度 法蘭 ba 0.08-0.01-0.23-0.24根據(jù)規(guī)程，相對(duì)擺度應(yīng)小于0.03mm/m,而實(shí)際相對(duì)擺度大于0,03mm/m,考慮到與水輪機(jī)連軸后不至于發(fā)生碰磨，決定連軸，連軸后測(cè)得機(jī)組盤車擺度如表3，測(cè) 點(diǎn) 1 2 3 4 5 6 7 8 百分表 讀 數(shù) 上導(dǎo) a -0.04-0.03-0.030-0.02-0.02-0.07-0.08法蘭 b -0.04-0.21-0.28-0.18-0.17-0.13-0.13-0.08水導(dǎo)c-0.05-0.55-1.03-1.05-0.96-0.63-0.41-0.04相 對(duì) 點(diǎn) 1 5 2 6 3 7 4 8 全 擺 度 上導(dǎo) a -0.02-0.010.040.08法蘭 b 0.13-0.08-0.10-0.10水導(dǎo)c 0.910.08-0。62-1.01凈 擺 度 法蘭 ba 0.15-0.07-0.14-0.18水導(dǎo)ca0.930.09-0.66-1.09從表三看出最大擺度為8點(diǎn)，法蘭凈擺度為0。18,mm，輪機(jī)導(dǎo)軸承凈擺度為1.90，大大超出允許值，這顯然由于法蘭盤偏斜引起，按公式：=D/L2*（jca-jba*L/L1）=D/2L2（ca-ba*L/L1）=800/（2*2800）*（1.09-0.18*6680/3380）=0.11mm在法蘭第八點(diǎn)按下圖加屬鞋墊后最后盤車測(cè)得機(jī)組盤車擺如表示表四測(cè) 點(diǎn) 1 2 3 4 5 6 7 8 百分表 讀 數(shù) 上導(dǎo) a 00-0.0100.010.01-0.01-0.01法蘭 b -0.06-0.09-0.10-0.06-0.030.010-0.04水導(dǎo)c0.02-0.03-0.0300.020.020.01-0.02相 對(duì) 點(diǎn) 1 5 2 6 3 7 4 8 全 擺 度 上導(dǎo) a -0.01-0.0100.02法蘭 b -0.030.03-0.10-0.02水導(dǎo)c 00.01-0。040.02凈 擺 度 法蘭 ba -0.02-0.09-0.10-0.04水導(dǎo)ca9. 主軸連接注意哪些問題及螺栓伸長(zhǎng)值的計(jì)算主軸連接