第五篇 煤礦安全生產(chǎn)技術(shù)措施.doc

第五篇 煤礦安全生產(chǎn)技術(shù)措施 作者： 日期：2 第五篇 煤礦安全生產(chǎn)技術(shù)措施 一、煤礦綜合防塵措施 礦塵作為煤礦的五大自然災(zāi)害之一，在一定的條件下，它能發(fā)生爆炸，其破環(huán)性對人員的傷害比瓦斯爆炸還要嚴(yán)重。同時，礦塵還會引起塵肺病。根據(jù)煤礦安全規(guī)程中關(guān)于礦井綜合防塵的規(guī)定，為消除粉塵危害，防止煤塵爆炸事故的發(fā)生；保護(hù)職工的安全和身體健康，結(jié)合我礦的實際情況，特制定此防塵措施。（一）、成立防塵組織機構(gòu)組 長：安全礦長副 組 長：技術(shù)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)礦長、機電礦長成 員：帶班礦長、瓦檢員、防塵工、通風(fēng)監(jiān)測工、電工（二）、具體措施：1、技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制專門防塵安全技術(shù)措施，按標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置好防塵設(shè)施。各班組都要在本職工作范圍內(nèi)對粉塵防治工作負(fù)責(zé)。同時必須管好、用好其作業(yè)區(qū)內(nèi)的防塵設(shè)施。2、井下各地點的防塵、防爆設(shè)施的設(shè)置、挪移、維修等工作由安全礦長負(fù)責(zé)，通風(fēng)員負(fù)責(zé)組織實施。各地點防塵設(shè)施的使用由其責(zé)任班組負(fù)責(zé)，并附有看護(hù)責(zé)任。當(dāng)各地點的防塵設(shè)施（如：供水管路及三通、閘閥、連接過道的軟管等）需要更換或出現(xiàn)故障及其他原因致使防塵設(shè)施不能正常使用時，負(fù)責(zé)使用的作業(yè)人員必須及時通知礦調(diào)度室或當(dāng)班安全員。當(dāng)供水水壓、流量不穩(wěn)定或水壓、流量不符合要求時，由當(dāng)班安全員負(fù)責(zé)調(diào)整水壓和流量。井下各采掘、巷修和其它作業(yè)地點供水防塵管路及其附屬的閘閥、三通的延接和安設(shè)由當(dāng)班安全員負(fù)責(zé)組織鉗電工進(jìn)行。井下所有地點的防塵設(shè)施由通風(fēng)防塵工定期進(jìn)行巡回檢查維護(hù)，采掘地點每班不少于一次，行人較少的巷道每星期不少于兩次。粉塵防治責(zé)任區(qū)的劃分（沖刷巷道的具體使用）各采面（即進(jìn)風(fēng)側(cè)20米和回風(fēng)側(cè)120米范圍內(nèi)）和各掘進(jìn)工作面從局扇住里的煤塵清洗工作，由施工單位負(fù)責(zé)定期進(jìn)行洗（掃）塵，由各采掘班組長負(fù)責(zé)。煤塵管理和洗塵安全措施編入作業(yè)規(guī)程中，在生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格執(zhí)行綜合防塵管理制度，減少和降低產(chǎn)塵量。3、 掘進(jìn)工作面采用濕式打眼，減少粉塵飛揚，嚴(yán)禁干打眼。4、 噴霧灑水：掘進(jìn)放炮后出煤、矸時首先向巖堆上灑水。防止出矸時粉塵飛揚，在今后要推廣使用放炮風(fēng)水噴霧器，它不但降塵，還有消除炮煙的作用，可使通風(fēng)時間縮短。同時，各工作面裝煤點安設(shè)灑水裝置。5、 沖洗巷幫：沖洗巷道壁上落塵的工作面應(yīng)在放炮后恢復(fù)工作前進(jìn)行。沖洗礦井及采區(qū)巷道，特別是工作面回風(fēng)巷落塵的工作，生產(chǎn)礦長要指定專人定期進(jìn)行。6、 通風(fēng)排塵：風(fēng)筒的懸吊位置，應(yīng)位于巷道一側(cè)并使風(fēng)筒軸線與巷道平行，防止吹出的風(fēng)流在工作面形成渦流或直接吹向巖堆，增加空氣中的含塵量。7、 凈化風(fēng)流：根據(jù)實際情況在相關(guān)巷道中裝設(shè)噴霧器造成水幕來達(dá)到凈化作用。保證水幕能阻擋全斷面粉塵。8、 個體防塵：為了防止直接吸入礦塵，凡下井職工應(yīng)使用工業(yè)防塵口罩。9、落煤作業(yè)的防塵措施在炮采采煤工作面，落煤生成的煤塵很大，除采用預(yù)濕煤體的防塵措施外，還必須在落煤作業(yè)時采取多種防塵措施，這些措施是：（1） 放炮使用水炮泥。每個炮眼可裝入1 2 個水炮泥，可分別放在炸藥的兩端或采用外封式集中置于孔口一端，然后用炮泥封滿。（2） 放炮噴霧。放炮前用水沖洗煤幫，放炮后出煤前再沖洗一次，并灑濕落煤的表面。放炮時應(yīng)打開工作面內(nèi)及上出口設(shè)置的水幕噴霧，降塵。（3） 人工攉煤的防塵。在出煤過程中邊出煤邊灑水，減少煤塵的飛揚。二、探放水安全技術(shù)措施 為了強化對礦井水害的預(yù)防工作，加強對探放水工作，礦成立探放水領(lǐng)導(dǎo)小組：組 長：安全礦長副 組 長：技術(shù)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)礦長、機電礦長成 員：帶班礦長、瓦檢員、電工 第一節(jié) 探放水依據(jù) 1、2007年國務(wù)院幾部門下發(fā)的小煤礦暫行管理辦法明確規(guī)定：礦井必須做好水害分析預(yù)報，堅持“預(yù)測預(yù)報，有疑必探，先探后掘，先治后采”的探放水原則。 2、煤礦安全規(guī)程第二百八十六條規(guī)定：采掘工作面遇到接近水淹或可能積水的井巷、老空或相鄰煤礦時，必須確定探水線進(jìn)行探水。經(jīng)探水確認(rèn)無突水危險后，方可前進(jìn)。 3、為防患于未然，必須認(rèn)真執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針和“有掘必探”的原則，必須進(jìn)行探放水工作。 水源性質(zhì)：預(yù)計水源主要為老空水、煤層頂、底板水和斷層導(dǎo)水等。 鉆機型號：ZDY-620型煤礦用坑道鉆機 鉆具配備：75mm鉆桿80m，泥漿泵1臺，合金鉆頭3個及鉆具1套。 第二節(jié) 探放水鉆孔布置 1、探水起點的確定： 因探水巷道其邊界準(zhǔn)確，水壓不超過10kPa，所以，設(shè)計探水線至積水區(qū)的最小距離：煤層中不得小于30米； 2、警戒線的確定：沿探水線終孔位置外推30米。 3、超前距離：探水鉆孔終孔位置始終超前掘進(jìn)工作面的距離采用30米。 4、允許掘進(jìn)距離：經(jīng)探水證實無水害威脅，可安全掘進(jìn)的距離：探水中心鉆孔深度（或5個鉆孔的最小平距）減去30米。 5、幫距：為使巷道兩幫與可能存在的水體之間保持一定的安全距離，布置的最外側(cè)探水鉆孔所控制的范圍與巷道幫的距離取30米。 6、超前距離的計算： a=0.5A L (3p/kp)1/2 式中：a -超前距離（m） L-巷道的跨度（寬或高，取其最大者）m Kp-煤的抗張強度（Mpa） P-水頭壓力（Mpa） A-安全系數(shù)，一般取25；本設(shè)計取5。 a=0.553.5320/10=0.553.52.4521（m）， a（實）21m 據(jù)此，超前距取30米，幫距取30米。 8、鉆孔參數(shù)的確定 （1）、鉆孔：5個（1#、2#、3#、4#、5#），1#孔為中心孔。 （2）、鉆孔直徑： 75mm。 （3）、鉆孔沿煤層傾向呈扇形布置，超前距30米，準(zhǔn)掘30米。 （4）、在每個鉆場地點做好標(biāo)記，并掛牌管理。 9、老空的探水線：沿老空積水線或老空邊界平行外推60米，其探水設(shè)計同上。 10、井巷通過導(dǎo)水或可能導(dǎo)水?dāng)鄬忧暗奶剿O(shè)計： （1）、超前探水：探水線（探水起點）至斷層交面線的最小距離為30米，當(dāng)水壓大于2Mpa時按每增加0.1Mpa增加1m。 （2）、其他技術(shù)參數(shù)同上（探水設(shè)計）。 探放水鉆孔參數(shù)設(shè)計表：見附圖 探放水鉆孔布置示意圖：見附圖 第三節(jié) 探放水安全技術(shù)措施 一、探放水前的準(zhǔn)備工作 1、在組織施工前，要求施工單位將打鉆所需的材料及工具，設(shè)備準(zhǔn)備到位，不能因為準(zhǔn)備工作的原因而影響施工。 2、在運輸ZDY-620型煤礦用坑道鉆機等大件設(shè)備的過程中，運輸人員應(yīng)輕拿輕放，避免設(shè)備因受力碰撞而受損。 3、鉆機及其附屬設(shè)施及各部件間連接要牢固可靠，并在每次使用前檢查，確保施工的安全。 4、每次開鉆前，檢查鉆桿接頭的牢固情況，嚴(yán)防脫鉆事故的發(fā)生；鉆桿要達(dá)到不堵塞、不彎曲、絲口不磨損。 5、在組織施工前，要求施工人員對鉆機附近10米范圍內(nèi)的巷道支護(hù)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)巷道支護(hù)受損的及時處理并加強支護(hù)，并打好立柱和擋板。 6、保持鉆場有足夠的安全空間，便于施工。 7、在巷道低洼處非人行側(cè)及時挖好水倉，清理好臨時水溝，確保排水暢通無阻。 8、平巷時，將3寸的排水管隨掘進(jìn)向前延接，迎頭20米范圍使用軟管。 9、在打鉆地點附近安設(shè)專用電話及報警裝置，并保證隨時與調(diào)度室聯(lián)系。 10、技術(shù)人員和防探放水人員必須親臨現(xiàn)場，依據(jù)設(shè)計，確定主要探水鉆孔位置、方位，深度以及鉆孔數(shù)目。 11、帶班礦領(lǐng)導(dǎo)和當(dāng)班安全員、瓦斯員必須在探放水地點監(jiān)督安全和隨時檢查空氣成分。如果瓦斯?jié)舛瘸^0.8%或其他有害氣體濃度超過煤礦安全規(guī)程第一百條規(guī)定時，必須立即停止鉆進(jìn)，切斷電源，撤出人員，并報告礦調(diào)度室，及時處理。 二、安鉆探水前的技術(shù)要求： 1 安鉆地點與積水區(qū)間距小于探水規(guī)定的超前距，或有突水征兆時，應(yīng)在采取加固措施或用水閘墻封閉后，另找安全地點探放水。 2 鉆窩應(yīng)避免做在斷層帶或松軟巖層內(nèi)。 3 鉆機安裝必須平穩(wěn)牢固。安好鉆機接電時，要嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。 4 按預(yù)計流量修建排水溝，清理巷道并掛好風(fēng)筒、電纜、管道等。三、 探水施工中的技術(shù)要求： 1、鉆進(jìn)時應(yīng)準(zhǔn)確判別煤、巖層厚度并記錄換層深度。一般每鉆進(jìn)10m或更換鉆具時，測量一次鉆桿并核實孔深。終孔前再復(fù)核一次，如有可能應(yīng)進(jìn)行孔斜測量。 2、 鉆進(jìn)時，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等現(xiàn)象時，必須立即停鉆，記錄其孔深并同時將鉆桿固定，但不得取出鉆桿。要立即向礦調(diào)度室匯報，及時采取措施，進(jìn)行處理。 3、 鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)、切斷電源，將人員撤到有新鮮風(fēng)流的地點。立即報告礦調(diào)度室，采取措施。 4、 鉆孔內(nèi)水壓過大或噴高壓水時，應(yīng)采用反壓和防噴裝置的方法鉆進(jìn)，應(yīng)有防止孔口管和煤(巖)壁突然鼓出的措施：（1）背緊工作面，在攔板外面加設(shè)頂柱或木垛，必要時還應(yīng)在頂、底板堅固地點砌筑防水墻，之后方可放水。（2） 對于水壓大于2MPa，中間要穿過煤層的探斷層水鉆孔，在打穿斷層或含水層前，還應(yīng)下第二層孔口管并超過煤層1 m以上。5 在探水孔施工中，見到含水層、斷層、陷落柱和積水區(qū)之前，應(yīng)停止鉆進(jìn)，安好水門后再繼續(xù)鉆進(jìn)。6 遇高壓水頂鉆桿時，可用立軸卡瓦和逆止閥交替控制鉆桿，使其慢慢地頂出孔口，操作時禁止人員直對鉆桿站立。7 必須做到交接班時不停鉆。8 探放斷層水的探水孔終孔后，孔內(nèi)有水應(yīng)進(jìn)行放水試驗。孔內(nèi)無水時應(yīng)選擇一個孔進(jìn)行壓水試驗，檢驗斷層隔水性能；壓力一般應(yīng)略大于斷層所承受的靜水壓力。四、放水的技術(shù)要求：1 鉆孔探到水后，要觀測水壓、水質(zhì)、水量和估計積水量或補給量。根據(jù)礦井排水能力及水倉容量，控制放水孔的流量或調(diào)整排水能力，并清理水倉、水溝等。2 加強放水地點的通風(fēng)，增加有害氣體的觀測次數(shù)。3 必須監(jiān)視放水全過程，放水結(jié)束后，立即核算放水量與預(yù)計積水量的誤差，查明原因。 五、探放水的安全措施：1 探水巷道中間不得有低洼積水段。2 探水巷必須在探水鉆孔有效控制范圍內(nèi)掘進(jìn)，探水孔的超前距、幫距及孔間距應(yīng)符合設(shè)計要求。每次探水后、掘進(jìn)前，應(yīng)在起點處設(shè)置標(biāo)志，并建立掛牌制度。3 巷道支護(hù)應(yīng)牢固，頂、幫背實，無高吊棚腳，傾斜巷有撐桿，使巷道有較強的抗水流沖擊能力。 4受水威脅地區(qū)的施工人員必須學(xué)習(xí)掌握報警信號及避災(zāi)路線。5 探水巷道應(yīng)加強出水征兆的觀察，發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)摻水、水色發(fā)揮、有臭味等突水預(yù)兆時，一旦發(fā)現(xiàn)立即停止施工，采取措施，立即報告調(diào)度室，情況緊急時必須立即發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地區(qū)的人員。 6 “鉆孔接近老空，預(yù)計可能有瓦斯或其他有害氣體涌出時，必須有瓦斯檢查員或礦山救護(hù)隊員在現(xiàn)場值班，檢查空氣成分。如果瓦斯或其他有害氣體超過本規(guī)程有關(guān)條文規(guī)定時，必須立即停止打鉆，切斷電源，撤出人員，并報告礦調(diào)度室，采取措施，進(jìn)行處理。 7 探放水人員必須按照批準(zhǔn)的設(shè)計施工，未經(jīng)審批單位允許，不得擅自改變設(shè)計。 8其他未盡事宜的按煤礦安全規(guī)程執(zhí)行。三、串聯(lián)通風(fēng)安全技術(shù)措施 在通風(fēng)系統(tǒng)中，掘進(jìn)工作面與回采工作面相連接，在布置獨立通風(fēng)困難時，可采用短期的串聯(lián)通風(fēng)。為了保證串聯(lián)通風(fēng)期內(nèi)生產(chǎn)安全，制定串聯(lián)通風(fēng)安全技術(shù)措施，在施工時，要求嚴(yán)格執(zhí)行。 （一）、通風(fēng)措施 1、掘進(jìn)工程是煤（巖）巷，回風(fēng)串入采回工作面時，在采掘工作面的配風(fēng)要求保證有足夠的風(fēng)量。使掘進(jìn)面用風(fēng)后的回風(fēng)進(jìn)入回采工作面的風(fēng)流中，瓦期或CO2濃度必須在0.5%以下，其它有害氣體應(yīng)符合要求。 2、加強通風(fēng)設(shè)施管理，減少風(fēng)門漏風(fēng)。在進(jìn)入回采工作面的風(fēng)流中，必須裝有瓦斯自動檢測報警斷電儀。 3、保持采煤工作面的進(jìn)回風(fēng)有4m2以上的斷面，使進(jìn)回風(fēng)和行人暢通。 4、測風(fēng)人員要經(jīng)常測定風(fēng)量，如有變化，應(yīng)查明原則，及時予以處理。 （二）、瓦斯管理措施 1、加強采掘工作面的瓦期檢查，如有瓦斯增加，即要查明原因，及時處理。 2、串入采煤工作面的瓦斯含量不得超過0.5%，如有超限，要立即停止采煤工作面作業(yè)，然后查明超限原因，進(jìn)行加大配風(fēng)量等處理。 3、在采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷（距采面下出口煤壁10m內(nèi)）處安設(shè)瓦斯監(jiān)測探頭，隨時掌握串入采面的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?，探頭或監(jiān)測主機如有超限報警，要立即通知采面停止作業(yè)，匯報礦領(lǐng)導(dǎo)并檢查處理。 4、在采面下出口10m處還要設(shè)瓦斯檢查牌板，瓦檢員每次檢查結(jié)果都要寫在牌板上，瓦斯?jié)舛扔凶兓ㄔ黾樱r，要與當(dāng)班采面作業(yè)人員講明清楚，作好防范。 5、采掘工作面使用的電氣設(shè)備必須每班進(jìn)行詳細(xì)檢查，認(rèn)真維修，嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆和漏電。 （三）、防塵措施 1、巖巷掘進(jìn)要堅持濕式風(fēng)鉆打眼，減少粉塵飛揚。 2、采掘工作面上下巷要認(rèn)真執(zhí)行洗塵制度，至少每月洗塵一次，防止粉塵堆積。在采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷中進(jìn)行噴霧降塵，凈化風(fēng)流。 3、要堅持打眼前沖洗煤幫，放炮后和鏟裝煤時灑水。4、轉(zhuǎn)載地點要設(shè)噴（灑）水裝置，保持正常噴霧灑水。 5、作業(yè)人員要做好個體防塵。（四）、放炮措施 1、放炮線要夠長（一般長70m），采掘放炮要錯開。 2、炮眼要裝滿炮泥并封實。 3、放炮前要加強支護(hù)，認(rèn)真執(zhí)行“三人聯(lián)鎖放炮制和一炮三檢”制度。 （五）、排放CH4措施 1、如因停電或其它原因釀成掘進(jìn)工作面停風(fēng)而積聚了瓦斯，必須按排放瓦斯措施進(jìn)行排放。 2、排放前要組織排放瓦斯組，瓦斯排放組要有礦領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任組長，有安監(jiān)員、瓦檢員、電工參加。 3、瓦斯排放前，要先學(xué)習(xí)排放瓦斯措施，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一行動。 4、排放前，要先停掉被串聯(lián)通風(fēng)采面進(jìn)回風(fēng)巷的一切電源，停止作業(yè)，設(shè)崗攔截人員進(jìn)入。 5、電工負(fù)責(zé)停送電，決不可誤送電。 6、風(fēng)機試運轉(zhuǎn)，并要用開關(guān)控制啟動，不可反轉(zhuǎn) ，檢測風(fēng)量，保證風(fēng)機無循環(huán)風(fēng)。 7、嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”，嚴(yán)格控制排放的瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%，如濃度超過時，可采用勒風(fēng)筒或?qū)L(fēng)筒接頭措開等，調(diào)整及控制風(fēng)量。 8、確認(rèn)瓦斯排完后，要進(jìn)行認(rèn)真檢查，直到掘進(jìn)迎頭，均要正常。 9、瓦斯排放完成后，方可通知采面對上下巷的電氣設(shè)備送電，開始工作。 10、排放瓦斯工作不可間斷，要保持一次性排完。四、局部通風(fēng)管理規(guī)定第一條、總 則： 1、所有局部通風(fēng)均必須編制專門的設(shè)計，由礦總工程師組織有關(guān)部門審批，其內(nèi)容包括：通風(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)量計算、局部通風(fēng)機設(shè)備及風(fēng)筒選型，通風(fēng)、瓦斯管理及供電、安全監(jiān)測監(jiān)控設(shè)計等。 2、掘進(jìn)工作面開工前，必須編制施工安全技術(shù)措施、開工報告，經(jīng)有關(guān)部門審批后送通風(fēng)、機電、技術(shù)、安監(jiān)等部門；做好施工前的各項準(zhǔn)備工作。 3、機電部門根據(jù)通風(fēng)部門安裝局部通風(fēng)機的業(yè)務(wù)聯(lián)系書所指定位置進(jìn)行安裝，其他單位不得隨意挪移。局部通風(fēng)機及其啟動裝置必須符合煤礦安全規(guī)程第128條規(guī)定。 4、瓦斯斷電閉鎖、饋電狀態(tài)回饋裝置安裝及拆除時，通風(fēng)、機電部門要互相配合。 5、局部通風(fēng)系統(tǒng)形成后，由礦調(diào)度所長組織通風(fēng)、機電、安監(jiān)、使用單位等部門驗收合格后，方可接風(fēng)筒，進(jìn)行施工。 6、必須指定專人負(fù)責(zé)管理局部通風(fēng)機（局部通風(fēng)機司機要經(jīng)過專門培訓(xùn)，持證上崗），實行掛牌留名，保證正常運轉(zhuǎn)。 7、全面推廣應(yīng)用對旋式局部通風(fēng)機；嚴(yán)禁使用1臺局部通風(fēng)機同時向2個掘進(jìn)工作面供風(fēng)；不準(zhǔn)使用2臺以上局部通風(fēng)機向同一掘進(jìn)工作面供風(fēng)。 8、使用局部通風(fēng)機進(jìn)行通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，無論工作或交接班時，都不準(zhǔn)停風(fēng)；計劃停電停風(fēng)必須嚴(yán)格執(zhí)行報批手續(xù)。 9、建立健全規(guī)章制度。 （1）必須制定漏電保護(hù)試驗制度，確保漏電保護(hù)日試正常進(jìn)行，試驗期間不得影響局部通風(fēng)。 （2）必須制定風(fēng)電、瓦斯電閉鎖及局部通風(fēng)機自動切換開關(guān)或裝置的維護(hù)試驗制度。每周試驗不少于一次，試驗期間不得影響局部通風(fēng)，試驗記錄存檔備查。 （3）安全監(jiān)測監(jiān)控裝置安裝符合規(guī)程規(guī)定，必須制定調(diào)校制度，按規(guī)定及時調(diào)校維護(hù)，保證安全監(jiān)控系統(tǒng)正常運行，瓦斯超限斷電閉鎖靈敏可靠。 （4）必須按集團(tuán)公司淮礦通200561號關(guān)于學(xué)習(xí)貫徹國有煤礦瓦斯治理規(guī)定（國家煤礦安全監(jiān)察局21號令）的通知，嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯超限事故分級追查處理制度。堅持“四不放過”原則，瓦斯超限，由礦調(diào)度所做好追查處理記錄。必須將追查處理意見當(dāng)天電傳到集團(tuán)公司調(diào)度室。 第二條、機電部分 10、高、突礦井的新采區(qū)必須做到高壓雙回路分列式供電，高、突礦井現(xiàn)有采區(qū)和其他礦井的高瓦斯采區(qū)變所逐步實現(xiàn)高壓雙回路分列式供電。 11、必須編制供電設(shè)計，并由礦機電副總工程師組織有關(guān)部門會審，涉及風(fēng)電、瓦斯電閉鎖的供電設(shè)計要有通風(fēng)部門審查簽字，嚴(yán)格按設(shè)計進(jìn)行施工。 12、高、突和其他礦井的高瓦斯采區(qū)變電所必須設(shè)專人看管，其他采區(qū)變電所無人看管時，必須做到關(guān)門上鎖。 13、井下局部通風(fēng)供電必須做到“三專三閉鎖”，掘進(jìn)供電必須做到雙電源、雙局部通風(fēng)機和主、備局部通風(fēng)機自動切換。 雙電源：1）主局部通風(fēng)機電源；2）動力設(shè)備、備用局部通風(fēng)機電源： 雙局部通風(fēng)機：主局部通風(fēng)機，備用局部通風(fēng)機 三 專：1）主局部通風(fēng)機必須由專用高、低壓開關(guān)；2）專用變壓器；3）專用供電線路供電。 三閉鎖：1）瓦斯電閉鎖：當(dāng)瓦斯超限后，必須立即切斷局部通風(fēng)機供風(fēng)區(qū)域內(nèi)的動力設(shè)備電源，并閉鎖。 2）風(fēng)電閉鎖：主局部通風(fēng)機不工作，必須切斷局部通風(fēng)供風(fēng)區(qū)域內(nèi)的所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備的電源；3)主、備局部通風(fēng)機閉鎖：當(dāng)主局部通風(fēng)機停運時，備用局部通風(fēng)機必須自動開啟；備用局部通風(fēng)機停運時，主局部通風(fēng)機只許人工開啟；當(dāng)雙電源同時掉電再恢復(fù)送電時，主局部通風(fēng)機、備用局部通風(fēng)機均在待用狀態(tài)，只許人工起動。 14、有煤與瓦斯突出的采區(qū)必須實現(xiàn)“雙三?！惫╇?；三專饋電開關(guān)要求；高瓦斯頭供電的分饋開關(guān)每臺只能帶一個掘進(jìn)頭局部通風(fēng)機；低瓦斯頭供電的分饋開關(guān)每臺不能超過二個掘進(jìn)頭局部通風(fēng)機。 15、局部通風(fēng)機為對旋局部通風(fēng)機的，只做為一臺局部通風(fēng)機使用，不準(zhǔn)一級使用另一級作為備用局部通風(fēng)機，必須另安裝獨立的備用局部通風(fēng)機。 16、當(dāng)主局部通風(fēng)機不工作，切換到備用局部通風(fēng)機時，局扇司機應(yīng)立即向礦調(diào)度匯報，通知維修單位查明停動原因，用時排除故障，恢復(fù)主局部通風(fēng)機運行。 17、局部通風(fēng)機及掘進(jìn)工作面的電器設(shè)備安裝、維修必須符合煤礦安全規(guī)程要求，局部通風(fēng)機及其供電設(shè)備入井前，必須經(jīng)防爆性能檢查合格后方可入井安裝使用。建立檢修、檢查制度；并做到開關(guān)上架、小電上板，包機到人。 18、必須嚴(yán)格執(zhí)行停電請許可證制度，局部通風(fēng)供電由施工單位填寫井下電氣施工申請報告，申請必須經(jīng)礦總工程批準(zhǔn)許可后，并通知通風(fēng)等有關(guān)部門方可實施。 19、掘進(jìn)工作面的電工必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格，取得資格證書，持證上崗；必須按規(guī)定攜帶便攜式瓦檢儀、停電作業(yè)牌，按規(guī)程進(jìn)行操作。 第三條、通風(fēng)管理 20、必須按供風(fēng)要求合理選擇局部通風(fēng)機及風(fēng)筒，一般使用5.5kw2、7.5 kw2對旋局部通風(fēng)機或11kw局部通風(fēng)機,配直徑400-500mm風(fēng)筒；使用11kw2、15kw2對旋局部通風(fēng)機或28kw局部通風(fēng)機必須配備直徑不小于600mm風(fēng)筒，使用22kw2、30kw2對旋風(fēng)機必須配備不小于直徑800mm風(fēng)筒。 21、凡出現(xiàn)無計劃停風(fēng)無論是否瓦斯超限均要進(jìn)行追查處理。 22、嚴(yán)禁任何人隨意停、開局部通風(fēng)機，因檢修、停電等原因局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時，必須停止工作、撤出人員，切斷電源，設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)。 23、臨時停工的掘進(jìn)工作面必須保證正常通風(fēng)并按規(guī)定檢查瓦斯，因故停風(fēng)的掘進(jìn)工作面在恢復(fù)通風(fēng)前，必須按集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定制定安全技術(shù)措施進(jìn)行瓦斯排放工作；且壓入式局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)的風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可人工開動局部通風(fēng)機。 24、風(fēng)筒出口到掘進(jìn)工作面的距離為：煤巷不大于5米、半煤巷不大于8米、巖巷不大于10米，風(fēng)筒出口風(fēng)量必須滿足通風(fēng)設(shè)計要求，且最小不得小于100m3/min,確保工作面和回風(fēng)流瓦斯不超限，巷道風(fēng)速符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。 25、局部通風(fēng)風(fēng)筒管理必須符合礦井通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定，巷道斷面必須能滿足風(fēng)筒懸掛要求，當(dāng)斷面不能滿足時，施工單位必須采取擴棚、撥道等措施。 26、主、備用局部通風(fēng)機均必須按規(guī)程規(guī)定安裝開停傳感器，監(jiān)控中心站應(yīng)認(rèn)真記錄局扇開停情況。五、巷道貫通安全技術(shù)措施 （一）、貫通通風(fēng)安全技術(shù)措施1、即將貫通的巷道相距20米時，必須停止其中的一個掘進(jìn)工作面施工，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。2、貫通時，礦井負(fù)責(zé)人應(yīng)指定技術(shù)人員在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。停掘的工作面必須保持正常通風(fēng)，設(shè)置柵欄和警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入。3、貫通前，經(jīng)常檢查導(dǎo)風(fēng)筒是否處于完好狀況，檢查掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)流及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?。若瓦斯?jié)舛瘸?，必須立即先行處理?、每次爆破作業(yè)前，必須派專人和瓦檢員共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須先停止在掘工作面的工作，然后進(jìn)行瓦斯排放，只有在2個工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛染?%以下時，掘進(jìn)的工作面方可爆破。每次爆破前，2個工作面入口必須派專人警戒。5、執(zhí)行放炮的安全規(guī)定，并嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查”制度。 6瓦檢員必須加強貫通地點的瓦斯檢查，并對貫通措施的執(zhí)行情況進(jìn)行嚴(yán)格檢查和督促落實。對于風(fēng)筒及瓦斯管理出現(xiàn)的隱患和質(zhì)量問題，可采取停工處理的方式，確保貫通地點有足夠的有效風(fēng)量及瓦斯情況符合規(guī)定。 7貫通后，必須停止開采系統(tǒng)（或采區(qū)）內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，待風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。 （二）、爆破安全措施： 1、每次爆破前，必須由班長親自安排專人在貫通點位置兩邊安全位置做好警戒；做好警戒后，專人聯(lián)系放炮；炮后，由專人聯(lián)系撤除警戒；非經(jīng)該班長同意，嚴(yán)禁私自撤除警戒人員。同時，放炮期間停止皮帶運轉(zhuǎn)，預(yù)防皮帶事故。警戒位置見示意圖一。 2、堅持少裝藥放小炮。 3、平巷掘進(jìn)里透口處剩5米處，巷道兩幫、巷中要先用3米釬子打3個探眼，探透后及時調(diào)整爆破參數(shù)改變炮眼起爆量及裝藥量。 4、每次最多放3個炮眼，裝藥量執(zhí)行掏槽3卷，輔助2卷，周邊1卷。 六、巷道維修安全技術(shù)措施 1、巷道維修必須堅持由外向內(nèi)、逐架進(jìn)行的原則。 2、維修巷道時，應(yīng)加強支護(hù)，必要時應(yīng)先采取臨時支護(hù)措施，防止冒頂傷人或堵人。 3、維修傾斜巷道時，為確保安全，必須停止提升。 4、維修巷道時，應(yīng)將巷道內(nèi)的積水、淤泥、浮煤、矸、木材等雜物清理干凈，保持巷道暢通。 5、處理巷道大冒頂時，必須由有作業(yè)經(jīng)驗的工人進(jìn)行；在作業(yè)全過程中應(yīng)有專人觀察頂板，確保作業(yè)安全。 6、應(yīng)加強工程質(zhì)量管理，確保巷道規(guī)格質(zhì)量符合要求。（一）、施工方法及技術(shù)要求：1、巷道支護(hù)沿巷道中線支設(shè)，采用金屬支護(hù)，排距0.8m。2、維修要由外向里逐架進(jìn)行。點柱支設(shè)要打在實底上，柱子要垂直于頂?shù)装?，偏差不大?，點柱直線度小得超過50mm，柱子要迎山有力，不得退山架設(shè)。棚子要接頂嚴(yán)密。當(dāng)巷道寬度大于6米時在已架點柱兩側(cè)補打點柱。當(dāng)遇頂板不好時要架棚通過，棚距縮小為1米。3、施工方法：安全檢查 支設(shè)點柱 （頂板不好處架棚）架棚 驗收。其中安全檢查貫穿于整個施工過程，按照以上施工方法由外向里逐架進(jìn)行，直至將所修巷道修完為止。（二）、安全技術(shù)措施1、開工前，先檢查工作面地點的瓦斯超過1%或二氧化碳濃度超過1.5%，禁止入內(nèi)。2、施工作業(yè)前，要由外向里認(rèn)真檢查，用鐵揪和鎬處理掉頂幫活煤活矸，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。3、人員運料時，必須兩人抬一根圓木，運到指定地點卸料時兩人要配合好，一頭先放穩(wěn)后再將另一頭穩(wěn)，確保圓木不會彈起傷人。4、架設(shè)支護(hù)時，必須由外向里逐架進(jìn)行，嚴(yán)禁一次架設(shè)2架以上，嚴(yán)禁超控頂作業(yè)。5、支護(hù)必須支設(shè)在實底上，嚴(yán)禁在浮煤上架設(shè)，必要時穿鞋戴帽。6、打點柱之前，先用長柄工具將頂幫的活煤矸塊找凈，確認(rèn)安全后，操作人員方可站在安全地點施工，并有專人觀察頂幫的變化情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，并將人員撤至安全地點，待隱患處理好后，方可進(jìn)入作業(yè)，支護(hù)要用背板、木楔接頂嚴(yán)實，安全可靠。7、整個施工過程中，通風(fēng)科、安調(diào)科要設(shè)專職瓦檢員、安檢員檢查三、五巷瓦斯和安全監(jiān)督。8、在整個施工期間，要密切注視瓦斯涌出情況，瓦檢工必須認(rèn)真檢查施工地點的瓦斯情況，杜絕空班漏檢。班組長必須攜帶便攜式甲烷報警儀，并將其懸掛在工作地點距頂板不大于300mm處。9、整個施工期間，要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。10、當(dāng)出現(xiàn)頂板掉碴，用長把工具敲擊時發(fā)出沉悶的聲音或巖石有清脆的斷裂聲，支柱急劇下降，頂板淋水增大等情況，均為冒頂事故的先兆，應(yīng)立即撤出人員，進(jìn)行處理。11、整個施工過程中，必須保證退路暢通。12、在施工的全過程中，必須派跟班隊長進(jìn)行跟班，統(tǒng)一指揮，現(xiàn)場把好質(zhì)量關(guān)與安全關(guān)。七、啟封密閉排放瓦斯安全技術(shù)措施 根據(jù)礦生產(chǎn)安排,決定啟封密閉,并排放密閉處回風(fēng)順槽內(nèi)的瓦斯。為保障啟封密閉和排放期間的通風(fēng)安全，特制定啟封密閉回順進(jìn)風(fēng)側(cè)密閉排放瓦斯安全技術(shù)措施如下：（一）、成立啟封密閉、排放瓦斯組織領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)：組 長：（礦長）副組長：（安全礦長）（技術(shù)負(fù)責(zé)人） 成 員：（瓦檢員）、（安全員）、（電工）、（瓦斯監(jiān)控工）、（絞車司機）（二）、 啟封密閉、排放瓦斯前的準(zhǔn)備工作：（1）、啟封密閉所需工具：銅釬一把、銅錘一把、水桶一個、光瓦兩臺、瓦斯便攜儀、氧氣便攜儀、一氧化碳便攜儀各兩臺、風(fēng)障布15m2。（以上工具有通風(fēng)科負(fù)責(zé)）（2）、礦準(zhǔn)備隊負(fù)責(zé)：密閉的拆除，施工地點的文明生產(chǎn)；在進(jìn)風(fēng)側(cè)密閉前15米處安設(shè)局部通風(fēng)機，排放瓦斯時風(fēng)筒的對接、延伸、吊掛等。（三）、啟封密閉期間安全措施： （1）、啟封密閉開始前，由現(xiàn)場總指揮安排好警戒點的警戒人員，通知調(diào)度室，切斷高濃度瓦斯經(jīng)過的巷道一切電源。啟封密閉排放瓦斯期間，嚴(yán)禁任何人員和車輛進(jìn)入警戒巷道區(qū)域。（2）、啟封回風(fēng)側(cè)密閉開始時：首先檢查密閉前的瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯超過1%時，采用導(dǎo)風(fēng)障法，將密閉前的瓦斯降到1%以下；再用水將整個密閉澆濕。（3）、啟封密閉時，只能用銅釬、銅錘；密閉啟開小口后，首先檢查密閉內(nèi)的瓦斯和其它有害氣體，在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流會合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不超過1.5%時,方可繼續(xù)擴大拆除斷面,拆除斷面擴大到0.5m2時，停止拆除密閉。（4）、當(dāng)回風(fēng)側(cè)密閉擴至0.5m2時，開始啟封進(jìn)風(fēng)側(cè)密閉。（5）、開啟設(shè)好的局部通風(fēng)機，風(fēng)筒出口接到密閉處。（6）、密閉啟開排放瓦斯時，現(xiàn)場總指揮必須指定專人檢查瓦斯和其它有害氣體濃度，所有人員不得進(jìn)入瓦斯?jié)舛却笥?%和氧氣低于18%的區(qū)域。對接風(fēng)筒人員必須服從指揮，搬運風(fēng)筒時做到輕拿輕放。（四）、警戒地點：（1）、進(jìn)風(fēng)側(cè)密閉前15米處安設(shè)的局部通風(fēng)機處，（2）、總回大巷以里10米處。（五）、停電范圍：手開啟密閉影響的所有電氣設(shè)備。（六）、啟封密閉排放瓦斯安全措施： （1）、參加啟封密閉排放瓦斯的所有人員，必須熟悉本措施的要求。 （2）、參加啟封密閉排放瓦斯的所有人員，領(lǐng)取礦燈、自救器時，必須認(rèn)真檢查，嚴(yán)禁佩帶不合格的礦燈、自救器入井。 （3）、參加啟封密閉排放瓦斯的所有人員，佩帶的礦燈、自救器時，必須佩帶在腰的兩側(cè)。 （4）、參加啟封密閉排放瓦斯的所有人員，必須服從現(xiàn)場總指揮的統(tǒng)一指揮。嚴(yán)禁單人行動。 （5）、排放瓦斯結(jié)束時，由現(xiàn)場總指揮清點人數(shù)，統(tǒng)一升井，并向調(diào)度室匯報排放瓦斯結(jié)束。八、主扇風(fēng)機停風(fēng)安全技術(shù)措施 由于目前主扇風(fēng)機發(fā)生故障，需要更換電動機，在更換電機過程中，需要停止主扇運轉(zhuǎn)約2個小時，為確保安全，特制定本安全措施： 1、在停止主扇供風(fēng)前，值班調(diào)度員必須通知井下所有作業(yè)人員撤到地面，井口檢身員清點人數(shù)，并匯報調(diào)度。2、井下抽水工在停風(fēng)前，必須抽干水倉的水并匯報調(diào)度。3、電工必須做好更換電動機的準(zhǔn)備工作、在主扇風(fēng)機停風(fēng)前配電工停止對井下供電。、待一切準(zhǔn)備就緒，調(diào)度員下達(dá)停風(fēng)指令，電工可以檢修。、檢修工作必須在兩個小時內(nèi)完成恢復(fù)通風(fēng)。、恢復(fù)供風(fēng)正常后，瓦檢員必須對各個工作面進(jìn)行瓦斯檢查，并將檢查結(jié)果匯報調(diào)度室。、在各個工作面瓦斯?jié)舛炔怀薜那闆r下，恢復(fù)對井下供電。、瓦檢員檢查局扇風(fēng)機米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^的情況下，恢復(fù)對各個掘進(jìn)工作面供風(fēng)。檢查工作面瓦斯?jié)舛炔怀^，恢復(fù)對工作面供電。1、因停電等原因造成全礦井停風(fēng)，重新啟動主要通風(fēng)機時，采用風(fēng)流短路的方法排放瓦斯，在主要通風(fēng)機出風(fēng)口瓦斯?jié)舛炔怀^2%時，逐漸將風(fēng)門關(guān)閉。2、通風(fēng)系統(tǒng)正常后，主要通風(fēng)機出風(fēng)口的瓦斯?jié)舛炔怀^0.75%時，通風(fēng)、瓦斯檢查人員方可入井檢查通風(fēng)、瓦斯?fàn)顩r。3、井下全風(fēng)壓供風(fēng)的供電地點和配電硐室等地點的瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時，才可以向井下送電，其它人員方可入井。4、局部通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)，不論停風(fēng)時間長短，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查停風(fēng)區(qū)內(nèi)的瓦斯和二氧化碳濃度。瓦檢員檢查瓦斯必須由班組長或安全員配合進(jìn)行；進(jìn)入停風(fēng)區(qū)，兩人必須一前一后，由外向里邊走邊檢查。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%時，應(yīng)按原路返回。5、礦井主要通風(fēng)機或局部通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)造成瓦斯聚集，排放瓦斯執(zhí)行以下規(guī)定：(1)當(dāng)停風(fēng)區(qū)內(nèi)最高瓦斯?jié)舛炔怀^1%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%時，可由瓦檢員直接進(jìn)行排放，但局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%。(2)停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%，最高不超過3%時，瓦檢員必須請示主管領(lǐng)導(dǎo)，指定專人配合，進(jìn)行控制風(fēng)流，排放瓦斯作業(yè)。 (3)停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度超過3%時，瓦檢員必須向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。礦井應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況制定排放瓦斯安全措施，并指派專業(yè)人員進(jìn)行排放。6、排放瓦斯的安全措施(1)采掘工作面及其他巷道出現(xiàn)體積大于0.5m3，濃度達(dá)到2%的局部瓦斯積聚時，由瓦斯檢查工立即處理。不能立即處理的瓦斯積聚要匯報礦分管領(lǐng)導(dǎo)，由分管領(lǐng)導(dǎo)提出排放瓦斯措施，指定專人進(jìn)行排放。附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源。(2)排放密閉區(qū)內(nèi)的巷道瓦斯時，由礦提出專門排放瓦斯的安全措施，經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)后，由礦分管領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮，礦山救護(hù)隊協(xié)助排放。(3)排放瓦斯時，排放風(fēng)流中瓦斯?jié)舛葒?yán)禁超過2%；排放風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流混合后的瓦斯?jié)舛葒?yán)禁超過1.5%。在排放瓦斯之前，凡是排放瓦斯流經(jīng)的區(qū)域必須切斷電源，撤出人員，設(shè)置警戒。(4)排放瓦斯堅持低濃度排放的原則，必須執(zhí)行先進(jìn)風(fēng)后回風(fēng)，由外向里逐段加風(fēng)筒，或采用其它手段控制風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?。九、職業(yè)危害防治措施 （一）、目的： 根據(jù)中華人民共和國職業(yè)病防治法，為了預(yù)防、控制和消除職業(yè)病危害，防治職業(yè)病，保護(hù)勞動者健康及其相關(guān)權(quán)益，促進(jìn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展，實現(xiàn)我礦確定的職業(yè)健康安全目標(biāo)，特制定本措施。 職業(yè)?。菏侵钙髽I(yè)的勞動者在職業(yè)活動中，因接觸粉塵、放射性物質(zhì)和其他有毒、有害物質(zhì)等因素而引起的疾病。 職業(yè)病危害；是指對從事職業(yè)活動的勞動者可能導(dǎo)致職業(yè)病的各種危害。職業(yè)病危害因素包括：職業(yè)活動中存在的各種有害化學(xué)、物理、生物因素以及在過程中產(chǎn)生的其他職業(yè)有害因素。 （二）、 適用范圍： 我礦從事接觸粉塵、電氣焊作業(yè)等有毒有害作業(yè)時均應(yīng)執(zhí)行本辦法。 （三）、 防治方針： 職業(yè)病的防治工作要堅持預(yù)防為主、防治結(jié)合的方針。為勞動者創(chuàng)造符合國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生要求的工作環(huán)境和條件，并采取措施保障勞動者獲得職業(yè)衛(wèi)生保護(hù)。 （四）、 職業(yè)病危害種類： 1、生產(chǎn)性粉塵的危害：在井下采掘施工中，煤炭和矸石的搬運中，均可產(chǎn)生大量的礦物性粉塵，長期吸入這樣的粉塵可發(fā)生矽肺病。 2、缺氧和一氧化碳的危害：通風(fēng)不暢、特別是在這種作業(yè)環(huán)境內(nèi)作業(yè)，耗氧量極大，產(chǎn)生大量一氧化碳，從而造成施工人員缺氧窒息和一氧化碳中毒。 3、焊接作業(yè)產(chǎn)生的金屬煙霧危害；在焊接作業(yè)時可產(chǎn)生多種有害煙霧物質(zhì)，如電氣焊時使用錳焊條，除可以產(chǎn)生錳塵外，還可以產(chǎn)生錳煙、氟化物，臭氧及一氧化碳，長期吸入可導(dǎo)致電氣工人塵肺及慢性中毒。 4、生產(chǎn)性躁聲和局部震動危害：采掘工作面使用的機械工具如鑿巖機、電煤鉆及一些動力機械都可以產(chǎn)生較強的躁聲和局部的震動，長期接觸躁聲可損害職工的聽力，嚴(yán)重時可造成躁聲性耳聾，長期接觸震動能損害手的功能，嚴(yán)重時可導(dǎo)致局部震動病。 （五）、防護(hù)措施： （1）作業(yè)場所防護(hù)措施： 1、根據(jù)具體情況識別、確定職業(yè)病危害種類，制定相應(yīng)的防治措施 2、在確定的職業(yè)危害作業(yè)場所的醒目位置，設(shè)置職業(yè)病危害告知警示標(biāo)志。 3、施工現(xiàn)場有大量粉塵作業(yè)時，應(yīng)配備行之有效的降塵設(shè)施和設(shè)備，對施工地點和施工機械進(jìn)行降塵。 4、在風(fēng)量不足的作業(yè)場所進(jìn)行作業(yè)時，要采取強制性通風(fēng)措施，配備行之有效的通風(fēng)設(shè)備，進(jìn)行通風(fēng)，并派專人進(jìn)行巡視。 （2）個人防護(hù)措施： 1、加強對施工作業(yè)人員的職業(yè)病危害教育，提高對職業(yè)病危害的認(rèn)識，了解其危害，掌握職業(yè)病防治的方法。 2、接觸粉塵作業(yè)的施工作業(yè)人員，在施工中應(yīng)盡量降低粉塵的濃度，在施工中采取不斷噴水的措施降低揚塵。并正確佩帶防塵口罩。 3、施工前要檢查作業(yè)場所的通風(fēng)是否暢通，通風(fēng)設(shè)施是否運轉(zhuǎn)正常，作業(yè)人員在施工作業(yè)中要正確佩帶防毒口罩。 4、電氣焊作業(yè)操作人員在施工中應(yīng)注意施工作業(yè)環(huán)境的通風(fēng)或設(shè)置局部排煙設(shè)備，使作業(yè)場所空氣中的有害物質(zhì)濃度控制在國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)之下，在難以改善通風(fēng)條件的作業(yè)環(huán)境中操作時，必須佩帶有效的防毒面具和防毒口罩。 5、進(jìn)行躁聲較大的施工作業(yè)時，施工人員要正確佩帶防護(hù)耳罩，并減少躁聲作業(yè)的時間。 6、從事職業(yè)危害作業(yè)的職工應(yīng)按照職業(yè)病防治法的規(guī)定定期進(jìn)行身體健康檢查，單位應(yīng)將檢查結(jié)果告之本人，并將體檢報告存入檔案。 （3）、安全檢查措施： 1、要對生產(chǎn)中的安全工作，除進(jìn)行經(jīng)常的檢查外，每年還應(yīng)該定期地進(jìn)行二至四次群眾性的檢查，這種檢查包括普遍檢查、專業(yè)檢查和季節(jié)性檢查，這幾種檢查可以結(jié)合進(jìn)行。 2、開展安全生產(chǎn)檢查，必須有明確的目的、要求和具體計劃，并且必須建立由礦領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，有關(guān)人員參加的安全生產(chǎn)檢查組織，以加強領(lǐng)導(dǎo)，做好這項工作。 3、安全生產(chǎn)檢查應(yīng)該始終貫徹領(lǐng)導(dǎo)與群眾相結(jié)合的原則，依靠群眾，邊檢查，邊改進(jìn)，并且及時地總結(jié)和推廣先進(jìn)經(jīng)驗。有些限于物質(zhì)技術(shù)條件當(dāng)時不能解決的問題，也應(yīng)該定出計劃，按期解決，必須做到條條有著落，件件有交待。（六）、前期預(yù)防煤礦提供給職工的工作場所環(huán)境應(yīng)當(dāng)符合下列職業(yè)衛(wèi)生要求：（1）職業(yè)病危害因素的強度或者濃度符合國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；（2）有與職業(yè)病危害防護(hù)相適應(yīng)的設(shè)施；（3）生產(chǎn)布局合理，符合有害與無害作業(yè)分開的原則；（4）有配套的更衣間、洗浴間、孕婦休息間等衛(wèi)生設(shè)施；（5）設(shè)備、工具、用具等設(shè)施符合保護(hù)勞動者生理、心理健康的要求；（6）法律、行政法規(guī)和國務(wù)院衛(wèi)生行政部門關(guān)于保護(hù)勞動者健康的其他要求 （七）、勞動過程中的防護(hù)與管理應(yīng)當(dāng)采取下列職業(yè)病防治管理措施：（1）配備專職或者兼職的職業(yè)衛(wèi)生專業(yè)人員，負(fù)責(zé)礦的職業(yè)病防治工作（2）制定職業(yè)病防治計劃和實施方案；（3）建立、健全職業(yè)衛(wèi)生管理制度和操作規(guī)程；（4）建立、健全職業(yè)衛(wèi)生檔案和勞動者健康監(jiān)護(hù)檔案；（5）建立、健全工作場所職業(yè)病危害因素監(jiān)測及評價制度；（6）建立、健全職業(yè)病危害事故應(yīng)急救援預(yù)案。 （八）、必須采用有效的職業(yè)病防護(hù)設(shè)施，并為勞動者提供個人使用的職業(yè)病防護(hù)用品； 礦為勞動者個人提供的職業(yè)病防護(hù)用品必須符合防治職業(yè)病的要求；不符合要求的，不得使用； （九）、礦應(yīng)當(dāng)優(yōu)先采用有利于防治職業(yè)病和保護(hù)勞動者健康的新技術(shù)、新工藝、新材料，逐步替代職業(yè)病危害嚴(yán)重的技術(shù)、工藝、材料； （十）、如果產(chǎn)生職業(yè)病危害的施工場所，應(yīng)當(dāng)在醒目位置設(shè)置公告欄，公布有關(guān)職業(yè)病防治的規(guī)章制度、操作規(guī)程、職業(yè)病危害事故應(yīng)急救援措施和工作場所職業(yè)病危害因素檢測結(jié)果。對產(chǎn)生嚴(yán)重職業(yè)病危害的作業(yè)崗位，應(yīng)當(dāng)在其醒目位置，設(shè)置警示標(biāo)識和中文警示說明。警示說明應(yīng)當(dāng)載明產(chǎn)生職業(yè)病危害的種類、后果、預(yù)防以及應(yīng)急救治措施等內(nèi)容； （十一）、 對可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒、有害工作場所，應(yīng)當(dāng)設(shè)置報警裝置，配置現(xiàn)場急救用品、沖洗設(shè)備、應(yīng)急撤離通道和必要的泄險區(qū)；對職業(yè)病防護(hù)設(shè)備、應(yīng)急救援設(shè)施和個人使用的職業(yè)病防護(hù)用品，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)、檢修，定期檢測其性能和效果，確保其處于正常狀態(tài)，不得擅自拆除或者停止使用； （十二）、應(yīng)當(dāng)實施由專人負(fù)責(zé)的職業(yè)病危害因素日常監(jiān)測，并確保監(jiān)測系統(tǒng)處于正常運行狀態(tài)； （十三）、應(yīng)當(dāng)定期對工作場所進(jìn)行職業(yè)病危害因素檢測、評價。檢測、評價結(jié)果存入公司職業(yè)衛(wèi)生檔案； （十四）、發(fā)現(xiàn)工作場所職業(yè)病危害因素不符合國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生要求時，應(yīng)當(dāng)立即采取相應(yīng)治理措施，仍然達(dá)不到國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生要求的，必須停止存在職業(yè)病危害因素的作業(yè)；職業(yè)病危害因素經(jīng)治理后，符合國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生要求的，方可重新作業(yè)； （十五）、不得將產(chǎn)生職業(yè)病危害的作業(yè)轉(zhuǎn)移給不具備職業(yè)病防護(hù)條件的單位和個人。不具備職業(yè)病防護(hù)條件的單位和個人不得接受產(chǎn)生職業(yè)病危害的作業(yè)。 （十六）、對采用的技術(shù)、工藝、材料，應(yīng)當(dāng)知悉其產(chǎn)生的職業(yè)病危害，礦對有職業(yè)病危害的技術(shù)、工藝、材料隱瞞其危害而采用的，對所造成的職業(yè)病危害后果承擔(dān)責(zé)任。 （十七）、礦應(yīng)當(dāng)將工作過程中可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害及其后果、職業(yè)病防護(hù)措施等如實告知施工人員，并實行交底簽字后方可上崗，不得隱瞞或者欺騙 （十八）、礦對施工人員進(jìn)行上崗前的職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)和在崗期間的定期職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)，普及職業(yè)衛(wèi)生知識，督促勞動者遵守職業(yè)病防治法律、法規(guī)、規(guī)章和操作規(guī)程，指導(dǎo)施工人員正確使用職業(yè)病防護(hù)設(shè)備和個人使用的職業(yè)病防護(hù)用品； （十九）、礦不得安排未成年工從事接觸職業(yè)病危害的作業(yè)；不得安排孕期、哺乳期的女職工從事對本人和胎兒、嬰兒有危害的作業(yè)。 （二十）、施工人員應(yīng)當(dāng)學(xué)習(xí)和掌握相關(guān)的職業(yè)衛(wèi)生知識，遵守職業(yè)病防治法律、法規(guī)、規(guī)章和操作規(guī)程，正確使用、維護(hù)職業(yè)病防護(hù)設(shè)備和個人使用的職業(yè)病防護(hù)用品，發(fā)現(xiàn)職業(yè)病危害事故隱患應(yīng)當(dāng)及時報告； （二十一）、礦應(yīng)組織施工人員上崗前、在崗期間和離崗時的職業(yè)健康檢查，并將檢查結(jié)果如實告知施工人員。職業(yè)健康檢查費用由項目部承擔(dān)；項目部不得安排未經(jīng)上崗前職業(yè)健康檢查的施工人員從事接觸職業(yè)病危害的作業(yè)；不得安排有職業(yè)禁忌的施工人員從事其所禁忌的作業(yè)；對在職業(yè)健康檢查中發(fā)現(xiàn)有與所從事的職業(yè)相關(guān)的健康損害的施工人員，應(yīng)當(dāng)調(diào)離原工作崗位，并妥善安置； （二十二）、發(fā)生或者可能發(fā)生急性職業(yè)病危害事故時，項目部應(yīng)當(dāng)立即采取應(yīng)急救援和控制措施，并及時報告公司領(lǐng)導(dǎo)，啟動應(yīng)急預(yù)案； （二十三）、遭受或者可能遭受急性職業(yè)病危害的勞動者，項目部應(yīng)當(dāng)及時組織救治、進(jìn)行健康檢查和醫(yī)學(xué)觀察；十、防治水安全技術(shù)措施（一）、防治水安全技術(shù)措施 1、定期收集、調(diào)查和核對相鄰煤礦和廢棄的老窯情況，并在井上、下對照圖上標(biāo)出其位置、開采范圍、開采年限、積水情況等。 2、針對主要含水層（段）建立地下水動態(tài)觀測系統(tǒng)，進(jìn)行地下水動態(tài)觀測、水害預(yù)報，并制定相應(yīng)的“探、防、堵、截、排”綜合防治措施。 3、必須堅持“預(yù)測預(yù)報、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原則，必須堅持有疑必停。 4、井巷在掘進(jìn)過程中必須邊探邊掘，掌握前方及上方采空區(qū)的水文情況，若發(fā)現(xiàn)有水患時，應(yīng)及時采取措施，待確定安全后再向前掘進(jìn)，并將出水點位置標(biāo)于井上下對照圖或采掘工程圖上。井巷揭露的主要出水點或地段，必須進(jìn)行水溫、水量、水質(zhì)等地下水動態(tài)和松散含水層涌水含砂量綜合觀測和分析，防止滯后突水。 5、在采掘工作面或其他地點發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報告礦調(diào)度室，發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地點的人員。 6、井下和地面排水排水溝保持暢通，及時進(jìn)行清理，每年雨季前對礦井防治水工作進(jìn)行一次全面檢查，成立防洪搶險隊伍，并儲備足夠的防洪搶險物資。 7、應(yīng)加強對地面小窯、老窯的調(diào)查并標(biāo)注在實測的采掘工程圖中，劃定其探放水紅線，在接近探放水線時，必須采取探放水措施。 8、必須先查清礦區(qū)及其附近地面水流系統(tǒng)的匯水、滲漏情況，掌握當(dāng)?shù)貧v年降水量和最高洪水水位資料，建立疏水、防水和排水系統(tǒng)。 9、工業(yè)場地內(nèi)建筑物，必須修筑防洪溝渠或采取其它防、排水措施。 10、鑒于井口附近及塌陷區(qū)內(nèi)的地表水體有可能潰入井下，因此，應(yīng)遵守下列規(guī)定： 嚴(yán)禁開采煤層露頭線的防水煤柱。 容易積水的地點應(yīng)修筑溝渠排泄積水。修筑溝渠時，應(yīng)避開露頭、裂隙和導(dǎo)水巖層，特別是低洼地點不能修筑溝渠排水時，應(yīng)填平壓實，防止積水進(jìn)入井下。 排到地面的礦井水，必須妥善處理，避免再次滲入井下。 對漏水的排洪溝，應(yīng)及時堵漏，地面裂縫和塌陷必須填塞，填塞工作必須有安全措施，防止人員陷入塌陷坑內(nèi)。 （二）、發(fā)生透水事故