完善目標責任體系-強化企業(yè)執(zhí)行力(1).doc

完善目標成本責任體系 強化企業(yè)執(zhí)行力今年上半年，合成橡膠事業(yè)部遭遇了歷史以來最為嚴峻的經(jīng)營形勢，原料價格持續(xù)走高，頻頻突破歷史最高紀錄，產(chǎn)品順價跟不上原材料漲價的步伐。面對不利局面，他們通過進一步完善目標成本責任體系，不斷強化內(nèi)部管理，提升企業(yè)執(zhí)行力，依靠強大的執(zhí)行力提升管理效能，實現(xiàn)了管理最優(yōu)化，1-6月份，合成橡膠事業(yè)部在消化3.5億元減利因素的前提下，實現(xiàn)盈利6700萬元，同比增效5100萬元。更新觀念，建立目標成本責任體系，助推企業(yè)執(zhí)行力在建立目標成本責任體系之前，合成橡膠事業(yè)部雖然也很重視產(chǎn)品成本管理，在成本管理方面也取得了一些成績，但成本管理主要停留在標準管理上，成本管理的目的被歸結(jié)為降低成本，節(jié)約成了降低成本的基本手段，沒有上升到目標成本管理的高度，往往是事業(yè)部制訂計劃，各單位對照計劃完成指標，職工只是被動執(zhí)行，降本增效的主體意識、市場意識不強。由于缺乏職工主觀能動創(chuàng)造，執(zhí)行過程中總會出現(xiàn)偏差，造成了企業(yè)執(zhí)行力弱化。隨著產(chǎn)品市場化程度的不斷提高，企業(yè)不僅要關(guān)注產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，而且要關(guān)注產(chǎn)品在市場上實現(xiàn)的效益，傳統(tǒng)的標準成本管理方法滿足不了企業(yè)創(chuàng)效、發(fā)展的需求。對此，合成橡膠事業(yè)部緊盯市場，更新觀念，確立了市場發(fā)展觀，建立完善了目標成本責任體系。它的基本出發(fā)點是按照市場法則，從強化人員成本責任管理入手，以實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營計劃為目標，建立全員、全面、全過程的成本控制。其具體實施方法是把成本目標、工作質(zhì)量和經(jīng)濟責任直接掛鉤，以成本升降決定薪金分配。觀念的變化，帶來工作中的濃濃市場氣息，借助新建的信息平臺，事業(yè)部管理層始終密切關(guān)注市場最前沿的變化，根據(jù)市場變化，他們每季更新一次成本目標，根據(jù)成本變化調(diào)整每月生產(chǎn)計劃，確保決策完全合上市場節(jié)拍。由于新的成本管理體系覆蓋了成本目標、工作質(zhì)量、薪金分配，職工干與不干、干多與干少、干好與干壞在績效考核上區(qū)別很大，職工覺得干有所值，做有所得，職工的危機意識明顯增強。目前在合成橡膠事業(yè)部，主動關(guān)心事業(yè)部成本運作和經(jīng)營狀況的職工多了，等事業(yè)部發(fā)獎金吃救濟的少了；積極為事業(yè)部提質(zhì)降耗創(chuàng)效益獻計獻策解決問題的多了，不聞不問不關(guān)心事業(yè)部成本管理的職工少了；主動找事干的多了，回避工作，躲避勞動的少了。職工自覺學技術(shù)精業(yè)務，提高自身素質(zhì)，爭作崗位競爭中的強勢群體。嚴格管理制度，強化體系建設(shè)，強化企業(yè)執(zhí)行力SBS車間前工段職工張輝因技術(shù)出色，人緣關(guān)系好在車間很“吃得開”，2005年3月，他萬萬沒有想到擁有許多“優(yōu)勢”的自己會因為工作中出工不出力，工段千分制考核名列倒數(shù)第一，達不到目標成本責任體系要求，被前工段無情淘汰，只能委身到后工段打包，這讓張輝后悔不已。這種“動態(tài)末尾淘汰制”只是合成橡膠事業(yè)部目標成本責任體系下幾十種管理制度中得很小的一點。有人說：成功的企業(yè)背后一定有規(guī)范性與創(chuàng)新性的企業(yè)管理制度在規(guī)范性的實施。的確，為確保目標成本責任體系的有效運行，合成橡膠事業(yè)部進一步完善了各項管理制度，他們根據(jù)目標成本責任體系的要求，制訂了生產(chǎn)、科研、技改、銷售、安環(huán)、機動、質(zhì)量等10大系統(tǒng)共60項管理制度和123個崗位責任制，使制度覆蓋了生產(chǎn)經(jīng)營全過程、全方位。踏進廠區(qū)，職工的所有行為都處于制度的嚴格監(jiān)控規(guī)范之下。有了完善嚴格的管理制度還不能完全確保目標成本責任體系的有效運行，目標成本責任體系還要求制度必須充分落實，嚴格執(zhí)行。因此他們建立了執(zhí)行、監(jiān)督、檢查、考核循環(huán)程序，程序突出一個“嚴”字。事業(yè)部針對過去制度執(zhí)行力不強，存在有頭痛醫(yī)頭腳痛醫(yī)腳的短期行為，缺乏持續(xù)長期的生命力，常年開展“三反五反”活動，即管理中反“松、散、粗”，工作中反“低、拖、疲、懶、粗”，強化職工執(zhí)行制度的自覺性。事業(yè)部、車間、工段、班組四級檢查網(wǎng)相互交叉相互滲透，定期和不定期開展督察檢查活動，職工代表還不定期組隊對各單位制度執(zhí)行情況進行突擊檢查，對檢查出來的問題限期整改抓好落實。他們還制定了“千分制考核”細則，明確每位職工年考核總分為一千分，考核分只扣不加，每日考核，每月兌現(xiàn)，考核做到了縱到底，橫到邊，一級管一級，一級考核一級，一級負責一級，出現(xiàn)問題一級追查一級，連帶處罰，真正做到了人人有職責、個個有擔子、項項有標準、處處有檢查、事事有考核。今年7月21日，生產(chǎn)、人事部門突擊對各崗位工藝紀律、勞動紀律等執(zhí)行情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)單體、水汽車間兩崗位工藝紀律執(zhí)行存在偏差，不僅當事職工被扣發(fā)了50元，扣了5分千分制考核分被，當班班長、工段長及車間主任都一并聯(lián)責受罰，分別被扣罰了20元及2分千分制考核分。優(yōu)化運作，確保體系運行效能，提升企業(yè)執(zhí)行力目標成本責任體系運行效能的高低，直接決定了體系成功與否。優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部運作，是企業(yè)提升管理水平，強化執(zhí)行力的關(guān)鍵，也是提升目標成本責任體系運行效能的重中之重。合成橡膠事業(yè)部首先進一步完善了成本管理體系，他們通過完善內(nèi)部管理機制，對各時期、各階段、各單位的成本實施有效監(jiān)控。一是完善內(nèi)部競爭機制，明確每項成本目標。事業(yè)部每季度召開一次系統(tǒng)覆蓋范圍內(nèi)的經(jīng)濟活動分析會，每月組織體系范圍內(nèi)的各部門進行成本測算，模擬市場運作，明確各項成本指標，責任到人，考核到位，獎節(jié)罰超。今年1-6月份，SBS車間節(jié)約成本370萬元，事業(yè)部根據(jù)目標成本責任體系考核兌現(xiàn)要求，獎勵SBS車間15萬元。二是緊盯成本消耗大戶，依靠科技創(chuàng)新，挖掘潛在利潤，不斷刷新效益亮點。先后完成了SBS雙釜凝聚系統(tǒng)改造、解決了SBS凝膠及道改料結(jié)塊問題等。三是健全目標成本控制體系，建立了事業(yè)部、車間、工段、班組、個人五級成本管理網(wǎng)絡(luò)，形成了成本管理全方位監(jiān)督、全過程控制的運行機制。四是規(guī)范成本運作，堵塞成本漏洞。年初事業(yè)部對各項計劃費用分塊分片包干，歸口各主管副經(jīng)理管理，每月對各單位費用情況進行通報，讓職工明家底，找差距。過去職工只管領(lǐng)材料、領(lǐng)工具，從不問質(zhì)量、數(shù)量，現(xiàn)在領(lǐng)一根小皮管都有人計算尺寸，檢查質(zhì)量。第二是進一步完善價格運行體系，確保產(chǎn)品始終合上市場最好價格，完成經(jīng)營目標責任。他們緊盯原料市場，根據(jù)市場信息合理維持庫存，切實作好穩(wěn)價、保價、推價、順價工作。第三是進一步優(yōu)化生產(chǎn)組織和管理體系，努力做大經(jīng)濟總量，依靠科技增產(chǎn)降本增效，完成生產(chǎn)目標責任。他們以保市場、增效益為前提，以主要盈利裝置增量、超能生產(chǎn)為主攻目標，進一步優(yōu)化資源配置和生產(chǎn)方案，抓好工藝調(diào)優(yōu)，先后消除影響裝置穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)的瓶頸37項，完成了SBS助劑系統(tǒng)、凝聚系統(tǒng)、聚丙烯循環(huán)水系統(tǒng)、撤熱系統(tǒng)改造。同時創(chuàng)新設(shè)備管理辦法，加強專業(yè)檢查，執(zhí)行“有計劃停車處理故障”，SBS裝置平均開工率達到95.6%。全新的觀念，嚴格的制度，不斷優(yōu)化的內(nèi)部運作機制，使目標成本責任體系始終保持高效的運轉(zhuǎn)態(tài)勢。在這種高效運轉(zhuǎn)的體系中，職工根據(jù)體系要求主動想辦法出主意，解決工作難題，事業(yè)部的管理效能得到了充分發(fā)揮，執(zhí)行力大大提升。2005年上半年，事業(yè)部職工“金點子”創(chuàng)效超過120萬元，SBS干膠、PP單耗同比分別下降了3.0kg/t和2.0kg/t，SBS成本消耗大戶環(huán)己烷下降了14.27kg/t，各產(chǎn)品累計減少廢品及殘次品3156噸。水、電、汽等消耗也大幅下降，動力能耗同比節(jié)約1