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倉儲配送模擬實(shí)習(xí)實(shí)驗(yàn)報告7月1號至7月14日我們在老師的指導(dǎo)下進(jìn)行了為期近半個月的課內(nèi)實(shí)習(xí),較為全面具體的認(rèn)識了物流倉儲配送的流程,并在模擬實(shí)驗(yàn)室里進(jìn)行了實(shí)際操作,加深了對物流管理中倉儲配送這一環(huán)節(jié)的了解。在近兩周的課程實(shí)習(xí)中,實(shí)習(xí)內(nèi)容主要分成了兩大部分:實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)場教學(xué)操作、機(jī)房內(nèi)知識點(diǎn)講解及小組合作處理相關(guān)問題。我將圍繞這兩塊內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)闡述。一 實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)場教學(xué)操作實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)場教學(xué)操作這一大板塊是在第一周進(jìn)行的,前4天的指導(dǎo)老師是環(huán)眾物流公司的秦老師,他給我們依次介紹了貨物的驗(yàn)收、入庫、根據(jù)訂單揀貨、及貨物的出庫等環(huán)節(jié)的具體操作和工具的使用,并做了現(xiàn)場示范,指導(dǎo)我們動手操作,周五是由另一家公司的一位經(jīng)理為我們介紹了電子揀貨區(qū)自動提醒補(bǔ)貨貨架的使用,并解答了我們提出的相關(guān)問題。貨物的驗(yàn)收、入庫在這一階段,主要的工作人員是揀貨員,工作地點(diǎn)是揀貨區(qū),工作內(nèi)容涉及了貨物的堆碼、擺放,及手動拖車的使用。秦老師指導(dǎo)了我們貨物箱子在托盤上的擺放,示范了手動拖車的使用。貨箱的擺放要遵循從內(nèi)到外,由遠(yuǎn)到近的原則進(jìn)行擺放,在兩人合作擺放箱子時,要注意一下幾點(diǎn):1.貨箱貼有條形碼的一面要朝外,方便條形碼的讀取2.如有貨箱破損、封閉不嚴(yán)、條形碼缺失等情況,此類貨箱不要進(jìn)行入庫擺放 3.擺放貨箱力度要適中,不要將貨箱反方向放置 4.貨箱擺放不要超出托盤的邊界,擺放要整齊緊湊等。手動拖車是為了運(yùn)送托盤,將貨物運(yùn)送至指定的存放地點(diǎn)。對于拖車的使用要注意方向的把握,要在確定拖車的兩個托板已經(jīng)平穩(wěn)插入托盤底部時,方可向下連按方向盤,托起托盤,進(jìn)而移動拖車,將托盤入庫。揀貨揀貨員根據(jù)訂單在倉庫揀貨區(qū)內(nèi)進(jìn)行揀貨。在這一階段,秦老師為我們演示了兩種揀貨方式:摘取式揀貨和播種式揀貨,及在這兩種揀貨方式中分別使用的手推車、籠車等工具的使用,帶我們認(rèn)識了重力式貨架和輪軸傳送裝置。摘取式揀貨方式,針對的是同一客戶訂單、不同種類小型貨物、小批量出庫的揀貨方式。這種揀貨方式猶如在菜園中摘取蔬菜一般,貨物是小型的,種類居多,分類放置在重力型貨架上,在揀貨時,根據(jù)客戶訂單所列物品,將貨框放在手推車上,依次揀取貨物,揀取結(jié)束后,可以將貨框放在輪軸傳送裝置上推動出貨或直接由手推車推動出貨。當(dāng)重力型貨架上的貨物有空缺時,可以從后方直接補(bǔ)貨,在重力作用下,補(bǔ)貨后的貨框會滑至貨架前方,方便下次揀貨。在同一時間客戶訂單較多,所列物品種類多,出貨量少的情況下,可以采用播種式揀貨方式。播種式揀貨,先對客戶訂單進(jìn)行整合處理,把所需的貨品進(jìn)行匯總整理,然后揀貨員從倉儲區(qū)將該波次所需貨物全部揀出,揀出的貨物在分揀區(qū)再按不同的客戶訂單進(jìn)行拆分、包箱、復(fù)核后放入籠車,用籠車運(yùn)送出庫。出庫在這一階段,秦老師為我們演練了托盤整盤出庫的操作,主要注意點(diǎn)就是手動推車的熟練使用,將整個托盤安全平穩(wěn)的從倉儲區(qū)運(yùn)送至出貨區(qū),隨后秦老師組織我們進(jìn)行了一次小組合作演練考核,小組成員分工配合,共同完成了貨物從堆碼入庫,到揀貨出庫整個倉儲作業(yè)流程的完整演練,讓我們在小組合作、實(shí)際操作的過程中,加深了對倉儲作業(yè)流程的認(rèn)識和體驗(yàn),同時也嘗到了合作所帶來的整體效益。電子揀貨區(qū)自動提醒補(bǔ)貨貨架該種類型的貨架,是物流倉儲中心外包體型小、出貨頻次高的散稱貨品給第三方供貨公司的一種貨架,它的特點(diǎn)是揀貨方便,自動報警給第三方供貨公司補(bǔ)充貨源,自動化管理,節(jié)省了倉儲中心的管理成本。二 機(jī)房內(nèi)知識點(diǎn)講解及小組合作處理相關(guān)問題第二周這一板塊的課內(nèi)實(shí)習(xí)是在計(jì)算機(jī)室上課的,教學(xué)還是由秦老師來進(jìn)行,朱老師和趙老師監(jiān)督指導(dǎo),每次上課,秦老師先是給我們講述參與相關(guān)倉儲物流活動的人員的職責(zé)、工作內(nèi)容和工作方式,然后給出相應(yīng)的課題,讓我們進(jìn)行小組討論后,運(yùn)用相關(guān)知識解決這些課題,做出解決方案,派代表進(jìn)行方案展示。涉及到的倉儲物流人員及崗位有揀貨員、保管員、復(fù)核員、驗(yàn)收員和倉庫主管。揀貨員揀貨員是物流中心倉庫內(nèi)負(fù)責(zé)揀取貨品的人員,其主要工作是按照揀貨指示正確地揀取貨品,并將其搬運(yùn)到復(fù)核區(qū)或待出貨區(qū)。揀貨員在倉儲物流過程中位于復(fù)核員之前,其揀貨方式及揀貨流程有以下兩種:摘取式揀貨 1 播種式揀貨 1揀貨員的工作質(zhì)量將由復(fù)核員來監(jiān)督,復(fù)核員將會抓到揀錯的貨品,因此,揀貨錯誤率將由復(fù)核員來提供。針對揀貨員這一職位,秦老師給出的課題是:如何解決“先進(jìn)先出”與“快速揀取”矛盾,z針對這一課題,我們小組在經(jīng)過討論之后,給出的方案是:1.分期劃分貨物:根據(jù)定貨周期把貨物劃分成長期,中期,和短期三類2.分區(qū)管理貨物:以貨物定貨周期將貨區(qū)分為A、B、C三類3.硬件設(shè)施改進(jìn):1)后推式貨架2)自動化立體貨架4.管理優(yōu)化。 預(yù)見性管理:要求在整個過程中用長遠(yuǎn)的角度思考每個細(xì)節(jié),比較并且分析,然后將那些有價值的東西進(jìn)行整合優(yōu)化,讓這些東西進(jìn)行互補(bǔ),協(xié)調(diào),為下一階段的管理和競爭取得優(yōu)勢。 揀貨人員工作配置:按工作性質(zhì)分組,按工作內(nèi)容優(yōu)化。保管員保管員是物流中心倉庫內(nèi)負(fù)責(zé)貨物保管及存貨管理的人員,對儲位準(zhǔn)確率和庫存準(zhǔn)確率負(fù)有重大的責(zé)任,其主要工作有入庫、整倉、補(bǔ)貨、儲位管理、盤點(diǎn)。在主流程中,保管員位于驗(yàn)收員和揀貨員之間,其具體工作及流程入下:入庫上架 1整倉 1盤點(diǎn) 1補(bǔ)貨 1保管員的工作質(zhì)量將由揀貨員來監(jiān)督,揀貨員將會發(fā)現(xiàn)不準(zhǔn)確的儲位。這次的課題是:解決永恩公司的零碼儲位浪費(fèi)問題,我們組的解決方案是:SMART BIN(遠(yuǎn)程庫存監(jiān)控系統(tǒng)).這種智能物流系統(tǒng),可以幫助永恩公司實(shí)現(xiàn)“零”庫存,低成本,高效率。它可以使得永恩公司的物流變得更加獨(dú)立靈活,可以放置在任意公司需要進(jìn)行庫存控制的地方,無須增加人力及電力的成本負(fù)擔(dān),通過無線傳輸信號,實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格庫存管理及精益生產(chǎn)。SMART BIN通過物料盒及重力傳感器組合,持續(xù)不斷地檢查當(dāng)前的庫存水平。當(dāng)達(dá)到最低的庫存水平時,預(yù)定的物料數(shù)量將自動付運(yùn)。根據(jù)公司不同的服務(wù)點(diǎn)需求,物料可直接送往倉庫或使用點(diǎn)。復(fù)核員復(fù)核員是物流中心倉庫內(nèi)出庫前的最后一關(guān),其主要工作是按照揀貨單清點(diǎn)貨品數(shù)量,保證出庫貨品的正確性。其崗位職責(zé)主要有1.復(fù)核:核對揀貨單據(jù)與揀出的貨品是否一致2.包裝:將待出庫貨品按門店打包 3.檢查出庫貨品:出庫前根據(jù)出庫單整理貨品, 以及清點(diǎn)出庫貨品是否齊全 4.交接貨品:憑出庫單與儲運(yùn)員交接貨品,并簽名確認(rèn) 5.執(zhí)行工作區(qū)域內(nèi)的“5S”管理,工作流程入下:這一次的課題是: 影響復(fù)核作業(yè)效率因素分析與改善,我們的解決方案是:1)工作時間重新調(diào)度 接單盤點(diǎn)后,揀貨員的工作時間提前一個小時,即7:00開始上班2)復(fù)核員工作效率提高 除了普通的復(fù)核工作之外,可使用多種復(fù)核形式:(1)專職復(fù)核,(2)交叉復(fù)核,(3)環(huán)環(huán)復(fù)核,可以在整個發(fā)貨作業(yè)的過程中始終貫穿復(fù)核工作。同時,揀貨員和復(fù)核員可分組搭配揀貨、復(fù)核。3)設(shè)定出庫時間標(biāo)準(zhǔn)(績效考核)驗(yàn)收員驗(yàn)收員是倉儲部門負(fù)責(zé)檢驗(yàn)物流中心到貨的質(zhì)量與數(shù)量的作業(yè)人員。主要在月臺工作,其崗位職責(zé)主要有: 指揮送貨車輛??吭屡_;核對單據(jù);按照進(jìn)貨單據(jù)正確點(diǎn)收貨品數(shù)量;檢查貨品質(zhì)量,包括條碼、規(guī)格、保質(zhì)期、外包裝等;指導(dǎo)送貨員將貨品整齊、牢固地堆疊在托盤上;用RF將貨品數(shù)據(jù)錄入系統(tǒng);簽收送貨單據(jù);單據(jù)交接;熱情解答供應(yīng)商提出的各項(xiàng)問題;執(zhí)行工作區(qū)域內(nèi)的“5S”管理等,工作流程如下:相關(guān)課題是:驗(yàn)收貨量問題的改進(jìn)。我們小組的解決方案是:制定一份驗(yàn)收時間表,依據(jù)原則如下:前提條件 :已知供應(yīng)商供貨時間1.驗(yàn)貨順序的安排依據(jù)(驗(yàn)收貨物品種分類)外部: (驗(yàn)收貨量規(guī)劃)1)到貨時間(先到先入)2)可儲存時長(貨物存儲條件)3)貨物貴重程度(貨物屬性)4)供應(yīng)商合作優(yōu)先級(戰(zhàn)略合作,供應(yīng)商整合)常規(guī)端口設(shè)置2.突發(fā)狀況:應(yīng)急端口設(shè)置內(nèi)部: (企業(yè)管理優(yōu)化)1)管理制度規(guī)范化2)員工培訓(xùn)系統(tǒng)化 3)激勵機(jī)制具體化3.時間段匯總4.時間表優(yōu)化倉庫主管倉儲主管是物流中心倉儲部門的負(fù)責(zé)人,主要負(fù)責(zé)指揮完成企業(yè)的倉儲管理及配貨任務(wù),管理倉儲作業(yè)人員及設(shè)備,以及部門間的溝通協(xié)調(diào)。 其崗位職責(zé)有:努力實(shí)現(xiàn)倉儲管理質(zhì)量最高化和成本最低化;建立完善本部門各項(xiàng)管理制度;制度工作計(jì)劃(周計(jì)劃、月計(jì)劃);指揮完成公司倉儲與配貨任務(wù);人員管理、設(shè)備管理、費(fèi)用管理; 庫存控制的最優(yōu)化;解決倉儲及配貨過程中出現(xiàn)的問題;組織召開工作例會。另外,老師還介紹了EIQ分析法(E 就是代表訂單或客戶(Order Entry) I 代表商品的品項(xiàng)(Item) Q 代表客戶訂貨量或是商品的出貨量(Quantity)。針對一批訂單進(jìn)行分析)和ABC分析法及5S管理方法等,大大豐富了我們對于倉儲管理的視野。最后的一次課題是讓我們以小組為單位,組織了一次現(xiàn)場版的企業(yè)招聘,我們小組擬定了招聘揀貨員的招聘計(jì)劃,小組成員分工扮演不同角色,進(jìn)行了一場模擬招聘,在開心合作的氣氛中,我們不僅僅加深了對知識點(diǎn)的應(yīng)用,對今后的職場應(yīng)聘也有了一定的體驗(yàn),課內(nèi)實(shí)習(xí)完美的畫上了句號。經(jīng)過這幾周的實(shí)訓(xùn)我們知道了倉儲出庫入庫的概念并知道怎樣操作相關(guān)的設(shè)備及信息系統(tǒng)極大的方便了我們畢業(yè)以后的工作,擴(kuò)展了我們的知識面。另一個方面我們學(xué)會了幾種堆碼方法及其優(yōu)缺點(diǎn),知道了怎么掃描貨物;怎么組托;怎么上架。這次倉儲配送模擬實(shí)習(xí),我們通過小組合作實(shí)際操作倉儲流程,熟悉了現(xiàn)代化物流中心的貨物運(yùn)轉(zhuǎn)流程,加深了對倉儲配送這一部分理論知識的認(rèn)識和理解;通過自己的雙手操作和小組作業(yè)解決倉儲流程中出現(xiàn)的問題,使我們在熟習(xí)作業(yè)流程的同時,更加強(qiáng)了對合作概念的認(rèn)識。
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