城鎮(zhèn)道路大道施工組織設(shè)計(jì).docx

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除目 錄編制依據(jù)及原則2一、編制依據(jù)2二、編制原則2第二章 工程概況3第三章 總體施工部署4一、部署原則4二、施工階段計(jì)劃4三、項(xiàng)目施工資源配置5第四章 主要項(xiàng)目的施工方案、施工方法7一、模板工程7二、鋼筋工程10三、砼工程13四、砌體工程15五、裝飾工程17六、屋面工程19七、門窗工程19八、腳手架工程20九、高壓旋噴樁施工21十、鋼板樁23十一、基坑排水施工27十二、基坑監(jiān)測施工27十三 水泥混凝土面層施工技術(shù)30第五章 確保工程質(zhì)量和工期的措施31第六章安全生產(chǎn)保證措施33第七章 環(huán)境保護(hù)及文明施工措施33一、環(huán)境保護(hù)措施33二、文明施工措施331、落實(shí)責(zé)任制，明確責(zé)任分工342、文明施工措施34三、臨時(shí)用電措施34四、料具管理措施34五、施工機(jī)械安全措施35六、現(xiàn)場場容措施35七、安全防護(hù)措施35八、環(huán)境衛(wèi)生保護(hù)措施36九、防塵和控制噪音措施37編制依據(jù)及原則編制依據(jù)1、廣州市中心區(qū)交通項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室下發(fā)的花城大道東延線（首期）工程-收費(fèi)廣場及管理用房項(xiàng)目施工總承包施工圖紙、招標(biāo)文件及補(bǔ)充文件等。2、國家現(xiàn)行的道路、房建、電氣、給排水等工程施工技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程。3、工程數(shù)量及分布、施工布局、地方交通、地方材料等情況。4、現(xiàn)場踏勘調(diào)查、搜集的有關(guān)工程情況。5、我單位擁有的科技成果、管理水平、技術(shù)裝備、隊(duì)伍素質(zhì)、機(jī)械裝備、財(cái)務(wù)實(shí)力及多年來在市政工程施工中積累的施工經(jīng)驗(yàn)。6、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20017、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020220028、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 5020420029、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50203-200210、砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ 98200011、工程測量規(guī)范GB 50026-200712、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-200113、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-200214、碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-200615、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591-200816、建設(shè)工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范GB50194-9317、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ 33-200118、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59-9919、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-200520、建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/50326-200121、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ 80-9122、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-200123、城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CJJ1-200824、公司內(nèi)部有關(guān)質(zhì)量管理、技術(shù)管理、安全管理、文明施工管理等管理文件編制原則1、根據(jù)工程實(shí)際情況，圍繞重點(diǎn)項(xiàng)目周密部署，本著先地下后地上的原則合理安排施工順序。2、采用多工作面、平行流水及均衡施工方法，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)控制施工進(jìn)度，以重點(diǎn)工程兩座跨線橋及環(huán)形道路為主線，以園區(qū)景觀道路、登山路及各種休閑配套設(shè)施分線施工為輔線，抓住關(guān)鍵線路，確保工期兌現(xiàn)。3、針對本項(xiàng)目工程的特點(diǎn)，制定切實(shí)可行、具有可操作性及可實(shí)施性的各項(xiàng)專項(xiàng)施工方案、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及安全保證措施，確保工程進(jìn)度和施工安全。4、本著有利于施工實(shí)施、有利于施工管理、有利于節(jié)約用地，有利于環(huán)境保護(hù)等原則。統(tǒng)籌、合理、科學(xué)的配置生產(chǎn)要素，細(xì)化、優(yōu)化施工平面布置降低生產(chǎn)成本。施工部署過程中嚴(yán)格貫徹“不破壞就是最大的保護(hù)”的環(huán)保理念，盡量節(jié)約用地或少占園區(qū)綠地，保護(hù)新建工程沿線周圍環(huán)境。5、選派精通專業(yè)、經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)水平高的管理和技術(shù)人員組成強(qiáng)有力的現(xiàn)場機(jī)構(gòu)-項(xiàng)目經(jīng)理部，安排有同類或類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)隊(duì)伍，按照業(yè)主要求組織各項(xiàng)專業(yè)化施工。6、貫徹ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，健全工程質(zhì)量保證體系，完善質(zhì)量管理制度，建立質(zhì)量控制流程，抓住關(guān)鍵工序及特殊工序，用以實(shí)施和控制本合同工程，把本工程建成優(yōu)良工程。7、堅(jiān)持推廣應(yīng)用“四新”成果的原則。在施工中積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，發(fā)揮科技本工程建設(shè)中的先導(dǎo)作用。8、嚴(yán)格遵守、執(zhí)行屬地園區(qū)部門的園區(qū)規(guī)章、制度及要求，針對園區(qū)是的特點(diǎn)，采用具有專項(xiàng)的環(huán)保措施、方案，做好施工過程中的環(huán)境保護(hù)。做好林區(qū)的防火消防工作，減少因施工對園區(qū)正常開放帶來的一切干擾及破壞。9、貫徹執(zhí)行建筑法、環(huán)境保護(hù)法、及廣州市有關(guān)上述事宜發(fā)布的規(guī)定及要求等法規(guī)。 第二章 工程概況花城大道東延線（首期）工程-收費(fèi)廣場及管理用房項(xiàng)目施工總承包工程，項(xiàng)目包括收費(fèi)廣場路面面層（其中入口廣場1719.84平方米，出口廣場面層施工面積約為4015.16平方米）、管理用房總建筑面積1131.7平方米（其中辦公用房兩層共7.8米高，設(shè)備用房一層4.5米高），一條專用地下通道。工程名稱：花城大道東延線（首期）工程-收費(fèi)廣場及管理用房項(xiàng)目施工總承包；建設(shè)單位為：廣州市中心區(qū)交通項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)計(jì)單位為：四川西南交大土木工程設(shè)計(jì)有限公司；監(jiān)理單位為：廣州市穗高監(jiān)理有限公司；施工單位為：中康建設(shè)管理股份有限公司。1、場區(qū)地下水位情況：場區(qū)地下水由第四系孔隙水和基巖裂隙水組成，地下水的補(bǔ)給來源主要為大氣降水。第四系孔隙水主要賦存于沖積層粉砂中，滲透性和透水性較好；其他粘性土結(jié)構(gòu)致密，滲透性富水性一般，基本不含水，地下水性質(zhì)屬潛水。場區(qū)沖積層不發(fā)育，砂層分布范圍內(nèi)富水性中等，水量較豐富?；鶐r裂隙水主要賦存于強(qiáng)風(fēng)化巖中的風(fēng)華裂隙之中，風(fēng)華裂隙多呈閉合狀的細(xì)小裂隙，地下水量小，地下水性質(zhì)屬承壓水。地下水穩(wěn)定水位埋深0.61.0m，穩(wěn)定水位標(biāo)高7.088.54m。地下水位隨季節(jié)變化幅度為0.52.5m。2 、場區(qū)地質(zhì)情況：工程所在場地的土主要為:1）、素填土,灰白色，雜色，主要由粉質(zhì)粘土、碎石等組成，結(jié)構(gòu)疏松，厚度2.14.1m，平均3.01m；2）沖積土層，分別是粉砂、粉質(zhì)粘土，粉砂灰黃色、灰褐色、飽和、松散狀為主，含少許粘粒，厚度1.01.15m，平均1.15m；粉質(zhì)粘土灰黃色、褐紅色，濕，可塑，粘性好，厚度為1.93.5m，平均2.6m;3）殘積土層第一亞層為可塑狀粉質(zhì)粘土，棕紅色、褐紅色，稍濕，可塑，粘性一般，厚度3.66.2m，平均4.75m，第二亞層為可塑狀粉質(zhì)粘土，棕紅色、褐紅色，稍濕，硬塑，粘性一般，厚度4.38.1m，平均5.86m；4）基巖：全風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖為褐紅、棕紅色，風(fēng)化劇烈，遇水崩解，厚度2.86.2m，平均4.61m；強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖褐紅間棕紅色，風(fēng)化強(qiáng)烈，厚度2.88.9m，平均4.35m；中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖褐紅間棕紅色，巖質(zhì)軟，厚度8.18.2m，平均8.15m；微風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖褐紅間棕紅色，巖質(zhì)軟，厚度3.35.3m，平均4.3m。3、周邊環(huán)境及管線概況：場地已基本平整，可方便到位施工；供水、供電按甲方提供已到位可滿足施工所需，前期工程已展開。采用商品混凝土，宿舍飯?zhí)玫壬顓^(qū)不在施工現(xiàn)場設(shè)置，辦公區(qū)、材料倉、機(jī)械倉等均沿用前期工程，另鐵場、木場應(yīng)合理布置。盡快按規(guī)劃道路硬化地面，作為施工主干道，進(jìn)行材料運(yùn)輸通車等。第三章 總體施工部署一、部署原則1、充分考慮本項(xiàng)目合同段的工程特點(diǎn)和難點(diǎn)，確保實(shí)現(xiàn)施工合同中所要求的，我公司所堅(jiān)持的進(jìn)度、質(zhì)量、安全和現(xiàn)場管理等目標(biāo)。2、確保50個(gè)工作日完成合同內(nèi)主體工程施工任務(wù)，在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，通過人、材、機(jī)的優(yōu)化配置和施工全過程的細(xì)化管理，通過項(xiàng)目屬地的現(xiàn)有施工條件的充分利用及施工方案的不斷優(yōu)化，盡一切可利用的資源及條件。確保承諾工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3、依據(jù)我單位現(xiàn)有的技術(shù)實(shí)力、施工管理水平和機(jī)械配套能力，充分發(fā)揮多年來我們在道路、房建、管線及電氣、給排水安裝等工程多年施工中積累的成功經(jīng)驗(yàn)、措施及辦法，確保施工生產(chǎn)安全，保證工程質(zhì)量合格。二、施工階段計(jì)劃 本項(xiàng)目合同段的施工重點(diǎn)項(xiàng)目是地下通道工程、收費(fèi)廣場工程及管理和設(shè)備房工程。我部將對進(jìn)場作業(yè)面、土石方調(diào)配、場地布置、施工工藝等方面進(jìn)行綜合考慮，周密并切實(shí)可行地安排施工部署及實(shí)施計(jì)劃。選擇科學(xué)、優(yōu)化的施工方案。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，為確保工程施工順利進(jìn)行，根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂蚣八牡刭|(zhì)條件，結(jié)合各分項(xiàng)工程施工特點(diǎn)等因素，進(jìn)行慎密、全面分析后，本項(xiàng)目擬采用總體施工部署及計(jì)劃進(jìn)行安排及施工，施工計(jì)劃表見附表。此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流項(xiàng)目施工資源配置1.項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人工程部質(zhì)安部預(yù)算勞資部物資部機(jī)電部混凝土班組砌體班組水電班組雜工班組鋼板樁班組鋼筋班組模板班組 管理人員及各部門管理職責(zé)1）、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理是本合同工程施工的全權(quán)代理人、項(xiàng)目經(jīng)理對本工程施工行使管理權(quán)，對項(xiàng)目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)承擔(dān)全部責(zé)任。項(xiàng)目經(jīng)理的基本職責(zé)主要有：a、確保項(xiàng)目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，保證業(yè)主和監(jiān)理工程師滿意。b、制定項(xiàng)目總體控制計(jì)劃和階段性計(jì)劃實(shí)施目標(biāo)。c、組織精干高效的項(xiàng)目管理班子，對日常施工中出現(xiàn)的問題及時(shí)做出正確判斷及決策。d、全面履行合同義務(wù)，監(jiān)督合同執(zhí)行，處理合同變更。e、對項(xiàng)目部各職能部門的工作進(jìn)行考核和評價(jià)。2）、技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)a、在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目的施工技術(shù)，質(zhì)量監(jiān)督，安全技術(shù)督導(dǎo)。b、貫徹執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)管理制度。c、指導(dǎo)和檢查技術(shù)管理制度及各級技術(shù)責(zé)任制，對工程技術(shù)工作總負(fù)責(zé)。d、組織編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、實(shí)施性施工計(jì)劃、專項(xiàng)方案及技術(shù)措施。e、主持技術(shù)會議，處理重大的變更設(shè)計(jì)和質(zhì)量事故、技術(shù)安全問題并負(fù)責(zé)與監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位和業(yè)主的協(xié)調(diào)工作。3）、部（室）職責(zé) 工程部：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目工程的施工指導(dǎo)、工程測量、工程內(nèi)外結(jié)算、月周工程計(jì)劃編制、施工工料機(jī)要素的配置及調(diào)度等工作。 質(zhì)檢部：負(fù)責(zé)工程施工質(zhì)量管理工作。組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，并督促、檢查有關(guān)部門執(zhí)行質(zhì)量計(jì)劃，協(xié)調(diào)有關(guān)部門的質(zhì)量管理工作。收集、整理有關(guān)質(zhì)量信息，掌握質(zhì)量動態(tài)，進(jìn)行質(zhì)量分析和評價(jià)。對施工過程中的質(zhì)量進(jìn)行檢查，開展工序控制，嚴(yán)格執(zhí)行完工檢驗(yàn)。 安監(jiān)部：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目工程施工的安全、環(huán)保工作，編制施工安全及環(huán)保措施計(jì)劃，定期進(jìn)行施工安全及環(huán)境保護(hù)的檢查，及時(shí)提出整改措施并監(jiān)督落實(shí)。負(fù)責(zé)新員工進(jìn)場的安全教育及培訓(xùn)。 資料室：負(fù)責(zé)本工程各專業(yè)全部資料的填制、編制、保管、存檔，負(fù)責(zé)工程最后竣工交驗(yàn)的組卷編制及檔案館的資料交付。 試驗(yàn)室：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目工程施工的試驗(yàn)，對來樣進(jìn)行登記工作，記錄試驗(yàn)過程中的原始數(shù)據(jù)，試驗(yàn)后，應(yīng)將原始數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，出具試驗(yàn)報(bào)告。作好報(bào)告的復(fù)核簽認(rèn)工作，試驗(yàn)報(bào)告必須經(jīng)具有一定資質(zhì)的工程師復(fù)核并經(jīng)試驗(yàn)室技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽名后，方可發(fā)放。原始記錄應(yīng)按不同試驗(yàn)參數(shù)分別登記及存檔，試驗(yàn)報(bào)告按單位工程及不同試驗(yàn)的參數(shù)存檔。 材料設(shè)備部:負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工所需物資采購及設(shè)備的進(jìn)退場工作，對設(shè)備維修進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，負(fù)責(zé)編制配件、物資采購計(jì)劃，負(fù)責(zé)配件及物資的采購、運(yùn)輸及保管工作。 業(yè)務(wù)辦:負(fù)責(zé)施工人力資源的調(diào)配，施工人員技能培訓(xùn)、崗位培訓(xùn)及其考核工作，處理項(xiàng)目部的日常事務(wù)；收發(fā)來往文件，并進(jìn)行存檔及保管。負(fù)責(zé)項(xiàng)目的后勤和對外聯(lián)絡(luò)、接待工作。 合同預(yù)算部：負(fù)責(zé)本想合同管理、成本控制、月度工程計(jì)量確認(rèn)及結(jié)算、班組工資發(fā)放、工程決算等工作。2、主要施工機(jī)械投入擬投入本合同工程的主要施工機(jī)械表機(jī)械名稱規(guī)格型號額定功率（kW)或噸位（t）廠牌及出廠時(shí)間數(shù)量（臺）新舊程度（80% ）小計(jì)其中擁有新購租賃挖掘機(jī)PC-2201.0m3小松200021180挖掘機(jī)CAT330BL1.6m3卡特200121195裝載機(jī)ZL-402.0m3廈工200521180自卸汽車東風(fēng)5t二汽2004111100載重汽車東風(fēng)8t二汽20062280壓路機(jī)YZ8GD6-8t徐工200431295汽車吊QY80 80t徐工20031190平板拖車SSG84040t上海水工機(jī)械廠2290千斤頂YCW150149t昆明20033390高壓泵YBZ63上海20032290振搗器30佛山200622100%振搗器2.5kw佛山200522100砼地泵HB30 455Kw國產(chǎn)2004 2290砂漿攪拌機(jī)C2000.2m3長沙200611100鋼筋切斷機(jī)GQ45.5kw94.64480鋼筋調(diào)直機(jī)GJ4-149.5kw杭州重20002285電焊機(jī)BX3-50023KW株洲電焊廠982280直流電焊機(jī)AX320株洲電焊廠992280木工帶鋸機(jī)按情況配置衡陽20002285園鋸機(jī)MJ-1065.5KW牡丹江022290平刨機(jī)B6004KW湖南022290壓刨機(jī)MB206B7.5+4KW牡丹江012285空壓機(jī)YY-9/7-69m3/min柳空024485水泵JQB8.5KW河北042295水泵80WQ50-10-33kW廣州052295柴油發(fā)電機(jī)組300GF300kW上海981180第四章 主要項(xiàng)目的施工方案、施工方法一、模板工程1、模板和支撐按分區(qū)進(jìn)行流水施工。支模順序一般為柱模梁模板模。2、在柱筋扎好后，開始支柱模。柱模安裝好后，校核其軸線、垂直度以及幾何尺寸無誤后，將其支撐牢固，搗砼。然后進(jìn)行梁板模的安裝，安裝時(shí)要特別注意梁柱的各個(gè)節(jié)點(diǎn)處的幾何尺寸，軸線位置的準(zhǔn)確性。3、梁、板模以50mm80mm的木枋墊平支牢，這樣使梁、板模一次性支好，保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性和模板標(biāo)高及幾何尺寸的準(zhǔn)確性。釘樓面模板時(shí)需在下面留出施工通道，方便檢查加固。4、柱、梁垂直度要嚴(yán)格按要求控制，以免造成外墻批擋超厚，模板拆模時(shí)間按規(guī)范要求，拆模后材料應(yīng)按編號分類堆放，清理板面，涂脫模劑，并按樓臺部位層層復(fù)安，減少損耗。（一）柱模板施工1、柱模板材料：柱模板采用18厚優(yōu)質(zhì)夾板板制作整體模板，柱箍采用5080方木，每300-400mm一道，其板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍支撐體系將柱固定。2、柱模板安裝：2.1 工藝流程：彈柱位置線、控制線 安裝柱模板 安柱箍 安拉桿或斜撐 辦預(yù)檢2.2 施工要點(diǎn)： 安裝前，必須在樓板面放線、驗(yàn)線，放線時(shí)應(yīng)彈出中心線、邊線、支?？刂凭€，安裝模板時(shí)進(jìn)行校正和支撐固定，這是保證柱子垂直度、防止軸線位移的關(guān)鍵工序。 為防止柱子模板根部澆筑混凝土?xí)r漏漿，支模前應(yīng)在樓面柱子根部用1：2水泥砂漿找平。 柱模安裝時(shí)，先要在柱根部對角留出清掃口，柱模安裝完畢后，將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清掃口，辦理模板預(yù)檢。 拆柱子模板時(shí)，保留柱頭模板，便于與上層模板的平穩(wěn)過渡。（二）梁模板施工1 梁模板材料：梁的底模與側(cè)摸均采用18mm厚優(yōu)質(zhì)夾板，主肋采用5080的方木。次肋采用5080的方木，間距300400。采用門架支撐。2 梁模板安裝：2.1工藝流程：彈梁軸線、位置線 支立柱 調(diào)整標(biāo)高 安裝梁底 綁梁鋼筋 安裝側(cè)模 預(yù) 檢2.2梁模板安裝： 在柱頭上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。 梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁的跨度在4mL10m時(shí)，起拱高度控制在3 L。先主梁起拱，后次梁起拱。 梁下支柱支承在基土層上時(shí)，應(yīng)對基土層平整夯實(shí)，使其滿足承載力要求，并采用加木墊板或混凝土墊板等有效措施，確?；炷猎跐仓^程中不會發(fā)生支頂下沉。 樓層支頂應(yīng)設(shè)縱橫水平拉桿和剪力撐。 梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及檔板模板標(biāo)高來確定。 當(dāng)梁高超過750mm時(shí)，梁側(cè)模板宜加穿螺栓加固。2.3 施工要點(diǎn)： 嚴(yán)格控制梁板模板的起拱率，當(dāng)梁的跨度在4mL10m時(shí)，起拱高度控制在3L。 梁板施工縫配制特殊模板，確保施工縫留茬整齊規(guī)范。 梁模定位要拉線通長控制，特別是施工縫處要嚴(yán)防兩段錯(cuò)臺。 所有模板接縫處均加海綿條，嚴(yán)防混凝土漏漿坡屋面梁頂標(biāo)高隨坡面坡度變化，施工時(shí)以坡面脊線及檐口為控制標(biāo)高。（三）樓面模板1 樓面模板材料樓板模板采用18mm厚優(yōu)質(zhì)夾板，樓板的模板次肋：50*80木方，主肋：50*80木方或鋼管。2 樓板模板安裝2.1 工藝流程墊通長腳手板 立門架支撐 安裝夾板 鋪模板 校正標(biāo)高 辦預(yù)檢2.2 樓面模板安裝 根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱。支柱的間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土與施工荷載的大小，在模板設(shè)計(jì)中確定。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。 底層地面應(yīng)鋪墊腳板。采用多層支架模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪力撐要認(rèn)真加強(qiáng)。 通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。 鋪模板時(shí)可以從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。 樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板應(yīng)清理干凈。（四）樓梯模板樓梯模板一般比較復(fù)雜，施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模。安裝外幫側(cè)模和踏步模板。安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱(斜撐)的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動。（五）質(zhì)量和安全措施1、模板上架設(shè)電線和使用電動工具采用36V的低電源。2、基礎(chǔ)及地下工程模板安裝時(shí)，先檢查基坑土壁，壁邊坡的穩(wěn)定性情況，發(fā)現(xiàn)滑坡，塌方危險(xiǎn)時(shí)，必須采取有效加固措施后方可施工。3、當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí),模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求起, 梁的跨度在4mL10m時(shí)，起拱高度控制在3L；4、當(dāng)梁高度較大時(shí)，應(yīng)在側(cè)模外另加斜撐5、梁模板安裝后應(yīng)拉中心線檢查，以校正梁模的位置；梁的底模安裝后，則應(yīng)檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木釘牢在墊板上。各頂撐之間要加水平撐或剪刀撐，保持撐頂?shù)姆€(wěn)固，以免失穩(wěn)。6、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差（mm） 序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1基礎(chǔ)軸線位移5尺量檢查2柱、梁軸線位移3尺量檢查3標(biāo)高2、5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查4基礎(chǔ)截面尺寸10尺量檢查5柱、墻、梁截面+2、-5尺量檢查6每層垂直度3線垂或2m托線板檢查7相鄰兩板表面高低差1用直尺和尺量檢查8表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查7、模板的裝拆和運(yùn)輸應(yīng)輕放，嚴(yán)禁摔砸，嚴(yán)格控制施工荷載，上料要分散堆放，在支撐過程中必須先將一個(gè)網(wǎng)格的水平支撐及斜撐安裝好的，再逐漸向外安裝，以保證支撐系統(tǒng)在安裝過程中的穩(wěn)定性。（六）拆除模板的質(zhì)量安全要求1、拆模順序：樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求降下拆頭托板拆除模板主次梁拆除面板拆除下部水平支撐 涂刷脫模劑運(yùn)至下道工序工作面。2、模板拆除的時(shí)間，應(yīng)依同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊旨度來確定，其標(biāo)準(zhǔn)為： 跨度小于8米的梁、板混凝土強(qiáng)度達(dá)到75以上； 跨度大于8米的梁、板混凝土強(qiáng)度達(dá)到100以上；3、為更好地確?；炷帘砻尜|(zhì)量，施工時(shí)將選用合適的脫模劑。4、裝拆模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)，并應(yīng)把活動部件固定牢固，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。5、裝拆模板時(shí)，必須使用穩(wěn)固的登高工具,高度超過3m 時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)掛上安全帶。拆除承重模板，必要時(shí)應(yīng)先設(shè)立臨時(shí)支撐, 防止整塊坍落。（七）模板的維修和養(yǎng)護(hù)1、模板使用前，均刷隔離劑，使用后及時(shí)清理歸準(zhǔn)備用。2、拆模時(shí)嚴(yán)禁生拉硬拆，以防止模板變形和損壞。3、拆除后的模板應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理、校正，刷上脫模劑，分規(guī)格堆放整齊；拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。4、處理好的模板按規(guī)格堆放整齊，掛牌標(biāo)識，以便下次周轉(zhuǎn)使用。二、鋼筋工程（一）準(zhǔn)備工作1、熟悉施工圖了解所屬工程的概況，檢查鋼筋施工圖紙各編號是否齊全,詳讀施工圖說明及設(shè)計(jì)變更通知單。2、檢查構(gòu)件各部分尺寸是否吻合，每個(gè)構(gòu)件中所有鋼筋編號的數(shù)碼是否存在重復(fù)現(xiàn)象。3、核對鋼筋的直徑、式樣、 根數(shù)是否存在施工圖與材料表不相符的情況。4、鋼筋的配置是否有與設(shè)計(jì)構(gòu)造規(guī)程或施工驗(yàn)收規(guī)范不相符之處。5、現(xiàn)有的工地施工機(jī)具和工藝條件能不能在質(zhì)量和任務(wù)量上滿足加工這批鋼筋的要求。（二）配料憑證1、配料單：包括鋼筋直徑、式樣、根數(shù)以及下料長度等內(nèi)容，應(yīng)按施工圖配筋詳圖抽出鋼筋、計(jì)算配料，下料長度必須由配料人員計(jì)算好后填寫，不可以用設(shè)計(jì)人在材料表上寫出的數(shù)據(jù)。2、料牌：料牌上應(yīng)注明工程名稱、圖號、構(gòu)件編號和個(gè)數(shù)、鋼筋根數(shù)、鋼筋號、鋼筋規(guī)格、下料長度、鋼筋式樣。（三）技術(shù)問題的解決1、如構(gòu)件各部分尺寸出現(xiàn)矛盾或鋼筋施工圖與材料表的編號、式樣、直徑、數(shù)量不一致，與設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)系，根據(jù)設(shè)計(jì)單位要求，可以直接在圖上改動。2、對于不作為受力鋼筋的輔助鋼筋(架立鋼筋、分布鋼筋、以及其他形式的“副筋”等)，為了考慮施工方便，在符合構(gòu)造規(guī)定的條件下,向設(shè)計(jì)單位、主管技術(shù)人員說明，可做適當(dāng)修改。3、因材料供應(yīng)條件不能滿足施工圖紙要求的應(yīng)進(jìn)行鋼筋代換計(jì)算，確定代換方案,并辦理技術(shù)核定單。4、與鋼筋綁扎安裝有關(guān)的成型加工事宜,要在配料時(shí)預(yù)先考慮,如堆放順序、接頭配置, 分部鋼筋加工工期的先后安排等。5、受力鋼筋的受力，或牽涉到其他受力部位和結(jié)構(gòu)構(gòu)造的修改，應(yīng)通過技術(shù)人員或設(shè)計(jì)部門確定。（四）鋼筋成型鋼筋彎曲成型前必須先做樣板,以檢查合格后照樣板進(jìn)行加工。綁扎骨架中的受力鋼筋，應(yīng)在末端做彎鉤，彎鉤應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（五）鋼筋彎鉤1、級鋼筋末端要做180彎鉤，彎曲直徑D 應(yīng)不小于鋼筋直徑的2.5 倍,平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍。箍筋的末端均應(yīng)彎鉤，彎鉤長度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。2、鋼筋下料長度應(yīng)考慮鋼筋彎曲的調(diào)整值。彎起鋼筋彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。3、鋼筋原材料因保管條件和存放時(shí)間會導(dǎo)致鋼筋銹蝕，綁扎前應(yīng)將銹蝕鋼筋進(jìn)行除銹處理。（六）鋼筋綁扎1、鋼筋綁扎須嚴(yán)格按照國標(biāo)03G101-1規(guī)定執(zhí)行。2、柱筋焊接時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)，由專業(yè)操作人員持上崗證掛牌焊接，焊接前不同規(guī)格鋼筋分別取樣試驗(yàn)， 合格后方能進(jìn)行正式操作。3、在進(jìn)入上一層施工時(shí)做好柱根的清理后，先套入箍筋，縱向筋連接好后，立即將箍筋上移就位，并按設(shè)計(jì)要求綁好箍筋，以防縱筋移位，柱筋應(yīng)設(shè)臨時(shí)固定，以防扭曲傾斜。4、在完成柱筋綁扎及梁底模及1/2 側(cè)模通過驗(yàn)收后，便可施工梁鋼筋，按圖紙要求先放置縱筋、箍筋，嚴(yán)禁斜扎梁箍筋，保證其相互間距。梁筋綁扎同時(shí)，木工可跟進(jìn)封梁側(cè)模，梁筋綁扎完成經(jīng)檢查合格后方可全面封板底模。在板上預(yù)留洞留好后，開始綁扎板下排鋼筋，綁扎時(shí)先在平臺底板上用墨線彈出控制線，后用粉筆（ 或墨線）在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位置，待底排鋼筋、預(yù)埋管線及預(yù)埋件就位并交檢驗(yàn)收合格后，方可綁扎上排鋼筋。板按設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度制作對應(yīng)混凝土墊塊，板按1m 的間距，梁底及兩側(cè)每1m 均在各面墊上兩塊墊塊。5、墊層底板鋼筋工藝流程：清理墊層彈鋼筋位置線綁扎底板下層筋放置馬凳 綁扎上層橫向筋綁扎上層縱向筋焊接支撐筋6、綁筋前應(yīng)先把墊層清理干凈，不得有雜物，然后彈好底板鋼筋的分檔標(biāo)點(diǎn)線和鋼筋位置線，同時(shí)彈好柱墻位置線，并擺放下層鋼筋。7、鋼筋分段連接，分段綁扎，綁扎鋼筋時(shí)，縱橫兩個(gè)方向所有相交點(diǎn)必須全部綁扎，不得跳扣綁扎。8、綁好底層鋼筋后，放置底板馬凳筋，馬凳筋用10 鋼筋加工制作。間距雙向1m1m。9、馬凳筋擺放固定好后，在馬凳筋上用粉筆劃出上層橫向筋位置線并綁扎好，然后開始綁扎上層縱向筋和橫向筋，與下層鋼筋相同，上層鋼筋不得跳扣，分段連接，分段綁扎。為防止馬凳筋翻倒，可采用點(diǎn)焊與底板鋼筋連接固定。10、底板鋼筋上、下層直螺紋接頭應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求錯(cuò)開。11、根據(jù)劃好的墻柱位置，將墻、柱主筋插筋綁扎牢固，以確保受力鋼筋位置準(zhǔn)確。12、鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊好墊塊，在澆筑混凝土?xí)r，由專人看管鋼筋并負(fù)責(zé)調(diào)整。13、梁筋：工藝流程：支梁底模及側(cè)模在底模劃箍筋間距線主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個(gè)分開固定彎起筋及主筋穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋放主筋架立筋、次梁架立筋隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住綁架立筋再綁主筋放置保護(hù)層墊塊，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。14、梁的縱向主筋22，根據(jù)綁扎現(xiàn)場實(shí)際情況采用單面或雙面焊接接頭，其余采用綁扎接頭，梁的受拉鋼筋接頭位置應(yīng)在支座處，受壓鋼筋接頭應(yīng)在跨中處，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在受力鋼筋35d 區(qū)段內(nèi)（且不小于500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。15、在梁底模板通過質(zhì)檢員驗(yàn)收后，即施工梁鋼筋，按圖紙要求先放置縱筋再套外箍，梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎。16、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以25 長度同梁寬鋼筋（端頭應(yīng)做防銹處理）。如縱向鋼筋直徑25 時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè)計(jì)要求。17、主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有梁墊、邊梁（圈梁）時(shí)，必須支撐在梁墊或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長度應(yīng)保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋上。主梁與次梁的上部鋼筋相遇處。18、框架梁接點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，梁頂面主筋的凈間距要留有30 ，以利灌筑混凝土之用。19、采用砂漿墊塊作為保護(hù)層，當(dāng)梁鋼筋筑綁好后，立即將砂漿墊塊綁扎在受力筋下，間距1000 mm。為防止梁側(cè)面的砂漿墊塊被擠碎后梁主筋偏位導(dǎo)致保護(hù)層不符合規(guī)范，可適量使用25 鋼筋頭當(dāng)墊塊，但不可大量使用。20板筋：工藝流程：清理模板雜物在模板上劃主筋、分布筋間距線先放主筋后分布筋下層筋綁扎上層筋綁扎放置馬凳筋及墊塊1） 綁扎鋼筋前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾、雜物清掃干凈，在平臺底板上用墨線彈出控制線，并用紅油漆或粉筆在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位置。2） 按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定。待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，在清理干凈后，方可綁扎上排鋼筋。3） 鋼筋采用綁扎搭接，下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢，級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做180彎鉤。4） 板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時(shí)，四周兩行交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉處扎牢，綁扎點(diǎn)的鋼絲扣要成八字形綁扎（右左扣綁扎）。下層180彎鉤的鋼筋彎鉤向上；上層鋼筋90彎鉤朝下布置。為保證上下層鋼筋位置的正確和兩層間距離，上下層筋之間用馬凳筋架立，馬凳筋根據(jù)板厚及保護(hù)層厚度廠家預(yù)制專用，馬凳筋10001000，馬凳筋高度板厚2 倍鋼筋保護(hù)層2 倍鋼筋直徑。板馬凳筋采用10 鋼。5） 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或梁墊時(shí)，主梁鋼筋在上。6）板按1m 的間距放置砂漿墊塊。（七）成品管理：1、彎曲成型好的鋼筋，必須輕抬輕放，避免摔在地上產(chǎn)生變形，規(guī)格、外形尺寸被檢查過的成品應(yīng)按編號拴上料牌。2、清點(diǎn)某一編號鋼筋成品確切無誤后，將該號鋼筋全部運(yùn)離成型地點(diǎn)，在指定的堆放場地上按編號分隔后整齊堆放。3、非急用于工程上的鋼筋成品，應(yīng)堆放在倉庫內(nèi),倉庫屋頂應(yīng)不漏雨,地面保持干燥,并有木方或混凝土板等作為墊件。4、進(jìn)入成品倉庫的鋼筋必須要復(fù)驗(yàn)鋼筋加工的質(zhì)量。進(jìn)場鋼筋必需有出廠合格證、復(fù)驗(yàn)報(bào)告。5、鋼筋彎曲成型后，如發(fā)現(xiàn)有裂痕、斷傷者不得使用，同時(shí)應(yīng)對該批鋼筋質(zhì)量進(jìn)行復(fù)查。（八）質(zhì)量安全措施：1、鋼筋成型的形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5 倍。2、鋼筋彎曲處不得有裂縫，并不得反彎。3、檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別注意負(fù)筋的位置。4、鋼筋接頭的位置及搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求，鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)滿足規(guī)范的規(guī)定。5、鋼筋綁扎應(yīng)牢固，不得有松動變形現(xiàn)象。鋼筋表面不允許有油污和粒狀、片狀銹斑。6、鋼筋綁扎完畢應(yīng)及時(shí)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。7、板筋綁好后，應(yīng)禁止人在鋼筋上行走或在負(fù)彎矩鋼筋上鋪跳板作運(yùn)輸馬道；在混凝土澆筑前應(yīng)整修，合格后再澆筑混凝土，以免將板的負(fù)筋踩（壓）到下面，而影響板的承載力。8、砂漿墊塊的尺寸、厚度要準(zhǔn)確。9、由于衛(wèi)生間室內(nèi)樓板結(jié)構(gòu)比四周樓板標(biāo)高低約400mm， 因此，衛(wèi)生間部位的上層板筋在標(biāo)高變化處應(yīng)截?cái)?，截?cái)嗪蟮男l(wèi)生間上層板筋與其四周相臨部位鋼筋按38d（C30）或42d（C25）搭接。三、砼工程（一）施工準(zhǔn)備：1、根據(jù)澆筑構(gòu)件特點(diǎn)，準(zhǔn)備運(yùn)輸車、料斗、串筒、振搗器等設(shè)備，正式澆筑前將上述設(shè)備應(yīng)試運(yùn)行。2、準(zhǔn)備好留施工縫所用的模板、支撐。保證水、電、照明線路的正常運(yùn)行。按澆筑工作量備足水泥、砂、碎石、減水劑。3、掌握天氣變化情況，準(zhǔn)備必要的抽水設(shè)備和防雨設(shè)施。檢查模板支設(shè)、支架強(qiáng)度和剛度是否滿足混凝土澆筑的需要，鋼筋和預(yù)埋件與設(shè)計(jì)是否符合。4、模板內(nèi)的垃圾、木屑、刨花、泥土等應(yīng)清除干凈并澆水濕潤。5、檢查水泥3d 強(qiáng)度報(bào)告、材料復(fù)驗(yàn)報(bào)告、配合比、材料合格證等資料。（二）澆筑要點(diǎn)1、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m 時(shí)必須采取措施，用串筒或溜槽等。2、澆筑混凝土?xí)r分段連續(xù)澆筑，澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗作用部分長度的1.25 倍，最大不超過50cm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5 倍。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。3、表面振搗器的移動間距，應(yīng)保證振搗器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。4、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h 應(yīng)按施工縫處理。5、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。6、施工縫位置宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間1/3 范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。（三）質(zhì)量安全措施：1、控制石子、大砂的含泥量不超過1和3。2、砼工程要在鋼筋模板等施工完畢，并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行。本工程全部為工地?cái)嚢枵竟?yīng)砼，水平運(yùn)輸用砼運(yùn)輸車，垂直運(yùn)輸用吊籠。3、本工程砼全部由甲方按圖紙要求按設(shè)計(jì)標(biāo)號，在攪拌站根據(jù)工地提供的量拌制砼，要求每車有選送的量、標(biāo)號、出廠時(shí)間、配合比等依據(jù)單，建議工地做好搗砼準(zhǔn)備再通知送料。4、夏季施工時(shí)，由于氣溫較高，混凝土中水分蒸發(fā)較快，容易造成混凝土坍落度損失，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。冬期施工應(yīng)優(yōu)先使用水化熱較高的水泥拌制混凝土。砂石可在室內(nèi)儲存或通入蒸氣加熱。雨期施工時(shí)應(yīng)注意骨料含水率的變化。5、按規(guī)定由專人抽做砼試塊，壓砼試塊的時(shí)間要準(zhǔn)確，質(zhì)安人員抽檢攪拌質(zhì)量及配合比的真實(shí)性。6、拌和機(jī)開機(jī)人員嚴(yán)格控制水灰比，攪拌時(shí)間、進(jìn)料時(shí)間。7、因?yàn)槭菣C(jī)械攪拌，機(jī)械運(yùn)輸，人工澆筑操作中有困難，按規(guī)定加一些粉料改善和易性。8、運(yùn)送中一定保證時(shí)間短，砼不能離析，禁止在工地亂加水和加水泥。9、澆筑中持牌注明由那位施工員值班，尤其夜間澆的砼，在澆筑中鋼筋、木工一定在現(xiàn)場看鋼筋和模板。10、震搗的人要依序插入，快插慢拔，插入深度2/3振動棒長，不能震到鋼筋。11、砼的養(yǎng)護(hù)很重要，要施工班組在可以養(yǎng)護(hù)時(shí)開始養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)不少于7天，有防水要求的養(yǎng)護(hù)不少于14晝夜。12、為了減少承臺與梁接頭的施工縫，故建議承臺和梁一次性澆筑。13、結(jié)構(gòu)樓面采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆原漿地面。其施工要求混凝土現(xiàn)澆地面一次成活，必須在振動密實(shí)后，按標(biāo)高刮平，在混凝土終凝前壓光不少于3遍。砌體工程（一）施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備：加氣混凝土砌塊、水泥磚和灰砂磚、水泥、中砂、拉結(jié)鋼筋及水、電、暖等預(yù)埋的準(zhǔn)備。機(jī)具準(zhǔn)備：大鏟、刨錛、靠尺板、掃帚、小水桶、釜子、手錘、小手鏟、小方尺、手推車、窗紗、篩子、灰桶等。2、場地準(zhǔn)備：清掃基層找出墨斗線，做好砌筑的準(zhǔn)備。磚塊堆放地要比地勢高、平整、夯實(shí)以利排水，盡量運(yùn)到操作地點(diǎn)，配合操作順序，避免二次搬運(yùn)。磚垛應(yīng)上下皮交錯(cuò)疊放, 堆放高度一般不高于2m，應(yīng)盡量靠近垂直提升架，遠(yuǎn)離高壓線。3、技術(shù)準(zhǔn)備：1）熟悉圖紙，除了熟悉建筑平面和詳圖以外，查清墨斗線,弄清砌筑位置和門窗洞口位置。皮數(shù)桿安放在墻角及墻體交接處，間距不超過15m，皮數(shù)桿應(yīng)用水準(zhǔn)儀抄平。2）拌制砂漿: 宜采用水泥白灰砂漿(設(shè)計(jì)另有規(guī)定者除外),砌筑砂漿的稠度要控制在78cm。所用的砌體砂漿的配合比必須同試驗(yàn)室經(jīng)試配確認(rèn)，砂漿用砂漿攪拌機(jī)攪拌，并做試件。3）作業(yè)條件：彈好墻身門口、構(gòu)造柱位置線,施工前一天應(yīng)將砌墻位置的基礎(chǔ)表面清掃干凈,并把與隔墻接觸的樓地面和立墻灑水濕潤。4）砌塊砌筑的順序，一般為先外墻后內(nèi)墻，先遠(yuǎn)后近，從下到上按流水分段進(jìn)行砌筑。（二）施工要點(diǎn)1、加氣混凝土砌體采用設(shè)計(jì)要求的Mb專用砌筑砂漿，粘結(jié)強(qiáng)度0.5Ma,砂漿強(qiáng)度等級不應(yīng)低于M5.0，頂層砌體及女兒墻砂漿強(qiáng)度等級不應(yīng)低于M7.5。2、墻底應(yīng)砌水泥磚，高度不宜小于200mm。第一層砌塊砌在坎臺上，應(yīng)先用厚度10-30MM厚Mb專用砂漿找平層。待第一批砌塊和找平層砂漿凝固后再逐批上砌，砌筑時(shí)要從房屋的轉(zhuǎn)角處或墻柱邊端皮數(shù)線處開始。3、加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)應(yīng)先立放用刷子清刷粘結(jié)面上灰塵。墻體砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3；水平灰縫和豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm；砂漿飽滿度不小于90%，且不得有透明縫、瞎縫、假縫。砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨砌。4、砌筑水平灰縫時(shí)，應(yīng)用專用刮刀將砂漿均勻地施鋪在下皮砌塊表面上，垂直灰縫可先鋪粘在砌塊端面，上墻后用橡皮錘輕擊砌塊，橡皮錘應(yīng)先從砌塊的頂部向里敲擊；使砂漿能從灰縫中基礎(chǔ)，灰縫不得有空隙。5、每日砌筑高度不宜超過1.5m。6、填充墻砌至接近梁底時(shí)，應(yīng)留有20CM左右的空隙，砌筑完應(yīng)至少隔7天后，待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌。頂部轉(zhuǎn)宜斜砌，傾斜度宜60為宜。將其補(bǔ)砌擠緊；補(bǔ)砌時(shí)對雙側(cè)豎縫用1：2水泥砂漿嵌填密實(shí)。7、所有砌筑前，必須從最高層放通垂線到底層，將軸線向外移出10-15mm，確定外墻位置盡量以少打?yàn)樵瓌t。8、露臺部分應(yīng)澆20cm高攔水基后再砌4皮水泥磚。9、砌好的砌塊不應(yīng)任意移動，砂漿未凝固的砌塊不得受撞擊，如需校正會調(diào)向必須刮去原有砂漿重新鋪施，完成每批砌筑要用水平靠尺及時(shí)校正。10、砌塊墻的轉(zhuǎn)角交接部位要同時(shí)砌筑為宜，如果不能同時(shí)砌筑時(shí)要留斜槎。11、砌筑加氣混凝土砌塊不得在墻上留腳手架眼。（三）施工安全措施1、在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，砂漿機(jī)、井架是否完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。2、砌體施工時(shí)，不得站在墻身上進(jìn)行砌筑、劃線，檢查墻面平整和垂直度，勒縫、清掃墻面等操作，也不得在墻身上行走。3、墻身砌體高度超過1.2m以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架。腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過二人。4、砌塊手推車兩車前后距離平道上不小于2m，坡道上不小于10 m，裝砌塊時(shí)取高處后取低處，防止垛倒砸人。5、在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置安全擋板，不準(zhǔn)向外扔雜物，操作人員必須配帶安全帽。6、鋼井架上料時(shí)，注意安全，頭手勿伸入鋼井架內(nèi)，待上落籠停穩(wěn)后，方可操作。（四）文明施工要求1、砌體用料應(yīng)堆放整齊，場地保持整潔干凈。2、施工樓層要保持整潔，經(jīng)常清理落地砂漿。3、做好工完場清。4、遵守鋼井架使用的操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作。（五）技術(shù)及注意事項(xiàng)1、框架柱與填充墻之間沿柱設(shè)置26500拉結(jié)筋，伸入墻內(nèi)長度不小于墻長的1/5,且不小于700。2、框架柱與填充墻長度大于5米或墻長超過層高的2倍時(shí)，設(shè)置鋼筋砼構(gòu)造柱，構(gòu)造柱柱中距為5米和兩倍層高中的較小者。3、當(dāng)填充墻高度大于4米時(shí)，需設(shè)鋼筋砼水平墻梁一道，墻梁一般位于墻的半高處，宜于門窗過梁設(shè)置，梁寬同墻厚，梁高為180，上下各放置212縱向鋼筋，箍筋6200；縱筋兩端錨入砼柱墻內(nèi)5004、鋼筋砼構(gòu)造柱須先砌墻后澆柱，墻與鋼筋砼構(gòu)造柱連接處要砌成馬牙槎，并應(yīng)沿墻高每隔500設(shè)26接結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)1000。5、過梁底的模板只有砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能拆除底模。陽臺磚砌欄河及天面女兒墻每隔3米及轉(zhuǎn)角處均設(shè)鋼筋砼構(gòu)造柱，截面為180X墻厚，主筋為412，箍筋為6200，窗臺墻長度大于5米時(shí)，亦在墻中部按上述原則設(shè)置鋼筋砼構(gòu)造柱6、門窗洞頂?shù)陀诹旱讟?biāo)高時(shí)（1）洞寬為1200以下時(shí)，可采用鋼筋磚過梁（用MU10磚M10混合砂漿砌筑），梁高取洞寬的1/4，梁底放38入支座370并彎直鉤，保護(hù)層用1：3水泥砂漿30厚（2）洞寬為1200至1800時(shí)，設(shè)鋼筋砼過梁，梁寬同墻厚，梁高為120，底筋212，架立筋210，箍筋6200，梁的支座長度為250，砼用C20，當(dāng)洞邊為鋼筋砼柱時(shí)，需在過梁標(biāo)高處的柱內(nèi)預(yù)埋412鋼筋，待施工過梁時(shí)，將過梁底筋及架立筋與之焊接。（3）2）洞寬為1800至2400時(shí)，設(shè)鋼筋砼過梁，梁寬同墻厚，梁高為180，底筋212，架立筋210，箍筋6200，梁的支座長度為250，砼用C20，當(dāng)洞邊為鋼筋砼柱時(shí)，需在過梁標(biāo)高處的柱內(nèi)預(yù)埋412鋼筋，待施工過梁時(shí)，將過梁底筋及架立筋與之焊接。（4）當(dāng)洞頂與結(jié)構(gòu)梁板底的距離小于鋼筋磚過梁或鋼筋砼高度時(shí)，過梁與結(jié)構(gòu)梁板澆成整體。裝飾工程（一）一般抹灰1、一般抹灰保證項(xiàng)目：1）各抹灰層之間及抹灰層與基層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、無空鼓，面層無爆裂和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。2）孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面應(yīng)符合規(guī)范。3）護(hù)角和門窗框與墻體間縫隙的填塞質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定。4）滴水線和滴水槽的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定。2、施工要點(diǎn)：1）為使裝飾工程達(dá)到優(yōu)良的要求，必須做好基層處理，表面的修平，墻體先淋水兩遍，特別強(qiáng)調(diào)的是：室內(nèi)的明角和柱角部位，做好水泥砂漿護(hù)角，每邊不少于50mm寬，高度不少于2m，抹灰前所有和門窗框必須安裝固定好，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行，以免抹灰后返工，抹灰時(shí)必須注意對門窗成品的保護(hù)，避免損壞門窗框。2）洞側(cè)抹灰成為重點(diǎn)控制部位，窗框與墻接觸應(yīng)塞實(shí)，外側(cè)抹水泥砂漿，防止空洞，外窗臺應(yīng)按規(guī)定做好排水坡度，防止雨水倒入屋，洞口抹灰必須“橫平豎直，轉(zhuǎn)角方正”。3）嚴(yán)格按配比施工，施工用砂宜采用含泥量較少的中砂，砂漿應(yīng)有良好的和易性和保水性，隨拌隨用。外墻防水砂漿滲入防水材料必須攪拌均勻。4）根據(jù)抹灰厚度找平陰陽角，做灰餅，用靠尺檢查垂直度后拉線做標(biāo)筋。抹陰陽角時(shí)，應(yīng)隨時(shí)用方尺檢查角的方正，不方正時(shí)應(yīng)及時(shí)修正。墻面上灰后，根據(jù)標(biāo)筋，分層趕平，并隨時(shí)用靠尺檢查垂直度和平整度。垂直度控制在3mm內(nèi)，平整及陰陽角垂直方正度應(yīng)控制在2mm內(nèi)。5）批天花板時(shí)，先將表面的木絲、油氈清理干凈，如有蜂窩麻面時(shí)，先用1：2水泥砂漿修補(bǔ)抹平，凸出部分需剔鑿平整。6）灰層初凝前，批灰膏二次抹光，使面層灰滲到底層灰，避免開裂。7）蒸壓加氣混凝土墻身抹灰前應(yīng)先噴水，清理干凈并刷801膠素水泥漿對基層進(jìn)行處理后，隨即用23厚專用砂漿打底，再做各層抹灰及面層。外墻面砂漿（保溫砂漿）內(nèi)摻高強(qiáng)度聚丙烯纖維。（二）外墻磚外墻磚主要為飾面瓷磚1、外墻裝飾保證項(xiàng)目：1）飾面板（磚）的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。2）板（磚）安裝（鑲貼）必須牢固，以水泥為主要粘結(jié)材料時(shí)，嚴(yán)禁空鼓，無歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。3）飾面板（磚）表面質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定。4）飾面板（磚）接縫應(yīng)符合規(guī)定。5）突出物周圍的板（磚）套割質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定。6）滴水線應(yīng)符合規(guī)定。2、施工要點(diǎn)：1）清理基層，按設(shè)計(jì)要求批抹底灰，注意抹底灰前應(yīng)淋水濕潤。2）根據(jù)外墻飾面磚規(guī)格確定縫寬及模數(shù)，貼塊形式，彈出垂直及水平控制線。吊垂直、找規(guī)矩時(shí)，應(yīng)與墻面的窗臺及腰線和陽角等部位面磚貼面排列方法對稱，力求整體完美。3）貼飾面磚時(shí)在打好的底子上澆水濕潤，先刷純水泥漿一道刮抹