第五篇 煤礦安全生產(chǎn)技術(shù)措施.doc

第五篇 煤礦安全生產(chǎn)技術(shù)措施 作者： 日期：2 第五篇 煤礦安全生產(chǎn)技術(shù)措施 一、煤礦綜合防塵措施 礦塵作為煤礦的五大自然災害之一，在一定的條件下，它能發(fā)生爆炸，其破環(huán)性對人員的傷害比瓦斯爆炸還要嚴重。同時，礦塵還會引起塵肺病。根據(jù)煤礦安全規(guī)程中關(guān)于礦井綜合防塵的規(guī)定，為消除粉塵危害，防止煤塵爆炸事故的發(fā)生；保護職工的安全和身體健康，結(jié)合我礦的實際情況，特制定此防塵措施。（一）、成立防塵組織機構(gòu)組 長：安全礦長副 組 長：技術(shù)負責人、生產(chǎn)礦長、機電礦長成 員：帶班礦長、瓦檢員、防塵工、通風監(jiān)測工、電工（二）、具體措施：1、技術(shù)負責人組織編制專門防塵安全技術(shù)措施，按標準要求設置好防塵設施。各班組都要在本職工作范圍內(nèi)對粉塵防治工作負責。同時必須管好、用好其作業(yè)區(qū)內(nèi)的防塵設施。2、井下各地點的防塵、防爆設施的設置、挪移、維修等工作由安全礦長負責，通風員負責組織實施。各地點防塵設施的使用由其責任班組負責，并附有看護責任。當各地點的防塵設施（如：供水管路及三通、閘閥、連接過道的軟管等）需要更換或出現(xiàn)故障及其他原因致使防塵設施不能正常使用時，負責使用的作業(yè)人員必須及時通知礦調(diào)度室或當班安全員。當供水水壓、流量不穩(wěn)定或水壓、流量不符合要求時，由當班安全員負責調(diào)整水壓和流量。井下各采掘、巷修和其它作業(yè)地點供水防塵管路及其附屬的閘閥、三通的延接和安設由當班安全員負責組織鉗電工進行。井下所有地點的防塵設施由通風防塵工定期進行巡回檢查維護，采掘地點每班不少于一次，行人較少的巷道每星期不少于兩次。粉塵防治責任區(qū)的劃分（沖刷巷道的具體使用）各采面（即進風側(cè)20米和回風側(cè)120米范圍內(nèi)）和各掘進工作面從局扇住里的煤塵清洗工作，由施工單位負責定期進行洗（掃）塵，由各采掘班組長負責。煤塵管理和洗塵安全措施編入作業(yè)規(guī)程中，在生產(chǎn)過程中，嚴格執(zhí)行綜合防塵管理制度，減少和降低產(chǎn)塵量。3、 掘進工作面采用濕式打眼，減少粉塵飛揚，嚴禁干打眼。4、 噴霧灑水：掘進放炮后出煤、矸時首先向巖堆上灑水。防止出矸時粉塵飛揚，在今后要推廣使用放炮風水噴霧器，它不但降塵，還有消除炮煙的作用，可使通風時間縮短。同時，各工作面裝煤點安設灑水裝置。5、 沖洗巷幫：沖洗巷道壁上落塵的工作面應在放炮后恢復工作前進行。沖洗礦井及采區(qū)巷道，特別是工作面回風巷落塵的工作，生產(chǎn)礦長要指定專人定期進行。6、 通風排塵：風筒的懸吊位置，應位于巷道一側(cè)并使風筒軸線與巷道平行，防止吹出的風流在工作面形成渦流或直接吹向巖堆，增加空氣中的含塵量。7、 凈化風流：根據(jù)實際情況在相關(guān)巷道中裝設噴霧器造成水幕來達到凈化作用。保證水幕能阻擋全斷面粉塵。8、 個體防塵：為了防止直接吸入礦塵，凡下井職工應使用工業(yè)防塵口罩。9、落煤作業(yè)的防塵措施在炮采采煤工作面，落煤生成的煤塵很大，除采用預濕煤體的防塵措施外，還必須在落煤作業(yè)時采取多種防塵措施，這些措施是：（1） 放炮使用水炮泥。每個炮眼可裝入1 2 個水炮泥，可分別放在炸藥的兩端或采用外封式集中置于孔口一端，然后用炮泥封滿。（2） 放炮噴霧。放炮前用水沖洗煤幫，放炮后出煤前再沖洗一次，并灑濕落煤的表面。放炮時應打開工作面內(nèi)及上出口設置的水幕噴霧，降塵。（3） 人工攉煤的防塵。在出煤過程中邊出煤邊灑水，減少煤塵的飛揚。二、探放水安全技術(shù)措施 為了強化對礦井水害的預防工作，加強對探放水工作，礦成立探放水領(lǐng)導小組：組 長：安全礦長副 組 長：技術(shù)負責人、生產(chǎn)礦長、機電礦長成 員：帶班礦長、瓦檢員、電工 第一節(jié) 探放水依據(jù) 1、2007年國務院幾部門下發(fā)的小煤礦暫行管理辦法明確規(guī)定：礦井必須做好水害分析預報，堅持“預測預報，有疑必探，先探后掘，先治后采”的探放水原則。 2、煤礦安全規(guī)程第二百八十六條規(guī)定：采掘工作面遇到接近水淹或可能積水的井巷、老空或相鄰煤礦時，必須確定探水線進行探水。經(jīng)探水確認無突水危險后，方可前進。 3、為防患于未然，必須認真執(zhí)行“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針和“有掘必探”的原則，必須進行探放水工作。 水源性質(zhì)：預計水源主要為老空水、煤層頂、底板水和斷層導水等。 鉆機型號：ZDY-620型煤礦用坑道鉆機 鉆具配備：75mm鉆桿80m，泥漿泵1臺，合金鉆頭3個及鉆具1套。 第二節(jié) 探放水鉆孔布置 1、探水起點的確定： 因探水巷道其邊界準確，水壓不超過10kPa，所以，設計探水線至積水區(qū)的最小距離：煤層中不得小于30米； 2、警戒線的確定：沿探水線終孔位置外推30米。 3、超前距離：探水鉆孔終孔位置始終超前掘進工作面的距離采用30米。 4、允許掘進距離：經(jīng)探水證實無水害威脅，可安全掘進的距離：探水中心鉆孔深度（或5個鉆孔的最小平距）減去30米。 5、幫距：為使巷道兩幫與可能存在的水體之間保持一定的安全距離，布置的最外側(cè)探水鉆孔所控制的范圍與巷道幫的距離取30米。 6、超前距離的計算： a=0.5A L (3p/kp)1/2 式中：a -超前距離（m） L-巷道的跨度（寬或高，取其最大者）m Kp-煤的抗張強度（Mpa） P-水頭壓力（Mpa） A-安全系數(shù)，一般取25；本設計取5。 a=0.553.5320/10=0.553.52.4521（m）， a（實）21m 據(jù)此，超前距取30米，幫距取30米。 8、鉆孔參數(shù)的確定 （1）、鉆孔：5個（1#、2#、3#、4#、5#），1#孔為中心孔。 （2）、鉆孔直徑： 75mm。 （3）、鉆孔沿煤層傾向呈扇形布置，超前距30米，準掘30米。 （4）、在每個鉆場地點做好標記，并掛牌管理。 9、老空的探水線：沿老空積水線或老空邊界平行外推60米，其探水設計同上。 10、井巷通過導水或可能導水斷層前的探水設計： （1）、超前探水：探水線（探水起點）至斷層交面線的最小距離為30米，當水壓大于2Mpa時按每增加0.1Mpa增加1m。 （2）、其他技術(shù)參數(shù)同上（探水設計）。 探放水鉆孔參數(shù)設計表：見附圖 探放水鉆孔布置示意圖：見附圖 第三節(jié) 探放水安全技術(shù)措施 一、探放水前的準備工作 1、在組織施工前，要求施工單位將打鉆所需的材料及工具，設備準備到位，不能因為準備工作的原因而影響施工。 2、在運輸ZDY-620型煤礦用坑道鉆機等大件設備的過程中，運輸人員應輕拿輕放，避免設備因受力碰撞而受損。 3、鉆機及其附屬設施及各部件間連接要牢固可靠，并在每次使用前檢查，確保施工的安全。 4、每次開鉆前，檢查鉆桿接頭的牢固情況，嚴防脫鉆事故的發(fā)生；鉆桿要達到不堵塞、不彎曲、絲口不磨損。 5、在組織施工前，要求施工人員對鉆機附近10米范圍內(nèi)的巷道支護進行檢查，發(fā)現(xiàn)巷道支護受損的及時處理并加強支護，并打好立柱和擋板。 6、保持鉆場有足夠的安全空間，便于施工。 7、在巷道低洼處非人行側(cè)及時挖好水倉，清理好臨時水溝，確保排水暢通無阻。 8、平巷時，將3寸的排水管隨掘進向前延接，迎頭20米范圍使用軟管。 9、在打鉆地點附近安設專用電話及報警裝置，并保證隨時與調(diào)度室聯(lián)系。 10、技術(shù)人員和防探放水人員必須親臨現(xiàn)場，依據(jù)設計，確定主要探水鉆孔位置、方位，深度以及鉆孔數(shù)目。 11、帶班礦領(lǐng)導和當班安全員、瓦斯員必須在探放水地點監(jiān)督安全和隨時檢查空氣成分。如果瓦斯?jié)舛瘸^0.8%或其他有害氣體濃度超過煤礦安全規(guī)程第一百條規(guī)定時，必須立即停止鉆進，切斷電源，撤出人員，并報告礦調(diào)度室，及時處理。 二、安鉆探水前的技術(shù)要求： 1 安鉆地點與積水區(qū)間距小于探水規(guī)定的超前距，或有突水征兆時，應在采取加固措施或用水閘墻封閉后，另找安全地點探放水。 2 鉆窩應避免做在斷層帶或松軟巖層內(nèi)。 3 鉆機安裝必須平穩(wěn)牢固。安好鉆機接電時，要嚴格執(zhí)行停送電制度。 4 按預計流量修建排水溝，清理巷道并掛好風筒、電纜、管道等。三、 探水施工中的技術(shù)要求： 1、鉆進時應準確判別煤、巖層厚度并記錄換層深度。一般每鉆進10m或更換鉆具時，測量一次鉆桿并核實孔深。終孔前再復核一次，如有可能應進行孔斜測量。 2、 鉆進時，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等現(xiàn)象時，必須立即停鉆，記錄其孔深并同時將鉆桿固定，但不得取出鉆桿。要立即向礦調(diào)度室匯報，及時采取措施，進行處理。 3、 鉆進中發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時，應立即停止鉆進、切斷電源，將人員撤到有新鮮風流的地點。立即報告礦調(diào)度室，采取措施。 4、 鉆孔內(nèi)水壓過大或噴高壓水時，應采用反壓和防噴裝置的方法鉆進，應有防止孔口管和煤(巖)壁突然鼓出的措施：（1）背緊工作面，在攔板外面加設頂柱或木垛，必要時還應在頂、底板堅固地點砌筑防水墻，之后方可放水。（2） 對于水壓大于2MPa，中間要穿過煤層的探斷層水鉆孔，在打穿斷層或含水層前，還應下第二層孔口管并超過煤層1 m以上。5 在探水孔施工中，見到含水層、斷層、陷落柱和積水區(qū)之前，應停止鉆進，安好水門后再繼續(xù)鉆進。6 遇高壓水頂鉆桿時，可用立軸卡瓦和逆止閥交替控制鉆桿，使其慢慢地頂出孔口，操作時禁止人員直對鉆桿站立。7 必須做到交接班時不停鉆。8 探放斷層水的探水孔終孔后，孔內(nèi)有水應進行放水試驗?？變?nèi)無水時應選擇一個孔進行壓水試驗，檢驗斷層隔水性能；壓力一般應略大于斷層所承受的靜水壓力。四、放水的技術(shù)要求：1 鉆孔探到水后，要觀測水壓、水質(zhì)、水量和估計積水量或補給量。根據(jù)礦井排水能力及水倉容量，控制放水孔的流量或調(diào)整排水能力，并清理水倉、水溝等。2 加強放水地點的通風，增加有害氣體的觀測次數(shù)。3 必須監(jiān)視放水全過程，放水結(jié)束后，立即核算放水量與預計積水量的誤差，查明原因。 五、探放水的安全措施：1 探水巷道中間不得有低洼積水段。2 探水巷必須在探水鉆孔有效控制范圍內(nèi)掘進，探水孔的超前距、幫距及孔間距應符合設計要求。每次探水后、掘進前，應在起點處設置標志，并建立掛牌制度。3 巷道支護應牢固，頂、幫背實，無高吊棚腳，傾斜巷有撐桿，使巷道有較強的抗水流沖擊能力。 4受水威脅地區(qū)的施工人員必須學習掌握報警信號及避災路線。5 探水巷道應加強出水征兆的觀察，發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)摻水、水色發(fā)揮、有臭味等突水預兆時，一旦發(fā)現(xiàn)立即停止施工，采取措施，立即報告調(diào)度室，情況緊急時必須立即發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地區(qū)的人員。 6 “鉆孔接近老空，預計可能有瓦斯或其他有害氣體涌出時，必須有瓦斯檢查員或礦山救護隊員在現(xiàn)場值班，檢查空氣成分。如果瓦斯或其他有害氣體超過本規(guī)程有關(guān)條文規(guī)定時，必須立即停止打鉆，切斷電源，撤出人員，并報告礦調(diào)度室，采取措施，進行處理。 7 探放水人員必須按照批準的設計施工，未經(jīng)審批單位允許，不得擅自改變設計。 8其他未盡事宜的按煤礦安全規(guī)程執(zhí)行。三、串聯(lián)通風安全技術(shù)措施 在通風系統(tǒng)中，掘進工作面與回采工作面相連接，在布置獨立通風困難時，可采用短期的串聯(lián)通風。為了保證串聯(lián)通風期內(nèi)生產(chǎn)安全，制定串聯(lián)通風安全技術(shù)措施，在施工時，要求嚴格執(zhí)行。 （一）、通風措施 1、掘進工程是煤（巖）巷，回風串入采回工作面時，在采掘工作面的配風要求保證有足夠的風量。使掘進面用風后的回風進入回采工作面的風流中，瓦期或CO2濃度必須在0.5%以下，其它有害氣體應符合要求。 2、加強通風設施管理，減少風門漏風。在進入回采工作面的風流中，必須裝有瓦斯自動檢測報警斷電儀。 3、保持采煤工作面的進回風有4m2以上的斷面，使進回風和行人暢通。 4、測風人員要經(jīng)常測定風量，如有變化，應查明原則，及時予以處理。 （二）、瓦斯管理措施 1、加強采掘工作面的瓦期檢查，如有瓦斯增加，即要查明原因，及時處理。 2、串入采煤工作面的瓦斯含量不得超過0.5%，如有超限，要立即停止采煤工作面作業(yè)，然后查明超限原因，進行加大配風量等處理。 3、在采煤工作面進風巷（距采面下出口煤壁10m內(nèi)）處安設瓦斯監(jiān)測探頭，隨時掌握串入采面的風流中瓦斯?jié)舛龋筋^或監(jiān)測主機如有超限報警，要立即通知采面停止作業(yè)，匯報礦領(lǐng)導并檢查處理。 4、在采面下出口10m處還要設瓦斯檢查牌板，瓦檢員每次檢查結(jié)果都要寫在牌板上，瓦斯?jié)舛扔凶兓ㄔ黾樱r，要與當班采面作業(yè)人員講明清楚，作好防范。 5、采掘工作面使用的電氣設備必須每班進行詳細檢查，認真維修，嚴禁出現(xiàn)失爆和漏電。 （三）、防塵措施 1、巖巷掘進要堅持濕式風鉆打眼，減少粉塵飛揚。 2、采掘工作面上下巷要認真執(zhí)行洗塵制度，至少每月洗塵一次，防止粉塵堆積。在采煤工作面進風巷中進行噴霧降塵，凈化風流。 3、要堅持打眼前沖洗煤幫，放炮后和鏟裝煤時灑水。4、轉(zhuǎn)載地點要設噴（灑）水裝置，保持正常噴霧灑水。 5、作業(yè)人員要做好個體防塵。（四）、放炮措施 1、放炮線要夠長（一般長70m），采掘放炮要錯開。 2、炮眼要裝滿炮泥并封實。 3、放炮前要加強支護，認真執(zhí)行“三人聯(lián)鎖放炮制和一炮三檢”制度。 （五）、排放CH4措施 1、如因停電或其它原因釀成掘進工作面停風而積聚了瓦斯，必須按排放瓦斯措施進行排放。 2、排放前要組織排放瓦斯組，瓦斯排放組要有礦領(lǐng)導擔任組長，有安監(jiān)員、瓦檢員、電工參加。 3、瓦斯排放前，要先學習排放瓦斯措施，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一行動。 4、排放前，要先停掉被串聯(lián)通風采面進回風巷的一切電源，停止作業(yè)，設崗攔截人員進入。 5、電工負責停送電，決不可誤送電。 6、風機試運轉(zhuǎn)，并要用開關(guān)控制啟動，不可反轉(zhuǎn) ，檢測風量，保證風機無循環(huán)風。 7、嚴禁“一風吹”，嚴格控制排放的瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%，如濃度超過時，可采用勒風筒或?qū)L筒接頭措開等，調(diào)整及控制風量。 8、確認瓦斯排完后，要進行認真檢查，直到掘進迎頭，均要正常。 9、瓦斯排放完成后，方可通知采面對上下巷的電氣設備送電，開始工作。 10、排放瓦斯工作不可間斷，要保持一次性排完。四、局部通風管理規(guī)定第一條、總 則： 1、所有局部通風均必須編制專門的設計，由礦總工程師組織有關(guān)部門審批，其內(nèi)容包括：通風系統(tǒng)、風量計算、局部通風機設備及風筒選型，通風、瓦斯管理及供電、安全監(jiān)測監(jiān)控設計等。 2、掘進工作面開工前，必須編制施工安全技術(shù)措施、開工報告，經(jīng)有關(guān)部門審批后送通風、機電、技術(shù)、安監(jiān)等部門；做好施工前的各項準備工作。 3、機電部門根據(jù)通風部門安裝局部通風機的業(yè)務聯(lián)系書所指定位置進行安裝，其他單位不得隨意挪移。局部通風機及其啟動裝置必須符合煤礦安全規(guī)程第128條規(guī)定。 4、瓦斯斷電閉鎖、饋電狀態(tài)回饋裝置安裝及拆除時，通風、機電部門要互相配合。 5、局部通風系統(tǒng)形成后，由礦調(diào)度所長組織通風、機電、安監(jiān)、使用單位等部門驗收合格后，方可接風筒，進行施工。 6、必須指定專人負責管理局部通風機（局部通風機司機要經(jīng)過專門培訓，持證上崗），實行掛牌留名，保證正常運轉(zhuǎn)。 7、全面推廣應用對旋式局部通風機；嚴禁使用1臺局部通風機同時向2個掘進工作面供風；不準使用2臺以上局部通風機向同一掘進工作面供風。 8、使用局部通風機進行通風的掘進工作面，無論工作或交接班時，都不準停風；計劃停電停風必須嚴格執(zhí)行報批手續(xù)。 9、建立健全規(guī)章制度。 （1）必須制定漏電保護試驗制度，確保漏電保護日試正常進行，試驗期間不得影響局部通風。 （2）必須制定風電、瓦斯電閉鎖及局部通風機自動切換開關(guān)或裝置的維護試驗制度。每周試驗不少于一次，試驗期間不得影響局部通風，試驗記錄存檔備查。 （3）安全監(jiān)測監(jiān)控裝置安裝符合規(guī)程規(guī)定，必須制定調(diào)校制度，按規(guī)定及時調(diào)校維護，保證安全監(jiān)控系統(tǒng)正常運行，瓦斯超限斷電閉鎖靈敏可靠。 （4）必須按集團公司淮礦通200561號關(guān)于學習貫徹國有煤礦瓦斯治理規(guī)定（國家煤礦安全監(jiān)察局21號令）的通知，嚴格執(zhí)行瓦斯超限事故分級追查處理制度。堅持“四不放過”原則，瓦斯超限，由礦調(diào)度所做好追查處理記錄。必須將追查處理意見當天電傳到集團公司調(diào)度室。 第二條、機電部分 10、高、突礦井的新采區(qū)必須做到高壓雙回路分列式供電，高、突礦井現(xiàn)有采區(qū)和其他礦井的高瓦斯采區(qū)變所逐步實現(xiàn)高壓雙回路分列式供電。 11、必須編制供電設計，并由礦機電副總工程師組織有關(guān)部門會審，涉及風電、瓦斯電閉鎖的供電設計要有通風部門審查簽字，嚴格按設計進行施工。 12、高、突和其他礦井的高瓦斯采區(qū)變電所必須設專人看管，其他采區(qū)變電所無人看管時，必須做到關(guān)門上鎖。 13、井下局部通風供電必須做到“三專三閉鎖”，掘進供電必須做到雙電源、雙局部通風機和主、備局部通風機自動切換。 雙電源：1）主局部通風機電源；2）動力設備、備用局部通風機電源： 雙局部通風機：主局部通風機，備用局部通風機 三 專：1）主局部通風機必須由專用高、低壓開關(guān)；2）專用變壓器；3）專用供電線路供電。 三閉鎖：1）瓦斯電閉鎖：當瓦斯超限后，必須立即切斷局部通風機供風區(qū)域內(nèi)的動力設備電源，并閉鎖。 2）風電閉鎖：主局部通風機不工作，必須切斷局部通風供風區(qū)域內(nèi)的所有非本質(zhì)安全型電器設備的電源；3)主、備局部通風機閉鎖：當主局部通風機停運時，備用局部通風機必須自動開啟；備用局部通風機停運時，主局部通風機只許人工開啟；當雙電源同時掉電再恢復送電時，主局部通風機、備用局部通風機均在待用狀態(tài)，只許人工起動。 14、有煤與瓦斯突出的采區(qū)必須實現(xiàn)“雙三專”供電；三專饋電開關(guān)要求；高瓦斯頭供電的分饋開關(guān)每臺只能帶一個掘進頭局部通風機；低瓦斯頭供電的分饋開關(guān)每臺不能超過二個掘進頭局部通風機。 15、局部通風機為對旋局部通風機的，只做為一臺局部通風機使用，不準一級使用另一級作為備用局部通風機，必須另安裝獨立的備用局部通風機。 16、當主局部通風機不工作，切換到備用局部通風機時，局扇司機應立即向礦調(diào)度匯報，通知維修單位查明停動原因，用時排除故障，恢復主局部通風機運行。 17、局部通風機及掘進工作面的電器設備安裝、維修必須符合煤礦安全規(guī)程要求，局部通風機及其供電設備入井前，必須經(jīng)防爆性能檢查合格后方可入井安裝使用。建立檢修、檢查制度；并做到開關(guān)上架、小電上板，包機到人。 18、必須嚴格執(zhí)行停電請許可證制度，局部通風供電由施工單位填寫井下電氣施工申請報告，申請必須經(jīng)礦總工程批準許可后，并通知通風等有關(guān)部門方可實施。 19、掘進工作面的電工必須經(jīng)培訓考核合格，取得資格證書，持證上崗；必須按規(guī)定攜帶便攜式瓦檢儀、停電作業(yè)牌，按規(guī)程進行操作。 第三條、通風管理 20、必須按供風要求合理選擇局部通風機及風筒，一般使用5.5kw2、7.5 kw2對旋局部通風機或11kw局部通風機,配直徑400-500mm風筒；使用11kw2、15kw2對旋局部通風機或28kw局部通風機必須配備直徑不小于600mm風筒，使用22kw2、30kw2對旋風機必須配備不小于直徑800mm風筒。 21、凡出現(xiàn)無計劃停風無論是否瓦斯超限均要進行追查處理。 22、嚴禁任何人隨意停、開局部通風機，因檢修、停電等原因局部通風機停止運轉(zhuǎn)時，必須停止工作、撤出人員，切斷電源，設置柵欄、揭示警標，禁止人員入內(nèi)。 23、臨時停工的掘進工作面必須保證正常通風并按規(guī)定檢查瓦斯，因故停風的掘進工作面在恢復通風前，必須按集團公司有關(guān)規(guī)定制定安全技術(shù)措施進行瓦斯排放工作；且壓入式局部通風機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)的風流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可人工開動局部通風機。 24、風筒出口到掘進工作面的距離為：煤巷不大于5米、半煤巷不大于8米、巖巷不大于10米，風筒出口風量必須滿足通風設計要求，且最小不得小于100m3/min,確保工作面和回風流瓦斯不超限，巷道風速符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。 25、局部通風風筒管理必須符合礦井通風安全質(zhì)量標準有關(guān)規(guī)定，巷道斷面必須能滿足風筒懸掛要求，當斷面不能滿足時，施工單位必須采取擴棚、撥道等措施。 26、主、備用局部通風機均必須按規(guī)程規(guī)定安裝開停傳感器，監(jiān)控中心站應認真記錄局扇開停情況。五、巷道貫通安全技術(shù)措施 （一）、貫通通風安全技術(shù)措施1、即將貫通的巷道相距20米時，必須停止其中的一個掘進工作面施工，做好調(diào)整通風系統(tǒng)的準備工作。2、貫通時，礦井負責人應指定技術(shù)人員在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。停掘的工作面必須保持正常通風，設置柵欄和警標，禁止人員進入。3、貫通前，經(jīng)常檢查導風筒是否處于完好狀況，檢查掘進工作面進風流及其回風流中的瓦斯?jié)舛取Ｈ敉咚節(jié)舛瘸?，必須立即先行處理?、每次爆破作業(yè)前，必須派專人和瓦檢員共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須先停止在掘工作面的工作，然后進行瓦斯排放，只有在2個工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛染?%以下時，掘進的工作面方可爆破。每次爆破前，2個工作面入口必須派專人警戒。5、執(zhí)行放炮的安全規(guī)定，并嚴格執(zhí)行“一炮三檢查”制度。 6瓦檢員必須加強貫通地點的瓦斯檢查，并對貫通措施的執(zhí)行情況進行嚴格檢查和督促落實。對于風筒及瓦斯管理出現(xiàn)的隱患和質(zhì)量問題，可采取停工處理的方式，確保貫通地點有足夠的有效風量及瓦斯情況符合規(guī)定。 7貫通后，必須停止開采系統(tǒng)（或采區(qū)）內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風系統(tǒng)，待風流穩(wěn)定后，方可恢復工作。 （二）、爆破安全措施： 1、每次爆破前，必須由班長親自安排專人在貫通點位置兩邊安全位置做好警戒；做好警戒后，專人聯(lián)系放炮；炮后，由專人聯(lián)系撤除警戒；非經(jīng)該班長同意，嚴禁私自撤除警戒人員。同時，放炮期間停止皮帶運轉(zhuǎn)，預防皮帶事故。警戒位置見示意圖一。 2、堅持少裝藥放小炮。 3、平巷掘進里透口處剩5米處，巷道兩幫、巷中要先用3米釬子打3個探眼，探透后及時調(diào)整爆破參數(shù)改變炮眼起爆量及裝藥量。 4、每次最多放3個炮眼，裝藥量執(zhí)行掏槽3卷，輔助2卷，周邊1卷。 六、巷道維修安全技術(shù)措施 1、巷道維修必須堅持由外向內(nèi)、逐架進行的原則。 2、維修巷道時，應加強支護，必要時應先采取臨時支護措施，防止冒頂傷人或堵人。 3、維修傾斜巷道時，為確保安全，必須停止提升。 4、維修巷道時，應將巷道內(nèi)的積水、淤泥、浮煤、矸、木材等雜物清理干凈，保持巷道暢通。 5、處理巷道大冒頂時，必須由有作業(yè)經(jīng)驗的工人進行；在作業(yè)全過程中應有專人觀察頂板，確保作業(yè)安全。 6、應加強工程質(zhì)量管理，確保巷道規(guī)格質(zhì)量符合要求。（一）、施工方法及技術(shù)要求：1、巷道支護沿巷道中線支設，采用金屬支護，排距0.8m。2、維修要由外向里逐架進行。點柱支設要打在實底上，柱子要垂直于頂?shù)装?，偏差不大?，點柱直線度小得超過50mm，柱子要迎山有力，不得退山架設。棚子要接頂嚴密。當巷道寬度大于6米時在已架點柱兩側(cè)補打點柱。當遇頂板不好時要架棚通過，棚距縮小為1米。3、施工方法：安全檢查 支設點柱 （頂板不好處架棚）架棚 驗收。其中安全檢查貫穿于整個施工過程，按照以上施工方法由外向里逐架進行，直至將所修巷道修完為止。（二）、安全技術(shù)措施1、開工前，先檢查工作面地點的瓦斯超過1%或二氧化碳濃度超過1.5%，禁止入內(nèi)。2、施工作業(yè)前，要由外向里認真檢查，用鐵揪和鎬處理掉頂幫活煤活矸，確認安全后方可作業(yè)。3、人員運料時，必須兩人抬一根圓木，運到指定地點卸料時兩人要配合好，一頭先放穩(wěn)后再將另一頭穩(wěn)，確保圓木不會彈起傷人。4、架設支護時，必須由外向里逐架進行，嚴禁一次架設2架以上，嚴禁超控頂作業(yè)。5、支護必須支設在實底上，嚴禁在浮煤上架設，必要時穿鞋戴帽。6、打點柱之前，先用長柄工具將頂幫的活煤矸塊找凈，確認安全后，操作人員方可站在安全地點施工，并有專人觀察頂幫的變化情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，并將人員撤至安全地點，待隱患處理好后，方可進入作業(yè)，支護要用背板、木楔接頂嚴實，安全可靠。7、整個施工過程中，通風科、安調(diào)科要設專職瓦檢員、安檢員檢查三、五巷瓦斯和安全監(jiān)督。8、在整個施工期間，要密切注視瓦斯涌出情況，瓦檢工必須認真檢查施工地點的瓦斯情況，杜絕空班漏檢。班組長必須攜帶便攜式甲烷報警儀，并將其懸掛在工作地點距頂板不大于300mm處。9、整個施工期間，要嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。10、當出現(xiàn)頂板掉碴，用長把工具敲擊時發(fā)出沉悶的聲音或巖石有清脆的斷裂聲，支柱急劇下降，頂板淋水增大等情況，均為冒頂事故的先兆，應立即撤出人員，進行處理。11、整個施工過程中，必須保證退路暢通。12、在施工的全過程中，必須派跟班隊長進行跟班，統(tǒng)一指揮，現(xiàn)場把好質(zhì)量關(guān)與安全關(guān)。七、啟封密閉排放瓦斯安全技術(shù)措施 根據(jù)礦生產(chǎn)安排,決定啟封密閉,并排放密閉處回風順槽內(nèi)的瓦斯。為保障啟封密閉和排放期間的通風安全，特制定啟封密閉回順進風側(cè)密閉排放瓦斯安全技術(shù)措施如下：（一）、成立啟封密閉、排放瓦斯組織領(lǐng)導機構(gòu)：組 長：（礦長）副組長：（安全礦長）（技術(shù)負責人） 成 員：（瓦檢員）、（安全員）、（電工）、（瓦斯監(jiān)控工）、（絞車司機）（二）、 啟封密閉、排放瓦斯前的準備工作：（1）、啟封密閉所需工具：銅釬一把、銅錘一把、水桶一個、光瓦兩臺、瓦斯便攜儀、氧氣便攜儀、一氧化碳便攜儀各兩臺、風障布15m2。（以上工具有通風科負責）（2）、礦準備隊負責：密閉的拆除，施工地點的文明生產(chǎn)；在進風側(cè)密閉前15米處安設局部通風機，排放瓦斯時風筒的對接、延伸、吊掛等。（三）、啟封密閉期間安全措施： （1）、啟封密閉開始前，由現(xiàn)場總指揮安排好警戒點的警戒人員，通知調(diào)度室，切斷高濃度瓦斯經(jīng)過的巷道一切電源。啟封密閉排放瓦斯期間，嚴禁任何人員和車輛進入警戒巷道區(qū)域。（2）、啟封回風側(cè)密閉開始時：首先檢查密閉前的瓦斯?jié)舛龋斖咚钩^1%時，采用導風障法，將密閉前的瓦斯降到1%以下；再用水將整個密閉澆濕。（3）、啟封密閉時，只能用銅釬、銅錘；密閉啟開小口后，首先檢查密閉內(nèi)的瓦斯和其它有害氣體，在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風壓風流會合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不超過1.5%時,方可繼續(xù)擴大拆除斷面,拆除斷面擴大到0.5m2時，停止拆除密閉。（4）、當回風側(cè)密閉擴至0.5m2時，開始啟封進風側(cè)密閉。（5）、開啟設好的局部通風機，風筒出口接到密閉處。（6）、密閉啟開排放瓦斯時，現(xiàn)場總指揮必須指定專人檢查瓦斯和其它有害氣體濃度，所有人員不得進入瓦斯?jié)舛却笥?%和氧氣低于18%的區(qū)域。對接風筒人員必須服從指揮，搬運風筒時做到輕拿輕放。（四）、警戒地點：（1）、進風側(cè)密閉前15米處安設的局部通風機處，（2）、總回大巷以里10米處。（五）、停電范圍：手開啟密閉影響的所有電氣設備。（六）、啟封密閉排放瓦斯安全措施： （1）、參加啟封密閉排放瓦斯的所有人員，必須熟悉本措施的要求。 （2）、參加啟封密閉排放瓦斯的所有人員，領(lǐng)取礦燈、自救器時，必須認真檢查，嚴禁佩帶不合格的礦燈、自救器入井。 （3）、參加啟封密閉排放瓦斯的所有人員，佩帶的礦燈、自救器時，必須佩帶在腰的兩側(cè)。 （4）、參加啟封密閉排放瓦斯的所有人員，必須服從現(xiàn)場總指揮的統(tǒng)一指揮。嚴禁單人行動。 （5）、排放瓦斯結(jié)束時，由現(xiàn)場總指揮清點人數(shù)，統(tǒng)一升井，并向調(diào)度室匯報排放瓦斯結(jié)束。八、主扇風機停風安全技術(shù)措施 由于目前主扇風機發(fā)生故障，需要更換電動機，在更換電機過程中，需要停止主扇運轉(zhuǎn)約2個小時，為確保安全，特制定本安全措施： 1、在停止主扇供風前，值班調(diào)度員必須通知井下所有作業(yè)人員撤到地面，井口檢身員清點人數(shù)，并匯報調(diào)度。2、井下抽水工在停風前，必須抽干水倉的水并匯報調(diào)度。3、電工必須做好更換電動機的準備工作、在主扇風機停風前配電工停止對井下供電。、待一切準備就緒，調(diào)度員下達停風指令，電工可以檢修。、檢修工作必須在兩個小時內(nèi)完成恢復通風。、恢復供風正常后，瓦檢員必須對各個工作面進行瓦斯檢查，并將檢查結(jié)果匯報調(diào)度室。、在各個工作面瓦斯?jié)舛炔怀薜那闆r下，恢復對井下供電。、瓦檢員檢查局扇風機米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^的情況下，恢復對各個掘進工作面供風。檢查工作面瓦斯?jié)舛炔怀^，恢復對工作面供電。1、因停電等原因造成全礦井停風，重新啟動主要通風機時，采用風流短路的方法排放瓦斯，在主要通風機出風口瓦斯?jié)舛炔怀^2%時，逐漸將風門關(guān)閉。2、通風系統(tǒng)正常后，主要通風機出風口的瓦斯?jié)舛炔怀^0.75%時，通風、瓦斯檢查人員方可入井檢查通風、瓦斯狀況。3、井下全風壓供風的供電地點和配電硐室等地點的瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時，才可以向井下送電，其它人員方可入井。4、局部通風機因故停止運轉(zhuǎn)，不論停風時間長短，在恢復通風前，必須首先檢查停風區(qū)內(nèi)的瓦斯和二氧化碳濃度。瓦檢員檢查瓦斯必須由班組長或安全員配合進行；進入停風區(qū)，兩人必須一前一后，由外向里邊走邊檢查。當瓦斯?jié)舛冗_到3%時，應按原路返回。5、礦井主要通風機或局部通風機因故停止運轉(zhuǎn)造成瓦斯聚集，排放瓦斯執(zhí)行以下規(guī)定：(1)當停風區(qū)內(nèi)最高瓦斯?jié)舛炔怀^1%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%時，可由瓦檢員直接進行排放，但局部通風機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%。(2)停風區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%，最高不超過3%時，瓦檢員必須請示主管領(lǐng)導，指定專人配合，進行控制風流，排放瓦斯作業(yè)。 (3)停風區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度超過3%時，瓦檢員必須向主管領(lǐng)導匯報。礦井應根據(jù)現(xiàn)場實際情況制定排放瓦斯安全措施，并指派專業(yè)人員進行排放。6、排放瓦斯的安全措施(1)采掘工作面及其他巷道出現(xiàn)體積大于0.5m3，濃度達到2%的局部瓦斯積聚時，由瓦斯檢查工立即處理。不能立即處理的瓦斯積聚要匯報礦分管領(lǐng)導，由分管領(lǐng)導提出排放瓦斯措施，指定專人進行排放。附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源。(2)排放密閉區(qū)內(nèi)的巷道瓦斯時，由礦提出專門排放瓦斯的安全措施，經(jīng)礦技術(shù)負責人審查批準后，由礦分管領(lǐng)導現(xiàn)場指揮，礦山救護隊協(xié)助排放。(3)排放瓦斯時，排放風流中瓦斯?jié)舛葒澜^2%；排放風流與全風壓風流混合后的瓦斯?jié)舛葒澜^1.5%。在排放瓦斯之前，凡是排放瓦斯流經(jīng)的區(qū)域必須切斷電源，撤出人員，設置警戒。(4)排放瓦斯堅持低濃度排放的原則，必須執(zhí)行先進風后回風，由外向里逐段加風筒，或采用其它手段控制風流中的瓦斯?jié)舛?。九、職業(yè)危害防治措施 （一）、目的： 根據(jù)中華人民共和國職業(yè)病防治法，為了預防、控制和消除職業(yè)病危害，防治職業(yè)病，保護勞動者健康及其相關(guān)權(quán)益，促進企業(yè)的經(jīng)濟發(fā)展，實現(xiàn)我礦確定的職業(yè)健康安全目標，特制定本措施。 職業(yè)?。菏侵钙髽I(yè)的勞動者在職業(yè)活動中，因接觸粉塵、放射性物質(zhì)和其他有毒、有害物質(zhì)等因素而引起的疾病。 職業(yè)病危害；是指對從事職業(yè)活動的勞動者可能導致職業(yè)病的各種危害。職業(yè)病危害因素包括：職業(yè)活動中存在的各種有害化學、物理、生物因素以及在過程中產(chǎn)生的其他職業(yè)有害因素。 （二）、 適用范圍： 我礦從事接觸粉塵、電氣焊作業(yè)等有毒有害作業(yè)時均應執(zhí)行本辦法。 （三）、 防治方針： 職業(yè)病的防治工作要堅持預防為主、防治結(jié)合的方針。為勞動者創(chuàng)造符合國家職業(yè)衛(wèi)生標準和衛(wèi)生要求的工作環(huán)境和條件，并采取措施保障勞動者獲得職業(yè)衛(wèi)生保護。 （四）、 職業(yè)病危害種類： 1、生產(chǎn)性粉塵的危害：在井下采掘施工中，煤炭和矸石的搬運中，均可產(chǎn)生大量的礦物性粉塵，長期吸入這樣的粉塵可發(fā)生矽肺病。 2、缺氧和一氧化碳的危害：通風不暢、特別是在這種作業(yè)環(huán)境內(nèi)作業(yè)，耗氧量極大，產(chǎn)生大量一氧化碳，從而造成施工人員缺氧窒息和一氧化碳中毒。 3、焊接作業(yè)產(chǎn)生的金屬煙霧危害；在焊接作業(yè)時可產(chǎn)生多種有害煙霧物質(zhì)，如電氣焊時使用錳焊條，除可以產(chǎn)生錳塵外，還可以產(chǎn)生錳煙、氟化物，臭氧及一氧化碳，長期吸入可導致電氣工人塵肺及慢性中毒。 4、生產(chǎn)性躁聲和局部震動危害：采掘工作面使用的機械工具如鑿巖機、電煤鉆及一些動力機械都可以產(chǎn)生較強的躁聲和局部的震動，長期接觸躁聲可損害職工的聽力，嚴重時可造成躁聲性耳聾，長期接觸震動能損害手的功能，嚴重時可導致局部震動病。 （五）、防護措施： （1）作業(yè)場所防護措施： 1、根據(jù)具體情況識別、確定職業(yè)病危害種類，制定相應的防治措施 2、在確定的職業(yè)危害作業(yè)場所的醒目位置，設置職業(yè)病危害告知警示標志。 3、施工現(xiàn)場有大量粉塵作業(yè)時，應配備行之有效的降塵設施和設備，對施工地點和施工機械進行降塵。 4、在風量不足的作業(yè)場所進行作業(yè)時，要采取強制性通風措施，配備行之有效的通風設備，進行通風，并派專人進行巡視。 （2）個人防護措施： 1、加強對施工作業(yè)人員的職業(yè)病危害教育，提高對職業(yè)病危害的認識，了解其危害，掌握職業(yè)病防治的方法。 2、接觸粉塵作業(yè)的施工作業(yè)人員，在施工中應盡量降低粉塵的濃度，在施工中采取不斷噴水的措施降低揚塵。并正確佩帶防塵口罩。 3、施工前要檢查作業(yè)場所的通風是否暢通，通風設施是否運轉(zhuǎn)正常，作業(yè)人員在施工作業(yè)中要正確佩帶防毒口罩。 4、電氣焊作業(yè)操作人員在施工中應注意施工作業(yè)環(huán)境的通風或設置局部排煙設備，使作業(yè)場所空氣中的有害物質(zhì)濃度控制在國家衛(wèi)生標準之下，在難以改善通風條件的作業(yè)環(huán)境中操作時，必須佩帶有效的防毒面具和防毒口罩。 5、進行躁聲較大的施工作業(yè)時，施工人員要正確佩帶防護耳罩，并減少躁聲作業(yè)的時間。 6、從事職業(yè)危害作業(yè)的職工應按照職業(yè)病防治法的規(guī)定定期進行身體健康檢查，單位應將檢查結(jié)果告之本人，并將體檢報告存入檔案。 （3）、安全檢查措施： 1、要對生產(chǎn)中的安全工作，除進行經(jīng)常的檢查外，每年還應該定期地進行二至四次群眾性的檢查，這種檢查包括普遍檢查、專業(yè)檢查和季節(jié)性檢查，這幾種檢查可以結(jié)合進行。 2、開展安全生產(chǎn)檢查，必須有明確的目的、要求和具體計劃，并且必須建立由礦領(lǐng)導負責，有關(guān)人員參加的安全生產(chǎn)檢查組織，以加強領(lǐng)導，做好這項工作。 3、安全生產(chǎn)檢查應該始終貫徹領(lǐng)導與群眾相結(jié)合的原則，依靠群眾，邊檢查，邊改進，并且及時地總結(jié)和推廣先進經(jīng)驗。有些限于物質(zhì)技術(shù)條件當時不能解決的問題，也應該定出計劃，按期解決，必須做到條條有著落，件件有交待。（六）、前期預防煤礦提供給職工的工作場所環(huán)境應當符合下列職業(yè)衛(wèi)生要求：（1）職業(yè)病危害因素的強度或者濃度符合國家職業(yè)衛(wèi)生標準；（2）有與職業(yè)病危害防護相適應的設施；（3）生產(chǎn)布局合理，符合有害與無害作業(yè)分開的原則；（4）有配套的更衣間、洗浴間、孕婦休息間等衛(wèi)生設施；（5）設備、工具、用具等設施符合保護勞動者生理、心理健康的要求；（6）法律、行政法規(guī)和國務院衛(wèi)生行政部門關(guān)于保護勞動者健康的其他要求 （七）、勞動過程中的防護與管理應當采取下列職業(yè)病防治管理措施：（1）配備專職或者兼職的職業(yè)衛(wèi)生專業(yè)人員，負責礦的職業(yè)病防治工作（2）制定職業(yè)病防治計劃和實施方案；（3）建立、健全職業(yè)衛(wèi)生管理制度和操作規(guī)程；（4）建立、健全職業(yè)衛(wèi)生檔案和勞動者健康監(jiān)護檔案；（5）建立、健全工作場所職業(yè)病危害因素監(jiān)測及評價制度；（6）建立、健全職業(yè)病危害事故應急救援預案。 （八）、必須采用有效的職業(yè)病防護設施，并為勞動者提供個人使用的職業(yè)病防護用品； 礦為勞動者個人提供的職業(yè)病防護用品必須符合防治職業(yè)病的要求；不符合要求的，不得使用； （九）、礦應當優(yōu)先采用有利于防治職業(yè)病和保護勞動者健康的新技術(shù)、新工藝、新材料，逐步替代職業(yè)病危害嚴重的技術(shù)、工藝、材料； （十）、如果產(chǎn)生職業(yè)病危害的施工場所，應當在醒目位置設置公告欄，公布有關(guān)職業(yè)病防治的規(guī)章制度、操作規(guī)程、職業(yè)病危害事故應急救援措施和工作場所職業(yè)病危害因素檢測結(jié)果。對產(chǎn)生嚴重職業(yè)病危害的作業(yè)崗位，應當在其醒目位置，設置警示標識和中文警示說明。警示說明應當載明產(chǎn)生職業(yè)病危害的種類、后果、預防以及應急救治措施等內(nèi)容； （十一）、 對可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒、有害工作場所，應當設置報警裝置，配置現(xiàn)場急救用品、沖洗設備、應急撤離通道和必要的泄險區(qū)；對職業(yè)病防護設備、應急救援設施和個人使用的職業(yè)病防護用品，應當進行經(jīng)常性的維護、檢修，定期檢測其性能和效果，確保其處于正常狀態(tài)，不得擅自拆除或者停止使用； （十二）、應當實施由專人負責的職業(yè)病危害因素日常監(jiān)測，并確保監(jiān)測系統(tǒng)處于正常運行狀態(tài)； （十三）、應當定期對工作場所進行職業(yè)病危害因素檢測、評價。檢測、評價結(jié)果存入公司職業(yè)衛(wèi)生檔案； （十四）、發(fā)現(xiàn)工作場所職業(yè)病危害因素不符合國家職業(yè)衛(wèi)生標準和衛(wèi)生要求時，應當立即采取相應治理措施，仍然達不到國家職業(yè)衛(wèi)生標準和衛(wèi)生要求的，必須停止存在職業(yè)病危害因素的作業(yè)；職業(yè)病危害因素經(jīng)治理后，符合國家職業(yè)衛(wèi)生標準和衛(wèi)生要求的，方可重新作業(yè)； （十五）、不得將產(chǎn)生職業(yè)病危害的作業(yè)轉(zhuǎn)移給不具備職業(yè)病防護條件的單位和個人。不具備職業(yè)病防護條件的單位和個人不得接受產(chǎn)生職業(yè)病危害的作業(yè)。 （十六）、對采用的技術(shù)、工藝、材料，應當知悉其產(chǎn)生的職業(yè)病危害，礦對有職業(yè)病危害的技術(shù)、工藝、材料隱瞞其危害而采用的，對所造成的職業(yè)病危害后果承擔責任。 （十七）、礦應當將工作過程中可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害及其后果、職業(yè)病防護措施等如實告知施工人員，并實行交底簽字后方可上崗，不得隱瞞或者欺騙 （十八）、礦對施工人員進行上崗前的職業(yè)衛(wèi)生培訓和在崗期間的定期職業(yè)衛(wèi)生培訓，普及職業(yè)衛(wèi)生知識，督促勞動者遵守職業(yè)病防治法律、法規(guī)、規(guī)章和操作規(guī)程，指導施工人員正確使用職業(yè)病防護設備和個人使用的職業(yè)病防護用品； （十九）、礦不得安排未成年工從事接觸職業(yè)病危害的作業(yè)；不得安排孕期、哺乳期的女職工從事對本人和胎兒、嬰兒有危害的作業(yè)。 （二十）、施工人員應當學習和掌握相關(guān)的職業(yè)衛(wèi)生知識，遵守職業(yè)病防治法律、法規(guī)、規(guī)章和操作規(guī)程，正確使用、維護職業(yè)病防護設備和個人使用的職業(yè)病防護用品，發(fā)現(xiàn)職業(yè)病危害事故隱患應當及時報告； （二十一）、礦應組織施工人員上崗前、在崗期間和離崗時的職業(yè)健康檢查，并將檢查結(jié)果如實告知施工人員。職業(yè)健康檢查費用由項目部承擔；項目部不得安排未經(jīng)上崗前職業(yè)健康檢查的施工人員從事接觸職業(yè)病危害的作業(yè)；不得安排有職業(yè)禁忌的施工人員從事其所禁忌的作業(yè)；對在職業(yè)健康檢查中發(fā)現(xiàn)有與所從事的職業(yè)相關(guān)的健康損害的施工人員，應當調(diào)離原工作崗位，并妥善安置； （二十二）、發(fā)生或者可能發(fā)生急性職業(yè)病危害事故時，項目部應當立即采取應急救援和控制措施，并及時報告公司領(lǐng)導，啟動應急預案； （二十三）、遭受或者可能遭受急性職業(yè)病危害的勞動者，項目部應當及時組織救治、進行健康檢查和醫(yī)學觀察；十、防治水安全技術(shù)措施（一）、防治水安全技術(shù)措施 1、定期收集、調(diào)查和核對相鄰煤礦和廢棄的老窯情況，并在井上、下對照圖上標出其位置、開采范圍、開采年限、積水情況等。 2、針對主要含水層（段）建立地下水動態(tài)觀測系統(tǒng)，進行地下水動態(tài)觀測、水害預報，并制定相應的“探、防、堵、截、排”綜合防治措施。 3、必須堅持“預測預報、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原則，必須堅持有疑必停。 4、井巷在掘進過程中必須邊探邊掘，掌握前方及上方采空區(qū)的水文情況，若發(fā)現(xiàn)有水患時，應及時采取措施，待確定安全后再向前掘進，并將出水點位置標于井上下對照圖或采掘工程圖上。井巷揭露的主要出水點或地段，必須進行水溫、水量、水質(zhì)等地下水動態(tài)和松散含水層涌水含砂量綜合觀測和分析，防止滯后突水。 5、在采掘工作面或其他地點發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預兆時，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報告礦調(diào)度室，發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地點的人員。 6、井下和地面排水排水溝保持暢通，及時進行清理，每年雨季前對礦井防治水工作進行一次全面檢查，成立防洪搶險隊伍，并儲備足夠的防洪搶險物資。 7、應加強對地面小窯、老窯的調(diào)查并標注在實測的采掘工程圖中，劃定其探放水紅線，在接近探放水線時，必須采取探放水措施。 8、必須先查清礦區(qū)及其附近地面水流系統(tǒng)的匯水、滲漏情況，掌握當?shù)貧v年降水量和最高洪水水位資料，建立疏水、防水和排水系統(tǒng)。 9、工業(yè)場地內(nèi)建筑物，必須修筑防洪溝渠或采取其它防、排水措施。 10、鑒于井口附近及塌陷區(qū)內(nèi)的地表水體有可能潰入井下，因此，應遵守下列規(guī)定： 嚴禁開采煤層露頭線的防水煤柱。 容易積水的地點應修筑溝渠排泄積水。修筑溝渠時，應避開露頭、裂隙和導水巖層，特別是低洼地點不能修筑溝渠排水時，應填平壓實，防止積水進入井下。 排到地面的礦井水，必須妥善處理，避免再次滲入井下。 對漏水的排洪溝，應及時堵漏，地面裂縫和塌陷必須填塞，填塞工作必須有安全措施，防止人員陷入塌陷坑內(nèi)。 （二）、發(fā)生透水事故