雅苑保障住房小區(qū)6#樓樓混凝土方案.doc

混凝土工程施工方案一、工程概況： 棗子溝移民搬遷4號住宅樓，位于西溝新村，安民村旁。建筑類別為：三類，建筑適應(yīng)年限：50年，建筑工程等級：二級，建筑物抗震設(shè)防烈度：6度，建筑物結(jié)構(gòu)類型：現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)；建筑工程總建筑面積8931.20m2（地上：8414.80 m2,地下：516.40 m2）。本工程由兩個單元組成，地上十六層，每層4戶，一層為商業(yè)用房，二層至十六層為住宅共60套。地下一層為設(shè)備用房及戊類庫房。建筑總高度48.9m（屋面板面），地下室埋置深度4.45m。地基與基礎(chǔ)：地基設(shè)計樁徑400mm、長15m3:7灰土DDC樁來增強(qiáng)其整體承載力?；A(chǔ)采用C35砼筏板作為主要荷載的傳遞構(gòu)件。主體結(jié)構(gòu)：剪力墻結(jié)構(gòu)。砼強(qiáng)度等級：墊層15砼，地下室和地上建筑均為35、30砼。 二、本工程基礎(chǔ)砼采商品混凝土、主體砼采現(xiàn)場攪拌混凝土、，拖式輸送泵運送混凝土，機(jī)械振搗。1、普通混凝土施工要點：砼配合比技術(shù)控制措施：(1)在滿足砼強(qiáng)度及施工要求的前提下，盡可能的降低砼水灰比。(2)在砼中使用高性能化學(xué)外加劑和礦物摻加劑。(3)為提高砼抗?jié)B能力，摻合高性能砼WGHE高效抗裂微膨脹劑和防水劑。(4)配合比設(shè)計中，考慮輸送及澆筑時間因素，按不同施工階段相應(yīng)加入減水劑、緩凝劑，保證砼連續(xù)澆筑。2、 砼的攪拌和運輸。(1)砼拌制嚴(yán)格按配合比執(zhí)行。(2)砼現(xiàn)場運輸以泵送為主，部分采用塔吊配合?，F(xiàn)場設(shè)一臺砼輸送泵。(3)砼水平和豎向輸送采用泵送鋼管。輸送管道宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，管道接頭應(yīng)嚴(yán)密，不得漏氣、漏漿，并經(jīng)常檢查接頭的可靠性。(4)輸送砼前，先壓水濕潤管道，再壓進(jìn)適量的與砼內(nèi)成份相同的水泥砂漿潤濕輸送管內(nèi)壁。(5)夏季高溫施工，應(yīng)注意降低輸送管道的溫度，必要時可以覆蓋濕草袋并及時澆水，或包裹隔熱材料，以防坍落度損失過大，影響泵送。當(dāng)砼坍落度偏低時，可在砼中摻入適當(dāng)減水劑（應(yīng)與砼中所摻減水劑相同），嚴(yán)禁向砼加水。(6)拆下的管道應(yīng)及時清洗干凈，以防止再用時阻力增大，形成堵管。(7)施工時注意輸送泵、管道等機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)維修和存放，以備再用。(8)墻體砼澆筑前，先用鋼管和木板搭設(shè)跑道，采用泵管前端配布料桿進(jìn)行澆筑。3混凝土的澆筑。(1) 墻體采用分層分段法澆筑，每層厚度不超過500mm。(2)梁板澆筑采用趕漿法。(3)砼澆筑時，嚴(yán)格按施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，保證砼的密實性。不得漏振，砼澆筑時必須定人、定位。 4、施工縫的留設(shè)與處理。施工縫處在下次砼澆筑之前，必須將砼表面已硬化的松散石子和水泥漿清除，并用水充分濕潤。在澆筑砼前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼成份相同的同強(qiáng)度等級的水泥砂漿。砼的養(yǎng)護(hù)。(1)梁、墻的養(yǎng)護(hù)采用噴涂養(yǎng)護(hù)液的方法。 (2)頂板養(yǎng)護(hù)噴水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤。(3)普通砼養(yǎng)護(hù)不少于7d，對摻緩凝劑砼養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。 混凝土工程技術(shù)質(zhì)量控制措施。(1) 振搗工的素質(zhì)是保證振搗質(zhì)量的關(guān)鍵。為提高振搗手的振搗水平，振搗工應(yīng)全部進(jìn)行培訓(xùn)，選出優(yōu)秀振搗工，保證混凝土每個作業(yè)面上都有優(yōu)秀振搗工帶班。為避免漏振和過振的情況，交底時強(qiáng)調(diào)在保證砼分層厚度的基礎(chǔ)上，以振搗到砼表面振出浮漿而不再下沉為止。(2) 分層澆筑砼時，認(rèn)真計算分層澆筑砼的用量，根據(jù)估算在下層砼初凝前必須完成的砼量，計算出均勻供應(yīng)的速度，進(jìn)而周密考慮現(xiàn)場布料桿塔吊等能否有效送到各個部位。合理組織，使新舊砼接茬在規(guī)定時間內(nèi)完成，確保舊砼初凝前被新砼覆蓋，不會出現(xiàn)冷縫。(3) 為避免樓板砼因收縮產(chǎn)生裂縫，要堅持在砼初凝和終凝之間進(jìn)行兩次或三次抹面，防止開裂。為保證樓板平整度，砼面使用2m 杠尺刮平，再用木抹子槎平，并且嚴(yán)格控制上人和上料時間，防止上人過早，留下腳印。(4) 施工縫嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計要求的位置留置，嚴(yán)禁隨意留置施工縫。(5) 砼試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和試驗。根據(jù)施工部位的不同，分別制作標(biāo)養(yǎng)和同條件養(yǎng)護(hù)試塊。標(biāo)養(yǎng)試塊應(yīng)在拆模后及時送標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；同條件試塊在拆模后放入鐵籠子中，實行同部位進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)，作為控制拆模時間的依據(jù)。每次制做試塊的組數(shù)，每次不少于6組28d；同條件不少于2組，根據(jù)實際需要再適當(dāng)增加試塊組數(shù)。(6) 為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場試驗工作的管理，統(tǒng)一在現(xiàn)場建立專門的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，并安置溫度自動控制養(yǎng)護(hù)設(shè)備，安置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱。配備專職試驗員，應(yīng)用計算機(jī)數(shù)據(jù)庫技術(shù)動態(tài)管理試驗工作和計量工作。5、防水砼施工本工程基礎(chǔ)底板、地下室外墻、頂板應(yīng)按防水砼施工方法施工。 防水砼施工要點 基礎(chǔ)底板防水砼：基礎(chǔ)底板防水砼應(yīng)連續(xù)澆筑，不留施工縫，外圍剪力墻與底板交接處留出高于底板300mm 墻體與底板砼同時澆筑；并在墻體砼的中間設(shè)置膨脹橡膠止水條。(2) 地下室外墻施工：水平方向連續(xù)澆筑，不留豎向施工縫。由于地下室外墻與頂板分開澆筑，所以會產(chǎn)生水平方向的砼施工縫，此部位需加設(shè)膨脹橡膠止水條，在澆筑砼前放置于施工縫處。(3) 穿墻螺栓的止水措施：本工程地下室結(jié)構(gòu)剪力墻部位采用木制大模，需穿墻螺栓進(jìn)行加固，在加工穿墻螺栓時外墻用螺栓要有止水措施。本工程采用在螺栓上加焊止水環(huán)措施，在模板拆除后將螺栓的凹槽封堵密度實（水泥砂漿加防水粉補(bǔ)抹平）。(4) 穿墻管的施工方法：本工程外墻的所有單獨埋設(shè)的管道均采用套管式穿墻防水，在結(jié)構(gòu)施工時將預(yù)制好帶止水環(huán)的鋼制套管按其標(biāo)高位置安裝在結(jié)構(gòu)墻上，澆筑在砼內(nèi)，止水環(huán)和翼環(huán)要全部滿焊，當(dāng)管道集中多管時，采用穿墻群管的防水方法。根據(jù)群管的外圍用角鋼制作框邊，在墻體上預(yù)留出孔洞，待管道安裝完畢后在墻的兩側(cè)用鋼板與角鋼框焊接并將孔洞用細(xì)石砼澆筑密實。6、地下室防裂、抗?jié)B施工措施本工程地下室筏板基礎(chǔ)。在施工中，以防裂、抗?jié)B為主導(dǎo)施工原則，擬采用摻加高效復(fù)合膨脹劑及留設(shè)后澆帶的方法，防止大體積混凝土裂縫?；炷翂Φ臐仓r間一般滯后于底板1015d。在混凝土墻開始澆筑時，地下室混凝土底板已經(jīng)完成了自身80%由于溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力造成的彈性應(yīng)變。因而，此時的混凝土底板與剛澆筑的混凝土墻之間的收縮變形值相差已經(jīng)非常懸殊。所以，此時底板必然對地下室混凝土墻的變形產(chǎn)生非常巨大的約束力。地下室混凝土外墻比底板更容易出現(xiàn)裂縫。地下室外墻施工時應(yīng)根據(jù)實際情況進(jìn)行抗裂計算。通過計算，采用雙摻技術(shù)（摻膨脹劑和粉煤灰）、調(diào)整后澆帶位置等方法，使混凝土的溫差變形所能引起的裂縫小于混凝土的極限拉伸值。防止有害混凝土裂縫的產(chǎn)生，一層后澆帶在主體結(jié)構(gòu)工程完成后，沉降觀察觀察均勻后進(jìn)行澆筑。7、防水混凝土其他注意事項(1) 在澆筑混凝土前，對模板及其支架、鋼筋、預(yù)埋件等必須進(jìn)行檢查驗收，并做記錄，辦理隱檢手續(xù)后方能澆筑混凝土。(2) 澆筑混凝土?xí)r采用混凝土布料桿，確保澆筑混凝土的自落高度不得超過規(guī)范要求。(3) 采用機(jī)械振搗，振搗時間較普通混凝土稍長。(4) 混凝土應(yīng)連續(xù)運輸，連續(xù)澆筑。(5) 混凝土分層澆筑，混凝土保持濕潤養(yǎng)護(hù)，(6) 施工縫的處理要符合設(shè)計要求。施工縫在繼續(xù)澆筑混凝土前，將原混凝土（強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa 以上）表面鑿毛，清除浮粒并用高壓水沖洗，然后涂刷12mm 厚的水泥凈漿，隨即澆筑混凝土。 養(yǎng)護(hù)期不少于14d。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)要保持外露混凝土表面呈濕潤狀態(tài)。8、底板大體積砼施工本工程底板體積厚大，砼澆筑量較大，單面散熱，根據(jù)情況宜采用大體積砼施工技術(shù)。材料準(zhǔn)備：水泥宜采用水化熱較低的礦碴水泥，為保證養(yǎng)護(hù)水分，覆蓋混凝土所需的塑料薄膜提前進(jìn)場。9、大體積混凝土施工方法(1) 根據(jù)防水混凝土要求，基礎(chǔ)底板內(nèi)不留施工縫。底板混凝土采用斜面分層布料方法施工，即“一個坡度、分層澆筑、循序漸進(jìn)、一次到頂”。坡度為16110 之間。振搗時從澆筑層的下端開始逐漸上移，確保不漏振。每層厚度控制在350mm 左右，以利于混凝土的散熱。(2) 第二層混凝土澆筑持續(xù)時間應(yīng)控制在第一層混凝土初凝前完成，以保證混凝土內(nèi)部不出現(xiàn)冷縫，從而保證混凝土的整體性。為達(dá)到這一點，施工前，根據(jù)混凝土的澆筑速度，初凝時間，每層混凝土的面積，計算出所需的混凝土地泵數(shù)量，從而保證初凝時間要求。(3) 具體施工前，架設(shè)好混凝土泵管、搭好跑道。為達(dá)到更好的散熱效果，施工時利用軟管左右移動，作扇面散布混凝土，盡量使入?；炷辽⒉济娣e大，以增加散熱。(4) 混凝土振搗：采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗。為使混凝土振搗密實，每個混凝土泵配備3 臺插入式振搗棒（2 臺工作，1 臺備用），分三道布置：第一道布置在出料點，使混凝土形成自然流淌坡度。第二道布置在坡腳處，確?；炷料虏棵軐?。在斜面上要嚴(yán)格控制各點振搗時間、移動距離和插入深度。每個澆筑帶的振搗工固定專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)防漏振、欠振且不得超振。第二層混凝土振搗時，振搗棒插入下層混凝土50mm，快插慢拔，振搗密實。以表面出現(xiàn)一層浮漿，不再有氣泡產(chǎn)生為準(zhǔn)。(5) 混凝土泌水的處理：底板混凝土在前期澆筑過程中，泌水會被混凝土趕向井、坑等低洼處。底板混凝土澆筑的后期，處理泌水的方法是改變混凝土的澆筑方向，即最后澆筑混凝土?xí)r從最后端往回澆筑，與原澆筑斜坡相交成一條集水溝，另外有意加強(qiáng)兩側(cè)混凝土的澆筑速度，這樣集水溝逐步在中間縮小成小水坑，然后用人工清理出泌水。同時現(xiàn)場施工管理人員隨時保持聯(lián)系監(jiān)督，及時通報現(xiàn)場散裝水泥和砂、石料的消耗情況，杜絕停工待料的情況出現(xiàn)。10、質(zhì)量控制點在大體積混凝土施工時，防滲抗裂為主導(dǎo)原則，為防止裂滲，施工中應(yīng)控制好四個環(huán)節(jié)：原材料關(guān)：選擇優(yōu)質(zhì)的材料。試驗、配合比關(guān)：經(jīng)試驗室出具合理的配合比，現(xiàn)場根據(jù)砂、石含水率調(diào)整配合比。振搗關(guān)：混凝土的密實度主要在于振搗，合理的布點，準(zhǔn)確的振搗時間是混凝土密實與否的關(guān)鍵。養(yǎng)護(hù)關(guān)：對超長大體積混凝土的開裂控制，養(yǎng)護(hù)的好與壞起決定性作用，養(yǎng)護(hù)必須要達(dá)到保持混凝土表面濕潤，在保證混凝土水化用水的同時，混凝土內(nèi)外的溫差要控制在25以內(nèi)?？刂坪靡陨纤狞c，一定能將混凝土的裂縫控制在最小范圍，最終混凝土只會出現(xiàn)均勻的毛細(xì)裂縫，而不會出現(xiàn)破壞性的貫穿裂縫，達(dá)到剛性自防水的目的。11、試塊留置原則及混凝土施工記錄用于檢驗結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機(jī)取樣制作。檢驗混凝土評定強(qiáng)度所用混凝土試件組數(shù)，應(yīng)按下列規(guī)定留置：每拌制100 盤且不超過100m3 的同級配的混凝土，其取樣不得少一次每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100 盤時，其取樣不得少于一次；每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不少于一次；每一驗收項目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。每次取樣應(yīng)留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件。為了檢查拆模及施工期間臨時負(fù)荷的需要而留置的同條件養(yǎng)護(hù)的試件，每工作班不少于2 組。12、抗?jié)B試件組數(shù)應(yīng)按下列規(guī)定留置：每500m3 留置兩組，每增加250500m3 留置兩組。其中一組標(biāo)養(yǎng)，另一組同條件下養(yǎng)護(hù)。每工作班不足500m3 也留置兩組。制作的標(biāo)準(zhǔn)抗壓試塊拆模后于當(dāng)日（不超過一個工作日）即送往現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)室進(jìn)