型材及門窗檢測技術(shù)...ppt

型材及門窗檢測技術(shù)一 PVC異型材的檢測型材檢測主要依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) GB T8814 2004 二 塑料門窗的檢測塑料門窗檢測標(biāo)準(zhǔn)有 GB T7106 2008建筑外門窗氣密 水密 抗風(fēng)壓性能分級及檢測方法 GB8484 2008建筑外門窗保溫性能分級及檢測方法 等 PVC異型材成品檢驗 四個方面來判定 一 外觀與顏色二 尺寸偏差三 單位長度的質(zhì)量四 物理機械性能 外觀與顏色 型材可視面的顏色應(yīng)均勻 表面應(yīng)光滑 平整 無明顯凹凸 無雜質(zhì) 型材允許有由工藝引起不明顯的收縮痕 檢測方法 在自然光或一個等效的人工光源下 標(biāo)準(zhǔn)光源箱 進(jìn)行目測 目測距離0 5m 型材尺寸偏差 外形尺寸和極限偏差 D 厚度W 寬度 型材的直線偏差 型材的直線偏差 我們有時稱彎曲度 主型材 長度為1m的直線偏差應(yīng) 1mm 紗扇 長度為1m的直線偏差應(yīng) 2mm 型材的直線偏差 型材的直線偏差測量方法及器具在 23 5 環(huán)境下 將試樣的凹邊放在一個平臺上 用合適的測量儀器測量型材和平臺之間的間隙 重復(fù)測量與第一次測試垂直的面 單位長度的質(zhì)量 主型材每米長度的質(zhì)量 我們習(xí)慣稱米重 應(yīng)不小于每米長度標(biāo)稱質(zhì)量的95 型材老化性能要求 沖擊強度保留率 老化后沖擊強度保留率 60 顏色變化 老化前后試樣的顏色變化用 E b 表示 E 5 b 3 老化試驗按GB T16422 2 1999中A法的規(guī)定進(jìn)行 黑板溫度為 65 3 相對濕度為 50 5 輻照度要求 波長290 800nm之間的通帶 選擇550W m 噴林條件 每 小時次噴水時間 18min士0 5min M類老化4000h S類老化6000h 氙燈老化試驗機AtlasCi4000 紫外加速老化試驗機 在配方篩選上 為節(jié)約時間 我們更多的是使用QUV紫外加速老化試驗機 進(jìn)行初步測試 Color Eye7000A型色差儀 型材及材料物理性能要求 加熱后尺寸變化率 2 0 以內(nèi) 主型材的落錘沖擊 破裂的試樣數(shù) 1個 150 加熱后狀態(tài) 無氣泡 裂痕 麻點 主型材的可焊接性 平均應(yīng)力 35MPa 維卡軟化溫度 75 單缺口簡支梁沖擊強度 20kJ m2 拉伸沖擊強度 600Mpa 主型材的彎曲彈性模量 2200MPa 加熱后尺寸變化率測試方法 截取長度為 250 5 mm的試樣3個 在可視面上劃兩條間距為200mm的標(biāo)線 每一標(biāo)線與試樣一端的距離約為25mm 并在標(biāo)線中部標(biāo)出與標(biāo)線垂直并相交的測量線 測量兩交點間的距離L0 將非可視面放于 100 2 的電熱鼓風(fēng)箱內(nèi)的玻璃板上 放置60min 連同玻璃板取出 冷卻至室溫 測量兩交點間的距離L1 后計算 主型材的落錘沖擊 截取長度為 300 5 mm的試樣10個將試樣在 100 2 條件下放置1h后 開始測試 在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境 23 2 下 試驗應(yīng)在10s內(nèi)完成 落錘高度I類為1000 100mmII類為1500 100mm 150 加熱后狀態(tài) 截取長度為 200 10 mm的試樣三個將試樣水平放于 150 2 的電熱箱內(nèi)撒有滑石粉的玻璃板上 放置60 30min 連同玻璃板取出 冷卻至室溫 目測觀察是否出現(xiàn)氣泡 裂紋 麻點或分離 主型材的可焊接性 焊角試樣為五個 不清理焊縫 只清理90o角的外緣 將試樣的兩端放在活動的支撐座上 對焊角或T型接頭施加壓力 直到斷裂為止 記錄最大力值FC 計算受壓彎曲應(yīng)力 c a 試樣支撐面的中心長度 單位為毫米 mm e 臨界線AA 與中性軸ZZ 的距離 W 應(yīng)力方向的傾倒矩I e 單位為立方毫米 mm3 維卡軟化溫度 在型材上取10mm 10mm樣片 將兩片試樣直接疊合在一起為一個試樣 這樣的試樣需要2個以上 疊合前應(yīng)將型材的毛邊進(jìn)行處理 以保證的試樣層與層間不能有間隙 將試樣架放到油槽內(nèi) 壓上探針 壓針頭應(yīng)試樣中心部位加上砝碼 砝碼的質(zhì)量加上負(fù)載桿的質(zhì)量所產(chǎn)生的靜負(fù)荷應(yīng)等于50N 設(shè)定升溫速率為50 h 調(diào)教好位移測量裝置 啟動升溫程序 當(dāng)探針壓入深度等于lmm時 此時的溫度即為該試樣的維卡溫度 熱變形維卡軟化點溫度測定儀 單缺口簡支梁沖擊強度 簡支梁沖擊強度是評價材料耐沖擊韌性的一種方法 是對塑料異型材材料自身的耐沖擊性的評價 對C類厚度小于2 5mm的型材不要求做本檢測 簡支梁沖擊儀 拉伸沖擊強度 采用機械加工的方法 沖壓 線切割或仿型銑 制成GB T13525 1992的規(guī)定B型拉伸沖擊強度計算 拉伸屈服強度 新版GB T8814 2004標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)取消了該項檢測指標(biāo)拉伸屈服強度MPa 37 斷裂伸長率 100 萬能試驗機 材料性能檢測樣品 型材標(biāo)準(zhǔn)檢驗分類 型材檢測標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了檢驗分類為出廠檢驗和型式檢驗 出廠檢驗以批量為單位 型式檢驗 一般情況下每年進(jìn)行一次檢驗 老化指標(biāo)除外 每三年進(jìn)行一次老化檢驗 出廠檢驗 型材外觀 尺寸和偏差 型材的直線偏差 主型材的質(zhì)量 加熱后尺寸變化率 主型材的落錘沖擊 150 加熱后狀態(tài) 主型材的可焊接性 維卡軟化溫度型式檢驗 出廠檢驗的全部項目 型材的老化 簡支梁沖擊強度 主型材的彎曲彈性模量 拉伸沖擊強度 塑料門窗檢驗 建筑外窗的主要功能 塑料門窗的物理性能 建筑外門窗氣密 水密 抗風(fēng)壓性能 門窗抗風(fēng)壓性能分級表 分級指標(biāo)值 采用安全檢測壓力差值 P3 即相應(yīng)于50年一遇瞬間風(fēng)速的風(fēng)壓為分級指標(biāo) 下表列出各種版本的分級情況對比 門窗抗風(fēng)壓性能測試 確定測點和安裝位移計 檢測順序示意圖 門窗抗風(fēng)壓性能測試 檢測步驟 1 預(yù)備加壓 絕對值為500Pa 加載速度約為100Pa s 壓力穩(wěn)定作用時間為3s 泄壓時間不少于1s 2 變形檢測 每級升降壓力差值不超過250Pa 每級檢測壓力差作用持續(xù)時間不少于10s 壓力升降直到面法線撓度值出現(xiàn)l 300時為止 不超過2000Pa3 反復(fù)受壓檢測方法 檢測壓力差從零升到P2后降至零 P2 1 5P1 不超過3000Pa 反復(fù)5次 4 安全檢測方法 使檢測壓力差盡快升至P3 P3 2 5P1 然后降至一P3 空氣滲透性能 滲透性能分級 采用壓力差為10Pa時的單位縫長空氣滲透量q1值和單位面積空氣滲透量q0作為分級指標(biāo)值 空氣滲透性能 測試方法 測值整理 分別計算出每級檢測壓差在升壓和降壓過程中100Pa下兩個附加滲透量測定值的平均值qf和總滲量兩個測定值的平均值qz 則窗試件本身在各級壓差下的空氣滲透量qt m3 h 即可按計算 qt qz qf然后 再將qf換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的滲透量q m3 h 值 q 293 760 qf P T 分級指標(biāo)值的確定 將100Pa檢測壓力差的值換算為10Pa檢測壓力差相對應(yīng)的值 q q 4 65 雨水滲漏性能 分級指標(biāo)值 雨水滲漏性能 雨水滲漏性能 檢測方法a 預(yù)備加壓 施加三個壓力脈沖 壓力差值為500Pa 加載速度約為100Pa s 壓力穩(wěn)定作用時間為3s 泄壓時間不少于1s 待壓力差回零后 將試件所有可開啟部分開關(guān)5次 最后關(guān)緊 b 淋水 對整個試件均勻地淋水 淋水量為2L m2 min c 加壓 在穩(wěn)定淋水的同時 定級檢驗時 加壓至出現(xiàn)嚴(yán)重滲漏 工程檢驗時 加壓至設(shè)計指標(biāo)值 建筑外窗保溫性能 在我國的采暖住宅建筑中 當(dāng)窗墻面積比為25 左右時 通過窗戶的傳熱熱損失約占建筑物全部熱損失的l 4 通過窗戶縫隙的空氣滲透熱損失約占l 4 兩者合計約占l 2 在學(xué)校 辦公及其它公共建筑中 窗墻面積比更大 通過窗戶的傳熱和空氣滲透熱損失所占的比重將更大 建筑外窗保溫性能 傳熱系數(shù) K thermaltransmittance在穩(wěn)定傳熱條件下 外窗兩側(cè)空氣溫差為1K 單位時間內(nèi) 通過單位面積的傳熱量 以w m2